干燥过程对玉米质量指标的影响

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玉米两次烘干法国标操作规程

玉米两次烘干法国标操作规程摘要：一、玉米烘干概述1.玉米烘干的目的2.玉米烘干的过程简介二、法国标烘干操作规程1.操作前的准备工作2.烘干过程的具体步骤3.烘干过程中的注意事项4.烘干后的处理措施三、两次烘干的意义和优势1.两次烘干的概念解释2.两次烘干的优势分析3.两次烘干在实际操作中的应用四、总结1.法国标烘干操作规程的特点2.两次烘干在玉米烘干中的重要性正文：一、玉米烘干概述玉米烘干是玉米产业链中一个重要的环节，主要是通过烘干技术将收割后的湿玉米快速干燥，以达到降低水分、防止霉变、提高储存质量的目的。

玉米烘干过程包括预热、干燥、冷却和包装等步骤。

二、法国标烘干操作规程1.操作前的准备工作在开始烘干操作前，需要对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。

同时，对玉米进行筛选和分级，去除杂质和不饱满的玉米粒。

2.烘干过程的具体步骤（1）预热：将玉米粒放入烘干室，通过加热设备对玉米进行预热，使玉米粒的表面水分逐渐蒸发。

（2）干燥：预热后的玉米粒进入烘干室进行干燥，通过热风循环将玉米粒内部的水分逐步排出。

干燥过程中，需要控制烘干室的温度、湿度和风速，以保证烘干效果。

（3）冷却：烘干后的玉米粒需要经过冷却处理，使其温度逐渐降低，以避免高温对玉米粒造成损伤。

（4）包装：冷却后的玉米粒进行包装，将其存放在通风、干燥的地方。

3.烘干过程中的注意事项（1）严格控制烘干室的温度和湿度，避免过高或过低的温度对玉米粒造成不良影响。

（2）在烘干过程中，要定期检查玉米粒的烘干程度，防止过度烘干或烘干不足。

（3）对设备进行定期维护和清洁，确保设备的正常运行。

4.烘干后的处理措施烘干后的玉米粒需要进行筛选和分级，去除破碎粒、杂质等不良品，然后进行包装和储存。

三、两次烘干的意义和优势1.两次烘干的概念解释两次烘干是指在玉米烘干过程中，先进行一次初步烘干，使玉米粒的水分降低到一定程度，然后再进行第二次烘干，将玉米粒的水分进一步降低。

干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响

干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响摘要：本研究旨在探究不同干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响。

选取山东地区收割的玉米籽粒，分别进行自然晾晒、机械烘干和微波干燥处理。

通过气相色谱法分析脂肪酸值的变化。

结果表明，不同干燥方式对山东玉米脂肪酸值有一定影响。

其中，自然晾晒组的不饱和脂肪酸含量最高，机械烘干组次之，微波干燥组最低。

此外，机械烘干组和微波干燥组的饱和脂肪酸含量均高于自然晾晒组。

总体来看，自然晾晒是最有利于保持山东玉米脂肪酸值稳定的干燥方式。

关键词：山东玉米；干燥方式；脂肪酸；气相色谱Abstract:Keywords: Shandong corn; drying method; fatty acid; gas chromatography一、引言脂肪酸是构成脂类的基本化合物，对于人体的健康具有重要影响。

玉米是世界上重要的农作物之一，富含不饱和脂肪酸，尤其是亚麻酸、亚油酸等对人体健康有重要作用。

而干燥是玉米加工中的重要工艺，直接影响其脂肪酸的稳定性和品质。

因此，探究不同干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响，对于玉米的加工和研究具有重要意义。

二、材料与方法1.玉米籽粒样品的处理选取山东地区收割的玉米籽粒作为实验材料，按照品种杂交程度和地理位置随机选择10个样品，经过初步清理去除杂物和碎屑。

将样品分为三组，分别进行自然晾晒、机械烘干和微波干燥处理。

自然晾晒组将样品平铺在遮阳处晾晒至含水率降至13%左右，机械烘干组采用热风干燥器烘干至含水率降至13%左右，微波干燥组采用微波干燥设备进行干燥，干燥温度设定为60℃，干燥时间为15min。

2.脂肪酸值的测定将不同干燥方式处理过的玉米籽粒样品加入甲醇和盐酸（1%）混合液中，浸泡24h后过滤，收集过滤液，去除甲醇并加入硫酸（2%）混合液，经酯化反应得到脂肪酸甲酯。

通过气相色谱法对不同干燥方式处理的玉米脂肪酸值进行分析。

三、结果与讨论实验结果如表1所示。

表1 不同干燥方式处理的玉米籽粒脂肪酸值（mg/g）| 组别 | 酸 | 不饱和脂肪酸 | 偏饱和脂肪酸 | 饱和脂肪酸 || --- | --- | --- | --- | --- || 自然晾晒组 | 31.42±1.20 | 23.67±0.87 | 4.78±0.62 | 2.97±0.44 || 机械烘干组| 30.10±1.15 | 21.56±0.98 | 5.39±0.41 | 3.15±0.56 || 微波干燥组| 29.54±1.12 | 19.43±0.75 | 5.78±0.48 | 3.33±0.62 |因此，通过本实验的结果可以得出，自然晾晒是最有利于保持山东玉米脂肪酸值稳定的干燥方式。

玉米热风干燥工艺研究张晓艳

Vol.28No.1Jan.2012赤峰学院学报（自然科学版）Journal of Chifeng University （Natural Science Edition ）1前言粮食干燥降水是粮食生产中最重要的环节，发展粮食干燥机是农业现代化的重要组成部分[1].玉米是我国主要粮食作物之一，我国玉米盛产于东北、西北和华北各地.玉米是晚秋作物，收获时期往往天气不好，玉米收获后的含水率总是偏高.在东北地区，粮食部门收购的是含水率高的玉米[2].不能及时干燥而出现变质霉烂现象，严重影响玉米的产量和品质，大大降低了经济效益.干燥操作涉及的领域极为广泛，在化工、医药、食品、造纸、木材、粮食与农副产品加工、建材等领域，干燥操作常常成为其生产过程的主要耗能环节.在美国、加拿大、法国、英国，工业干燥能耗占全国总能耗的10％～15％，而在丹麦和德国，则高达20％～25％.英国农产品和食品加工过程中的总能耗中干燥部分占其总能耗的12％；在应用最广的各类常规干燥设备中，有3／4以上是热风干燥，粮食干燥是一个非常复杂的加工过程，影响因素多，干燥条件多变，其中的影响因素有(如介质参数热风温度、热风风量和热风湿度)、粮食参数、环境条件、干燥工艺以及干燥机的结构参数.降低能耗意义重大.目前玉米干燥工艺的分为玉米太阳能集热器干燥工艺[4]，玉米微波干燥工艺[5]，玉米低温真空干燥工艺[6]和玉米振动流化床干燥[7].2实验研究本实验是通过改变流化床干燥的热风温度，找到一个在保证干燥玉米质量的前提下，降低能耗，来提高干燥过程的能源利用效率，减少对环境的污染.2.1实验装置2.2实验内容及分析本实验使用玉米作为实验原料，操作步骤如下（以80℃为例）：⑴称取干玉米500g.⑵浸泡六小时称取湿重589.1g ，并用封口袋密封样品.⑶在称取的玉米中采湿样，并用封口袋密封样玉米热风干燥工艺研究张晓艳（赤峰学院化学系，内蒙古赤峰024000）摘要：使用LHGZ-2型热风流化干燥床对玉米干燥工艺进行研究，实验使用玉米作为实验原料，称取一定量干玉米，浸泡六小时称取湿重，并用封口袋密封样品，改变五个热风温度，分别是60℃、65℃、70℃、75℃、80℃，绘制在不同温度条件下的干燥速率随时间的变化曲线.研究玉米热风干燥较合理的干燥温度.得出的数据为80℃的热风干燥条件下的干燥速率在五个温度条件下最高的.但在60℃、65℃、70℃、75℃的干燥条件下这四条曲线的干燥速率在15min 时非常的接近，并且65℃的干燥速率在10min 时最先达到稳定.因此保证玉米干燥质量的前提下，同时降低能耗节约干燥成本，得到65℃干燥条件是较合适的干燥温度.关键词：玉米；热风；温度；干燥中图分类号：TS210.4文献标识码：A 文章编号：1673-260X （2012）01-0116-031.入料漏斗2.旋风分离器3.U 管压差器4.流化床 5.采样口与出料口 6.电控箱7.备用口8.孔板流量计9.旁通阀10.风机11.电加热器12.网第28卷第1期（上）2012年1月116--品，并做好标号.⑷把剩余的玉米倒进风口袋密封保存.⑸在电控箱设定热风温度为80℃左右.⑹将初样倒进流化床内开动风机及电热器，并开始记时[8].⑺每隔5min从采样口中采样，并用封口袋密封样品.⑻待物料干燥后，停机.⑼用电热箱把各个封口袋的样品烘干至绝干，并称取绝干重.序号样品湿重（g）样品干重（g）时间间隔（s）温度(℃）计算结果床层压差（pa）孔板压差（kpa）孔板表压(kpa)干基湿度本次湿物料总重（g）本次干物料总重（g）干燥速率(kg·m-2·h-1)09.98.20.207589.1488.1110.49.0300800.156554.8479.90.095467.9 3.180 5.965 223.621.2300790.113523.8470.90.080440.4 3.083 6.013 336.533.6300800.086488.4449.70.049406.0 3.076 6.001 444.141.1300790.073446.5416.10.024395.4 3.054 5.998 547.544.7300810.063398.6375.00.019366.4 3.038 5.975 636.534.6300790.055348.5330.30.015333.1 3.025 5.922表1玉米80℃采样记录及数据处理序号样品湿重（g）样品干重（g）时间间隔（s）温度(℃）计算结果床层压差（pa）孔板压差（kpa）孔板表压(kpa)干基湿度本次湿物料总重（g）本次干物料总重（g）干燥速率(kg·m-2·h-1)010.018.10.234608.7493.3139.334.0300750.156560.9485.20.146448.6 1.583 4.024 237.333.0300750.130510.0451.20.048401.0 1.564 4.036 342.037.5300750.112468.4418.20.032365.8 1.568 3.974 436.533.3300750.096417.2380.70.046328.6 1.552 3.955 533..530.8300750.088378.0347.40.015299.7 1.526 3.932 634.532.3300750.078338.1316.60.012238.8 1.523 4.173表2玉米75℃采样记录及数据处理序号样品湿重（g）样品干重（g）时间间隔（s）温度(℃）计算结果床层压差（pa）孔板压差（kpa）孔板表压(kpa)干基湿度本次湿物料总重（g）本次干物料总重（g）干燥速率(kg·m-2·h-1)0107.90.266609.5481.4130.526.9300690.134554.8473.50.171455.1 1.485 4.017 241.537.2300690.116515.9446.60.034371.4 1.481 4.048 334.131.0300690.100467.6409.40.030339.0 1.498 4.084 439.636.1300700.097432.3378.40.020310.2 1.489 3.988 541.037.8300690.085388.4342.30.023273.2 1.463 3.953 640.037.1300690.078345.2304.50.013243.9 1.488 3.952表3玉米70℃采样记录及数据处理117--序号样品湿重（g）样品干重（g）时间间隔（s）温度(℃）计算结果床层压差（pa）孔板压差（kpa）孔板表压(kpa)干基湿度本次湿物料总重（g）本次干物料总重（g）干燥速率(kg·m-2·h-1)013.110.30.274603.8473.9120.117.6300640.142529.4463.60.247434.0 2.855 5.974 213.211.7300650.131504.4446.00.021409.3 2.844 5.991 321.519.2300650.120486.4434.30.021384.9 2.843 5.973 422.720.5300650.108459.9415.10.023365.7 2.836 5.970 520.018.2300640.099433.7394.60.017340.2 2.850 5.952 617.816.3300640.092411.0376.40.013321.9 2.837 5.932表4玉米65℃采样记录及数据处理序号样品湿重（g）样品干重（g）时间间隔（s）温度(℃）计算结果床层压差（pa）孔板压差（kpa）孔板表压(kpa)干基湿度本次湿物料总重（g）本次干物料总重（g）干燥速率(kg·m-2·h-1)020.515.70.305603.8462.7131.026.1300580.187530.6447.00.221464.9 2.854 5.807 223.220.0300590.160488.2420.90.051434.1 2.788 5.865 321.718.9300600.148460.2396.80.022414.7 2.809 5.922 425.322.5300600.124404.6368.40.023345.0 2.815 5.889 521.619.3300590.119377.7337.50.009323.7 2.808 5.865 622.820.4300600.117355.4318.20.004305.2 2.810 5.842表5玉米60℃采样记录及数据处理玉米的干燥速率随时间的变化曲线，实验结果如图1所示：3结论（1）通过对图3-7的分析80℃的热风干燥条件下的干燥速率在五个温度条件下最高的.（2）在60℃65℃70℃75℃的干燥条件下从这四条曲线的干燥速率在15min时非常的接近并且65℃的干燥速率在10min时最先达到稳定.（3）保证玉米干燥质量的前提下，降低能耗节约干燥成本通过对本实验数据的分析在65℃干燥条件的是较合适的干燥温度.———————————————————参考文献：〔1〕曹崇文.国际粮食干燥设备[J].通用机械，2005（8）：26-27.〔2〕杨小静.流化床干燥玉米的理论研究[D].河北工业大学硕士学位论文，2002.〔3〕刘登瀛，曹崇文.探索我国干燥技术的新型发展道路[J].通用机械，2006（7）：15-17.〔4〕刘圣勇，张百良.采用太阳能集热器干燥玉米的研究[J].农业工程学报，2001（17）：93-96.〔5〕朱德泉.玉米微波干燥特性及工艺参数的研究[J].包装与食品机械，2005（3）：5-9.〔6〕丁贤玉.玉米低温真空干燥的分析[J].粮食流通技术，2004（4）：22-23.〔7〕袁长明.玉米振动流化床干燥的试验研究[D].中国农业大学硕士学位论文，2004.〔8〕向飞，杨晶，王立.小麦流态化干燥实验关联式及在热泵流化床谷物干燥中的应用[J].北京科技大学学报，2005（27）：109-113. 118--。

微波干燥技术在粮食干燥中的应用研究

微波干燥技术在粮食干燥中的应用研究粮食作为人类的主要粮食原料，无论在生产和储存过程中，都需要进行干燥处理。

而微波干燥技术作为一种新型的粮食干燥技术，近年来在国内外得到了广泛的应用和研究。

本文将会对微波干燥技术在粮食干燥中的应用进行深入分析和研究。

一、微波干燥技术的原理及特点微波干燥技术是利用微波在物料中引起非平衡热效应的特性，以达到快速干燥的目的。

其特点主要表现在以下几个方面：1、高能效：微波干燥技术具有高能量转化效率，因此可以快速地将物料内部的水分蒸发出来，大幅提高干燥效率。

2、控制精度高：微波干燥技术可以通过控制微波功率、频率和干燥时间等参数，达到对物料干燥过程的精细控制。

3、质量好：微波干燥可以在低温下完成干燥过程，从而保留了原料中的大部分营养成分和风味特点，有利于保持干燥物的品质。

二、微波干燥技术在粮食干燥中的应用1、大米干燥大米的干燥对其品质的保持至关重要，而传统的自然风干和热风干燥方式容易导致大米品质下降。

而采用微波干燥技术可以大幅提高干燥效率和干燥透彻度，同时可以减少水分蒸发过程中的温度波动，有利于保持大米的质量。

2、玉米干燥玉米在储存和加工过程中容易发霉变质，因此需要进行干燥处理。

而传统的热风干燥和自然晾晒虽然效果显著，但是也容易导致玉米营养成分和品质的流失。

采用微波干燥技术可以大幅提高干燥效率，同时也可以保留玉米的营养成分和风味特点，有利于保持玉米的品质。

3、小麦干燥小麦的干燥对其质量的保持和加工品质有着重要的影响，而传统的风干和热风干燥容易导致小麦品质下降。

而采用微波干燥技术可以大幅提高干燥效率和干燥透彻度，同时也可以保留小麦的营养成分和风味特点。

总的来说，微波干燥技术在粮食干燥中的应用前景广阔。

它不仅可以提高干燥效率和质量，同时也可以保留物料中的营养成分和风味特点，有利于提高粮食加工品质和降低粮食损失率。

干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响

干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响
玉米是中国的主要粮食作物之一，山东地区种植的玉米较为广泛，也是中国玉米产量最高的省份之一。

然而，玉米中的脂肪酸含量会受到干燥方式的影响，并且不同干燥方式的影响程度也不相同。

本文旨在探究不同干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响以及可能的原因。

在干燥方式方面，主要有自然晾晒、返工烘干和机械烘干。

本研究选取了这三种常见玉米干燥方式进行比较。

在实验中，首先对山东地区的玉米进行了采摘和洗涤，然后分别经过三种不同的干燥方式进行处理。

最后对干燥后的玉米样品进行了脂肪酸值检测，以了解不同干燥方式对玉米脂肪酸值的影响。

实验结果表明，不同的干燥方式会对玉米中的脂肪酸含量产生显著影响。

具体来说，相对于自然晾晒和返工烘干，机械烘干处理的玉米中，饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸的含量更高，而多不饱和脂肪酸的含量更低。

这与之前的研究结果一致，认为机械烘干会使玉米中的不饱和脂肪酸氧化降解而变少，而饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸则较不容易受到氧化的影响。

而自然晾晒和返工烘干则比机械烘干更有利于保留玉米中的不饱和脂肪酸，因为这两种方式更少会给玉米带来高温和湿度的伤害。

总的来说，不同的玉米干燥方式会对脂肪酸含量产生不同程度的影响。

机械烘干虽然可以加快玉米的干燥速度，但可能会对玉米中的不饱和脂肪酸造成氧化损伤，从而降低其营养价值。

因此，在实际应用中，应该根据需求和条件选择适当的干燥方式。

对于饲料加工厂等需要大规模生产的单位，机械烘干可能更为实用；而对于个体农户，自然晾晒和返工烘干则可能更为适宜。

山梨醇、ABA和干燥处理对玉米愈伤组织生长的影响

一
定浓度的山梨醇或ＡＡ（落酸）以提高胚性愈伤组织诱导率，快胚性愈伤组织的繁殖，Ｂ脱可加同时可有效
提高愈伤组织的植株再生频率１；愈伤组织干燥处理曾用于大豆、稻，水以促进体细胞胚的发育，后这一此方法用于籼稻和小麦，使再生频率有了极大提高，玉米愈伤组织经过吸湿干燥处理可以增加分化前期再生
为４，０６，０ｇＯ５，０８／Ｌ质量浓度梯度，简写为Ｓ４％，５％，６％，８％）ＳＳＳ．
② Ｎ＋ｇＬ２４Ｄ５０ｍｇ６２ｍ／，－＋０／Ｌ脯氨酸＋０ｇＬ水解酪蛋１３５０ｍ／￣＋０
度梯度，简写为ＡＢ一，Ｂ一，Ｂ一，Ｂ一）Ａ３ＡＡ４ＡＡ５ＡＡ６．
秦文娟，胡彦民，邓士政，汤继华，刘宗华
（河南农业大学农学院，郑州４００）５０２
摘
要：以长期继代培养的玉米愈伤组织为材料，究了山梨醇、Ｂ研ＡＡ和干燥４对愈伤组织生长的影响．结果８ｈ
收稿日期：２０ — ２００９０ — ６基金项目：河南省重火科技专项（６０１２０；南省教育厅自然科学基金（０８２８１）０２０００）河２０Ａ００１作者简介：察文娟（９３）女，南修武人，士研究生，究方向为玉米生物技术育种１８一，河硕研

玉米干湿对照表

玉米干湿对照表玉米是一种常见的粮食作物，广泛种植于世界各地。

在玉米的种植和收获过程中，玉米的湿度是一个非常重要的指标。

为了更好地掌握玉米的湿度情况，农民们通常会使用玉米干湿对照表进行检测和判断。

玉米干湿对照表是一种根据玉米湿度和干燥后的含水量制作的参考表格。

通过对照表，农民可以根据玉米的湿度值，判断玉米是否需要进行干燥处理，以及进行干燥的时间和温度等参数。

这对于玉米的储存和销售非常重要，因为玉米的湿度过高会导致霉变和腐烂，而湿度过低则容易导致玉米变硬和失去食用价值。

接下来，我们将详细介绍一下玉米干湿对照表的制作和使用方法。

首先，制作玉米干湿对照表需要收集大量的玉米样本，并测量其湿度值。

可以使用专业的湿度计或称重法进行测量，确保数据的准确性和可靠性。

然后，将这些数据整理并绘制成表格，形成玉米干湿对照表。

玉米干湿对照表通常分为不同的湿度范围，例如15%以下、15%~18%、18%~20%等等。

每个湿度范围内，都有对应的玉米干燥处理方法和时间建议。

例如，当玉米湿度在15%以下时，可以进行直接储存或进行简单的自然风干处理；当玉米湿度在15%~18%之间时，可以进行通风干燥或晾晒处理；当玉米湿度在18%~20%之间时，需要进行机械干燥或烘干处理。

通过对照表，农民可以根据实际情况选择适合的干燥方法和时间，以确保玉米的质量和食用价值。

除了干燥处理，玉米湿度的检测也是非常重要的。

玉米湿度的检测可以通过专业的湿度计或称重法进行，也可以使用一些简单的方法进行初步判断。

例如，农民可以观察玉米的外观和手感，湿度较高的玉米会显得比较湿润和沉重；还可以进行手掌法测试，将玉米放在手掌心握一握，如果手掌上有明显的湿润感，则说明玉米湿度较高。

玉米干湿对照表的使用需要遵循一些注意事项。

首先，要根据玉米的实际情况选择合适的湿度范围和处理方法，避免因错误的判断而导致玉米质量下降；其次，要注意干燥处理的时间和温度，避免过度干燥或不足干燥，影响玉米的品质和口感；最后，要定期检查和更新玉米干湿对照表，以适应不同品种和季节的玉米。

玉米烘干合理损耗标准

玉米烘干合理损耗标准
玉米烘干是指将玉米收获后的含水量较高的玉米籽粒通过热风
或其他方式进行干燥，以降低其含水量，防止霉变和延长保存期限。

在玉米烘干过程中，会有一定的损耗，这些损耗主要包括水分损耗、颗粒破损和质量损失等。

合理的损耗标准是指在玉米烘干过程中，
能够控制损耗在一个合理的范围内，以保证烘干效果和经济效益。

首先，水分损耗是玉米烘干过程中最主要的损耗之一。

合理的
水分损耗标准应该考虑到玉米籽粒的初始含水量、烘干设备的热风
温度和湿度控制等因素，一般来说，水分损耗应该控制在10%以内
为合理范围。

其次，颗粒破损是另一个需要考虑的损耗因素。

在玉米烘干过
程中，由于颗粒之间的摩擦和碰撞，会导致一定程度的颗粒破损。

合理的颗粒破损标准应该根据烘干设备的设计特点和操作技术来确定，一般来说，颗粒破损率应该控制在2%以内。

此外，质量损失也是需要考虑的损耗因素之一。

在玉米烘干过
程中，由于干燥温度和时间的控制不当，可能会导致玉米籽粒的质
量下降，如出现变色、变味等情况。

合理的质量损失标准应该根据
玉米籽粒的质量要求和市场需求来确定，一般来说，质量损失应该控制在3%以内。

综上所述，合理的玉米烘干损耗标准应该综合考虑水分损耗、颗粒破损和质量损失等因素，根据玉米籽粒的品质要求和市场需求来确定合理的损耗范围，以保证烘干效果和经济效益。

同时，科学合理地选择烘干设备、控制烘干参数和加强操作管理也是降低损耗的重要措施。

干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响

干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响
干燥方式是指将物料中的水分蒸发或除去的过程。

对于山东玉米，干燥方式的选择会对其脂肪酸值产生一定的影响。

本文将探讨干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响，并从理论和实验两个方面进行分析。

从理论角度来看，干燥过程中的温度和时间是影响脂肪酸值的主要因素之一。

高温干燥可能会导致脂肪酸的氧化，从而降低玉米的脂肪酸值。

而低温干燥可以较好地保留玉米中的脂肪酸，从而使其脂肪酸值较高。

干燥时间过长可能会导致玉米的营养成分流失，从而进一步降低脂肪酸值。

从实验数据来看，有研究表明干燥方式对山东玉米脂肪酸值有一定影响。

采用不同干燥方式干燥山东玉米，结果发现热风干燥和太阳晒干的玉米脂肪酸值较高，而微波干燥的玉米脂肪酸值较低。

这可能是因为热风干燥和太阳晒干过程中温度较高，干燥时间相对较短，有利于保留玉米中的脂肪酸。

而微波干燥过程中温度较低，干燥时间相对较长，可能导致脂肪酸的氧化和流失。

干燥程度也会对山东玉米脂肪酸值产生影响。

研究发现，过度干燥会导致山东玉米中脂肪酸含量的下降。

这是因为过度干燥会使玉米的油脂逸出，从而流失脂肪酸。

干燥方式会对山东玉米脂肪酸值产生一定的影响。

为了保持玉米的脂肪酸含量，我们可以选择较低温度和较短时间的干燥方式，如热风干燥和太阳晒干，避免过度干燥。

还可以通过调整干燥程度来控制脂肪酸的流失。

具体选择何种干燥方式还需要结合实际情况进行综合考虑。

玉米折干计算公式

玉米折干计算公式玉米折干是指将玉米的湿重转换为干重的过程。

在农业生产中，玉米的湿重和干重是两个重要的参数。

湿重是指玉米收获后含有水分的重量，而干重是指去除水分后的重量。

由于水分的含量会对玉米的质量和储存性能产生影响，因此需要将湿重转换为干重。

玉米折干的计算公式是：干重 = 湿重 / (1 + 水分含量)其中，水分含量是以百分比的形式表示的。

该公式的基本原理是通过湿重和水分含量的比值来计算干重。

在实际应用中，我们通常会用玉米折干计算公式来进行玉米的质量测量和储存管理。

首先，我们需要采集一定数量的玉米样本，并进行湿重的测量。

然后，利用专业的仪器或设备来测量样本的水分含量。

最后，根据玉米折干计算公式，可以得到样本的干重。

玉米折干计算公式的应用范围非常广泛。

在农业生产中，农民可以通过该公式来评估玉米的质量和干燥程度，以便选择适当的储存方式和时间。

同时，在商品交易中，玉米折干计算公式也被用来确定玉米的真实价值，确保交易的公平和透明。

除了玉米折干计算公式，还有一些相关的参数和因素需要考虑。

首先，玉米的水分含量是影响折干计算结果的关键因素之一。

不同的玉米品种和种植环境会导致水分含量的变化，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整。

其次，湿重的测量精度也会对计算结果产生影响。

因此，在进行玉米折干计算时，需要选择合适的测量方法和仪器，确保数据的准确性和可靠性。

总结起来，玉米折干计算公式是一种重要的农业工具，可以帮助我们评估玉米的质量和干燥程度。

通过合理应用该公式，我们可以更好地管理玉米的储存和交易，提高农业生产的效益和质量。

在实际应用中，我们需要注意水分含量和湿重的测量精度，以确保计算结果的准确性。

希望本文对您理解玉米折干计算公式有所帮助。

微波干燥玉米的研究

微波干燥玉米的研究
微波干燥玉米是一个重要的研究领域，因为微波具有加热均匀、快速、节能等优点，可以有效地缩短玉米干燥时间，提高干燥效率，同时减少干燥过程中的损失和损坏。

微波干燥玉米的基本原理是利用微波的特性，将微波能量渗透到玉米中，使玉米中的水分子在微波作用下剧烈振动，产生摩擦热，从而使玉米内部温度升高，实现均匀、快速的干燥。

在微波干燥玉米的研究中，主要的研究内容包括：微波干燥玉米的工艺参数优化、微波干燥对玉米品质的影响、微波干燥玉米的经济效益分析等。

其中，工艺参数优化包括微波功率、干燥时间、物料大小和形状等因素对干燥效果的影响；微波干燥对玉米品质的影响主要关注干燥过程中玉米的营养成分、色泽、口感等指标的变化；经济效益分析则主要考虑微波干燥玉米的成本、销售价格等因素，以评估其在市场上的竞争力。

此外，微波干燥玉米的研究还涉及到一些其他问题，如微波干燥过程中玉米内部温度的测量和控制、微波干燥对玉米外部形态的影响等。

这些问题的研究有助于更好地了解微波干燥玉米的规律和特点，为实际生产提供理论依据和技术支持。

总之，微波干燥玉米是一个具有重要理论和实践意义的研究领域，未来需要进一步深入研究，以解决实际生产中的问题，提高微波干燥玉米的效率和品质。

干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响

干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响【摘要】本文研究了干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响。

文章首先分析了干燥方式的影响机制，接着探讨了烘干、晒干以及烘晒结合干燥对脂肪酸值的影响。

研究结果表明，不同的干燥方式会对玉米脂肪酸值产生不同的影响。

根据实验结果提出了干燥方式选择的建议。

本文认为干燥方式对山东玉米脂肪酸值具有显著影响，并展望了未来研究的发展方向。

这些研究成果有助于提高玉米贮藏的品质，为农民提供更加科学的种植指导。

【关键词】山东玉米、脂肪酸值、干燥方式、烘干、晒干、烘晒结合、影响机制、选择建议、总结、展望。

1. 引言1.1 干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响干燥方式是影响山东玉米脂肪酸值的重要因素之一。

不同的干燥方式会对玉米中的脂肪酸值产生不同程度的影响，进而影响玉米产品的质量和营养价值。

通过研究不同干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响，可以为生产实践提供科学依据和技术支持。

目前，关于干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响还存在一定的争议和不足。

有研究表明，烘干可能会导致一些脂肪酸的氧化，从而使脂肪酸值受损；而晒干则可能因为温度和湿度的不稳定性而影响脂肪酸的含量和种类。

烘晒结合干燥方式则可能在一定程度上克服各自的缺点，但具体效果还需进一步研究论证。

对于山东玉米生产中的干燥方式选择，需要考虑多方面因素，并根据具体情况制定合理的干燥计划。

未来的研究可以进一步深入探讨不同干燥方式对山东玉米脂肪酸值的影响机制，并提出更为精准的干燥方式选择建议，为提高玉米产品质量和营养价值提供更有力的支持。

2. 正文2.1 干燥方式的影响机制分析干燥是玉米加工过程中非常重要的一环，不同的干燥方式会对玉米中的脂肪酸值产生影响。

在干燥过程中，温度和湿度的变化会直接影响玉米籽粒内部的脂肪酸组成。

烘干是一种常用的干燥方式，高温烘干可以加快玉米籽粒内部的水分蒸发，但过高的温度会导致脂肪酸的氧化和降解，影响玉米的品质。

晒干是一种传统的干燥方式，阳光中的紫外线和热量虽然有助于杀灭细菌，但长时间暴晒也容易使脂肪酸氧化，影响玉米的口感和营养价值。

浅析玉米烘干前后各质量指标变化规律

浅析玉米烘干前后各质量指标变化规律作者：***来源：《食品安全导刊》2021年第12期摘要：通过对辽宁地区鞍山、铁岭、昌图和锦州4个直属企业的12个货位，约7.6万t粮食进行烘干前后各质量指标的检测和比对分析，发现烘干后，玉米的容重、不完善粒、破碎粒呈增加趋势，生霉粒减小，但减少的量可以忽略不计。

在实际生产中，建议采取一些行之有效的措施，减小不完善粒的增幅，从而提高入库粮食质量指标，缩短营养品质劣变速度。

关键词：玉米;烘干;容重;杂质;不完善粒Brief Analysis of the Change Rules of Various Quality Indexes Before and after Corn DryingJI Libo（Liaoning China Grain Grain and Oil Quality Supervision Center Co.， Ltd.， Shenyang 110034， China）Abstract： Through the 12 positions of four directly affiliated enterprises in anshan， tieling，changtu and jinzhou， about 76，000 tons of grain before and after drying the quality indicators for detection and comparison analysis， found that after drying， corn weight， imperfect grain，broken grain increased trend， mildew grain reduced， but the amount of reduction is negligible.In the actual production， it is suggested to take some effective measures to reduce the growth rate of imperfect grains， so as to improve the quality index of grain in storage， and shorten the speed of nutritional quality deterioration.Keywords： corn; drying; weight; impurities; imperfect grains玉米是全球也是中国第一大作物，在保障国家粮食安全中占有重要地位[1]。

玉米烘干工艺流程

玉米烘干工艺流程玉米烘干工艺流程是指将玉米通过烘干设备进行处理，将其水分含量减少至合适的水平，以保证玉米种子的质量和保存期限。

下面是玉米烘干的工艺流程，详细介绍了从玉米去杂到烘干的步骤。

首先，玉米烘干前需要对玉米进行净化处理。

这一步骤主要是去除玉米中的杂质，包括碎玉米皮、秸秆、石子等。

通过将玉米放入净化设备中进行脱粒、清理，保证玉米的纯净度。

接下来，将去除杂质的玉米送入烘干机进行烘干处理。

在烘干机内，通过对玉米进行加热，将其水分蒸发掉。

烘干机内有专门的加热设备和风机，加热设备通过燃烧燃料产生热能，风机将热风吹入烘干机内，加速水分蒸发的速度。

同时，烘干机内还设置有排湿装置，将烘干过程中产生的湿气排出。

在烘干过程中，需要控制烘干机内的温度和湿度。

温度过高会破坏玉米的品质，温度过低则会延长烘干时间。

湿度过大会增加烘干能耗，湿度过小则会造成玉米过度烘干。

通过对烘干机的调节和监控，保持适宜的温湿度，以提高烘干效果。

经过一段时间的烘干后，玉米的水分已经达到预定的要求。

此时，需要对烘干好的玉米进行冷却处理。

冷却过程主要是让玉米的温度逐渐降低，使其达到室温。

这样可以避免烘干后，玉米在储存和包装过程中再次吸湿。

最后，对冷却好的玉米进行包装储存。

玉米烘干后，需要进行包装，以防止外界空气和湿气的进入。

一般使用编织袋或塑料袋进行包装，封口后，可将其存放在干燥通风的仓库内，以延长保存期限。

以上便是玉米烘干的工艺流程。

通过净化、烘干、冷却和包装等步骤，可以有效地降低玉米的水分含量，保证玉米的质量和保存期限。

在实际应用中，还需根据不同的玉米品种和要求，对烘干工艺参数进行合理的调整，以达到最佳效果。

干玉米的储存方法

干玉米的储存方法干玉米的储存是保障其质量和延长其保质期的重要环节。

正确的储存方法可以有效避免玉米发霉、虫害和质量变质等问题。

以下是干玉米的储存方法。

1. 清理玉米：在储存玉米之前，需要对玉米进行清理。

将玉米的杂质、尘土和不完整的颗粒等清理干净。

只有保持满干净的情况下，才能保证储存的玉米质量。

2. 干燥处理：干玉米在储存之前必须保证含水量在13%以下，这样可以有效避免玉米质量下降和霉变的问题。

可通过晾晒、通风和人工干燥等方法将玉米中的水分蒸发掉。

3. 选择适当的储存容器：在选择储存容器时，需要确保其干燥、通风、清洁和密闭性好。

常见的储存容器有粮仓、储藏室和储粮袋等。

同时，容器的大小应根据存储玉米的数量来确定，以便保证玉米的储存质量。

4. 存放环境：储存玉米的环境是影响质量的重要因素。

应选择通风良好、无虫害和避光的环境进行储存。

避免阳光直射和雨水浸泡，以免玉米质量受到影响。

同时，储存环境的温度和湿度也需要控制在适度的范围内。

一般来说，温度控制在15-20摄氏度，相对湿度控制在60%-70%较为合适。

5. 储存期间的检查和防治：在储存期间，需要定期检查玉米的存放情况，以防止玉米受潮、发霉和虫害等问题。

如发现问题，应及时处理。

同时，可以在玉米存储环境中放置一些防虫药剂或干燥剂等来预防虫害和霉变，从而确保玉米的质量。

6. 定期翻曝：在储存期间，适当地进行翻曝处理可以有效保持玉米的干燥和通风。

翻曝是指将玉米从容器中倒出，并使其暴露在空气中，以便风干和通风，从而避免玉米受潮和发霉。

7. 储存管理：储存玉米需要进行一定的管理。

除了定期的翻曝和检查，还需要注意储存玉米的序号和日期，以便及时监控和管理。

另外，要根据储存玉米的情况，调整存放的温湿度和行为。

8. 防虫除菌：在储存玉米的过程中，可能会有一些虫害的产生。

可以使用一些防虫剂和除菌剂来防止和控制虫害。

但是使用这些药剂时，也需要注意药剂的种类、用量和使用方法，以免对玉米质量产生不良影响。

顺逆流烘干机烘干玉米技术浅析

一、顺逆流粮食烘干系统简介
1.工艺流程。结合运用“预热——干燥——缓苏——干燥——缓苏——冷却”等工艺流程，并设置干燥机高度为 23m。具体流程是：高水分玉米——地沟皮带输送——斗式提升机——圆筒清理筛——斗式提升机——湿粮仓—— 皮带输送——斗式提升机——干燥塔——皮带输送——斗式提升机——干粮仓——入仓保管。
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食品 FOOD
FRONTIRE RESEARCH 前沿研究
三、顺逆流玉米烘干的特点
1.干燥时间长，干燥品质好，干燥后玉米的色泽接近原始晾晒的水平。玉米在干燥机内停留约6个小时，高水分的玉米则需要更多的干燥时间，并将玉米颗粒放置在温和的干燥环境中。玉米受热温度一般在50℃以上，这样才能保证玉米在烘干后期其品质也能达到最理想的状态，避免干燥过程导致玉米品质受损。同时，还需要保证玉米在进机和出机过程中的破碎率保持在0.4％以下，这样干燥机才会有良好的冷却效果。若是出机温度低于5℃左右的玉米，可直接送入仓库进行保存。
2.操作过程。顺逆流玉米干燥机能够对粮食进行顺流干燥作业，此时介质流向应与玉米流向一致，在进入干燥段最热部分时，应将干燥介质与最潮湿和温度最低的玉米进行接触。在进行逆流干燥作业时，应保持干燥介质与玉米方向相反，使最热干燥介质先与含水量最低的玉米进行接触。
为了满足降水要求，要分为多个干燥段以及一个冷却段。在干燥段内，介质将进入干燥机的内部，直接与玉米接触，并且在整个接触过程中应使湿含量较低的干燥介质与温度较低的玉米发生水汽和热量转移反应，这时玉米的温度将上升，水分逐步减少，干燥介质的温度降低，湿含量则增加，并逐步汽化为气体而排出干燥机。在冷却段，低温干燥介质进入到干燥机内并与温度较低的玉米接触，介质逐步向上运行并吸收玉米热量，促使其温度逐步上升，这样玉米温度将由下层到上层逐步上升，避免热量较高的玉米瞬间冷却。

浅谈烘干玉米

浅谈烘干玉米背景：玉米产量占全国粮食总产量的25%，东北地区是我国玉米主产区之一，年产量占全国总量的35%，且属于晚熟品种，收获入库时水分在30%左右，收购入库时玉米水分也在25%左右，东北冬季气候原因不利于玉米自然风干晾晒，主要依靠烘干方式使玉米水分降至14%以下，以便于安全储藏。

一、烘干玉米工艺—热风干燥首先通过热风带走谷物表面的水份后，然后经过缓苏将谷物内部的水份移到表面，再次通过热风带走水份，依次循环作业，直至降低到所需的谷物水份。

玉米等作物谷粒本身最高受热温度低于55℃，为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度(风温)，通常干燥机气流的输入风温≤60℃。

二、如何鉴别烘干玉米?1.从形态颜色：风干玉米颜色鲜亮，有光泽，籽粒饱满;烘干玉米颜色灰白，无光泽，籽粒瘪，颖皮(所谓的衣)易脱落2.从表皮及容重：烘干玉米表皮起皱，甚至能剥开外层表皮，且容重相对低。

三、烘干玉米营养价值如何?研究表明，烘干玉米发芽率较低，脂肪酸值升高。

烘干过程如局部温度过高时易发生美拉德反应，导致氨基酸含量降低，同时高温会产生抗性淀粉，消化能值降低。

一般来说，玉米出烘干机温度在50℃以上就会影响玉米的色泽和香味，烘干玉米的品质均有所下降，据不完全统计，80%烘干玉米的品质有出现降低一等的情况，属于“不宜存”粮食之列。

验收烘干玉米过程中最明显的特征出现糊焦粒，一般我们验收时标准是糊粒≤2%(此数据仅供参考)。

四、烘干玉米的储存注意1.尽量与风干玉米分仓储存2.烘干玉米储存时间预计超过一个月时，要将烘干水分降至14.5%以下。

五、烘干玉米的使用烘干玉米一般不用于开口料等乳猪颗粒料中，建议使用到中大猪粉料和禽料中，水分不得高于14.5%;当天使用与颗粒料的烘干玉米水分不得高于15%。

当然，并非所有烘干玉米质量都不好，质量好的烘干玉米与正常风干玉米无大区别。

新玉米作为饲料原料存在的问题及解决方法随着新玉米的上市，在饲料中的应用比例逐渐提高。

玉米-烘干玉米品质指标变化的探讨

３、玉米的破碎率偏高粮食的破碎率是反映粮食品质的一项重要指标。玉米质量指标中规定，不完善粒不能超过５％，不完善粒包括：虫蚀粒、破碎粒、霉变粒、病斑粒、生芽粒、热损伤粒。破损增加，不完善粒就会超过国家规定质量指标要求，势必影响玉米的质量。粮食干燥机在生产中所产生的破碎，国家有相应的规范和标准加以限制，然而在实际生产中，由于配套设备特别是提升机和输送机的性能和质量问题，往往造成了粮食干燥生产中的破碎率过高。品质下降，甚至降等。玉米在干燥过程中由于温度控制不好更容易引起玉米表皮爆裂和热损伤，因为玉米的果皮结构非常紧密，干燥时籽粒表皮容易硬结，它对于内部水分的外移是一个很大的阻力，因此容易产生裂纹。爆裂的玉米造成在装卸作业中籽粒的破碎，并加大储藏中发霉的敏感性，对此，多数单位采用过筛的办法解决，人为的造成粮食的减量和经济损失。二、改进干燥条件，降低对玉米品质影响烘干玉米与自然晾晒的玉米相比，烘干玉米的质量指标明显不如自然晾晒的玉米质量指标。因为干燥过程对玉米品质的影响并不一定都是好的，在不适宜的热力干燥条件下，常常会引起玉米品质的恶化。因此对各种不同种类，不同用途的粮食进行热力干燥时，还应研究干燥过程对粮食品质的影响以及他们适宜的干燥条件。不要一味的追求产量，而忽视了烘后玉米的质量要求。建议粮食烘干企业应该从以下几方面改进：１、提高认识更新观念搞好粮食干燥，保证干燥后粮食的品质，加强对粮食资源的保护，关系到我国新形势下国民经济可持续发展的大问题。在市场经济深人发展的今天，特别是粮食作为商品进入流通领域以来，讲求质量、注重经济效益已成为企业发展的根本和生命。在粮食干燥领域，也应提高认识更新观念。以科技为先导。以质量求生存，树立新的市场观念，发展我国的粮食干燥事业。２、控制烘干温度积极倡导采用低温大风量的干燥工艺，控制粮食的受热温度，最大限度地减缓粮食因受热而产生的内部应力及变性，同时加强干燥过程中粮食品质的随机检测。粮食烘干塔在工作中，随着介质温度得提高，干燥机的生产能力也跟着有显著得提高。但当温度超过１５０ ℃达到１７０ ℃时，生产能力的提高就并不显著。相反玉米的品质却因此恶化了，不仅爆腰增加更多，而且出现了烘糊粒。粮食在干燥

玉米除水称重计算公式

玉米除水称重计算公式玉米是一种重要的粮食作物，其含水量是决定玉米质量的重要指标之一。

为了准确评估玉米的含水量，常常需要进行除水称重操作。

除水称重是指将玉米样品中的水分除去，然后根据除水后的重量计算玉米的含水量。

本文将介绍玉米除水称重计算公式，帮助读者了解如何进行玉米含水量的准确测量。

一、玉米除水称重的原理玉米除水称重的原理基于玉米样品中的水分可以通过加热蒸发的方式除去。

当玉米样品加热后，其中的水分会逐渐蒸发，直到达到干燥的状态。

通过称重玉米样品在加热前后的重量差异，可以计算出玉米的含水量。

二、玉米除水称重的步骤1. 准备玉米样品：选择一定数量的玉米样品，并记录下初始重量。

2. 加热玉米样品：将玉米样品放入加热设备中，逐渐加热至一定温度。

加热的温度和时间需要根据实际情况进行调整，以保证玉米样品中的水分能够完全蒸发。

3. 冷却玉米样品：将加热后的玉米样品冷却至室温。

冷却的过程中，要注意避免玉米样品再次吸收湿气，以免影响称重结果。

4. 称重玉米样品：使用精确的天平称重冷却后的玉米样品，记录下除水后的重量。

5. 计算玉米含水量：根据称重前后的重量差异，使用以下公式计算玉米的含水量：玉米含水量（%）=（初始重量 - 除水后重量）/ 初始重量× 100%三、玉米除水称重计算公式的应用举例假设我们有一批玉米样品，初始重量为100克，经过除水后，重量为80克。

根据以上公式，我们可以计算出该批玉米的含水量为：（100克 - 80克）/ 100克× 100% = 20%四、玉米除水称重的注意事项1. 在进行玉米除水称重前，要确保玉米样品干燥并保存在密封的容器中，以防止样品吸湿。

2. 加热玉米样品时，应控制加热温度和时间，以免对玉米样品产生不必要的影响。

3. 在称重过程中，要使用精确的天平，并注意去除附着在玉米样品表面的杂质，以保证称重结果的准确性。

4. 在进行玉米除水称重时，要注意安全，避免烫伤或其他意外事故的发生。