(整理)半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造与安装
半隐框玻璃幕墙安装交底
工程名称XXXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXX建筑装饰有限公司交底部位裙楼半隐框玻璃幕墙的安装日期09.2.20交底提要：裙楼半隐框玻璃幕墙的安装交底内容：一、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收二、施工操作要点（一）施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对已完工的土建结构进行测量。
2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
（三）立柱制作安装1、立柱加工按照施工图进行立柱与套芯的连接，由施工队技术员对工人进行交底放样。
角码与铝芯套与立杆用机制螺丝连接，打眼的位置必须准备控制在误差范围内。
2、立柱安装立柱安装顺序由下至上。
隐框玻璃幕墙的施工工艺流程
隐框玻璃幕墙的施工工艺流程一、基本作业条件1、各单位都应该编制幕墙施工组织设计，并按施工组织设计的顺序进行施工。
2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
3、幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。
4、幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5、当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6、不应在大风大雨(恶劣)气候环境下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7、应在主体结构施工时控制和检査固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检査与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
二、幕墙安装1、隐框玻璃幕墙安装施工工艺流程:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗（1）测量放线:依据结构复査时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
（2）L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小干2mm，左右偏差应小于2mm。
[型转接角钢码与立柱接触边应垂直于墓墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。
遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
用垂直检测尺检
查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢
直尺检杳
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检
查
8
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m
拉通线，用钢直
尺检杳
9
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺
检杳
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏 差
(mm)
检验方法
1
幕墙垂直
度
幕墙高度w
30m
10
用经纬仪检查
30mK幕墙咼
度w60m
15
60mK幕墙咼
度w90m
20
幕墙高度〉
90m
25
2
幕墙水平
度
层咼w3m
3
用水平仪检查
层咼＞3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺
检杳
4
板材立面垂直度
半隐框玻璃幕墙施工方案
1、半隐框玻璃幕墙(1) 基本规定1) 本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。
2) 本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《玻璃幕墙工程技术规程》（JGJ 102—2003）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ /T 139—2001）、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113—2003）和相应的国家现行技术标准编制。
3) 施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
(2) 材料性能要求1) 玻璃①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。
②玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。
③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9mm。
④钢化玻璃宜经过二次热处理。
⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。
⑥有防火要求的幕墙玻璃，应根椐防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。
⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃，釉料宜采用丝网印刷。
2) 铝合金材料①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合国家现行标准及设计要求，并应有出厂合格证。
②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB／T 5237）规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。
表8-1 铝合金型材表面处理层的厚度③用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，不得采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料,连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。
3) 钢材①玻璃幕墙用钢材的品种和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。
半隐框玻璃幕墙施工方案
半隐框玻璃幕墙施工方案1. 引言半隐框玻璃幕墙是一种常见的建筑外立面设计，其特点是采用部分隐藏的框架，使玻璃外墙与建筑结构完美融合。
本文档将介绍半隐框玻璃幕墙的施工方案。
2. 施工材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料： - 钢结构材料（框架） - 玻璃幕墙板材（一般为钢化玻璃） - 密封胶 - 导轨和固定螺栓 - 石膏板三防处理材料（用于室内墙面封装） - 安全绳、安全带等安全设备材料3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工之前，需要进行以下准备工作： - 施工现场清理 - 搭建施工脚手架和安全网 - 搭建施工工棚3.2 钢结构安装半隐框玻璃幕墙的框架一般采用钢结构，安装步骤如下： 1. 在建筑结构上进行标高测量，并制定施工坐标。
2. 安装主梁和次梁，固定在建筑结构上。
3. 根据设计图纸进行钢柱和钢梁的连接，使用固定螺栓固定连接。
4. 检查钢结构的稳固性和水平度，调整并固定。
3.3 玻璃幕墙板安装玻璃幕墙板的安装步骤如下： 1. 在钢结构框架上安装导轨，导轨一般固定在次梁上。
2. 将玻璃幕墙板放置在导轨上，将其固定，可以使用密封胶或其他固定材料。
3. 检查玻璃幕墙板的垂直度和平整度，调整并固定。
4. 重复以上步骤，逐步安装完所有的玻璃幕墙板。
3.4 密封处理玻璃幕墙板的安装完成之后，需要进行密封处理，以确保幕墙的密封性和防水性： 1. 在玻璃幕墙板之间和边缘涂抹密封胶，确保缝隙被填满。
2. 使用工具将密封胶进行整理和修饰，使其外观平整。
3. 检查密封胶的固化情况，确保其完全固化。
3.5 室内墙面封装半隐框玻璃幕墙的施工完成后，室内墙面需要进行封装处理，以起到美观和保护作用： 1. 使用石膏板等材料进行墙面封装。
2. 进行防潮、防霉、防火等处理。
3. 进行墙面的涂料装饰。
4. 施工注意事项在半隐框玻璃幕墙施工过程中，需要注意以下事项： - 施工人员需要佩戴相关的安全装备，如安全绳、安全带等。
玻璃幕墙的固定安装方式
玻璃幕墙的固定安装方式玻璃幕墙是一种常见的建筑安装方式，它从类别结构上大致分为：全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙明框玻璃幕墙、挂架式玻璃幕墙、无骨架玻璃幕墙五种类型。
由于每种玻璃幕墙的构造不同，幕墙玻璃的安装方式也不一样，这也会影响玻璃幕墙led显示屏的安装结构，那您知道玻璃幕墙常见的安装方式有哪些吗？一、全隐框幕墙玻璃安装固定方式全隐框幕墙玻璃的安装方式就是将幕墙玻璃固定安装在铝合金框格上，上下框分别对应铝合金框格的上下方横梁，玻璃的两边分别对应铝合金框格左右两个竖杆。
二、半隐框幕墙玻璃安装固定方式由于竖明横隐玻璃幕墙和竖隐横明玻璃幕墙都称为半隐框玻璃幕墙，所以这种半隐框的幕墙玻璃有两种安装方式。
竖明横隐是将玻璃安装嵌在槽内固定，左右横向再用玻璃胶粘贴加固；竖隐横明幕墙玻璃要把玻璃放在横杆的铝合金镶嵌槽内，再在玻璃外面加盖压板，并将铝合金竖杆隐藏在玻璃的后面。
三、明框幕墙玻璃安装固定方式明框幕墙玻璃类型结构不管是采用特殊铝合金型材制作的骨架和玻璃框还是以型钢为骨架，整个幕墙中的铝合金框架都会显露在外面。
四、挂架式幕墙玻璃安装固定方式这是一种立柱与不锈钢挂件焊接的安装方式，是将挂件的四个爪与幕墙玻璃孔相连，一个孔对应一个爪。
也可以说成先在玻璃的四角各钻一个孔，再将玻璃固定在不锈钢挂件的四个爪上。
五、无骨架幕墙玻璃安装固定方式在无骨架幕墙上的玻璃也可以称为结构玻璃，这种幕墙多用于建筑的首层，和大厦落地窗相似，其玻璃是以吊装的形式安装，是一种使用间隔匀称的吊钩或特殊型材从上方把玻璃悬挂吊起来的方法。
操作步骤是首先采用特殊型材吊钩固定在槽钢的主框架上，然后再把槽钢悬挂吊装在板底或梁下，要加强玻璃的刚度还可以在玻璃的上下各加设支撑框架或横档。
隐框(带玻璃肋)、半隐框玻璃幕墙的施工方法
隐框（带玻璃肋）、半隐框玻璃幕墙的施工方法隐框（带玻璃肋）、半隐框玻璃幕墙的施工方法提要：每层设置两道防火隔离带，安装防火隔离带时要注意搭接在两边的角钢支撑上，要密封、牢固、美观。
防火玻璃安装好之后要做好隐蔽签证更多精品源隐框（带玻璃肋）、半隐框玻璃幕墙的施工方法一、工艺概述本隐框玻璃幕墙位于屋顶部分，外带玻璃肋，既起到装饰作用，又能减轻幕墙的压力作用。
半隐框玻璃幕墙位于各个立面。
铝合金骨架为6063-T5型号型材、表面用氟碳喷涂处理。
面层采用6+12+6钢化中空Low-E玻璃（充惰性气体）。
面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。
二、主要施工方法为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量：1、主梁安装:本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。
层与层之间设置15mm 伸缩缝。
中间采用套芯连接。
、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。
按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏.（2）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。
先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。
主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.（3）、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；2、横梁安装：a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音。
及防止刚性连接产生的破坏。
b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。
第五节 玻璃幕墙工程技术规范
第6节建筑幕墙的安装施工艺及质量要求6.1安装施工前的各项准备一、建筑幕墙的常用分类建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙围护构件。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑物主体上。
建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。
（1）建筑幕墙按板块材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。
（2）玻璃幕墙按立面装饰形式可分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙（竖显横隐幕墙、竖隐横显幕墙）、全玻璃幕墙。
（3）JGJ102-2003中按幕墙安装施工方法可分为：单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙。
二、幕墙工程构造及特点（一）明框幕墙明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件。
明框玻璃幕墙是最传统的形式，性能可靠相对于隐框幕墙，容易满足施工技术水平要求。
明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。
（二）隐框幕墙隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面，形成大面积隐框幕墙。
板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。
结构胶要随板块的自重、所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。
（三）半隐框幕墙半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内，两对边用结构胶粘结在金属框上，形成半隐框玻璃幕墙。
立柱外露、横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露、立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙。
（四）全玻璃幕墙全玻璃幕墙是不采用金属框架，而采用玻璃肋或吊挂作为支撑体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。
（五）单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单位，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
（六）构件式玻璃幕墙构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
三、做好施工前的技术交底工作（1）参加技术管理机构组织的施工图技术交底会议的人员，会议前应事先仔细阅读施工图纸，以便在会议上能充分理解设计师的陈述，同时向设计师提出自己的疑问。
玻璃幕墙-隐框和半隐框区分
吊挂式
用吊挂装置悬吊起玻璃
后支承式
玻璃肋支承于玻璃后部
3 适用范围
多用于各类公共建筑的首、二层。
多数商场写字楼首层采光部分，分格尺寸可以做很大，竖向与横向很少有缝隙，整体外观效果平整，搞透。
全玻璃幕墙是指由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
1 产品定义
全玻璃幕墙是随着玻璃生产技术的提高和产品的多样化而诞生的，它为建筑师创造一个奇特、透明、晶莹的建筑提供了条件，全玻璃幕墙已发展成一个多品种的幕墙家族，它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙和玻璃肋点连接全玻璃幕墙。
2 产品分类
按支承形式分类
隐框玻璃幕墙分全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。全隐框玻璃幕墙的镀膜玻璃，上下、左右两个对应边(四个周边)，完全依靠结构胶粘在铝合金框架上。在工厂洁净的厂房内，按设计要求不同规格粘贴好成百上千块单体构件(又称为结构玻璃装配组件)，运往施工现场，悬挂并固定在墙体上的竖杆和横杆组成的铝合金框架上，并加以固定和玻璃间隙的密封，形成平整的大面积连续墙体。由于用的是镀膜玻璃，所以从外面看不到玻璃后面粘贴的铝合金框架，只看到整个墙体形成的大面积镜面效果，做得好的全隐框玻璃幕墙，不存在隐患的，整个墙面将非常平整，上下左右平整度，垂直度误差仅几个毫米，形成非常漂亮的一面大镜子。对面楼房及来往汽车均清晰的反映出来；如制作不好，或存在隐患，这面大镜子将成为一面哈哈镜，楼车均变形。如果玻璃的两个对应边只隐藏了一个,还有一个对应边可以看到,就是半隐框玻璃幕墙。???
通俗简单的说：
四周都有装饰条的--全明
四周都没有装饰条的--全隐
其他都可以叫做 半隐
通常说半隐的时候，还需要补充说明是显横隐竖或者是显竖隐横或者是其他
半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程.doc
半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程：不合格不合格（一）测量放线、预埋件检查测量放线：幕墙的测量放线以土建提供的控制线为基础。
预埋件检查：工程主体部分钢结构不需预埋件，通过转接件和钢梁的焊接，就可以为幕墙提供连接空间和连接强度。
对于已做防火处理的钢梁需剥除防火涂料，使之露出金属面，便于下道焊接工序。
（二）楼层转接件焊接（点焊）、紧固件安装转接件与钢梁连接时，为了保证焊缝达到一定的强度，每个转接件不得少于两条焊缝。
（三）横梁、立柱装配这里横梁、立柱的装配要跟横梁、立柱的安装要分清，它们是不同的两道工序，不能产生误解，横梁、立柱的装配包括角片，芯柱、防腐垫片、连接件的组装等，是立柱的再加工过程。
角片安装：加工过程中应严格按照图纸所给的尺寸加工，误差应控制在1mm以内。
加工中角片位置的保护膜必须去除，角片型号应按照图纸的要求正确选用，自攻钉必须保证数量并且上紧，不可以缺少，角片紧固不允许有松动现象。
芯柱安装：现场选用的铸铝芯柱长度有33cm和45cm两种，将芯柱装进立柱中要留14cm的长度在外面，这段长度要插到上面的立柱中，两立柱之间需留温度变形缝，长度δ=20mm，现场实际留缝长度在15mm～20mm之间，也是符合规范要求的。
由于横梁和立柱的装配可以在现场进行，所以这道工序可以跟转接件的焊接同时进行。
（四）立柱安装、横梁安装立柱安装：用螺栓将立柱与支座连接，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的位置后，通过固焊加固支座，为了便于最终安装玻璃前的尺寸调整，固焊只须点焊，不须满焊。
精度要求是立柱轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，立柱连接件标高偏差不大于3mm。
相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。
立柱安装的精度将直接影响到玻璃的安装，安装时应严格控制误差，并防止误差积累。
横梁安装：将横梁套在立柱的角片上，钻孔，用ST4.8×19的盘头自攻钉连接在角片上，使横梁与立柱牢固连接。
隐框玻璃幕墙安装工艺标准
隐框玻璃幕墙安装工艺标准1 适用范围：本工艺标准适用于建筑高度不大于150m的隐框玻璃幕墙安装工程。
2 施工准备2.1材料要求：2.1.1玻璃幕墙横梁、立柱等主要受力构件，其截面受力部位的壁厚，铝合金型材不应小于3mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。
2.1.2钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、平杂和折叠。
钢型材及连接件表面应进行防腐处理。
2.1.3 玻璃：幕墙玻璃的类型应根据设计要求选用，玻璃的外观质量和技术指标应符合现行国家标准的规定。
2.1.4 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须中性胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.5五金件及其他配件：与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝合金制品，用其他钢材应进行表面热镀锌处理。
2.2主要机具：电焊机、砂轮切割机、电钻、螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢板尺、钢角尺等。
2.3 作业条件：2.3.1 安装玻璃幕墙的结构主体工程已完成，并应符合有关结构施工及验收规范的要求。
与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度不宜低于C30。
2.3.2 隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现埸进行。
2.3.3 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过有关部门审核批准。
2.3.4 主体结构施工时已按要求进行预埋件埋设，并在幕墙龙骨安装前，预先将埋件剔出。
2.3.5 幕墙材料已进埸，并经检验符合规定要求。
2.3.6 安装幕墙的操作架或吊篮已安装就绪，并经安全部门验收合格。
3 操作工艺3.1 工艺流程：测量放线→安装连接件→立柱安装→横梁安装→托条安装→安装幕墙玻璃→幕墙收口→擦洗玻璃。
3.2 测量放线：先将主体结构上的预埋件表面清理干净，然后根据建筑物轴线，对照设计图纸进行轴距复核，无误后，弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线，在各层楼板边缘弹出竖向立柱中心线和水平标高线。
隐框玻璃幕墙施工方案
2、玻璃
玻璃主要承受风荷载的承受太阳幅射的热应力，隐框玻璃幕墙采用6+9A+6中空钢化镀膜玻璃，其产品质量应符合GB11614《浮法玻璃》，GB9963《钢化玻璃》的规定，镀膜层应牢固均匀，化学稳定性好，厂家必须出具十年镀膜层不被粘掉的保证书，玻璃边缘须作磨边处理。
3、硅酮结构胶和耐候胶
胶的选取和使用极为重要，应具有优越的耐候性，粘结性和抗紫外线能力，特别是胶的活动性能，必须长期持久地承受活动的张力，压力和强烈的循环应力。结构胶必须选用国家已认定并已抽检合格的产品，并需将铝材、玻璃、垫料和接口设计送给国家认可的检测单位作相容试验和粘结性能试验，并提交试验报告证书和产品质量保证书。本工程所用结构胶为美国道康宁生产的硅酮结构胶，耐候胶为广东白支牌中性酮耐候密封胶。
(2)切开试验样品：在玻璃基材上，用抽样时的密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.6~1.3cm的胶体(长×宽×厚)。
将以上两种样品和组件一起养护，并做好记录，7天后检查“切开试验”样品，即从样品中部切开，观察切口胶体，如是闪光的表面，则密封胶沿未完全固化，如是平整或暗淡的表面已完全固化，若发现样品未完全固化，第二天继续切开第二个样品，直到完全固化。
组装方法采用外装固定式。组装前应进行定位划线，确定组装件的水平及垂直位置，并在框格上划线，对结构组装件的平面度要逐层控制点，根据控制点拉线，按拉线调整检查，一定要使组件按规定位置就位，保护安装质量。
固定组件的螺钉为M6×30不锈钢螺钉，需先在立挺上钻孔攻丝，切不可用自攻螺丝固定，这是因为铝和钢的电位不同，会产生电位差电化学腐蚀。
6、玻璃板块必须全数检查，并做好检测记录(见下表)，经检验合格后方可上墙安装。
7、铝合金横杆，竖杆应在车间内用机械钻孔攻丝，钻Φ6孔，竖向间距＜400，横向间距＜400，且每板块短边需钻孔3个、铝塑板短边钻孔2个。
半隐框玻璃幕墙的制作和安装方法
半隐框玻璃幕墙的制作和安装方法- 结构综合资料半隐框玻璃幕墙的制作和安装方法1、材料竖向和横向铝框:选用氧化料。
玻璃：选用夹胶（6+1.25+6）和钢化玻璃（6+12+6）。
结构胶和耐候胶：选用美国道康宁DC983及DC791。
2、施工机械设备的选择和数量(1) 根据华天大酒店贵宾楼工程的外形特点和平面情况，垂直运输利用现有的施工外用电梯，作业面选用移动式、固定式电动吊蓝。
其形式和平面布置如图-3、-4、-5。
(2) 型材加工机械选用：（祥见机械计划）(3) 玻璃打胶机选用：打胶枪(4) 其它机械和工具：射钉枪、铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、打胶筒、玻璃真空吸盘、电焊机、冲击钻。
3、隐框幕墙施工方法(1)施工工艺：施工准备--铝型材下料--加工--铝框装配--玻璃与铝框的装配1)下料：下料是铝合金框制作很重要的关键工序，竖框根据施工及运输条件，本工程按一层楼高为一整根，标准层长度为3.3m(有窗部分)，砼墙面处按整根料加工。
尺寸必须准确，误差应控制在2mm范围内。
下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口应在划线以外，并留出划线痕迹。
①各种型材下料长度尺寸允许偏差为±0.55mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1.0mm；端头斜度的允许偏差为－1.5mm。
②各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。
③螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
④螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1.0mm。
⑤板型材在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。
2) 加工质量要求1）幕墙结构杆件铝型才、铝板下料之前应进行校正调整。
构件的连接采用拉锚连接。
半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
一 幕墙的概述 二 玻璃幕墙的施工 三 石材幕墙的施工 四 金属幕墙的施工 五 幕墙的通病与管理
1 幕墙的概述
幕墙工程是外墙非常重要的装饰工程，其设计计算、所用材 料、结构型式、施工方法等，关系到幕墙的使用功能、装饰效果、 结构安全、工程造价、施工难易等各个方面。因此，为确保幕墙 工程的装饰性、安全性、易装性和经济性，在幕墙的设计、选材 和施工等方面，应严格遵守下列重要规定：
（二）有框玻璃幕墙的构造 1.基本构造
从 图 1 0 . 1 （ b） 中 可 以 看 到 ， 立 柱 两 侧 角 码 是 Ⅼ100mm×60mm×10mm的角钢，它通过M12×110mm的镀锌连 接螺栓将铝合金立柱与主体结构预埋件焊接，立柱又与铝 合金横梁连接，在立柱和横梁的外侧再用连接压板通过 M6×25mm圆头螺钉将带副框的玻璃组合件固定在铝合金立 柱上。
（5）硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15-30℃、 相对湿度>50%、洁净的室内进行；不得在现场的墙上打注。
（6）幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规 范》（GBJ 16）和《高层建筑设计防火规范》（GB 50045） 的有关规定外，还应符合下列规定 并应在楼板处形成防火带。
②防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经过防 腐处理，且厚度≥1.5mm的钢板，但不得采用铝板。
③防火层的密封材料应采用防火密封胶。
④防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防 火分区。
（7）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、 位置和防腐处理必须符合设计要求。
（8）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与 横梁的连接及幕墙面板的安装，必须符合设计要求，安装 必须牢固。
（3）立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁 厚应经过计算确定，且铝合金型材的壁厚应≥3.0mm，钢 型材壁厚应≥3.5mm。
半隐框玻璃幕墙施工工艺
半隐框玻璃幕墙施工工艺一、引言半隐框玻璃幕墙是一种现代建筑设计中常见的外墙装饰材料，它采用玻璃作为主要构件，通过特殊的支撑结构将玻璃与建筑物相结合，形成半隐框结构，美观大方。
本文将对半隐框玻璃幕墙的施工工艺进行详细探讨。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在开展施工工作之前，必须确认半隐框玻璃幕墙的设计方案，包括幕墙的类型、构造及支撑方式等，以便合理安排施工工作。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需材料，包括玻璃、金属构件、密封胶等。
确保材料的质量符合相关标准，并预先进行质量检测。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉半隐框玻璃幕墙的施工工艺和安全操作规程，提高施工质量和安全性。
三、基础施工1. 地基处理：首先对建筑物外墙的地基进行处理，保证其平整、牢固。
根据设计方案确定支撑结构的位置和形式，并进行相应的基础处理工作。
2. 安装支撑结构：根据设计方案，按照支撑结构的要求进行安装，包括支撑框架、承重结构等。
确保支撑结构的牢固性和稳定性。
四、玻璃安装1. 玻璃加工：根据设计方案，将玻璃进行加工，包括切割、打孔、铣边等工艺。
保证玻璃的尺寸和质量符合设计要求。
2. 玻璃安装：将加工好的玻璃按照设计要求安装到支撑结构上，采用合适的固定方式，如胶粘、夹持等。
确保玻璃的安装牢固、平整，并保持适当的张力和间隙。
五、密封处理1. 密封胶准备：选择合适的密封胶材料，并按照厂家的要求进行处理。
确保密封胶在施工过程中的黏合效果和使用寿命。
2. 密封胶施工：在玻璃幕墙的接缝处和支撑结构的连接处，进行密封胶的施工。
保证密封胶填充均匀、牢固，并注意施工过程中的安全性和卫生。
六、后期处理1. 清洁工作：在施工结束后，进行玻璃幕墙和施工现场的清洁工作。
清除施工过程中产生的杂物和污染，确保玻璃幕墙的整洁和美观。
2. 质量检验：在施工结束后，对玻璃幕墙进行质量检验，包括玻璃的垂直度、密封胶的牢固性等。
确保施工质量符合设计要求和相关标准。
浅谈隐框或半隐框单元幕墙的玻璃更换问题
浅谈隐框或半隐框单元幕墙的玻璃更换问题作者：楚艳玲来源：《装饰装修天地》2017年第07期摘要：玻璃幕墙在方案设计和构造定型时，被人们重视的性能往往是气密，水密，风压，保温隔声等常见的基本性能。
对于后期的玻璃更换能力和措施的重视程度相对要低很多，甚至常备忽略。
本文针对玻璃幕墙的玻璃更换问题进行了比较全面的分析，并列举实例阐述玻璃更换的步骤和应注意的一些问题。
关键词：玻璃幕墙；隐框；半隐框；玻璃更换；单元幕墙1 前言随着社会经济的发展，高层及超高层建筑越来越多，世界各地摩天大楼的高度不断被刷新。
而玻璃幕墙不论是外观的高档美观还是室内的通透视野，使得高层建筑尤其是商用和公共建筑采用玻璃幕墙几乎成了建筑师和业主的首选。
以我国为例，从上海环球金融中心，上海中心大厦，到广东西塔，深圳平安金融中心外饰都是大型的玻璃幕墙工程。
玻璃幕墙给人们带来舒适的生活空间以及视觉震撼的外观效果的同时，也给工程人员提出了使用维护和玻璃更换的问题。
本文针对高层建筑隐框或半隐框单元幕墙的玻璃更换问题进行一些探讨。
2 为什么要探讨玻璃更换问题（1）玻璃是脆性材料，属于易碎品，钢化玻璃有3‰的自爆率。
玻璃的这个特性使得玻璃幕墙必然存在玻璃更换的问题。
（2）玻璃幕墙在使用过程中，如果发生玻璃破损，一般是必须要更换的。
因为破损的玻璃不但影响建筑的整体美观，而且会漏风渗水破坏幕墙的使用功能，同时破损的玻璃残余还对建筑下方的行人造成安全隐患。
而根据幕墙构造的不同、建筑整体造型的不同、缺失脚手架或者施工时专用吊篮等都会使玻璃更换有较大的难度。
这使得研究和探讨玻璃更换问题存在必要。
3 各种类型幕墙玻璃更换难易分析3.1 框架式玻璃幕墙不论是隐框、半隐框还是明框，玻璃都是在现场固定在实现安装好的幕墙横竖龙骨上。
明框幕墙玻璃是通过装饰压板，扣板固定在幕墙龙骨上。
隐框幕墙玻璃上有在工厂通过结构胶粘接的玻璃副框，现场用压板将玻璃连同副框固定在幕墙龙骨上。
半隐框及明框玻璃幕墙施工方案-文档
隐框和半隐框玻璃幕墙施工方案半隐框玻璃幕墙施工方案半隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
A、半隐框幕墙立梃和横梁的安装施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证半隐框幕墙外表面平整。
B、结构玻璃装配组件的安装结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。
从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。
上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。
不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。
对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。
可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。
插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。
在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表半隐框幕墙的外形形象。
C、装配组件间的密封(1) 检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。
(2) 对密封部位要进行表面清洁处理。
先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。
(3) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。
密封胶表面处理是半隐框幕墙外观质量的主要衡量标准。
(4) 在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。
衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。
玻璃幕墙工程施工技术
玻璃幕墙工程施工技术玻璃幕墙是现代建筑装饰中有着重要影响的饰面，具有质感强烈、形式造型性强和建筑艺术效果好等特点，但玻璃幕墙造价高，抗风、抗震性能较弱，能耗较大，对周围环境可能形成光污染。
一、玻璃幕墙的类型及其构造玻璃幕墙主要由饰面玻璃、固定玻璃的骨架以及结构与骨架之间的连接和预埋材料三部分组成。
玻璃幕墙根据骨架形式的不同，可分为全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、挂架式玻璃幕墙。
其基本构造见表6-1。
二、玻璃幕墙材料质量要求1.幕墙玻璃(1)全玻幕墙面板的厚度不宜小于10 mm；夹层玻璃单片的厚度不应小于8 mm；全玻幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12 mm，截面高度不应小于100 mm。
(2)幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的数目应在180目以上。
点支承幕墙玻璃的孔、板边缘应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1 mm。
(3)玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃；离线镀膜的低辐射镀膜玻璃宜加工成中空玻璃使用，且镀膜面应朝向中空气体层。
表6-1 玻璃幕墙构造续表(4)玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干法加工合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片；夹层玻璃合片时，应严格控制温、湿度。
(5)玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。
(6)玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》(GB/T11944—2012)的有关规定，还应符合下列规定：1)中空玻璃气体层厚度不应小于9 mm。
2)中空玻璃应采用双道密封。
3)中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯形或插角形，不得使用热熔型间隔胶条。
间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填。
4)中空玻璃加工过程应采取措施，消除玻璃表面可能产生的凹凸现象。
(7)有防火要求的幕墙玻璃，应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。
2.铝合金型材(1)铝合金框架体系多是经特殊挤压成型的幕墙骨架型材，按其竖梃截面高度，主要尺寸系列有100 mm、120 mm、140 mm、150 mm、160 mm、180 mm、210 mm等，截面宽度一般为50～70 mm，壁厚为2～5 mm，选用时需根据幕墙骨架受力情况由设计决定，按不同系列配套使用。
(整理)半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造与安装.
半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造与安装：1．横明竖隐玻璃幕墙的构造这种玻璃幕墙只有竖杆隐在玻璃后面，玻璃安放在横杆的玻璃镶嵌槽内，镶嵌槽外加铝合金盖板，盖在玻璃外面。
这种体系是在车间将玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的铝合金玻璃框上，将玻璃框竖边再固定在铝合金框格体系横梁的镶嵌槽中。
由于玻璃与玻璃框的胶缝在车间内加工完成，材料粘贴表面洁净有保证，况且玻璃框是在结构胶完全固化后才运往施工现场安装，所以胶缝强度得到保证。
2.全隐框玻璃幕墙的构造全隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上。
玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。
玻璃框之间用结构密封胶密封。
玻璃为透明中空镀膜镜面反射玻璃，玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面，从外侧看不到铝合金框，形成一个大面积的镜面反射屏幕幕墙。
幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。
3.隐框玻璃幕墙的安装B、施工方法：采用脚手架施工。
C、施工流程施工顺序：预埋件的安装→测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→层间封堵→安装玻璃→注胶及清洗→验收D、施工工艺a、埋件的埋设：预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。
预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。
预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。
埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
b、测量放线：我司将派测量人员进场以每层的50线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
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半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造与安装：1．横明竖隐玻璃幕墙的构造这种玻璃幕墙只有竖杆隐在玻璃后面，玻璃安放在横杆的玻璃镶嵌槽内，镶嵌槽外加铝合金盖板，盖在玻璃外面。
这种体系是在车间将玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的铝合金玻璃框上，将玻璃框竖边再固定在铝合金框格体系横梁的镶嵌槽中。
由于玻璃与玻璃框的胶缝在车间内加工完成，材料粘贴表面洁净有保证，况且玻璃框是在结构胶完全固化后才运往施工现场安装，所以胶缝强度得到保证。
2.全隐框玻璃幕墙的构造全隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上。
玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。
玻璃框之间用结构密封胶密封。
玻璃为透明中空镀膜镜面反射玻璃，玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面，从外侧看不到铝合金框，形成一个大面积的镜面反射屏幕幕墙。
幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。
3.隐框玻璃幕墙的安装B、施工方法：采用脚手架施工。
C、施工流程施工顺序：预埋件的安装→测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→层间封堵→安装玻璃→注胶及清洗→验收D、施工工艺a、埋件的埋设：预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。
预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。
预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。
埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
b、测量放线：我司将派测量人员进场以每层的50线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM。
幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
c、连接件的安装连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。
连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。
埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆d、主龙骨安装立柱是通过螺栓与连接件连接固定。
安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。
立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。
相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。
主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。
该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。
e、次龙骨安装：在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。
横梁安装应注意平整并拧螺丝。
骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。
注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。
同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
f、层间封堵防火隔断板①防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
②准备工作。
准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。
③整理防火板并对位，将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。
④试装，将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。
⑤检查工器具，安装前要先检查工器具是否完好正常，主要有：电钻、拉钉钳射钉枪等。
⑥打孔。
就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。
⑦拉钉。
选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。
⑧就位打射钉，将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。
⑨检查安装质量。
防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好记录，按规定签字，整理成册。
防火岩棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。
防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉。
①防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后，安装于防火钢板内，安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。
②保温棉有两种安装方法：安装在主体墙外侧或安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20MM），保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿。
g、玻璃安装玻璃与横梁连接的安装工艺：横杆支撑玻璃的部位呈倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的雨水，外侧用盖板封住。
玻璃与立柱连接的安装工艺：立柱安装玻璃时，先在内侧安上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。
玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。
玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。
同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
h、耐候胶的嵌缝、封顶、封边：当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。
本工程耐候胶采用美国道康宁生产的硅酮耐侯胶。
打密封耐候胶时应特别注意：充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。
可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。
为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。
打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。
i、清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到国家施工验收规范优良标准，达到鲁班奖。
j、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。
容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。
k、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。
交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。
F、玻璃幕墙安装质量要求幕墙平面度：铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大-------------------------- 于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。
竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2 mm，相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。
横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm，相邻两横框的水平标高偏差不应大于1mm。
玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙不可小于幕墙加工图纸设计的指定尺寸。