化学品管理控制程序正式版
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。
管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的，有助于预防事故和保护人员和环境的健康。
本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序，包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。
一、库存管理1.化学品清单：建立一份详细的化学品清单，包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。
清单需要定期更新，并确保所有化学品都有正确的标签和标识。
2.储存条件：根据化学品的特性，确定适当的储存条件，包括温度、湿度和通风等要求。
对于易燃、易爆和腐蚀性化学品，需要单独储存，并采取相应的防火和防爆措施。
3.储存区域划分：根据化学品的危险性等级，划分不同的储存区域。
不同危险级别的化学品需要单独储存，并采取隔离措施，以防止交叉污染和事故扩散。
二、安全措施1.个人防护装备：针对不同的化学品和工作环境，提供适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、面具和防护服等。
员工需要接受培训，了解个人防护装备的使用方法和注意事项。
2.通风系统：建立有效的通风系统，确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。
对于特定的有毒气体，需要采取额外的排风措施，避免浓度超过允许的标准。
3.灭火设备：在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。
员工需要接受灭火器使用培训，并定期进行灭火器的检查和维护。
三、员工培训1.化学品知识培训：培训员工了解化学品的基本知识，包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。
员工需要了解化学品标签和标识的含义，以及如何正确使用和储存化学品。
2.操作手册和程序：制定详细的操作手册和程序，指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。
操作手册需要定期更新，并确保员工按照规定的程序进行操作。
3.紧急演练和应急响应：定期组织紧急演练，提高员工的事故应急响应能力。
演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。
四、事故应急响应1.事故报告和记录：建立完善的事故报告和记录系统，及时记录和报告化学品事故和安全事件。
化学品管理控制程序
1.0 目的为了合理安全的使用化学危险品，并确保化学危险品的的储存、运输、使用安全，使工作人员和环境获得切实的保障。
2.0 适用范围公司使用的全部化学危险品：详见《化学危险品清单》。
3.0 权责3.1由公司采购部负责对公司化学物品的采购。
3.2仓库负责化学危险品的储存、搬运过程有关的环保事的处理。
3.3生产部门负责化学危险品使用过程中的有关安全环保。
3.4后勤部负责化学危险品使用后的废弃物的回收，及寻找适合的回收商对废弃物的处理。
4.0 定义4.1异常情况：指工作人员受化学物品伤害事件发生或环境受到使用的化学物品污染事件发生。
4.2紧急情况：指储存容器破损等造成环境严重污染，人员受到化学物品的严重伤害或发生化学物品起火、爆炸等恶性事件发生。
5.0 作业内容5.1 化学危险品的采购：5.1.1 采购对象尽量选择低毒、低污染的产品，可行时采用替代品。
5.1.2 化学物品采购时必须要求供货商提供M.S.D.S（物质安全资料表）及生产许可证等相关资料。
5.2 化学物品的储存：5.2.1 化学物品的储存必须根据化学物品的特性进行分类存放，严禁与其特性不兼容的或容易反应变质的物品混放。
5.2.2 储存化学物品的场所必须严禁烟火，应有相应的消防器材和良好的通风设备等安全设施。
5.2.3 化学物品的储存必须有相应的标识加以区分，若使用过程中脱落应及时补充。
5.2.4 化学物品储存处必须有M.S.D.S，并对涉及员工进行定期安全培训，以提高员工的个人保护意识。
5.2.5 对出入库的化学物品应进行登记、记录，以备查询。
5.2.6库房在办理入库时要写好入库数量，生产批次号。
刚入库的化学品和以前入库的要用标记区分开，要做到先进先出。
在发货时要仔细核对台账防止发错。
必要的时候要亲自盘点，发现错误立马改正。
5.2.7 QC在检验时一定要检查生产批次号，是否符合生产需求。
外观检查；要仔细检查外观是否有破损，泄露的现象发生。
要和送货人员要运输途中温度记录表，检验运输途中温度过高或过低，是否有损化学物品质量。
化学品管理控制程序正式样本
文件编号：TP-AR-L8712There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________化学品管理控制程序正式样本化学品管理控制程序正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1. 目的对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.2. 适用范围适用于本公司化学品的管理。
3. 职责3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。
3.2采购部：3.2.1 负责开发新的化学品供应商，并在下订单之前，要求供应商提供相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。
3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等，并交体控组。
3.4仓库组:入库化学品的管理，废化学品及其污染物的统计和处理。
3.5生产部：负责废化学品及其污染物的收集。
3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。
3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。
3.8 体控组：负责保管化学品的相关资料，并受控发行MSDS，TDS。
3.9相关部门:管理使用本部门化学品。
4. 定义MSDS:Material Safety Data Sheet(中文翻译:化学品安全技术说明书) 。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序日期日期日期变更履历1.0 目的为了合理安全的使用化学危险品，并确保化学危险品的的储存、运输、使用安全，使工作人员和环境获得切实的保障。
2.0 适用范围公司使用的全部化学危险品：详见《化学危险品清单》。
3.0 权责3.1由公司采购课负责对公司化学物品的采购。
3.2仓库负责化学危险品的储存、搬运过程有关的环保事的处理。
3.3生产部门负责化学危险品使用过程中的有关安全环保。
3.4管理部负责化学危险品使用后的废弃物的回收，及寻找适合的回收商对废弃物的处理。
4.0 定义4.1异常情况：指工作人员受化学物品伤害事件发生或环境受到使用的化学物品污染事件发生。
4.2紧急情况：指储存容器破损等造成环境严重污染，人员受到化学物品的严重伤害或发生化学物品起火、爆炸等恶性事件发生。
5.0 作业内容5.1 化学危险品的采购：5.1.1 采购对象尽量选择低毒、低污染的产品，可行时采用替代品。
5.1.2 化学物品采购时必须要求供货商提供M.S.D.S（物质安全资料表）及生产许可证等相关资料。
5.2 化学物品的储存：5.2.1 化学物品的储存必须根据化学物品的特性进行分类存放，严禁与其特性不兼容的或容易反应变质的物品混放。
5.2.2 储存化学物品的场所必须严禁烟火，应有相应的消防器材和良好的通风设备等安全设施。
5.2.3 化学物品的储存必须有相应的标识加以区分，若使用过程中脱落应及时补充。
5.2.4 化学物品储存处必须有M.S.D.S，并对涉及员工进行定期安全培训，以提高员工的个人保护意识。
5.2.5 对出入库的化学物品应进行登记、记录，以备查询。
5.3 化学物品的使用：5.3.1 化学品的使用应严格按照物质安全特性表（MSDS）之规定的注意事项进行，以避免意外事件发生。
5.3.2 对有腐蚀性、毒性和有损人体健康的化学物品使用时，应配戴相应的保护用品。
5.3.3 对于有挥发性、有刺激性的或重密度的气体等有关的操作必须在通风良好远离热源、火源的情况下进行。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序，旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置，以保证安全性和遵守相关法规和标准。
该程序通常包括以下方面：
1. 化学品清单：建立和维护一个详细的化学品清单，包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。
2. 购买和存储：确保购买的化学品符合相关要求，并进行正确的存储和标识。
确保化学品的存储区域符合安全要求，如通风良好、防火设施齐全等。
3. 标签和包装：对化学品进行正确的标记和包装，以便识别化学品的危险性和特性。
标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。
4. 使用和操作：制定和实施安全操作规程，确保员工正确使用和操作化学品，例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。
5. 废物管理：确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。
应制定废物管理计划，包括正确的分类、储存和处理方法，以避免对环境和人体健康的危害。
6. 培训和教育：向员工提供必要的培训和教育，使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识，提高其意识和技能。
7. 检查和评估：定期进行化学品存储区域的检查和评估，确保符合安全要求和法规。
8. 紧急情况处理：制定应急预案和程序，以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。
通过引入化学品管理控制程序，可以减少化学品事故和泄漏的风险，保护工作人员和环境的安全，并遵守相关法规和标准。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统，旨在保护人员、环境和设备的安全。
以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤：
1. 确定化学品清单：整理和记录所有使用的化学品及其相关信息，如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。
2. 标识和分类化学品：对每个化学品进行正确的标识，包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。
3. 评估和管理危险性：根据化学品的性质和危险性，确定适当的安全措施，如防护设备、储存条件等，并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。
4. 储存和处理：根据化学品的特性和安全要求，将其存储在标有明确的标签的特殊容器中，避免混合和泄漏。
对于废弃的化学品，应根据相关法规进行正确的处理和处置。
5. 国家法规和合规性：了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准，如OSHA（职业安全与卫生管理局）、EPA（美国环保局）等，确保符合安全标准和报告要求。
6. 应急响应计划：建立应急响应计划，包括泄漏和事故处理程序，并为应急情况提供员工培训和演习。
7. 审查和更新：定期审查化学品清单，并根据实际情况进行更新和修改。
化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险，确保化学品的安全使用和处理，并遵守相关的法规和标准。
每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。
化学品安全管理控制程序
1目的为了加强对公司内化学品的管理，保障公司员工生命、公司财产安全，特根据化学品管理的有关法律法规，制定本规定。
2范围本程序适用于公司使用化学品的部门以及化学品的采购。
3职责3.1采购部负责化学品采购工作。
3.2综合管理部负责化学品存储、管理、安全隐患上报工作。
3.3使用部门负责化学品按要求使用，定点存放，废桶回收，安全排查，安全隐患上报工作。
3.4生产副总经理或授权人员负责化学品的安全检查，组织对不符合项整改，排除安全隐患。
4管理规定4.1化学品采购4.1.1化学品采购须定点、定量采购，洗板水、三防漆采购上限10 桶/次，酒精采购上限20 斤/次，环已酮采购上限1 桶/次，香蕉水采购上限1 桶/次。
4.1.2不符合国家质量、包装、标志规定要求的化学品不得购买。
4.1.3采购使用后的化学品废桶，采购部定期、定量交由具有处理化学品废弃物处理资质厂商处置。
4.2化学品使用4.2.1化学品使用专用区域内，不得接打电话，须禁烟、禁火，化学品使用人员监督其他人员不得在化学品使用区域从事危险作业（包括吸烟、明火作业、带电作业等），若发现须及时制止或上报。
4.2.2化学品的使用必须由专人进行操作。
4.2.3化学品使用部门必须对使用人员进行相关知识的培训，包括对化学品的相关知识、使用安全和应急措施。
4.2.4化学品使用人员发现安全隐患须及时上报处理。
4.2.5化学品使用人员使用化学品时，需佩戴安全防护用品，必须严格准守化学品安全使用规定要求，以最大限制降低人身危害。
4.2.6使用岗位上不得存放超过定制存放器具储存量的化学品。
4.2.7使用后的化学品废桶，化学品使用人员交由化学品仓库管理人员定点保管、处置。
4.3储存4.3.1化学品储存仓库须有专人负责管理和检查。
不得在化学品仓库接打电话，不得在化学品使用区域从事危险作业（包括吸烟、明火作业、带电作业等）。
4.3.2化学品使用的部门，须对化学品的储存装置至少每年进行一次安全检查。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是一套综合管理和控制化学品使用、储存和处理的规定和措施。
其主要目的是保障化学品使用的安全性，防止化学品对人员和环境造成伤害和污染。
化学品管理控制程序通常包括以下几个方面：
1. 化学品目录：建立一份全面的化学品目录，包括各种化学品的名称、CAS号、危险性、储存要求等信息。
同时，对不同危险性的化学品制定不同的管理策略。
2. 采购管理：制定化学品采购的审批流程，确保购买的化学品符合规定，并监督供应商的资质和产品质量。
3. 储存管理：设立专门的储存区域，根据化学品特性选择储存容器和储存条件，确保化学品在储存过程中不发生泄漏、破裂和变质等情况。
4. 标识和标志：对储存的化学品进行正确的标识和标志，包括标记化学品的名称、危险性等信息，以提醒人员注意防护。
5. 使用管理：确保化学品的安全使用，包括提供必要的个人防护装备、使用方法和操作程序，并定期进行培训和演练。
6. 废物处理：规定废弃化学品的处理方法，并配备相应的废物容器和处理设施，确保废物的安全处理和环境的不受污染。
7. 库存管理和监控：建立库存管理系统，对化学品的入库、出库和消耗进行记录和监控，及时了解化学品的库存情况和变化。
8. 应急响应和预防：建立应急响应机制，制定应急预案和处理流程，并定期进行应急演练，以应对突发事故和事故。
以上是一个简单的化学品管理控制程序的概述，具体的程序和措施还需根据不同的企业和场所进行调整和完善。
ISO45001化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
1目的
对化学品、油品与放射性物质进行严格管理，预防和减少化学品、油品与放射性物质所带来人身伤害与环境污染。
2适用范围
适用于公司化学品、油品与放射源采购、储存及使用的管理。
3职责
3.1供应部负责化学品、润滑油、重油与放射源的采购供应，储运部负责柴油、汽油票/卡的采购工作。
3.2储运部、质管部、维护部门、各分厂是化学品、油品与放射源储存及使用的具体责任部门。
3.3各责任部门负责化学品、油品与放射源的日常安全检查。
3.4安全环保部负责化学品、油品与放射源的安全检查监督，以及放射源的定期监测。
4工作程序
4.1公司所用的主要化学品分易燃易爆品、助燃品、强氧化剂、腐蚀品、剧毒品、有毒品八类。
4.1.1易燃易爆品：氯酸钠、甲醇、石油液化气等。
4.1.2助燃品：氧气
4.1.3强氧化剂：双氧水
4.1.4腐蚀品：浓硫酸、盐酸、烧減、白液等。
4.1.5剧毒品：三氧化二砷试剂、液氯等。
4.1.6有毒品：液氣等
4.2公司所用的油品主要有：润滑油、重油、柴油等。
4.3公司使用的放射源为密封型放射源，核素主要为CS-127、C0-60,主要分布在备料、蒸煮、漂白、化学品、蒸发、苛化工段。
4.4主要化学品、油品储存量。
化学品管理控制程序
化学品管理掌控程序化学品是一种特别的物质，假如管理不当，可能会对人类和环境造成严重的损害。
因此，在工业生产和科学讨论领域中，对化学品的管理具有特别紧要的意义。
为了最大程度地保护人类和环境的安全，需要建立合理的化学品管理掌控程序。
本文将认真介绍一套符合标准的化学品管理掌控程序，供相关企业和机构参考。
一、化学品采购管理程序1、采购前准备（1）依据实际需求，订立化学品品种、用途和数量等采购计划。
（2）依据采购计划列出采购清单，并界定采购条件。
（3）了解化学品的性质、不安全性及相关标准要求等信息。
2、采购过程（1）采购人员与供应商洽谈，确认化学品的质量、价格、交货期限、付款方式等条件。
（2）通过技术可行性、价格优惠度、服务质量等因素选定合适供应商。
（3）采购人员与供应商签订采购协议，并确认采购内容和价格等细节。
（4）在保证化学品质量的前提下，尽可能节省采购成本。
二、化学品入库管理程序化学品进入企业后，应进入相应的管理程序。
为了规范化学品入库管理程序，建议企业实施以下措施：1、进货检验企业应在收货时对化学品进行严格检验。
应检查产品质量、包装完好、包装标识等情况。
2、化学品标识每一个化学品都应标有化学品的名称、CAS号、生产日期、保质期、用量、容量、不安全性等信息。
3、分类存储应依据化学品的类型划分储存区域，避开不同性质的化学品存放在同一区域造成交叉污染。
4、登记管理对于每一次进入的化学品都要进行录入和登记，确保化学品进出存的安全、精准。
三、化学品使用管理程序化学品的使用安全特别紧要，因此，建议企业如下管理程序：1、不安全预警企业应在使用化学品前了解化学品的性质、不安全性等信息，如有不确定情况应提前进行不安全预警。
2、个人防护化学品应依据使用要求，并为工作人员配备相应的防护用品，以确保人身安全。
3、使用量掌控化学品的使用量应符合企业的使用要求，并以严格掌控的方式进行；一旦使用，应确保正常程度的消耗，以避开挥霍或任意用途。
化学品管理控制程序范本（2篇）
化学品管理控制程序范本1. 引言本化学品管理控制程序旨在确保化学品在使用和处理过程中达到安全和环境标准，减少风险和遵守相关法规。
2. 定义2.1 化学品：指符合国家相关法规的化学品和物质。
2.2 管理控制程序：指一系列监管和操作规范，以确保化学品的存储、使用、处理和废弃满足安全和环境标准。
3. 目标通过实施本管理控制程序，实现以下目标：3.1 确保化学品的经营、储存和使用符合法规要求。
3.2 最大限度降低事故风险，减少人身和环境损害。
3.3 有效管理化学品的库存和使用，降低成本和浪费。
3.4 提高员工对化学品管理的意识和培训水平。
3.5 保障化学品管理的信息安全和保密。
4. 责任和义务4.1 化学品管理部门负责编制和实施本管理控制程序，并监督各部门的遵守情况。
4.2 公司全体员工都有责任遵守本管理控制程序，并积极参与化学品管理工作。
5. 储存要求5.1 化学品储存区域必须标明明确的警示标志和应急通道。
5.2 化学品储存区域应远离火源、易燃物和其他有害物质。
5.3 化学品必须按照标签上的要求进行分类、封装和存放。
5.4 定期检查化学品储存区域的温湿度，确保符合要求。
5.5 对于过期、损坏或不再使用的化学品，必须进行安全处理。
6. 使用要求6.1 在使用化学品前必须阅读并理解其安全数据表。
6.2 使用化学品时必须佩戴适当的个人防护装备。
6.3 使用化学品必须在通风良好的环境中进行。
6.4 使用化学品的操作必须严格按照操作规程进行。
6.5 使用化学品时必须遵守相应的操作程序和安全措施。
7. 废弃处理要求7.1 废弃化学品必须按照国家和地方的法规进行处理。
7.2 废弃化学品必须妥善包装并标明其性质和危险等级。
7.3 废弃化学品必须交由合格的废弃处理单位进行处理，不得随意倾倒或排放。
8. 事故应急处理8.1 发生化学品泄漏、事故或其他紧急情况时，必须立即采取应急措施。
8.2 应急处置人员必须掌握相关应急处理流程和装备使用方法。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序概述化学品管理控制程序是一个管理化学品使用的系统，包括对化学品的购买、存储、使用、处理和处置等环节进行规范化的管理。
化学品管理控制程序可以帮助化工企业更好地保护员工和环境的安全，促进企业的可持续发展。
主要内容化学品管理控制程序主要包括以下内容：1. 化学品的购买管理在购买化学品之前，企业应该要求供应商提供包含化学品属性、用途、存储条件、安全数据表等完整信息的合规化学品清单，对于未列明的化学物质，需向供应商索要必要的信息。
企业需要根据自身的生产工艺和使用环节选择合适的化学品。
在采购过程中要求供应商提供产品检测证明，并对每批次产品进行记录和管理。
同时，企业应该保持与供应商的良好沟通，确保化学品的合理使用。
对于非法购买的化学品，企业要严格管理，禁止生产所需的各个部分私下采购。
2. 化学品的存储管理化学品的存储应该遵守国家法律、法规以及标准规范，根据化学品的特性和危险性，选择合适的存储条件，并根据化学品的种类、性质分配存储位置，进行分门别类地存放。
同时，要求负责化学品管理的人员在存放过程中进行分类标识，并在负责储存的区域安装监测仪和灭火设备，确保化学品的安全存储。
3. 化学品的使用管理使用化学品时，企业必须严格按照前期制定的使用计划和工艺要求，规范使用流程。
操作人员应该接受足够的专业培训，并穿戴齐全的防护用品，定期检查使用设备的完好情况，确保使用安全。
对于出现意外情况，需要立即采取应急措施，及时通知相关人员进行处理。
4. 化学品废弃物的处理和处置管理化学品废弃物的处理和处置应该遵循国家、地方政府规定的法律法规，制定相关管理措施和技术规范，确保处理和处置过程中人员和环境的安全。
根据废弃物的种类和性质，选择合适的处理方式，并建立完整的废弃物管理记录。
对于危险性大的化学品废弃物，必须进行特殊处理和处置。
5. 安全培训管理企业负责化学品管理的人员，必须接受化学品的知识培训，并建立培训档案，确保企业内部人员都具备化学品安全知识和应急处理能力。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序是指企业在使用、储存和处理化学品过程中制定和执行的一系列管理控制措施和程序。
化学品的使用和管理涉及到安全、环境保护和合规等多个方面，因此建立一个完善的化学品管理控制程序对企业来说至关重要。
下面将介绍一个具体的化学品管理控制程序。
一、法律法规遵守化学品管理控制程序的基础是遵守相关的法律法规。
企业应根据国家、地方和行业相关的法律法规制定内部的化学品管理制度，并确保员工了解和遵守这些规定。
例如，企业应关注《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》、《职业病防治法》等法律法规，并按照规定进行相应的化学品管理。
二、化学品分类和标识企业应根据化学品的性质和危险程度对化学品进行分类和标识，并将安全数据表提供给相关人员。
这有助于员工正确使用和储存化学品，降低事故发生的概率。
同时，企业还应确保化学品容器上的标签清晰可见，包括化学品名称、危险性标识、警示语等信息。
三、化学品采购和备案企业应制定化学品采购制度，确保采购的化学品符合相关安全要求，并将采购信息进行备案。
采购人员应严格遵循采购流程，核实供应商提供的化学品安全证明，并选择有资质和信誉的供应商。
四、化学品储存和分配企业应对化学品的储存和分配进行合理规划和管理。
储存地点应符合相关的安全要求，远离火源和易燃物，避免阳光直射和高温环境。
不同类型的化学品应进行分类储存，避免相互混合引发事故。
对于易燃、易爆、毒性较大的化学品，应采取相应的防火、防爆和防泄漏措施。
五、化学品使用和操作企业应确保员工在使用化学品时具备必要的知识和技能。
对于涉及到特殊化学品的操作，应进行专门的培训，并配备个人防护装备。
同时，企业应建立使用化学品的标准操作程序，并加强对员工的监督和培训。
六、事故应急处理化学品事故的发生可能会给企业的人员和环境造成严重损害，因此企业应建立事故应急处理机制。
包括制定事故应急预案、组织演练、设立报警和救援设备等。
对于严重事故，企业应及时向相关部门报告，并积极协助进行调查和处理。
化学品管理控制程序
※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制，避免造成对环境的影响和对人员的伤害，符合有关环境、安全法律法规的要求，实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺，特制定本程序。
2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。
3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。
3.2生产部（仓库）负责化学品、油品仓库的管理、储存。
3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。
3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。
3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。
3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。
3.8管理者代表负责批准新化学品，油品的使用。
4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品，同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。
4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后，并确保相关供应商具有相关的资质。
4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后，负责联系相关供应商，同时取得化学品、油品的MSDS，并对供应商施加影响，相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。
4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续；入库时化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，由仓库核对包装（或容器）上的安全标签。
安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
如确认无误，办理入库手续，在供应商的《送货单》签字。
4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求，将化学品、油品分别存放在指定仓库，对用于化学品存放区的管理作出规定。
4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”，即定点、定量、定人。
4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏，特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存，有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存，并且充分考虑不同化学品的禁忌物，货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。
化学品管理控制程序
1．目的：为公司营运中涉及的化学物料提供管理依据和方法，以减少对周边环境的影响，达到防止环境污染、安全和健康危害的目的。
2．范围：公司内各类化学物料的采购、运输、存储、使用、报废、处置。
3．职责：3.1 物流部3.1.1负责化学物料的采购，并要求供应商提供相应的MSDS。
3.1.2负责化学物料的运输、收货、领料、储存以及处置的管理。
3.1.3 当有新物料入厂时负责收集该物料的MSDS，并提供给使用部门。
3.2 各部门负责人负责化学物品的现场使用管理。
3.3 EHS部负责危险化学物料使用的日常监督管理.4．程序：4.1化学品分类：4.1.1危险化学品：列入《危险化学品目录》的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
4.1.2一般化学品：危险化学品之外的化学品，如洗手液、润滑油等；4.2化学物料由物流部进行采购。
4.2.1危险化学品供应商应可提供危险化学品经营许可证或生产许可证；4.2.2危险化学品运输企业应有相应的危险化学品运输许可证；4.3物流部要求供应商提供该化学物料的MSDS文档，该物料如无标准的物质安全资料文档，供应商至少应提供以下主要内容：4.3.1制造商或者供应商及其紧急联络方法。
4.3.2成份辨别、危害辨别。
4.3.3急救措施。
4.3.4灭火措施、泄漏处理方法。
4.3.5安全处置及储存、人员暴露预防措施。
4.3.6物理及化学特性、安全性及反应性。
4.3.7毒性、生态特性。
4.3.8废弃处置方法、安全运送方法。
4.3.9法规及其他。
4.4 物流部取得MSDS后：4.4.1物流部及时将该化学物料在《化学品清单》中进行登记。
4.4.2危险化学品均应张贴安全标签或放置MSDS，若没有，则物流部及时制作该化学物料的标识，化学物料的标识内容包含：4.4.3.1名称：可以是化学名或者别名。
4.4.3.2主要成份：所含危害物在1％以上、且占前二位者。
化学品管理控制程序
1 目的为避免公司的化学品在使用中对环境和操作工人的人体健康造成危害，规范化学品的采购、运输、贮存、使用和废弃处理，评价其对环境的影响及实现公司对化学品的安全监控。
2 范围适用本公司对化学品的搬运、储运、使用和管理。
3 职责3.1 生产部负责制定化学品的灾害性事故预防、应急和处置措施。
3.2 采购部负责污水处理用化学品和其它化学品的采购。
3.3 生产部负责污水处理用及其它化学品的运输和储存。
3.4 行政人事部负责化学品废弃物的处置。
4 过程描述图一：化学品管理流程图5、管理程序5.1 化学品分类5.1.1 危险化学品：5.1.1.1 腐蚀品：酸类；5.1.1.2 重金属：含铬、铅、铜、汞电池等金属；5.1.1.3 有毒致癌物:含甲苯、多氯联苯、芳烃等润滑剂 (如:天那水、丙酮、油墨等)。
5.1.1.4 易燃易爆物:天然气、液化气、人工煤气、汽油、柴油。
5.1.2 一般化学品：5.1.2.1 洗洁精，洗手液，5.1.2.2 清洗剂，5.1.2.3 胶水,墨水5.2 购买5.2.1 采购部在购买化学品时必须根据生产的计划用量购买。
5.2.2 采购部在购买危险化学品时必须向供应商索取MSDS（物质安全数据表）。
5.2.3 采购部根据供应商提交的MSDS，调查化学成分，要从人体、环境两方面入手，找出化学品的特性，写入《化学品清单》中，并对从事该项工作的作业人员、维护人员进行相关知识的培训教育。
5.3 化学品的搬运、装卸5.3.1 各部门在搬运、装卸化学品时应注意轻拿轻放，禁止撞击、拖拉和倾倒，以防止泄漏。
5.3.2 搬运化学品时应注意远离烟火和高温。
5.3.3 采购部必须要求化学品供应商遵守危险货物运输管理规定，对装运物品严格检查，包装破损、品名标签、标识不明显的易燃、易爆化学品不得装运，不得违反限制和混合装运。
5.4 化学品的储存5.4.1 化学品的储存的设施条件应符合安全、消防规定，并根据其特征、种类，设置相应的防爆、通风、防泄漏、防火等安全设施。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学品管理控制程序正式
版
化学品管理控制程序正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培
养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，
也可根据实际需要修订后使用。
1. 目的
对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.
2. 适用范围
适用于本公司化学品的管理。
3. 职责
3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。
3.2采购部：
3.2.1 负责开发新的化学品供应商，并在下订单之前，要求供应商提供相关资
料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。
3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等，并交体控组。
3.4仓库组:入库化学品的管理，废化学品及其污染物的统计和处理。
3.5生产部：负责废化学品及其污染物的收集。
3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。
3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。
3.8 体控组：负责保管化学品的相关资料，并受控发行MSDS，TDS。
3.9相关部门:管理使用本部门化学品。
4. 定义
MSDS:Material Safety Data
Sheet(中文翻译:化学品安全技术说明书) 。
5. 内容
5.1化学品的登记
公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号，使用范围（由工程部提供）、包装等，在化学品有新增或更改时，工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。
5.2化学品的采购要求
5.2.1化学品安全技术说明书（MSDS）及技术说明书（TDS）
5.2.1.1采购员需在采购单中注明供应商需提供该化学品的“MSDS 及TDS” 。
5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。
由体控组受控发放给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。
5.2.2不使用有害物质自我声明（SD）
5.2.2.1所有化学品供应商均应签署遵守IOS-Mat-0010的承诺
5.2.2.2所有油漆供应商需签署遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺
5.2.2.3所有胶水供应商均应签署遵守
IOS-Mat-0069相关标准承诺
所有承诺均应涵盖供应商所供应所有化学品型号，但供应商有新型号送货时，采购部应及时签署新的承诺。
5.2.3测试报告
5.2.3.1 每种型号之化学品均应提供客户认可实验室之测试报告，测试项目和方法参考相应的指导文件（如：
0010/0066/0069等），测试报告的有效期为一年，测试报告由体控组存档。
5.2.3.2体控组应汇总所有MSDS、SD、测试报告，制定《TEST PLAN》，经采购部、工程部会签后受控发放到IQC，并对MSDS、SD及测试报告进行汇总归档管理，当SD及测试报告有效期截止前一个
月，应及时知会采购部负责人，要求供应商及时提供新的测试报告。
5.3.化学危险品的运输,装卸
5.3.1采购应对承担运输服务的供应商进行运输资格审核,要求其提供化学危险品运输资格证明复印件,并要求其在运输装卸化学品时,就遵守有关化学品的法律法规,具体包括但不限于以下几项:轻拿轻放,防止撞击,推拉和倾倒。
5.3.2碰撞,接触容易引起燃烧,爆炸或造成其它危险的化学危险品,以及化学性质或防护,灭火方法互相抵触的化学危险品,不得违反装配限制进行混合装运。
5.3.3遇热,遇潮容易引起燃烧,爆炸或产生有毒气体的化学危险品,在装运时应当
采取隔热,防潮措施。
5.3.4装运化学危险品的车辆通过市区时,应遵守所在地规定的行车时间和路线,中途不得随意停车。
5.3.5进入厂区应停放在工厂指定的停放地点。
5.3.6采购部应要求承担运输服务的供应商承诺按照MSDS和TDS要求控制运输环节环境，当TDS或MSDS未作要求时，应将运输环节的温度控制在15-35摄氏度之间。
5.4化学品来料检验
所有化学品来料时，由IQC根据《TEST PLAN测试计划》核对其供应商是否有有效的测试报告和承诺，并根据MSDS检
查其外包装标示（危险警告标示和中文标示）是否与MSDS一致，同时根据化工类来料检验指引执行来料品质检验，同时品管部不定期进行采样，送检测机构检验。
不合格依《不合格品管制程序》处理。
5.5化学危险品的标识
5.5.1来料容器的标识
供应商提供的化学危险品包装(包括外包装件)上需加贴或者拴挂与包装内化学危险品完全一致的化学危险品安全标签（中文版）。
5.5.2作业/储存场所的标识
各化学危险品作业/储存场所应明显标识警告标志,化学品安全技术说明书(MSDS)表.
5.5.3各类盛放容器的标识
各储存及使用部门应在化学危险品的盛放容器上标识出该化学危险品的名称及警告标识。
5.6化学危险品的领用
5.5.1各部门化学危险品的领用数量最宜为一天（即24小时）的使用量。
5.5.2在搬运化学危险品时,请先检查其容器是否有泄漏后方可搬运,且在搬运时不可叠放。
5.7化学危险品的储存及使用
5.7.1化学危险品必须存放在专用场所,该场所应符合有关安全及防火规定,储存化学危险品的场所必须严禁吸烟和使用明火，使用之电器及开关全为防爆型。
5.7.2化学危险品的管理应有专门的责任者,存放时必须严格按照合格MSDS的储存要求，灭火方法相抵触的化学危险品不得在同一储存室内存放. 同时仓管每天对储存区域之环境进行监测，并填写《环境控制表》。
5.7.3化学危险品应依标示分类放置,不得露天存放入混杂,堆栈,并于明显处标示化学品名称,合格的MSDS,所有容器须明显标示其种类,数量,危害性,容器盖应随时保持紧闭。
对于公司混合调配之油漆，必须填写《油漆调配明细表》，一联存底，一联贴于存放之容器上。
5.7.4使用化学危险品时须注意安全,勿与溶剂直接接触,需佩戴适宜的劳保用
品。
具体防护措施
可参考MSDS。
5.7.5对置于接近(小于100米)水域或总容量大于250升的散装容器,必须具有双层防护设施或者混凝土围堰。
5.7.6若不慎吸入过量溶剂而昏迷或休克,应赶快将其移至空气流通处,放低头部,使其侧卧,并保持呼吸道通畅及体温,若停止呼吸需加以人工呼吸并尽快送医院急救。
5.8化学危险品污染物及废化学危险品的处理
5.8.1各类废化学危险品容器不论空桶,半满,全满均需随时盖紧。
5.8.2废化学危险品特别注意勿造成泄
漏污染地面,万一不慎需立刻以擦拭布擦拭干凈,擦拭布则集中收集,不得以水清洗地面或容器。
5.8.3具体详见《废弃物管理制度》。
6. 相关文件
6.1废弃物控制制度
6.2来料检验作业指引
7. 记录与表单
7.1 TEST PLAN 测试计划
7.2 化学危险品仓最高库存数量表
7.3 环境控制表
7.4油漆调配明细表
8. 流程图
——此位置可填写公司或团队名字——。