{生产管理制度}生产管理规范
生产车间标准化管理制度
生产车间标准化管理制度
生产车间标准化管理制度是指针对车间生产过程进行规范化、标准化管理的一套制度。
通过制定和执行标准化管理制度，可以提高生产效率、质量和安全，并减少资源浪费。
以下是一些可能包括在生产车间标准化管理制度中的内容：
1. 生产计划制度：包括制定生产计划、生产任务的下达和分配等内容，确保生产有序进行。
2. 工艺标准制度：确定产品加工工艺及配方，明确每个环节的操作规范，保证产品质量一致性。
3. 设备管理制度：包括设备的安全操作规范、保养维护、故障报修等，确保设备正常运行。
4. 物料管理制度：包括原材料、辅助材料的采购、入库、出库等流程，防止物料错误使用或浪费。
5. 生产现场管理制度：包括车间工作区域的安全规范、道路通行、设施设备使用等，确保工作环境整洁、安全。
6. 质量管理制度：包括产品检验、质量控制、质量纠正等，确保产品满足质量要求。
7. 人员管理制度：包括员工培训、工作纪律、安全教育等，提高员工素质，确保员工安全。
8. 生产数据管理制度：包括生产数据的收集、记录、分析和报告，为管理决策提供依据。
9. 废品处理制度：包括废品的分类、收集、处理和回收利用等，降低废品对环境的影响。
10. 安全生产制度：包括安全操作规程、事故风险评估、应急
预案等，确保生产过程中人身安全。
以上只是一些典型的内容，具体的生产车间标准化管理制度应根据企业的实际情况进行制订，并进行持续改进。
安全生产管理法规及制度
安全生产管理法规及制度安全生产管理法规及制度主要包括以下几个方面：1. 安全生产法律法规：这些法律法规是制定和实施安全生产管理的基础，主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《烟花爆竹安全管理条例》等。
这些法律法规对安全生产的管理、预防、控制等方面具有强制性。
2. 安全生产标准：安全生产标准是对安全生产活动的技术要求和操作规范。
我国现行的安全生产标准主要包括国家标准、行业标准和地方标准等。
这些标准是制定和实施安全生产管理的重要依据。
3. 安全生产责任制：安全生产责任制是企业、事业单位和生产经营者对安全生产承担的责任和义务。
根据《中华人民共和国安全生产法》，企业应当建立安全生产责任制，明确各级领导和人员的安全责任，确保安全生产。
4. 安全生产培训教育：安全生产培训教育是提高员工安全生产意识和技能的重要手段。
企业应定期组织安全生产培训，确保员工掌握必要的安全生产知识和技能。
5. 安全生产检查：安全生产检查是对企业、事业单位和生产经营者的安全生产工作进行监督、检查、评估的活动。
安全生产检查是发现和纠正安全隐患的重要手段。
6. 应急预案：应急预案是对企业、事业单位和生产经营者在面临突发性事故时，采取的应对措施。
应急预案应根据事故类型、规模和风险等级制定，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
7. 事故应急预案：事故应急预案是针对可能发生的重大事故制定的应急预案。
事故应急预案应包括事故的预防、应急响应、救援和善后等方面的措施，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
8. 安全标识：安全标识是对企业、事业单位和生产经营者的安全工作进行监督和警示的重要手段。
企业应根据国家规定设置安全标识，明确安全操作规程，确保员工在操作过程中遵守安全规定。
总之，安全生产管理法规及制度对于保障员工和企业财产安全具有重要作用。
企业应严格遵循相关法规和制度，确保安全生产。
车间管理制度分类
车间管理制度分类一、生产管理制度1、生产计划制度生产计划制度是车间管理中的基础，是按照生产需求和资源情况制定生产计划，明确生产任务和要求的一套制度。
其中包括生产计划的编制、审核、调整和实施等环节。
通过生产计划制度的规范，能够确保生产任务按时完成，提高生产效率。
2、生产作业制度生产作业制度是规范车间内生产作业流程和要求的制度。
包括从物料运输、加工、装配到成品出库等全过程的操作规范和标准。
通过生产作业制度的规范，可以避免生产过程中出现混乱和失误，保证产品质量和生产效率。
3、生产设备管理制度生产设备管理制度是指对车间内生产设备进行管理和维护的一套规定。
包括设备的购置、使用、停机维护、保养和技术改进等方面的管理内容。
通过生产设备管理制度的规范，可以延长设备使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4、质量管理制度质量管理制度是车间管理中至关重要的一个环节，是规范产品质量要求和管理方式的一套制度。
包括从原材料采购、生产加工、产品检验到成品出厂等全过程的质量管理内容。
通过质量管理制度的规范，可以提高产品质量，满足市场需求，增强企业竞争力。
二、人员管理制度1、员工考勤制度员工考勤制度是对车间员工出勤情况和工作时间进行管理的一套规定。
包括员工签到、签退的方式和时间、加班情况的补偿等内容。
通过员工考勤制度的规范，可以提高员工的工作纪律性，避免旷工、迟到等现象的发生。
2、员工培训制度员工培训制度是规范车间员工培训工作的一套规定，包括新员工培训、技术培训、安全培训等内容。
通过员工培训制度的规范，可以提高员工的技能水平和工作效率，增强员工的职业素质。
3、员工奖惩制度员工奖惩制度是对车间员工工作表现和行为进行评定和反馈的一套制度。
包括对员工的优秀表现给予奖励和激励，对员工的不良行为进行处罚和改进等内容。
通过员工奖惩制度的规范，可以激励员工的积极性，促进员工的成长和发展。
4、员工安全制度员工安全制度是车间管理中最为重要的一个环节，是保障员工人身安全和健康的一套规定。
公司生产部管理制度（通用6篇）
公司生产部管理制度（通用6篇）公司生产部管理制度（通用6篇）在当下社会，接触到制度的地方越来越多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编精心整理的公司生产部管理制度（通用6篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
公司生产部管理制度1一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，贯彻执行国家安全生产的法令、政策和规章制度。
二、建立健全安全生产组织机构、岗位责任制及安全操作规程。
对重大项目工程安装、检修时，要编制安全技术操作措施、计划，并严格贯彻执行。
三、公司定期组织全面、系统的安全大检查，对查出的问题和隐患及时整改。
四、在生产过程中发生的事故要组织人员进行抢救，召集有关人员召开事故分析会，分析事故原因，制定相应的防范措施。
五、公司要坚持做好安全隐患排查工作，并做好记录，督促各单位落实整改。
六、坚持搞好安全培训制度，职工必须经过安全技术培训，并经考试合格取得证书后，方可上岗。
七、对重大危险源的工作场所，要制定重大生产安全事故应急救援预案，并定期做好预案演练。
八、生产现场要经常清扫，保持清洁，各种物件摆放要整齐有序。
公司生产部管理制度2为规范生产管理秩序，明确岗位职责，优质高效的完成生产任务，确保安全生产，根据有关法律法规和公司章程制定本管理制度。
第一条公司总经理对生产管理负总责。
第二条公司设立生产技术部负责生产、技术管理的具体工作，生产技术部经理由总经理聘任，对公司总经理负责并汇报工作。
第三条生产技术部经理全面指挥生产工作，在生产管理上对总经理负总责，其主要职责是：1、对总经理负责，当好总经理的参谋和助手。
2、全面负责种植、田间管理、采摘收获等生产活动的组织和管理。
3、做好公司技术措施的制定、落实和推广工作，审定技术方案和标准，积极指导科技创新，及时解决生产中遇到的技术困难和问题。
4、监督和检查各生产组种植和田间管理等各项工作的完成落实情况，及时发现并解决生产中出现的问题，重大问题及时向总经理反映，提出意见和建议。
生产管理制度细则
生产管理制度细则在日新月异的现代社会中,我们可以接触到制度的地方越来越多,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
什么样的制度才是有效的呢?下面是由作者给大家带来的生产管理制度细则7篇，让我们一起来看看！生产管理制度细则篇11. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。
迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
4. 事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。
每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。
每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。
当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。
没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。
违者扣10元。
14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
生产管理规章制度
生产管理规章制度
第一条为了规范生产管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条生产计划应当合理安排，确保生产任务按时完成。
生产计划由生产部门制定，并报经生产主管领导批准后执行。
第三条生产过程中，严格执行操作规程，操作人员必须按照规定的程序和方法进行操作，禁止违章操作。
第四条设备维护保养应当按照规定的周期和方法进行，确保设备处于良好的工作状态。
第五条生产过程中，应当加强安全防范措施，确保生产现场安全。
发现安全隐患应当及时报告，并立即采取措施加以排除。
第六条生产过程中，应当加强对原材料和半成品的质量检验，确保产品质量符合标准要求。
第七条生产过程中，应当严格控制生产成本，提高生产效率，
降低生产成本。
第八条生产过程中，应当加强对生产人员的培训和管理，确保生产人员具备必要的技能和素质。
第九条生产过程中，应当加强对生产环境的管理，确保生产环境清洁整洁。
第十条对于违反本规章制度的行为，将按照公司相关规定给予处理。
第十一条本规章制度自颁布之日起生效。
生产车间规范化作业管理制度
生产车间规范化作业管理制度一、引言生产车间是企业生产的重要环节，规范化的作业管理能够提高生产效率、降低生产成本、保证产品品质，对企业发展起着重要作用。
因此，规范化的作业管理制度是生产车间管理的重要内容。
二、主要内容1. 作业计划的制定和执行生产车间的作业计划应该合理、精准、可靠，避免产生大量的浪费和不必要的成本。
在作业计划的制定上，应考虑到原材料、人员、设备、工具等因素，制定出最优的生产计划。
在计划执行过程中，应当对计划进行动态调整，保证计划的实施性。
2. 作业指导规范化生产车间的作业指导应当具备规范化的要求，如制定明确的作业流程、作业标准和作业流程图，并通过标示等方式将作业指导清晰地呈现出来。
另外，还要在每个环节中明确负责人的职责，完善作业安全措施，提高作业效率。
3. 生产车间的设备管理生产车间的设备管理是生产的关键环节。
应当建立专业设备管理部门，对生产车间的设备进行维护、保养和技术升级。
应按照设备的年限质量要求及维修记录，制定设备保养计划，提高设备的使用寿命和生产效率。
同时，设备管理部门应对人员进行设备操作培训，提高操作员的专业技能。
4. 原材料的管理和控制原材料是生产的重要组成部分，需进行严格的管理和控制。
生产车间应建立完善的物料管理制度，如入库检验、质检和存储。
并对进货的原材料进行全面检测，确保原材料质量符合标准，避免原材料质量问题影响到整个生产作业。
5. 作业过程安全管理自身安全意识强的生产车间工人，既能保护自己的生命财产安全，同时也能维持稳定的生产秩序，避免安全事故的发生。
因此，应加强作业人员的安全教育和安全技能培训，改善作业环境及作业设备配备，完善安全措施与安全标准。
三、总结制定规范化作业管理制度，对于提高生产效率，降低生产成本，保证产品品质和预防安全事故等方面都有积极的作用。
因此，企业应当注重项目的落实和执行，努力将规范化作业管理制度贯彻到生产的每个环节，从而促进企业的发展。
企业生产安全管理制度规范
一、总则第一条为加强企业安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有员工、部门及生产环节，是指导企业安全生产工作的重要依据。
第三条企业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，确保安全生产目标实现。
二、组织机构与职责第四条企业成立安全生产委员会，负责组织、协调、监督和检查安全生产工作。
第五条安全生产委员会下设安全管理部门，负责具体实施安全生产工作。
第六条安全管理部门职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策；（二）制定企业安全生产管理制度和操作规程；（三）组织安全生产检查，发现隐患及时整改；（四）开展安全生产教育培训，提高员工安全意识；（五）参与事故调查处理，总结事故教训；（六）负责安全生产信息化建设。
三、安全生产责任制第七条企业实行安全生产责任制，明确各级领导、各部门和员工的安全职责。
第八条企业法定代表人对本单位安全生产工作全面负责。
第九条各级领导、各部门和员工应按照职责分工，认真履行安全生产职责。
四、安全生产教育培训第十条企业应定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第十一条员工上岗前，必须经过安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
第十二条员工应积极参加安全生产教育培训，不断提高自身安全素质。
五、安全生产检查与隐患排查治理第十三条企业应定期开展安全生产检查，发现隐患及时整改。
第十四条安全管理部门应建立健全隐患排查治理制度，明确隐患排查范围、方法和整改要求。
第十五条对发现的隐患，应按照“定人、定时、定措施、定资金”的原则进行整改。
六、特种作业管理第十六条企业特种作业人员必须经过专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第十七条特种作业人员应严格按照操作规程进行作业，确保安全。
七、应急管理第十八条企业应建立健全应急预案体系，定期组织应急演练。
第十九条发生事故时，企业应立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
安全生产管理制度国家标准
一、前言为了加强安全生产工作，保障人民群众生命财产安全，维护国家安全和社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国安全生产实际，制定本国家标准。
二、适用范围本标准适用于中华人民共和国境内从事生产、经营、建设、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品的单位和个人。
三、安全生产管理制度的基本内容1. 安全生产责任制（1）明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产责任，确保安全生产责任落实到人。
（2）建立健全安全生产责任追究制度，对安全生产责任不落实的，依法依规追究责任。
2. 安全生产教育培训（1）加强对从业人员的安全教育培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
（2）对新入职、转岗、复岗的从业人员进行安全教育培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
3. 安全生产检查与隐患排查治理（1）定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）建立健全隐患排查治理制度，对排查出的隐患及时整改，确保整改措施落实到位。
4. 安全技术措施（1）按照国家标准和行业规范，采取必要的安全技术措施，降低事故发生概率。
（2）对生产、经营、建设、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品的场所，采取必要的安全防护措施。
5. 安全生产应急管理与救援（1）建立健全安全生产应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）加强应急救援队伍建设，确保应急救援工作及时、高效。
6. 安全生产信息化建设（1）推进安全生产信息化建设，提高安全生产管理水平。
（2）建立健全安全生产信息报告制度，及时、准确、全面地报告安全生产信息。
四、实施与监督1. 生产经营单位应当严格执行本标准，建立健全安全生产管理制度，确保安全生产。
2. 各级人民政府及其有关部门应当加强对本标准的监督检查，对违反本标准的，依法依规进行处理。
3. 任何单位和个人都有权对违反本标准的行为进行举报，有关部门应当及时受理并依法处理。
五、附则本标准自发布之日起实施。
规范生产人员作业管理制度
一、目的为了提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，加强生产管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产人员，包括一线操作人员、技术人员、管理人员等。
三、职责1. 生产部门负责人：负责组织制定生产计划，协调各部门工作，监督生产过程，确保生产任务按时完成。
2. 生产班组长：负责组织本班组生产任务，指导操作人员正确操作设备，确保产品质量和安全。
3. 操作人员：按照操作规程进行生产作业，保证产品质量，发现问题及时上报。
4. 技术人员：负责生产设备的维护保养，解决生产过程中出现的技术问题，提高生产效率。
5. 管理人员：负责生产现场的管理，监督生产人员遵守操作规程，确保生产安全。
四、操作规程1. 生产人员应熟悉生产设备、工艺流程、操作规程和安全生产知识。
2. 生产人员进入生产现场，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 生产人员应按照操作规程进行生产作业，不得擅自更改设备参数和工艺流程。
4. 生产人员应保持生产现场整洁，不得将无关物品带入生产区域。
5. 生产人员发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，报告班长或生产部门负责人。
6. 生产过程中，如需调整设备参数或工艺流程，必须经班长或生产部门负责人批准。
7. 生产人员应严格按照生产计划进行生产，不得擅自调整生产顺序。
8. 生产人员应定期参加安全生产培训，提高安全生产意识。
五、考核与奖惩1. 生产部门对生产人员进行定期考核，考核内容包括操作技能、安全生产、生产效率等方面。
2. 对表现优秀的生产人员给予表彰和奖励，对违反操作规程、造成安全事故的生产人员给予处罚。
3. 对生产过程中出现的问题，生产部门应及时分析原因，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
六、附则1. 本制度由生产部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
安全生产管理制度：安全管理工作规范
安全生产管理制度：安全管理工作规范一、引言本安全生产管理制度旨在规范安全管理工作，确保企业生产过程中的安全与稳定，提高员工安全意识，预防和减少安全事故的发生。
本制度适用于企业内部各项安全管理工作，所有员工都应严格遵守。
二、安全管理组织架构1.成立以总经理为组长，各部门负责人为副组长的安全生产领导小组，全面负责企业的安全生产工作。
2.各部门设立安全员，负责本部门的安全管理工作，并定期向安全生产领导小组汇报工作情况。
3.严格执行安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责，层层落实安全责任。
三、安全管理制度1.制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、应急预案等，并定期组织学习。
2.严格执行企业安全生产标准，确保各项安全工作符合相关法规要求。
3.定期组织员工进行安全培训，提高员工安全意识，确保员工掌握必要的安全知识和技能。
4.做好安全记录，记录内容包括安全培训、安全检查、隐患整改等情况，以便追溯和总结。
四、安全检查制度1.定期组织安全检查，确保生产设备、安全设施、作业环境等符合安全要求。
2.对检查中发现的安全隐患，及时采取整改措施，并跟踪整改情况，确保隐患彻底消除。
3.对危险源进行定期评估，并根据评估结果采取相应的防范措施。
4.节假日和特殊时期加强安全检查，确保安全工作的连续性和稳定性。
五、应急预案制度1.制定完善的应急预案，包括应急救援组织、应急救援设备、应急救援流程等。
2.定期组织应急演练，提高应急救援能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
3.对应急物资进行定期检查和更新，确保应急物资的可靠性和有效性。
六、安全作业规程1.各部门应根据生产工艺和作业环境，制定相应的安全作业规程，明确作业要求和注意事项。
2.员工在作业时必须严格遵守安全作业规程，不得存在侥幸心理，忽视安全问题。
3.发现违反安全作业规程的行为，应及时制止并给予提醒和纠正。
七、奖惩制度1.对在安全生产工作中表现突出、做出贡献的员工给予表彰和奖励。
安全生产管理制度编制规范
一、编制目的为确保企业安全生产，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规及相关标准，结合企业实际情况，特制定本规范。
二、编制原则1. 遵循国家安全生产法律法规和相关标准；2. 符合企业实际，具有可操作性和针对性；3. 系统性、完整性、规范性；4. 责任明确，奖惩分明；5. 便于执行和监督检查。
三、编制范围本规范适用于企业所有生产、经营、管理活动，包括但不限于以下内容：1. 安全生产责任制；2. 安全生产规章制度；3. 安全生产操作规程；4. 安全生产应急管理制度；5. 安全生产培训教育制度；6. 安全生产检查与隐患排查治理制度；7. 安全生产投入保障制度；8. 安全生产奖惩制度。
四、编制内容1. 适用范围：明确本规范的适用范围和对象。
2. 编制依据：列出编制本规范的法律法规、标准、规范等。
3. 定义：明确本规范中涉及的关键术语和定义。
4. 安全生产责任制：a. 主要负责人、分管负责人安全职责；b. 各职能部门和车间（分厂、工段）安全职责；c. 各类人员安全职责。
5. 安全生产规章制度：a. 安全会议制度；b. 安全投入保障制度；c. 安全培训教育制度；d. 领导干部带班管理制度；e. 特种作业人员管理制度；f. 安全检查和隐患排查治理制度；g. 重大危险源管理制度；h. 变更管理制度；i. 应急及事故管理制度；j. 作业场所防火、防爆、防毒管理制度；k. 工艺、设备安全管理制度；l. 电气安全管理制度；m. 安全作业票证制度；n. 危险化学品管理制度；o. 作业场所职业健康管理制度；p. 安全设施和防护用品管理制度；q. 承包商管理制度；r. 供应商管理制度；s. 关键装置与重点部位管理制度；t. 安全检修管理制度；u. 生产设施拆除报废管理制度；v. 仓库、储罐区安全管理制度；w. 公用工程安全管理制度。
6. 安全生产操作规程：a. 机械设备操作规程；b. 化学品操作规程；c. 能源操作规程；d. 特种作业操作规程；e. 其他操作规程。
生产管理制度最新
生产管理制度最新生产管理制度最新在我们平凡的日常里，制度对人们来说越来越重要，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家整理的生产管理制度最新，希望能够帮助到大家。
生产管理制度最新1为了加强车间安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产管理制度。
1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。
严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。
严禁电话请假捎假和班前请假。
2、员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具。
3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。
4、员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。
认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。
5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。
对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。
6、员工需严格按照作业指导书操作，如实填写各项操作记录。
7、员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须双人或多人同时操作。
8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。
对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。
对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。
分清责任，落实到人。
9、对已发生的'工伤事故，严格按照“三不放过”原则处理。
10、员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不伤害”，杜绝一切事故的发生。
生产管理制度最新21目的为了加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量，降低成本，完善生产车间质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，达到顾客满意，特制定本制度。
安全生产管理规范
安全生产管理规范安全生产管理规范是指企业为确保生产运营过程中的安全和环境保护，制定的一系列行为规范和管理制度。
以下是安全生产管理规范的内容：1. 安全生产责任制：明确企业各级管理人员和员工的安全生产责任，形成明确的层级责任体系。
包括明确责任人员、责任范围和责任要求等。
2. 安全生产教育培训制度：制定全员参与的安全生产教育培训计划，包括安全操作培训、应急处理培训等。
定期进行培训，确保员工掌握必要的安全知识和技能。
3. 危险源辨识与管理制度：对企业的各类危险源进行科学辨识和评估，制定相应的管理措施。
明确危险源的辨识和标识要求，确保工作场所的安全生产条件良好。
4. 安全生产巡检制度：规定定期巡查工作场所的安全设施设备，及时发现隐患并及时整改。
确保安全生产设施设备的完好性和有效性，提高事故防范能力。
5. 事故隐患排查与整改制度：建立隐患排查和整改机制，明确责任部门和时间节点，及时处理隐患。
记录隐患排查和整改情况，以备查证。
6. 应急预案与演练制度：制定各类应急预案，包括火灾、爆炸、化学泄漏等。
定期组织应急演练，提高员工应急处理能力，确保应对突发事件的能力和效果。
7. 安全考核与奖惩制度：建立安全生产绩效考核制度，以确保各部门和员工对安全生产的重视程度。
对安全生产表现杰出的个人或团队给予奖励，对违反安全规定或事故责任人进行处罚。
8. 安全数据统计与分析制度：建立安全生产数据统计和分析制度，及时了解和分析事故和隐患的特点，总结经验教训。
通过数据分析，提出改进安全生产的措施和建议。
9. 定期审核与改进制度：制定定期审核安全生产管理制度的计划，发现制度执行的不足之处，及时进行改进。
确保安全生产管理制度的有效性和适应性。
安全生产管理规范的实施，可以有效提高企业的安全生产水平，预防和减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，并促进企业的可持续发展。
同时，也有助于提高企业形象和竞争力，获得社会和政府的认可和支持。
生产有哪些管理制度文件
生产有哪些管理制度文件一、生产管理制度文件的定义及作用生产管理制度文件，是指企业为规范生产活动而制定的各种规章制度、管理办法和操作规程等的文件。
其作用主要有以下几个方面：1、规范生产活动。
通过建立各种管理制度文件，可以使企业的生产活动按照一定的程序和标准进行，减少随意性，提高生产效率。
2、明确责任和权利。
不同的管理制度文件明确了各级管理人员和员工的责任和权利，使其有章可循，提高了管理者和员工的工作积极性和责任感。
3、保障生产安全。
生产管理制度文件规定了各种安全操作规范和应急处置流程，保障了生产活动的安全，降低了事故发生的可能性。
4、提高产品质量。
通过规范生产活动和提高生产人员的操作技能，可以提高产品的生产质量，提高产品竞争力。
二、生产管理制度文件的分类根据生产管理的不同层面和方面，生产管理制度文件可以分为多个类别：1、生产计划管理文件。
生产计划管理文件主要包括生产计划编制流程、生产任务分配、生产进度管理等方面的文件，主要用于规范生产计划的编制和执行过程。
例如，生产排程计划、生产任务书等。
2、生产作业管理文件。
生产作业管理文件主要包括生产作业流程、生产物料配送、生产设备维护等方面的文件，主要用于规范生产现场作业的流程和操作规程。
例如，生产作业指导书、设备维护手册等。
3、生产质量管理文件。
生产质量管理文件主要包括产品设计规范、生产工艺流程、产品检验标准等方面的文件，主要用于规范生产质量管理的各个环节。
例如，产品质量检验标准、过程控制规程等。
4、生产安全管理文件。
生产安全管理文件主要包括安全生产规章、应急处置流程、安全生产教育培训等方面的文件，主要用于规范生产安全管理的各个环节。
例如，安全生产规定、事故应急预案等。
5、生产成本管理文件。
生产成本管理文件主要包括成本核算制度、成本控制政策、成本分析报告等方面的文件，主要用于规范生产成本管理的各个环节。
例如，生产成本核算表、成本控制报告等。
三、生产管理制度文件的制定和执行生产管理制度文件的制定和执行是一个系统工程，需要在企业全面参与和推动下完成。
建立规范的生产流程管理制度
建立规范的生产流程管理制度生产流程是企业制造产品的核心环节，一个规范的生产流程管理制度对企业的生产效率、产品质量以及员工安全至关重要。
本文将探讨建立规范的生产流程管理制度的重要性以及一些可行的实施步骤。
1. 引言在当今竞争激烈的市场环境中，企业需求更高效的生产流程来保证产品质量和客户满意度。
建立规范的生产流程管理制度是实现这一目标的关键。
2. 重要性2.1 提高生产效率规范的生产流程管理制度能够优化生产流程，减少生产步骤和不必要的浪费。
通过对各个生产环节的规范化管理，企业可以实现更高的生产效率和更快的产品交付速度。
2.2 保证产品质量规范的生产流程可以确保每个生产步骤都按照标准操作，并且对质量进行严格的监控。
这些标准操作和质量监控措施能够降低产品缺陷率，提升产品质量，增强企业竞争力。
2.3 提升员工安全建立规范的生产流程管理制度可以为员工提供安全的工作环境，并规定必要的安全措施。
通过培训和执行，员工将更加意识到安全的重要性，降低工伤事故的发生率。
3. 实施步骤3.1 规划制定一个详细的生产流程管理计划，包括所有生产环节的步骤和所需资源。
根据产品特点和市场需求，确定每个环节的关键细节，确保流程的高效和质量的控制。
3.2 制定规程制定生产流程管理规程，明确每个生产环节的操作步骤、时间要求和质量标准。
规程应该包含必要的说明和示范，以确保每个员工都能正确地执行工作，并达到一致的质量要求。
3.3 培训和沟通为员工提供相关的培训，确保他们理解和掌握生产流程管理制度。
通过定期沟通会议、邮件和工作坊等形式，确保信息的传递和共享，有效提升员工对制度的遵守和执行。
3.4 监控和改进建立可行的监控机制，对生产流程进行定期检查和评估。
通过数据分析和持续改进，找出存在的问题和瓶颈，并采取切实有效的措施进行改进和优化。
4. 结论建立规范的生产流程管理制度对企业来说至关重要。
它能够提高生产效率、保证产品质量和提升员工安全。
通过规划、制定规程、培训和沟通以及监控和改进等步骤的有机结合，企业可以有效地实施生产流程管理制度，从而实现持续的提升和发展。
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ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质 量管理体系核心标准之一。ISO9000族标准 是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的 概念，是指“ISO/TC176（国际标准化组织 质量管理和质量保证技术委员会）制定的国际
标准。
ISO 9001质量管理体系适合希望改进运营和 管理方式的任何组织，不论其规模或所属部门
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二、工伤与职业安全预防
1、公司主要有害岗位包括手工焊（二氧化锡）、裁板机（粉尘接触）、 X射线等，以上工作岗位必须佩戴相应的个人防护用品，避免造成职 业危害，相应岗位公司已经粘贴职业危害告知书。
2、正确使用防护用品
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裁板机岗位佩戴口罩、手套
手工焊岗位安装吸烟管、佩戴口罩
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案例聚焦 车辆伤害
事故：2月22日早上8点40分左右，MBU系统制造课员工骑电动车下班，途 经青岛路与锦州路交叉口红绿灯处时，被由锦州路左拐向青岛路行驶的达 明公司货车车牌号：沪B42169撞倒，造成头部、手部及腿部不同程度伤害。
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事故防范措施： 1）加强员工安全教育及宣导，要遵守交通规则 2）宣导同仁在上下班途中注意限速慢行；
检查插座、插头是否有焦黑、绿锈或 累积尘埃的现象？
说明：插头、插座焦黑可能是过电流 所造成。发现后要立即更换，以避免 发生意外。
插头绿锈表示插头附近湿度高，可能 让两极通电造成电线短路。
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2、延长线篇
延长线避免放置炉具或者高 温物体附近，因高温可能导 致塑料熔解，造成铜线短路 着火。
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一、广达环境政策-相关环境活动
公司EHS小组每天进行厂区巡检，发缺失报告，并追踪改善情况。
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一、广达环境政策-相关环境活动
减碳行动
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色豆管理-节约电 能
减少灯管-节约电 能
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一、广达环境政策-相关环境活动
拔下延长线插头时， 应手握插头取下，不 可仅拉电线，而造成 电线内部铜线断裂。
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使用中之延长线是否有发 烫或异味产生？此为过负 荷现象，应立即停止使用 该高电量之电器。
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3、电器制品篇
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使用新电器设备时，应详细 阅读电器说明书，并严格按 照SOP进行操作，以避免操 作不当引发事故。
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三、节约能源
为什么？ 我们人类所拥有的大部分资源都是有限的，其中许多为不可 再生资源，因此我们要合理利用，杜绝浪费。
措施： 全体员工提高节约意识 水龙头上起泡器改为节水器 节约水、粮食、资源宣导 节约用电，制定节电计划并落实
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质量政策
• CSMC品质政策 • 品质三不原则 • 品质观念
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二、ESD基础知识
1、ESD：静电释放（Electro-Static discharge）的英文缩写 2、静电的产生途径：
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人体
烙铁
运输过程 测试仪器
3、静电放电现象的危害
1）可能改变半导体器件的电性能，使之降级或毁坏；
2）可能干扰电子系统正常工作，导致设备故障或失效；
CSMC于2007年7月通过 OHSAS18001认证。
一、安全生产基本概念
1、什么是安全生产？ 它是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损
失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员 的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。 2、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理
公司现有设备主要包括吸扳机、高速贴片机、X-Ray检测机（特种设备）、 水平循环线、皮带线等，设备主要安全装置如下图：
紧急停止按钮
操作权限切换按钮
指示灯
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旁路开关
双手开关
安全门
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四、用电安全
1、插头篇
经常检查插头及插座，避免松动而产生 危险。 说明：插头及插座松动极易因接触不良 而发热，时间一久，极可能导致火灾。
3）在洁净室内，带电表面会吸附尘埃，给环境清洁带来困难；
4）可能对产品造成潜在缺陷或破坏性失效等问题。
工业界专家估计静电造成的产品损失平均为8-33%。
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二、ESD基础知识
4、如何降低静电放电产生的危害： 1）进入生产区域需戴帽子、指套、静电手环，穿厂服、静电鞋，避免 携带、佩戴容易产生静电的物品，避免人体静电影响产品；
Polybrominated diphenyl ethers (PBDE’s)多溴联苯醚
1000 ppm 1000 ppm
违反者将面临巨额罚款，甚至企业负责人要入狱
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一、广达绿色产品管理要求
3、WEEE 废电机电子设备管制指令要求在 2005/8/13之后上市的所 有的家用电器电子设备必须标示“轮状垃圾桶划X”的标志。
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案例聚焦 火灾事故
事故： 2011-5-31日上午8:40点左右，C3-2F-T205卫生间纸篓烧着， 卫生间门板还有零碎的火星，初步查看原因为员工在卫生间抽烟， 将没有湮灭的烟蒂丢放在纸篓里面，逐将纸篓烧着，纸篓的火将门 板烧坏。
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三、设备安全
CSMC于2007年7月通过 ISO14001认证。
一、广达环境政策
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一、广达环境政策-相关环境活动
危险废弃物管理：为规范危险废弃物管理，优化回收 房环境，设计制作了危废储存箱,安装在垃圾回收房。
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一、广达环境政策-相关环境活动 5S管理
二、废弃物的管理
一般废弃物：包装材料，胶带，塑料木材等对环境产 生的影响较小一类废弃物。
处理方式：放入一般废弃物垃圾箱内。
有害废弃物：酒精、锡膏、胶类等化学品、及其盛装 容器和与其接触的物品。
处理方式：放入有害废弃物垃圾箱内。
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产线废弃物放置箱
危废处理SOP
回收房危险废弃物放置箱
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Lead
铅
1000 ppm
Heavy Metals (重金属)
Cadmium 镉 Mercury 汞 Chromium (VI) 六价铬
100 ppm 1000 ppm 1000 ppm
Flame Retardants
(含溴阻燃剂)
Polybrominated biphenyls (PBB’s) 多溴联苯
XX XX X
2）在产品的运输过程中，应当使用防静电运输小拖车、静电周转箱等 工具，公司也采取安装PVC静电地板等措施来降低静电的危害。
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职业健康与安全
•安全生产基本概念 •工伤与职业安全预防 •设备安全 •用电安全与急救知识 •化学品安全 •消防及逃生知识
OHSAS18001体系，国际劳 工组织在1999年4月第15届世界 职业健康安全大会上，提出在世 界范围内贯彻的OHSAS18001 标准； 旨在通过统一的、标准化 的管理体系，来保护员工的安全 和职业健康。
如何。
CSMC 品 质 政 策
品质 政策
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品质三不原则
不接受 不良品
不制造 不良品
不送 不良品到下 一工作站
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品 质 观念
良好的品质是生产出
来的
不是好检的验任出务来是的“一次做 好“的
不品是质反的复纠基正本的是预料并及 早反馈的
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二、工伤与职业安全预防
5、员工工伤预防介绍 1）上岗前必须接受培训掌握要领后方可上岗，实习人员不得单独顶岗； 2）格按照设备的安全操作规程（SOP）进行操作； 3）工作前检查工作场地、环境、设备、工具、机具，确认良好方可作业。 4）机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用，不得不用或将其拆除。 5）作业前穿戴好必要的劳防用品。 6）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。 7）工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退 出，并清理好工 作场地，将零件、工夹具等摆放整齐， 打扫好机械设备的卫生。
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事故防范措施： 1）加强员工安全教育及宣导，规范设备维修程序； 2）使用圆盘胶带切割机，方形胶带切割机统一回收放置备品室； 3）加强员工安全意识的教育和宣导，正确使用胶带切割机， 5）增强自我保护意识。
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案例聚焦 触电事故
2010 年 7 月 31 日上午，某厂职工子弟中学校办工厂，在承包工程 的室外地沟里进行对接管道作业的青年管工拉着焊机二次回路线，往
焊 管上搭接时触电，倒地后将回路线压在身下触电身亡。该管工在雨后 积水的管沟内摆对接管时，脚上穿的塑料底布鞋、手上戴的帆布手套
均 已湿透。当右手拉电焊机回路线往钢管上搭接时，裸露的线头触到戴
手 心 人套之脏体的间。成左形尤了手成其良掌回是好上路触的，，电导使电倒体电流下，流 通后那在过，时回在人路积体线水电—的阻—沟在人内体，——手把线（已放在地上） 1000 欧左右，电焊机空载二次电压在 70 伏左右，则通过人体的电流 70 毫安。而成 人通常的致颤电流即致命电流为 50 毫安。 70 安电流使其心脏不能再起压送血液的 作用，所以血液循环停止造成死亡。环境的 不安全因素加之缺乏安全用电知识使年仅 23 岁的青工死于非命。