化学品控制程序
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。
管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的，有助于预防事故和保护人员和环境的健康。
本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序，包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。
一、库存管理1.化学品清单：建立一份详细的化学品清单，包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。
清单需要定期更新，并确保所有化学品都有正确的标签和标识。
2.储存条件：根据化学品的特性，确定适当的储存条件，包括温度、湿度和通风等要求。
对于易燃、易爆和腐蚀性化学品，需要单独储存，并采取相应的防火和防爆措施。
3.储存区域划分：根据化学品的危险性等级，划分不同的储存区域。
不同危险级别的化学品需要单独储存，并采取隔离措施，以防止交叉污染和事故扩散。
二、安全措施1.个人防护装备：针对不同的化学品和工作环境，提供适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、面具和防护服等。
员工需要接受培训，了解个人防护装备的使用方法和注意事项。
2.通风系统：建立有效的通风系统，确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。
对于特定的有毒气体，需要采取额外的排风措施，避免浓度超过允许的标准。
3.灭火设备：在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。
员工需要接受灭火器使用培训，并定期进行灭火器的检查和维护。
三、员工培训1.化学品知识培训：培训员工了解化学品的基本知识，包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。
员工需要了解化学品标签和标识的含义，以及如何正确使用和储存化学品。
2.操作手册和程序：制定详细的操作手册和程序，指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。
操作手册需要定期更新，并确保员工按照规定的程序进行操作。
3.紧急演练和应急响应：定期组织紧急演练，提高员工的事故应急响应能力。
演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。
四、事故应急响应1.事故报告和记录：建立完善的事故报告和记录系统，及时记录和报告化学品事故和安全事件。
化学危险品控制程序(含流程图)
文件制修订记录
1.0目的：
有效管制化学危险品，使其在进料、领料、使用、搬运、储存保管等作业得以规范管理，有效防止化学危险品外溢（泄）时的影响。
2.0范围：
本公司所使用的全部化学品（液压油、防锈油、天那水、清洗剂、导轨油、脱模剂、白矿油、火花机油、酒精、发电机油、去渍水、顶针油、油墨、开油水、固化剂等）从采购、运输、储存、使用及异常处理全过程的管理。
3.0定义：
化学危险品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
MSDS:物质安全资料表。
4.0职责：
4.1管理部：
负责对化学危险品的出入库手续、储存、保管和使用进行监督管理。
4.2生产部：
负责化学危险品的使用和现场储存管理。
4.3资材部：
负责化学危险品的采购管理。
5.0化学危险品控制流程：
《文件资料与记录控制程序》《采购控制程序》《MSDS》
《产品防护及交付控制程序》《应急准备和响应控制程序》《领料申请单》
《温湿度记录表》
《化学危险品储存区日常点检表》《7S检查评分表》
《化学品进出管理台账》。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序，旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置，以保证安全性和遵守相关法规和标准。
该程序通常包括以下方面：
1. 化学品清单：建立和维护一个详细的化学品清单，包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。
2. 购买和存储：确保购买的化学品符合相关要求，并进行正确的存储和标识。
确保化学品的存储区域符合安全要求，如通风良好、防火设施齐全等。
3. 标签和包装：对化学品进行正确的标记和包装，以便识别化学品的危险性和特性。
标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。
4. 使用和操作：制定和实施安全操作规程，确保员工正确使用和操作化学品，例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。
5. 废物管理：确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。
应制定废物管理计划，包括正确的分类、储存和处理方法，以避免对环境和人体健康的危害。
6. 培训和教育：向员工提供必要的培训和教育，使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识，提高其意识和技能。
7. 检查和评估：定期进行化学品存储区域的检查和评估，确保符合安全要求和法规。
8. 紧急情况处理：制定应急预案和程序，以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。
通过引入化学品管理控制程序，可以减少化学品事故和泄漏的风险，保护工作人员和环境的安全，并遵守相关法规和标准。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是一种用于管理和控制化学品在企业或机构内的使用、存储和处理的程序。
它的目的是确保化学品的安全使用，减少潜在的风险和危害。
以下是一个简单的化学品管理控制程序的示例：
1. 确定责任：指定一名负责化学品管理的专业人员，负责制定和执行相关政策和程序。
2. 标识化学品：对所有化学品进行标识，包括名称、危险性等级、转运和存储要求等信息。
3. 存储和处理：确定化学品的存储位置和环境要求，并确保符合相关法律法规和标准。
确保存储区域设有适当的警告标志和紧急处理设施。
4. 培训与意识提升：培训员工关于化学品的危害性、正确使用和处理的知识，并提供必要的防护设备。
5. 风险评估：对使用化学品的工作过程进行风险评估，确定可能的危险和应对措施，并确保有适当的应急计划。
6. 采购和审计：确保采购的化学品符合法律法规和标准要求，并进行定期的审计，确保全面合规。
7. 废物管理：制定废物管理计划，包括储存、处理和处置废弃化学品的程序。
8. 记录和溯源：建立系统记录化学品的购买、使用和处理情况，并能够追溯到特定批次。
9. 风险应对：制定应对化学品事故和泄漏的应急预案，并进行演习和培训。
10. 定期审核和改进：定期审核化学品管理程序的有效性，并根据实际情况进行修订和改进。
需要注意的是，具体的化学品管理控制程序应根据企业的具体情况和法律要求进行制定和执行，并与相关部门和人员密切合作。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统，旨在保护人员、环境和设备的安全。
以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤：
1. 确定化学品清单：整理和记录所有使用的化学品及其相关信息，如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。
2. 标识和分类化学品：对每个化学品进行正确的标识，包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。
3. 评估和管理危险性：根据化学品的性质和危险性，确定适当的安全措施，如防护设备、储存条件等，并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。
4. 储存和处理：根据化学品的特性和安全要求，将其存储在标有明确的标签的特殊容器中，避免混合和泄漏。
对于废弃的化学品，应根据相关法规进行正确的处理和处置。
5. 国家法规和合规性：了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准，如OSHA（职业安全与卫生管理局）、EPA（美国环保局）等，确保符合安全标准和报告要求。
6. 应急响应计划：建立应急响应计划，包括泄漏和事故处理程序，并为应急情况提供员工培训和演习。
7. 审查和更新：定期审查化学品清单，并根据实际情况进行更新和修改。
化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险，确保化学品的安全使用和处理，并遵守相关的法规和标准。
每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。
最新化学品控制程序
4.2.1配送部根据采购要求进行验收，同时验证生产厂家、日期、级别、批号、标签外包装、数量等。化学品应有明显的有效期、危险期、危险种类和等级的说明。
4.2.2品控部根据采购要求进行验收，同时验证生产厂家、日期、级别、批号、标签外包装、数量等。化学品应有明显的有效期、危险期、危险种类和等级的说明。
4.2.3验收合格的化学品,由配送部办理入库手续。
4.2.4验收不合格的化学品,由品控部同厂家进行沟通，参照《不合格控制程序》中原辅料不合格情况处理。
4.3化学品的储存
4.3.1化学品应由配送部指派专人储存保管，管理人员必须具备防火、防爆、防毒及消除隐患的常识。
4.3.2室内要干燥，安置良好的通风设置，严禁明火，化学品应避免阳光直射。
4.3.7要经常检查化学品储存情况。
4.3.8采购回的化学品，如标识不够清晰，配送部应在醒目处对其进行标识。
a)对有毒的化学品应在醒目处用红色标签标识"有毒"。
b）对限量使用的化学药品应在醒目处用标签标识“限量使用”，并注明来源，使用部门、数
量等。
c）存放时间长的药品使用前应再次检测，合格后方予使用，不合格依照《不合格控制程
4.3.3为便于取用及防止性变应分类存放，存放应考虑先进先出的便利，必要时建立危险品贮藏柜。
4.3.4自行配制的溶液应装在有塞的试剂瓶或滴瓶中,避光的溶液应装在棕色瓶置于暗处存放，瓶上要有完整标签、写明名称、浓度、配制日期、配制人等。
4.3.5专用试剂溶液可分组存放。
4.3.6对强腐蚀性药品不应与其它危险品一起存放。
修改内容
版本号
修改日期
生效日期
主要修改内容
分发部门
会审
编写
ISO14001：2015化学品管理控制程序
※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制，避免造成对环境的影响和对人员的伤害，符合有关环境、安全法律法规的要求，实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺，特制定本程序。
2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。
3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。
3.2生产部（仓库）负责化学品、油品仓库的管理、储存。
3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。
3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。
3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。
3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。
3.8管理者代表负责批准新化学品，油品的使用。
4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品，同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。
4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后，并确保相关供应商具有相关的资质。
4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后，负责联系相关供应商，同时取得化学品、油品的MSDS，并对供应商施加影响，相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。
4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续；入库时化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，由仓库核对包装（或容器）上的安全标签。
安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
如确认无误，办理入库手续，在供应商的《送货单》签字。
4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求，将化学品、油品分别存放在指定仓库，对用于化学品存放区的管理作出规定。
4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”，即定点、定量、定人。
4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏，特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存，有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存，并且充分考虑不同化学品的禁忌物，货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是一套综合管理和控制化学品使用、储存和处理的规定和措施。
其主要目的是保障化学品使用的安全性，防止化学品对人员和环境造成伤害和污染。
化学品管理控制程序通常包括以下几个方面：
1. 化学品目录：建立一份全面的化学品目录，包括各种化学品的名称、CAS号、危险性、储存要求等信息。
同时，对不同危险性的化学品制定不同的管理策略。
2. 采购管理：制定化学品采购的审批流程，确保购买的化学品符合规定，并监督供应商的资质和产品质量。
3. 储存管理：设立专门的储存区域，根据化学品特性选择储存容器和储存条件，确保化学品在储存过程中不发生泄漏、破裂和变质等情况。
4. 标识和标志：对储存的化学品进行正确的标识和标志，包括标记化学品的名称、危险性等信息，以提醒人员注意防护。
5. 使用管理：确保化学品的安全使用，包括提供必要的个人防护装备、使用方法和操作程序，并定期进行培训和演练。
6. 废物处理：规定废弃化学品的处理方法，并配备相应的废物容器和处理设施，确保废物的安全处理和环境的不受污染。
7. 库存管理和监控：建立库存管理系统，对化学品的入库、出库和消耗进行记录和监控，及时了解化学品的库存情况和变化。
8. 应急响应和预防：建立应急响应机制，制定应急预案和处理流程，并定期进行应急演练，以应对突发事故和事故。
以上是一个简单的化学品管理控制程序的概述，具体的程序和措施还需根据不同的企业和场所进行调整和完善。
化学品管理控制程序
化学品管理掌控程序化学品是一种特别的物质，假如管理不当，可能会对人类和环境造成严重的损害。
因此，在工业生产和科学讨论领域中，对化学品的管理具有特别紧要的意义。
为了最大程度地保护人类和环境的安全，需要建立合理的化学品管理掌控程序。
本文将认真介绍一套符合标准的化学品管理掌控程序，供相关企业和机构参考。
一、化学品采购管理程序1、采购前准备（1）依据实际需求，订立化学品品种、用途和数量等采购计划。
（2）依据采购计划列出采购清单，并界定采购条件。
（3）了解化学品的性质、不安全性及相关标准要求等信息。
2、采购过程（1）采购人员与供应商洽谈，确认化学品的质量、价格、交货期限、付款方式等条件。
（2）通过技术可行性、价格优惠度、服务质量等因素选定合适供应商。
（3）采购人员与供应商签订采购协议，并确认采购内容和价格等细节。
（4）在保证化学品质量的前提下，尽可能节省采购成本。
二、化学品入库管理程序化学品进入企业后，应进入相应的管理程序。
为了规范化学品入库管理程序，建议企业实施以下措施：1、进货检验企业应在收货时对化学品进行严格检验。
应检查产品质量、包装完好、包装标识等情况。
2、化学品标识每一个化学品都应标有化学品的名称、CAS号、生产日期、保质期、用量、容量、不安全性等信息。
3、分类存储应依据化学品的类型划分储存区域，避开不同性质的化学品存放在同一区域造成交叉污染。
4、登记管理对于每一次进入的化学品都要进行录入和登记，确保化学品进出存的安全、精准。
三、化学品使用管理程序化学品的使用安全特别紧要，因此，建议企业如下管理程序：1、不安全预警企业应在使用化学品前了解化学品的性质、不安全性等信息，如有不确定情况应提前进行不安全预警。
2、个人防护化学品应依据使用要求，并为工作人员配备相应的防护用品，以确保人身安全。
3、使用量掌控化学品的使用量应符合企业的使用要求，并以严格掌控的方式进行；一旦使用，应确保正常程度的消耗，以避开挥霍或任意用途。
化学品控制程序
化学品控制程序1目的对工厂内使用的化学品进行有效控制，以确保人员的安全操作，避免对产品、生产环境产生影响造成二次污染。
2范围适用于本公司范围的所有场所。
3职责3.1使用部门负责产品所需的化学品明细、购买规格和技术要求以及最高库存和最低库存等资料编制。
3.2生产控制部控制生产用化学品的采购量，其它间接化学品由生产控制部按最低库存量和最高库存量控制。
3.3采购部负责采购合格的化学品，并向供应商索取资料及MSDS。
3.5安委会负责化学品的使用、储存和保管的安全教育、培训及检查。
3.6仓管员负责仓库化学品的日常检查，并做好记录。
3.7生产控制部、工程部、生产部等部门负责对公司化学品进行界定并制定《化学品管控清单》和《化学危险品安全技术资料一览表》。
各用部门负责监督食品级以上的化学品的使用以及整理和下发化学品的MSDS文件，并对化学品保管和使用人员培训。
3.8各使用、储存部门负责按规定要求使用、贮存、废弃化学品。
4定义ODM---其他直接原材料。
5操作方法5.1化学品的采购。
5.1.1 ODM类化学品由生产控制部按计划生产耗量控制采购量，其它化学品由生产控制部按最低库存量和最高库存量确定采购量。
5.1.2首次采购新化学品时，采购部应要求供应商提供此化学危险品的安全技术资料，并将资料及时下发使用和储存部门。
在采购时应尽量要求供应商对化学品（特别是污染较大的化学品或化学危险品）的包装容器进行回收使用。
5.1.3 采购部应要求化学危险品供应商提供符合运输和装卸安全要求的证明。
5.2化学品的储存。
5.2.1化学品应储存于专用化学品仓库，并由专人保管。
5.2.2 化学品库应保持通风良好。
5.2.3 化学品库应配备相应的消防设施。
5.2.4 化学危险品及易燃易爆品库内禁止烟火，照明设施必须具备防爆性能。
5.2.5 化学品要分类保管，分别设置酸类、碱类、易燃等库房，严禁“互抵”化学品共储一处。
5.3 化学品的标识5.3.1 化学品库门口悬挂“酸房”、“防爆仓”等标识。
化学品控制程序
化学品控制程序2 适用范围适用于公司生产、生活和服务活动中的各种化学品（包括气体、液体、固体）的采购、贮存、保管、使用、废弃等及应急准备和响应过程。
3 定义3.1 化学品：指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的。
3.2危险化学品：指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
3.3危险化学品类别：爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；毒害品和感染性物品；腐蚀品。
3.4MSDS:Material Safety Data Sheet(中文翻译:化学品安全数据表) 。
3.5TDS: Technical Data Sheet（中文翻译：化学品技术数据表）。
4 职责4.1 生产运营部4.1.1负责化学品的采购。
4.1.2负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等，并交设备能源部和使用部门。
4.2 设备能源部4.2.1负责化学品的贮存、保管和定额发放工作。
4.2.2负责编写、更新公司“化学品一览表”（附表1）及“危险化学品一览表”（附表2）。
4.2.3 负责对化学品采购、使用、废弃、应急准备和响应等过程进行监督检查。
4.3 化学品使用部门4.3.1负责化学品安全领用、现场规范保管和使用，化学品应急准备和响应工作。
4.3.2负责废弃化学品收集。
4.4 公司办负责对废弃化学品管理和处置。
6.控制要求6.1 化学品采购6.1.1 生产运营部根据使用部门上报的计划、定额进行采购，采购化学品应为公司“化学品一览表”中的化学品，否则使用单位需办理《新增化学品申请表》（附表3），经环境管理者代表批准后方可采购。
6.1.2 采购的化学品属危险化学品时，生产运营部应对危险化学品运输单位的资质进行考察，要求供方提供危化品运输资质及化学品安全数据表（MSDS），各使用部门应根据MSDS,编制危化品安全操作规程，并将MSDS及安全操作规程张贴在化学品使用现场。
化学品控制程序
1.目的为了加强公司对化学品从采购、储存和使用管理，预防火、爆炸及环境污染等灾难事故发生，制定本程序。
2.范围本程序适用于公司各部门化学危险品的申购、储存和使用管理及应急措施。
3.职责3.1行政部负责化学品的采购、储存和发放，并负责收集化学品的相关资料，如：MSDS等；3.2生产部负责化学品使用的检验工作；3.3质量部负责对配比好的化学品进行浓度测试；4.程序4.1 化学品清单公司化学品由行政部统一登记，形成《化学品清单》，包括：每一种化学品的中文名称、成分、品牌、用途等，在化学品有新增或更改时，行政部通知生产部、质量部等部门。
4.2化学品的采购行政部应根据各部门需要定期进行采购，在化学品采购时需要供应商提供化学品的“MSDS”，合格的“MSDS”存档与质量部，由体控组受控发放给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。
4.3化学品的运输、装卸4.3.1要求在运输装卸化学品时,要遵守有关化学品的法律法规,具体包括但不限于以下几项:轻拿轻放,防止撞击,推拉和倾倒。
4.3.2碰撞,接触容易引起燃烧,爆炸或造成其它危险的化学危险品,以及化学性质或防护,灭火方法互相抵触的化学危险品,不得违反装配限制进行混合装运。
4.3.3遇热,遇潮容易引起燃烧,爆炸或产生有毒气体的化学危险品,在装运时应当采取隔热,防潮措施。
4.3.4装运化学危险品的车辆通过市区时,应遵守所在地规定的行车时间和路线,中途不得随意停车。
4.3.5进入厂区应停放在工厂指定的停放地点。
4.3.6行政部应要求承担运输服务的供应商承诺按照MSDS要求控制运输环节环境，当MSDS未作要求时，应将运输环节的温度控制在15-35摄氏度之间。
4.4化学品检验所有化学品来料时，由质量部核对其名称、成分、品牌，并根据MSDS检查其外包装标示（危险警告标示和中文标示）是否与MSDS一致。
4.5化学品的标识4.5.1来料容器的标识，供应商提供的化学危险品包装(包括外包装件)上需加贴或者拴挂与包装内化学危险品完全一致的化学危险品安全标签（中文版)。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序是一种有效的管理和控制化学品在工作场所中的使用和储存的程序。
它旨在确保化学品的安全使用，并确保遵守国家和地方的相关法规和标准。
以下是一个包括化学品管理控制程序的示例，涵盖了重要的管理和控制方面。
第一部分：责任和义务1. 确定组织中化学品管理的责任和义务，包括确定责任人和相应的职责。
2. 设定化学品管理的目标和政策，并确保员工了解和遵守这些目标和政策。
3. 建立一个内部管理团队，负责制定和实施化学品管理和控制策略。
第二部分：化学品清单和标识1. 建立一个化学品清单，包括所有在工作场所中使用和储存的化学品的详细信息，例如化学品名称、CAS号码、化学品特性、储存条件等。
2. 标识和标记化学品的储存区域，并使用易于理解的标识符，以便员工能够快速识别和定位化学品。
3. 确保所有化学品容器标有清晰可读的标签，包括化学品的名称、危险性符号和警示语。
第三部分：化学品采购和接收1. 确定化学品采购程序，包括审查供应商的信誉和合规性，并获得相关的安全数据表和证书。
2. 在接收化学品时，进行必要的检查和测试，确保化学品的质量和合规性，并将其记录在相应的记录中。
第四部分：化学品存储1. 确定适当的化学品储存区域，根据化学品的特性和危险性进行分类和分组。
2. 遵守适当的储存条件，例如温度、湿度、通风等，并确保符合相关法规和标准。
3. 确保储存区域与其他工作区域分开，并采取适当的措施防止化学品泄漏和混合。
第五部分：化学品使用和处理1. 建立化学品使用程序，包括使用前的安全准备和防护措施，以及使用后的处理和废弃物管理。
2. 提供适当的个人防护装备，并确保员工接受相关的培训，了解正确的使用和处置方法。
3. 持续监测化学品使用情况，并定期审查和评估化学品的使用效率和安全性。
第六部分：应急准备和响应1. 制定应急准备计划，包括应对化学品泄漏、事故和紧急情况的相应措施和程序。
2. 确保应急设备和材料的可用性，例如洗眼器、应急淋浴器、泄漏防护装备等。
化学品控制程序
不包括：乳糖
香料/香草
包括：用香料/香草制成的调味/提味品
不包括：萃取物（如酒精/溶剂基萃取物）
酵母介质
蘑类
酵母/酵母提取物
椰子
酶/皱胃酪蛋白
不包括：微生物源
蔬菜/蔬菜制品
凝胶
种籽/种籽制品
包括：芝麻酱
肉/鱼/家禽产品/海鲜
谷物/谷物制品
不包括淀粉及热加工产品，如玉米片、爆米花等
4.6.4.9如果含有过敏原和不含过敏原的产品在同一生产线上进行生产加工，必须采取终产品过敏原检测，并从不含过敏原产品生产线上第一批离开的产品起定期检测，避免交叉污染。
4.6.5含有过敏原物质的终产品必须在产品标签上明确标识，以免误导消费者。
5附录:《过敏物质一览表》
附录A：生物敏感原料类别一览表
牛奶/奶品
亚硫酸盐＋
亚硫酸氢钠、偏亚硫酸氢钠、二氧化硫
葡萄酒、干果、粗加工土豆、干菜
以二氧化硫计在食品消费时含量应低于30ppm；如果相关的法规低于此标准，则应按相关法规执行，例如如果在美国消费，标准是低于10ppm
小麦
麦麸、小麦提取物、糊精、粗麦粉、黑面粉、麦芽、细面粉、胚芽、明胶蛋白、淀粉，包括酶处理、酸处理或化学变性淀粉、粗粒小麦粉、水解麦粉
4.2.3定期对终产品进行化学品残留水平检测以核查化学品是否正确使用。
4.3杀虫剂的控制
4.3.1杀虫剂在使用时必须严格控制以防污染食品。
4.3.2杀虫剂必须贮存在上锁的、通风良好的并正确标注的场所。
4.3.3所使用的杀虫剂必须是政府部门同意使用于食品加工厂的，并且应在样品文件上附上标签和成分安全数据单。
3.3保安、清洁工严格按规定使用清洁、消毒剂，杀虫剂。
化学品控制程序
1.0目的明确对公司所用之化学物质的管理，消除或减小其对环境危害和影响。
2.0范围本程序适用于生产和使用的化学品管理（包括油类）。
3.0定义MSDS：材料安全数据说明书（Material Safety Data Sheets）4.0权责4.1申请：使用部门负责申请化学物品4.2购买：采购购买用于生产的化学用品及其他化学用品。
5.0作业程序5.1申购控制5.1.1新的化学用品申购使用时，责任部门依据《环境活动变化环境影响评估控制程序》4.1执行。
5.1.2在新化学用品交货前，由采购向供应商索取MSDS，以便全面掌握其物理化学性质将MSDS备案转化成公司内部文件并发放到相关部门。
5.1.3 MSDS其内容应包含以下内容；1.化学产品的标识和公司身份2.组成成份信息3.危害鉴别4.急救措施5.消防措施6.事故释放措施7.搬运和储存 8.接触控制/个人防护措施9.物理化学性质 10.稳定性和反应性11.毒理学信息 12.生态学信息13.处置事项 14.运输信息15.法规信息 16.其他信息5.1.4对危害性大的化学用品，通过寻找无害的替代品或通过选用工艺的变更逐渐废止使用。
5.2化学品分类、标识控制：化学用品分类与标识参见《化学品分类与标识规范》执行。
5.3化学品搬运、储存/保管控制：5.3.1化学品搬运、储存遵守有关之法规、法令与安全技术说明要求(MSDS)，特别是危险化学品的使用场所须设置专用箱柜，由专人负责管理。
5.3.2化学用品应根据其化学特性、危险性合理搬运、堆放储存，控制高度、积层，间隔等，其操作要求具体依据《化学品搬运储存管理规定》执行。
5.4化学品使用控制5.4.1由使用部门指定专人负责化学用品的现场管理。
5.4.2化学品的使用者、保管者，生产者、应依有关部门的规定和作业指导文件正确使用劳动保护用品，并在上岗前进行培训。
5.4.3由各部门负责化学品的用量记录进行管理，具体依据《工作场所安全使用化学品规定》执行。
化学品控制程序
修订记录1. 目的为规范化学品管理，最大限度减少化学品对员工和环境的影响，制定本程序。
2. 范围适用于本公司范围内的化学品仓及使用化学品场所。
3. 定义3.1化学品：指化学单质、化合物、混合物，包括天然及合成物质；3.2MSDS： Material Safety Data Sheet物质安全资料。
4. 职责4.1采购部：负责化学品之采购、向供货商索要《安全技术说明书》、废弃化学品厂商回收等工作。
4.2各使用部门：负责按要求对零散化学品进行运输、储存、使用、废弃收集工作。
5. 作业程序5.1化学品采购：5.1.1采购化学品时，应要求供货商提供相关产品之《化学品安全标签》（中文版）及《化学品安全技朮说明书》（中文版）。
5.1.2采购人员在采购化学品时，应同时考虑供货商的回收再利用能力，以便在化学品使用后，将化学品废旧容器或由于化学品使用而产生之废物回收，保护环境及降低我公司废物处理成本。
5.2供应商送货：5.2.1供货商化学品送货时，管理人员检查来货是否已张贴好安全标签，如出现安全标签脱落应补贴，如根本无标签，仓管收货人员有权拒绝接收来货。
5.2.2在搬运化学危险品时，严禁卧放倒置，必须直立固定，避免剧烈震动、碰撞。
5.3存储：5.3.1仓库设立专门的危险品库，应符合（GB15603-1995）《常用化学危险品贮存通则》的要求。
5.3.2安排专人管理，仓管人员每日上班时应检查仓库的通风情况是否良好，空气是否有异味，有无化学品泄漏情况等，并检查温湿度是否在规定范围内，将检查结果记录在《温度、湿度记录表》中。
5.3.3仓库管理人员每日上班时检查化学品是否与标识一致，如有不一致情况应立即对标识进行更换，确保领料不发生错误。
5.3.4不同堆物品存放间距最少相距50CM。
5.3.5化学品仓库的物料应分区域放置，每个物料区要有明确的标识。
5.3.6各类化学品容器（包括空桶）在倒放完毕后，必须及时盖好，防止挥发和洒漏。
化学品控制程序,化学品采购、储存、使用、处置控制程序
深圳市XX服装化学品采购、储存、使用、处置控制程序一、目的为了强化对公司化学品进行全方位安全管理，确保安全生产，确保公司财物和员工生命安全，达到预防污染、保护环境，满足环境管理的要求，特制定本控制程序二、适用范围适用于本公司化学品采购、储存、使用、处置过程中接触化学品的所有员工。
本控制程序中提及的化学品是指公司化学品仓库及车间称料房内的染料和助剂。
三、使命1.行政部所属仓库〔染化料仓库、五金仓库〕负责对化学品的收发及储存2.仓库管理员负责对公司化学品各类容器的回收及交供应商回收。
3.行政部负责监控仓库管理员对化学品空桶的回收、储存及处置的工作。
4.公司质量技术部负责向储存、使用化学品的部门提供化学品特性表，即〔MSDS〕，同时，负责对接触化学品员工进行安全使用化学品的培训。
四、采购1.公司化学品的采购，必需按各单小样配方，依据客户服装数量，由公司生产技术员计算好化学品用量，报总经理审批。
2.总经理拿到车间的请购单后，应委托助理对车间请购数量进行核查，核准无误后，由总经理签批，通知公司采购部采购3.当车间必需要使用新的化学品时，公司生产技术员应召开评介会议，并填写好记录、评价、其内容如下：A.化学品特性B.燃爆特性C.健康危害性D.废弃的注意事项4.评价记录经公司环境管理委员会批准后，报总经理审批，总经理批复后，采购部方可采购5.采购部应向供应商索取及坚持相关化学品的卫生许可证6.公司环境管理委员会应对化学品供应商的环境控制进行评审7.当使用新的化学品时，采购部应负责向供应商索取相应的MSDS，交于仓库及生产部技术员，确保使用部门及时制定化化学品安全使用措施，最后将MSDS加入到公司的MSDS表内。
五、储存1.采购部采购到的化学品一律先进仓储存，仓库管理员应依据采购清单对到仓的化学品逐项验收，做好标识，分类堆放，原标签失落的重新补正，无中文标签的要增加中文标签。
2.到仓的化学品必需有《安全技术说明书》即MSDS，公司质量技术部应依据MSDM制定相关的安全预防措施。
20化学品控制程序
5.1采购
5.1.1根据“采购控制程序”进行采购；
5.1.2每种化学品供应商必须提供MSDS安全数据及符合欧盟ROHS标准的相关资料。
5.2运输
5.2.1供应商送货如是危险化学品，必需要专用车运输，装卸时按规定带好防护手套及口罩，轻装轻卸，以免产生泄漏易燃易爆异样。
5.2.2了解化学品的一般性能，名称及运输过程中的注意事项。
5.5.2 对化学品进行合理包装，并且注明化学品原料名称、规格、保持期等内容及防毒防火标识。
5.5.3 对化学品原料贮存地设置防泄露、消防、通风器材，以备应急使用。
5.5.4供应商及生产厂家对化学品作质量使用期鉴定，过期变质的化学品仓管必需提出按《不合格控制程序》交采购，与供应商交涉更换回收.
5.5.5 化学品废渣（污水处理后的污泥）定期交给国家许可有资质的环保部门处理。
XXXXX 厂
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化学品控制程序
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化学品控制程序
1.0目的
对本公司所有化学品原料作出管理规定，以确保化学品原料的安全合理使用.
2.0适用范围
7.1《采购控制程序》
7.2《仓库管理规定》
7.3《应急准备与响应》
7.4《不合格品控制程序》
8.0相关表格
8.1 采购申请单
8.2 试用报告
8.3 危险化学品巡查记录
8.4 不合格品处理单
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有限公司
CO.LTD
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程序文件
文件名：化学品控制程序
文件编号：QP- 047
版本：A/0
页数：共5页
生效日期：
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
1目的
为规范化学品、危险品管理、保障员工的健康与安全，特制定此规定。
2适用范围
适用于化学品、危险品仓储及生产部储存使用现场。
3权责范围
3.1仓管：负责化学品、危险品的安全保管。
3.2安委会：负责安全资料的收集以及危险品存放、日常使用的检查工作。
4定义
4.1化学品：各类化学单质、化合物或是混合物。
4.2危险品：是指国家标准GB13690分类的常用危险品。
5作业内容
5.1化学品、危险品管理流程
5.1.1业务部人员在下单时，须要求供应商送货时 附带相关的物质安全资料。
a)对人体安全和环境无危害的一般化学品 附带材料证明书。
b)对人体安全和环境有危害的化学品、 危险品附带《物质安全资料表》（简称MSDS 表）。
5.1.2已有物质安全资料的化学品、危险品， 再购入时不须附带物质安全资料。
5.1.3仓库人员负责检验新购入危险品的数量、 包装是否符合国家规定，有无附带相关之物质安 全资料。
5.1.4危险品收货时若发现没有附带《MSDS 表》 则应拒收。
5.1.5一般化学品储存在物料仓并由仓管人员 列出《化学、危险品清单》。
5.1.6危险品储存在危险品仓并由仓管人员列出 《化学、危险品清单》。
5.1.7《MSDS 表》要张贴在相对应的物品附近。
5.1.8部门领料时，仓管人员要确认该部门有无所领用化学品的《MSDS 表》，
业务人员下订单 流 程
化学品收货
验收
分类储存
一般
化学品 危险 化学品
发出相
关单位
发出相关单位
仓库张贴物质安全资料表
使用单位张贴物质安全资料
若无时复印一份给领用单位。
5.1.9各使用部门的规定:
a)化学危险品储存场所不能设立在安全出口处，或与其它易燃物品一起存放，且周围1 米内不可堆放任何物品；
b)工作场所领用的化学危险品总量，不应超过一天的用量；
c)收到化学危险品，要在储存场所及使用场所张贴相应的《MSDS表》；
d)生产要使用化学危险品时，必须配戴相应的安全防护装置和用具（如：口罩、手套等劳保用品）；
e)盛装化学危险品的容器，在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生；
f)常用化学危险品储存、使用依照《MSDS表》；
g)安委会生产安全小组对各部门保管人员及使用者进行教育、训练，使其务必了解《MSDS表》的内容，以便异常情况发生时，做相应的应变措施；
h)销毁、处理有燃烧、爆炸、含有危害健康毒素的废弃化学品、危险品前应先报知行政部，由行政部交由政府许可单位处理。
5.2危险化学品储存管理规定
5.2.1危险品仓库应单独规划一个专用储存场所、周围1.0M范围内严禁放置任何物品，严禁在危险品仓库内吸烟和使用明火。
5.2.2危险品仓库外，务必标示其危险化学品放置分布图及张贴《MSDS 表》以便异常时，做相应的应变措施。
5.2.3危险品仓库内根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防火、防雷、防漏、报警、防晒、调温、除静电等安全设施和灭火设施。
5.2.4所有化学品、危险品都应有《MSDS表》，部门领料时，确认其有无《MSDS表》，若无时仓管人员应复印一份给该单位。
5.2.5仓库所有化学品、危险品都应有《MSDS表》，同时应复印一份给安委会指定的负责人，以便有关负责人巡检时追踪确认。
5.2.6危险品仓库须由专人每天巡视并记录，巡查内容为：
a)桶（罐）装化学品有无异常状态（如明显鼓起、裂开、锈蚀、桶（罐）盖未
盖紧等）；
b)气瓶有无渗漏；
c)地面有无漏出或溢出的残渍；标志是否残缺或不清晰；
d)空气中是否有明显异常的化学异味；
e)环境温度是否合乎要求。
5.2.7安委会管理人员若发现危险品泄漏情况时，应根据《MSDS表》上的方法处理，立即报告给单位主管，如有火灾、爆炸等重大异常时，立即联络安委会安全生产总负责人。
5.2.8作业现场所使用的矿泉水瓶或其它容器必须在容器上贴上化学品名称，
防止员工误用。
5.2.9危险品仓库的管理员应经培训合格，行政部须对其进行资格认定后方可
上岗。
5.2.10危险品仓应在门外有明显的警告标示，做好门禁管制，未经仓库管理员同意任何人不可擅自进入，严防重大事件发生。
6相关文件
6.1《应急准备和响应管理程序》
7相关记录
7.1《化学品清单》
7.2《化学品安全技术说明书》（MSDS资料）。