能源部发电机反事故技术措施补充规定
发电部汽机专业最新反事故措施
发电部汽机专业反事故措施为防止汽轮机设备事故和人为误操作事故的发生,本着保人身、保设备、保电网的原则,结合我专业特点以及设备本身存在的问题,确保实现我专业安全工作目标的顺利实现,特制定以下反事故技术措施:一防止汽轮机超速和轴系断裂事故1 防止超速.1。
1 在额定蒸汽参数下,调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行,甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。
1.2 各种超速保护均应正常投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止机组起动和运行。
1。
3 机组重要运行监视表计,尤其是转速表,显示不正确或失效,严禁机组起动。
运行中的机组,在无任何有效监视手段的情况下,必须停止运行。
1.4 透平油和抗燃油的油质应合格.在油质及清洁度不合格的情况下,严禁机组起动.1。
5 机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验,确认调节系统工作正常。
在调节部套件存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下,严禁起动.1。
6 正常停机时,在打闸后,应先检查有功功率是否到零,或逆功率以后,再将发电机与系统解列,或采用逆功率保护动作解列.严禁带负荷解列.1。
7 在机组正常起动或停机的过程中,应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统,尤其是低压旁路;在机组甩负荷或事故状态下,旁路系统必须开启。
机组再次起动时,再热蒸汽压力不得大于制造厂规定的压力值。
1.8 抽汽机组的可调整抽汽逆止门应严密、联锁动作可靠,并必须设置有能快速关闭的抽汽截止门,以防止抽汽倒流引起超速。
1。
9 对新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。
对已投产尚未进行甩负荷试验的机组,应积极创造条件进行甩负荷试验.1.10 坚持按规程要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆止门关闭时间测试。
1.11 危急保安器动作转速一般为额定转速的110%±1%。
发电机反事故技术措施
发电机反事故措施一、编制目的为确保风力发电机组保发电机安全、可靠、经济的试运行,预防设备在启动调试过程中发生恶性事故,防止误操作而造成不应有的损失,特编写本措施。
二、编制依据1.《电业建设安全工作规程》(热力和机械部分)2 . 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》三、防止恶性事故发生的措施1. 严格的运行管理。
2. 建立完善的运行、试运指挥系统,提高运行、维护人员的责任感和操作的正确性、分工明确,指挥统一。
3. 调试、运行和维护设备人员熟悉设备的位置、结构、原理、性能、操作方法和在紧急状态下处理事故的方法。
四、防止发电机定子绝缘击穿1. 对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机,在交接验收和检修中,应仔细检查定子槽楔是否打紧,定子端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧,机械紧固件是否拧紧锁住,有无松动磨损现象。
2. 对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机,可以将引出线端与中性点倒换,以延长定子绝缘寿命。
严格防止向发电机内漏油,以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的浸蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。
3. 运行中应采取措施,严防因误操作、自动装置误动、非同期并列,以及小动物、金属物体、漏水等外界因素影响,使发电机在出口处遭受突然短路袭击。
二、防止定子铁芯烧损1. 检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤,膛内保持清洁。
特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内,短路铁芯,损坏绝缘,引起接地故障。
2. 发电机系统中有一点接地时,应立即查明接地点。
如接地点在发电机内部,应立即停机,将其消除。
对绝缘已老化或严重磨损的发电机,其定子接地保护,经主管省局批准,原作用于信号的也可作用于跳闸。
3. 运行中的发电机,如转子温度显著升高、应及时查明原因,抓紧处理,防止铁芯损坏。
四、防止发电机转子套箍及零部件断裂飞逸1. 因套箍、心环设计结构不合理,自投入运行以来,已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机,应该有计划地进行改进处理。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施根据《国家电网公司发电厂重大反事故措施》(国家电网生【2007】883)文件,针对运行实际,并结合二单元机组特点制定以下发电机反事故技术措施:1.防止定子绕组端部松动引起相间短路2.防止定子绕组绝缘损坏3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水4.防止转子绕组匝间短路5.防止发电机漏氢6.防止发电机局部过热7.防止发电机非同期并网8.防止发电机定子铁心损坏9.防止发电机转子绕组发生一点接地10.防止氢冷发电机着火和爆炸11.防止发电机“非全相”运行1.防止定子绕组端部松动引起相间短路发电机大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况,并进行模态试验,试验不合格(振型为椭圆、固有频率95Hz-112Hz 之间)或存在松动、磨损情况应及时处理。
多次出现大范围松动、磨损情况应对发电机端部结构进行改造。
2.防止定子绕组绝缘损坏2.1加强大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等部位的绝缘检查,并对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验,及时发现和处理设备缺陷。
加强对发电机各部位温度的检测,2.2严格控制氢气湿度2.2.1按照《氢冷发电机氢气湿度技术要(DL/T651-1998)的要求,严格控制氢冷发电机氢气湿度。
在氢气湿度超标情况下,禁止发电机长时间运行。
应确保氢气干燥器处于良好工作状态,在发电机停机时仍可继续湿。
2.2.2密封油系统回油管路必须保证回油畅通,防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。
密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。
定期对发电机油水继电器进行检查和放水。
发电机密封油含水量等指标,应达到《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》(DL/T 705-1999)的规定要求。
2.3定期对定子绕组内冷水箱内的氢气含量进行检测。
利用定子绕组绝缘局部放电和绝缘局部过热监测设备对发电机定子绕组绝缘进行监测3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水3.1防止水路堵塞过热3.1.1利用定子内冷水反冲洗系统,定期对定子线棒进行反冲洗,定期检查和清洗滤网。
25项反措之11防止发电机损坏事故
25项反措之11 防止发电机损坏事故11 防止发电机损坏事故为了防止发电机的损坏事故发生,应严格执行《发电机反事故技术措施》[(86)电生火字193号]、《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》[(88)电生计字17号]、《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、《防止200、300MW汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》(能源部、机电部电发[1991]87号)和《汽轮发电机运行规程》(国电发[1999]519号)等各项规定,并重点要求如下:11.1 防止定子绕组端部松动引起相间短路。
11.1.1 检修时检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况,对存在松动和磨损的部位应详细记录并查明原因,及时处理。
当发现端部有环氧泥时,必须仔细查找原因,必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。
11.1.2 200MW及以上容量的发电机,在新机安装或每次大修时以及发生定子相间短路故障和定子改造后,均应做定子绕组端部振型模态试验,并对每次试验数据归档保存,以掌握发电机的状态变化。
发现问题应按DL/T 735《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定》的要求采取针对性改进措施。
11.1.3 对新机应要求制造厂能提供较高质量的模态试验合格产品,并提供定子绕组端部模态出厂试验原始数据。
11.1.4 对模态试验判为不合格的发电机(振型为椭圆、固有频率在94Hz~115Hz 之间),经局部调整不能解决问题的,应考虑进行端部结构改造,但改造的具体实施应当由科研、管理以及包括制造部门在内的有关专家先期进行可行性论证。
因为在线监测振动装置可以提前发现振动方面的故障,有效防止突然事故的发生,保障发电机的安全运行,而所需费用相对端部改造节省得多,因此对于虽然试验结果不合格但运行中尚未发现异常的发电机,建议优先考虑在线圈端部加装在线监测振动装置。
振动传感器应首选光纤原理的探头,测振系统应选用性能可靠、业绩好的产品。
发电机反事故技术措施(2021版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改发电机反事故技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes发电机反事故技术措施(2021版)一、发电机部分1.国产200MW发电机,定子端部采用18块压板固定的机组,结合大修要进行补强加固工作。
其他结构类型的2OOMW机组,大修中也要仔绷检查端部有无松动部件,必要时也需采取可靠措施加固,通过加固工作,必须增强端部各部件整体性,提高抗振能力和抵御短路冲击的能力。
加固后应测量引线接头处的固有频率,所测值尽可能远离100Hz。
2.哈尔滨电机厂1987年以前出厂的200MW发电机中,有一批产品在定子端部接头附近,存在着绝缘弱点。
制造厂已通知有关电厂处理。
对这些机组应结合大修,对端部绝缘弱点彻底消除。
线棒主绝缘末端加包绝缘后伸入绝缘盒内的长度不得少于3Omm,新装绝缘盒必3须填满环氧泥。
3.对新安装的发电机要重视投产后的第一次大修。
通过第一次大修,要尽可能把投运以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。
转子氢内冷的发电机,第一次大修后必须进行温升试验,摸清转子温升裕度。
以后每隔数年,还需进行温升试验一次,核查设备状况有无变化。
4.为解决氢内冷侧面铣槽转子温升偏高的间题,应有计划地通过大修,在定子上加装风区气隙隔环,两端气隙隔板也从边段铁芯内侧移到铁芯外侧。
加装前后应进行温升试验,比较核查。
此外,对这种类型转子,运行中要注意监视,检修时要仔细检查,发现通风量降低,匝间短路或其他异状时应及时采取有效对策。
新能源公司反事故技术措施管理办法
新能源公司反事故技术措施管理办法(本制度适用于风电、光伏、水电场站)第一章总则第一条为了规范新能源公司反事故技术措施(以下简称反措)管理,提高设备可用率,维护电网安全经济稳定运行,根据《集团公司安全生产工作规定》,结合本公司实际,特制定本办法。
第二条反措是指反事故技术措施;第三条本办法适用于公司所属各场站的反措管理。
第二章机构与职责第四条公司年度反事故措施计划由分管生产的副总经理组织生产技术部制定。
第五条公司反事故措施计划执行管理工作,由生产技术部负责。
在公司总经理领导下,生产技术部负责日常的“反措”管理工作。
第六条公司各相关部门应配合生产技术部做好“反措”管理工作。
第七条生产技术部有权对“反措”落实情况进行监督、检查、考核。
第三章反措管理第八条公司对“反措”计划实施三级管理(公司级、场站级、班组级)。
公司每年12月份应编制下一年度的反事故措施计划,经生产副总经理审批后,在次年的一月份印发后下发到公司各场站,各场站及班组按照公司两反措计划要求,编织自己的反措计划。
第九条“反措”计划应执行“反措”项目验收卡,(见附件1)。
第十条反措计划编制基本要求反事故措施计划应纳入检修、技改计划,包括:1、年度定检维护和技术监控的工作;2、场站技术监控中发现的、需要下一年度治理的隐患和缺陷;3、场站定检中发现的、需要下一年度治理的缺陷和隐患;4、日常生产过程中存在的、需要下一年度治理的缺陷和隐患;5、年度可靠性分析报告提出的改善和提高设备可靠性的技术改造和治理项目;6、保证电网安全稳定运行的涉网技术改造项目;7、适用于集团公司的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《防止风力发电生产重大事六项重点要求实施细则》的有关内容;8、针对上级公司下发的典型事故案例和事故通报的防范措施,本单位制定相应防范措施;9、其它反事故技术措施项目等。
第十一条反措计划编制依据:(一)反事故技术措施计划应根据国家颁发的有关安全生产的法令、规章、标准和上级反事故技术措施、需要消除的重大缺陷、提高设备可靠性的技术改进措施以及事故防范对策进行编制;(二)危险点分析、技术监控、缺陷管理、可靠性分析等结果应作为制定“反措”计划的重要依据;(三)防火、防汛、抗震等应急预案所需项目,可作为制定和修订反事故技术措施计划的依据。
发电机反事故技术措施大全
发电机反事故技术措施一、防止发电机定子绕组短路1、防止定子绕组端部松动引起相间短路。
检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94—115Hz之间)的发电机,应进行端部结构改造。
防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是,加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查,以及相应的振动特性试验工作。
每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况,仔细查找有无绝缘磨损的痕迹,尤其是发现有环氧泥时,应当借助内窥镜等工具进行检查。
若发现定子绕组端部结构有松动现象,除应重新紧固外,还应仔细进行振动模态试验,确认固有频率已达到规定值(避开94—115Hz),根据测试结果确定检修效果。
2、防止定子绕组相间短路。
加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管、水接头等处绝缘的检查。
按照《电力设备预防性试验规程》(DIJT596—1996),对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量,不合格的应及时消缺。
”发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位,事故统计表明,其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。
因此,应加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
二、防止转子匝间短路运行的发电机,应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验,有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置,以便及早发现异常。
因此,防止转子匝间短路故障主要措施:首先,应改善转子匝间绝缘的制造工艺,提高转子匝间绝缘的质量水平。
其次,应加强转子在制造、运输、安装及检修过程中的管理,防止异物进人发电机。
因为转子匝间绝缘比较薄弱,即使在制造、运输、安装及检修过程中有焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道内,也足以造成转子匝间短路。
反事故措施管理办法
哈伦能源热电联产项目HLRD-SJB2015-03反事故措施管理办法2015-03-20发布 2015-03-20实施哈伦能源热电联产项目生技部发布1.目的为确保哈伦能源热电联产项目安全生产,规范热电项目反事故管理的职责与分工,规范反事故措施的编制、检查、落实、监督、整改、总结等全过程管理,从设计、制造、安装、调试、生产各个环节有效地控制事故的发生,提高哈伦能源热电联产项目安全生产水平。
2.基本原则反措管理必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止重大事故的发生,确保人身和设备的安全。
3.定义与术语反事故技术措施:是指在事故原因分析、技术监督、安全性评价等工作的基础上,针对电力生产中存在的安全隐患和问题,以预防人身和设备事故为目的,研究制定的事故防范技术措施。
4.反措组织机构反措组织机构由生产厂长、反措领导小组、反措专项负责人、反措专项小组成员组成,(附件一)。
4.1.职责与分工4.1.1.生产厂长是反措管理的第一责任人,组织制定切实可行的反事故措施,并督促、检查、考核执行情况,将事故控制在萌芽状态。
4.1.2.生产技术部是公司反事故措施管理的归口管理部门,反事故措施领导小组是公司反措工作的主要负责机构,并向生产厂长负责,主要职责是:4.1.2.1.组织编制公司具体的年度反措计划,并向集团公司上报重点反措项目计划。
4.1.2.2.组织实施反措项目计划,结合检修计划将其纳入机组大、小修检修项目计划中,做好集团公司下达的重点反措项目的方案设计,设备选型等工作。
4.1.2.3.负责重点反措项目的资金落实与管理,保证专款专用。
4.1.2.4.经常检查反措计划的落实和执行情况,并向主管领导汇报。
4.1.3.生技部、运行部的各专业主管、专责,各反措项目的负责人是反措计划的具体执行责任人,主要职责是:4.1.3.1.认真执行热电项目部反措工作的规定和要求。
4.1.3.2.按照热电项目部下达的年度反措要求,对照开展专项普查活动,负责反措内容实施过程中对小组成员的组织、协调和管理工作。
330MW发电机二十五项反措内容
330MW发电机二十五项反措内容防止发电机损坏事故为了防止发电机的损坏事故发生,应严格执行《发电机反事故技术措施》〔(86)电生字193号〕、《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发〔1990〕14号)、《汽轮发电机运行规程》(1999年版)等各项规定,并重点要求如下:1.1.1 防止定子绕组端部松动引起相间短路1.1.1.1 加强检修停机期间定子绕组松动和磨损的外观检查。
每次小修时,打开发电机端盖上的人口门检查定子绕组端部松动和磨损情况。
1.1.1.2 每次大修应仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况,仔细查找有无绝缘磨损的痕迹,尤其是发现有环氧泥时,应借助内窥镜等工具进行检查,若发现定子绕组端部结构件有松动现象,除应紧固外,应进行振动模态试验,确认固有频率是否已避开双倍频(100HZ)。
1.1.2 防止定子绕组相间短路1.1.2.1 加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996),对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的应及时消缺。
1.1.2.2 严格控制氢冷发电机氢气湿度在露点温度0℃~-25℃之间,并做好氢气湿度的控制措施。
1.1.2.2.1 严格执行DL/T-651-1996《氢冷发电机氢气湿度技术要求》等有关氢冷发电机氢气湿度的规定。
1.1.2.2.2 发电机氢气湿度在线监测装置,露点仪每年利用大小修机会送电科院定期检定。
1.1.2.2.3 加强对氢气干燥器维护,确保除湿效果。
1.1.2.2.4 发电机油水报警装置,应投入使用。
1.1.2.2.5 防止向发电机内漏油,在氢压变动和启停机时,压差阀和平衡阀跟踪要调整好。
1.1.3 防止转子匝间短路1.1.3.1 调峰运行的发电机,停机过程中每3个月和每次大修中分别进行动态、静态匝间短路试验,以便及早发现异常。
1.1.3.2 已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺,以防转子、轴瓦磁化,差压阀失控造成严重漏氢、漏油。
发电部电专业反事故措施(完整版)
发电部电专业反事故措施一、防止火灾事故电气运行应防止各种火灾事故的发生,重点防止电缆、及其他电气设备火灾1.1防止电缆火灾事故措施1.1.1监视电缆运行工况(电流、电压、温度)正常电力电缆运行电压不高于115℅Ue。
1.1.2电缆原则上不允许过负荷运行,在事故情况下的段时间过负荷运行,应遵守下列规定:1.1.2.1380 V级以下电缆允许过负荷10 ℅连续运行不超过2小时。
1.1.2.26KV电缆允许过负荷15 ℅连续运行不超过2小时。
1.1.2.3在事故情况下电缆的过负荷运行时间不得超过2小时。
规定时间终了后应立即恢复正常运行负荷。
1.1.2.4电缆两次过负荷运行至少要间隔12小时。
1.1.2.5380V电缆芯导体允许温度为80℃,6KV电缆芯导体允许温度为65℃。
1.1.2.6正常运行中直接敷设在地下的380V电缆表面温度不超过60℃,6KV电缆最高不超过50℃。
1.1.3坚持定期巡视检查制度,电缆沟,电缆夹层每月6日、21日白班进行定期检查,检查重点:(1)电拦接头盒有无过热、流胶、放电现象,电缆终端头应清洁、套管无破裂、渗油及放电现象,引出衔接投影牢固、无发热、异状、无焦糊味。
(2)电缆沟、隧道、竖井和电缆构架完好,电缆沟盖板密封无损坏、防火门、盖火墙完好,空洞封堵严密。
(3)灭火器材完好、不过期、自动报警正常。
(4)电缆沟内无积水、排污泵自动是否完好。
(5)电缆沟、夹层照明是否完好、无易燃、易爆物品和蚀品。
1.1.4坚持结束工作票到现场验收制度:验收电缆绝缘、试验是否合格,工完后现场是否清洁,孔洞封堵、拆除的防火设施是否恢复正常、没有火种火源及腐蚀物、易燃、易爆物。
1.1.5对技改工程骏工后的验收要求其各项电缆防火措施按设计要求完成。
1.2防止其他电气设备火灾事故措施1.2.1电气各配电室、室外配电装置区域明确防火专责。
1.2.2对电气设备加强巡视,重点放在检查设备运行是否正常,是否超温,超参数运行,配电室及设备区域内有无异味、可燃物,消防设施是否按规定配置,是否过期等。
能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知
能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知文章属性•【制定机关】能源部(已撤销)•【公布日期】1992.07.28•【文号】能源办[1992]726号•【施行日期】1992.07.28•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】劳动安全保护正文能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知(1992年7月28日能源办(1992)726号)1987年原水电部制定的《关于防止电力生产重大事故的重点要求》(简称18项反措),经电力系统各单位贯彻执行,在减少重大事故和频发性事故,提高安全生产水平方面收到了实效。
五年来,我国电力工业的设备和管理水平都有明显提高,在安全生产方面,出现了一些新的情况,生产的发展对我们的管理工作也提出了新的要求。
有些事故已大大减少;有些频发事故至今仍时有发生;而有些变得越来越突出了。
为了更好地推动安全生产,有目标、有重点地防止重大恶性事故,我部对原《关于防止电力生产重大事故的重点要求》(即18项反措)进行了修订,并将内容由18项调整为20项,现印发执行。
防止电力生产事故,是制造、设计、安装、调试、生产等各个方面的共同任务。
因此,各有关方面都应重视本要求的贯彻落实。
本要求并不替代全部反事故技术措施,各单位应按照本要求和已下发的反事故技术措施,结合各自实际情况,制定具体的反事故措施,认真贯彻落实。
附:防止电力生产重大事故的二十项重点要求1987年原水电部《关于防止电力生产重大事故的重点要求》(简称十八项反措)颁发后,各级领导和广大职工认真学习,努力贯彻。
在防止特大、重大事故方面收到明显效果。
各项事故普遍呈下降趋势,其中锅炉灭火放炮、汽轮机烧轴瓦、开关损坏、互感器爆炸、系统稳定破坏、接地网事故等有了较大幅度下降。
但是,近几年来,一些单位贯彻“安全第一、预防为主”的方针有所松懈,有些领导干部的主要精力还没有真正放在抓安全生产上,没有正确处理好安全与效益,安全与质量工期的关系;一些单位的安全生产责任制还没有真正落到实处,有的单位安全第一责任者的工作,还没有真正到位,对安全生产工作停留在一般号召上,缺乏具体的措施保证和深入的检查落实;一些单位安全管理薄弱,技术管理基础工作有所放松,规程制度执行松弛,对安全工作要求不严,违章作业,违章指挥,违反纪律现象比较突出;部分单位思想政治工作有所放松,人员技术素质有所下降,严重影响了安全生产。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施制定单位:青岛环境再生能源有限公司制定日期:2011年3月ﻬ发电机反事故技术措施一、目的:为保证机组的安全稳定运行,预防事故的发生,做好应急事故的处理,最大限度的保证人身及设备的安全,提高供电的可靠性,特制订此预案。
适用范围:各岗位生产人员。
二、发电机反事故组织机构:成立发电机反事故组织机构:组长:孙建平副总经理副组长:武顺洋运行负责人屈树宇检修负责人组员:当值值长及各专业主管三、防止发电机定子绝缘击穿1.机组交接验收时及检修中,应仔细检查定子槽楔是否打紧,定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧,机械紧固件是否拧紧锁住,有无松动磨损现象,如发现问题应及时加以处理。
已经检查和加固处理的机组,应继续加强监视,通过机组大修应详细进行复查,防止再发生绝缘磨损现象。
2.对于定子绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机,应缩短试验周期,加强监视,并对绝缘情况进行科学鉴定。
对电气和机械强度普遍低落,确实不能继续使用者,应提出鉴定报告,报主管部门后有计划地进行恢复性大修。
3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机,可以采用中性点倒位(即将引出线换至中性点,中性点换至引出线)的方法,以延长定子绝缘寿命。
为了防止电腐蚀,对定子电压为10.5千伏及以上,每槽上下层线圈间装有测温元件的机组,运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位,正常情况下一般仅数伏,如个别元件电位特别高,则说明线圈松动,可能产生电腐蚀,应加强监视,并及时检查处理。
大修中,对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈,应在线圈上通上相电压,然后测量线圈防晕层对地电位。
一般电位超过5~10伏时就应处理。
测量电位时应注意人身安全。
严格防止向发电机内漏油,以免线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。
4.运行中采取措施,严防因误操作、自动装置误动,非同期并列,以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。
发电厂反事故技术措施
汽机防止电力生产重大事故发生措施1 汽机油系统防火。
1.1 油系统应尽量避免使用法兰连接,禁止使用铸铁阀门。
1.2 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。
1.3 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火,必须明火作业时要采取有效措施,附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。
1.4 禁止在油管道上进行焊接工作。
在拆下的油管上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。
1.5 油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油,如有漏油应及时消除,严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。
1.6 油管道法兰、阀门的周围及下方,如敷设有热力管道或其他热体,这些热体保温必须齐全,保温外面应包铁皮。
1.7 检修时如发现保温材料内有渗油时,应消除漏油点,并更换保温材料。
1.8 事故排油阀应设两个钢质截止阀,其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方,并有两个以上的通道,操作手轮不允许加锁,应挂有明显的“禁止操作”标志牌。
1.9 油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。
1.10 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应立即停机处理。
2 燃油罐区防火。
2.1 严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》第四章的各项要求。
2.2 储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内,加热燃油的蒸汽温度,应低于油品的自燃点。
2.3 油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置,并定期测试接地电阻值。
2.4 油区、油库必须有严格的管理制度。
油区内明火作业时,必须办理明火工作票,并应有可靠的安全措施。
对消防系统应按规定定期进行检查试验。
2.5 油区内易着火的临时建筑要拆除,禁止存放易燃物品。
2.6 燃油罐区及锅炉油系统的防火还应遵守第1.2.4、1.2.6、1.2.7条的规定。
2.7 燃油系统的软管,应定其检查更换。
3 防止超压。
3.1 根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施1概述发电机是发电站的核心部件,也是保证电力系统平安运行的重要设备,发电机主要由定子铁芯、定子绕组、转子铁芯、磁极、集电环等附届设备组成。
为准确掌握发电机运行状况及时发现设备缺陷、保证发电机平安稳定运行、防止发生事故,结合发电机结构及运行可靠性等实际情况,特制订发电机反事故技术措施。
2反事故技术措施2.1为保证发电机设备平安运行,必须建立和健全专业管理体系,加强发电机专业的技术管理工作,应认真贯彻和执行国家能源部及其他相关部门公布的?发电机反事故技术措施??发电机反事故技术措施补充规定?各项规定。
2.2加强对发电机安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作,使之熟悉和掌握设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。
2.3按巡回周期及巡检工艺工序卡要求切实做好巡回检查工作,发现异常及时汇报并处理。
2.4按维护周期、设备状态、检修规程、工艺工序卡要求切实做好发电机及附届设备检修维护、预试工作,消除设备缺陷。
2.4.1发电机检查工程为:定子及转子铁芯、定子线棒上下端部、定子线棒弯接局部、支撑环、汇流环、过桥、引出线、中性点及所有CT绝缘盒、集电环、碳刷、刷握、磁极线圈及接头、磁极连线和励磁大线、大轴接地碳刷。
预试工程为:定子绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数〔耐压前后〕,定子绕组的直流电阻,定子绕组泄漏电流和直流耐压试验,定子绕组交流耐压试验,转子绕组的绝缘电阻,转子绕组的直流电阻,转子交流耐压,转子绕组的交流阻抗和功率损耗,与发电机相连的励磁设备的绝缘电阻,测量轴电压、轴电流,空载特性曲线,三相短路特性曲线,温升试验。
2.5定期完善设备台账、检修履历,做好记录。
2.6防止发电机定子绕组绝缘损坏2.6.1定子线棒采用环氧粉云母绝缘,在交接验收和检修中,应仔细检查定子槽楔是否打紧,定子端部绑环是否牢固,机械紧固件是否拧紧锁住,有无松动磨损现象,发现问题应及时严格按照工艺要求处理。
加固处理的机组,应加强监视,机组检修时应详细复查,防止再发生绝缘磨损现象。
2016-2017年度重点补充反事故技术措施
华电国际电力股份有限公司2016-2017年度重点补充反事故技术措施(一)汽机专业增加新条款:10. 防止EH油系统泄漏事件10.6 加强对外委项目及外包工程的质量管控。
对于外委项目及外包工程要进行全过程质量监督和验收,外委修复设备返厂后,要有针对性地进行解体复查和试验。
对于重复发生异常情况的O形圈等部件,应核查其出厂合格证书及有关出厂检验材料,并及时送有资质的单位检验,查明原因、吸取教训;对于经检验发现有普遍问题的同批次产品应及时采取措施。
16. 防止压力管道波纹管膨胀节爆破16.1 波纹管膨胀节的选型应符合《金属波纹管膨胀节通用技术条件》(GB/T 12777-2008)、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/T 5054-1996)等技术标准的规定,选型时要重点考虑以下因素:(1)设计压力、设计温度;(2)公称直径、连接型式;(3)介质产生的压力、推力;(4)波纹管及附件的材料选择;(5)疲劳寿命;(6)吸收位移形式。
16.2 波纹管膨胀节安装及定检工作应按照《金属波纹管膨胀节通用技术条件》(GB/T 12777-2008)、《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》(DL 5190.5-2012)4.1一般规定、4.3管件检验、5.1.13条以及制造厂要求严格执行。
修改条款:15. 机组检修中应重点注意、检查的部位原条款:15.10 机组检修时,要创造条件对汽轮机套装油管道进行检查,特别要注意加强对套装油管道内固定管夹和支撑架数量及分布是否满足要求、固定支撑强度及其完好性的检查,内部油管道焊缝要进行探伤检查,发现问题及时处理。
修改后:15.10 机组检修时,要创造条件对汽轮机套装油管道进行检查,特别要注意加强对套装油管道内固定管夹和支撑架数量及分布是否满足要求、固定支撑强度及其完好性的检查,内部油管道焊缝(尤其是在建机组和新投产机组各油管道穿入/出套装油管道部位的焊缝)要进行探伤检查,发现问题及时处理。
能源部发电机反事故技术措施补充规定
能源部发电机反事故技术措施补充规定能源部1989年全国电机专业第五次会议文件一、发电机部分1·国产200MW发电机,定子端部采用18块压板固定的机组,结合大修要进行补强加固工作。
其他结构类型的2OOMW机组,大修中也要仔绷检查端部有无松动部件,必要时也需采取可靠措施加固通过加固工作,必须增强端部各部件整体性,提高抗振能力和抵御短路冲击的能力加固后应测量引线接头处的固有频率,所测值尽可能远离100Hz。
2·哈尔滨电机厂1987年以前出厂的200MW发电机中,有一批产品在定子端部接头附近,存在着绝缘弱点。
制造厂已通知有关电厂处理。
对这些机组应结合大修,对端部绝缘弱点彻底消除。
线棒主绝缘末端加包绝缘后伸入绝缘盒内的长度不得少于3Omm,新装绝缘盒必3须填满环氧泥。
3·对新安装的发电机要重视投产后的第一次大修。
通过第一次大修,要尽可能把投运以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。
转子氢内冷的发电机,第一次大修后必须进行温升试验,摸清转子温升裕度。
以后每隔数年,还需进行温升试验一次,核查设备状况有无变化。
4·为解决氢内冷侧面铣槽转子温升偏高的间题,应有计划地通过大修,在定子上加装风区气隙隔环,两端气隙隔板也从边段铁芯内侧移到铁芯外侧。
加装前后应进行温升试验,比较核查。
此外,对这种类型转子,运行中要注意监视,检修时要仔细检查,发现通风量降低,匝间短路或其他异状时应及时采取有效对策。
5·1OOMW及以上容量的氢冷发电机应建立制度,每月定期实测漏氢量一次,作为考核机组技术状况的依据。
测量时应使用标准压力表,温度计需校核。
漏氢量的计算,统一使用(88)电生火字第17号文附件2所列公式。
6·为降低氢气湿度,各厂应改进氢管路,控制氢温和内冷水温,严格限制补氢管路内氢气湿度,努力把机内氢气湿度降到15g/m'以下。
这一标准,换算成常压下数值时,需将上述标准值除以用0·lMPa表示的运行氢压的绝对压力值(例如,200MW机组为15/(3十1)二3,75·g/m3)。
发电机反措
防止发电机反事故技术措施为了防止发电机的损坏事故发生,应严格执行?发电机反事故技术措施?[〔86〕电生火字193号]、?发电机反事故技术措施补充规定?〔能源部发[1990]14号〕、?汽轮发电机运行规程?〔1999年版〕等各项规定:1防止定子绕组端部松动引起相间短路。
大小修期间,应检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
发现问题应采取针对性的改良措施。
2防止定子绕组相间短路。
2.1 加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
按照?电力设备预防性试验规程?〔DL/T596—1996〕,对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的应及时消缺。
3防止定、转子水路堵塞、漏水。
防止水路堵塞过热。
3.1.1 水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈。
安装定子内冷水反冲洗系统,机组正常停机后,定期对定子线棒进展反冲洗6个小时。
反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网,防止滤网破碎进入线圈。
大修时,对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验。
扩大发电机两侧汇水母管排污口,并安装不锈钢法兰,以便去除母管中的杂物。
3.1.5 水内冷发电机水质应严格控制规定范围。
水中铜离子含量超标时,为减缓铜管腐蚀,125MW机组允许运行时在水中加缓蚀剂,但必须控制PH值大于。
3.1.6 严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力,以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。
3.1.7 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。
温差控制值应按制造厂规定,制造厂未明确规定的,应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差8℃时应报警,应及时查明原因,此时可降低负荷。
定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃,或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时,在确认测温元件无误后,应立即停机处理。
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能源部发电机反事故技术措施补充规定能源部1989年全国电机专业第五次会议文件一、发电机部分1·国产200MW发电机,定子端部采用18块压板固定的机组,结合大修要进行补强加固工作。
其他结构类型的2OOMW机组,大修中也要仔绷检查端部有无松动部件,必要时也需采取可靠措施加固通过加固工作,必须增强端部各部件整体性,提高抗振能力和抵御短路冲击的能力加固后应测量引线接头处的固有频率,所测值尽可能远离100Hz。
2·哈尔滨电机厂1987年以前出厂的200MW发电机中,有一批产品在定子端部接头附近,存在着绝缘弱点。
制造厂已通知有关电厂处理。
对这些机组应结合大修,对端部绝缘弱点彻底消除。
线棒主绝缘末端加包绝缘后伸入绝缘盒内的长度不得少于3Omm,新装绝缘盒必3须填满环氧泥。
3·对新安装的发电机要重视投产后的第一次大修。
通过第一次大修,要尽可能把投运以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。
转子氢内冷的发电机,第一次大修后必须进行温升试验,摸清转子温升裕度。
以后每隔数年,还需进行温升试验一次,核查设备状况有无变化。
4·为解决氢内冷侧面铣槽转子温升偏高的间题,应有计划地通过大修,在定子上加装风区气隙隔环,两端气隙隔板也从边段铁芯内侧移到铁芯外侧。
加装前后应进行温升试验,比较核查。
此外,对这种类型转子,运行中要注意监视,检修时要仔细检查,发现通风量降低,匝间短路或其他异状时应及时采取有效对策。
5·1OOMW及以上容量的氢冷发电机应建立制度,每月定期实测漏氢量一次,作为考核机组技术状况的依据。
测量时应使用标准压力表,温度计需校核。
漏氢量的计算,统一使用(88)电生火字第17号文附件2所列公式。
6·为降低氢气湿度,各厂应改进氢管路,控制氢温和内冷水温,严格限制补氢管路内氢气湿度,努力把机内氢气湿度降到15g/m'以下。
这一标准,换算成常压下数值时,需将上述标准值除以用0·lMPa表示的运行氢压的绝对压力值(例如,200MW机组为15/(3十1)二3,75·g/m3)。
7·发电机的补氢管路必须直接从储氢罐引出。
从电解槽引至储氢罐管路不得与补氢管路联结,在储氢罐内,二者也不得相连。
8·为防止机内结露,200MW机组运行中需要提高内冷水温到40士2℃,氢气进风温度到35-40℃。
9·为监视2OOMW机组绝缘状况,每昼夜从发电机排污门排放液体一次;每昼夜从内水箱顶部测试水中含氢量一次(今后,可用漏氢监测装置连续检测代替);每昼夜从四角氢冷器下部排放积水一次(需加装排水管及双重阀门)。
不论排放、测试结果如何,都应作好记录。
同时,还应逐步开展绝缘连续监测。
根据这些情况,对运行中机组绝缘状况进行综合判断。
10·为正确显示定子内冷水的通水状况和保证断水保护动作的正确性,定子进水流量表孔板应装在直接进入发电机的进水管路上。
从孔板起至发电机之间的进水管路上不得接其他管路。
11·为防止发电机定子内冷水断水,内冷水及其冷却水的滤网应及时清洗,冷却器定期清除杂物水垢应彻底,冷却泵电机过热元件应注意调试,联动回路应经常检查试验。
12·在300MW双水内冷发电机转子上使用的T62型复合绝缘引水管,每次大修时必须进行更换,结合小修,每年还应对该型引水管,用内窥镜检查一次。
内壁应光洁、无鼓泡、无裂纹。
如发现缺陷应及时安排更换。
13·运行中对水内冷转子进行绝缘电阻测量时,应将转子一点接地保护装置退出运行。
必要时,可将转子一点接地保护装置的退出/投入回路接到转子绝缘检测装置的切换开关上,以确保测量完毕后转子一点接地保护装置投入运行。
14·100MW及以上的发电机,每次大修都必须对护环进行装配状态下的探伤检查。
如有必要,还需拔下护环进行检查,发现有2mm以下的裂纹时,应打磨处理。
发现2mm长度以上的裂纹时,应报主管局,由主管局主持研究确定处理措施。
15·发电机在安装或大修过程中,应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间遗留异物。
穿入转子和扣端盖前均应仔细检查,彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。
16·发电机大修时,特别是事故后,应检查大抽有无磁化情况,发现严重磁化时必须立即进行退磁,使铀端磁密降到lOGS以下。
17·东方电机厂1986-1989年出厂的200MW机组,凡是滑环上有轴向通风孔的,机组有检修机会时都要注意检查滑环内圆部位有无裂纹。
18,氢冷发电机应从改善密封系统、提高检修质量、加强运行调整几方面着手,严防密封油带水进入机内。
一旦发生机内大量进油事件,应立即查明原因,采取有效对策予以防止。
19·各电厂在日常油务管理工作中,应将对密封油的油质监督列入工作日程。
油中含水量应定期取样分析;油中杂质应及时净化清除。
20·对密封油系统中压差阀、平衡阀跟踪不良、灵敏度差的问题,各厂要积极采取措施,设法使其投入使用。
同时要加强运行监视和维护,防止两阀失灵时,手动又调整不及时的情况出现。
为监视氢侧一空侧的油压差,目前不少厂使用的大量程压力表应及早更换为小量程压力表(例如,量程为-20~+2O0mmH2O)。
21·采用抽真空方法进行氢气置换的电厂,应尽快创造条件改为中间介质置换。
22·为防止漏氢漏油,1988年2月22日水电部生产司以(88)电生火字第17号文转发了《国产QFQS(QFSN)-200-2型发电机防止漏氢漏油技术措施细则》。
该措施细则中总结的不少具体措施,特别是涉及汽机、热工、化学等专业范围内的工作,在很多厂还未落实。
各厂要继续按上述通知的要求,结合本单位具体情况,认真执行。
二、励磁系统部分1.自动励磁调节器应有备用,单一元件故障应不影响发电机运行。
主调节器故障时使能自动转换到备用调节器,双回路并列运行的调节器,一回故障时,应有监测电路。
没有自动切换到备用调节器电路的励磁装置应增设自动切换电路。
备用调节器一般应有跟踪电路,如无跟踪电路,可根据运行情况固定在某一值,AVR事故切换时产生一些波动是允许的。
2.AVR应有转子过电流限制电路,并应与发电机转子过流掉闸保护配合。
当AVR故障误强励时,首先过流限制动作,将发电机励磁电流限制到不超过发电机额定转子电流的1.05~1.1倍。
3.AVR应有最低励磁电流限制功能,以适应发电机进相运行的要求,同时可防止误操作失磁。
最低励磁限制应与发电机失磁保护配合。
低励限制动作时,应将发电机励磁电流限制在发电机P—Q曲线允许范围内,并能稳定运行,不发生无功摆动。
4.为了提高AVR元部件的可靠性,要求制造厂对AVR元部件进行严格的老化筛选,并要求制造厂对AVR进行整组出厂试验(交流励磁机励磁系统包括SCR),在厂内进行120小时整机通电老化(带等负荷)。
对于调压用旋转电位器、电介质电容器等易损部件应定期(6年左右,两个发电机大修周期)更换。
5.个别调节器因缺陷经常手动运行的机组,应及时查明原因,进行处理,使能投入自动运行,如缺陷严重可进行改造和更换。
6.网总调及省中调要加强对励磁调节器性能的管理,要检查励磁调节器是否在自动运行,备用调节器能否有效地自动切换、过励磁、低砺磁限制及切换单元是否良好,调差系数、励磁系统增益等是否合适。
7.25MW及以上调相机励磁如无自动调节器的应配置自动励磁调节器,已有自动励调节器但未投入运行的应及时投入运行。
8.对哈尔滨电机厂生产的交流励磁机齿型套筒联轴器端盖螺栓,如尚未加强的应按制造厂建议加强,并应增加限制轴向窜动的止挡环并在检修时检查有无磨损、裂纹。
要设法减少副励磁机振动,防止扫膛。
副励磁机的可控硅自励恒压电路应尽量改为简单相复励,以提高可靠性。
9.发电机转子滑环用的电刷牌号、电刷质量、刷握内壁光洁度、压指弹簧质量、压力等应有严格要求。
各厂应有专人负责监督订购的电刷质量,进行刷、滑环系统的维护。
对主副砺磁机电刷滑环的维护也不应忽视。
为增加运行可靠性,励磁机滑环每极电刷数可由4块增加到6块。
10.改善励磁调节器及整流装置安装地点的环境条件(降低环境温度,提高清洁度等)必要时可增设防尘通风等措施,200MW及以上机组装设AVR小间的,有条件时应增设空调装置。
11.对功率柜应保证良好的绝缘水平及均流、均压等要求。
冷却风机故障被迫自然冷却时,允许限制发电机励磁电流,但不应断开发电机。
12.励磁系统可靠性及各项性能应满足国际要求,不符合要求的应向制造厂提出并报部电力司,运行中机组不符部标的应予提高或改造。
13.发电机小修时应对励磁系统各部件进行清扫,并检查其元部件有无过热、接触不良等。
发电机大修时应核对励磁调节器部件及功率元件的特性,如有明显变化应找出原因及时消除或更换。
励磁柜内的继电器按继电保护规程进行检查。
三、发电厂厂用高压电动机部分近年来,厂用高压电动机事故频繁,损坏严重,不仅影响各主要辅机的运行可靠性而且也威胁主机的安全满发。
根据调查,使用在300MW和200MW机组上约900台高压配套电动机中,约有296台发生故障,故障率高达32.9%。
其中尤以转子笼条断裂事故最为严重,发生此类事故的约有177台,占总量的19.7%;其次是定子线圈烧损事故,此类事故占的比例也较大。
此外,发生较多的事故还有:轴承松动串出;磁性槽楔脱落;风扇叶片断裂;双速电机低速接线不能起动;轴瓦漏油等。
针对厂电机存在的主要问题,各厂都采取了一些措施,本次会议在总结近年来的运行经验和教训的基础上对1986年制定的《发电厂厂用电动机反事故技术措施》进行了补充。
补充的内容如下:1.鉴于鼠笼型转子电动机的笼条断裂和开焊的频发性与启动次数直接相关,要求各厂严格执行《发电厂厂用电动机运行规程》中有关笼式电动机冷、热态起动次数的规定,尽量减少电动机的起动次数。
2.在检修鼠笼转子时,要认真检查笼条在槽内的紧固情况,发现松动时应采取措施加以紧固。
3.检修鼠笼型转子时,若发现笼条断裂和端环开焊,应及时进行补焊处理。
为了保证焊接质量,应讲究焊接工艺,防止端环发生热变形。
4.对已发生断条的鼠笼型转子电动机,在修复时,应采取适当措施,对鼠笼转子结构进行改进。
根据已有经验,推荐采用如下几项措施:(1)采用冲击变形法、浸渍法或更换笼条时采用正公差配合的方法提高笼条在槽内的夹紧度;(2)适当加大端尺寸,降低其电密和起动温升;(3)焊接时最好采用中频焊,如无此条件,在气焊中应注意鼠笼加热的均匀性;(4)对端伸笼条进行绑扎紧固。
5.鉴于目前国产高压电动机制造质量上的问题,在安装新机和更换、改造电动机后,应对电动机的起动时间进行实测,应确保电动机的起动时间在制造厂规定的允许值以内。