安徽省建筑起重机械安全管理十项重点
起重机械使用安全十项要点
起重机械使用安全十项要点
嘿，大家注意啦！今天咱来聊聊起重机械使用安全的十项要点，这可都是关乎生命安全的大事啊！
第一项要点，操作起重机械前，你得像对待考试一样认真检查呀！就好比你要去参加重要比赛，不得先把装备检查好？看看机械各部位是不是都正常，不能有丝毫马虎。
第二项，起重机械运行时，你得时刻保持警惕啊！你想想，这就像开车在路上，稍不注意就可能出事儿。
第三，操作人员要经过专业培训呀！这可不是闹着玩儿的，难道随便找个人来开飞机，你能放心吗？
第四，起吊物品要捆绑牢固！这就好像打包行李，没捆好半路上散开了可咋办。
有一次我就看到一个箱子没捆好，在半空摇摇晃晃，吓人哟！
第五，起重机械的工作区域要保持清洁。
这就好比你的卧室，乱糟糟的怎么能行呢，万一被什么东西绊一下。
第六，遵守起重机械的负载限制啊！就像人背东西，太重了能背得动吗？硬背会受伤的呀！
第七，注意天气对起重机械的影响哟！刮大风下大雨的时候，可得小心点儿，可别像纸飞机一样被吹跑啦。
第八，定期对起重机械进行维护保养。
车还得定期去保养呢，起重机械更得好好维护呀，不然关键时刻掉链子咋办。
第九，作业现场要有专人指挥呀！这就像乐队要有指挥一样，大家才能配合好，不出乱子。
第十，发生故障及时报修。
这是很重要的哦，就好像人生病了要去看医生，可别拖着。
总之啊，起重机械的安全使用太重要啦！大家可千万别不当回事儿，这可都是为了我们自己的安全着想啊！一定要严格按照这十项要点来做，让我们一起守护好起重机械使用的安全！。
安徽省建设工程领域安全专项整治锁定十重点
安徽省建设工程领域安全专项整治锁定十重点日前，安徽省住建厅转发了省安委会《关于立即开展全省建设工程安全专项整治的通知》，并要求在全省开展建设工程领域安全专项整治，旨在认真贯彻落实党中央、国务院领导关于安全生产工作的重要批示指示，深刻汲取江西丰城发电厂“11.24”冷却塔施工平台坍塌特大事故教训。
此次整治重点集中在10个方面，一是建设、监理、勘察、设计、施工总承包、专业分包、劳务分包等单位安全生产主体责任是否落实，建设项目是否存在违反法定程序和违法分包、转包、挂靠行为；二是是否存在未严格执行国家建筑工程工期定额管理规定，赶工期、推进度、突击生产等违法违规行为；三是施工企业安全生产管理人员、特种作业人员、特种设备作业人员是否持证上岗；四是施工企业是否建立应急救援预案体系，应急救援物资是否配备到位，是否建立应急救援队伍，是否进行应急演练并检验其符合性；五是施工单位是否建立模板支撑系统安全技术交底、模架搭设、检查验收、混凝土浇筑、现场安全监测、模架拆除等管理制度并落实；六是施工单位是否建立建筑起重机械产权备案（注销）、安装（拆卸）告知、安全档案、检验检测、安装验收、使用登记、定期检查维护保养等制度并落实；七是施工现场用电、用气、可燃物、易燃易爆危险物品、安全管理制度是否落实，冬季施工措施、防火防中毒制度是否落实；八是对脚手架、高处施工平台、深基坑、高大模板、建筑起重机械等危险性较大的分部分项工程是否制定并严格执行安全专项施工方案，是否进行审核、专家论证并进行现场实施、监理、验收；九是施工现场使用的施工电梯、塔吊、起重机、架桥机等大型机械设备及脚手架的搭设是否牢固可靠，是否存在松动、失稳、倾斜等因素；十是城市地下工程施工对周边可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线是否采取防护措施，对工程支护结构、围岩以及工程周边环境的施工是否监督到位，地下施工现场排水设施设置及措施是否落实到位，多工序交叉施工安全专项施工方案是否落实，施工临时用电、消防、通风与防尘、有毒有害气体监测设备等是否完好有效。
起重机械操作21个安全要点
起重机械操作21个安全要点1.确保操作员具备合格的操作技能和资质，并熟知起重机械的工作原理和操作规程。
2.在使用起重机械之前，进行必要的设备检查和维护，确保机械设备处于良好的工作状态。
3.在操作起重机械之前，检查起重机械的各项安全装置是否正常运作，如限位器、起重重量指示器等。
4.根据起重物的重量和尺寸，选择合适的起重机械，并确保其额定载荷不大于其承载能力。
5.在操作起重机械时，遵守相关安全操作规定，不得超负荷使用起重机械。
6.在操作起重机械之前，确保工作区域没有杂物和障碍物，并设置明确的警示标识。
7.在操作起重机械时，保持清醒和集中注意力，不受疲劳和药物的影响，确保安全操作。
8.在操作起重机械之前，了解并遵守相关的安全操作规程，包括操作步骤、信号标志和相关的指示。
9.在操作起重机械之前，检查起重机械的起升系统、行走系统和回转系统，确保各项设备正常运作。
10.在操作起重机械时，保持与工作人员的有效沟通，采取适当的信号标志和通讯方式，确保操作安全。
11.在操作起重机械时，保持起重物的稳定，使用合适的吊具，并保持良好的吊具和起重物之间的连接。
12.在操作起重机械时，保持机械设备的稳定，确保其不会因不稳定而导致起重事故。
13.在操作起重机械时，确保机械设备和起重物与周围的建筑物和设施之间有足够的安全间距。
14.在操作起重机械时，保持机械设备的平衡，避免因不平衡而导致机械设备的倾覆。
15.在操作起重机械时，确保其行驶速度适中，不得超速行驶，并注意行驶路线的平坦程度。
16.在操作起重机械时，确保机械设备和工作区域的天气条件适宜，不得在恶劣天气条件下操作。
17.在操作起重机械时，禁止未经许可的人员靠近并进入工作区域，确保周围安全。
18.在操作起重机械时，保持机械设备和起重物的稳定，防止其与周围障碍物的碰撞和摩擦。
19.在操作起重机械时，遵守相关的安全操作规程，不得擅自改变机械设备的工作方式和参数。
20.在操作起重机械时，注意机械设备的冷却和散热，避免机械设备的过热造成故障和事故。
起重机械安全管理重点措施
起重机械安全管理重点措施背景起重机械是一种常见的用于吊装和搬运货物的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。
由于其使用过程中存在一定的安全风险，因此在实际应用中需要对起重机械进行安全管理和控制，确保工作人员的人身安全和财产安全。
安全管理重点措施1. 起重机械的选型和购买起重机械的选型和购买是起重机械安全管理的第一步。
在选型和购买过程中，应根据实际需要和作业环境，选择符合国家标准和要求、性能优良、品质可靠的起重机械。
同时，应选择合格的供应商和具有相关资质的生产厂家，通过认证和验收等手段确保起重机械的合规性和安全性。
2. 起重机械的安全检测和维护起重机械的安全检测和维护是确保起重机械安全性的重要手段。
在起重机械使用过程中，应定期进行安全性检测，检查起重机械各部件是否存在损坏、磨损、松动等情况，并及时进行维护和修理。
同时，在起重机械维护和修理过程中，要求使用符合标准和规定的维修设备和工具，确保维护和修理的安全性和有效性。
3. 起重机械的操作员培训和管理起重机械的操作员是起重机械安全管理的重要环节，对操作员进行培训和管理，有助于提高操作员的操作技能和安全意识，避免起重机械操作中出现人为因素造成的安全事故。
在操作员培训和管理过程中，应注重规范操作流程，强化操作安全意识，制定完善的操作管理制度，确保操作员具有足够的技术和操作经验，有效地提高起重机械的安全性。
4. 起重机械作业区域的安全措施起重机械作业区域是起重机械操作过程中的重要环节，作业区域的安全措施对于保障作业人员的安全和起重机械的安全具有重要意义。
在作业区域的安全措施中，应包括作业区域的分区、靠近范围的禁止通行区域、沟槽或坑口的封闭、钢制防护栏杆等，以及对危险区域进行标识和警示，确保作业区域内的人员和起重机械有序、安全地运转。
5. 起重机械灾害事故的应急处理尽管起重机械安全管理具有多种措施，但在实际操作过程中，灾害事故并不可避免，因此应急处理是起重机械安全管理过程中需要注意和强化的环节。
起重机械安全管理要点
起重机械安全管理要点起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，由于它的作用和使用环境的特殊性，对于起重机械的安全管理至关重要。
下面是起重机械安全管理的要点，供参考：1.法律法规遵守：起重机械的安全管理必须遵守相关的法律法规，如国家标准、行业标准和企业内部的安全规定等。
相关的法律法规规定了起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，必须严格遵守。
2.设备选择合理：在选购起重机械时，必须根据实际需求选择合适种类和型号的设备。
根据工程环境和作业要求，选择适合的起重机械，确保设备能够安全稳定地完成工作任务。
3.设备鉴定合格：起重机械在购买之前必须进行鉴定，确保设备质量符合相关标准和要求。
鉴定后颁发有效的使用证明，未经鉴定或鉴定不合格的机械不得投入使用。
4.安全操作规程建立：建立起重机械操作规程，明确操作流程和安全要求。
操作规程应包括设备的启动、操作、停止等具体步骤，并指明特殊情况的处理方法。
操作规程必须经过人员培训和手续审批后方可执行。
5.人员培训和考核：起重机械操作人员必须接受专业培训，并通过考核合格后方可上岗操作。
培训内容包括设备的操作技能、安全知识、应急处理等方面，确保操作人员能够熟练掌握和正确使用起重机械。
6.安全措施落实：在操作起重机械时，必须按照相关的安全措施进行作业。
例如，安装、调整、使用、检修设备时必须按照规定的程序进行，确保操作过程中没有安全隐患。
7.定期检修和维护：起重机械必须定期进行检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检修和维护工作包括设备部件的清洁、润滑、紧固、更换等方面，及时修复和更换有问题的设备部件。
8.起重机械的标识：起重机械必须标注明显的警示标志和使用说明，包括最大起重量、最大起升高度、使用年限、生产厂家等信息。
操作人员必须熟悉标识的含义，并按照标识要求进行操作。
9.应急处理准备：起重机械在使用过程中，可能会发生各种意外事故，因此必须做好应急处理准备工作。
例如，配备应急救援人员、应急通讯设备和应急救援物资等，确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援和处理。
模板支架、施工电梯、塔式起重机安全管理十条
模板支架安全管理十条一、模板支架应按照规定编制专项施工方案；超过一定规模的应组织专家论证；方案应包含平面图、立面图、剖面图、局部详图、立杆定位图、剪刀撑布置图、浇筑顺序图、拆除顺序图、变形监测图等图纸；搭设前，应根据立杆定位图进行立杆定位；模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施，相关人员应在现场检查。
二、截面高度小于400mm的梁下，宜设置立杆；截面高度大于400mm的梁下，必须搭设立杆,立杆数量由计算确定，且立杆必须与纵横向水平杆连接牢固.三、模板支架步距不得超过1。
5m；立杆间距不得超过1.2×1.2m；高大模板支架及厂房、地下车库、大型会议室、共享空间、大厅等模板支架立杆间距不得超过0.9×0.9m；主节点处不得缺少水平杆.四、立杆顶部必须设置可调托撑；可调托撑外径不得小于36mm,可调托撑伸出立杆顶端的长度应小于200mm；模板支架扫地杆距立杆底端尺寸不应超过规范规定；模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过规范规定（扣件式不应大于500mm；碗扣式和承插型盘扣式不应大于650mm）;模板支架搭设高度不宜超过30m.五、搭设高度8～20米时，顶部应至少设1道纵横向水平加强层；高度超过20米，应至少设2道纵横向水平加强层。
六、纵横向水平杆端部必须与墙柱梁顶紧顶牢、拉紧拉牢；模板支架必须在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距不宜大于8m；高大模板支架及厂房、地下车库、大型会议室、共享空间、大厅等模板支架竖向每步距用双扣件进行拉结，在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接。
七、高大模板支架及厂房、地下车库、大型会议室、共享空间、大厅等模板支架严禁梁、板、柱混凝土同时浇筑,应先浇筑柱、墙等竖向结构混凝土，再浇筑梁、板水平结构混凝土；该类结构浇筑混凝土时，宜使用汽车泵，不宜使用输送泵浇筑。
八、模板支架搭设完毕后，应经建设、施工、监理单位共同验收合格后，方可进入下道工序；项目技术负责人和总监签发混凝土浇捣令后,方可浇筑混凝土;浇筑混凝土时，应指定专人对模板支架进行监测,发现架体存在坍塌隐患时应立即组织作业人员撤离现场，监测人员严禁站立在浇筑区正下方.九、密肋楼板或井字梁楼板施工不应使用塑料膜壳，应使用阻燃型膜壳.十、厚度超过800mm底板施工时，上下层钢筋之间应设置防止钢筋坍塌的钢管或型钢等支撑措施，不宜采用钢筋支撑措施，且顶部水平钢筋上面严禁堆放钢筋或其他荷载；地下管廊浇筑混凝土时，应有防止墙体竖向钢筋倒塌措施。
起重作业十不、八严禁及21个操作重点
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等0.5T的升降机，额定起重量大于或者等于3T（或额定起重量力矩大于或者等于的40t.m的塔式起重机,或（生产率大于或者等于3OOt∕h的装装卸桥，且提升高度大于或者等2m的起重机，层数大于或者等于2层的机械式挺车设备。
起重吊装作业，是指使用起重设备将建筑结构、构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。
这类作业在施工现场经常进行，较易发生危险，导致起重伤害。
因此，为保障起重作业人员及起重作业附近人员安全，避免事故的发生，请起重作业人员严格遵守起重吊装作业〃十不吊、八严禁和21个操作要点〃。
起重作业〃十不吊〃L歪拉斜吊重物时不吊；2、被吊物上有人或浮置物时不吊；3、工作地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊。
4、超载或被吊物重量不清不吊；5、指挥信号不明确不吊；6、容器内装的物品过满时不吊；7、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；8、被吊物棱角处于捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；10、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重作业〃八严禁〃1、严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过；2、严禁站在死角或敞车边上；3、严禁站在起吊物件上；4、严禁用手校正吊高半米以上的物件；5、严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物；6、严禁重物下降时快速重放；7、严禁用起重机拉动车辆和撞击物；8、严禁在路基松软的场地起吊。
起重作业"21个安全要点"1.安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2.正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
安徽省建筑起重机械安全检查要点
安徽省建筑起重机械安全检查要点一、起重机械的基本信息1.起重机械的型号、产地、制造厂家等相关信息是否齐全、清晰可见；2.起重机械的技术参数是否符合设计要求，并与设备合格证明文件一致；3.起重机械使用登记证书或备案手续是否有效。
二、运行和安全保护装置1.是否配备了必要的安全装置，如重载保护装置、高度限位装置、倾覆保护装置等，并是否正常运行；2.电气系统是否完好，包括电缆、接触器、开关等；3.是否设置了操作台、指示仪表、报警装置等，并是否正常工作；4.钢丝绳、钢丝绳卷筒、滑车等起重机械部件是否完好，并有无断丝、断股、磨损、锈蚀等现象。
三、起重机械的结构和运行条件1.主要连接件、焊接点、销轴、固定螺栓等是否完好；2.起重机械的结构稳固、操作平稳，并合理设置限位装置和安全保护装置；3.底盘、轮胎或履带、制动装置等是否有磨损、松动，以及液压系统是否正常；4.起重机械的运行地面是否平整、有无松散物、坑洼等障碍物。
四、检查操作员及相关人员的操作行为1.操作员是否经过专业培训，并持有有效的操作证书；2.操作员是否熟悉并掌握起重机械的使用说明书和操作规程；3.相关人员是否着装符合要求，并佩戴个人防护装备；4.检查操作员的操作行为是否规范，如是否遵守安全操作流程、用手示、用机动手段等情况。
五、其它安全环境因素1.检查起重机械所在作业地点周边环境，是否有足够的安全防护措施，如警示标志、隔离设施等；2.起重机械操作区域是否合理划定，并是否有人员闯入或舞弊作业的情况；3.是否存在起重机械使用不规范或违章操作的情况，并是否进行过相应的整改。
六、记录和登记1.起重机械的日常检查记录是否齐全，包括维护保养记录、事故处理记录等；2.当地有关部门对起重机械的检查记录、安全评估等；3.是否按照相关规定进行起重机械的申报和备案，是否取得相应的使用证书或登记证明。
综上所述，安徽省建筑起重机械安全检查要点主要包括起重机械的基本信息、运行和安全保护装置、起重机械的结构和运行条件、检查操作员及相关人员的操作行为、其它安全环境因素以及记录和登记等方面。
建筑工地安全规范起重机械安全操作的基本要点
建筑工地安全规范起重机械安全操作的基本要点在建筑工地上，起重机械被广泛应用于货物的搬运和建筑材料的安装等重要工作中。
然而，如果起重机械的安全操作不符合规范，很容易导致人身伤害、财产损失以及环境破坏等严重后果。
因此，建筑工地上需要严格遵守起重机械的安全规范，以确保工作人员的安全和工程质量的保障。
本文将介绍建筑工地上起重机械安全操作的基本要点。
1.合格人员操作起重机械的操作应由经过专业培训和资格认证的合格人员进行。
这些操作人员应熟悉各种起重机械的工作原理、性能特点和操作方法，并了解相关安全操作规程。
经过合格的人员操作，才能确保起重机械的安全和高效工作，减少潜在的风险。
2.起重机械的检查与维护在使用起重机械之前，应对其进行全面的检查，确保机械的各项部件完好无损。
检查的内容包括但不限于，钢丝绳的磨损情况是否超标、制动系统的工作是否正常、起重臂和升降机构是否有松动现象等。
若发现异常情况，必须及时维修和更换，在保证其正常工作状态下进行操作。
3.周边环境的判定在进行起重机械操作前，必须对周边的环境进行仔细的判定和规划。
例如，在起重作业过程中，需要确保工地上没有人员和其他障碍物，以免发生事故。
同时，还需注意周围的电线、管道等设施，避免因操作不当而对其造成破坏。
4.合理的负荷限制起重机械在工作时，需要根据其承载能力和工作状态来确定合理的负荷限制。
超过承载能力的使用会导致起重机械失稳、起重物掉落或机械部件损坏等后果。
因此，在起重作业中，必须根据实际情况合理安排起重机械的负荷，确保其工作在安全范围内。
5.正确的操作步骤起重机械的安全操作需要遵循一系列正确的步骤。
首先，必须按照操作手册或工作指导书中的要求进行启动与停止。
其次，对起重机械进行稳定固定，在操作中保持平稳。
同时，要正确操作各种控制装置，精确控制起升、转场和移动等动作。
最后，在完成工作任务后，要按照规范将起重机械停放到指定区域。
总结起来，建筑工地上起重机械的安全操作要点包括合格人员操作、检查与维护、周边环境判定、合理负荷限制以及正确操作步骤。
安徽省建筑起重机械安全管理十项重点
附件安徽省建筑起重机械安全管理十项重点针对建筑起重机械施工在制度执行、人员持证上岗和现场实体等方面存在的薄弱环节，以下十项违规违法行为，作为建筑起重机械安全生产监管重点。
一、未履行注册登记、安拆告知、检测验收、使用登记手续的（含整机检测超过1年定期检验周期的，施工升降机防坠安全器超过1年有效标定期的）；二、特种作业人员未持证上岗的（含建筑起重机械安装拆卸工、司机、司索信号工等）；三、未编制并审核专项施工方案和不按专项方案施工的（超过一定规模的起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案未进行专家论证的）；四、未定期进行检查维护保养的（塔式起重机检查维保周期为1个月，施工升降机检查维保周期为半个月）；五、未落实防碰撞、防外电措施的（两台塔式起重机之间任何接近部位水平和垂直方向安全距离小于2M的或塔式起重机起重臂回转半径与外电线路之间小于安全距离的）；六、垂直度、自由端高度和附墙间距超标及附墙装置不合格的（依据使用说明书和标准要求；附墙构件和预埋件非原制造厂家制作且未经原厂复核认可，结构形式不正确、附墙与建筑连接不牢固）；七、安全限位、保险装置缺损、失效的（如塔式起重机力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降机防坠安全器、超载限制器、上极限开关、防松绳开关；物料提升机防坠安全器、安全停靠装置、限位开关等）；八、主要结构件出现塑性变形、焊缝开裂，主要部件混装、漏装和基础预埋件无合格证明文件的（如塔式起起重机基础节、加强节、标准节、前后臂、回转装置等；人货电梯标准节、驱动齿轮、齿条、导轮等；物料提升机标准节、吊笼、导轮等）；九、钢丝绳达到报废标准仍在使用及绳端固定不符合标准的（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形应予报废的或固定、编插连接不符合标准的）；十、超载（超员）等违章使用起重机械的。
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建筑起重机械管理知识三定十不吊十不准
建筑起重机械管理知识三定十不吊十不准
建筑起重机械管理知识：“三定”、“ 十不吊”、“十不准”
一、“三定”制度
“三定”制度是做好建筑起重机械使用管理的基础。
“三定”制度即定人、定机、定岗位责任，是把建筑起重机械和操作人员相对固定下来，使建筑起重机械的使用、维护和保养的每一个环节、每项要求都落实到具体人有利于增强操作人员爱护建筑起重机械的责任感。
对保持建筑起重机械状况良好，促使操作人员熟悉建筑起重机械性能，熟悉掌握操作技术，正确使用维护，防治事故发生等都具有积极的作用，并有利于开展经济核算、评比考核和落实奖罚制度。
二、“十不吊”要求
为保证塔式起重机安全运行，塔式起重机司机应遵守操作规程，认真做好塔式起重机作业前的检查、试运转，严禁违章操作，做到以下“十不吊”：
1.斜吊不吊；
2.超载不吊；
3.散装物装的太满或捆扎不牢不吊；
4.吊物边缘无防护措施不吊；
5.吊物上站人不吊；
6.指挥信号不明不吊；
7.埋在地下的构件不吊；
8.安全装置失灵不吊；
9.光线阴暗看不清吊物*不吊；
10.六级以上强风不吊。
三、“十不准”运行原则
为保证施工升降机安全运行，严禁违章操作，做到以下“十不准”：
1、电梯未经验收不准使用；
2、非司机不准使用；
3、带故障、限位不灵不准使用；
4、未进行班前检查及刹车实验，不准使用；
5、超负载、载荷分布不均匀不准使用；
6、保养维修时需在节架上站人操作时，双笼都不准使用；
7、供电电压不平稳不准使用；
8、大雨大雾六级以上强风不准使用；
9、不准利用上下限位开关控制停机；
10、电梯不断电不锁笼门，司机不准离开。
起重机械使用安全要点
起重机械使用安全要点
一、起重机械使用单位必须建立机械设备管理制度，并配备专职设备管理人员。
二、起重机械安装验收合格后应当办理使用登记，在机械设备活动范围内设置明显的安全警示标志。
三、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
四、起重机械使用前，应当向作业人员进行安全技术交底。
五、起重机械操作人员必须严格遵守起重机械安全操作规程和标准规范要求，严禁违章指挥、违规作业。
六、遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，不得使用起重机械。
七、起重机械应当按规定进行维修、维护和保养，设备管理人员应当按规定对机械设备进行检查，发现隐患及时整改。
八、起重机械的安全装置、连接螺栓必须齐全有效，结构件不得开焊和开裂，连接件不得严重磨损和塑性变形，零部件不得达到报废标准。
九、两台以上塔式起重机在同一现场交叉作业时，应当制定塔式起重机防碰撞措施。
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
十、塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留。
物件吊运时，严禁从人员上方通过。
1。
建筑起重机械安、拆作业管理“十强条”
建筑起重机械安、拆作业管理“十强条”1. 建筑起重机械安、拆作业必须编制专项施工方案（必要时应进行专家论证）并按流程审批完成；及时向相关人员进行专项施工方案交底、安全技术交底（双方签字确认），作业人员应持证上岗。
2. 建筑起重机械安、拆作业前必须对作业设备进行安全质量检查，确认安、拆作业条件，必须在排除隐患后方可进行安、拆作业。
3. 建筑起重机械的基础安拆前必须进行基础测量和验收（地脚螺栓的合格证），做好记录。
4. 建筑起重机械设备安装前必须拆开所有标准节，不得有螺栓(或销轴)连接。
5. 建筑起重机械设备底架或者基础节必须在调整好平面度误差后紧固地脚螺栓，再开始安装加强节或者标准节，根据安拆现场的情况和厂家说明书的要求安装符合要求数量的标准节（垂直度误差符合厂家说明书的要求），标准节连接用高强度螺栓且螺母必须朝上紧固至要求力矩（涂抹润滑脂防腐）。
高强度螺栓长度必须超过螺母紧固后 3 个标准螺距。
6. 起重机械钢结构部分安装完毕，必须由安、拆单位的电工进行通电调试，所有限位调整为正常工作位置，各安全保护装置齐全有效、各机构运转灵活，控制可靠。
7. 安全装置调整：(1) 必须按照该起重机械使用说明书的要求进行调整。
(2) 必须进行防雷接地的安装试验，防雷接地装置的冲击接地电阻值不得大于 30 欧，防雷接地与重复接地共用同一接地体时，接地电阻值不应大于 10 欧。
〔55〕(3) 必须进行自检，合格后向使用单位和操作人员进行使用安全注意事项交底。
经检测合格后方可使用。
8. 塔式起重机安装作业必须按照安全标准规范及机械设备说明书的要求进行，作业前必须进行安全技术交底：(1) 套架安装必须在标准节的高强度螺栓（或销轴）连接可靠后开始吊装，套住标准节缓慢下滑至标准节踏步处，以高出标准节半个踏步为宜（说明书有要求将套架放到标准节平面下用液压油缸顶升安装的除外），套架的爬爪必须可靠的放在标准节的顶升支板上。
(2) 吊装回转支撑总成(上下转台），必须用销轴将下转台和套架可靠连接后（开口销必须充分张开），整体吊装起来，将套架的爬爪从标准节的支撑块处撤出，使回转支撑总成和套架整体缓慢下放，下转台的连接套和标准节连接套必须用高强度螺栓（或销轴）可靠连接。
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安徽省建筑起重机械安全管理十项重点
针对建筑起重机械施工在制度执行、人员持证上岗和现场实体等方面存在的薄弱环节，以下十项违规违法行为，作为建筑起重机械安全生产监管重点。
一、未履行注册登记、安拆告知、检测验收、使用登记手续的（含整机检测超过1年定期检验周期的，施工升降机防坠安全器超过1年有效标定期的）；
二、特种作业人员未持证上岗的（含建筑起重机械安装拆卸工、司机、司索信号工等）；
三、未编制并审核专项施工方案和不按专项方案施工的（超过一定规模的起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案未进行专家论证的）；
四、未定期进行检查维护保养的（塔式起重机检查维保周期为1个月，施工升降机检查维保周期为半个月）；
五、未落实防碰撞、防外电措施的（两台塔式起重机之间任何接近部位水平和垂直方向安全距离小于2M的或塔式起重机起重臂回转半径与外电线路之间小于安全距离的）；
六、垂直度、自由端高度和附墙间距超标及附墙装置不合格的（依据使用说明书和标准要求；附墙构件和预埋件非原制造厂家制作且未经原厂复核认可，结构形式不正确、附墙与建筑连接不牢固）；
七、安全限位、保险装置缺损、失效的（如塔式起重机力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降机防坠安全器、超载限制器、上极限开关、防松绳开关；物料提升机防坠安全器、安全停靠装置、限位开关等）；
八、主要结构件出现塑性变形、焊缝开裂，主要部件混装、漏装和基础预埋件无合格证明文件的（如塔式起起重机基础节、加强节、标准节、前后臂、回转装置等；人货电梯标准节、驱动齿轮、齿条、导轮等；物料提升机标准节、吊笼、导轮等）；
九、钢丝绳达到报废标准仍在使用及绳端固定不符合标准的（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形应予报废的或固定、编插连接不符合标准的）；
十、超载（超员）等违章使用起重机械的。
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