原材料进场制度
现场材料出入管理制度
现场材料出入管理制度一、目的和范围为了加强对现场材料出入管理的监管和控制，保障施工现场的安全和秩序，制定本制度。
本制度适用于施工单位施工现场的材料出入管理。
二、管理原则1. 材料出入必须经过严格的审批和登记，符合相关规定。
2. 出入材料必须按照规定的通道和时间进行，严禁私自携带材料进出现场。
3. 原材料和成品材料必须标明数量、规格、产地等相关信息，以便进行登记和跟踪。
4. 出入材料的审核和验收必须由专人负责，确保材料的质量和数量。
5. 对所有涉及材料出入的人员进行培训和指导，提高他们的素质和工作技能。
三、管理程序1. 材料进场（1）施工单位需向监理单位申请材料采购计划，包括所需材料种类、规格、数量等信息，并经监理单位审核通过后方可采购。
（2）施工单位应选择合格的供应商采购材料，并严格按照合同要求进行验收。
验收合格后，将材料清单、发票、合格证书等相关文件交由库管人员登记和归档。
（3）库管人员按照规定对材料进行编号、分类，并设置专门的储存区域进行存放。
2. 材料出场（1）施工单位需提出材料调拨计划，包括材料名称、规格、数量、出场时间等信息，并经监理单位审核通过后方可出场。
（2）出场的材料必须按照计划时间和指定的出场通道进行，严禁擅自携带材料出场。
（3）出场的材料必须经过库管人员验收和复核，确保数量和质量无误后方可出场。
（4）施工单位需对出场的材料进行编号和管理，并将相关信息报备给监理单位。
3. 控制措施（1）制定相应的巡查制度，加强对出入口处的管控，防止不明人员和车辆进入现场。
（2）加强对库房和储存区域的监管，保证材料的安全和完整。
（3）定期对材料进行清点和盘点，确保库存数量和实际情况一致。
（4）对材料进场和出场过程中的问题和异常情况及时处理和报告，确保施工现场的安全和秩序。
四、责任和监督1. 施工单位负责人必须严格执行本管理制度，负责下属人员的行为和管理工作。
2. 监理单位负责对施工单位的材料出入管理进行监督和检查，确保其合规操作。
原材料进场规章制度
原材料进场规章制度第一章总则第一条为规范原材料的进场管理，保证原材料的安全性和质量，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有公司的原材料进场管理工作，包括所有员工和相关人员。
第三条原材料进场应符合国家法律法规、公司规章制度的要求。
第四条本规章制度包括原材料进场的程序、责任和监督等内容。
第二章原材料进场程序第五条原材料进场应按照以下程序进行：（一）申请进场：由生产部门向仓储部门提出原材料进场申请。
（二）审核申请：仓储部门对申请进行审核，并确定是否符合要求。
（三）准备接收：仓储部门准备好相关接收设备和人员。
（四）进场检查：对原材料进行检查，确保完好无损。
（五）记录登记：将进场的原材料信息记录在相关登记簿上。
（六）存储安全：将原材料安全存放在指定位置。
第六条原材料进场时，应按照公司规定的进场通道进入，不得随意进出。
第七条进场的原材料，应与进场申请单上的信息一致，如有问题应及时上报。
第八条进场的原材料应及时送至指定位置，并做好标识，以便查找。
第三章原材料进场责任第九条仓储部门对原材料进场进行审核和检查，负责进场过程中的安全和质量。
第十条生产部门对原材料的申请和使用负责，并保证使用符合要求。
第十一条监控部门对原材料的进场和存储过程进行监督，确保程序的正确执行。
第十二条员工对原材料进场过程中的任何问题有责任及时上报，并配合处理。
第四章原材料进场监督第十三条公司设立原材料进场监督人员，对进场过程进行监督。
第十四条监督人员应定期对进场过程进行检查，做好相关记录。
第十五条如发现进场过程中有违规行为，监督人员有权提出整改建议，并在规定时间内完成。
第十六条监督人员有权对进场程序进行修改和完善，以提高管理水平。
第五章附则第十七条公司应定期对本规章制度进行评审和修改，以保证其有效性。
第十八条员工应遵守本规章制度的各项规定，不得违反。
第十九条如有违反规定的情况，公司有权根据规章制度对责任人进行处理。
第二十条本规章制度自发布之日起生效，由公司仓储部门负责执行。
原材料进场检验制度
原材料进场检验制度一、引言原材料是制造企业生产过程中的基础，对原材料的质量进行严格的检验是确保产品质量和企业声誉的重要环节。
为了建立有效的原材料进场检验制度，保障产品质量和消费者的权益，本文将详细介绍原材料进场检验制度的基本要求、流程和注意事项。
二、基本要求 1. 合法合规：原材料必须符合国家相关法律法规和质量标准，没有任何侵权行为，确保从合法合规的渠道采购原材料。
2. 供应商选择：与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系，供应商必须有良好的信誉和质量管理体系，并提供合格的原材料。
3. 样品保留：根据采购合同和相关规定，保留每批原材料的样品，以备后续可能的问题调查和处理。
4. 来料批次追溯：对每批原材料按照批号进行追溯，确保从供应商到企业内部的每个环节都能追溯到原材料的来源和流向。
5. 信息记录：建立完整的原材料进场检验记录，包括进货日期、供应商信息、批次信息、检验项目和结果等相关信息。
三、流程 1. 采购需求确认：根据生产计划和产品质量要求，确认采购原材料的种类、数量和质量标准。
2. 供应商评估：对供应商进行综合评估，包括企业信誉、质量管理体系、供货能力等方面的考察。
评估合格的供应商列入企业的供应商名录。
3. 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确采购的原材料种类、数量、质量标准、价格、交货期等具体要求。
4. 原材料进场检验：原材料到达企业后，进行进场检验。
根据采购合同约定和产品质量标准，对原材料进行外观检查、尺寸检测、化学成分分析等必要的检验项目。
5. 检验结果判定：根据检测结果，判断原材料是否合格。
如果不合格，应根据相关规定进行处理，并记录处理结果。
6. 合格原材料入库：对检验合格的原材料，按照规定的方法和要求进行标识和分类入库，确保原材料的有效管理。
7. 样品保留：对每批原材料都进行样品保留，保存一定数量的样品，以备后续问题的调查和处理。
8. 进货记录和报告：建立完整的进货记录和报告，包括进货日期、供应商信息、批次信息、检验项目和结果等，便于日后查询和分析。
工程原材料进场报验制度
工程原材料进场报验制度
一、目的与范围
本制度旨在明确工程原材料进场的报验程序和质量要求，适用于所有参与本工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。
二、责任主体
1. 施工单位负责原材料的采购、运输、存储和报验工作。
2. 监理单位负责对进场原材料进行监督检查和验收。
3. 供应商需提供符合规范的材料和完整的质量证明文件。
三、报验程序
1. 材料进场前，供应商应向施工单位提交产品合格证明、检验报告等相关质量证明文件。
2. 施工单位在材料进场时，应对材料的外观、规格、数量等进行初步检查，并记录检查结果。
3. 对于需要复检的材料，施工单位应按国家或行业标准进行抽样送检，并将检验结果及时报送监理单位。
4. 监理单位根据报验资料和检验结果，决定是否批准材料使用。
四、质量要求
1. 所有进场原材料必须符合国家及行业标准，不得使用未经检验或检验不合格的材料。
2. 对于关键材料，如钢材、水泥等，应严格按照设计要求和规范执行，确保质量可靠。
3. 对于不合格材料，必须立即退场，并追溯原因，采取措施防止类似问题再次发生。
五、记录与报告
1. 施工单位应建立完整的材料进场报验记录，包括材料名称、规格、数量、检验结果等信息。
2. 监理单位应定期汇总材料报验情况，并向建设单位报告。
六、违规处理
违反本制度规定的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理，情节严重者将被追究法律责任。
七、其他事项
本制度自发布之日起生效，由项目管理团队负责解释和修订。
原材料进场管理制度
原材料进场管理制度一、目的和依据为规范企业原材料的进场管理，确保原材料的质量和安全，保证产品质量和生产安全，制定本制度。
本制度依据国家相关法律法规和企业实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于企业所有原材料的进场管理。
三、责任与义务1.企业负责人负责制定和审查原材料进场管理制度，并监督落实。
2.原材料进场管理人员负责执行本制度，对原材料的进场检验和管理负责。
3.归口管理部门负责对原材料进场的监督和检查，及时处理发现的问题。
四、原材料进场流程1.接料登记原材料送至企业进场场地后，进场管理人员应立即进行接料登记。
登记内容包括：原材料名称、进场日期、供应商、送检人员、原材料数量等。
2.进场检验进场管理人员按照企业相关的检验标准和方法对原材料进行检验。
检验内容包括：外观检查、物理性质测试、化学成分分析、微生物检测等。
检验合格后，原材料方可入库。
3.样品保留对于进场的原材料，进场管理人员应根据相关要求保留一定数量的样品，用于后期质量问题的调查和处理。
4.入库管理原材料检验合格后，应及时将其入库，并进行标识，以便日后的使用和溯源管理。
入库时需进行库存登记，包括原材料名称、批次、数量、存放地点等。
五、质量问题处理1.若发现原材料存在质量问题，进场管理人员应立即停止入库，并及时向归口管理部门报告。
2.归口管理部门应组织相关人员进行调查，并制定相应的处理措施。
若发现供应商存在违规行为，应立即采取相应的处罚措施。
六、文档管理1.进场管理人员应做好原材料进场登记表、检验记录等相关文档的管理和归档。
2.相关文档的保留时间应根据国家相关法律法规要求进行保留。
七、制度的执行和监督1.进场管理人员应按照本制度的要求进行操作，确保每批原材料的质量和安全。
2.归口管理部门应对进场管理进行定期检查和监督，对于发现的问题及时进行整改和处理。
3.对于违反本制度的行为，将按照企业相关规定进行处罚。
八、附则1.本制度自发布之日起生效，由企业负责人负责解释和修改。
原材料进场管理制度
原材料进场管理制度一、总则为规范公司原材料进场管理流程，提高原材料的采购质量和效率，保障生产安全和产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有新采购的原材料的进场管理工作。
三、进场管理流程1、采购计划（1）公司各部门根据生产需求，编制原材料采购计划，并报公司领导审核通过。
（2）采购部门根据采购计划，启动采购程序，制定供应商清单，并与供应商进行洽谈，签订采购合同。
2、采购验收（1）采购部门应根据采购合同的约定，对进货原材料进行验货验收，确保原材料符合公司的要求。
（2）验收时，应有专人负责检查原材料的质量和数量，填写验收单，并在货物上标记验收标识。
（3）如发现原材料存在质量问题，应立即通知供应商，并按照合同约定进行处理，以保障公司的利益。
3、入库管理（1）通过验收的原材料，应及时进行入库登记，记录原材料的品名、规格、批号、产地、生产日期等信息。
（2）入库时，应进行质量抽检，确保原材料的质量符合标准要求。
（3）入库记录应进行归档保存，便于日后查询和追溯。
4、质量管理（1）原材料入库后，应将质保部门在一定周期内进行再次抽检，确保原材料的质量。
（2）质保部门应建立原材料质量档案，包括供应商档案、原材料检测记录、质量评价等，以便对原材料质量进行长期监控和评估。
5、库存管理（1）根据生产计划和销售需求，对原材料库存进行合理规划和管理，避免过多或过少库存的情况发生。
（2）库存管理应及时更新入库和出库记录，确保库存信息的准确性。
四、保密管理公司原材料的进场信息属于公司的商业机密，所有相关人员应对进场信息进行保密，不得擅自泄露给外部人员，以免造成公司的经济损失和声誉损害。
五、监督检查公司领导或指定部门应定期对原材料的进场管理工作进行检查和监督，发现问题应及时提出整改意见，并督促相关人员采取措施加以改进。
六、附则本制度的解释权归公司领导部门所有，如有需要，可根据公司的实际情况进行调整和修改。
原材料进场验收和见证取样检测制度
原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量，提高产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。
三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时，由仓储管理部门进行验收，验收人员应核对供应商提供的文件和标识，确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。
1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查，确保没有明显的损坏或瑕疵。
1.1.3如果原材料存在质量问题，验收人员应立即通知供应商，并记录问题原因、处理措施和结果。
1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档，保留一年以上，并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。
1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中，并定期提交给质量管理部门。
1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放，确保不受损坏和受污染。
1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理，包括退还给供应商、报废或返修等。
2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目，由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。
2.1.2取样人员应按照相关标准和程序，从供应商提供的原材料中取得样品，并记录取样的时间、地点、数量及方法。
2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择，并由质量管理部门完成。
2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能（如硬度、拉伸强度）、化学性质（如成分含量、溶解度）等。
2.3检测流程2.3.1检测前，应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。
2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行，确保数据的真实、准确和可靠。
2.3.3检测结果应及时记录，并由质量管理部门进行评估和归档。
2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中，包括检测报告、检测数据和其他相关资料。
2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档，以便查询和追溯。
材料进场管理制度(6篇)
材料进场管理制度企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡____进货。
原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。
企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》(gb/t25181)有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。
企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。
原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。
原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。
(一)水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(二)掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(三)集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。
堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；(四)外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。
砂浆生产管理制度：化验室会同有关部门指定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。
化验室负责监督、检查上述方案的实施。
预拌砂浆的生产过程制应采用电脑程序控制，计量应采用电子称，并定期对计量称进行校准。
为保证预拌砂浆的质量，配料岗位应根据化验室下达的配方通知单要求进行配料。
原材料进场管理制度模板
一、目的为确保工程项目的顺利进行，保证工程质量和安全，规范原材料进场管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工程所有原材料的进场管理。
三、管理制度1. 进场审批（1）所有原材料进场前，需填写《原材料进场申请单》，经项目总工、质量负责人、材料负责人审批后，方可进场。
（2）特殊材料或急需材料，需经项目经理审批后方可进场。
2. 进场验收（1）原材料进场时，由材料负责人组织验收人员对材料进行验收，验收内容包括：品种、规格、数量、外观、质量证明文件等。
（2）验收合格的材料，由验收人员填写《原材料进场验收单》，并加盖验收印章。
（3）验收不合格的材料，应及时退回供应商，并填写《原材料退场单》。
3. 进场记录（1）材料进场后，由材料员填写《原材料进场登记表》，记录材料名称、规格、数量、产地、厂家、进场日期等信息。
（2）材料进场登记表应妥善保管，以便查阅。
4. 存放管理（1）原材料应按照品种、规格、产地等进行分类存放，确保存放整齐、有序。
（2）易燃、易爆、有毒有害等危险品应按照国家相关规定进行存放，并设置醒目标识。
（3）原材料存放区域应保持通风、干燥，避免受潮、受污染。
5. 出库管理（1）材料出库时，需填写《原材料出库单》，经材料负责人审批后，方可出库。
（2）出库材料应与《原材料出库单》上的信息相符。
（3）出库材料需做好记录，以便追溯。
6. 质量跟踪（1）对进场原材料，应定期进行质量跟踪，确保原材料质量符合要求。
（2）质量跟踪内容包括：原材料使用过程中的性能、质量变化等。
（3）质量跟踪结果应记录在案，并定期向相关部门汇报。
四、监督检查1. 项目部应定期对原材料进场管理进行检查，确保制度落实到位。
2. 对违反本制度的行为，应予以纠正，并追究相关责任人的责任。
五、附则1. 本制度由项目部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由项目部根据实际情况予以补充和完善。
2024年材料进场报验制度（三篇）
2024年材料进场报验制度材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报监理和开发办，由三方人员共同检验。
检验合格方可入场；材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。
1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。
验收完毕由验收人员签字。
2、材料“四签证”。
材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。
3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管，复印件由监理单位保管。
4、材料不合格严禁入场；材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。
5、施工单位是材料报验的第一责任者。
材料进场时，施工单位必须先自检，自检合格后方可报监理和开发办复检。
复检发现问题，对施工单位处罚____元/次。
材料进场后出现问题，对参与复检监理和开发办人员处以____元/次。
6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。
二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。
横肋与间距不得大于钢筋公称直径的____倍二、材料的抽检1、定期由监理单位____开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。
严禁施工单位使用未经报验的材料，严禁使用不合格的材料，严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。
2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品，每20~____米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验，并出具检验报告。
检验须有监理和开发办人员参加。
检验报告原件由施工单位保管，复印件由监理保管。
不定期由监理____开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。
工程原材料进场报验制度
工程原材料进场报验制度一、总则为了保证工程项目的质量和安全，确保施工所使用的原材料符合相关的标准要求，降低工程质量风险，特制定本进场报验制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工项目的原材料进场报验管理工作，包括但不限于水泥、钢材、混凝土、砖瓦等主要建筑材料。
三、进场报验流程1. 原材料进场前，施工单位需将原材料的质量证明文件及生产厂家提供的质量合格证明、检测报告等相关资料提前上报给项目部。
2. 原材料进场时，需先到项目部进行验收登记，填写进场报验登记表，报备进场人员名单、原材料名称及规格、生产厂家等相关信息。
3. 项目部根据进场报验登记表，指派专人对原材料进行验收检查，检查项目包括但不限于外观、尺寸、规格、标识等。
4. 验收合格后，项目部办公室审核确认，并出具进场报验合格证明，方可进入施工现场进行使用。
四、原材料进场报验管理1. 施工单位应购买正规厂家的产品，并选择有资质的物流公司进行运输，确保原材料的完整性和质量。
2. 原材料进场时，应注意尽量避免混装、混运，保证不同类型的原材料之间不会相互污染或破坏。
3. 原材料的进场数量要与验收登记表所列数量相符，严禁私自增加或减少。
4. 原材料应按照规定的存放位置摆放，不得混杂摆放或乱堆乱放，避免受潮、震动、日晒等不良环境影响。
五、报验结果处理1. 如果原材料经验收检查不合格，应立即通知施工单位停止使用，并按照相关规定做好退货手续。
2. 对于进场报验合格的原材料，应及时进行验收登记并妥善存放，保证其质量和数量不会受到损坏。
六、责任追究1. 对于违反进场报验制度，私自使用未经验收的原材料的，项目部将根据相关规定对责任人进行处理。
2. 对于因使用不合格原材料引起的质量事故，责任人将被追究法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。
七、附则1. 本制度由工程管理部门负责解释和执行，并可以根据实际情况进行适当调整。
2. 本制度自颁布之日起生效，具有普遍适用性。
原材料进场验收制度范本
原材料进场验收制度范本一、目的为确保进场原材料的质量符合我国相关标准和合同约定，防止不合格原材料用于工程，特制定本验收制度。
本制度适用于公司所有工程项目原材料的进场验收工作。
二、职责1. 项目部材料部门：负责组织人员对进场原材料进行验收，确保原材料品种、规格、数量、质量符合要求。
2. 质量部门：负责对进场原材料进行质量监督，对验收过程进行指导，确保验收质量。
3. 采购部门：负责提供原材料的采购合同、质量证明书等相关资料，协助验收部门进行验收工作。
4. 施工部门：负责按照设计图纸和合同要求使用原材料，确保工程质量。
三、验收流程1. 验收准备：验收前，验收部门应了解采购合同、设计图纸、相关标准等要求，准备验收工具和人员。
2. 核对资料：验收人员应核对进场原材料的采购合同、质量证明书、出厂合格证等资料，确保原材料来源合法、质量可靠。
3. 外观检查：验收人员应检查原材料的外观质量，包括包装是否完好、颜色、形状、尺寸等是否符合要求。
4. 数量验收：验收人员应根据采购合同和设计图纸要求，采用称重、点件、检尺等方式，核对进场原材料的数量是否准确。
5. 质量复验：对需要复验的原材料，验收人员应按照规定取样，送检部门进行质量复验。
复验合格后，方可使用。
6. 验收记录：验收人员应详细记录进场原材料的品种、规格、数量、质量等情况，填写验收记录表，并由相关人员签字确认。
7. 验收合格：原材料经验收合格后，由验收部门出具验收报告，办理入库手续。
四、不合格处理1. 对验收不合格的原材料，验收人员应禁止其进入施工现场，并及时上报项目经理。
2. 项目经理应组织相关部门对不合格原材料进行处理，如退货、更换等。
3. 处理结果应记录在案，以便追踪和改进。
五、储存与管理1. 验收合格的原材料应按照类别、规格、批次等要求进行储存，确保原材料不受潮、变形、损坏等。
2. 原材料的储存区域应保持干燥、通风，避免阳光直射。
3. 原材料的使用应严格按照设计图纸和合同要求进行，确保工程质量。
工程原材料进场检验制度
工程原材料进场检验制度一、目的和范围制定本制度的目的在于规范工程原材料的采购、接收和检验流程，确保所有进场材料符合国家标准及工程设计要求，保障工程质量和施工安全。
本制度适用于所有参与工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。
二、责任主体1. 施工单位应设立专门的材料检验部门，负责材料的检验工作。
2. 监理单位应监督和检查施工单位的材料检验工作，确保其严格按照制度执行。
3. 供应商需提供符合要求的原材料，并配合完成相关的检验工作。
三、检验程序1. 材料进场前，供应商应提供产品合格证明、检测报告等相关文件。
2. 施工单位应在材料进场时进行初步的外观检查，确认包装完好无损，标记清晰。
3. 对于需要复检的材料，应按国家或行业标准进行取样，送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 检验结果应记录在案，并对不合格的材料进行标记隔离，防止其流入施工现场。
四、验收标准1. 所有原材料必须符合国家相关标准和行业规范。
2. 对于特殊材料，还应符合设计文件和技术规格书中的要求。
3. 对于检验结果存在争议的情况，应及时与供应商沟通解决，必要时可委托第三方检测机构进行仲裁。
五、处理措施1. 对于检验合格的材料，施工单位应及时办理入库手续，并进行妥善保管。
2. 对于检验不合格的材料，应立即通知供应商进行退换货处理，不得使用于任何施工环节。
3. 对于因材料问题导致的工程质量问题，应追究相关责任单位和个人的责任。
六、记录与报告1. 施工单位应建立完整的材料检验记录档案，包括检验报告、验收记录等。
2. 定期向监理单位报告材料检验情况，接受监理单位的监督检查。
3. 对于重大质量问题，应及时上报项目管理部门和有关监管机构。
七、培训与宣传1. 定期对施工人员进行材料检验知识和技能的培训。
2. 加强对材料检验制度的宣传，提高全体参与者的质量意识。
八、制度的修订和完善随着技术的发展和标准的更新，本制度应定期进行修订和完善，以适应新的管理要求和技术标准。
进场原材料管理制度
进场原材料管理制度一、原材料采购1. 采购计划施工项目的原材料采购应该有合理的计划，根据项目进度和实际需求量确定采购计划，避免因为采购不及时导致工程进度延误。
采购计划应该提前编制，并经过相关部门审核批准后执行。
2. 供应商选择在选择原材料供应商时，应该注重供应商的信誉和产品质量，可以通过询价、比较、考察等方式全面了解供应商的情况，选择合适的供应商，签订合同并建立长期的合作关系。
3. 采购合同采购过程中应该签订正式的采购合同，明确双方的权利和义务，约定货物的品种、数量、质量、交货时间、运输方式、支付方式等具体内容，避免后期出现纠纷。
4. 质量检验对于原材料的质量要求应该明确，采购人员在收到货物后应该及时对货物进行检验，确保货物符合合同约定的质量标准，对于不合格的货物应该及时退货或者索赔。
二、入库管理1. 入库登记所有进场的原材料都应该进行入库登记，登记内容包括货物品种、规格、数量、质量等信息，同时要对货物进行标识，便于后续管理和使用。
2. 入库检查入库时应该对货物进行检查，确保货物在运输过程中没有损坏，对于损坏的货物应该及时处理，避免继续使用导致安全隐患。
3. 入库存放入库后的货物应该按照规定的存放要求进行分类、整理、堆放，保证货物不受潮、霉变、损坏等情况，避免浪费和损失。
三、领用发放1. 领用发放制度施工项目中的原材料领用需经过正式程序，领用人员应该提出领用申请，经过审核批准后才能领用，确保领用的原材料是实际需求的。
2. 领用登记领用时应该填写领用单，登记领用日期、领用数量、领用人员等信息，办理领用手续并签字确认，避免后期纠纷。
3. 领用审核领用申请需经过相关部门的审核，审核人员应该核实领用用途、数量、质量等信息，确保领用符合项目需要。
四、库存管理1. 库存盘点定期对原材料进行库存盘点，及时调整库存数量，避免因为缺货或者积压货物造成浪费。
2. 库存预譳根据项目进度和需求量，合理估计库存需求量，提前备货，确保原材料的及时供应。
材料进场管理制度(4篇)
材料进场管理制度一、总则为了规范材料进场管理工作，确保工程质量、安全和进度的完成，制定本材料进场管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有项目的材料进场管理工作。
三、材料进场管理的原则1. 安全第一：材料的进场必须符合安全生产的要求，杜绝不符合安全标准的材料进场。
2. 质量第一：材料的进场必须符合项目的质量要求，不合格的材料严禁进场。
3. 便捷高效：材料的进场必须便捷高效，避免进场过程耗时过长影响工程进度。
四、材料进场管理的程序1. 材料采购前准备1.1. 预算编制：项目经理根据项目的特点和要求，编制材料采购预算。
1.2. 供应商选择：项目经理根据项目的要求和供应商的信誉、技术实力等因素，选择合适的供应商。
1.3. 合同签订：项目经理与供应商签订采购合同，明确合同的条款和要求。
1.4. 材料样品检测：项目经理从供应商处获取样品进行质量检验，确保材料质量符合要求。
2. 材料进场管理2.1. 材料验收：在材料进场前，由材料专责对材料进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查。
2.2. 材料入库：合格的材料经验收后，由材料专责进行入库管理，包括材料的分类、标识和存储，确保材料能够随时取用。
2.3. 材料领用：项目施工人员根据施工需要，向材料专责申领所需材料，经材料专责确认后进行领用。
2.4. 材料使用：材料使用必须符合设计和施工要求，避免材料的浪费和损坏。
2.5. 材料跟踪：项目经理或材料专责对材料的使用情况进行跟踪，及时了解材料的消耗情况，做好材料的补充工作。
五、材料进场管理的责任及权限1. 项目经理负责制定材料进场管理计划，并监督材料的进场工作。
2. 材料专责负责材料的验收、入库、领用和跟踪工作，并及时向项目经理汇报。
3. 施工人员必须按照规定的程序和要求进行材料的申领和使用，并保证材料的安全和质量。
4. 供应商必须按照合同的约定提供符合要求的材料，并配合项目的进度和质量要求。
六、材料进场管理的措施1. 加强供应商管理，建立供应商信誉档案，定期对供应商进行评估。
原材料进场报验制度
原材料进场报验制1、材料报验目的规范建筑单位采购的工程原材料、构配件、设备进场报验，有效控制原材料、构配件、设备的质量，杜绝不合格材料设备按合格使用。
2、原材料、构配件、设备质量控制报验流程3、必须报验的原材料包含但不限于水泥、砌块、外加剂、防水材料、保温材料、电线电缆、开关插座、卫生洁具、上下管材及构配件、空调设备、门窗、外墙涂料、商品砼、钢筋、墙体面砖、石材等。
4、建筑材料、构配件、设备进场的质量管理①物资设备进场前，供货商应提供生产许可证、出厂合格证、市场核准证（准用证、认可证）以及产品说明书等技术资料。
②物资设备进入现场，应按品种、规格、型号分类存放，应有专人管理，并做“待验”标识。
③物资设备进场后，由采购单位（施工单位）报项目监理部检验。
未经检验或检验不合格的产品，严禁使用和安装。
5、建筑材料、构配件、设备的检测、签认和放行①监理部收到采购验收申请后，应按物资清单与实物逐项核对其品种、规格、型号及数量。
需要复验的材料，由项目监理部见证员对送检样品进行监理送验。
②送验样品应遵照材料试验，取样规定的方法进行采集。
送验样品应在相应资质并经认证的试验室进行试验。
③非需复验的物资，由专业监理工程师，供货单位、建设单位或工程项目部主管人员按产品质量标准进行检查验收。
④经复验和检查合格的物资，由专业监理工程师签认并提出意见，承包单位对物资进行“合格”标识，并负责保管和使用。
⑤经复验和检查不合格的物资，由专业监理工程师签属“不合格使用”意见。
承包单位对物资进行“不合格”标识，防止混用、错用。
采购单位对不合格物资及时清理出现场。
⑥对使用中发现怀疑的物资应重新检验，并按重新检验的结果决定使用或退场。
⑦项目监理部对物资的检验、签认、放行、退场均应进行记录，并登入台帐。
⑧现场材料报验人员构成⑨监理组必须指定1人记录材料进场台帐并根据工程部位对所需报验的材料情况和检验标准向施工单位进行交底，并留有记录。
⑩承包单位必须设专人进行材料报审、报验，材料进场后必须做标识。
材料进出场管理制度
----材料进出场管理制度随着我项目基坑施工的工作逐步完成及底板防水、底板钢筋的施工工作的开始，往后进场材料将逐步增加，加之我工地施工场地窄小，只能合理地使用施工现场的堆放场地，避免造成工地外送货车排队现象，也为了今后工作的顺利开展，做好原材质量的复检工作，配合监理把好工程质量关，特制定如下：1、物资进场前，各单位需提出物资进场申请，并由工程部主管责任师签字后到项目物资部签字，项目物资部在接到分承包单位进场计划同时通知项目警卫，方可进入施工现场。
2、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证；3、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关；4、为了保证每批材料不漏检，不让不合格材料进入现场，各单位必须在当天下午4:30分前将第二天晚上所进材料计划报于项目物资部备案，并由项目物资部通知监理进行现场检查验收。
5、进场物资必须证物相符，经验证合格后，才能给予签字接收进场使用；6、物资出场，必须由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时间，交主管责任师签字，到物资部更换出门条，向门卫出示出门条后，方可放行，并由门卫将出门条收好----备查。
各单位要认真执行，严格工地材料的进出场制度，杜绝无计划的工作，以确保我工地达到文明施工工地。
进场申请根据施工需要，我单位将于年月日晚时，从工地门进材料，特提出申请，请批准。
明细如下：审批人：批准人：申请人：申请单位：提出申请时间: 年月日注：进场材料时需进料单位填写此单,土建材料由项目工程部主管责任师签名批准．机电材料由机电部主管责任师签字批准，报项目物----资部填单,并安排进落实进场事宜。
中国石油大厦项目经理200年月日出场申请根据施工需要，我单位将于年月日晚时，从工地门进材料，特提出申请，请批准。
明细如下：部门经理: 审批人批准人：申请人：申请单位：提出申请时间: 年月日注：进场材料时需进料单位填写此单,由申请人签字提出申请,并需申----请单位负责人批准,土建材料由项目工程部主管责任师签名批准．机电材料由机电部主管责任师签字批准，再由专业部门经理签字后报项目物资部填单,并安排进落实进场事宜。
原材料进场存放管理制度
原材料进场存放管理制度一、前言原材料的进场存放是影响产品质量和生产效率的重要环节，因此需要制定相应的管理制度来规范原材料进场存放流程，保证原材料的安全、稳定和有序的流通，避免物资浪费和损失。
本文将介绍一份原材料进场存放管理制度。
二、适用范围适用于企业内各个工厂、车间、库房及原材料进场的操作人员。
三、管理要求1. 物资验收在原材料进场之前，需制定物资验收标准和操作流程，明确各项验收指标和标准。
原材料验收时，应进行全程监控和记录，如有不符合验收标准的，应及时进行处理或予以退货处理。
2. 物资入库无论是自产的原材料，还是采购的原材料，均需进行分类入库，并按照不同的储存要求和条件放置于不同的储存区域，同时应及时记录和更新入库信息。
3. 储存管理为了保证原材料的质量和安全，需要制定储存管理制度，规定储存场所、储存环境、储存方法和储存周期，同时还要制定相应的卫生管理制度和消防安全制度，保障场所的整洁卫生和消防安全。
4. 抽样及检测为了保证原材料的质量和安全，需要对储存的原材料进行抽样检测，并按照标准进行检测和记录。
如有不符合要求的原材料，要及时进行处理或予以退货处理。
5. 出库管理原材料出库时，应按照出库流程和标准操作，确保出库物资的准确性和完整性。
同时要记录出库信息，确保物资流向和去向的信息能够清晰明确。
6. 周期盘点为了确保原材料存货的数量和质量的准确性，应定期进行盘点，如有不符合要求的部分，要及时进行处理或予以退货处理。
四、管理措施1.采取科学的仓储管理系统：实施先进的储存管理方法和管理制度，使各个储物场所得到有效管理。
2. 强制执行物资进出库制度：严格按照有关规定执行物资进出库管理制度，所有物资必须经过审核、验收、上帐、编码、放行、交接等全过程，并明确每一环节的责任部门和责任人员。
3. 监控物资储存状态：加强对物资储存状态的监控和调查，及时进行整改。
建立完善的储存环境和设施，做到储存等级适应性、先进性和合理性。
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***工程有限公司***项目经理部原材料进场检验制度原材料进场检验制度1、编制目的：为了保证进入现场的各种原材质量符合设计图纸及相关规范要求，确保本项目工程质量，故参照公司相关规定及要求编制此制度。
2、适用范围：使用于启阳恒隆广场所有需要进行进场检验的原材料、半成品及设备。
3、进场检验制度1.在供应商处材料、半成品及设备的检验(1)当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同(订单)中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
(2)项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。
2•材料、半成品及设备进场检验材料检验与施工试验是对施工用原材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和试运转，以便正确、合理地使用，保证工程质量。
(1)项目物资部编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，产品验证由项目部材料员、质量工程师与总部采购员共同完成，产品检验由项目部材料员配合试验员完成。
(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员(库管员) ，由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、质量标准，规划堆放场地。
(3)物资进场，项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查产品的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。
②需复试的材料进场时，库管员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。
③一般情况下，项目对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5刎内。
④验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员加倍抽样查验，仍发现不符合，库管员拒绝收货，标识并填写《不合格物资记录单》，由采购员通知供应商退货。
⑤装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。
3.进场材料、半成品及设备的复试(1)需复试的物资范围①国家和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防水材料、混凝土添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、外墙面砖等；②原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资；③超出保质期、规格型号混存的物资。
(2)复试程序要求①试验由项目库管员提出《试验委托单》通知试验员取样，材料员、库管员配合,试验员送交指定试验站试验，试验合格后才能使用；②电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行，必要时可送交具有法定资质检测单位鉴疋；③商品混凝土进场检验，由试验员按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》要求取样，制作试块和塌落度试验，并作好取样和塌落度试验结果记录；④装饰材料的复验按有害物质限量的10项强制性国家标准和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行和记录；⑤有见证要求时，按监理要求取样、送检和传递试验报告。
5•材质证明、合格证等资料的收集(1)必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有：钢筋、水泥、商品混凝土、防水等材料。
(2)必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有：有压力要求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保温等材料。
⑶ 必须收集产品合格证或产品说明书的物资有：预制构件、钢构件、各种金属门窗、电器产品、各种阀门及水暖零件、电焊条、高压瓷件、灯具、高强紧固件、各种开关箱柜、绝缘材料、计量器具等材料。
(4)所有原始质量文件由采购员负责索取并经库管员传递给项目资料员，项目资料员负责保存，并提供交工资料。
(5)所有产品复试的质量检验结果报告由项目试验员负责索取后传递给项目资料员，同时将检验结果反馈材料员和库管员，试验员应作好检验结果报告传递记录。
4、流程图根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质检部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
1）材料采购程序流程如下：5、材料进场检验及取样标准：1、水泥检验及取样标准：(1)散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等 级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总 质量不得超过500t 。
(2)袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级 的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总质 量不得超过200t 。
随机的从20袋水泥中各采取等量水泥，经混拌 均匀后，再从中称取不少于12Kg 水泥作为检验试样。
（3）已进场的每批水泥，视在场存放情况，应重新采集试样复验其 强度和安定性。
存放期超过3个月的水泥，使用前必须进行复验， 并按复验结2)原材料检验程序材料检验流程不合格不合格果使用。
水泥的必试项目：①水泥胶砂强度；②水泥安定性；③水泥凝结时间。
2、砂检验及取样标准：（1）使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。
采用大型工具运输的，应以400m或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以200m或300t为一验收批。
不足上述量者，应按已验收批进行验收。
当砂质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层去除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份。
（注：砂还应做放射性限量试验）砂的必试项目：①天然砂：筛分析；含泥量；泥块含量。
②人工砂：筛分析；石粉含量（含亚甲蓝试验）；泥块含量；压碎指标。
3、碎（卵）石检验及取样标准：（1）使用单位应按石的同产地、同规格分批验收。
采用大型工具运输的，应以400m或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以200m或300t为一验收批。
不足上述量者，应按一验收批进行验收。
取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份组成一组试样。
碎（卵）石必试项目①筛分析；②含泥量；③泥块含量；④针状和片状颗粒的总含量；⑤压碎值指标；对于混凝土强度等级大于（或等于）C50的混凝土用碎（卵）石应在使用前先做压碎值指标检验；对于混凝土强度等级小于C50的混凝土用碎（卵）石每年进行两次压碎值指标检验。
（注：由商混搅拌站提供碎（卵）石的每年进行的两次压碎指标检验报告）粉煤灰检验及取样标准：（1）每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。
（2）取样方法按GB12573进行。
取样应有代表性，可连续取，也可以从十个以上不同部位取等量样品，总质量至少3K®粉煤灰必试项目：①细度；②烧失量；③需水量比；4、混凝土外加剂检验及取样标准：（1）依据《混凝土外加剂》（GB8076--2008）标准的混凝土外加剂：掺量》1 %的同品种外加剂每一批号为loot，掺量v 1 %的外加剂每一批号为50t。
不足100t或50t的，可按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
（2）防水剂：年产500t以上的防水剂每50t为一批，年产500t以下的防水剂每30t为一批。
不足50t或30t的也按一个批量计。
（3）泵送剂：年产500t以上的泵送剂每50t为一批，年产500t以下的防水剂每30t为一批。
不足50t或30t的也按一个批量计。
（4）防冻剂：每50t防冻剂为一批，不足50t也作为一批。
（5）速凝剂：每20t速凝剂为一批，不足20t也作为一批。
（6）膨胀剂：日产量超过200t时，以200t为一批号，不足200t 时，应以不超过日产量为一批号。
5、钢筋原材料主控项目：钢筋进场时，应按国家现行相关标准《钢筋混凝土用钢第二部分：热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25②钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%、重量偏差④当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验6、钢材检验及取样标准：碳素结构钢检验及取样标准：（1）必试：拉伸试验（上屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验（2）取样标准：同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一交货状态，每60吨为一验收批，每一验收批取一组试件。
（拉伸、弯曲各一个）热轧带肋钢筋检验及取样标准：（1）必试：拉伸试验（下屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验（2）取样标准：同一牌号。
同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。
每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸两个、弯曲两个）。
超过60t的部分，每增加40t （或不足40t），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。
热轧光圆钢筋检验及取样标准：（1）必试：拉伸试验（下屈服点、抗拉强度、伸长率）；弯曲试验；（2）取样标准：同一牌号。
同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。
每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸两个、弯曲两个）。
超过60t的部分，每增加40t （或不足40t），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。
冷轧带肋钢筋检验及取样标准：（1）必试：拉伸试验（抗拉强度、伸长率）；弯曲试验；(2)取样标准：同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，每一验收批取拉伸试件1个，弯曲试件2个，松弛试件1个，在每盘任意一截截取50mm后切取。
冷轧扭钢筋检验及取样标准：(1)必试：拉伸试验(抗拉强度、伸长率)、弯曲试验、重量、节距、厚度(2)取样标准：同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台每批10t为一验收批。