园林道路施工组织设计

七、施工组织设计目录（1）施工方案与技术措施（2）质量保证措施和创优计划（3）施工总体进度计划及保障措施（4）安全措施管理体系与措施（5）文明施工措施计划（6）施工场地治安保卫管理计划（7）施工环保措施计划（8）冬季和雨季施工方案（9）施工现场总平面布置（10）项目组织管理机构（11）材料计划和劳动力计划（12）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺（13）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施（14）与发包人、监理及设计人的配合附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、施工方案与技术措施1、施工组织计划通过对设计图纸的认真研究和现场实际勘察，以及我公司多年城市基础设施及园区的建设经验。

施工要统一规划、协调配套、统一组织。

结合本工程特点和工期要求，在每个大的施工段都将施工队伍分为若干个施工班组，分别进行上述各项工程施工任务。

本着先地下，后地上的原则，先进行排水工程施工，然后进行道路工程、园林绿化等工程的施工。

2、各分项施工方案（1） 排水工程1）排水工程施工工序2）排水工程施工方法施工原则为先深后浅。

① 沟槽开挖：由于既有结构拆除一定量的原有结构层厚度，使排水施工土方量有所减少，新建管道相对于拆除后的土基埋深有所减少，降低了沟槽施工的危险性。

沟槽由挖掘机配合人工开挖，开挖时统一向一侧返土，基坑顶距基坑边2米范围内不得堆土，以免加重坑边坡压力，堆土处每相隔15米应留一施工作业通道，方便材料及人员的进出。

挖土时采用人工配合机械清理基底，以保证基底的平整。

开挖前由测量员用经纬仪放出沟槽方向，并在沟槽边上用白灰划好线，水准仪全程跟踪测量，保证沟槽无超挖现象，一旦出现超挖想象，需用经监理同意的粒料进行找平。

在易塌方或地下水较大的施工地段，必要时需要用钢模与木模配合对沟槽壁进行支护，防止坍塌。

沟槽两侧用人工挖0.3米宽、0.3米深的排水沟，并在下游设置集水坑，及时用泵抽水，保证干槽施工。

在开挖过程中，如遇到既有地下管线与管沟方向垂直时，应予以采取保护措施，在沟槽底下采用支撑，或在沟两侧搭设横木后，用八号线捆绑吊牢。

沟槽施工完毕后，检验基底承载力，如不符合要求，通知总监理工程师，做出换填或其他加固措施进行处理。

②运管、下管、稳管a.运管：根据施工现场条件，进入施工现场的管材尽量沿管线平行沟槽堆放，以利下管,并用石块固定。

b.下管、稳管：采用人机配合下管。

平基混凝土的强度到5MPa时开始下管，管材就位后，浇筑管座混凝土。

先将管节推到平基之上按照设计的平面位置的高程将管节摆顺，管节之间留出最佳错口间隙，管节两侧用石块固定，然后支管座模板，浇筑管座混凝土。

c.在填筑砂基础时，必须在管道两侧同时进行，不得一侧偏快而造成管身移动，并要分层铺灰分层捣固。

注意管身下要塞饱满，避免窝气形成空洞。

在对管基础捣固时，注意不能碰坏管口，以免造成漏水。

③管道安装时的注意事项：a.管子吊器时不宜过高，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内；b.利用边线法调整管身，使管子中心符合设计要求；c.利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求；d.推顶管子时的着力点应在管子的重心点上，约为1/3管子高度处。

④检查井施工：a.砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸尺寸、图纸要求。

b.用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖的灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。

c.井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌筑，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。

砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺砂浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开。

圆形检查井发砖券券高125mm。

砌至井身上部收口时，按坡度将砖头打成斜茬，以便于井里顺坡抹面。

d.井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓牢，井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净。

e.井壁与砼管接触部分，座满砂浆，砖面与管外壁抹箍处提前洗刷干净。

f.支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，做法与上条同。

管口与井内壁取齐。

预埋管在还土前用干砖堵抹面、不得漏水。

g.护底、流槽与井壁同时砌筑。

流槽高度，雨水检查井相同直径的管道连接时，流槽顶与管中心平；不同直径的管道连接，流槽顶与小管中心平；污水检查井流槽顶一般与管内顶平。

h.井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

i.如井身不能一次砌完，在二次接高时，将厡砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。

j.井内有踏步，在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

⑤沟槽回填沟槽回填质量施工市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，结合本项目实际情况，编制专项管线回填方案，报监理审批后，指导回填作业。

管道安设完成后，集中力量及时回填，尽量减少沟槽受雨浸泡和塌方的几率。

回填时，如沟内有积水，应尽量排出后，再进行回填工作，管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。

距离管顶0.5米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1米的石块，填土分层夯实或碾压，每层虚厚不应大于0.2米，管道两侧及管顶以上出管顶0.5米内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶0.5米是后，小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3米。

在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。

分段回填时，相邻段的接茬留台阶。

路基范围内的管线回填措施，位于道路进出口位置的管线沟槽，采用素土回填，槽壁开挖台阶后分层回填。

基槽清理完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。

回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。

(2)道路工程①原地面处理为保证基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。

场地清理：将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；原地面进行压实：场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。

压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。

②挖方施工开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。

开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。

场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。

当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。

推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。

保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。

③水泥稳定碎石基层a.施工准备：根据在下承层上恢复的中桩，用白灰放出两边线，每10 米在左右两侧钉设高程控制桩，挂φ4 钢铰线，用紧线器拉紧、锚固，作为摊铺机行走的导向线和摊铺作业时的高程控制线。

b.拌和：混合料采用稳定料拌和机拌和，拌和站设专职试验人员跟班作业，以便及时取样检测，保证出厂的混合料均为合格料。

c.运输、摊铺：运输采用自卸车，摊铺采用摊铺机作业。

摊铺机前最少有料车 5 辆以上才能开机，摊铺机后辅以人工进行边角处理。

d.碾压、整形、接头处理、养生：当天施工的路段末端留 1 米不碾压，第二天紧接着该段施工时，将末端未碾压部分重新拌和与新混合料一起碾压。

采用潮湿的无纺土工布覆盖洒水养生，养生期为7 天，在养生期间除洒水车外，封闭交通。

④沥青混合料a.粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。

b.按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。

c.每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。

d.沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170℃范围内，矿料加热温度为170-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。

e.热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。

f.沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。

h.拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

⑤混合料的运输、摊铺、碾压a.从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。

尽量缩小贮料仓下落的落距。

b.当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。

c.连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。

卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。

d.已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。

e.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。

⑥花岗岩面层的铺装：面层铺装是广场铺装的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1 条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。

在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm 厚作结合层用，铺好后抹平。

再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。

路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。

以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

施工完后，应多次浇水进行养护。

(3)土建工程1）钢筋混凝土施工工艺流程基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模a.清理及垫层混凝土浇筑地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。