活性炭吸附技术处理印染废水的研究进展

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印染废水处理技术的研究现状

剂、料的使用，机污染物的可生化性降低，浆有处理难度加大。
一
２．膜分离法。膜分离技术是近几十年发展起来的新技术，
它是利用特殊制造的多孔材料的拦截能力，主要以浓度梯度、
电势梯度及压力梯度作为推动力，过膜对混合物中各组分选通
印染行业是工业中的排污大户，染废水是纺织印染行业印
１吸附法。吸附法是依靠吸附剂的吸附作用来脱除染料．
处无的主要排放物。据不完全统计，全国印染废水排放量约为３分子，理后出水水质好，二次污染。通常采用的吸附剂有： × 离各硅膨等１６４０ｓ，占整个工业废水的３％。据统计，国具活性剂、子交换纤维、种天然矿物（藻土，润土）。在０ — ×１６ｍ／ｄ约５中有～定生产规模的、有统计资料的印染织物生产总量２００３年传统的吸附法中，活性炭为代表，用活性炭与废水混合或以是为２９ＯＯ，上未能统计的小型印染厂，计总印染织物让废水通过由其组成的滤床，废水中的染料分子被吸附在活． ×ｌｌｍ加估使生产总量为３ ×ｌｌｍ．２ＯＯ。全国每年产生印染废水约为１６性炭表面或被过滤除去。该方法适用于分子量不超过４０的水．× ０１９。０ｔ加强印染废水的处理，对保护环境，维持生态平衡起着及溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。其重要的作用。印染废水是印染企业生产过程中排放的各种废传统的吸附法去除水中溶解性有机物非常有效，不能去除其但水混合后的总称。由于不同织物印染工艺不同，染废水所含中的胶体疏水性染料。近几年，究的重点主要是开发新型吸印研

活性炭吸附法去除印染工业废水色度的试验与研究

Ｋｅｗｏｄｙｒｓ：Ｄｅｎｎｒｔｇｗｓｗｔｒｃｖｔｄｃｒｏ；ａｓｒｔｎｅｏｏｉａｏｙｉｇａｄｐｉｉａｔａｅ；ａｔａａｂｎｄｏｐｉ；ｄｃｌｒｆｎｎｎｅｉｅｏｚｉ
１概述
１１印染废水的特点．
来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。
ＣＤ的去除、水样ｐＯ６Ｈ值变化等的影响。关键词：印染工业废水；活性炭；吸附；色度
文献标识码：Ａ文章编号：０１６４２０）４（２－１０— ４（０６０－０９６３３０中图分类号：７１０Ｘ９．３
ｇａｄｉｉａｔｗａｅｐｅｉｎｔｌＳｕｙＯｌｃｌｒｚｆｎｆＤｙｉｎＰｒｎｔｉｎｇＷｓｅｔｒｂｔｖｔｄｒｏｓｒｔｏｙＡｃａｅＣａｂｎＡｄｏｐｉｎｉ
相连。化合物分子吸收了一定波长的光量子的能量后，发生极化并产生偶极矩，使价电子在不同能
的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水ｐＨ值为６～１，ＣＤ４０～１０ｇＬＯｓ０Ｏｃ０为００ｍ／，ＢＤ为１００ｇＬＳ为１０～２０ｍ／，色度为１００～４０ｍ／，Ｓ００ｇＬ０
１２印染废水色度去除的主要方法．
１２１印染废水的发色机理．．
印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为３×ｉ６～４× ０

生物活性炭深度处理印染废水的研究

２结果与讨论
２１装置启动挂膜．
生物活性炭工艺利用吸附生长在填料上的微生物的代谢活动来降解有机污染物质，同时还能截留水中的悬浮固体，达到净化水质的目的．因此，炭挂膜是滤池能否稳定有效运行的关键，活性活性炭上生物膜的好坏，活性的高低，将直接影响到废水的净化处理效果．
第２６卷第３期
河北建筑工程学院学报
Ｖ１２ｏ３ｏ．６Ｎ．
２００８年９月ＪＵＮＬＦＥＥＳＩＴＦＡＣＩＥＴＲＮＩＩＥＧＮＥＩＧＳｐｅｂｒ０８ＯＲＡＢＩＮＴＵＥＯＲＨＴＣＵＥＡＤＣＶＬＮＩＥＲＮｅｔｅ２０ＯＨＩＴｍ
Ｎ的去除率与气水比呈正比关系，水比从１大到３时，Ｈ一Ｎ的去除率从４．％上升到９．％，当气增Ｎ，７３２５但是当气水比大于３时，继续增大气水比对Ｎ一Ｎ的去除效果影响不大，除率始终保持在９％左Ｈ去３右，主要是因为在开始阶段溶解氧是硝化细菌发生硝化反应的控制因素 ¨ 这 … ，中溶解氧浓度的增水大有利于硝化反应的进行，是当溶解氧浓度已经能够满足硝化反应的需求时，但继续提高气水比增大溶
了应用．
１７９８年，ｌｒＷ．Ｒｃ总结欧洲水处理经验时首次正式提出了“ ＭｉｅｌＧ．和ｉｅ在生物活性炭 ” ＢＣ）（Ａ一词Ｊ而生物活性炭技术由于能够有效的结合活性炭吸附以及微生物降解双重作用去除有机污染物的，

印染废水处理技术改进研究

印染废水处理技术改进研究印染废水指的是印染工艺中的废水，通常含有高浓度的染料、助剂等有机物质和重金属等污染物质。

这类污染物质的释放对环境造成了严重的影响，因此印染废水处理技术的改进一直是环保领域的重点研究之一。

传统的印染废水处理技术主要采用生化法、物化法和物生化联合法等方法，但存在着很多问题。

例如，生化法需要大量的土地和运营时间，物化法不能有效地降解某些有机物质，物生化联合法难以处理高浓度的印染废水。

因此，近年来，人们对印染废水处理技术进行了深入的研究，提出了许多新的处理方式。

以下是其中的一些例子。

一、电化学氧化法电化学氧化法是一种利用电解技术将废水中的有机物质氧化降解的方法。

相比传统的废水处理技术，电化学氧化法具有反应速度快、降解效率高、无污泥产生等优点。

电化学氧化法还可以用于处理含有重金属的废水，并能够将这些重金属有效地回收利用。

但是，该技术在应用过程中仍面临着成本高、设备复杂等问题。

二、微生物燃料电池微生物燃料电池是利用微生物将废水中的有机物质转化为电流的一种方法。

废水中的有机物质被微生物分解后，释放出电子和质子，并通过电极将电子传输。

微生物燃料电池存在一些特殊的优点，如可以在低温下工作、适用于各种类型的废水、处理效率高等。

但是，该技术在运作时可能会产生一些有害物质，需要进一步优化。

三、活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭的物理吸附作用将废水中的有机物质吸附降解的方法。

活性炭有较强的表面化学活性，在与废水接触时，可以迅速吸附有机物质，降低废水中有机物的浓度。

该方法具有简单易行、效果显著等优点。

但是，由于活性炭的稳定性较差，在长期使用过程中会出现吸附能力下降等问题。

以上是目前研究的一些印染废水处理技术，各有优劣，但仍面临着许多挑战和限制。

随着科学技术的进步，相信未来将有更多创新的技术应用于印染废水处理领域，为环境保护做出更大的贡献。

水处理的生物活性炭技术探讨

水处理的生物活性炭技术探讨引言随着我国工业化的大力推进，工业污水和生活污水等大量污水向环境中的排放使人们的生活面临着严重的威肋，因此，对这些污水的处理成为了亚待进行的任务在众多污水的处理中，生物活性炭技术的应用表现出了巨大的优势，不仅可以达到除污的良好效果，而且可以使活性炭再生利用，节省了原料，实践证明，生物活性炭技术在水处理中的应用具有广阔的发展前景。

一、生物活性炭技术简介1、简介生物活性炭是当前国内外饮用水深度处理的主流工艺之一。

生物活性炭技术是将臭氧化学氧化、活性炭物理化学吸附、生物氧化降解进行联合使用。

在生物活性炭吸附前增设臭氧预氧化，不仅可以初步氧化水中的有机物及其他还原性物质，以降低生物活性炭滤池的有机负荷；还可以使部分难生物降解有机物转变为易生物降解物质，从而提高生物活性炭滤池进水的可生化性。

生物活性炭还被成功用于处理呈现高藻、高有机物、高氨氮“三高” 特征的太湖水处理中，为类似水厂的深度处理改造提供经验和示范。

生物活性炭深度处理工艺具有诸多的优点，但在应用过程中也会发生活性炭滤池生物泄漏、溴酸盐超标、中间提升泵房运行不稳定等问题，针对上述问题，需要找出防止生物泄漏、溴酸盐超标等设计优化和改进的方法，为臭氧—生物活性炭工艺更加科学合理的运用提供依据。

总之，臭氧化-生物活性炭处理工艺充分发挥了臭氧化和生物活性炭两种水处理技术的优点，并相互促进和补充，是一种高效的除污染技术，能够充分保证饮用水的安全性。

2、优势生物活性炭技术特有的优势主要有：一是能有效的深度处理有机废水。

通常情况下，有机物被微生物的降解具有一个最小的基质浓度，当水中的有机物浓度比这一基质浓度小时，微生物的降解速率不高，基于生物活性炭技术对水中有机物具有良好的吸附作用以及炭表面有机物的富集，从而提升微生物降解速率。

例如在处理城市污水个工业废水等二级水处理时，由于其具有有机物浓度不高、可生化性能差的缺点，应用这一技术能很好的去除有机污染物，最佳能达到回用水水质标淮。

Fenton氧化-活性炭吸附组合处理印染废水的研究

８９
２２２３
３
１２３ｌ
２３
２３１３
１２
３ｌ２２
３１
Ｏ６．３０６．６０６．２０６．０
０５．９Ｏ６．ｌ
本文在前人工作的基础上，用Ｆｎｏ利ｅｔｎ氧化和活性炭吸附组合处理实际印染废水，得了较好的效果。取１实验部分．
∑
＝５６．９
Ｏ１６６．２２ｌ０．３２１０７１
取实际废水在３０６０ｍ之间用７２分光光度计每隔２ｎ２—６ｎ２０ｍ测量次吸光度，将测得结果取平均值，计算脱色率：脱色率＝（Ａ） ×１０ｆＡＡ／０％Ａ１（Ａ——处理前后印染废水的平均吸光度。、２结果与讨论．２１ｅｔｎ氧化法处理实际印染废水．Ｆｎｏ２１１交实验设计．．正Ｆｎｏ化法处理印染废水影响脱色率的主要因素有ＨＯ用量、ｅｔｎ氧：：ＦＳｅＯ用量、Ｈ值、ｐ反应时间等。考虑各因素对脱色率的影响不同，设计以ＨＯ用量、ｅＯ用量、Ｈ值、：ＦＳｐ反应时间为变量的四因素三水平正交实验，正交实验因素与水平表见表１ｅ。Ｆ浓度为０５・，．Ｌ双氧水浓度ｇ
基础。
表２正交结果分析
编号
１
２３
ＦＳ４）ＨＯｆＬｅＯ（２２）ｍＬｍ
１
１１
ｐＨ
１

活性炭对染料废水的脱色研究

ＡｃｉａｅａｂｎＤｅｏｏｉａｉｎｏｙａｔｗｔｒｔｔｄＣｒｏｃｌｒｔｆＤｅＷｓｅａｅｖｚｏ
ＺｈｎｎｐＨａｅｈｕ，ｈａｇＣｈｎｙｎａｇＲｕｕ，ｏＷｉｉＺｎｕａｇ
（ｏｌｅｏｎｉｎｎｌｃｎｅ＆Ｅｉｅ，，ｏｇｕｎｖｒｔ，ｈ，．２１２，ＣｉａＣｌｇｆＥｖｒｍｅｔｉｃｅｏａＳｅｇｎｎｅｎＤｎＨａＵｉｅｓｙＳ￣Ｓｉ０６０ｈｎ）ｉｇｉ
加染料去除率，而碱性条件下相反。高初始浓度的染料体系中，大盐离子强度能增加染料去除率，初始浓增低度的粢料体系中相反。关键词：活性炭吸附；性蓝染料；Ｈ；离子活ｐ盐中图分类号：７３１Ｘ０．文献标识码：Ａ
目前关于废水中去除染料有很多的方法，例如凝固法，沉降法，超滤法，臭氧处理，氧化法和反向渗透法等。然而吸附法相比于其它传统方法来说，因为其具有容易施用，设计简单，高效率，操作简便，在高浓度下也能去除染料等优点，认为是一种很优被越的方法Ｊ。活性炭由于高的吸附性能被广泛地用作有机化合物的吸附材料。
分别用０５Ｍ硝酸和０５Ｍ氢氧化钠改变溶液的．．ｐＨ值从２０～１．，持活性蓝初始浓度０５ｍＭ，．００保．
活性炭用量０２，液体积１０ｍ和温度为．０ｇ溶０ｌ积，平均孔径，表面官能团等采用标准分析方法进行２ ℃ 。５了分析和测试。活性蓝染料的酸度常数采用电位滴为考察不周浓度盐对吸附的影响，分别设置两定进行标定。研究了溶液的ｐ，Ｈ阴离子强度对活性组实验：炭吸附活性蓝染料的影响。（）００、．、．５０２０２、．、．５０１将．５０１０１、．、．５０３０３、．４０４、．Ｍ的Ｎ２Ｏ、．５０５ａｓ４分别加人到ｐ＝７０和Ｈ．１实验部分１．００的０１ｍ染料溶液中，入０２ｇ的活性炭．Ｍ加．１１试剂与仪器．进行吸附实验。吸附剂活性炭购买自上海活性炭厂。密度和孔（）００、．、．５０２０２、．、．５２将．５０１０１、．、．５０３０３、隙率分别是０６／ｍ。０４．４ｇｅ和．。各种元素的含量为０４０４、．的Ｎ２Ｏ分别加入到０１ｍ和．、．５０５ＭａＳ，．ＭＣ＝６５，６５，Ｈ＝１２（／．附质活１ｍ染料溶液中，８．％Ｏ＝．％．％ｗｗ）吸Ｍ加入０２ｇ活性炭进行活性蓝的．性蓝由上海染料化工厂供应。吸附实验。两种浓度的染料溶液的ｐＨ均为７０．。１２实验过程．２结果与讨论实验在２０ｍ５ｌ的锥形烧瓶中进行，１０ｍ，将０ｌ定初始浓度的活性蓝溶液放置其中，然后将颗粒２１染料性质．活性蓝的ｐａ的测定使用标准电位滴定ＪＫ。大小为２０５一Ｏ，量为０２４０质．０ｇ的活性炭添加进每个烧瓶中，将烧瓶密封并放置于恒温振根据酸碱性质，料能在适宜的酸溶液或碱溶液中并染动器中，到反应达到平衡。为了避免活性炭粉屑被滴定。ｐａ直Ｋ是通过ｐＨ和染料缓冲强度（ｐＭＨ一）Ｈ对分析的干扰，所有溶液浓度在分析之前都进行过１计算得来。见图１为不同ｐ下的染料缓冲强滤处理。活性蓝在吸附前后的浓度采用紫外可见分度，以看出该染料的ｐａ值等于５５可ｉｃ．。见表１总光光度计进行测量。每个实验在同种条件下都将进结了活性蓝染料的性质以及其分子中极性官能团的数目。行两遍，取平均值进行计算。

活性炭处理印染废水的研究

境。染料废水色度深、成分复杂、有机物含量大，如
果不经处理直接排放就会给环境带来严重污染。染料废水的处理中，散染料、原染料、化分还硫染料、冰染料及分子量较大的部分水溶性染料废水用混凝法进行脱色处理效果较好。但对于分子量
（．ｈｏｆＦｒｓｒ１Ｓｃｏｌｏｅｔｙ．ＮｏｔｅｓｏｅｔｙＵｎｖｒｉｙ，Ｈａｂｎ１０４ｏｒｈａｔＦｒｓｒｉｅｓｔｒｉ５００，Ｃｈｎ；ｉａ
２ｏｌｅｏｈｍｉｒｎｈｍｉｌｎｉｅｒｇＳａｇａＵｎｖｒｔｎｉｅｒｇＳｉｃ，ｈｎｈｉ０６０ｈｎ）．ＣｌｇｆｅｓｙａｄＣｅｃｇｎｅｉ，ｈｎｈｉｉｓｙｆＥｇｅｉｃｎｅＳａｇａ２１２，ＣｉａｅＣｔａＥｎｅｉｏｎｎｅ
染料的应用造就了五彩缤纷的世界。目前，染料的应用非常广泛，已涉及到国民经济的各个领域，应用量也非常巨大。但同时由此所造成的污染
另有１％的染料在随后漂洗等工艺过程中，废０随
水的排除而浪费掉了＿，浪费资源，污染环４既Ｊ又
ＳｔｄｎＡｃｉｅＣａｒｏｅｎＴｒａｍｅｎｆＤｙｎａｔｕｙｏｔｖｂｎＵｓｄｉｅｔｔｏｅｉｇＷｓｅｗａｅｔｒ
ＬＩｕｎ，ＬＩＹｏｇｆｎ，ＬＩＹｏｇ— ｏＵＣｈａｇｎ —ｅｇ一Ｎｎｂ

活性炭吸附处理染料废水的应用研究

— —
（）１
式中
ｑ—— ｅ
— —
附量，ｍｇ。～；ｇ
吸附时间，ｉ；ｍｎ
ｑ—— 任意时刻ｔ吸附量，ｔ的ｍｇ・～；ｇ
— —
吸附时间，ｎｍｉ；
ｑ— —任意时刻ｔｔ的吸附量，ｇ・ｇ。ｍ。；ｋ— — 一级反应速率常数，ｉ～。ｌｍｎ以ｌ（。ｑ）ｔ图，率为一／．０，ｏｑ一对作ｇ斜２３３截
《净煤技术）０７年第１第４期洁）０２３卷
维普资讯
全国中文核心期刊矿业类核心期刊｛Ａ— ＤＣＪＣ规范》执行优秀期刊＿Ｊ
ｒ
］
ｌｇｏ（式中
ｇ）＿ｌｇ一１０ｑｑ— —平衡吸附量，ｇ・～；ｅｍｇ
０．３ｍ。・ｇ一１ｃ
、
图１不同温度和吸附时间下活性炭的吸附量
微孑集中在１５～ｎＬ．２ｍ。
关于吸附速率的表达式，此选用一级和二级在
配制不同浓度的甲基橙溶液，分光光度计测用定Ａ：４０ｍ处的吸光度，所得数据进行线性回９ｎ对归，到标相。并
关系数ｒ和ｒ，；可以看出：活性炭对甲基橙的吸附
ｋ（。ｔ２ｑ一ｑ）或
动力学行为符合二级反应速率方程所描述的规
— ＝ｃ十上：ｉ＋— ｑ土上】ｑ。 — — — ２ｑ
下
ｂｏ
系统考察了活性炭的吸附性能，到了有意义的实得

壳聚糖-活性炭复合材料处理印染废水的研究

１ｗ囊辩陵；
第３２卷第３期
２０１３年６月
ＶｏＩ．３２Ｎｏ．３ｄｕｎ．２０１３
学士自然科学版
１００７０
鋈９５
暴６Ｏ
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８５
辔｛卜５Ｏ
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鐾３Ｏ
２．１配比对印染废水吸附性能的影响为了找出壳聚糖和活性炭的最佳配比，各称取２ｇ不同配
８８
爨８６
８４８２８
比的壳聚糖一活性炭复合物处理印染废水，配比分别为１：２，１：５，１：８，１：１１，印染废水的体积为５０ｍＬ。在温度为２５℃ 时，把废水放在双层调速多用振荡器上进行振荡，震荡３０ａｉｒｎ后测定印染废水的色度与Ｃ０Ｄ，结果见图１和图２。
Ｆｉｇ．１Ｅｆｆｅｃｔｏｆｃｈｉｔｏｓａｎ－ａｃｔｉｖａｔｅｄｃａｒｂｏｎｒａｔｉｏｏｎｔｈｅｃｈｒｏｍａｔｉｃｉｔｙｏｆｄｙｅｉｎｇｗａｓｔｅｗａｔｅｒ
待用。
１．４脱色率与ＣＯＤ的测定方法
１．４．１脱色率的测定
用壳聚糖与活性炭复合材料处理印染废水时，以脱色率为衡量指标，用分光光度法测定吸光度，然后根

我国印染废水处理工艺的研究进展

案例2：某园区采用膜生物反应器技术处理印染废水，提高了水质，实现了资源回收利用。
案例3：某市建立印染废水集中处理厂，采用多种工艺联合处理，显著改善了水环境质量。
效果分析：印染废水处理工艺在实际应用中取得了良好的效果，为环境保护和可持续发展做出了贡献。
化学需氧量（COD）：衡量水中有机物含量的重要指标
化学法：适用于去除重金属离子和有机物，处理效果好，但药剂消耗量大，处理成本高。
生化法：适用于去除有机物和氮、磷等营养物，处理效果好且成本低，但反应条件较苛刻，对微生物的依赖性强。
复合工艺：结合物理、化学和生化法的优点，处理效果好且成本较低，但操作复杂，技术要求高。
案例1：某印染企业采用活性污泥法处理废水，有效降低污染物浓度，达到排放标准。
自动化智能化：引入自动化和智能化技术，提高处理过程的稳定性和可靠性。
资源化利用：将处理过程中产生的废弃物进行资源化利用，实现废水资源化。
生物处理技术：利用微生物降解有机物，降低废水毒性高级氧化技术：通过产生强氧化剂来分解有机物，处理效率高膜分离技术：利用膜过滤原理，实现废水中污染物的分离和浓缩组合工艺：将不同处理技术进行组合，发挥各自优势，提高处理效果
沉淀法：利用重力或离心力的作用，使废水中的悬浮物沉淀下来。过滤法：通过过滤介质，使废水中的悬浮物被截留。
吸附法：利用吸附剂的吸附作用，使废水中的有害物质被吸附在吸附剂表面。
膜分离法：利用膜的透过性，使废水中的物质得到分离和去除。
氧化还原法：通过加入氧化剂或还原剂，将废水中的有机物进行氧化或还原反应，从而降低废水中有机物的含量。
印染废水处理工艺的背景和意义国内外印染废水处理技术的研究现状印染废水处理工艺的应用现状印染废水处理工艺的未来发展趋势

印染废水处理技术应用与研究进展

3科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .26SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON污染及防治据资料统计,我国每年印染废水排放量占总工业废水排放量的35％,是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为300～400万[1]。

印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，已成为危害最大的难以治理的重要污染源[2]。

随着染料工业的迅速发展，染料的品种和数量的日益增加，印染废水已成为水系环境的重点污染源之一。

为了防止印染废水对造成污染，学者们在印染废水处理方面进行了长期的探索和研究，不断地取得了新的印染废水处理技术。

为了推进这些方法和技术进一步完善其在实际生产中的应用，本文总结了近年来对印染废水处理技术的研究现状和研究进展。

1物理法1.1吸附法在物理处理法中，该法通常是将多孔的无机吸附剂粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，采用交换吸附、物理吸附或化学吸附等方式，使废水中的染料被吸附到吸附剂上，达到去除的目的。

目前工业上使用较多的吸附剂是粒状活性炭，但其再生困难，成本高。

1.2膜分离法目前，应用于染料废水处理的膜分离法主要是超滤和反渗透。

超滤过程本质是一种筛滤作用，膜表面孔隙大小是主要控制因素，通常应用于分散染料废水处理。

反渗透是施加一定的压力为推动力在半透膜上实现水与染料的分离，进行染料回收。

但是，上述两种方法处理费用较高而限制其广泛应用。

2化学法2.1混凝法混凝法是目前使染料废水脱色最经济、最有效的方法之一。

常用的混凝剂有无机低分子混凝剂、无机高分子混凝剂、有机高分子混凝剂和微生物絮凝剂等。

近年来，大量的实验研究表明[3-5],无机高分子混凝剂的混凝效果一般要优于传统的铁盐和铝盐混凝剂，广泛地应用于印染废水处理中。

生物活性炭在印染废水深度处理中的应用进展

析了生物活性炭工艺急需解决的问题，并做了简单展望。
关键词：生物活性炭；印染废水；深度处理
ＡｐｌａｉｎＰｒｇｅｓｏｏｏｉａｔａｅｒｏｎＤｙｉｇＷａｔｗａｅｅｔｅｔｐｉｔｏｏｒｓｆＢｉｌｇｃｌＡｃｉｔｄＣａｂｎｉｅｎｓｅｔｒＴｒａｍｎｃｖ
ｖｔｄｃｒｏｅｈｏｏｙｗｅｅｓｍｍａｉｅａｅａｂｎｔｃｎｌｇｒｕｒｚｄ，ａｐｉａｉｎｆＢＡＣｉｙｉｇｗａｔｗａｅｒａｍｅｔｗｅｅｅｕｒｔｄ，ａｄｔｅｐｌｃｔｏｓｏｎｄｅｎｓｅｔｒｔｅｔｎｒｎｍｅａｅｎｈ
ｐｏｅｅｄｄｔｅｏｖｎｂｏｏｉａｃｉａｅａｂｎｔｃｎｌｇｒｎｌｚｄ，ＡｉｆｏｔｏｋｏｓｔｃｏｏｓｒｂｌｍｓｎｅｅｏｒｓｌｅｉｉｌｇｃｌａｔｔｄｃｒｏｅｈｏｏｗｅｅａａｙｅｖｙｂｒｅｕｌｏｆｔｅＭ２７—１９Ｉ８９２的国家标准《纺织染整工业水污染物排放标准》征求意见稿中，项标准均有提高，各
１生物活性炭工艺及其发展
１１生物活性炭工艺．
１７９８年，ｌｒ．和Ｒｃ总结欧洲水处理经验时首次ＭｉｅＷ．ｌＧｉｅ在正式提出了“ 生物活性炭 ” ＢＣ一词Ｊ在生物活性炭中，（Ａ），活性
炭和微生物构成一个互生系统，活性炭一方面为微生物提供稳定的栖息环境，另一方面为微生物提供可利用的营养基质，过通物理吸附作用将某些污染物吸附，并被微生物降解；反过来，微生物的生物降解作用又可以延长活性炭的使用周期。国内外学者对活性炭及生物活性炭的对比研究证明，物活性炭的处理生能力和单纯活性炭吸附容量相比，者比后者提高２～３前０倍，说明生物活性炭具有微生物和活性炭的叠加和协同作用；时生同物降解解吸附作用能够大大延长活性炭的使用周期。生物活性炭工艺综合活性炭与微生物的作用，得污染物使停留时间延长，固定化生物处理污染物，大减少污泥量。同时大通过活性炭的吸附作用，有效去除废水色度及有毒有味物质，此外还对油性物质具有较强吸附去除作用。

我国印染废水处理概况及研究进展

多物质不易被生物分解，生物处理对印染废水的ＣＤＯ去
２印染生产废水来源
印染企业的生产废水—般占综合排水量的６％～００８％，色、印花和整理等。织造工段的废水排放较少。退浆废水一般占废水总量的１％左右，污染物约占５
除率仅在６％～７％，脱色率也仅在５％左右。０００
总量的一半。废水呈碱性，有色度，含有各种浆料、分
１印染行业环保概况
解物、纤维屑、酸和酶等污染物。淀粉浆料废水的ＢＣ／
随着我国经济的高速发展，纺织印染行业的排水量比值为０３．，化学浆料（［Ｖ废水的ＢＣ－～０５￣ＰＡ）１／比值为
大幅度增长。据不完全统计，我国当前印染废水年排放０１右。．左量约为２４，位于全国工业废水排放量的第５。由ＯＬ吨位此而造成的环境破坏及经济损失巨大。我国纺织印染多为中小型私营企业，分布零散，排品排污量比发达国家多近一倍。中小企业由于生产规煮炼废水量大，呈强碱性，含有表面活性剂，深褐
为主。ＰＣＡ对于分散染料、冰染染料废水具有良好脱色于含铬染料废水，反而会生成六价铬离子，毒性更强。
般地，染色废水往往含有多种类型染料，多种混料、偶氮染料和易氧化的水不溶性染料如硫化染料，都
凝剂复合使用能取得更好的处理效果。无机混凝剂（明有良好的脱色效果；对于不溶性染料如还原染料、分散
问题成为其推广的制约因素。厌氧与好氧组合是印染废水生化处理的主流工艺，其中厌氧一般用于水解酸化段。厌氧生物处理对直接染料、活性染料、酸性染料、阳离子染料等

生物活性炭滤池(BAC)深度处理印染废水的研究

生物活性炭滤池（BAC）深度处理印染废水的研究作者：陈俊来源：《建筑建材装饰》2014年第11期摘要：以印染废水二级生物处理出水为研究对象，采用上向流曝气活性炭生物滤池（BAC）进行深度处理，为保证滤池高效运行，研究不同气水比对污染物去除效果的影响。

该研究为曝气活性炭生物滤池作为印染废水深度处理工艺提供了理论基础，为实际运用与工程设计提供了设计参数。

关键词：生物活性炭滤池（BAC）；深度处理；气水比前言随着水资源日益匮乏，以及自来水价格、废水处理成本的不断上涨，印染废水回用是我国节能环保的一个必然的趋势。

其中生物活性炭（BAC）被认为是深度处理含染料有机废水最有效的方法。

目前，它与高级氧化预处理、膜分离组成的联用技术是目前国内外研究热点内容，生物活性炭工艺是将活性炭吸附和生物处理相结合的处理工艺，它利用活性炭高比表面积、高孔隙率的特点，能迅速吸附水中溶解性有机物、富集微生物，为微生物的聚集和繁殖提供了良好的场所。

微生物降解吸附到活性炭上的有机污染物，从而达到深度处理的效果。

BAC工艺是活性炭吸附与生物膜法的结合的联用技术，就其工艺形式来说属于曝气生物滤池的范畴。

该工艺是一项污水处理新技术，集过滤、吸附、生物氧化于一体，具有抗冲击负荷、处理效率高、出水水质好、建设投资和运行成本低、其模块化结构便于现有污水处理工艺的后期升级改造等优点。

该工艺可独立建立，也可与其他污水处理工艺组合应用，是一种可替代传统的污水处理工艺、适合我国国情的污水处理法。

印染废水经过二级生化处理后，其出水存在基质浓度低、难生物降解等问题，而BAC工艺在低浓度、难降解的有机废水特别是染色废水处理方面有较大优势。

因此，为使BAC工艺更好地运用于印染废水的深度处理中，有必要对其工艺参数的优化进行相应研究。

1试验装置本研究试验装置生物活性炭滤池（BAC）滤柱采用直径80mm的有机玻璃制成，总高为1800mm，采用法兰连接，在距离反应器底部30cm、50cm、70cm和90cm处分别设置水样取样口，采样口间距为200mm，活性炭采用果壳类活性炭，粒径为3×5mm，炭装填高1.2m。

生物活性炭深度处理印染废水的研究

曝气机２漉量ｔ｝３～进பைடு நூலகம்东容器
４一逛水蠕动蒙
按１：１比例混合后注入炭柱，进行闷爆，２４ｈ换泥水混合液一次，３ｄ后小流量进水，７ｄ后逐步加大进水流量。挂膜期间，每天对ＣＯＤ和ＮＨ，一Ｎ
（１．天津城市建设学院环境与市政工程学院，天津３００３８４；２．天津市水质科学与技术重点实验室，天津３００３８４）
摘要：采用生物活性炭工艺深度处理印染废水，对挂膜阶段与稳定运行阶段处理效果进行了研究结果表明：系统运行２０ｄ后，生物膜基本成熟，ｃｏＤ和ＮＨ３－Ｎ去除率分别可稳定在８０％和７０％左
右。稳定运行阶段，适当延长水力停留时间，有利于污染物的去除，但是水力停留时间过长，处理效
果又会下降。水力停留时间为５０ａｒｉｎ时，ＣＯＤ、ＮＨ一Ｎ的去除率和脱色率达到最佳，分别为５７．
第２７卷第２期
２０１３年３月
天
津
化
Ｔ
Ｖｏｌ＿２７Ｎｏ．２Ｍａｒ．２０１３
ＴｉａｎｊｉｎＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
・
环境保护・
生物活性炭深度处理印染废水的研究

纺织印染废水处理技术研究现状及进展

纺织印染废水处理技术研究现状及进展摘要：我国是纺织印染大国，用水量大，导致废水排放量大．纺织印染废水的高排放和重污染已成为制约我国纺织印染行业可持续发展的重要因素。

近年来，随着大量人工合成难生物降解染料和助剂的使用。

关键词：纺织印染；废水处理技术；前言：在纺织工业中会产生各种废水，其中以印染废水污染较为严重，其排放量约占工业废水总排放量的1／10，我国每年约有6～7亿t印染废水排入水环境中，是当前最主要的水体污染源之一，因此印染废水的综合治理已成为一个迫切需要解决的问题。

一、纺织印染废水的性质和来源随着纺织印染行业规模日益增大，生产流程变得越来越复杂化，同时，在生产过程中用到化学原料类型也各不相同，这样一来，无疑增加了废水成分复杂性和多样性。

纺织印染废水类型主要用以下几种，分别是退浆废水、漂白废水和煮练废水等，其中，退浆废水大约占总废水量的15%，该废水的成分主要以浆料、淀粉为主，具有较高的可生化性。

漂白废水占总废水量比较高，其比例达到70%，但是这种类型的废水具有较低的污染程度，被称作“清洁废水”。

煮练废水的pH值达到了9. 5，因此，这种类型的废水碱性比较强，而且色度比较深，含有较高的有机物，处理难度比较大。

二、纺织印染废水处理技术研究现状及进展2.1 物理处理技术2.1.1 吸附法。

吸附法作为纺织印染废水处理工作中常用的方法之一，以活性黏土、粉煤灰、硅胶泥等为主要材料，具有多孔性、接触面积广等特性，可以起到吸附有害物质的效果。

同时，由于吸附法用到的吸附材料成本过高，并且在吸附的有害物质容量方面有一定的局限性，因此，该方法智能适用于以下两种情况，分别是深度废水处理情况和水量较小废水处理情况。

目前，国外某些发达国家已经成功研制出了一种新型吸附材料，这种类型材料具有复合型特征，能够最大限度地提高物理吸附的效率和效果，同时，这种吸附材料适用的范围也比较广，从而极大地推广了物理吸附法的应用和普及。

例如：通过将用于微波处理的活性炭应用到酸性染料中，可以在脱色和解读方面起到理想的效果。

印染废水深度处理的研究进展

ＢＯＤ＜＝１ｍｓ０／Ｌ，＜＝１ｍｇＬ，ＳＳ０／ＮＨ３一Ｎ＜＝５ｍｓ／Ｌ，ＴＰ＜＝
色度深、碱度大、有机物含量高且水质变化大等特点，被公认为最研究，系统的处理能力为３０ｍ／，００ ’ｄ进水ＣＤ为８Ｏ０～ｌＯｇＬＯｍ／等在活性炭为填料的流化床中通入臭氧，臭氧氧化和活性炭
Ａｂｔａｔｔｓｄｆｃｌｆｒｄｅｎａｔｗｔｒｔｃｉｖｉｈｒｌｖｌｏｍｉｓｏｔｎａｄｆｒｐｅｒａｍｅｔａｄｓｒｃ：Ｉｉｉｉｕｔｏｙｉｇｗｓａｅｏａｈｅｅａｈｅｅｅｆｅｓｉｎｓａｄｒｓａｔｒｔｔｎｎｅｇｅｅ
２１００年３８卷第１期
广州化工
・５・
印染废水深度处理的研究进展水
张祥功付，英，一润凤龙
（１济南大学土木建筑学院，山东济南２０２；５０２２山东大学环境科学与工程学院，山东济南２００）５１０
ｎｍｂｒｏｉｒｔｅ．ｕｅｆｌｅａｕｒｓｔ
Ｋｅｒｓ：ｄｅｎｓｅｔｒｄａｃｄｔｅｔｎｙｗｏｄｙｉｇｗａｔｗａｅ；ａｖｎｅｒａｍｅｔ
随着国民经济的快速发展，我国的印刷业进入了高速发展的时期，成为工业废水的排放大户，据不完全统计每天的排放量约
吸附组合成一个单一的过程，研究发现，臭氧氧化能够延长活性炭的再生，减少再生成本；活性炭不仅是吸附剂，同时是臭氧氧化的催化剂，两者相互弥补，相辅相成，具有很好的协同作用。此外，了活性炭作为吸附剂，除还有吸附树脂、硅藻土等。