装配不良记录表Word模板
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不合格品记录表
领入数
实用数
损耗数
退还数
偏差
装小盒
装瓶
贴标签
装说明书
装中盒
贴封口签
装合格证
装外箱
本批包装总数
本批并箱批号及数量
物料
衡
算
外包收率=
实际包装总数
×100%=
×100%=
领用数量
收得率范围：98.5～100%
结论:
检查人
留样数
取样数
备注
班长：工艺员：
物料退库单
退料部门
日期
年月日
物料名称
规格
数量
退库原因
备注
□符合
□不符合
□符合
□不符合
9
卫生洁具清洁，按定置放置
□符合
□不符合
□符合
□不符合
10
其它
结论
清场人
工艺员
质监员
内包清场记录
年月日
清场前产品名称
规格
批号
清场内容及要求
工艺员检查情况
质监员检查情况
备注
1
设备及部件内外清洁，无异物,模具清洁
□符合
□不符合
□符合
□不符合
2
无废弃物，无前批遗留物
□符合
□不符合
容器具
清洁、整齐、无异物、无脱落物。
洁具
整齐、干净，按定置要求放置。
物料
按定置位置摆放整齐、清洁、无尘，有状态标志。
标志
门外、设备、容器具上卫生标志符合要求。
结论
班长
质监员
在产物品标签
工序：年月日
品名
规格
批号
物料状态
数量
操作者
实用数
损耗数
退还数
偏差
装小盒
装瓶
贴标签
装说明书
装中盒
贴封口签
装合格证
装外箱
本批包装总数
本批并箱批号及数量
物料
衡
算
外包收率=
实际包装总数
×100%=
×100%=
领用数量
收得率范围：98.5～100%
结论:
检查人
留样数
取样数
备注
班长：工艺员：
物料退库单
退料部门
日期
年月日
物料名称
规格
数量
退库原因
备注
□符合
□不符合
□符合
□不符合
9
卫生洁具清洁，按定置放置
□符合
□不符合
□符合
□不符合
10
其它
结论
清场人
工艺员
质监员
内包清场记录
年月日
清场前产品名称
规格
批号
清场内容及要求
工艺员检查情况
质监员检查情况
备注
1
设备及部件内外清洁，无异物,模具清洁
□符合
□不符合
□符合
□不符合
2
无废弃物，无前批遗留物
□符合
□不符合
容器具
清洁、整齐、无异物、无脱落物。
洁具
整齐、干净，按定置要求放置。
物料
按定置位置摆放整齐、清洁、无尘，有状态标志。
标志
门外、设备、容器具上卫生标志符合要求。
结论
班长
质监员
在产物品标签
工序：年月日
品名
规格
批号
物料状态
数量
操作者
品质不良统计表
在本线外观检查项目中增加此项 检查项目，并增加至分析检查项
目中，增加二次全检确认。
2015.12.21
是
PD/田军
PD/田军
PD/田军
PD/田军
客
8
户 抱
S-CUV S-CUV1511101001
BJ92LBP34
44306T7J H011M1
1pcs
--
2015.10.31
变速箱端BOOT 未装配到位
流出。
PD/冉大杰
ME/张传星 PD/冉大杰
2015.12.27
是
是
1、对厂内P32R库存EPT小
Band夹紧位置进行全检，并
客
12
户 抱
P32R P32R160304001 EBJ100MBG35A
39100 4BA1E
1PCS
XE2FY11C3 052
2016/3/4
BOOT装配位置 不良
1
1、制程中拉力过大导致BOOT装配 位置不良
2、流出对策--a.出货时要求备货 员分件号逐项备货，并且备货完
成后要再次确认。（12/4许小
2015.12.4
2015.12.08
龙） b.对备货人员再次进行备货
是
是
流程培训。（12/4许小龙）
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
制
10
程 不
良
1、制作刀具补正方法OPL对全员培训
S-CUV 20151220001
1
出货员换装时零件识别错误导致标 签贴反
对客户端出货标签 互换后使用；
现出货对照主要为零件条码/厂内件号 /客户件号核对，后续增加零件条码/ 厂内件号/客户件号/实物照片对照 表，防止下次再发。
装配检查记录表
配品质检查记录表
制线批号
计划日
生产日
审核
记录 首检 末检 作业者 支援者
首检
作业者
支援者
首检
末检
作业者
支援者
处理方法
上报
自主改善
处理结果
确认者Biblioteka 时间 始/末1111
1
11
1
修改内容 修改 审核 批准 用"√或×"表示 ；2、用游标卡尺、钢直尺、卷尺、千分尺等确认的项目如有公差要求应记录偏差，如规定 序检查结果用如下表示:合格品-OK,不合格品-NG；4.对比检查的目测项目只需作出确认；5、异常正理项目中要对异常及
装配品质检查记录表
编号： 车型 序号 工序 阶段 工 模 确 认 产品代号 规定 确认项目 确认基准 确认方法 工序名称
生产量
1
目视 代码 代码 代码 确认方法 标识
2
部 品 确 认
标识 标识 标识 标识 标识 确认项目 确认基准 确认方法
3
品 质 确 认
4
异常 处理 确认 1
异常状态及影响
1
编制 时间 审核 批准 编制日期 修改番号 填写说明: 1.工模确认项目在首末检处记录：合格-OK,不合格-NG; 2、部品确认按零件后补充制度分时区填写：用 为范围应按实测值填写 3.目测,手感,通止规,对比样品等项目用"√"填写,用铆合卡板,接头环规的工序检查结果用如下表示 影响进行简述，并对处理后的效果进行确认：合格-OK,不合格-NG。
09-装配过程检验记录表
5、刃口是否有过烧或裂纹?
6、嗑口Байду номын сангаас足达到技术要求?
7、修边镶块底面研合率是否≥80%?
8、上模修边镶块上销钉是否有防脱落措施?所有销钉松紧度是否合适?（锤击渐进）
六、冲孔
1、是否有晃动或刃口上有损伤的冲孔冲头?
2、冲头座的薄垫片数量≤1,并用螺钉固定。
3、冲头座的安装面是否不足?
检验员
重要度 B B C B B C B
3、调整垫块是否按图纸装配,硬度是否满足设计要求
4、托料架装配是否符合图纸要求
5、缓冲器组件装配是否符合图纸要求（包括氮气弹簧）,是否合理?
6、限位器组件是否按图纸装配要求,是否合理?
7、弹簧安装面是否有不足?
8、活动镶块是否做出标识?
9、侧销组件安装是否符合要求?
四、压件器（托料芯）
1、压芯与凹模或冲头间隙是否合理?
异常记录：
重要度 C C A B C B B
自检
互检
一检
二检
B B A B C C B B
A C B B B B B
C A B B B C C C C C
检测项 合格项 合格率
一检
二检
注：合格 ○; 不合格×；少此项 /
无检验员签字不准私自周转,违者重罚,接收者受连带责任
第 2 页，共2页
2、压芯是否有强度不足的位置?
3、压芯与模座是否有干涉的位置?
4、导板状态是否良好?
五、修边
1、刃口部是否有强度低的部位?(特别是交刀部位)
2、刃口高度方向上粗糙度达到0.8uｍ,端面压料范围内0.8uｍ。
3、凸凹模刃口过渡处要有圆弧平顺连接,不允许有尖角或应力集中。
不合格、不符合记录表
不合格、不符合记录表
工程名称
施工单位
发现部位
日 期
判定依据
通知单及现场检查
类 别
施工质量
不合格事实描述：6#区域二层墙体砌筑存在：1、砌筑灰缝不饱满，灰缝过大；2、存在断砖砌筑，不符合规范；3、墙体砌筑压顶不符合规范；4、马牙槎留置长度不足，不合规范。
责任人： 日 期：
标识和隔离情况：
责任人： 日 期：
评审情况及处置方法：
责任人： 日 期：
主管领导审批：
签 字： 日 期：
处置执行情况：
责任人： 日 期：
验证情况：
责任人： 日 Biblioteka ：不合格、不符合记录表工程名称
施工单位
发现部位
日 期
判定依据
通知单及现场检查
类 别
施工质量
不合格事实描述：6#区域二层墙体砌筑存在：1、砌筑灰缝不饱满，灰缝过大；2、存在断砖砌筑，不符合规范；3、墙体砌筑压顶不符合规范；4、马牙槎留置长度不足，不合规范。
责任人： 日 期：
标识和隔离情况：
责任人： 日 期：
评审情况及处置方法：
责任人： 日 期：
主管领导审批：
签 字： 日 期：
处置执行情况：
责任人： 日 期：
验证情况：
责任人： 日 期：
责任人： 日 期：
标识和隔离情况：
责任人： 日 期：
评审情况及处置方法：
责任人： 日 期：
主管领导审批：
签 字： 日 期：
处置执行情况：
责任人： 日 期：
验证情况：
责任人： 日 期：
不合格、不符合记录表
工程名称
施工单位
发现部位
日 期
工程名称
施工单位
发现部位
日 期
判定依据
通知单及现场检查
类 别
施工质量
不合格事实描述：6#区域二层墙体砌筑存在：1、砌筑灰缝不饱满，灰缝过大；2、存在断砖砌筑，不符合规范；3、墙体砌筑压顶不符合规范；4、马牙槎留置长度不足，不合规范。
责任人： 日 期：
标识和隔离情况：
责任人： 日 期：
评审情况及处置方法：
责任人： 日 期：
主管领导审批：
签 字： 日 期：
处置执行情况：
责任人： 日 期：
验证情况：
责任人： 日 Biblioteka ：不合格、不符合记录表工程名称
施工单位
发现部位
日 期
判定依据
通知单及现场检查
类 别
施工质量
不合格事实描述：6#区域二层墙体砌筑存在：1、砌筑灰缝不饱满，灰缝过大；2、存在断砖砌筑，不符合规范；3、墙体砌筑压顶不符合规范；4、马牙槎留置长度不足，不合规范。
责任人： 日 期：
标识和隔离情况：
责任人： 日 期：
评审情况及处置方法：
责任人： 日 期：
主管领导审批：
签 字： 日 期：
处置执行情况：
责任人： 日 期：
验证情况：
责任人： 日 期：
责任人： 日 期：
标识和隔离情况：
责任人： 日 期：
评审情况及处置方法：
责任人： 日 期：
主管领导审批：
签 字： 日 期：
处置执行情况：
责任人： 日 期：
验证情况：
责任人： 日 期：
不合格、不符合记录表
工程名称
施工单位
发现部位
日 期