员工质量知识手册第1版

目录序言 (2)一、公司理念 (3)二、品质观念 (4)三、公司品质系统 (9)四、品质基础知识 (11)五、现场品质管理知识 (19)六、ISO知识篇 (22)七、5S基础知识 (24)八、电池基础知识 (26)序言这是一个品质时代。

全面品质革新改变了长江新能源的管理风格，塑造了一个新的品质文化。

从品质方针的颁布，品质目标的确立，品质改善的推行，品质活动的开展，至统计品管的执行，我们经历了这一历程所带来的冲击，感受了品质知识所带来的管理进步，品味了品质提升所带来的惊喜。

品质与你息息相关，从你成为长江新能源的一员开始，就已投入了这个品质竞赛的大行列，成为竞争团队的一员。

「我关心品质」是赢取这场竞赛的精神基础。

在市场经济高度发达的今天，销售产品，尤其是外销，在国际贸易的场合，品质就是订单，没有品质就没有订单。

对一个公司来说，品质的好坏代表着经营的绩效，决定着今后能否继续生存。

我们长江新能源是圆柱锂离子电池的专业制造厂商，产品应用到数码、笔记本电脑、电动工具等领域，其品质的重要，不言而喻。

品质的好坏直接反映出公司的管理水平、技术能力、员工素质、企业文化。

如果上上下下都关心品质，并化为实际行动，达成既定的品质目标，赢得客户的青睐，那就没有争取不到的订单，如此公司就能不断地成长，员工工作机会和收入会大幅提高，个人受益，家庭、社会也会更加安定、幸福。

在追求品质的成功过程中，要投入一份关爱及学习之心，学习不仅可培养智力，增长见闻，更能提升个人素质涵养。

因此追求品质就是追求完美---精神的与物质的完美结合，品质不是叫出来的口号，而是上下一致的决心，为「全面品质提升」贡献己力，为了更好的远景，我们齐努力，追求更好。

长江新能源深信唯有拥有一支受过品质训练的作业员工，才能够发挥更大的力量，达成公司的目标。

这次《员工质量知识手册》就是实践以上理念的一个行动环节。

一、公司理念公司宗旨创业兴业利国利民公司目标让长江走向世界让世界了解长江公司准则人文管理科学发展诚信为本勇往直前公司质量方针质量第一，科技为先；顾客满意，持续改进。

公司质量目标百分之百满意的优质产品，百分之百满意的交货期，百分之百满意的服务，技术的领先者。

二、品质观念1、宣言语录☐唯有品质才能强化体质，永续经营企业。

☐唯有品质才能冲锋陷阵，求生求胜。

☐唯有品质才能降低成本，增加利润。

☐全员参与品质改善及提升行列。

☐一切的决定与行动以品质最优先。

2、品管二大作业精神☐1）实施预防管制措施（源流品管）☐2）建立防止再发措施（品质异常分析与纠正措施）3、品质真谛：最好不见得好，用“最适品质”取代“最佳品质”，品质是追求“Better”，不一定是要“Best”.Better是较好，更好，更多，更佳。

Best是最好，最佳。

5、品质意义是什么？商场如战场，品质打先锋。

100-1=99，数学意义；100-1=0，品质意义。

争取一个顾客不容易，失去一个客户很简单。

谁说我不在乎！一个不良品很可能失去一个客户，一个不良品等于整批的不良，其意义在必须向“零缺点”挑战，向每一位顾客负责。

6、品质管理给企业的好处1）.产量会上升:第一次就把事情做对,勿需浪費因品质不良造成重工所耗費的人力、物力. 2）.成本会下降:內部失败成本之下降则外部失败成本亦随之降低.3）.士气提升:员工满足感增加,人员流动率自然会下降.4）.顾客满意度提升:行销費用降低,满意的顾客是最好的宣传员.以顾客满意为目标的全面品质管理,才能创企业最佳的经营绩效.7、品质新旧观念8、品质观念面9、品质管理的二十一条金科玉律☐1、品质是企业的生命力。

☐2、品质是价值与尊严的起点。

☐3、品质是最佳的推销员。

☐4、品质是市场竞争的有力武器。

☐5、品质是赚钱的工具。

☐6、品质就是要符合既定的规范要求。

☐7、品质就是要符顾客需求。

☐8、品质就是订单，没有品质，就没有订单。

☐9、品质是每个人的责任。

☐10、品质是设计出来的，良好的品质85%已由设计者决定。

☐11、品质是来自卫队优良的材料，故选择良好的合作供应商是不可或缺的。

☐12、品质是制造出来的，光靠检验是无法制造出好的产品。

☐13、品质是要求出来的，亦是受（管理维持）出来的。

☐14、品质看得见，过程是关健。

☐15、品质是环环相扣的过程。

☐16、品质零缺点，第一次就做对，经济又实惠。

☐17、品质是习惯出来的，它已成为我们生活中不可欠缺的教养准则。

☐18、品质改善是永无止境的，好了还要更好。

☐19、品质是一种责任，亦是商品的信誉的保证。

☐20、品质是发展事业的基础，亦是员工的生活保障。

☐21、品质是一种企业的文化。

10、品管在工厂所扮演的角色☐品管人员经常以买主或消费者立场，很客观的来判断商品的优劣。

☐品管人员是公司最佳工作伙伴，亦是品质经理的千里眼和顺风耳。

☐品管人员对整个工厂而言，不仅是人民的保姆，亦是大公无私的执法者。

☐品管人员对厂长来说，是他的良臣主谏官。

协助厂长决定：“不能运走！”、“不能交货！”、“运走交货！”。

☐品质是一种责任，对于消费者他要负保护责任。

☐品管人员在各部门之间，经常扮演裁判的角色。

☐在真实的世界里，品管人员是一个追求真善美的人。

三、公司品质系统（一）品质部组织架构、职责1、织织架构图2、主要职责品质部文员：品质部人事管理，人员考勤；品质文件收发；汇制周报、月报、季报、编辑品质图表。

进料品管组：对外采购的原物料、零件、半成品的检验、标示及效果追踪；供应商的评鉴及交货品质考核；进料品质异常的呈报与处理。

制程品管组：制程半成品检验，测试与标识；配合制程QE处理生产线异常并追踪改进效果；巡查制程生产品质并及时联络技术人员处理加工异常状况；制程不良品确认并统计不良情形；生产线退补料品质确认；首件检验确认及巡回检验并作品质记录；制程不合格品的鉴定与标示。

成品品管组：负责入库产品检验与出货产品检验，包含样品检验；客诉与退货品的检验、标示及实施改善效果追踪。

品质工程：IQC、IPQC、OA、测试中心的检验标准，检验作业规范的制（修）订；不合格品评审、现场品质异常的分析及制订纠正和预防措施；新产品开发的设计评审及FMEA分析；产品性能测试（含电性能、机械、环境、安全性测试）；测试异常的反应、分析及改进效果跟踪；供应商评审、客诉处理与客户服务。

计量管理：主要负责计量仪器的控制管理，依年度计量仪器校准计划实施校准，负责计量仪器操作培训，测量系统的分析，最终确保各计量仪器处于受控状态。

系统办：负责公司ISO体系的建立、实施、认证和维护；组织内部质量体系审核。

（二）品质保证体系四、品质基础知识（一）品质管制演进史第一阶段操作者品质管制18世纪，产品从头到尾，由同一人负责制作，因此产品的好环也就由同一人来处理。

第二阶段领班的品质管制19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。

第三阶段检查员的品质管制一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检验。

第四阶段统计品质管制（Statistical Quality Control,SQC）从1942年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始,从此的品质管制进入新纪元。

此一时期抽样检验亦同时诞生。

1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌的成果。

SQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的原因。

第五阶段全面品质管制（Total Quality Control，TQC）全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市场调查、研究发展、品质设计、原材料管理、品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系。

此体系可说是专家式品管，较着重理论研究。

第六阶段全公司品质管理（Company-Wide Quality Control，CWQC）日本的全公司品质管理有别于美国的TQL，称为CWQC。

从企业经营的立场来说，要达成经营的目的，必须结合全公司所有的部门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识，易于实施的体系，使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC。

第七阶段全集团品质管制（Group-Wide Quality Coutrol ，GWQC）结合中心工厂、协力工厂、销售公司成一个庞大的品质体系，即GWQC。

（二）品质概念1、什么是品质？品质就是一组固有特性满足要求的程度。

也可说符合既定规范及满足顾客的需求，亦指达到制品的使用目的所具备的性能。

顾客指内部与外部顾客。

2、什么是品质保证制度？所谓品质保证制度乃为达成百分之百良品而作的有系统的各项管制工作。

3、什么是品质系统?执行品质管理的组织架构、职责、程序、过程和资源等。

4、什么是戴明管理循环PDCA？P（Plan）计划、D（Do）执行、C（Check）查核、A（Action）矫正。

亦即凡是先行计划，再按计划执行，执行后再予以查核，遇不妥处并做检讨修正，使原计划更趋完善，如此反复循环，持续不断改善运作，称之PDCA管理循环。

5、什么是源流品管？就是运用在源流“产品设计管制”、“供应商品质保证”、“制程首检首箱查核管制”等所作事先预防防范措施，以避免错误已发生，再来作反馈矫正措施改善的品管作业模式。

6、什么是进料品管（IQC）？就是采购人员向供应商下订单，厂商于交货物料件，进料品管人员依进料检验标准（图纸、检验标准及封样样品等）实施抽样或全检管制厂商交货品质。

7、什么是制程品管（IPQC）？IPQC人员负责对制程设计的工艺流程，检验站之地点及品质特性要求，转运规定（入库作业程序，物料搬运规定），标准设计（产品标准、制造标准、管理标准、检验设备），标准之修改，均依QC工程图及检验标准加以验证管制。

8、什么是品质保证（QA）？为提供适切之信心，以使一项产品或服务满足所设定之品质要求，所需建立之各项必要的规划性及系统性之措施，亦即QA人员负责针对完成品，依既定成品检验标准加以验证管制，并对客诉问题点协助追踪与处理结案效果之确认。

9、什么是品质工程（QE）？为品管部门最高技术单位，亦为品质管辖统一技术中心，QE人员负责对产品开发图纸审查及试作样品，量试品质检验（含可靠性试验），意见反馈，并对IQC/IPQC/QA品质异常及客诉进行不良分析及建立防止再发对策，另以QIT群技作业以发挥团队协作改进专案品质问题的解决。

10、什么是品质允收水准AQL（Acceptable Quality Level）？即物件依美军MIL-STD-105E抽样计划表，实施随机取样抽查检测，以发生不良数多少，占批量检验不良率百分比判定该批量允收水准抽样检查品质管制方法。