压差变送器作业指导书
3.1.3压力&差压变送器试验作业指导书
目录1. 编制依据 (2)2. 作业条件和设备特点 (2)3. 作业进度和作业量 (2)4. 资源配置 (2)5. 试验程序和方法 (3)6. 质量要求和控制标准 (5)7. 安全、环境措施 (5)8. 验收记录 (5)9. 附录 (5)1. 编制依据1.1 XX(项目)总合同1.2 XX（项目）XX设计院相关图纸资料1.3 XX（项目）工程相关设备制造厂厂家资料2. 作业条件和设备特点2.1作业条件:设备到货满足设计要求和现场实际要求。
环境温度(20±5)℃。
相对湿度45%~75%。
供电电源波动范围±1%（ 220V，50Hz）。
作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。
2.2设备特点:压力/差压变送器的传感膜片接受压力或差压信号输入, 经过一系列机械和电气转换，输出4-20mA直流电流信号。
智能压力/差压变送器的工作电源一般为DC24V，具有数据通信能力，通过连接智能手操器，可以方便直接地对测量进行在线观察、在线诊断、在线数据处理、在线调校、修改参数。
智能压力/差压变送器是高精密、贵重仪表，要求试验人员保持高度的注意力，保护设备，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。
3. 作业进度和作业量3.1作业进度：安装前全厂所有压力/差压变送器必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。
根据工程的实际进度，对每一个压力/差压变送器，其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。
3.2作业量：本工程XX机组，XX供货的压力/差压变送器的具体数量、类型，根据XX合同所确定的XX设备定货清单来决定。
4. 资源配置4.1人力资源配置：整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试工程师参与或指导。
4.2调试人员职责:掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范。
掌握设备的试验方法。
压差变送器使用说明书
压差变送器使用说明书一、产品概述压差变送器是一种测量与控制压力差的设备，广泛应用于工业生产及自动化控制系统中。
本说明书将详细介绍压差变送器的使用方法、技术参数及注意事项，以帮助用户正确使用和维护该设备。
二、产品特点与技术参数1. 产品特点：- 高精度测量：压差变送器采用先进的传感技术，能够实时准确地测量压力差，保证测量结果的精度及可靠性。
- 故障诊断功能：配备故障自检功能，能够自动检测设备状态，及时发现故障并提供相应的报警信号，方便用户进行维修与保养。
- 安装便捷：产品外观小巧，适用于各种空间限制的安装环境，同时可以通过不同安装方式（法兰式、插入式等）进行快速安装。
2. 技术参数：- 测量范围：0~1000 kPa- 精度等级：0.5级- 工作温度：-20℃~80℃- 输出信号：4~20 mA- 环境湿度：≤85%RH三、使用方法1. 安装准备：- 在进行安装前，请确保电源已经切断，并按照压差变送器的安装要求选择合适的安装位置。
- 检查压差变送器的连接口及电缆线路是否完好无损，如发现破损现象，请及时更换。
- 为避免电气连接时的误操作，请务必在进行电气连接前认真阅读下一步中的注意事项。
2. 电气连接：- 将压差变送器的电缆线路连接至控制系统或显示设备的相应接口上。
请务必确保接线正确、稳固可靠，并防止接线触碰到其他元件或裸露电线。
3. 参数设置：- 连接完成后，连接导线的另一端接入电源，打开电源后，电源指示灯将亮起。
- 根据具体的控制要求，通过控制系统或显示设备进行相应的参数设置，包括量程范围、报警阈值等。
4. 定期维护：- 为确保测量结果的准确性和设备的正常运行，请定期对压差变送器进行检查和维护。
- 清洁检查：使用干净、柔软的布轻轻擦拭设备外部，并检查是否有灰尘或污垢积聚。
- 定期校准：推荐每年进行校准，以保证设备的准确性。
四、注意事项1. 使用环境：- 压差变送器应在干燥、无腐蚀性气体的环境中使用，避免长时间暴露于高温、高湿度及腐蚀性气体中。
差压变送器检修作业指导书
差压变送器检修作业指导书一、任务概述差压变送器被广泛应用于工业生产中，为了确保其正常运行，需要定期的检修和维护。
本次检修任务的目标是对一台差压变送器进行检杳和维护，确保其工作稳定可靠、准确度高。
二、检修前准备1.确认检修的设备型号、规格和位置。
2.准备必要的工具和测试设备，如螺丝刀、扳手、万用表、示波器等。
3.切断电源，并确保相关的安全措施得到落实。
三、检查差压变送器的外观和接线1.检查差压变送器的外观，包括检杳外壳是否破损，表面是否有难以清洗的污渍或积累的灰尘。
如有必要，用正确的清洁剂进行清洗。
2.检查差压变送器的接线情况是否牢固、接触良好、无松动和锈蚀。
如有必要，重新拧紧接线端口，并用清洁剂清洁端口。
3.确认差压变送器的电源是否稳定，电压是否正确。
四、检查差压变送器的传感器和连接管路1.检查差压变送器的传感器是否存在松动、磨损或其它损坏。
如有必要，更换传感器。
2.检查差压变送器的连接管路是否出现堵塞、漏气或破损。
如有必要，进行清洁或更换。
3.检查差压变送器位置的安装是否需要调整。
按照安装说明书进行调整。
五、进行差压变送器的电性能测试1.将差压变送器接通电源，并设定被测介质的压力。
2.使用万用表和示波器测试差压变送器的输入、输出端口是否符合设计规格。
注意需按照说明书进行数据分析，并确保测试的正确性和准确性。
六、差压变送器的标定1.使用标准设备对差压变送器进行标定，如万用表、示波器、电信号发生器等。
2.将差压变送器的测量结果和标准值进行对比，进行误差分析，并记录误差值。
3.调整差压变送器的测量参数至满足设计要求，并重新进行标定，确认测量结果的准确性。
七、总结1.检查完毕后，恢复设备的正常运行。
2.记录下差压变送器的检修情况和测试结果。
3.提出改进设备操作的建议，及时处理已发现的问题和瑕疵。
以上是差压变送器检修作业的指导书。
在进行检修过程中，需严格按照检修步骤进行操作，确保检修的正确性和有效性，并根据实际情况进行灵活调整。
双法兰差压变送器检修作业指导书
双法兰差压变送器检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行双法兰差压变送器的拆检、调校、安装，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用于神华煤制油厂各装置的双法兰差压变送器的检修作业。
三、工作原理：1 .法兰式差压变送器工作原理与结构形式:法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
2. 双法兰液位计算方法:双法兰液位计一般需要进行负迁移，主要是要迁移掉负压室法兰高于正压室法兰那段毛细管液柱压差。
具体公式为：ΔP=ρ1 g D其中:ρ1：硅油密度；g：重力加速度，一般为9.8m/s2；D：正负压法兰面接口间距若仪表零位就在正压室法兰处，则负迁移量就是 -ΔP；若仪表零位在正压室法兰以上Y距离（即仪表数据表中的最低液位、零点），则迁移量（即仪表零点设定）为ρ2 g Y-ΔP，其中ρ2为工况介质密度。
若控制液位范围为X距离（即仪表数据表中的最高液位、上限量程），则仪表上限值设定为ρ2 g X-ΔP 四、检修作业步骤及注意事项双法兰差压变送器的常见检修内容为膜盒法兰的拆检、整表更换等，下面针对双法兰差压变送器的拆检进行叙述。
1．检修前的准备：1）、作业前联系工艺开具合格作业票，拆卸作业必须开具《检维修施工作业票》。
确认现场作业情况，如高处作业需搭设脚手架时，作业负责人提前与工艺班长联系搭脚手架。
2）、由班组DCS人员确认是否带联锁或控制，如有，需联系工艺人员办理解除联锁、控制手续。
3）、查阅该仪表的数据表，确认工艺介质情况，如介质类型、工作温度、工作压力等。
确认仪表的参数，如仪表零点、量程、接口间距、法兰面尺寸与压力等级等。
压力变送器作业指导书
压力变送器l 、作业目的：确认压力变送器工作是否正常，并处理故障。
2 、作业要求：注意安全，杜绝乱排乱放，污染环境，消除压力变送器的测量误差。
3 、作业内容：检查现场变送器有无故障，并对故障进行处理。
4 、作业准备和危害识别：4.1 、联系工艺：作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。
若有调节回路要求工艺改手动；若有联锁，需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》，并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。
4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。
4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。
4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。
4.5、夜晚佩带手电。
4.6、作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
监护人员应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟，并必须在工艺监护人员再场的情况下才能作业。
5 、作业方法：5、1、作业思路：5、2、常见故障现象分析、判断、处理：6、检查与验收：6.1、观察仪表指示正常无误，报警和故障消除后，对需要保温的现场对仪表保温进行恢复，对现场场地进行清理。
6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写，工艺在《仪表作业票》上确认签字。
7、仪表投用时注意事项：7.1、投用前请工艺改变参数看压力能否及时反应。
7. 2 、投用自动、联锁前，压力值必须正常，而且稳定，恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。
变送器作业指导书
变送器作业指导书作业指导书：变送器目录1. 引言 (3)2. 变送器的定义和功能 (3)3. 常见的变送器类型 (4)4. 变送器的工作原理 (5)5. 变送器的安装和调试 (6)6. 变送器的维护和故障排除 (7)7. 变送器应用领域 (8)8. 结论 (9)9. 参考文献………………………………………………………………………101. 引言本作业指导书旨在介绍变送器的定义、功能、工作原理、安装与调试、维护与故障排除以及应用领域等方面的相关内容。
通过学习，学生将能够理解并掌握变送器的基本知识和操作技能。
2. 变送器的定义和功能变送器是一种用于将被测量量转化为标准模拟信号（如电流、电压等）或数字信号（如RS485、Modbus等）的设备。
其主要功能包括测量、转换、放大和发送被测量信号。
3. 常见的变送器类型常见的变送器类型包括：- 温度变送器：用于测量和转换温度信号。
- 压力变送器：用于测量和转换压力信号。
- 液位变送器：用于测量和转换液位信号。
- 流量变送器：用于测量和转换流量信号。
- 湿度变送器：用于测量和转换湿度信号。
4. 变送器的工作原理变送器的工作原理基于不同的物理现象，如电阻、电容、压力等。
以温度变送器为例，其工作原理包括测温元件的感应和转换。
温度传感器（如热电偶或热电阻）将温度变化转化为电信号，变送器通过电路和放大器将这一信号转换为标准的模拟或数字输出信号。
5. 变送器的安装和调试变送器的安装和调试需要注意以下几点：- 确保被测量量的正确接入变送器的输入端口。
- 根据变送器的说明书，正确连接输入和输出电源。
- 选择合适的输出信号类型和范围。
- 运用相关测试工具和设备，对变送器进行测试和校准。
6. 变送器的维护和故障排除变送器的定期维护和故障排除对于保持其正常工作非常重要。
以下是一些建议：- 定期检查变送器的电源线和信号线是否正常连接。
- 检查变送器的外壳是否完好。
- 清洁和保护变送器的感应元件。
差压(压力)变送器排气和排凝作业指导书003
中国石化青岛炼油化工有限责任公司差压(压力)变送器排气和排凝作业指导书2013年9月差压(压力)变送器排气和排凝作业指导书编号：YBZDS003 1概述1.1为了消除变送器引压系统带气而导致的测量误差。
1.2 排放时必须避开排气孔，注意人身安全。
1.3 有保温伴热的检查保温伴热情况。
防止被测介质或隔离液汽化；消除管内气阻。
1.4 必须排尽引压系统中的液体。
1.5 对干气瓦斯、氢气类仪表排放作业中，严禁铁器敲打。
1.6 高压仪表必须关闭正负压一次阀后再进行操作。
1.7 带隔离液的仪表，排气时适可而止，尽量少排液。
2作业初始状态条件确认2.1确认变送器位号及现场位置。
2.2对工艺介质的物理状态、温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3作业准备和危害识别3.1作业前由维保单位办理《仪器仪表安全作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修施工人员随身携带。
3．2若带有联锁系统需确认《联锁保护系统变更单》、《仪表联锁工作票》会签合格，并逐条确认作业安全措施已经落实。
3．3观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。
3.4作业人员带齐相应工器具：相应的手持终端；根据现场情况携带相应防护器材；遇高空作业，落实高空作业安全措施。
3.5作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟。
3.6排放前必须确认一次阀关死，同时排污时必须接桶，注意附近高温设备和管线，严防瞬间冲出和随地排放。
4作业方法4.1 作业前作业人员检查仪表运行状况，记下变送器指示值。
4.2 停表：关三阀组正（压）侧阀，开平衡阀，关三阀组负（压）侧阀。
4.3 缓慢拧松正压室上部排气堵头进行排放。
排净气体后，拧紧堵头。
4.4 缓慢拧松负压室上部排气堵头进行排放。
排净气体后，拧紧堵头。
4.5 开表：开三阀组正（压）侧阀，关平衡阀，开三阀组正（压）侧阀。
5作业完成后状态确认5.1观察仪表指示正常无误，报警和故障消除，工艺确认签字。
压力(差压)变送器检修校验指导书
压力（差压）变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力（差压）变送器的检修、校验方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司压力（差压）变送器的检修、校验。
2工作原理压力（差压）变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表，其原理是被测压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生与被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应的转换机构，转换成标准电流或电压信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。
压力（差压）变送器可用于测量表压，绝压，真空度等。
3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力（差压）变送器位号及现场位置。
3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》（见附件1）,对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。
4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。
5. 2.3作业人员应带齐工器具有：--- 手持终端；一个人工具（一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等）、10寸管钳、万用表）：一拆卸三阀组时，应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。
6. 2.4劳保要求：—穿好工作服，戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套（或防酸碱手套）；一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器；一一高处作业时应佩戴安全带；一一拆卸时，应佩戴防护面罩。
3.2.5作业时应有监护人。
3.2.6应站在仪表上风处，对现场周围环境观察3min。
3.2.7作业前，作业人员首先检查仪表及管线外观，无安全隐患问题存在才能进行作业。
3.2.8校验和调整零位，进行正负迁移的场合，应在测量初始压力下进行。
3.3.1变送器外观检查、卫生清扫：一检查变送器外观（包括铭牌、标志、外壳等）：外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；一检查变送器内部（包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等）：内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；一检查仪表二次阀门、平衡阀门：二次阀门、平衡阀门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；一检查变送器接头螺纹：变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象。
变送器维护作业指导书
XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称变送器维护作业指导书修订时间2008－10－14 版本01 编号TBZDCS14 页数 5 适用范围DCS\MCS\涂布自控专业一、需用工具：活扳手，梅花螺丝刀二、具体内容EJA法兰安装差压变送器1.安装及安装时的注意事项:1.1安装时确保垫圈的内径大于隔膜密封器垫圈面的直径，如果垫圈的内径小于隔膜密封器垫圈的内径，垫圈可能影响隔膜的正常动作而引起误差。
1.2在现场配管进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器。
1.3安装完毕请勿踏踩变送器。
1.4不要松开四颗容室紧固螺栓，如果充罐液泄漏，变送器将无法使用。
2.转换部的旋转EJA系列的转换部都可以旋转2.1用六角扳手卸下转换部和侧压部之间的内六角螺钉（2个）。
2.2慢慢旋转90度。
2.3拧紧内六角螺钉（2个），固定侧压部和转换部。
2.4旋转角度不得超过180度。
3.氟四氟乙烯膜片的安装3.1将法兰膜片向上放置。
3.2在膜片表面及密封垫圈接触面上均匀的完全涂上氟油，此时，注意不要碰伤膜片，不要使膜片变型。
3.3把聚四氟乙烯膜片嵌入隔膜片及密封垫圈接触面上。
3.4装完后，检查一下，隔膜片与聚四氟乙烯膜片之间有没有残留气体，如果有，则会影响精度，因此，必须将残留空气赶出。
3.5在装好聚四氟乙烯膜片的法兰膜盒密封部上贴好密封垫圈，再安装到过程法兰上4.导压管的装配导压管用于精确的传送过程压力给变送器。
如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能进行正确的压力传递，压力测量就会产生误差。
因此有必要实行适合于过程流体的配管方法。
关于导压管布置和连接，注意以下几点：4.1确认变送器的高低压侧，膜盒组件上有标示“H”(高压侧)，“L”（低压侧）的表识。
进行开方液罐的液位测量时，低压侧接口应向大气开方。
而对于密封液罐，引导液罐内压力得导压管应配管在低压侧接口侧，其指定罐体参考压力。
4.2过程接头安装螺钉的紧固，安装过程接头的螺钉，在连好导压管后均应紧固。
压力差压变送器安装作业指导书
压力差压变送器安装作业指导书1、危害辨识和防护措施1.1 焊接根部阀前，要确认工艺管道内没有介质余压，若介质易燃易爆、有毒、强腐蚀时，应对管线进行清洗置换合格后方能动火；1.2 需登高作业时，要办理好票证，落实防护措施；1.3 交叉作业时可能发生机械伤害，安装前应注意周围环境；1.4 焊接不合格可能造成介质泄漏引起工艺事故或人身伤亡事故。
2、物资及人员准备2.1 联系工艺人员了解变送器安装具体位置及相关工艺参数、介质温度、压力等特性，确定变送器的选型；2.2 物资：符合工艺参数及介质特性的变送器及变送器所需终端接头，截止阀，不锈钢引压管、三通、垫片、生料带、保护箱及支架，管卡、角铁等；2.3 工具：气割、电焊，弯管机，活动扳手、电工常用工具等；2.4 人员：仪表工两名，电焊工一名。
3、压力/差压变送器安装要求和规范3.1 压力取源部件的安装应选在被测物料流束稳定的地方。
3.2 当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体时，就地安装的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
3.3 在水平和倾斜管道上安装取压点时，取压点的方位应符合下列规定：3.3.1 测量气体压力时，在管道的上半部；3.3.2 测量液体压力时，在管道的下半部与管道水平中心线成0-45°夹角范围内；3.3.3 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0-45°夹角范围内。
3.4 引压管的安装：3.4.1 每根引压管配三个仪表截止阀（根部阀、接变送器阀、排污阀各一个）；3.4.2 引压管配置前检查确认无裂纹及管道通畅无堵塞物；3.4.3 根部阀取样阀前要求焊100-200mm的短管；3.4.4 引压管一般采用冷弯，而不用氧割加热煨弯；3.4.5 引压管切割要求用锯弓或管割刀或切割机，端口应打磨；3.4.6 高压管焊接前必须打坡口，并保证焊接质量；3.4.7 配管要求做到横平竖直，引压管较长应用管卡固定；3.4.8 配管完成后要检查截止阀的流向是否满足要求，垫片是否全部安装到位。
差压变送器调校实验指导书
差压变送器调校实验指导书一、实验目的：1、了解差压变送器基本工作原理和结构；2、掌握差压变送器基本操作和调校方法。
二、实验设备和仪器：1、差压变送器11512、精密压力表YBT-2543、毫安表C31-A4、稳压电源三、1151型差压变送器介绍1、1151型差压变送器简介1151压力变送器有两个气室——高压气室和低压气室。
被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ元件内的填充液传到预张紧的测量膜片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器。
在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等；当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等。
通过检测、放大、转换成4-20mA 的二线制电流信号。
差压变送器用途广泛，可用于测量变送差压、液位、流量等工艺参数。
2、变送器实验基本概念零点调整（调零点）：当变送参数的下限值（测量起点）为零时，使得变送器的输出为标准信号的下限值（4.00mA），这样的调整称零点调整，习惯上称调零点。
在本实验中，调零点就是使得变送器的测量变送起点为0.000 MPa时变送器输出为4.00mA。
零点迁移：当变送参数的下限值（测量起点）不为零时，使得变送器输出的标准信号为下限值（4.00mA），这样的调整称零点迁移。
零点迁移就是使得变送器的测量起点不在0.000 MPa（例如0.100MPa）时，使得变送器输出为4.00mA。
零点迁移有正迁移和负迁移之分，当测量变送起点由零变为某一正值时为正迁移，当测量变送起点由零变为某一负值时为负迁移。
零点调整和零点迁移的目的，都是使变送器输出信号的下限值（即统一标准信号的下限值）与测量范围（变送范围）的下限值相对应。
上限调整（满度调整）：当变送参数为上限值（测量上限）时，使得变送器输出的标准信号为上限值（20.00mA），这样的调整称上限调整，有时也称为量程调整（不严格）。
差压变送器作业指导书
差压变送器作业指导书(总23页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--差压变送器作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的差压变送器。
三、采用标准：四、工作原理：以富士FCX-AⅡ变送器的工作原理为例。
检测部件将输入差压的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转换成4-20mA DC的直流电流输出。
图五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表作业步骤危险分析安全措施表六、常见故障现象分析、判断、处理：(表表七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、10”管钳、万用表、FCX编程器；拆卸三伐组时，还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：差压变送器的零位检查及量程校验：1．回零检查：按三阀组的开关顺序（此法为一般仪表，不包括带隔离液仪表）1）关闭正压阀；2）打开平衡阀；3）关闭负压阀；4）将表堵头螺钉松开排堵；5）检查并调整仪表零位；6）投用及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：标准压力信号发生器、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。
1）将仪表正、负压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA, 否则调整零点螺钉，使之输出为4mA2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
3）重复步骤1、2使之符合要求为止4）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程。
差压变送器检修作业指导书
目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员公工 (2)6 窗口计划 (2)7 备件和工具明细 (2)8 检修项目及工艺流程 (3)9 检修工序及质量标准 (3)10 质量验收单 (5)11 试验报告 (6)12 完工报告单 (7)13 转动设备品设备检修不符合项目处理单 (9)差压变送器检修作业指导书1 目的1.1 保证差压变送器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于两台机组所有差压变送器检修工作.3 作业条件3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前差压变送器的缺陷。
3.3 作业组成员了解差压变送器的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具，检查合适。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8 工作开始前，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 差压变送器检修总危害辨识：4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 差压变送器与所有系统完全解列,内部无压力。
4.1.3 差压变送器解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.7 在工作开始前，工作负责人应召集工作班成员进行危险点分析，并做好危险预想措施。
4.2 解体阶段的风险分析：4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>.4.2.2 传递设备时小心谨慎,以免伤害自己和他人同时敢损坏设备；4.2.3 拆下所留下的仪表取样管口应胶带包好。
压力变送器作业指导书
压力变送器校验作业指导书编号：1目的根据《国家计量检定规程》J J G882—94，检验压力变送器的各项技术指标是否符合要求。
2适用范围输入变量为压力、差压、真空的各种变送器。
3工作程序3.1请送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称、数量，送检人与接收人分别签字，然后做收发记录。
工程中用的仪表只做收发记录，不填写委托检验单。
3.2准备好所用的工具及仪器设备。
3.3进行外观检查。
工程中的仪表应参照图纸核对变送器的设计编号、型号等。
3.4密封性检查平稳地升压（或疏空），使变送器测量室的压力达到测量上限值（或下限值），差压变送器高低压力容室同时引入工作压力，进行观察。
3.5基本误差和回程误差的校验3.5.1变送器按工作位置安放，按规定与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。
3.5.2通电预热30m i n。
3.5.3设定零点和量程。
3.5.4选择检定点。
3.5.5从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。
上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。
3.5.6按公式计算基本误差和回程误差。
3.6静压影响将差压变送器的高低压容室引入额定工作压力，测量下限输出，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。
3.7电性能的检验3.7.1输出交流分量在负载电阻为最大和最小时，在量程的10%、50%、90%处测出取样电阻上的交流电压值。
3.7.2绝缘电阻断开变送器电源，短接各电路自身端钮，用绝缘电阻表测量。
3.7.3绝缘强度断开变送器电源，短接各电路自身端钮，用耐电压试验仪测量规定的位置。
3.8填写校验报告，保留原始报告，复制一份发给送检单位一份。
编制:审核：。
变送器作业指导书与变配电系统运行管理作业指导书
变送器作业指导书与变配电系统运行管理作业指导书一、引言变送器是工业生产过程中常见的一种仪表设备，用于测量流体压力、液位、温度等物理量，并将其转换为电信号输出，以便进行监控、控制和数据采集。
而变配电系统是指将来自发电厂或其他电源的电能进行分配和转换，供应给工业生产设备、建筑物和其他使用电设备。
本篇文章将分别介绍变送器的作业指导书和变配电系统运行管理作业指导书的编写和内容要点。
二、变送器作业指导书1. 背景介绍在编写变送器作业指导书之前，首先需简要介绍变送器的类型、用途和工作原理。
例如，液位变送器、压力变送器、温度变送器等。
同时，还要说明变送器在工业生产中的重要性和应用范围。
2. 安全操作要点变送器的安全操作是保证操作人员和设备安全的关键。
指导书应当包含以下要点：- 操作前的准备工作：如检查变送器的正常运行状态、接线是否正确，确保工作区域清洁和通风等。
- 操作过程中的注意事项：如避免过度拉拽或冲击变送器、避免水和化学液体进入变送器内部等。
3. 操作步骤在变送器作业指导书中，需要详细描述变送器的操作步骤，包括以下内容：- 启动和关闭变送器的方法和顺序；- 相关仪表的读数和记录；- 清洁和维护的方法和频率。
4. 故障排除指导书中应列举一些可能出现的故障和常见问题，并提供排除方法和建议。
例如，变送器读数异常、信号不稳定等情况的处理方法。
三、变配电系统运行管理作业指导书1. 引言在编写变配电系统运行管理作业指导书之前，首先需要简要介绍变配电系统的组成和功能，如主变压器、配电盘、开关柜等，并说明系统的运行原理和目的。
2. 运行管理要点变配电系统的运行管理是确保系统正常运行和安全稳定的重要环节。
指导书应包括以下要点：- 定期巡检和维护：如定期检查设备的运行状态、清理设备周围的灰尘和杂物、检查和更换电气元件的频率等。
- 配电系统的温度和湿度控制：要求维持系统在正常温度和湿度范围内运行，以防止设备过热或过湿造成故障。
压力(差压)变送器作业指导书
贵州磷化集团矿肥有限责任公司LinHua-GZ/KF/JL-JL-15-01压力（差压）变送器校验作业指导书（试行）矿肥公司装备能源部二〇二〇年九月二十八日前言为提高贵州磷化集团矿肥有限责任公司设备的运行及量值的有效传递、规范校验操作方法，确保人身和设备安全,由矿肥公司装备能源部组织，编写了我公司压力（差压）变送器校验作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。
该指导书纳入公司计量管理手册标准体系。
编制:审核:批准:本指导书由矿肥公司装备能源部负责解释目录1 目的 (3)2 适用范围 (3)3 引用标准 (3)4 技术术语 (3)5 安全措施 (4)6 作业准备 (4)7 作业周期 (5)8 设备主要技术参数 (5)9 作业流程 (5)10 作业的项目、工艺要求及质量标准 (6)11 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (8)12 作业后的验收与交接 (8)附录仪器仪表定输入检定/校准记录 (9)压力变送器现场校验作业指导书1、目的规范矿肥公司压力（差压）变送器校验工作，以保证量值传递准确可靠、保证运行设备的安全稳定运行。
2 、范围本作业指导书适用于矿肥公司大水工业园各生产车间现场压力变送器、差压变送器的校验。
3、引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文，本书试行当中，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的工作人员，应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
（1）、国家质量技术监督局JJG 882-2004《压力变送器检定规程》（2）、《矿肥公司计量管理制度》（3）、校验压力（差压）变送器各设备的使用说明书4、技术术语4.1 压力变送器、差压变送器压力变送器是指将压力信号转换成0—10mA、4—20mA、1—5V直流信号输出设备。
差压变送器是指测量变送器两端压力之差的变送器，输出标准信号（如4~20mA、1~5V）。
差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口，差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。
1检修作业指导书差压变送器
差压变送器检修作业指导书1.1目的为提高宁夏能化公司用于液位测量的差压变送器检修水平，加强液位测量的差压变送器检修过程的质量控制，保证宁夏能化公司液位测量的差压变送器的检修质量，最大限度地满足宁夏能化公司的生产需要。
1.2适用范围本检修作业指导书适用于液位测量的差压变送器检修。
2 设备属性差压变送器测液位采用静压式测量。
利用液位重量对变送器正、负压侧产生的压力差△P=P+-P-进行测量，而P=ρgh,因此根据液位压力即可测算出液位高度。
当变送器膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率经变送器处理后转换成4-20mA输出信号。
可测量液体、气体和蒸汽的液位。
差压变送器测液位有普通差压测量和远传差压测量两种方式。
普通差压测量一般用于测量敞口容器的液位，测量挥发性介质应加装集液罐并迁移变送器量程，测量腐蚀性介质应加装隔离罐并迁移变送器量程；远传差压测量一般用于测量密闭容器的液位。
主要技术指标输出信号：4～20mA DC＋HART，二线制。
量程比：100：1电源电压：24V DC，负载电阻：250～600Ω测量精度：±0.075%。
环境温度：-40～85℃环境湿度：0～100%相对湿度工作压力：双法兰≤13.8MPa工作温度：-40～315℃防爆等级：ExiaⅡCT4防护等级：IP653 HSE风险识别及控制措施工作危害分析记录表4.1施工人员准备4.1.1组织检修人员，明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。
4.1.2检修负责人要求熟悉差压变送器测液位的工作原理，对差压变送器有丰富的检修经验。
4.1.3进行检修前的技术交底，作业人员必须是具有现场实际操作经验的人员。
4.1.4 安排两人以上作业。
4.2施工工器具准备做好检修前工具的准备工作，标准表和特殊工具必须检验合格，其中包括标准万用表一块，十字螺丝和一字螺丝各一把，300mm扳手和250mm扳手各一把，HART475一台，250Ω电阻若干，绝缘胶布一卷，抹布若干。
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压差变送器
l 、作业目的：确认压差变送器工作是否正常，并处理故障。
2 、作业要求：
注意安全，杜绝乱排乱放，污染环境，消除压力变送器的测量误差。
3 、作业内容：检查现场压差变送器有无故障，并对故障进行处理。
4 、作业准备和危害识别：
4.1 、联系工艺：作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。
若有调节回路要求工艺改手动；若有联锁，需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》，并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。
4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。
4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。
4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。
4.5、夜晚佩带手电。
4.6、作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
监护人员应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟，并必须在
工艺监护人员再场的情况下才能作业。
5 、作业方法：
5、1、作业思路：
5、2、常见故障现象分析、判断、处理：
6、检查与验收：
6.1、观察仪表指示正常无误，报警和故障消除后，对需要保温的现场对仪表保温进行恢复，对现场场地进行清理。
6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写，工艺在《仪表作业票》上确认签字。
7、仪表投用时注意事项：
7.1、投用前请工艺改变参数看变送器能否及时反应。
7. 2 、投用自动、联锁前，压差值必须正常，而且稳定，恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。