三 项 分 离 器 改 造 施 工 步 骤 2016

9.检查罐内，有无异物。检查各进、出管线封隔物是否拆除；
10.请站、队及相关人员检查同意后，封人孔。打压，验收。
项目
内 容
注意事项
罐外防腐保温
工具
1．脚手架杆：长6米 150根，长1米 85根；跳板40块。管卡若干。
2.白铁皮施工所用工具：铁皮剪2把，手电钻6把及钻头，手电钻电源线等；
3.手钳，铁线11# 30公斤。4．油漆刷2寸8把，辊刷20把。5．带内衬的编织袋若干。5.大型压风机一台。风量不小于10 m³/分。0.8Mm³/分压风机1台；
2.拆卸人孔用铜搬手一套；松动大王一桶，油污清洗剂4桶；防油服50套；手套50副；擦机布100Kg；防渗编织袋1000个；防渗布（8*10m）6张，PVC布（8*10m）1张；放油槽（2*4m）1个，木、铜锹各2把；镰刀4把，壁纸刀4把。油漆刷牙8把，滚刷10把。
3.设灭火器8具，每个人孔处摆放2具，灭火器要有出厂日期及每次称重记录的标签。准备防毒面具4个，急救箱1个，气体检测仪一台。搬手加力套管一个；安全警示牌2个；手推车2台。
2.用铜搬手拧开第一个下人孔螺栓，打开人孔，注意要用长螺栓固定人孔开口不可过大，防止罐内液体突然大量涌出。螺栓拧不动时，可用加力杆，禁止用手锤打击搬手。
3.将罐内油污由下人孔处清理至油槽内，用人工或机械方法将油槽内污油装袋，临时存放在指定地点。
4．油污转运的前一天联系矿保卫队到现场。在矿里保卫队的押运下，转移污油至指定地点。
三项分离器改造施工步骤2016-1-22
项目
内 容
注意事项
施工前的准备工作
手
续
的
准
备
接到工程任务后，首先要办理以下施工手续：
1．编制《施工方案》（项目经理负责），报给项目部，由油建二公司审批。
2．办理采油一厂《施工环境保护方案》、《危险废物转移联单》、《含油污泥运输路单》及一厂保卫大队签发的《危险废物转移押运证》。在基建管理中心办理《清淤施工安全生产审查表》
3．通知项目部，提出要求办理公司一级的《受限空间作业许可证》。
4．到采油一厂四矿安全部门办理《受限空间作业许可证》。
5．去一厂资源管理大队办理《建设工程用电申请》及《临时用电用水证明》。
6．备《气体检测记录表》。
7.动火报告的办理：分别在采油厂和油建公司办理动火审批手续。采油厂的办理顺序：填写好《动火作业许可证》，由矿安全员、管站负责人、安全副矿长分别签字后，再到采油厂油田科（管站）负责人签字，然后到厂安全科找消防负责人签字，同时办理《消防车使用审批单》。上述手续办完后，拿《消防车使用审批单》到油田公司消防科审批，批准后，凭《消防车使用审批单》到消防消防指挥中心定消防车。
1.《施工方案》及《动火方案》一般由项目部办理。公司《动火作业许可证》由项目部办理。一厂《动火作业许可证》由我方理。
2.开罐之前必须将工具用具准备到现场。工具 用具必须保证灵活好用;设备必须保证经过检修并试运正常,不许将没经过检修的设备用具带入施工现场.
工
具
用
具
的
准
备
1．防爆轴流风机1台；手钳、螺丝刀等电工工具；手电2只； 现场电源线采用三项五线橡套电缆，截面积16mm2,, 长约100米； 配电箱符合标准； 配36V变压器一台，配36V手把灯2只，每只手把灯线长约20米（2芯4m²）。绝缘胶布2卷；发电设备一套。
1.《施工方案》及《动火方案》一般由项目部办理。公司《动火作业许可证》由项目部办理。一厂《动火作业许可证》由我方理。
2.开罐之前必须将工具用具准备到现场。工具 用具必须保证灵活好用;设备必须保证经过检修并试运正常,不许将没经过检修的设备用具带入施工现场.
工
具
用
具
的
准
备
1．防爆轴流风机2台；防爆型罗茨泵1台，泵用胶管30m；手钳、螺丝刀等电工工具；手电2只； 现场电源线采用三项五线橡套电缆，截面积35mm2,, 长约200米； 配电箱符合标准； 配36V变压器一台，配36V手把灯4只，每只手把灯线长约20米（2芯4m²）。绝缘胶布2卷；发电设备一套。千斤（16t）2个。
安装好防爆轴流风机。开启风机，通风6小时后，用气体检测仪检测罐内气体，合格后人员方可进入。
对罐内气体进行检测，达到进罐标准（氧气浓度20.9％，可燃气体浓度LEL为0，有毒有害气体浓度为0）后，办理《受限空间作业许可证》。然后可进罐，用清洗剂对罐内金属表面残留油污进行清洗。
1.带消防车，需提前一天到消防指挥中心，由相关人员在厂里的〈动火作业许可证〉上签字，方可在第二天用8：00时，到消防队带车。
2．动火手续必须齐全，通知相关部门人员到现场进行监护。
3．班组长要时刻注意安全生产。喷砂等高空作业时，要特别注意安全，注意防止烫伤，砸伤，跌落。
工艺改造
施工
1.动火前须提前一天通知项目部，由项目部通知相关人员到现场。会签《动火会签联单》。通知四矿安全负责人、站队安全负责人到现场。带消防车到现场。经各部门批准联签后，方可动火作业。
5.喷砂除锈。包括将要安装在罐内的结构件等.按图纸要求达到Sa2.5级。喷砂除锈须经甲方项目经理检查合格后，方可进行刷底漆。
6.安装加强圈，将加强圈切割成2-3段运进罐内。在图纸规定的位置用倒链吊起工件安装。
7.安装滤料支架、伴热管线，安装封头处人孔,并刷面漆.
8.通知滤料厂家，安装滤料。滤料装填完后，用螺栓拧紧靠活门；
5.开启风机，通风6小时后，用气体检测仪检测罐内气体，合格后人员方可进入。
6.人员进入罐内，用角磨机等不易产生火花的工具，拆除一侧部分滤料支架，以方便拽出滤料。将滤料由人孔运出，并临时放置指定地点。
7．油污及滤料全部清除后，封闭各人孔。用锅炉车对罐内进行蒸汽薰蒸24小时，待罐内温度降至常温后，打开人孔，用射流方法对罐内残留油污进行清理。
2.动火前，首先通风30分钟，经气体检测合格后，人员方可进入罐内施工。气体检测的位置是罐口处、罐中部、罐上部。罐内应放置灭火器2具（8公斤装）。
3.用气割切割剩余滤料支架，由人孔处运出；在油仓隔板上开1*2米孔洞一个，运输加强圈用；将伴热管线拆除。
4.再次清理罐内残留油污。达到喷砂条件。喷砂前，预制好罐内工件，包括：滤料支架2套，加强圈2个。
电 脱 水 器 大 修施工步骤2016-1-26
项目
内 容
注意事项
施工前的准备工作
前
期
预
制
竖挂时（罐长为20m 罐直径为4m）：
1.准备高压引线3条，每条长度不少于1m；准备电极棒3根，绝缘吊柱共72根；单联碗头36个；悬挂器36套；
2.将厚3mm钢板，分别切成宽205mm 长3535mm板条，162条；宽358mm 长3635mm板条60条；
9．对罐内气体进行检测，达到进罐标准（氧气浓度20.9％，可燃气体浓度LEL为0，有毒有害气体浓度为0）后，办理《受限空间作业许可证》。然后可进罐，用清洗剂对罐内金属表面残留油污进行清洗。
设立标牌，规定换鞋区、工具摆放区、油污存放区等，避免相互污染。
项目
内 容
注意事项
罐内工艺改造
手续准备
清淤施工结束后，开始办理以下动火手续：
3.用滚板机将板条压出筋轨，在每块盘板上按图纸要求焊梯型吊板；
4.按图纸要求在槽钢上打吊装孔；
5.预制底层电极板：根据图纸下料，剪板条，剪圆钢。方便在罐内焊接；
平挂时（罐长为16m 罐直径为4m）：
1.准备高压引线3条，每条长度不少于1m；准备电极棒3根，绝缘吊板共72根；单联碗头36个；悬挂器36套；
高空作业人员必须系安全带，防止跌落。注意施工安全。
拆除
1.搭脚手架，脚手架距离罐位置须现场确定；挂防护网.
2.拆除外层镀锌铁皮，堆放在指定地点。拆保温层，堆放在指定地点，并盖好，较碎保温材料装袋，防止被风吹走。
喷砂防腐
1.按图纸要求喷砂除锈，达到标准，经甲方项目经理、质量检查监督站检查合格后，方可刷漆。
1．编制《动火方案》。（原则上由项目部编制）
2．带着《动火方案》，分别到油建二公司、采油一厂办理二级《动火作业许可证》。公司动火许可证，由我方通知项目部办理，厂里动火由小队开始逐级办理。经有关部门批准后，到消防指挥中心办理消防车用车手续。
2．电焊工操作证及其它特殊工种操作证。
3．所有手续必须存放在现场，以备检查。
3．气体检测合格标准：氧气为20.9％，可燃气体（LEL）浓度为0，有毒有害气体浓度为0。（可燃气体、有毒有害气体危险浓度见附表）
4．选择地点准备临时存放袋装油泥。铺好防渗布，共三层。第一、三层为蓝银防渗布，第二层为PVC三防布。
5.在人孔处放置好油槽。油槽下铺蓝银防渗布，每个人孔均用防渗布做好遮档，防止油泥溅出，污染周围环境。
6．凡施工场地必须全部铺防渗布，不许有裸露地面。防渗布铺设要整齐。
7.安装好罗芡泵。
1.所有污染过的手套、擦机布、一次性衣服等污染物，必须装袋，集中处理。
2.对施工中飞溅到罐上及其它物件上的油污用油污清洗剂擦洗干净。
3.
清
淤
步骤1ຫໍສະໝຸດ 开罐台起罐顶安全阀手柄，排出罐内可燃气体后，打开上人孔；罐内与站内连通的管线，用浸水毛毡包裹与站内隔断，或用其它手段阻断与站内设备、管网的联系。
项目
内 容
注意事项
施工前的准备工作
施
工
准
备
1．技术交底，拆解图纸，提出问题。提出该工程材料表，报项目部，并催促进料．
2．与站、队及矿上联系沟通。确认施工地点及应注意事项,与站 队 矿建立通信联系,拿到相关人员联系方式。
3.与站长结合，确认设备己停运，各阀门己关闭，并确保罐与其他运行设备的联系确己切断，并在阀门处设警戒带，挂“禁止开闸”牌。
2．按图纸要求刷漆，达标。
3．上保温材料，用铁线将保温材料缠紧，然后包镀锌铁皮。拆脚手架。清理施工现场。