宝钢德盛固溶厂设备维护、检修管理制度

设备维护、检修管理制度

1、目的

让设备得到及时维护、检修，保持良好技术状态，保证设备安全、经济运行。

2、适用范围

适用于本厂设备的维护、检修管理工作。

3、术语

3.1“三定”：定人、定机、定职责。

3.2“五定”：定点、定质、定时、定量、定人。

3.3 大修管理：从大修项目的立项、计划、资料、委托接收（包括检修前的准备）、工程预算直到计划的实施、验收、竣工决算进行的全过程管理。

5、职责

5.1 设备管理室负责本制度的编制和修订，并督促实施。

5.2 点检工段负责设备日常维护、检修工作。

5.3 点检工段负责设备检修计划的申报。

5.4 设备管理室与主管厂长负责检修计划的审核。

5.5 点检工段负责实施设备的维护和检修管理及相关记录。

6、工作程序

6.1 设备维护

6.1.1 各车间应对主要生产设备进行“三定”，实行设备维护承包制，可以根据实际情况让一人承包多台（套）设备。

6.1.2 设备承包人必须按《设备点巡检管理制度》和《设备润滑管理制度》之要

求进行设备的日常巡检、设备的润滑、设备卫生等工作，及时发现和消除设备隐患，保持设备整洁，保持设备处于良好的技术状态，按要求做好相关记录。

6.1.3点检工段每天对设备的维护情况组织检查，并填写设备检查记录表。

6.1.4 各车间应每月按《设备状况完好情况达标标准》（附录）对主要生产设备进行检查，并做好记录。

6.2 设备检修

6.2.1 检修计划

6.2.1.1 设备检修计划主要有周检修计划、月度检修计划和年度大修计划。若出

现临时检修应编报临时检修计划。

6.2.1.2 月度检修计划和周检修计划的具体项目由班组、车间、主管厂长与生产

单位一起确定，计划的编制由各车间负责。

6.2.1.3大修计划由各车间根据设备的实际技术状况，每年9月10日前将下年度的《年设备设施大修计划申请表》报主管厂长；由主管厂长组织讨论确定项目，由综合办报生产部。

6.2.1.4计划开工的大修项目、技术革新项目应列入月度、周检修计划之中；月度检修计划应分解到周检修计划之中，应纳入周计划之中。

6.2.1.5当设备情况发生突变需临时安排检修时，应及时向厂调度室汇报，由厂调度室向生产部汇报。同时，车间应填写临时检修计划报综合办，由综合办报生产部。

6.2.2 检修实施

6.2.2.1 检修项目的实施由车间具体组织进行。

6.2.2.2 所有设备计划检修，在检修前车间应组织召开检修前的平衡会，牵涉到

外单位的检修，应邀请生产部及相关单位的人员参加。会上应确定具体项目、施工单位、开工时间和工期，落实材料备件、车辆运输、安全措施、对外协调等事

宜，对于较复杂或难度较大的项目，还应组织制订检修方案。

6.2.2.3 较大规模的检修应设立临时指挥机构，统一协调、指挥；应编制检修网

络计划表（图），对检修进度、质量和安全进行有效监控。

6.2.2.4 所有参加检修的施工单位，必须确定项目负责人，确定安全负责人和质

量负责人。项目负责人必须组织人员提前一定时间到现场了解实际检修要求，制订检修实施方案，并做好检修前的各项准备工作。

6.2.2.5 所有检修项目在检修前，班组应开具检修派工验收单，检修完后，由该

项目质量验收人及设备检修负责人验收并填写《安源维修厂设备检修派工验收单》，一般检修项目交车间存档，大修项目交综合办。

6.2.2.6 检修项目开工前，项目负责人应与设备操作工或设备所属单位的调度取

得联系，由操作工停机后，进行安全锁定；检修完成后，及时解锁，并告知操作

工，进行试车、验收。检修完成后，应立即向上级汇报。

6.2.27 检修过程中，施工人员应严格遵守《设备检修规程》和《岗位作业指导书》，遵守相关专业技术规范、标准。施工人员、项目负责人、主管技术员都要确保和

控制检修质量。

6.2.2.8 对于需要外委检修的项目，由各车间填写《萍钢公司安源维修厂设备检修委托单》，运行工程师、车间主任、生产主办、主管厂长签字后，综合办按外

委流程联系外委单位，并应安排专人对外委检修项目跟踪和协调。竣工后应填写《设备检修竣工验收单》。

6.2.29 所有检修项目完工后，由车间组织检修负责人、质量验收人填写《设备检修记录》和《设备计划检修执行情况表》。并召集检修总结会，对检修工作的完

成情况进行总结；对生产单位进行检修服务质量信息走访，做出检修工作评价，

并进行考核。

6.3 设备故障、事故的抢修

6.3.1 发现设备存在隐患或故障时，对于停机不会影响生产节奏的，应要求操作

工停机，及时予以处理。对于停机会影响生产节奏的，要向厂调度及生产单位的调度汇报，请求安排时间处理，同时应对故障点进行监护。对不立即停机可能会造成严重后果的，应要求立即停机。

6.3.2 发生故障停机时，相应工种、岗位的人员应携带基本工具快速赶赴现场，

准确分析判断故障原因，尽快排除故障。当故障可能涉及机械、电气原因时，钳

工、电工都应同时赶赴现场，共同查找、排除故障。

6.3.3 生产单位将故障信息直接传递到班组时，班组人员应将信息报告厂调度室。当抢修力量不足时，应及时报告车间或厂调度室，以便立即安排力量增援。抢修完成后，应即时告知操作工、生产单位调度和厂调度。

6.3.4 发生较大设备故障或设备事故时，调度室应通知相关车间和厂领导。相关

人员应立即赶赴现场，成立抢修指挥小组，明确职责，全力快速组织抢修，将损

失控制在最低限度。

6.4 隐患整改

6.4.1 各车间对设备、设施上存在的不能立即处理的较大隐患应报调度室，车间

限期整改，并按要求在规定的时间内整改完毕。整改完毕后，通告调度室。

6.4.2 接到公司部门或生产单位下达的《设备隐患整改通知书》后，有关单位应