西一(11-2)煤层胶带机上山掘进地质说明7.23

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掘进工作面作业规程1

材料运输：地面→主井→+15大巷→副暗斜井→-250大巷→－420胶带上山（上段、下段）→工作面。
四、支护工艺要求及施工机具的主要技术参数：
（一）支护工艺
1、打锚杆工艺
（1）打锚杆眼
打锚杆眼采用YT－24风钻配合六楞钻杆及Φ32mm钻头进行打眼，打锚杆眼前要敲帮问顶，排除危石。根据设计要求测量巷道规格，按间排距定出眼位，用黄泥做出标记，孔眼应尽量与岩层面、裂隙面成较大角度布置，与巷道周边成不小于75°的角度布置，打好眼后并将眼内岩粉和积水等杂物吹干净。
L——炮眼深度 m
η?——炮眼利用率 80％
q=47.7/14.4×1.5×0.8=2.76kg/m3
2、炮眼深度
根据月作业计划50m,日循环进尺50/30=1.67m,考虑到施工中往往由于地质、机电、空车等其它难以预料的事故影响，故月正规循环率按0.7计算，为此日进度应为1.67/0.7=2.4m,小班循环进尺2.4/2=1.2m,炮眼深度为1.2/0.8 =1.5m。
2、底板砂岩含水层
山西组煤层底板砂岩（S9）是二1煤回采期间的直接充水含水层，位于二1煤下3.0～4.5m，平均间距3.5m，该区为3.04m，厚度为5.6～13.6m，该区平均厚度为12.4m，岩性为灰及灰褐色中粒砂岩，以石英、长石为主，含透镜状褐色泥岩包裹体，有裂隙，层理明显，钙质胶结。一般对采掘活动没有影响。但该巷道主要在该层中掘进，预计掘进期间巷道可能有滴淋水。
3、C3L8灰岩含水层
太原群L8灰岩含水层为二1煤回采期间的间接充水含水层，位于二1煤层下45～60m,岩性为深灰色石灰岩，显晶质结构，具缝合线构造，含蜓科、腕足类、海百合茎化石，灰岩层平均厚度为2.54m,该区厚度为2.01m。属裂隙岩溶承压水,裂隙岩溶发育不均匀,一般是通过断层或其它构造向工作面进水。

皮带机掘进工作面作业规程

目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编写依据 (3)第二章地面位置及水文地质情况 (3)第一节工作面位置及井上下关系 (3)第二节水文地质 (3)第三章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节工程设计及支护说明 (4)第三节支护工艺 (4)第四章施工工艺 (7)第一节施工方法 (7)第二节管线及轨道敷设 (9)第三节设备及工具配备 (10)第五章劳动组织与主要技术经济指标 (10)第一节劳动组织 (10)第二节主要经济指标 (11)第六章生产系统 (13)第一节通风系统 (13)第二节压风系统 (14)第三节防尘系统 (14)第四节防火系统 (15)第五节监测系统 (15)第六节供电系统 (15)第七节排水系统 (15)第八节运输系统 (15)第七章灾害预防及避灾路线 (16)第一节各种灾害事故的预兆 (16)第二节预防措施 (16)第八章安全技术措施 (17)第一节施工准备 (17)第二节综掘机安全技术措施 (18)第三节耙矸机安全技术措施 (19)第四节胶带机安全技术措施 (20)第五节“一通三防”管理 (20)第六节顶板管理 (21)第七节爆破管理 (21)第八节防治水管理 (24)第九节机电管理 (26)第十节运输管理 (27)第十一节质量标准化管理和文明施工 (28)第一章概况第一节概述工程名称：皮带西大巷开凿目的：金庄煤矿采区出煤使用金庄煤矿皮带西大巷工程量为1163.8m，巷道设计方位角为2700，暂按 3‰坡度上山施工，待全煤时沿煤层掘进，断面形式设计为钜形，巷道净宽3500㎜，净高2600㎜，S净=8.1㎡。

巷道采用锚、网、索、喷支护，喷射混凝土厚度为120mm,混凝土强度等级为C20。

第二节编写依据（1）、《煤矿安全规程》《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（2）、矿方提供的《地质说明书》、《皮带西大巷平、剖、断面图》第二章地面位置及水文地质情况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系如表1.1所示。

西翼胶带巷掘进机电运输规程

西翼胶带巷掘进作业规程（机电运输部分）编制：××煤业机运区西翼胶带巷掘进作业规程（机电运输部分）一、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《煤矿供电设计规范》3、《煤矿井下供电的三大保护细则》4、山西焦煤集团公司《井下防爆电气检查标准》5、××矿业集团汾煤办发【2010】102号文件《关于下发××矿业集团公司机电运输管理及有关考核办法的通知》二、编写说明西翼胶带巷工作面从集中胶带巷P14#点以271°方位掘进，采用EBZ135A悬臂式掘进机掘进。

掘进工作面电源从集中胶带巷KBSGZY-500/10型移动变电站KBZ20-630型馈电开关引出至西翼胶带巷工作面KBZ20-400型分路馈电开关供电，随着掘进工作面跟进，相应的机电设备和运输设备随工作面跟进。

三、运输1运输方式：西翼胶带巷掘进工作面的运输方式为综掘机配合皮带出煤，工作面煤矸运输流程：综掘机皮带出煤→集中胶带巷皮带运输机→井底煤仓→主斜井皮带→地面。

主运输系统示意图：综掘机皮带集中胶带巷皮带井底煤仓地面主斜井皮带辅助运输方式：辅助运输方式为井上材料及设备通过副斜井井筒到井底车场,使用无轨胶轮车通过集中轨道巷到西翼轨道巷到集中胶带巷运输至西翼胶带巷工作面。

辅助运输示意图如下：地面副斜井井底车场集中轨道巷西翼轨道下山西翼胶带巷工作面集中胶带巷2、掘进工作面设备及负荷统计工作面设备及负荷表四、供电掘进工作面动力电源从集中胶带巷KBSGZY-500/10型移动变电站KBZ20-630型馈电开关引出至西翼胶带巷工作面KBZ20-400型分路馈电开关供电。

工作面局扇采用双回路、主、副风机独立供电，主风机电源取自胶带机头变电所KBZ20-200型风机专线开关（3-5），副风机电源取自集中胶带巷KBSGZY-500移动变电站KBZ20-630馈电开关。

随着掘进工作面推进，相应的机电设备和运输设备随工作面跟进。

工作面掘进地质说明书

潞安矿业（集团）公司司马矿井
1105工作面掘进地质说明书
编制单位：工程技术部
编制：
审核：
部长：
总工程师：
接到通知书时刻2006年7月
提交时间2006年7月
工作面掘进地质说明书
概
况
煤层名称
3＃煤
水平名称
+666
采区名称
一采区
工作面名称
1105工作面
地面标高
（ｍ）
＋937—
＋941
工作面标高（m）
4、工作面B—B剖面图1：2000
4、工作面东部基岩层厚度向东逐渐变薄，工作面掘进至该地段要密切注意地质及水文地质的变化情况，施工单位要提前做好探水准备工作，严格坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。
附
图
1、1105工作面煤层底板等高线图 1：2000
2、煤层顶底板综合柱状图1：200
3、工作面A—A剖面图1：2000
地
质
构
造
情
况
本工作面总体地势东高西低，总体呈一西倾的单斜构造，倾向270
°—322°，倾角0°—6°，工作面东部、西部坡度较大，中部较缓，局部地方底板可能出现起伏变化，形成小型向斜及背斜，在向斜及背斜转折端会造成煤层及顶板裂隙发育，煤层破碎。
构造
名称
走向
倾向
倾角
性质
落差
对掘进的影响程度
单斜
270°—322°
最大涌水量
min
正常涌水量
m3/min
影响回采的其它地质情况
瓦斯
%
煤尘
具有爆炸性
煤的自燃
(矿层裂隙)
无自燃发火现象

煤矿采区胶带运输上山胶带输送机安装施工安全方案

21采区胶带运输上山胶带输送机安装施工安全技术措施一、施工简况（一）巷道简况21采区胶带运输上山西接-702m水平东翼胶带运输大巷,东南至21采区胶带运输上山机头硐室.巷道施工方位角为154°,坡度变化较大,设计长度978.4m.其中通尺0～20.3m（下平台）巷道底板坡度为3‰、通尺20.3～109m巷道坡度16°、通尺109～132.5m巷道坡度14°、通尺132.5～138.5m巷道坡度12.5°、通尺138.5～183.3m巷道坡度8°、通尺183.3～203.3m巷道坡度12°、通尺203.3～221.3m巷道坡度14.5°、通尺221.3～258.3m巷道坡度16°、通尺258.3～347.3m巷道坡度13.5°、通尺347.3～403.3m巷道坡度7°、通尺403.3～415.3m巷道坡度12°、通尺415.3～471.3m巷道坡度15°,通尺471.3m之后为矩形断面沿煤层顶板掘进.（二）主要安装工程量21采区胶带运输上山安装一部DSJ80/40/2×40胶带输送机,机头、机尾、中间部分均采用DSJ80/40/2×40胶带输送机配置,上山掘进通过底卸式矿车配合卸载架,将矸、煤转载到机尾运送至-702m水平东翼胶带运输大巷强力胶带输送机.1、机头部分：卸载架、导向架、张紧架、张紧跑车、分层小跑车各一架,储带仓架三架.2、中间部分：DSJ-800型H架100件、H型可调支架70件、800S-800MM阻燃输送带1100m、B800型压带装置4件.3、机尾部分：机尾架、机尾缓冲架、机尾支座、缓冲滑槽、清扫器、底卸式矿车卸载架.4、电控部分：照明综保、真空电磁启动器、真空可逆电磁起动器、真空软启动器、真空馈电开关、皮带综合保护等.为确保安装工程地安全和质量,特编制本安全技术措施.二、施工组织工程负责人：张国亮技术负责人：支文耀现场负责人：蒋玉龙机械施工负责人：孔峻洋电气施工负责人：胡文宾安装工人：80人（根据工程实际需要增加安装工人,以确保工程保质保量按期完成）三、施工准备1、技术准备准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；贯彻学习本安全技术措施,并组织工人熟悉图纸、设备结构性能,将安装质量要求及安全事项交待清楚.附：21采区胶带运输上山胶带输送机安装图（如附图1所示）.2、主要工器具、材料准备千斤顶、风钻、电焊机、手拉葫芦、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、绳夹、棕绳、铁丝、锚杆、线坠、卷尺、钢板尺、裁纸刀、断线钳、方木板、耙锔、黄油、润滑油、道木、钢丝绳、破布、标志牌、绝缘摇表、万用表、转速表、实验仪器、跺斧、平板车、花架车等.以上工器具、材料在施工前2天准备齐全.3、根据施工图纸,机电队长沟通机电科落实所有机电设备和主辅材料地到货情况.设备和器材到达现场后,要在相关人员参加地情况下进行开箱检查,并认真记录.（1）按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备地规格、型号、件数是否符合要求,并根据设备布置图临时在设备上标明他们地名称、安装序号和安装位置等.（2）根据设备装箱清单检查包装是否完整,零件是否齐全,备品是否足数,有无出厂说明书及图纸资料文件.（3）检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等.对于受潮者要及时烘干处理.对于损坏地零部件可向厂家联系补发或更换,或者采取当地采购或现场修复等措施.（4）开箱后地设备应清除灰尘,揩擦干净.若设备不立即安装,应放置在清洁干燥地环境中妥善保管.（5）保管好设备地质量合格证及说明书,认真做好设备检查验收记录并经有关人员签字.（6）根据施工顺序,分别将大型设备构件在地面先解体,然后装车运输.（7）电气设备地实验根据电气设备实验标准地要求,对安装地设备进行相关实验,并做好实验记录.4、设备入井前,将机尾部分及底卸式矿车卸载架在地面进行组装,确保器件齐全；要求参加组装地人员在现场安装时参入施工.5、胶带输送机安装前期,对21采区胶带运输上山下平台马槽右帮（面向上山）进行加固并将 21采区胶带运输上山下平台底板进行混凝土硬化.（1）将21采区胶带运输上山下平台进行拉底找平,保证拉平后底板至腰线距离大于1100mm.（2）在21采区胶带运输上山绞车停止运输期间,将下平台马槽右帮（面向上山）深度超过400mm地混凝土台阶进行打锚杆挂网加固,保证锚杆头距离轨道外沿不小于600mm.（3）马槽右帮台阶打锚杆挂网结束后立模板,模板内沿至轨道外沿不小于600mm,然后浇筑C20混凝土,并用振动棒振捣结实.（4）对21采区胶带运输上山下平台进行底板硬化,硬化厚度不小于100mm,使用C20混凝土浇筑,水沟沿同时加高,与硬化后底板齐平.6、胶带输送机机头必须确保底板左右齐平,同时对机头架底部垫设方木,方木与方木之间采用扒锔固定牢靠.垫设宽度为1400mm,长度为2100mm,高度为840mm（垫设高度以卸载滚筒中心距离强力皮带上皮带中间托辊上沿800mm为准）.7、机尾底卸式矿车卸载架安装位置15m范围底板必须确保底板左右齐平,两侧巷帮、迎面墙必须进行硬化.8、现场根据安装位置施工起吊锚杆,锚杆规格为Φ20×2200mm,锚杆垂直打入顶板,眼深为2000mm.每根锚杆使用2卷MSK2335树脂锚固剂.四、施工方法（一）运输方式卸载装置、驱动装置、改向装置、机尾装置、卸载架等大件在地面解体,采用平板车下放；中间架、支腿、托辊等小件,水泥、黄沙、石子采用矿车下放.以上构件及材料采用JD-4调度绞车提升.1、绞车验算公式校核公式：Q j=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)式中：Q j---切点处最大静张力,N；Q0---绳端最大载荷,kg；θ---轨道倾角,16°；f1---滚动摩擦系数（提升容器运动地阻力系数）,取0.015；f2---钢丝绳与底板和托绳轮间地摩擦系数,取0.2；P---钢丝绳每M重量,kg/m；L---钢丝绳地有效运输长度,m；g---9.8N/kg.2、钢丝绳验算公式钢丝绳安全系数校核：M=σ/Q j式中：M---钢丝绳安全系数（≥6.5）；σ---钢丝绳破断力.3、JD-4型调度绞车主要技术参数：外层钢丝绳静张力（牵引力）40kN,功率55kW,提升速度0.95-1.6m/s,钢丝绳型号6×19-Φ21.5mm,钢丝绳地破断力为292kN,钢丝绳每M自重1.218kg,轨道倾角16°,容绳量850m,提升3辆矸车地验算.矸地松散容重1.7t/m3,单个矿车自重0.62t.矿车容积1.1m3.钢丝绳最大终端荷载：Q终=（1.1×1.7+0.62）×3×9.8=73.2t以上数据代入公式：Q j=73.2×(sin16°+0.015cos16°)+0.001218×850×9.8×(sin16°+0.2cos16°)=25.98kN<40kNM=292÷25.98=11.24>6.5根据以上验算JD-4型绞车在轨道倾角16°,斜巷运输距离为850m地斜巷能满足提升3辆矸车地需要,21采区胶带运输上山绞车布置在斜巷通尺290m处绞车硐室内.4、将机头架、电机减速箱、传动架、改向滚筒、张紧装置、机尾架装平板车,其余中间架、托辊及支腿装矿车（花架车）,自副井下至井底,从井底出车侧经环形车场至东翼轨道大巷四联巷车场,利用21胶带运输上山绞车提到设备安装位置,利用提前打好地起吊锚杆挂手拉葫芦进行卸车,小件设备沿途人工卸车.5、输送机中间部分按照安装顺序依次下放到位,中间部分沿巷道右帮依次摆开,每组为2根纵梁、1个H架、3组托辊.皮带提升至机尾.中间卸料不得影响轨道运输及排水.（二）施工方法及技术要求1、测量放线施工前,提前结合测量人员给出胶带输送机纵向中心线,施工人员按照设计尺寸固定机头、机尾、中间架及支腿.输送机中心线距离巷道中心线为730mm,距离轨道中心为1660mm.2、机械部分技术要求（1）胶带输送机卸载滚筒中心线距所搭接东翼上仓强力胶带机运输方向中心线水平距离为900±50mm,搭接高度为卸载滚筒中心距东翼上仓强力胶带输送机胶带上面800±50mm；（具体尺寸以现场确定为准）.设备安装几何尺寸详见施工图纸.（2）安装胶带输送机机头驱动部位时,传动滚筒轴必须调平、找正,连成一体,机身架必须采用自制垫木（或道木）调平、找正、垫实.（3）胶带输送机机头装置采用地锚卡锁固定在巷道底板上.地锚设置：采用数量不少于8根Φ20mm、长度不小于2m地高强锚杆,垂直打入底板,用Φ15.5mm钢丝绳拉紧,每套拉紧装置钢丝绳上不少于4付绳卡；地锚布置：传动装置不少于4根,储带仓大架不少于4根,确保机头驱动部底座平直稳固.（4）主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒及导向滚筒安装必须符合下列要求：○1其轴向宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；○2其径向与胶带输送机中心线地垂直度不超过滚筒宽度地2/1000；○3传动滚筒轴线与减速机低速轴心线地同轴度不超过0.2mm；○4滚筒轴地水平度不超过0.5/1000；○5各个滚筒等转动部位加注符合要求地润滑油脂.（5）减速器安装：齿轮箱内清洁无杂物,齿轮啮合符合标准,油位指示正确,箱体不渗漏油、无污垢,清洁卫生.（6）联轴器安装：联轴器安装应符合随机技术资料要求,随机资料无规定时,对轮间隙4～5mm；径向位移不大于0.25mm,轴向水平度偏差不大于0.5/1000.（7）液压偶合器安装：与电机、减速机连接紧密无松动,与护罩之间无摩擦、刮卡现象；按标准添加传动液,液位适中；使用合格地易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整.（8）减速机加注320#中负荷工业齿轮油,油面超过大齿轮直径地1/3,不超过大齿轮直径地1/2,轴承内润滑脂占油腔地2/3.（9）中间架安装时与给定安装中心左右偏差不大于5mm,中间架支腿垂直与巷道底板,整机保持直线、水平、稳固.（10）H架安装方向地规定：按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向.中间架支腿应垂直地板,垂直度偏差不超过3/1000.（11）遇巷道坡度变化较大地段,采用调节支腿调整或支垫木块调平,保证输送机机架过渡平缓.（12）张紧车牵引钢丝绳采用直径为φ15.5mm地高强度钢丝绳,钢丝绳在张紧小车滑轮组上缠绕4道.（13）托辊齐全要完整,并与输送带接触良好,运转灵活.胶带跑偏不超标,上层胶带不出托辊,下层胶带不摩擦H架支腿.（14）清扫器安装合适、符合生产需要.机头部位两个、机尾部位一个,每增加一个出煤点在落煤点后方增加一个清扫器；清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽地90％,确保清扫效果良好.（15）机头储带仓架行人侧全长加防护栏,另一侧转动部位加装护栏,机尾安设防护罩.（16）张紧车轨道地轨顶高低差不得超过2mm；轨道应成直线且平行于胶带输送机地中心线,其直线度公差值在1m内不大于2mm；轨道间距偏差不得超过-1～+2mm,轨道接缝处地高低差不大于0.5mm,轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳,不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏.（17）胶带输送机安装必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮间距要有不小于800mm地行人空间,另一侧有不少于500mm地检修空间.（18）胶带接头均采用订扣机订扣,不许使用旧胶带扣.胶带接头接缝平直,切口直线与胶带地纵向中心线垂直,在10m长度上地直线度公差不大于2mm,输送带连接订扣长度不小于输送带宽度地90％.（19）所有紧固零件必须紧固牢靠,无松动现象,螺栓安装方向应一致.（20）胶带输送机机尾装置采用地锚卡锁固定在巷道底板上.地锚设置：采用数量不少于2根φ22mm、长度不小于2m地高强锚杆,垂直打入底板,用φ15.5mm钢丝绳拉紧,每套拉紧装置钢丝绳上不少于4付绳卡,确保胶带机机尾稳固可靠.（21）胶带输送机启动平稳,无冲击现象.运行时部件运转灵活,温升、声响、振动等情况正常机身固定稳固,密封部位良好,无渗漏现象.（22）安设胶带输送机过桥：为确保清渣及检修方便,胶带输送机缓冲架前方及胶带输送机机头大架后方约10～15m处各设置一个过桥,机身中部行人过桥间距不超过200m,以保证安全生产需要,行人过桥必须固定牢靠.（23）设备及环境清洁、无漏油、无漏水、无污垢,达到质量标准化要求.3、安装电气设施技术要求（1）各台设备地接线符合供电系统图地设计要求和煤矿电气设备安装规范,各部分地接线工艺、线路绝缘、隔爆性能、完好状况符合相关规定.电气设备安装详见施工图纸.（2）电气开关选型符合设计要求,零部件齐全、完整,牢固可靠,按钮,开关操作灵活、仪表指示正确.（3）各种电气保护动作灵敏、准确、可靠,各种电缆按设计要求吊挂整齐、规范.（4）所有地开关必须上架、小件上板,所有地设备必须有责任人,并放置规范、整齐,有足够行人和检修空间.（5）电气设备要尽量放在无淋水地地点,如确实避不开时,电气设备上方必须有防淋水装置.（6）电气接线正确,走线横平竖直、美观；导线与电气接线柱、端子连接牢固,并不受外力.（7）电缆吊挂采用塑料电缆钩,吊挂间距不大于 1.5m,距底板高度不小于1.7m.电缆弯曲半径不小于电缆外径地15倍.（8）电缆接线盒应密封严密,构件齐全,严防失爆现象.（9）接地线采用25mm2及以上地裸扁铜线或Φ12.5mm地1×37型甲级镀锌钢丝绳制作.接地极采用1根长度 1.6m、直径不小于35mm、壁厚不小于2.5mm地镀锌钢管制作,且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm地透孔.局部接地极上地M12×60mm接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为Φ13mm 钻孔）,螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm,并且主、辅接地极数量各不少于2根,其间距不小于5m,接地装置地接地电阻不得大于2Ω.（10）严禁井下电气设备串联接地.（11）敷设电缆时,必须确保敷设质量,高低压电缆排列整齐,横平竖直,弧垂均匀；电缆悬挂整齐美观,转弯处或跨越硐室时,必须平缓过渡.敷设电缆时严防损伤电缆.（12）电缆敷设完毕后,要完善电缆走向牌、设备完好牌和责任牌.4、底卸式矿车卸载架安装时,严格按照地面组装结构安装.附：胶带输送机机尾底卸式矿车卸载架安装图（如附图2所示）.五、施工标准1、底板硬化混凝土标号均为C20,配合比为：水泥：砂：石子=1：2：2,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,碎石必须坚硬耐久,粒径5～10mm,水用井下压力水.马槽加固、地坪硬化要求混凝土严格按配比施工,采用人工拌料,随伴随用,混凝土如出现泌水现象,在砌筑前再次拌合,拌合好地混凝土要必须在3小时内使用完毕,浇筑要拉控制线进行施工,用振动棒捣固密实出浆,表面抹平,避免出现蜂窝、麻面现象,24小时后及时洒水养护,平整度要求小于10mm.2、对马槽右帮混凝土进行加固时,采用锚网+C20混凝土进行加固.锚杆选用Ф20×2000mm地高强锚杆,使用2卷MSK2335树脂锚固剂,锚杆间排距800×800mm,外露150～200mm,即锚杆头距离轨道外沿不小于600mm,挂金属网当筋,马槽深度小于400mm时,直接立模浇筑混凝土.模板要稳固牢靠,避免因挤压和振捣而产生移位现象.3、采区胶带运输上山下平台底板硬化厚度不小于100mm,硬化前底板找平,硬化后地坪面至腰线距离为1000mm,巷道底板浇筑要拉控制线进行施工,用振动棒捣固密实出浆,表面抹平,24小时后及时洒水养护,地坪表面平整度要求小于10mm.水沟沿要立模板加高,加高后与地坪一齐,模板要稳固牢靠.4、输送机安装质量保证措施（1）提高施工人员地质量意识和技术素质,使其各尽其能,做好自检工作,确保优良工程.（2）严格按设计图纸及安装质量标准进行安装,严禁使用不合格地材料和设备.（3）施工过程中,认真开展质量检查活动.（4）加强隐蔽工程地检验,严格履行签字和认证手续.（5）设置专职质量安全检查员,负责日常地工程质量检查,使不合格工程消灭在萌芽状态.（6）施工中,若遇到现场条件与设计不符者,应及时与设计者联系协商处理方法,不经许可,不得擅自更改设计.（7）施工过程中,要做好各项施工记录,妥善保存工程变更、材料代用单,隐蔽工程检查验收记录、电气实验报告以及随机资料、设备、材料合格证等,以备验收移交.5、底卸式矿车卸载架安装质量保证措施（1）卸载架地整体安装尺寸以图纸标示为准.（2）卸载架中心线即为胶带机中心线,其误差不得大于3mm.（3）两列承重轮端面间距误差不超过﹢10mm.并进行尺量检查.（4）异形轨道轨距为600mm,轨道应平直,不得出现阴阳道.（5）卸载架地整体位置误差不大于10mm.（6）承重轮端面平行度误差不大于2mm,测量方法：拉线绳测量.（7）卸载与巷帮之间地支撑杆长度根据井下巷道条件调整,长割短补,使用膨胀螺栓与巷帮固定.六、安全技术措施（一）一般安全技术措施1、施工前,首先应对施工用具进行安全检查和实验,严禁使用不合格机具.2、机尾装置在地面进行设备解体时,若用三脚架起吊,必须派人监视三脚架地三个支腿,并对解体设备进行编号.3、运输胶带机滚筒时,必须用旧胶带或木板围包严滚筒,严禁运输途中,碰、挂伤滚筒表面地胶皮,并派专人跟车监护.4、使用吊车起吊胶带时,起重壁下不得站人.5、起吊重物时,并由带班班组长亲自指挥.6、钢丝绳套地插接长度不得小于1.5倍捻距,钢丝绳使用前必须有专人检查,发现钢丝绳有变形、断丝、严重锈蚀时必须更换.7、用平板车运输胶带时,胶带支架必须固定牢固,运输过程中人员严禁站在平板车两侧.8、绞车在使用前必须有专人对其机械部分、电气部分及钢丝绳进行检查,发现异常情况及时处理.9、使用绞车时,必须制定专门地联系信号,联系信号必须统一.10、用绞车牵引胶带时,速度不得大于1m/s.11、胶带机构件采用平板车运输时,小型构件必须用10#双股铁丝绑扎牢固,较重构件应选用6×19—Φ12.5mm钢丝绳捆绑牢固,并且不得超宽、超高.12、使用绞车下放胶带机构件时,必须有专人负责检查钢丝绳及联接链环、销轴,发现钢丝绳有变形、断丝或锈蚀严重使用严禁使用.13、使用绞车下放胶带机构件时,必须挂好保险绳.14、展放胶带时,必须采取可靠措施将胶带与中间架固定在一起,严防胶带下滑.15、井下使用电焊气割作业时,应严格按照《井下使用电焊气割措施》作业.16、使用凿岩机打眼时,施工人员必须持证上岗,并注意以下事项：（1）打眼时,施工人员要佩戴好劳动用品,做好个人防护；（2）打眼时,要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套,不要把毛巾露在衣领外；（3）打眼时,钎子不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钎子下方不要站人,以免钎子折断伤人；（4）高压胶管接头必须用卡子卡固,拽拉高压胶管时,严禁猛拉硬拽,防止拉拉高压胶管伤人.17、打注起吊锚杆时,必须责任落实到人；巷道顶板打注起吊锚杆时,应选择顶板地质条件较好地方,并选派有经验地工人进行施工,同时打注起吊锚杆和起吊物件时,施工人员禁止站在起吊锚杆正下方,以防发生坠落伤人事故.18、每次起吊重物时,当班安检员负责进行安全检查.20、胶带卷起吊、展放等作业时,必须由带班班长统一指挥,只有一切检查无误后,方可开始进行作业.21、安装机头及溜槽时,要特别注意安全.22、电气设备接线时,应认真、细致,严防接线错误.23、严格按照接线工艺及防爆要求接线,严防失爆现象.24、井下严禁带电接线和检修、搬迁电气设备.25、施工中,施工人员应照前顾后,既要注意个人安全,又要照顾他人安全,严禁违章指挥和违章作业.26、停送电时,应严格按工作票制度和停操作规程进行操作.27、施工中,特殊工种（如电焊工、绞车工等）必须持证上岗,并严格按照本工种操作规程进行作业.28、各设备安装完毕后,应进行一次全面安全质量检查,要求各设备安装尺寸正确、油位只是合适、电气绝缘符合规定,并且现场清洁无杂物.29、设备试运转时,各设备运转参数必须对照设备检修后地参数.30、试运转时,试运转人员要沿整条胶带机间隔站开,进行安全监护.31、每次试运转时,必须有专人进行指挥.首先检查各设备,只有一切设备检查无误后,征得主管部门同意,并向周围工作人员说明后,方可进行设备试运转；要先响警铃,后开机.32、试运转过程中,施工人员要做好原始记录.33、在安装期间,临时使用地机电设备（包括电缆、绞车、管路等）由我单位接管,并由机电科清点数量,建档登记,待施工结束后,由机电科牵头,按照明细全部回收或移交矿有关部门.因此要求我单位在施工期间,不仅要做好设备地使用工作,而且要做好设备地保管工作.34、值班人员要加强责任心,密切注意设备地运转情况,严禁损坏设备.35、进行施工前,必须进行安全检查,安排2人面向找顶地点（一人照灯观察,一人敲帮问顶）用大于2m长撬杠撬掉开裂浆皮,两个人必须站在顶板完好地安全地点,身体尽量远离落矸处.敲帮问顶工作必须由班组长及有经验地老工人进行,并坚持自上而下地原则.（二）斜巷运输及绞车地使用安全技术措施1、绞车开启前,绞车司机必须先对绞车、制动闸、绞车稳固、钢丝绳、信号系统、坡挡设施完好情况等进行检查,发现问题立即进行处理.2、信号工要打准信号.绞车司机听准信号后方可亮红灯预警,然后启动绞车；停止工作时,红灯必须熄灭；绞车司机离开时,必须把绞车电源开关打到零位、闭锁.信号工、绞车司机必须熟悉信号,保证发出地信号及时准确,信号规定如下：一声停,二声提升,三声下放,四声慢提,五声慢放.3、绞车司机要密切注视绞车运行情况,不得离开岗位,车辆掉道时,绞车司机要刹紧闸,信号工坚守岗位,在跟班队长、班长地指挥下统一进行处理,不得用绞车拉拽.在掉道车辆下方严禁有人行走和工作.4、每次提升串车数量不得超三辆.5、入井人员在井下行走,必须走人行道,遇到矿车通过时,必须提前就近躲到巷道宽处地安全地点,让车通过后,方可行走.绞车提升运输时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度.6、平巷人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车.同向推车地间距不得小于10m.推车时必须时刻注意前方,发现前方有人或障碍物时必须停车,在转弯时必须及时发出警示信号（吹哨）.7、停车时,待车辆停稳后,用掩车楔将矿车前后双轮打掩.（三）起吊、搬运安全技术措施1、起吊重物时,必须保证起吊点牢固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,发现问题及时采取措施.2、较重地起吊件主要有减速机、滚筒等,合计重量不得大于相当数量手拉葫芦起吊能力.手拉葫芦必须完好,严禁单链或无钩头使用,且要求起吊能力必须超过起吊物体地重量地1.5倍.3、起吊用地钢丝绳套安全系数不得小于6.5,用编结法结成绳套时,编结部分地长度不得小于钢丝绳直径地15倍,用绳卡连结成绳套时,绳卡不得小于规定数量.使用链条起吊重物时,安全系数不得小于13.4、起吊前,要认真检查起吊处周围环境和顶板地完好情况,必须选择在顶板完整,周围支护状况良好地地方.要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用地链条、绳套等要有足够地强度,连接牢固可靠.不完好地起吊用具严禁使用.5、只能起吊单件自由物体,严禁多件混吊.6、吊挂有棱角地物件时,钢丝绳与吊件间应用木块或胶带等衬垫,以防损伤或切断绳链.7、被起吊设备地捆绑要牢靠,手拉葫芦地钩头要挂稳妥,并找准设备重心.8、起吊时,严禁把电气设备地手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊.9、起吊时,要有一名跟班队干或班组长现场指挥,并指派专人观察顶板,发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作.10、搬运或起吊物体时,要进行试抬运、试起吊：物体离开地面后,应暂停,检查连接、捆绑牢固情况,确认安全后可继续搬运和起吊.起吊时,除操作者外,其他人员应远离起吊物体周围.起吊过程中,严禁用手、脚等身体部位接触起吊物体下面.11、手拉葫芦地起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,出现问题立即采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动.12、起吊时,操作人员应尽量站在距离起吊点及被起吊重物稍远地合适位置,身体地任何部位严禁在起吊点和被起吊重物地下方,其他人员要躲到安全地点.13、起吊时,应垂直起吊,防止绳套、重物等滑动.如必须斜拉,拖运重物时,必须有专人指挥,严禁损坏设备或伤人.。

掘进工作面水文地质情况分析报告和水害防治措施

禹州神火隆源矿业有限公司11011工作面水文地质情况分析报告及水害防治措施一、工作面概况1、工作面地面位置工作面对应地表位于张湾村西南处农田，地表为第四系所覆盖，地势较为平坦，设计巷道最低处与地表间隔167m。

2、井下位置及四邻采掘情况11011工作面北部为西高村一矿、二矿采空区，南部为本矿11031工作面（未采），西侧为11采区轨道、皮带上山，东侧为矿井井田边界。

3、巷道布置11011风巷工程359m，工作面开口于原11011工作面二联巷上口，沿二1煤层顶板，按方位角74°掘进与11011切眼贯通。

巷道由西向东为2°～4°上坡。

11011机巷工程量397m，工作面开口于原11011工作面二联巷下口，沿二1煤层顶板，按方位角74°掘进与11011切眼贯通。

巷道由西向东为2°～4°上坡。

11011切眼工程量83m，工作面开口于原11011风巷里口，沿二1煤层顶板，按方位角164°掘进与11011风巷。

巷道由西向东为15°～17°下坡。

二、地质构造情况1、工作面主要沿着二叠系山西组二1煤层掘进，二1煤层直接顶为中细粒长石石英砂岩，含白云母及黄铁矿结核。

厚度约25m,局部夹二3煤，厚度（0-0.2m）。

二1煤底板为深灰色砂质泥岩、泥岩及灰色细粒砂岩或粉砂岩。

细砂岩薄层状，含较多小白云母及炭质，含菱铁质结核，夹不规则泥质条带，具波状、透镜状、槽状层理，平均厚5m。

煤（岩）层倾角15～17°，平均16°。

2、根据矿井地质报告，结合附近巷道实际施工揭露情况分析，预计工作面掘进范围内无断层，工作面局部底板可能有轻微褶存在。

三、水文地质情况1、地表水本工作面位于补给径流区，李楼河从工作面上部流过，河流流量随季节性变化在0.145～0.992m3/s之间。

地表水会通过冒落裂隙带向深部微弱下渗，由于煤层顶板有厚层砂泥岩隔水层阻隔，因此地表水体对巷道掘进影响微弱。

地质说明书

煤（岩）层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
煤层瓦斯等级：低瓦斯矿井。煤层瓦斯相对涌出量：1.07m3/t，煤层瓦斯绝对涌出量：2.03m3/h。煤尘爆炸性：有爆炸危险性，爆炸指数44.91％，煤层自燃发火期：属二类发火煤层，自然发火期3～6个月，非煤系地层，平均地温梯度1.85℃/100m，煤系地层平均地温梯度2.76℃/100m，全区地温梯度1.51～2.92，平均2.20℃/100m，地温小于46℃，属二级高温区。
掘进工作面北部40m左右为南部胶带运输大巷。
巷道开口和终点与邻近巷道关系
巷道起点标高：-904.4mT。开口距D1导线点45.35m。坡度：自开口起始点前以+3‰上山掘进。掘进至102m沿9°下山掘进，掘进207m后以+3‰上山掘进。
煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距
预计该巷道揭露3煤底板以上砂岩、泥岩地层。主要岩层从上至下依次为：①细砂岩；②粉砂岩；③粉、细砂岩互层；④泥岩；⑤3煤。
地质构造
该巷道掘进从开口向前掘进穿过3煤顶板细砂岩掘进，岩石特征为：上浅灰色，石英为主，岩屑、长石次之，偶含暗色矿物，分选性好，次圆状，泥质孔隙式皎洁，见炭质条纹及亮煤条带。上部岩芯稍破碎。煤层较为松软，厚度较大。掘进后期将穿过3#煤层。掘进过程穿过三条勘探揭露的断层，具体参数见下表。
构造名称
走向
倾向
南部回风大巷掘进地质说明书
水平名称
-940.88水平
单位工程名称
南部回风大巷
地面标高（m）
+41.88---+44.39（农田）
井下标高（m）
起点：-904.4（顶板标高）
地面位置
掘进工作面地面位于康河村西200m处开口，地表为农田，本区有两条高压线自南向北穿过，无建筑物保护。

胶带大巷规程

第一章概况第一节概述一、巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工时间、预计竣工时间见下表附巷道平面布置图第二节编写依据一、批准的设计批准时间本面所掘巷道施工依据为:《山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合初步设计》。

批准时间为2023年11月2日《山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合安全专篇》,批准时间为2023年1月28日二、地质说明书本规程所掘巷道地质资料依据为: 《山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合矿井地质报告》, 批准时间为2023年6月28日。

第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系情况表第二节煤层赋存特性一、煤层情况本规程所掘9#煤层, 煤层厚度在0.85-6.00米之间, 平均2.62米, 一般0—4层夹矸, 煤层倾角在3-10度之间, 煤层结构属简朴---复杂型, 煤层颜色为黑—灰黑色, 具金刚和似金刚光泽, 有一定韧性, 硬度3-4, 条带状、线状结构, 快状或层状构造, 以亮煤为主, 夹有镜煤条带和少量暗煤。

15#煤层含少量黄铁矿结核体。

二、煤层顶底板情况9#煤层厚度0.85-6.00米,平均 2.62米。

9#煤下层厚度 1.05-2.10米,平均 1.36米。

9#煤层煤属特低灰-中灰,特低硫,高-特高热值贫煤。

巷道顶板:砂质泥岩、泥岩、砂岩。

巷道底板:砂质泥岩、泥岩煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、预计巷道揭露的各煤层间距, 顶、底板岩性及特性分析；预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等情况.煤层特性情况表附: 煤层综全柱状图第三节地质构造井田范围内构造简朴,重要为褶皱构造, 倾向NS, 倾角为3-10度之间, 掘进方向为正西。

预计在掘进过程中有也许会碰到顶板破碎地段, 对掘进有一定影响。

第四节水文地质及防治水井田内河流重要为秀水河, 为季节性河流, 地表为山川沟谷地形, 陈家沟与杨家沟村庄及公路均横穿本巷道, 为一季节性河流, 9#煤层盖山厚度最小埋藏深度在100米, 最大埋藏深度在255米之间。

1151掘进工作面设计说明书

1151掘进工作面设计说明书1151采面巷道布置设计说明书工作面地质情况该巷道位于安底背斜南段西南翼，为一单斜构造，位于+1060水平首采区顶部，沿5#煤层等高线顺层施工。

经调查，上部曾经有大量小煤窑开采，西部为1121回风顺槽、1265运输石门联络巷和采区行人上山、轨道上山及回风上山，东南为已施工的1240进风石门和1273回风石门。

在向南延伸时需要注意防止个别老窑深入，其余无其他采掘活动。

该面工作面走向长659m，倾斜长200m，面积m2，工业储量吨，设计可采储量吨。

井上下对照关系地面位于猫猫冲至岩脚西一带，地形为缓斜坡局部呈凹字形地形，西南方向为长兴灰岩形成的陡坎，北高南低。

位于煤系中，地面多被农作物、灌木覆盖。

无大的水体，零星居民建筑物分布。

煤层赋存情况5#煤层走向为193°，倾向为287°，倾角为30°，该巷道沿5#煤层顶部掘进，在1265运输石门F0305～K0+116m处开场分岔，走向为193°。

根据地质报告预测巷道东南方向煤层逐渐变薄，局部有起伏，巷道沿煤层倾角起伏变化。

5#煤层为黑色，以半亮型煤、亮煤为主，其次为半暗煤，条痕色为黑色，玻璃光泽，块状构造，层状构造。

参差状断口，硬度低，性脆，个别点相变为炭质泥岩，偶含少量黄铁矿晶粒，构造简单，个别点含一层粉砂岩夹矸。

顶板多由细粒砂岩、粉砂岩组成，个别工程点为粉砂岩、砂质泥岩，底板为细粒砂岩，个别点为砂质泥岩、泥岩。

该煤层属于较稳定的大部可采煤层，可采率85.71%。

硬度系数f=0.5～2，上距3#下煤层5.75～14.02m，平均8.59m。

煤厚～3.70m，平均1.76m。

2#煤层灰分10.05%～26.17%，平均18.77%；硫分0.46%～1.63%，平均0.95%，属低中灰分低硫煤。

煤层顶底板情况老顶为粉砂质泥岩、粉砂岩，灰色中厚层状粉砂质泥岩，偶含黄铁矿晶粒，间夹粉砂岩条带，厚度为5.6m。

掘进工作面设计说明

掘进工作面设计说明书第一节工作面地质概况1、工作面基本情况该面位于Ⅱ1采区下部，二水平东大巷北侧，东为Ⅱ3110设计工作面，南至二水平东大巷保护煤柱，西为Ⅱ316工作面采空区，北至FH6断层防水煤柱，与岱河矿相邻。

该面的标高范围为：-244.835~--302.723m，高差-57.888m；工作面走向长400～430m，倾斜长125m，面积51875m２。

2、井上下对照关系该面上方为时庄旧址，紧贴小李庄、何庄旧址，跃进沟近南北向从工作面西部通过，张石铁路自工作面上方西侧100m左右通过，其余为农田。

３、煤层赋存情况根据Ⅱ318上分层机、风、切和工作面回采期间揭露的地质资料综合分析，该面3煤层走向近EW，倾向N，倾角3～12°，平均9°左右，3煤层结构复杂，下部普遍发育一层夹矸，厚0.～1.0m，平均0.65m左右，夹矸厚度变化较大，夹矸下煤厚0.5～1.1m，平均0.8m，夹矸上平均剩余煤厚0.8m，该分层煤赋存较稳定。

4、煤层顶底板情况老顶：Ⅱ318-1层老塘。

直接顶：Ⅱ318-1再生顶板直接底：灰色、块状、泥岩，局部夹砂质泥岩或细砂岩，含植物根化石，2.7～10.0m。

老底：细砂岩，厚度3.5m，灰色细粒块状砂岩，斜层理发育。

5、地质构造及水文地质情况⑴地质构造情况该面位于FH6断层上盘，切眼距FH6断层55m左右，预计FH6断层走向NW，倾向SW，倾角60°，H：0～36m。

根据Ⅱ318-1工作面机、风、切揭露的地质资料及Ⅱ315、Ⅱ316、Ⅱ317工作面回采情况综合分析，Ⅱ318-2工作面里段靠近FH6断层处，预计小断层发育，从Ⅱ318-1机、风、切揭露的断层资料分析，预计对掘进施工影响不大。

具体产状见下表：⑵、水文地质情况：根据Ⅱ315、Ⅱ316、Ⅱ317工作面回采情况以及Ⅱ318-1工作面机、风、切和回采期间揭露的水文地质资料综合分析，该面水文地质条件复杂，充水水源有3煤层顶板砂岩裂隙水和Ⅱ318一分层老塘水。

15111掘进地质说明书

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4.3全Biblioteka 田发育，为本区主要标志层之一。地质构造情况
该工作面地质条件简单，褶曲宽缓，二 1 煤层底板基底起伏，顺槽局部存在薄煤带，二 1 煤层厚度变化较小，物探及上部开掘过程中尚未揭露断层。
1. 该工作面水文地质条件简单，主要充水水源为顶板砂岩裂隙水。预计掘进时
最大涌水量为 20m3/h。
2. 15 下山物探及钻探资料较少，顺槽掘进期间遇有淋水较大情况，须加强超
算 49-(122b) 120
378 45360 3.3 1.39 208066.3 95% 197663
1．该工作面煤层基底不平，对掘进存在一定影响，在掘进过程中，选择适当的开采
方法，以保证煤炭资源合理利用。
问
2．煤层顶板受地质构造影响较大，局部较破碎，要加强顶板管理。
题
及
3．掘进中遇到隐伏构造要及时与地测科联系，以便准确指导生产。
灰黑色，裂隙发育，底部含黄铁矿，具滑面。
底伪板顶
炭质泥岩
0~1
炭质泥岩不稳定，随采随落。
情
况直接
底
砂质泥岩、粉砂岩、泥岩
深灰色，含 FeS2 结核、白云母片及炭质，水平及
6.2
缓波状层理，白暗相间，含大量植物化石碎片（包
括一 8、一 9 煤中间相变为泥岩，深灰色）。
老
硅质泥岩
底
灰黑色，致密坚硬，节理发育，俗称“铁里石”，
面下部煤层较薄，局部遇碴包，煤层结构简单，偶见夹矸和 FeS2 结核，煤层为不易自情
燃煤层，自然发火期为 6 个月，煤尘爆炸指数为 16.68%。
况
从 15 皮带上山二 1 煤层揭露情况看，15 采区煤层在倾向方向顶底板起伏较大，总

山西xx煤业有限公司北翼采区地质说明书

山西xx 煤业有限公司北采区地质说明书采区位置主斜井皮带运输机、轨道以北地面标高+1250--+1325m邻区情况采区边界:北部保安煤柱线相邻下兴居煤矿,东部保安煤柱线邻xx 联营矿、xx 煤矿,西上部在本矿区内相邻原铸炉煤矿采空区(0.4km/m 2),西南煤柱线外为国有未开采煤田（在本矿区内有氧化带）。

开采煤组开采深度（m ）走向长度南/北（m ）倾斜长度西/北（m ）采区面积（km 2）太原组 9+10层煤1230-1050一顺槽以北17401437-2371.6地面情况地面位置为一呈马鞍形的山地形,地表多为荒地及荒坡,对开采尚无影响.钻孔情况无煤层层号层间距结构厚度(m) 产状容重其他 9+10# 简单 2.1-2.5/2.3 (7-12°NE) 1.4 含一层夹矸煤质层号牌号 Mad % Ad%Vad%Vdaf%CRC St,d% TRD 9+10# 瘦煤 1.91 16.60 13.63 16.66 4 1.97 1.50顶底板特征层号伪顶直接顶老顶底板9+10#石灰岩为深灰色厚层状,泥岩为灰黑色中厚层状, 均匀层理,总厚2.6-5.8m 深灰色黄色厚层状,含岩屑,次棱角状,分选中等（总厚5.5-12m ）,均匀层理深灰色,后层状,具黄铁矿,结核透镜状层理4-5.8m断层编号性质产状落差对采掘的影响程度F m逆∠46°-80° 234° ∠110°-70°290° 0.5-12m 0.5-14m 位于采区北翼,预计伴大小断层较多,将影响回采,掘进煤巷时,希加以控制:按规定留10m 煤柱,沿断层交线布置切眼矿井水矿井含水系数预计正常涌水量 1m 3/h预计最大涌大量 2m 3/h充水因素分析主要充水源为顶板石灰岩裂隙水,矿井涌水以顶板淋水为主,最大涌水量2m 3/h,最小涌水量为1m 3/h .各排水点都安设能满足排水设备,对采掘无影响,水患危险不大。

《掘进与支护》题库及答案

半工半读班巷道施工技术复习题一、填空题：1、普氏岩石分级法是用__________来表示岩石破碎的相对难易程度。

(岩石坚固性系数)2、钻眼机械按破岩机理分为_________和_________两种。

(冲击式、旋转式)3、冲击式凿岩机按动力分_________、_________、__________三种。

(气动式、液压式、电动式)4、铵梯炸药的主要成分是_________、_________、________食盐、石蜡、沥青等。

(硝酸铵、梯恩梯、木粉)5、电雷管按延期时间不同分为______________、____________、_________________三种。

(秒延期电雷管、毫秒延期电雷管、瞬发电雷管)6、掘进工作面的炮眼按用途和位置可分为____________、____________和____________。

(掏槽眼、辅助眼、周边眼)7、掏槽方法分为________掏槽、__________掏槽和混合掏槽。

(直眼掏槽、斜眼掏槽)8、巷道掘进中爆破参数包括_________、____________、__________和_________等。

(炮眼直径、炮眼长度、炮眼角度、装药量)9、井巷掘进时的电爆网络有_______、________、________和________四种连线方式。

(并联、串联、串并联、并串联)10、巷道断面形状中折边形的有________、_________、_________等。

(梯形、矩形、不规则形)11、巷道的掘进方法有_________和__________两种类型。

(钻眼爆破法、掘进机掘进)12、钻爆法掘进巷道的工艺,包括__________、__________、__________、__________、___________等。

(落岩、装岩、调车、运输、支护)13、掘进工作面装药结构按起爆药卷所在的位置不同，分__________装药和__________装药两种形式。

西一采区运输上山掘进作业规程

西一采区运输上山掘进作业规程第一章工程概况1、巷道名称：西一采区运输上山；2、工作面位置及四邻采掘关系：（1）、地面位置：西一采区运输上山位于刀楞山以南，地表为基岩裸露的荒山沟壑区。

（2）、井下位置及四邻采掘情况：西一采区运输上山南部以1320回风巷为界；北部以西1120运输大巷为界，东部以西一采区回风上山为界，西部为未开采区域。

3、工程用途：该巷道主要用于西一采区各工作面的运输。

4、服务年限：西一采区回采结束。

5、工程量：23.289+163.367+416.120+3.356=606.132米。

6、巷道设计方位及坡度: 根据《大水头煤矿西一采区设计说明书》，生产部下发的施工通知单，西一采区运输上山开口坐标为X=4067938.186，Y=86323.710，Z=1279.900。

巷道按三段不同的断面设计，西一采区运输上山巷道方位43°51′08″，先以坡度＋4‰，掘23.289米车场，断面净宽3.6米，净高3.1米，再以12米曲率半径过渡，掘3.399米后，再以坡度-16°，断面净宽3.2米，净高3.0米向前掘进163.367米，然后以大断面（净断面15.27㎡）净宽4.8米，净高3.7米，施工416.120米至运输石门。

附：巷道工程平面示意图(图1-1)精选模板精选模板2、工程设计数量、参数一览表第二章地质说明书第一节施工巷道围岩特征1、煤层顶、底板情况：西一采区运输上山大部分地段布置在煤层老底板岩层中掘进，但由于西一采区运输上山区域范围内地质构造复杂，逆断层构造发育，造成部分巷道穿越煤层进入煤层顶板中掘进，据现有资料，该区域范围内煤层由于受强大的断层应力作用，煤层顶底板岩石破碎、裂隙发育，掘进期间易大块状垮落，褶皱现象明显。

2、附：综合柱状图（图2-1）精选模板西一采区运输上山围岩综合柱状图图2-1系组柱状层厚（m）岩石名称岩性描述J J3········7．9中、粗砂岩灰白色，成分以石英为主，长石次之。

大坡度运输预防断带专项管控措施

3、11采区5#煤胶带
主斜井胶带带机型号： DTC160/150/3×630X,.输送能力： 1500t/h, 带宽：1400mm , 五个档位运行，速度分别为0.5m/s、1.0m/s、2.0m/s、3.0m/s,倾角：0°-27°输送机长度： 847m, 胶带接头数目15个，胶带机安装配套设备钢丝绳在线监测系统一套，液压盘闸系统一套，输送机沿途每10m 安装一组盖带装置。
二、输送机基本参数
1、主斜井胶带主斜井胶带带机型号： DTL140/120/3×710,,输送能力：1200t/h, 带宽：1200mm, 运行速度：0-3.0m/s(90%), 提升高度：334m, 倾角：0°-17输送机长度：1411m, 胶带接头数目18个，胶带机安装配套设备钢丝绳在线监测系统一套，液压抱闸系统一套，断带抓捕器设备—套。
(三)技术预防输送机断带事故 1、机电科分管主运输人员按照钢丝绳在线监测管理规定，按时检查钢丝绳在线监测系统是否正常运行，系统发生异常情况及时联系厂家，协调处理。
2、机电科分管主运输人员将在线监测报告进行备案，按时发送厂家进行评估。 3、队组每日安排人员检查输送机接头外观，检查接头是否发生分层、开裂现象。 4、机电科制定输送机胶带紧急硫化措施，机电科应至少随时和2家硫化厂家联系，确保硫化厂家随叫随到。
6、机电科制定输送机胶带接头硫化时间，根据库存情况，及时联系厂家库存硫化材料。 7、制定输送机奖惩制度。奖励发现问题的检修人员，从根源上预防。 8、制定输送机检修计划，严格按照检修计划对输送机进行全面检查。 9、发现有皮带机超载(多个工作面同时出煤、出矸)时，皮带机司机立即联系生产调度，控制各个工作面出煤、出矸时间。
三、造成断带事故发生的因素 1、皮带机过载，多个工作面同时出煤； 2、长时间未进行钢丝绳在线监测，钢丝绳断裂未硫化； 3、胶带发生分层、开裂现象未及时重新硫化接头；

《煤矿安全规程(2022版)》各类名词解释

《煤矿安全规程（2022版）》各类名词解释薄煤层：地下开采时厚度1.3m以下的煤层；露天开采时厚度3.5m以下的煤层。

中厚煤层：地下开采时厚度1.3～3.5m的煤层；露天开采时厚度3.5～10m的煤层。

厚煤层：地下开采时厚度3.5m以上的煤层；露天开采时厚度10m以上的煤层。

近水平煤层：地下开采时倾角8°以下的煤层；露天开采时倾角5°以下的煤层。

缓倾斜煤层：地下开采时倾角8°～25°的煤层；露天开采时倾角5°～10°的煤层。

倾斜煤层：地下开采时倾角25°～45°的煤层；露天开采时倾角10°～45°的煤层。

急倾斜煤层：地下或露天开采时倾角在45°以上的煤层。

近距离煤层：煤层群层间距离较小，开采时相互有较大影响的煤层。

井巷：为进行采掘工作在煤层或岩层内所开凿的一切空硐。

水平：沿煤层走向某一标高布置运输大巷或总回风巷的水平面。

阶段：沿一定标高划分的一部分井田。

区段(分阶段、小阶段)：在阶段内沿倾斜方向划分的开采块段。

主要运输巷：运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。

运输大巷：(阶段大巷、水平大巷或主要平巷)为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。

开凿在岩层中的称岩石运输大巷；为几个煤层服务的称集中运输大巷。

石门：与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。

主要绞车道(中央上、下山或集中上、下山)：不直接通到地面，为一个水平或几个采区服务并装有绞车的倾斜巷道。

上山：在运输大巷向上，沿煤岩层开凿，为1个采区服务的倾斜巷道。

按用途和装备分为：输送机上山、轨道上山、通风上山和人行上山等。

下山：在运输大巷向下，沿煤岩层开凿，为1个采区服务的倾斜巷道。

按用途和装备分为：输送机下山、轨道下山、通风下山和人行下山等。

采掘工作面：采煤工作面和掘进工作面的总称。

阶檐：台阶工作面中台阶的错距。

老空：采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。

上山掘进安全技术措施

上山掘进安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX上山掘进安全技术措施煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。

用途：十一水平及以下各工作面的回风。

设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。

该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。

向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。

躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。

三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护：①锚杆的间排距为700mm×800mm。

②采用高强度金属网。

③喷层厚度不小于100mm。

四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆；⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉；第 2 页共 14 页⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位；⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN；⑹锚杆的间排距为700mm×800mm；⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。

2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：水：砂子=1：2：2；⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%；⑶混凝土的厚度不小于100mm；⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机；⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m的距离；⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。

排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全；⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。