全水溶性施工组织设计12.21

***工程施工组织设计编制人:审核人：审批人：二〇一四年八月三日目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章施工部署项目管理 (10)第四章施工总体布置...................................................................... 错误！未定义书签。

第五章主要施工顺序.. (17)第六章主要分部分项施工方案 (18)第七章施工现场平面布置 (41)第八章进度管理计划 (42)第九章质量管理计划 (45)第十章质量保证措施 (48)第十一章安全管理计划 (56)第十二章安全文明施工措施 (60)第一章、编制依据（一）设计文件及相关文件；（二）施工图及说明；（三）我公司质量体系标准文件；（四）建筑工程施工及验收规范：1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2009）3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202—2002）4、《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106—2003）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）8、《建筑装饰装修工程施工规程范》（GB50327—2001）9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）11、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2012）12、《混凝土结构试验方法标准》（GB50152—2012）13、《混凝土工程强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）14、《混凝土质量控制标准》（GB/50164-2011）15、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）16、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）17、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）18、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010）19、《钢筋焊接头试验方法标准》（JGJ/T27—2001）20、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2010）21、《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—2009）22、《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103—2008）23、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—2008）24、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2005）25、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）（五）施工现场资料及施工工况；本工程位于**，东面为已修建好的11#挡墙，西面为大山，施工现场三通一平及临时道路已完善。

造粒工序工程±0.000标高相当于绝对高程820.50m。

第二章、工程概况（四）、工程施工条件1、该工程位于**，该区域海拔高度在800-900 m左右，常年气温大多数时间气温在12～30C°之间，少数时间气温在-6～11 C°。

按照常年气候变化情况，每年12月1日起，属于冬季施工，混凝土浇筑时要掺相应抗冻剂。

夏季雨水丰富，大风天气较少，一般在4～6级左右，微风天气较多，雷电天气夏季雨水天气较多。

2、由于该工程所处位置为山体爆破施工后形成的场地，基础开挖除孔桩基础部分为第四系崩坡积碎石土外，其余基本均为中风化岩石。

3、临时施工用电，建设单位提供的临时总电源离施工现场约200米后，由施工单位用90㎜²的铜芯电缆为施工主线接单位工程的总配电箱。

再用各种型号的电缆接到各施工部位。

4、临时施工用水方面，建设单位提供的施工用水总水源管大约离该工程20米，后由施工单位用DN25的铝塑管为支管接到各施工部位。

5、通讯方面，该工程区域位于重工业区，离城镇较近，通讯发达。

（五）危险性较大分部分项工程管理第三章、施工部署项目管理组织（一）、项目管理组织1、项目管理组织机构项目管理组织机构框架图2、项目管理人员及职责权限项目管理人员及职责权限3、主要施工管理人员职责项目经理：全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利建成。

全面负责工程材料配备，系统管理、协调理顺各部门关系。

确定项目安全管理制度、质量方针、目标，采用必要的组织、管理措施，保证施工安全、施工质量方针的贯彻和执行。

全面管理项目资金的运转使用。

直接参与对监理工程师、设计代表的协调配合工作。

项目总工：负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作；制定施工技术方案；参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系；负责解决工程施工过程中出现的技术问题；负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。

主管工长：具体负责工程整个施工过程的施工安排；参与施工方案的编写，确定方案的合理性；完成与工程有关的计量、实验工作；与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。

预算员：负责日常生产、生活的经济管理工作及各种资材的计划安排；协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转；负责项目施工结算工作。

质检员：全面负责工程质量检查工作；参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施；负责施工过程中的质量监控；负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权；负责各种质量记录、并整理归档。

专业工长：具体负责工程的具体施工管理、现场验收、检查工作；参与施工方案的编写，确定方案的合理性；完成与工程有关的计量、实验工作；与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。

安全员：负责现场整个施工过程安全生产的检查、督促；负责安全记录，并整理归档。

（二）项目管理目标1、劳务资源安排一览表投入的主要施工机械设备表劳动力计划表注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

4、施工工具采购供应安排一览表第四章、施工总体布置1、施工部署：1）造粒工序主厂房为该工程的核心，工程量相对其他项目较大，所以施工以造粒工序主厂房为主线路，其他设备基础调整施工，为满足整体工艺安装要求，工程在满足交安工期的前提下，尽量根据均衡施工的原则展开施工，按实际情况先施工造粒厂房，后施工设备基础，以满足业主需求。

2）为争创公司内优质工程，所有子单位工程主体混凝土结构均按清水混凝土要求施工，模板均采用1830*920*16规格的木夹板，截面在400mm以内的柱子用钢管加固，截面在600mm-1000mm以内的柱子增加对拉螺杆加固，确保模板刚度（详见模板施工方案）。

4）为确保工程进度，本工程采用全面平行作业，根据图纸到位情况及时展开施工，人员根据工作面要求全面铺开，材料一次性全部投入，并在混凝土内根据需要参用早强剂，提前模板拆除时间。

主体和设备基础同时完工，同时提供安装。

5）现场安装QTZ-6012塔吊1台，钢筋、模板、钢管、扣件均用塔吊垂直运输，混凝土用汽车泵结合塔吊、吊车使用，确保施工进度。

2、现场部署：施工现场设置临时钢筋棚及加工场、预埋件加工场，钢管、扣件，模板堆场，现场办公室等。

为满足施工进度要求，在收到设计施工图后，及时按施工部位编制材料计划，并结合施工进度提前到场。

第五章、主要施工顺序因各单位工程间间距较密，场地较为狭窄，造粒工序1系列所用施工材料要及时备料，不能影响施工进度，主要施工顺序为：孔桩（独立基础）施工---基础施工---主体施工----装饰装修施工----提交安装---室外附属工程。

第六章、主要分部分项施工方案本工程实行交叉作业，流水施工，施工工艺流程：施工准备（搭设临时现场设施，施工机械设备进场）─平整场地─放线定位─土石方开挖─验槽（坑）─混凝土垫层─混凝土基础──基础验收─基槽（坑）周边回填土。

（一）、高程控制及测量定位放线1、测量控制点：根据设计院所给出的控制坐标点在各建筑物四角设置中心控制点,并将轴线引至独立基础及孔桩基础外2.5米，控制整个主厂房的轴线；在造粒主厂房东面11#挡墙上设置一个高程控制点作为各建筑物的高程控制依据。

2、根据已引测的标高对框架楼层梁板底模进行抄平。

3、各层模板拆除后应对柱子垂直度、平整度、几何截面尺寸和轴线位移等指标进行偏差检验。

4、沉降观测点必须按照设计要求进行留设，并在外围增设防护罩，以确保施测数值的可靠性。

5、每施工完一个结构层、暴雨过后或每增加一次荷载都必须进行一次沉降观测，竣工后的观测周期可根据造粒厂房的稳定情况确定，沉降观测的精度要求和观测方法要符合二等变形测量的规定。

沉降观测的各项记录必须注明观测时的气象情况和荷载变化，并及时认真整理，绘出沉降曲线。

（二）、土石方工程1、土石方的开挖与运输本基础开挖除孔桩基础为第四系崩坡积碎石土外，其余基本均为中风化岩石。

本工程距离铁路较近，不适合爆破作业施工，现场开挖石方，用挖掘机破碎锤进行冷凿作业施工。

由于场地有限，开挖的土石方现场只能堆放部分土，待基础施工完成后再取土回填，所挖出的土石方全部外运至甲方指定弃土场。

（三）、模板工程由于60万吨/年多功能磷复肥装置各单位工程均平行作业，同时施工，工期较紧，模板消耗量较大。

厂房柱、梁、板要求均为清水模，不粉刷，主体完工后直接刷乳胶漆，因此对模板要求极高。

加上厂房各层层高不一样，梁规格较多，无标准层，梁、柱较大、较高，需要使用对拉螺杆进行加固，对模板损耗较为严重，各层梁、板拆模后下次基本不能继续再使用，大多数模板均为一次性消耗。

造粒厂房主要部位（见模板专项方案）。

鉴于本工程工期紧、对模板质量要求较高、模板损耗较高的特点，为保证柱、梁、板的观感质量，本工程模板除大面积板模板可正常摊销外，其余模板均为一次性摊销。

1、柱模板该工程上部结构模板均使用16mm厚的高强木夹板，使用φ48*3.5的普通钢管加固。

柱子模板的加工：模板安装前先进行组合拼装，根据柱子的截面尺寸及现场工程特点和施工条件，确定模板平面布置，模板组装形式，选用合适的模板进行拼装，尽量减少模板拼缝，拼装时应注意接缝严密，柱子模板所有拼缝均为水平接缝，严禁出现竖向拼缝，所有柱子水平拼缝均在同一位置，间距一致，模板之间夹海绵条或双面胶，再用腻子将缝刮平，再用封口胶贴缝，加固用50×100方木均竖向布置，柱子环箍双钢管；当柱子截面大于400mm时，加设对拉螺杆。

钢管、扣件、对拉螺杆间距需满足计算要求（详见模板施工方案）。

柱模板的安装：柱子钢筋已绑扎完毕，各类预埋件已安装，钢筋保护层垫块安装好，并办完验收及隐蔽手续，可以进行模板的安装。

模板安装前先用墨线弹出模板的边线及控制高程线，柱模底口应做水泥砂浆找平层（当然在混凝土浇筑时，必须先确保柱头混凝土的平整的度及密实度，并适当高出楼层标高，在第二次支设模板前，先在用墨线在柱头位置将标高弹出，然后用人工将柱头剔平，再沿线设置双面胶，确保第二次混凝土浇筑时，不引起漏浆等情况）。