石灰试验检测记录表(一)

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石灰试验检测报告

石灰试验检测报告
石灰试验检测报告
试验室名称: 镇江新区至丹阳高速公路ZD-JL-1标工地试验室 报告编号:
委托单位/委托人
/
委托编号
第 页,共 页 JB010701
ZD1-JL-SHJ-15-05-001 /
工程名称
镇江新区至丹阳高速公路
样品编号
ZD1-YP-SHJ-15-05-001
工程部位/用途 K0+000-K3+000/原地面处理
备注
1
细度(%)
2
有效氧化钙和氧化镁含 量(%)
≥55
3
有效氧化镁含量(%)
81.1
合格
4
有效氧化钙含量(%)
结论
经检测,该试样有效氧化钙和氧化镁含量符合JTG/T F20-2015的Ⅲ级石灰数值要求且满足设计文 件的Ⅲ级及以上消石灰要求。
备注
试验:
审核:
签发:
日期:
(专业章)
样品名称
生(消)石灰
样品型号规格
/
样品描述
可检
试验依据
JTGE51-2009(T0813-1994)
判断依据
JTG/T F20-2015及设计文件
主要仪器设备及编 号
分析天平(ZDJL1-HX-02)、滴定管(ZDJL1-H60T
检测结果
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定

石灰试验报告 记录

石灰试验报告 记录

中铁*局集团第*工程有限公司工程试验中心检验报告
No:SH20121025-1
产品名称:石灰
送检单位:试验中心
检验类别:委托检验
报告日期: 2012年10月25日
说明
1、检验报告无“检验报告专用章”或检验机构公章无效。

2、复制的检验报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验机构公章无效。

3、检验报告无审核人、批准人签字无效。

4、对检验报告若有异议,应于收到检验报告30日内,向检验机构提出复议。

5、对于委托检验,样品的代表性由委托单位负责。

地址:
邮政编码:
电话:
中铁*局集团第*工程有限公司工程试验中心
中铁*局集团第*工程有限公司工程试验中心
检验报告
No: SH20121025-1共 2 页第 1 页
中铁三局集团第五工程有限公司工程试验中心
检验报告
No: SH20121025-1 共 2 页第 2 页
中铁*局集团第*工程有限公司工程试验中心
石灰试验记录
样品编号出厂等级记录编号
产地厂名取样地点代表数量
委托编号委托日期试验日期
试验计算复核
样品编号产地厂名中铁*局集团第*工程有限公司工程试验中心
记录编号委托日期试验日期
委托编号氧化镁、氧化钙试验记录。

石灰试验

石灰试验

☞ 安定性:试验结果处理
烘干后,用肉眼检查饼块,无溃散、 暴突、裂缝称为体积安定性合格;若出 现三种现象中之一者,表示体积安定性 不合格。
☞ 游离水:仪器设备
1)FA2004万分之一天平; 2)称量瓶:30mm×60mm; 3)101-3A电热鼓风烘箱。
☞ 游离水:试验原理
当消石灰加热到105℃时,游离水会 逃逸,通过计算在此温度下的质量损 失,得到消石灰游离水百分含量
☞ 松散密度:试验原理
m=ρ*V
☞ 松散密度:试验步骤
➢称量容量筒(M0),精确至0.1g,置于工作 台上,用样品装满容量筒直至溢出; ➢用刮刀刮平,出去多余的样品,刮平过程中 引更避免容量筒震动和样品溢出。 ➢刮平后擦干净容量筒外壁,避免样品溢出, 用天平称量容量筒(M1)精确至0.1g。
☞ 松散密度:试验结果处理
☞有效氧化钙:标准盐酸溶液标定
➢然后加入2滴1g/L甲基红指示剂,记录滴定管中待标 定盐酸标准溶液的体积V1,用待标定的盐酸标准溶液 滴定至碳酸钠溶液出现红色;
☞有效氧化钙:标准盐酸溶液标定
➢将溶液加热至微沸,然后放在冷水中冷却至室温, 再用盐酸标准溶液滴定,如此反复,直至溶液出现浅 红色,煮沸不褪色为止。
☞产游浆离量水和:未仪消器化设残备渣量:仪器设备
1)SRJZ-1型石灰浆渣测定仪; 2)KD-2000电子天平; 3)玻璃量筒:500mL; 4)搪瓷盘; 5)钢板尺:量程为300mm ; 6)101-3A电热鼓风烘箱; 7)圆孔筛:孔径5mm,20mm。
☞产浆量和未消化残渣量:试验步骤
➢将4kg试样破碎全部通过20mm圆孔筛,其中小于5mm 以下粒度的试样量不大于30%,混均,备用,生石灰 粉样混均即可。 ➢在消化器中加入(320±1)mL温度为(20±2)℃的 水,然后加入(200±1)g生石灰(块状石灰则碾碎成 小于5mm的粒子)(M)。

石 灰 等 级 检 测 报 告

石 灰 等 级 检 测 报 告
2、本报告末加盖公章及资质章者,结果无。3、委托检测结果仅对来样负责。
报告日期:检测单位:
负责人:审核:试验:地址:电话:
上岗证号:邮编:
石灰等级检测报告
试验表28
样品名称样品状态报告编号
委托单位建设单位委托单编号
工程名称委托人委托日期任务单编号
抽样单位抽样部位检测类别
检测日期检测标准
检测环境试验依据
任务单编号
取样部位
盐酸耗量
(ml)
(CaO+MgO)(%)
含量
平均含量(%)
石灰等级
仪器设备
备注
检测报告说明:1、若对报告有异议,应于收到报告之日起十五内,以书面形式向检测单位提出,逾期视为对报告无异议。

石灰试验检测记录表

石灰试验检测记录表

有效氧化钙和氧化镁的含量 滴定管中盐酸 盐酸标 盐酸标准溶液摩尔浓 标准溶液体积 准溶液 有效氧化钙和氧化镁 石灰质量m(g) 消耗量 度N(mol/L) 的含量测值X(%) V5(mL) V3(mL) V4(mL)
有效氧化钙和氧化镁 的含量测定值(%)
细度 0.6mm筛筛余 试样质量m(g) 质量m1(g) 0.6mm筛筛余 百分数X1(%) 0.6mm筛筛余 0.15mm筛筛余 0.15mm筛筛余 0.15mm筛筛余 百分数平均值 百分数平均值 质量m2(g) 百分数X2(%) X1(%) X2(%摩尔浓 度M(mol/L)
有效氧化钙含量测定 值(%)
石灰氧化镁 EDTA二 EDTA二 EDTA二钠标准溶液消耗量(mL) EDTA二 氧化钙 钠标准 钠标准 钠标准 溶液的 溶液对 溶液对 氧化镁含量测 氧化镁含量测 溶液消 石灰质量m(g) 体积 CaO的 MgO的 滴定钙镁合量 值X(%) 定值(%) 滴定钙V 4 耗量 V3 V1(mL) 滴定度 滴定度 V2(mL) TCaO TMgO V5 V6 V7 V8
第 页,共 页 JJ0705
石灰试验检测记录表
试验室名称: 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 石灰的有效氧化钙 滴定管中 盐酸量 V3(mL) V4(mL) 盐酸标 准溶液 有效氧化钙含量X(%) 消耗量 V5(mL) 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 记录编号:
备注 试验: 复核: 日期: 年 月 日

公路石灰检测报告格式

公路石灰检测报告格式

公路石灰检测报告格式报告编号:[编号]报告日期:[日期]一、检测目的本次检测旨在对公路石灰进行质量检测,以确保其符合相关标准和规定要求。

二、样品信息样品名称:公路石灰样品编号:[编号]取样地点:[地点]取样日期:[日期]制样日期:[日期]三、检测方法采用以下方法对公路石灰进行检测:1.外观检测:观察公路石灰外观,检查有无异物、结块、色泽变化等不良现象。

2.pH值测定:使用专业pH仪器,测定公路石灰的pH值,判断其酸碱性。

3.颗粒度分析:采用梯度筛分法,将公路石灰按不同粒径进行分级,以评估其颗粒度分布情况。

4.化学成分分析:通过化学方法,测定公路石灰中主要成分的含量,包括CaO、MgO、SiO2等。

四、检测结果与评价1.外观检测结果:经外观检测,公路石灰无异物、结块现象,色泽均匀一致,符合要求。

2.pH值测定结果:经pH值测定,公路石灰的pH值为X,符合标准范围(标准范围为X-Y)。

3.颗粒度分析结果:根据梯度筛分法,测定公路石灰的颗粒度分布情况,其分级结果如下:级别粒径范围(mm)级别占比(%)级别1[范围][占比]级别2[范围][占比]级别3[范围][占比]级别4[范围][占比]分析结果显示,公路石灰的颗粒度分布均匀,符合标准要求。

4.化学成分分析结果:经化学成分分析,公路石灰的主要成分含量如下:-CaO:[含量]-MgO:[含量]-SiO2:[含量]分析结果显示,公路石灰的主要成分含量符合标准要求。

五、结论与建议综合以上检测结果分析,公路石灰的质量符合相关标准和规定要求,可满足公路建设的需要。

建议在使用公路石灰前,仔细阅读产品说明书,并按照建议的用量和使用方法进行应用。

六、备注在检测过程中未发现其他异常情况,并根据实际情况进行了必要的检测。

七、检测单位信息单位名称:[名称]单位地址:[地址]以上为检测报告,请按照需要使用。

【注意】该报告仅对所检测的样品质量状况作出评价和分析,不承担任何其他法律或技术责任。

石灰(自检+抽检)

石灰(自检+抽检)
石灰钙镁含量试验检测报告
试验室名称:
许昌华盛公路工程检测有限公司省道103线禹州南环至襄城南环段改建工程四标工地试验室
施工/委托单位
河南光大路桥有限公司
委托编号
第1页,共2页 JB010705
报告编号:BG-S103N-1-SHJ-027 /
工程名称
省道103线禹州南环至襄城南环改建工程
样品编号
YP-S103N-1-SHJ-027
含水量(%)不大于
4
4
4
0.71mm方孔筛的筛余(%)不大于
0
1
3
0.125mm方孔筛的筛余(%)不大于
钙镁石灰的分类界限,氧化镁含量 (%)
活性(CaO+MgO)含量X1+X2 (%)
备注:
13
20
≤4
62.6
水泥品种(石灰等级)
Ⅱ级
依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009,符合《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006。
工程部位/用途 试验依据
主要仪器设备及编号
技术项目
土方路基 T0813-1994 电子天平SN-24、滴定管WJ-3
样品描述 判定依据 样品名称
现场取样
《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006及设计 文件要求
生石灰







钙质消石灰
I
II
III
有效CaO+M:
审核:
签发:
日期: 年 月 日

石灰稳定粒料基层现场质量检验报告单

石灰稳定粒料基层现场质量检验报告单

石灰稳定粒料基层现场质量检验报告单项目地点:报告日期:一、项目背景:二、检验范围:对石灰稳定粒料基层施工过程中的原材料、施工工艺及现场质量进行检验。

三、检验内容:1.原材料检验:对石灰、粗细骨料、水泥等原材料进行检验,满足相关标准要求。

2.施工工艺检验:对石灰稳定粒料基层的施工工艺进行检验,包括原材料的配比、拌和工艺等。

3.现场质量检验:对石灰稳定粒料基层的密实度、均匀性、平整度等进行检验,确保其符合设计要求。

四、检验方法:1.原材料检验:采用取样并送实验室进行试验分析的方法,例如石灰含水量、粗细骨料成分分析等。

2.施工工艺检验:通过现场观察、检查工艺操作记录等方式,确保施工过程符合相关规范。

3.现场质量检验:采用取样试验、密实度检测仪等现场检测方法,对基层进行力学性能的试验。

五、检验结果及推论:1.原材料检验结果:经实验室测试,石灰、粗细骨料、水泥等原材料的理化性能符合规范要求。

2.施工工艺检验结果:施工过程中相关工艺符合规范要求。

3.现场质量检验结果:石灰稳定粒料基层的密实度、均匀性、平整度等指标符合设计要求。

推论:经检验,石灰稳定粒料基层施工质量达到规范要求,适合作为公路路面基层材料使用。

六、存在问题及建议:1.建议加强施工工艺控制,确保原材料配比准确无误。

2.建议加强现场仪器设备的维护,以保证检测数据的准确性。

3.建议加强对施工人员的培训和技术指导,提高工人的施工水平。

七、附件:2.现场照片及检验记录表。

以上是石灰稳定粒料基层现场质量检验报告单,详细记录了石灰稳定粒料基层的原材料检验、施工工艺检验及现场质量检验的过程和结果。

通过此报告可以评估石灰稳定粒料基层的施工质量,提出存在的问题和建议,以便后续工程的改进和优化。

水泥稳定碎石灰剂量筛分试验

水泥稳定碎石灰剂量筛分试验

1
5090.8
4794.5
296.3
2
5073.7
4782.0
291.7
6.18 6.10
6.14
水泥(石灰)剂量
试验次数
设计灰剂量(%) 混合料湿质量(g)
滴定消耗 EDTA量(mL)
查曲线得水泥(石 水泥剂量测定值
灰)剂量测值(%)
(%)
备注
1
4.5
1000
13.1
4.6
4.6
2
4.5
1000
13.0
样品编号
YP-170316-JPJ-001
样品描述
拌合均匀
样品名称
水泥稳定碎石
试验条件 主要仪器设备及编

温度:15℃,相对湿度:54%
试验日期
标准筛、滴定仪、电子天平等
混合料含水量
2017.3.16
试验次数 湿试样质量(g) 干试样质量(g) 水质量(g) 含水量测值(%) 含水量测定值(%) 备注
3.4
损耗率(%) 0.10 0.07
扣除损耗 后总量
4579.2
4572.7
备注
试验:
复核:
日期:



JJ0711
水泥(石灰、粉煤灰)稳定碎石灰剂量、级配试验检测记录表
试验室名称:
长深高速公路溧阳西互通至360省道连接线 (长山路)2016-LYJT-JL-04标工地试验室
记录编 号:
JL- 170316-JPJ-001
工程部位/用途
K3+200-K3+560水稳下基层
委托/任务编号
/
试验依据
JTG E51-2009、JTG E42-2005

石灰粉煤灰稳定土底基层现场质量检验报告单

石灰粉煤灰稳定土底基层现场质量检验报告单

石灰粉煤灰稳定土底基层现场质量检验报告单一、项目基本情况项目名称:XX道路建设工程施工单位:XX建设公司施工地点:XX市XX区设计单位:XX设计院建设单位:XX建设局二、施工工艺和材料使用情况1.施工工艺:采用石灰、粉煤灰稳定土底基层工艺进行施工。

2.材料使用情况:石灰:使用XX吨粉煤灰:使用XX吨水:使用XX立方米原土:使用XX立方米三、现场质量检验情况1.检验方法:采用现场质量检验方法。

2.检验内容:(1)原土检验:检验原土颗粒分布、含水率等指标是否符合设计要求。

(2)石灰稳定土检验:检验石灰稳定土抗压强度、稳定性和持水性能等指标是否符合设计要求。

(3)粉煤灰稳定土检验:检验粉煤灰稳定土抗压强度、稳定性和持水性能等指标是否符合设计要求。

(4)施工质量检验:检验施工工艺是否符合规范要求,包括原土铺装、石灰、粉煤灰稳定土层铺装等工序的质量。

四、检验结果1.原土检验结果:(1)颗粒分布:符合设计要求。

(2)含水率:符合设计要求。

(3)其他指标:符合设计要求。

2.石灰稳定土检验结果:(1)抗压强度:平均抗压强度为XXMPa,符合设计要求。

(2)稳定性:符合设计要求。

(3)持水性能:符合设计要求。

3.粉煤灰稳定土检验结果:(1)抗压强度:平均抗压强度为XXMPa,符合设计要求。

(2)稳定性:符合设计要求。

(3)持水性能:符合设计要求。

4.施工质量检验结果:(1)原土铺装质量良好,厚度均匀,无明显沉陷等现象。

(2)石灰稳定土层铺装质量良好,厚度均匀。

(3)粉煤灰稳定土层铺装质量良好,厚度均匀。

五、检验结论根据对石灰、粉煤灰稳定土底基层的现场质量检验结果分析,各项指标符合设计要求,施工质量良好,建设单位可进行后续道路建设工作。

六、存在问题及建议在现场质量检验过程中,未发现存在问题,建议建设单位加强对施工工艺和材料的管理,确保后续道路建设工作的质量。

七、其他事项八、质量检验报告编制人员签字编制人员:XXX。

石灰试验检测记录表及报告

石灰试验检测记录表及报告

滴定管中盐酸标准溶 液体积
盐酸标准 溶液消耗
有效氧化钙 和氧化镁的 有效氧化钙和氧化镁的含
尔浓度N(mol/L) (mL)
含量测值 X(%)
量测定值(%)
细度
试样质量 m(g)
0.6mm筛 筛余质量
m1(g)
0.6mm筛筛余百分 数Xi(%)
0.6mm筛筛余百分数 平均值Xi(%)
耗量 V2(mL)
EDTA二 钠标准 溶液对 CaO的滴 定度TCaO
EDTA二钠 标准溶液 对MgO的滴 定度TMgO
EDTA二钠标准溶液消耗量(mL)
滴定钙镁含量V3
V5
V6
滴定钙V4
V7
V8
氧化镁 氧化镁 含量测 含量测 值X(%) 定值(%)
石灰质量m(g)
有效氧化钙和氧化镁的含量
盐酸标准溶液摩
0.15mm筛 筛余质量
m2(g)
0.15mm筛筛余百分数 X2(%)
0.15mm筛筛余 百分数平均值
X2(%)
备注 试验:
复核:
日期:



石灰试验检测记录表
第 页,共 页 JJ0705
试验室名称:
记录编号:
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
主要仪器设备及编号
碳酸钠质量 (g)
盐酸标准溶液的摩尔浓度
滴定管中盐酸标准溶液体积
V1(mL)
V2(mL)
盐酸标准溶液消耗 量V(mL)
摩尔浓度 N(mol/L)
平均摩尔浓度N(mol/L)
石灰质量(g)
盐酸标准溶液摩 尔浓度M(mol/L)
石灰的有效氧化钙

试表23 石灰化学分析试验报告

试表23 石灰化学分析试验报告
终读数
消耗
标定终点读数ml
标定消耗标液V1ml
试验员:复核:审核:监理:
石灰化学ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析试验报告
委托单位名称
拟用部位及桩号
石灰产地、种类
委托单编号
试验规程
试验完成日期
1、有效氧化钙测定[X1=(VN×0.028/G)×100]
烘干碳酸钠重Q(g)
试样重量G(g)
滴定试样消耗标液Vml
标准溶液当量浓度N=Q/0.053V1
氧化镁X1(%)
滴定前读数ml
实读数
终读数
消耗
单值
平均
标定前读数ml
标定消耗标准液v1ml
2、氧化镁测定[X2=[TMgO(V1-V2)×10/G×1000]×100 TMgO=0.72TCaO TCaO=CV1ˊ/V2ˊ]
单位氧化钙标液中C
试样重量G(g)
滴定钙镁消耗EDTA ml
滴定钙消耗EDTA ml
氧化镁X2%
氧化钙标液V1ˊml
初读数
终读数
V1
初读数
终读数
V2
单值
平均
EDTA标液V1ˊml
氧化钙滴定度Tcao
3、有效氧化钙、氧化镁易测定[活性(CaO+MgO)%=(VN×0.028/G)×100]
活性CaO+MgO %
无水碳酸钠重Q(g)
试样重理G(g)
滴定试样消耗标液Vml
标准液当量浓度N=Q/0.053V1
单值
平均
滴定前读数ml
初读数

石灰和水泥试验

石灰和水泥试验

石灰和水泥试验2.1 石灰有效氧化钙含量测定2.1.1 试验目的测定石灰中CaO质量分数,用于判定石灰质量,确定石灰技术等级。

2.1.2 试验设备(1)筛子(2 mm和0.15 mm各一个)。

(2)烘箱,干燥器,分析天平(感量0.000 1 g)。

(3)具塞三角瓶。

(4)量筒。

(5)酸式滴定管、滴定架。

(6)蔗糖、酚酞指示剂、盐酸标准溶液。

(7)玻璃珠等。

2.1.3 试验步骤(1)试样制备①生石灰试样:将生石灰打碎使颗粒不大于2 mm。

拌和均匀,用四分法缩减至200 g左右,放入研钵内研细,再缩分至20 g左右。

研磨后将石灰通过0.10 mm 筛筛分,置于烘箱烘干1 h(100℃),贮于干燥器内供试验用。

②消石灰试样:用四分法将消石灰样品缩减至10 g左右。

置于烘箱内烘干1 h,贮于干燥器中供试验用。

(2)称取消石灰试样0.5 g(精确至0.000 5 g),置于干燥洁净的250 mL具塞三角瓶中,取5 g蔗糖覆盖其上,投入干玻璃珠15粒。

迅速加入新制洁净水50 mL,立即加塞振荡15 min。

(3)打开瓶塞,加入2~3滴酚酞指示剂,溶液即呈粉红色,然后置于滴定架上,用盐酸滴定。

(4)滴定时先记下滴管内盐酸初读数V1,以2~3滴/s的速度滴定,至溶液的粉红色显著消失并在30 s内不再出现即止。

(5)读取中和后滴定管内盐酸终读数V2,计算盐酸消耗量V,即V=V2-V1。

2.1.4 试验数据整理有效氧化钙的含量(质量分数)计算:式中:V——滴定时消耗盐酸标准溶液的体积,mL;N——盐酸标准溶液当量浓度,mol/L;G——试样质量,g。

0.028——氧化钙毫克当量。

对同一石灰样品应取两个试样分别进行平行测定,并取两次结果的平均值作为测定值。

2.1.5 注意事项(1)试样加洁净水振荡时,振荡力适度,勿让试样黏于瓶壁。

(2)滴定时控制好滴定速度,以免盐酸过量。

(3)试验完冲洗三角瓶时,要先用稀盐酸冲洗一次,再用洁净水冲洗干净,以免影响下一次试验结果。

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氧化钙 溶液的 石灰质量m(g) 体积 V1(mL)
EDTA二 钠标准 溶液消 耗量 V2(mL)
有效氧化钙和氧化镁的含量 滴定管中盐酸 盐酸标 盐酸标准溶液摩尔浓 标准溶液体积 准溶液 有效氧化钙和氧化镁 石灰质量m(g) 消耗量 度N(mol/L) 的含量测值X(%) V5(mL) V3(mL) V4(mL)
有效氧化钙和氧化镁 的含量测定值(%)
备注 试验: 复核: 日期: 年 月 日
滴定管中 盐酸量
有效氧化钙含量测定 值(%)
V3(mL) V4(mL)
石灰氧化镁 EDTA二 钠标准 溶液对 CaO的 滴定度 TCaO EDTA二 EDTA二钠标准溶液消耗量(mL) 钠标准 溶液对 氧化镁含量测 氧化镁含量测 MgO的 滴定钙镁合量 值X(%) 定值(%) 滴定钙V4 V3 滴定度 TMgO V5 V6 V7 V8
第 页,共 页 JJ0705a
石灰试验检测记录表(一)
试验室名称: 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 石灰的有效氧化钙 盐酸标 准溶液 有效氧化钙含量X(%) 消耗量 V5(mL) 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 记录编号:
石灰பைடு நூலகம்量(g)
盐酸标准溶液摩尔浓 度M(mol/L)
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