2014年中国煤制烯烃分析及项目汇总
煤制烯烃简介
煤制烯烃项目简介一、煤制烯烃煤制烯烃简单来说可分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。
主要有四个步骤:首先通过煤气化制合成气，然后将合成气净化，接着将净化合成气制成甲醇，甲醇在催化剂的作用下脱水生成二甲醚(ＤME),形成甲醇、二甲醚和水的平衡混合物,然后转化为低碳烯烃,烯烃经过聚合反应生产聚烯烃。
煤制烯烃主要指乙烯、丙烯及其聚合物。
聚乙烯主要应用于粘合剂、农膜、电线和电缆、包装（食品软包装、拉伸膜、收缩膜、垃圾袋、手提袋、重型包装袋、挤出涂覆）、聚合物加工(旋转成型、注射成型、吹塑成型）等行业。
丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料,主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙二醇、环氧氯丙烷、合成甘油、丙烯酸以及异丙醇等。
二、国外煤制烯烃技术MＴO是国际上对甲醇制烯烃的统一叫法。
最早提出煤基甲醇制烯烃工艺的是美孚石油公司(Mｏbil）,随后巴斯夫公司(ＢASF)、埃克森石油公司(Exxon）、环球石油公司（ＵOP）及海德鲁公司(Hydｒo)等相继投入开发,在很大程度上推进了MＴＯ的工业化。
1９９5年，ＵOＰ与挪威Nｏrsk H ｙｄro公司合作建成一套甲醇加工能力0.75 吨/天的示范装置,连续运转９0天,甲醇转化率接近100%,乙烯和丙烯的碳基质量收率达到8０%。
1９98年建成投产采用ＵOＰ/Ｈydro工艺的２０万吨／年乙烯工业装置，截止2006年已实现50万吨／年乙烯装置的工业设计，并表示可对设计的50万吨/年大型乙烯装置做出承诺和保证。
ＵＯP/Hyｄｒo的MTO工艺可以在比较宽的范围内调整反应产物中C2与C３；烯烃的产出比，可根据市场需求生产适销对路的产品，以获取最大的收益。
惠生(南京)清洁能源股份有限公司甲醇制烯烃装置采用环球油品公司（ＵOP)的甲醇制烯烃（MTO)/烯烃裂化(OCＰ)技术,是全球首套采用霍尼韦尔先进技术(Ｈoｎeywell）的装置,与传统工艺相比，该项工艺被验证拥有高收率和低副产品形成的优点。
中国建成世界首个煤制烯烃项目
ａｅ ｓ ａ ｄ ｔｅａｉ ｅ ｉｎ ｆｎ ｒ ｅ ｎ ｏｔ ｗｅ ｔ ａｔｏ ｉａ Ｔ ｅｔｃ ｎ ｌｇｅ ｏ ｅ ｗａｅ ｒａ ， ｎ ｒｄ ｒｇｏ ｓｏ ｏ ｔ ｒ ａ ｄ ｎ ｒ ｈ ｈｎ ｈ ｓ ｐ ｒ ｆＣｈｎ ． ｈ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓｆｒｓａ ｔｒ ｄ ｓｌ ａｉｎ ｈ ｖ ｅ ｎ ｗｉｅｙ ｕ ｅ ｂｏ ｄ ａ ｄ ａｅｂ ｃ ｍｉｇ ｍｏ ｅａ ｄ ｍｏ ｅｉ ｏｔｎ ｎ Ｃｈｎ ． ｅ ａｉ ｔ ａ ｅｂ ｅ ｄ ｌ ｓｄ ａ ｒ ａ ｎ ｒ ｅ ｏ ｎ ｒ ｎ ｒ ｍｐ ｒ ｔ ｉａ ｎ ｏ ａ ｉ
中 国建 成 世 界 首个 煤 制烯 烃 项 目
２１ ０ ０年 ５月 ３ １日， 神华集 团有 限责任 公司包 头煤制烯 烃项 目建成 庆典 仪式在 内蒙古包 头
市举 行 ， 志着 中国 已全 面建成 世界 首个煤 制烯烃 项 目。 项 目不 仅对 中 国优化 能源 消费结构 、 标 该 提高 能源利用 效率 、减 少环境 污染 、保 障国家 能源 安全 具有重 要 的示 范意义 ，同时奠 定 了中国
ｔｅｓ ｓ ｍ ｅ ｉｎ ｔｅｃ ｍｐｅｅｓ ｔ ｆ ｅｅ ａ ｔ ｑ ｉｍｅ ｔ ａ ｅｄ ｖ ｌｐ ｄ ｈ ｔ ｄ ｓｇ ，ｈ ｏ ｌｔ ｅ ｌｖ ｎ ｕｐ ｎ ｎｂ ｅ ｅｏ ｅ ． ｙ ｅ ｏｒ ｅ ｃ
Ｋｅ ｏ ｄ ： ｓ ａ ｔ ｒ ｅ ａｉ ａ ｉ ｎ ｍｕ ｔ ｅ ｅ ｔ ｉｔ ｌｔ ｎ ｍｕ ｔ ｓａ ｅｆ ｓ ｙＷ ｒ ｓ ｅ ｗａ ｅ ｓ ｌ ｔ ； ｌ ． ｆ ｃ ｓｉ ａ ｉ ； ｌ —ｔ ｇ ａ ｈ ｄ ｎ ｏ ｉ ｄ ｌ ｏ ｉ ｌ
在煤基 烯烃工业 化 生产领 域的 国际领先地 位 。
神华包 头煤 制烯 烃项 目是 以煤 为原料 ，通过煤 气化 生产 甲醇 、 甲醇转 化制烯 烃 、烯烃 聚 合工 艺路线生产 聚 乙烯 和聚 丙烯 的特 大型 煤化工 项 目，是 国家 “ 十一 五 ”唯一核准 的煤 制烯烃
关于煤制烯烃项目的煤气化技术对比分析
关于煤制烯烃项目的煤气化技术对比分析摘要：本文重点针对我国现代煤化工产业当中，煤制烯烃项目的开展进行了分析，通过对国内外先进的煤气化技术的应用进行了深度的分析和探索，以我国已建成的煤制烯烃项目作为研究对象，应用了不同煤气化技术对整个生产装置的规模、生产技术路线以及生产过程当中的经济性影响因素进行了研究。
通过研究结果可以看出，针对本地区三高煤种（高硫、高灰、高灰熔点），煤炭资源在具有良好的成浆性能的状态下，使用水煤浆气化的生产方案相对比较合理。
关键词：煤制烯烃；煤气化技术；对比分析随着我国社会经济的发展，不断推动着我国化工产业朝着更高层次上前进，因此这也对我国产业结构，尤其是化工产业来讲提出了更高的要求。
我国是以煤炭为主要能源资源的国家，富煤贫油少气是我国能源的特点。
整体上看，我国的能源需求量大，但供给不足，尤其是石油对外依赖程度逐年加深，这在一定程度上成为制约我国经济发展的瓶颈。
中国要立足国内丰富的煤炭资源优势，因地制宜地适宜发展现代煤化工高新技术产业，以煤化工产品替代石油化工产品，提高煤炭附加值，有助于优化能源结构，保障国民经济的可持续健康发展。
1.煤制烯烃的气化技术简绍以煤炭资源作为反应原材料来生产各种不同牌号的聚烯烃产品。
该工艺流程中的核心技术包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃，甲醇制烯烃的产品气通过烯烃分离工艺将乙烯、丙烯分离后，分别送至聚乙烯和聚丙烯装置，同时还包含了空分、硫磺回收、锅炉、污水处理等辅助工艺过程。
工艺流程如图1所示。
在所有装置单元中，煤气化是龙头和基础。
在生产过程当中选择不同的煤气化技术，直接关系到下游工艺技术的选择、工艺装置的生产规模以及项目的整体技术路线。
由于各种不同类型的煤气化生产方式对煤炭资源的类型有着不同要求，需要根据当地煤炭资源的煤质情况选择相应的煤气化技术和气化炉设备。
因此，在探究项目煤气化技术方案的选择上，要根据项目当地的煤炭资源情况和下游工艺路线，选择适宜煤质情况、满足装置规模的煤气化技术和气化炉规模。
煤制烯烃过程技术经济分析与生命周期评价
煤制烯烃过程技术经济分析与生命周期评价一、本文概述本文旨在全面深入地探讨煤制烯烃过程的技术经济分析和生命周期评价。
煤制烯烃作为一种重要的化工过程，其经济性和环境影响对于化工行业的可持续发展具有重要意义。
本文首先概述了煤制烯烃过程的基本原理和工艺流程，随后从技术经济角度分析了该过程的成本效益，包括原料成本、能源消耗、设备投资以及运营维护等方面。
在此基础上，本文进一步进行了生命周期评价，全面评估了煤制烯烃过程从原料开采到产品废弃整个生命周期内的环境影响，包括能源消耗、温室气体排放、水资源消耗以及废弃物产生等。
通过本文的研究，旨在为煤制烯烃过程的优化和可持续发展提供理论依据和实践指导。
二、煤制烯烃技术概述煤制烯烃（CTL，Coal to Olefins）是一种将煤炭转化为烯烃的化学过程，主要目标是从非石油资源生产重要的化工原料，如乙烯和丙烯。
随着全球对可再生能源和可持续发展的日益关注，以及石油资源的日益枯竭，CTL技术已成为化学工业的重要发展方向。
煤制烯烃的过程主要包括煤气化、合成气制备、甲醇合成和甲醇制烯烃（MTO）或甲醇制丙烯（MTP）等步骤。
煤炭通过气化反应生成合成气（一氧化碳和氢气的混合物）。
然后，合成气经过催化转化生成甲醇。
甲醇再进一步转化为烯烃。
煤制烯烃技术的优势在于可以利用丰富的煤炭资源，实现化工原料的多元化和本地化生产，减少对进口石油的依赖。
煤炭的价格相对稳定，有助于降低生产成本并增强产业竞争力。
然而，该技术也面临一些挑战，如煤炭气化过程中产生的二氧化碳排放问题，以及煤制烯烃过程中较高的能耗和水耗等。
为了应对这些挑战，研究者们正在开发更加高效、环保的煤制烯烃技术。
例如，通过改进气化工艺、提高催化剂活性、优化反应条件等手段，以降低能耗和减少排放。
随着新技术的不断发展，未来煤制烯烃技术有望实现更高效、更环保的生产过程。
煤制烯烃技术是一种具有潜力的化工生产方法，它不仅可以利用丰富的煤炭资源生产重要的化工原料，还有助于减少对石油资源的依赖和降低生产成本。
煤(甲醇)制烯烃真实成本与盈利能力分析
煤（甲醇）制烯烃真实成本与盈利能力分析在煤炭产能过剩、进口煤冲击和经济增长放缓等多重因素的作用下，中国煤炭行情从2012年至今持续不振，煤炭企业亏损面已超过70%。
亚化咨询认为，煤炭价格的低迷提升了煤化工的利润空间，提前布局大型煤化工项目与研发煤化工技术，拓展多元化利润来源的企业占据优势。
近几年华东地区PE/PP市场行情高涨，现货平均价格在11,500元/吨以上，使煤制烯烃具备了优秀的经济性。
总体来说，考虑到地理位置、运输条件与下游配套等因素，位于西北和华北地区的煤制烯烃项目倾向于选择聚烯烃（PE/PP）为下游产品。
而位于华东地区的外购甲醇制烯烃相对倾向于生产液体化学品或直接管道外售乙烯和丙烯单体。
下面，亚化咨询将分别以煤基一体化制聚烯烃与外购甲醇制乙烯/丙烯单体为例，探讨其经济性。
——煤基一体化制聚烯烃煤基一体化制聚烯烃装置以PE/PP为目标产品，因此大都采用增产乙烯和丙烯的MTO二代技术，普遍规模为煤基180万吨/年甲醇制68万吨/年聚烯烃。
煤制烯烃的三个典型区域是安徽淮南、内蒙古鄂尔多斯和新疆准东，三地运输成本和煤价各不相同。
以2013年三地的典型煤价，计算其聚烯烃产品送到华东地区，并以11,500元/吨（含VAT）的价格出售的成本和利润如下图。
对比准东和淮南的煤制聚烯烃项目可以发现，由于准东地处偏远，运输不便，煤价远低于淮南，因此其原料和能量成本最低，相应地其增值税额和运费也最高，但准东仍然凭借极低的煤价而拥有最高的利润空间——吨烯烃营业利润达4536元/吨。
淮南虽然煤价最高，但在煤炭产能过剩和行情低迷的大背景下，也有2665元/吨的利润空间。
——外购甲醇制乙烯/丙烯单体2013年中国进口乙烯（单体）170.4万吨，进口单价1333美元/吨（含关税，不含VAT，下同）；进口丙烯（单体）264.1万吨，进口单价1406美元/吨。
平均汇率按照6.15计算，2013年中国进口乙烯/丙烯单体平均价格9911元/吨(含VAT)。
煤制烯烃国内外研究进展综述
煤制烯烃国内外研究进展综述作者：林述刚来源：《中国科技博览》2014年第10期[摘要]介绍了国内外由各种煤炭制取烯烃的工艺，包括甲醇制取低碳烯烃的工艺技术（MTO/MTP）；国内外该工艺技术的研发进展、工艺流程和使用现状；分析了由甲醇制取烯烃在中国的生产应用前景；低温焦油生产石脑油与轻质柴油制取烯烃工艺与发展前景。
[关键词]甲醇；烯烃；制取；催化剂；碳基收率中图分类号：P618.21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0357-01煤制烯烃即以各种煤为原料制取各种烯烃。
包括煤基甲醇制烯烃，和煤焦油加氢产品制取烯烃技术，此外新型煤化工技术还出现煤气化合成气直接液化后制取烯烃与煤直接液化制取烯烃技术。
煤基甲醇制烯烃是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。
煤焦油加氢产品制取烯烃技术为煤焦油加氢制取石脑油、轻质柴油后再由石脑油或轻质柴油制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。
煤焦油技术又分为高温焦油加氢与低温焦油加氢技术。
1、煤基甲醇制烯烃技术：煤基甲醇制烯烃技术包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。
主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。
而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。
1.1 煤气化根据煤气化工艺技术的特点，分成几种类型。
有常压固定层间歇式无烟煤（或焦碳）气化技术。
适用于中小型氮肥厂改变原料路线和进行技术改造的煤气化工艺技术有常压固定层无烟煤（或焦碳）富氧连续气化技术、灰熔聚煤气化技术和恩德粉煤富氧气化技术。
适用于联合循环发电的煤气化工艺技术有GE德士古（Texaco）废热锅炉型水煤浆加压气化技术、壳牌（Shell）废热锅炉型干煤粉加压气化技术。
有两段式干煤粉加压气化技术，四喷嘴对置式干粉煤加压气化技术。
国内外已有多套商业化装置在长周期正常运转，煤气化能力达投煤量1000-2000t/d，适用于大型化的煤气化工艺技术有GSP干煤粉加压气化技术。
中国煤制烯烃产业之技术分析
配套甲醇装置产能 （万吨） 252 180 168 / / 30 60 180 180
技术来源
德国鲁奇-MTP 大连化物所-DMTO
德国鲁奇-MTP
中石化SMTO/OCC 大连化物所-DMTO
UOP/HYDROMTO/OCP 德国鲁奇-MTP
大连化物所-DMTO
大连化物所-DMTO
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清华大学的FMTP 工艺
丙烯，并副产液 化气产品
采用流化床反应 器，结构复杂， 投资较大；反应 有结焦，催化剂 存在磨损，并需 要设置催化剂再 生反应器；反应 温度控制较固定 床容易
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中国已投产煤制烯烃装置技术选择
• 截至2016年6月底，中国已投产煤制烯烃装置17套，煤制烯烃总产能达688万吨/年。
• 气相合成甲醇工艺具有合成效率低、能耗高等多种不利因素，而液相合成法可弥补此不足。目前，液相法 使用的设备主要是滴流床和浆态床，但大型的甲醇合成装置还没有商业化运行的业绩，目前主要还是使用 气相合成的工艺。
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对比项目
Lurgi法
合成压力（MPa） 5-10
合成温度（℃） 225-250
需情况，洛阳设计院的MTPG也值得关注。
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谢谢您的观看！
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NA
NA
NA
NA
SAPO分子 NA 筛催化剂
≥90
≥95
≥60
75-80
高
中
低
高
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4）主要甲醇制烯烃的工艺特点
产品 反应器特征
UOP的MTO工艺 Lurgi的MTP工艺
乙烯和丙烯，并 丙烯，并副产 副产LPG、丁烯、 LPG和汽油 C5及以上产品
2014年煤炭行业分析报告
2014年煤炭行业分析报告2013年12月目录一、2013：行业盈利低至历史低位，指数累计下跌36% (4)1、股价：06年以来最差，8月以来略有修复 (4)2、行业基本面：上半年弱势下行，3季度以来明显改善 (5)3、盈利水平降至历史最低，ROE较火电行业低6.5个百分点 (7)二、2014年：供需增速均回落，煤价或进入平稳期 (8)1、供给：新增产能逐步下降，运输或成为瓶颈 (8)（1）13年开始煤矿投资明显下滑，15年后产能或进入平稳期 (8)（2）铁路运输短期仍是瓶颈，14年新增运能较少 (9)2、需求：增速下台阶后的平稳，价格有望维稳 (11)3、企业盈利：减本控费支撑煤炭业务盈利，按目前煤价平均PE约24倍 12三、环保：清洁能源是趋势，但减排政策对需求短期影响有限 (15)1、雾霾天数创历史新高，各地纷纷出台治理政策 (15)2、产能淘汰仍是治理主要手段，涉及煤炭消费量约1.1亿吨 (16)3、清洁能源是未来方向，但煤炭占能源比重下降缓慢 (17)四、转型：新兴煤化工或成为方向，资金和盈利制约投资 (19)1、经营压力加大，煤炭企业业务模式单一亟待转型 (19)2、转型方向：煤化工（煤制气、煤质烯烃、煤制乙二醇、煤制油）+煤层气 (22)3、中小煤企转型难，新项目盈利尚不确定 (24)（1）资金紧张 (25)（2）审批门槛高 (25)（3）盈利能力待验证 (25)五、并购：行业低谷可能逐步展开 (29)1、美国：消费回落后，大煤炭企业兼并联合成为趋势，集中度也快速上升 (29)2、中国：预计14年煤矿收购价格继续下降，十三五或进入并购时期 (33)六、供需面难超预期，关注转型和并购 (35)七、主要风险 (35)一、2013：行业盈利低至历史低位，指数累计下跌36%1、股价：06年以来最差，8月以来略有修复13年至今煤炭开采指数下跌36.0%（同期上证综合指数和沪深300分别下跌3.2%和4.6%），在所有板块中跌幅最大，是06年以来表现最差的一年。
煤制烯烃项目一览表
惠生南京MTO项目
30
20
2013年9月投产
6
联想集团滕州DMTO项目
40
35
预计2014年投产
7
陕煤化蒲城DMTO项目
68
278
2014年投产
8
中煤榆林DMTO项目
68
226
2014年投产
9
延长石油靖边DMTO项目
60
233
2014年投产
10
神华包头DMTO项目
60
170
2010年8月投产
11
青海盐湖公司（格尔木）
86
预计2015年投产
18
久泰能源（准格尔）
60
83
预计2015年投产
19
甘肃华亭煤业集团
20
25
预计2015年投产
20
中煤蒙大（纳林河）
60
104
预计2015年投产
21
江苏盛虹（连云港）
120
235
正在设计
22
兴兴新能源（嘉兴）
60
120
在建
23
同煤集团（大同）
60
101
在建
24
中电投/Total（内蒙）
42
晋北现代煤化工产业基地（山西晋北地区）
100
项目前期。潞安集团、晋煤集团、其它企业
43
珠海高栏港60万吨/年甲醇制烯烃及深加工项目
60
珠海经济特区南水企业集团公司
44
神华包头DMTO二期扩建
70
包括180万吨/年甲醇
45
神华宁夏煤业集团有限责任公司煤化工副产品深加工综合利用项目
90
139
2014年煤化工行业分析报告
2014年煤化工行业分析报告目录一、化工产品品类繁多，化工投资有望维持高位 (5)1、产品种类多，供需不平衡 (5)2、国内化工投资有望维持高位 (7)3、工程企业市场份额具备较大提升空间 (8)4、技术设备国产化率提升，国内工程企业相应受益 (10)二、煤化工是我国化工产业的重要组成部分 (11)1、资源特色决定了煤化工在国内的重要地位 (12)2、“十二五”期间煤化工投资预计达2万亿元 (14)3、国家对煤化工的政策——适度发展 (16)三、国际能源价格与化工工程 (17)1、发展煤化工成本仍具有相对优势 (18)2、页岩气——临渊羡鱼 (20)（1）美国成功的原因 (20)（2）国际社会对页岩气开采尚有分歧 (21)（3）国内页岩气开采尚处于起步阶段 (22)四、传统煤化工产能过剩，面临结构调整 (23)1、煤焦化 (24)2、煤制电石制取PVC (25)3、煤气化合成氨 (28)4、传统煤化工结构化调整 (30)（1）焦化行业 (31)（2）电石行业 (31)（3）合成氨行业 (32)五、新型煤化工进入快速发展阶段 (32)1、煤制油 (33)（1）煤制油技术的现实意义 (33)（2）煤制油的工艺路线 (34)（3）煤制油示范装置 (35)（4）煤制油技术存在的问题 (36)2、煤制烯烃 (36)（1）发展煤制烯烃的意义 (36)（2）煤制烯烃的工艺过程 (37)（3）煤制烯烃的经济性分析 (40)（4）煤制烯烃技术存在的问题及发展方向 (41)3、煤制天然气 (42)（1）发展煤制天然气的必要性 (42)（2）煤制天然气的工艺 (44)（3）煤制天然气的经济性分析和竞争力比较 (44)（4）煤制天然气的产业发展前景 (46)4、煤制乙二醇 (48)（1）我国乙二醇生产现状 (48)（2）煤制乙二醇技术现状 (49)（3）煤制乙二醇的经济性分析 (50)（4）煤制乙二醇产业发展前景 (51)5、煤制二甲醚 (53)（1）煤制二甲醚的技术工艺 (55)（2）煤制二甲醚的应用与发展前景 (56)六、化工工程公司具备长期投资机会 (57)1、中国化学：持续超预期的化工工程龙头 (58)（1）重视研发，技术储备丰富 (59)（2）业绩持续超预期 (61)2、东华科技：技术制胜，多点开花 (62)（1）新型煤化工项目多点开花 (62)（2）业绩持续快速成长 (64)3、三维工程：立足硫磺回收，以点带面 (66)4、中化岩土：化工工程领域地基处理的龙头 (67)一、化工产品品类繁多，化工投资有望维持高位石化和化工工业是能源工业和基本原材料工业，在国民经济中具有重要的地位，具体包括石油化工、天然气化工、煤化工、盐化工和生物化工等。
煤基烯烃项目简介
煤基烯烃项目简介煤基烯烃是指通过煤炭等碳质资源转化而成的烯烃化合物。
烯烃是一类含有碳-碳双键的化合物，具有较高的化学反应活性和广泛的应用价值。
煤基烯烃项目主要涉及煤炭的气化、合成气的制备、烯烃的合成以及后续加工利用等环节。
煤基烯烃项目的背景和意义在于，煤炭资源是我国的主要能源之一，但传统的燃煤方式不仅会产生大量的污染物，还会排放大量的二氧化碳，加剧了全球温室效应。
而煤基烯烃项目可以将煤炭等非石油资源转化为烯烃，不仅可以有效利用资源，还可以降低对石油的依赖和减少二氧化碳的排放，具有重要的经济和环境价值。
煤基烯烃项目的关键技术主要包括煤炭的气化和烷基化、合成气的制备、多步化学合成和催化加氢等。
煤炭的气化是将煤炭在高温下与氧气或水蒸汽反应，生成合成气的过程。
合成气主要由一氧化碳和氢气组成，可作为烯烃的合成原料。
在煤炭气化过程中，还需要添加适量的催化剂，以提高气化效率和产物质量。
合成气制备完成后，需要进行进一步的多步化学合成。
首先是将合成气经过催化剂的作用，转化为低碳烯烃，如乙烯、丙烯等。
然后，通过不同的分离和反应装置，可将低碳烯烃进行升级和深度加工，得到高碳烯烃或其他烃类化合物。
此外，还可以将低碳烯烃进行聚合反应，制备出高聚合度的聚合物，如聚乙烯、聚丙烯等。
煤基烯烃项目的应用领域广泛，可以用于涂料、塑料、橡胶、合成纤维、油品改质等行业。
其中，烯烃作为塑料的重要原料，广泛应用于日用品、包装材料、汽车零部件等领域。
煤基烯烃项目的发展，不仅能够实现能源资源的高效利用，还可以促进化工产业的升级和转型。
煤基烯烃项目的投资规模较大，技术风险相对较高。
因此，在项目的可行性研究和前期准备工作中，需要进行充分的市场调研和技术评估，确保项目的可行性和可持续性。
同时，政府部门也应提供政策和资金支持，鼓励企业进行煤基烯烃项目的研发和推广应用。
总之，煤基烯烃项目是利用煤炭等碳质资源生产烯烃化合物的重要工业项目。
该项目不仅可以实现能源资源的高效利用，还可以降低对石油的依赖和减少二氧化碳的排放，具有重要的经济和环境价值。
煤制烯烃成本分析
煤制烯烃成本分析煤制烯烃和石脑油裂解制烯烃技术路线相比较，在经济上的竞争力的先决条件是：项目须在煤炭基地坑口建设，以自产廉价煤炭为原料，通过经济型的大规模装置生产低成本的甲醇，再由该甲醇制烯烃。
前几年专家测算，原油价格在35~40美元/桶时，煤制烯烃即有市场竞争力（中国煤没有涨价前）。
现在原油已经回落到50美/桶左右，相对于高油价时期煤制烯烃的竞争力缩小。
UOP公司公开发表的文献介绍，当原料甲醇价格控制在90～100美元/吨时，采用MTO工艺制取的乙烯和丙烯成本与20～22美元/桶原油价格条件下石脑油裂解制烯烃的成本相比具备经济竞争力，在目前油价背景下，煤制烯烃工艺路线的经济性不言而喻。
1.成本分析MTO（或DHTO）及MTP工艺均属催化反应合成工艺。
一般的裂解工艺每产1吨当量烯烃约需3吨石脑油，目前国内石脑油价格为4500元/吨左右，而MTP（或DMTO）及MTP对甲醇的消耗量也大约为3吨，煤基甲醇的完成成本（坑口媒价）一般在1500～2000元/吨左右，如以60万吨/年大型装置测算，价格更低。
说明煤基低碳烯烃在我国的发展已具备了十分重要的战略优势。
2.神华集团煤制油有限公司经济性测算根据神华集团煤制油有限公司所作的研究表明（2007年）：神华集团原料煤价格在100元/吨左右，煤制甲醇的规模达到100万吨/年以上时，可以将甲醇的完全生产成本控制在100美元/吨以下。
对以煤为原料（采用美国环球油品公司的MTO工艺）与以石脑油为原料制取的聚乙烯、聚丙烯成本进行测算和比较表明，煤路线（煤价100元/吨）制取的聚烯烃成本比石脑油路线（石脑油价格22美元／桶）低400元/吨左右。
此外，煤路线制烯烃的成本中原料煤所占的比例小于20%，煤价的波动对经济性影响较小。
3.中科院大连化物所经济性分析中国中科院大连化物所甲醇制烯烃DMTO技术工业化试验结果是，甲醇转化率接近100%；2.95吨甲醇产1吨烯烃，其中50%乙烯、50%丙烯。
煤制烯烃项目一览表
煤制烯烃项目一览表一、项目基本信息1.项目名称：煤制烯烃项目2.地理位置：项目地位于中国一些省市的煤炭资源丰富的地区3.项目规模：设计年产烯烃量为X吨/年二、项目背景1.煤炭资源丰富：项目所在地区拥有丰富的煤炭资源，煤炭储量大、质量好，适合进行煤制烯烃项目。
2.能源需求增长：随着国民经济的发展，能源需求呈现上升趋势，煤制烯烃项目可以满足市场对烯烃产品的需求。
3.增加资源综合利用：煤制烯烃项目可以将煤炭资源进行综合利用，提高资源利用率，减轻对石油等传统能源的依赖。
三、生产工艺1.原料准备：选用优质煤炭作为原料，经过破碎、磨矿等工序进行预处理。
2.燃烧加热：将预处理后的煤炭送入高温炉中，进行燃烧加热，产生高温高压的反应环境。
3.煤制气化：在高温高压的环境下，煤炭经过气化反应，生成合成气，主要成分为一氧化碳和氢气。
4.气体处理：对合成气进行净化、升温等处理，去除杂质，提高气体纯度和温度。
5.烯烃制取：采用催化剂反应，将合成气中的一氧化碳和氢气转化为烯烃产品。
四、设备配置1.煤炭预处理设备：包括破碎机、磨矿机、筛选机等。
2.高温炉：采用煤炭气化技术，具备高温高压反应环境的设备。
3.合成气净化设备：包括净化装置、吸附器等，用于去除合成气中的杂质。
4.烯烃制取设备：包括催化剂反应器、分离装置等，用于将合成气转化为烯烃产品。
五、环境影响1.大气污染：煤制烯烃项目会产生燃烧废气和合成气净化废气，其中含有一氧化碳、二氧化硫等有害气体，需要通过环保技术进行有效治理。
2.废水排放：项目可能产生废水，含有有机物和重金属离子等污染物，需要进行处理和排放控制，以避免对水体环境造成污染。
3.固体废弃物处理：项目可能产生煤炭渣、煤灰等固体废弃物，需采取妥善的处理措施，减少对土壤和环境的影响。
六、项目进展目前，煤制烯烃项目处于规划和前期准备阶段，正在进行可行性研究和环境影响评价等工作。
预计在X年启动建设，项目建设周期预计为X年。
煤基甲醇制烯烃技术进展及经济性分析
第33卷第1期现代化工Jan．20132013年1月Modern Chemical Industry 煤基甲醇制烯烃技术进展及经济性分析刘媛1，2，何祚云3(1．中国石化国际事业有限公司，北京100728;2．西北工业大学自动化学院资源与环境信息化工程研究所，陕西西安710072;3．中国石化长城能源化工有限公司，北京100728)摘要：分析了MTO /MTP 技术进展和工业化情况，研究了煤基甲醇制取烯烃与蒸汽裂解制取烯烃的经济性。
通过定量测算、成本加回报的方法对煤基路线与石油路线生产烯烃的竞争力进行了评价，得出MTO /MTP 技术上逐步成熟，高油价情况下经济上可行。
目前煤化工只是对石油化工的有效补充，有条件的企业可以考虑建设MTO /MTP 装置，但须结合资源、环境等因素综合考虑。
关键词：煤基甲醇；MTO MTP ；成本中图分类号：TE65；F224文献标志码：A 文章编号：0253－4320（2013）01－00013－04Technology progress and economic analysis of coal-based methanol to olefinsLIU Yuan 1，2，HE Zuo-yun 3（1．China Petrochemical International Company Limited ，Beijing 100728，China ；2．Institute of Resources andEnviromental Information Engineering ，Scholl of Automation ，Northwestern Polytechnical University ，Xi ’an 710072，China ；3．Sinopec Great Wall Energy and Chemical Co．，Ltd．，Beijing 100728，China ）Abstract ：The technological progress and industrialization of MTO /MTP are analyzed．The economy of coal-based methanol to olefin and olefin preparation by steam cracking are studied．The competitiveness on the production of olefins by coal-based line and oil are quantitatively estimated by using the method of specific calculating of cost and profits．Itconcludes that MTO /MTP is economically possible and available when the following conditions are present ，such as matured technology and high oil price．At present ，coal chemical engineering is a very efficient supplementary part topetrol engendering．The enterprises with conditions are free to take construction of MTO /MTP into consideration ，but such factors such as resources ，environmental issues must not be ignored．Key words ：coal-based methanol ；MTO ；MTP ；cost收稿日期：2012－08－10作者简介：刘媛（1969－），女，博士，高级工程师，从事石油化工投资项目可研评估、技术引进、企业发展思路及战略规划、化工产品市场分析等，liuyuan169@126．com 。
2014全国拟在建煤化工项目汇总
山西兰花科技 山西省晋 兰花科创唐安分公司180万吨/年生产能力核定项目，该项目位于山西省晋城市高平市马 创业股份有限 城市高平 村镇。项目建设规模：生产能力由150万吨/年提升为180万吨/年，井田面积和开采煤层 公司唐安煤矿 市马村镇 不变。项目总投资约2000万元。 分公司 吉林省长 春市长春 长春大成生物科技开发有限公司卸煤专用线、6万吨贮煤库及100万吨/年褐煤提质项 长春大成生物 经济技术 目，该项目位于吉林省长春市长春经济技术开发区生物产业园区。项目建设规模：本次 科技开发有限 开发区生 工程卸煤专用线长度1km，贮煤库存储量为6万吨。产品提质加工后的褐煤产量为100万 公司 物产业园 吨/年。项目总投资约48881.95万元。 区 四川省雅 高炉喷煤型煤迁建设项目，该项目位于四川省雅安市天全县紫石乡大仁烟村。项目建设 天全县天民昂 安市天全 规模：在脚基坪的天民昂州煤炭有限公司年产20万吨高炉喷煤型煤生产线搬迁至该公司 州煤炭有限公 县紫石乡 第三储煤场内，进行原煤深加工，厂房建筑面积2000平方米。项目总投资2715万元。 司 大仁烟村 山东省东 营市东营 山东神驰石化 港经济开 山东神驰石化有限公司液化气深加工综合利用项目，该项目位于山东省东营市东营港经 有限公司（隶 发区山东 济开发区山东神驰石化有限公司现有厂区内。项目建设规模：占地面积约127000平方 属于山东神驰 神驰石化 米，该项目新建40万吨/年C3C4联合脱氢装置。项目总投资约42000万元。 化工有限公 有限公司 司） 现有厂区 内 四川省江 油市含增 江油市华川矿业有限公司30万吨精细粉煤灰加工生产线技术改造项目，该项目位于四川 镇石材产 省江油市含增镇石材产业园（含增镇界池村七组）。项目建设规模：搬迁现有粉煤灰所 江油市华川矿 业园（含 有设备设施，完善相关安全及环保设施设备，达到年产加工精细粉煤灰30万吨生产能力 业有限公司 增镇界池 。项目总投资约3000万元。 村七组） 鄂尔多斯 内蒙古兴安博源投资有限公司年产40万立方米煤制气工程，该项目位于内蒙古鄂尔多斯 内蒙古兴安博 市杭锦旗 市杭锦旗独贵塔拉工业园区。项目建设规模：该工程计划新建厂房，仓库，年产40万立 源投资有限公 独贵塔拉 方米煤制气工程。项目总投资约215000万元。 司 工业园区 安徽省晋煤金龙源化工有限公司30万吨/年煤基化工原料装置（一期）搬迁工程，该项 安徽合肥 目位于安徽合肥市庐江县龙桥工业园区。项目建设规模：本项目计划在庐江县龙桥工业 安徽省晋煤金 市庐江县 园区新征土地605697平方米，一期工程建设30万吨/年精细化工系列产品，包括30万吨/ 龙源化工有限 龙桥工业 年煤基化工原料装置，以及配套的水、电、汽公用工程和辅助生产设施。项目总投资约 公司 园区 30000万元。 内蒙古华星新能源有限公司40亿Nm3/年煤制天然气项目，该项目位于内蒙古上海庙能源 化工基地。项目建设规模：项目拟占地345.1330公顷，采用固定床加压气化、耐硫变换 内蒙古上 、低温甲醇洗净化及镍基催化剂甲烷合成等技术生产合成天然气，建设40亿Nm3/年煤制 内蒙古华星新 海庙能源 天然气工程。项目产生的废水送污水处理站处理后回用，浓盐水经过蒸发器浓缩后送内 能源有限公司 化工基地 蒙古上海庙能源化工基地统一建设的蒸发塘。项目包括热电、空分、气化、净化、甲烷 化、污水处理等工段。以及2000万吨以煤矿项目为核心，以精细化工、循环产业为延伸 的化工产业集群。项目总投资约24877189万元。
煤制烯烃工艺及下游项目的发展前景
产量 的逐年增长 ，煤制烯烃在技术上和经济上都具有
一
定 的可行 性 。
因 目前 国内丙烯 原料 供应 严重 不足 ，许 多化工 企 业 纷纷 开始 投建 丙烯 生产 装置 。其 中天 津 、江苏 、浙 江 等 沿 海 地 区主要 采 用 以丙 烷 为 原 料 制 丙 烯 的 Ｐ Ｄ Ｈ
图 １ 煤制烯烃合成Ｔ艺
Ｕ Ｏ Ｐ ／ Ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ的 ＭＴ Ｏ技 术 在 工 艺 技 术 路 线 上 与 石
油催化裂化过程类似 ， 具有操作条件更温和、产物分 布窄等特点 。由于原料为单一组分 ，物性容易把握 ，
更 有利 于 实现 过 程化 。Ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ 的 ＭＴ Ｏ工 艺具 有 丙烯 收
技攻关计划 ［ ４ １ ，并 且 已 经在 中原 石 化 烯 烃 项 目上 得
到 了应 用 。
产 的新 路 线 ，将 成 为未来 烯 烃 生产 的主 流发 展 趋 势 ， 但 目前仍 存 在 以下 问题 需要解 决 。
（ １ ）煤 制烯烃 项 目具有 原料 消耗 多 ，水耗 高 ，能
技术完成 了万 吨级 ｆ １ ． ６ ７ 万ｔ ／ ａ ）甲醇制烯烃工业性试
１ 煤制 烯烃 生产 工 艺
验 （ 美国 Ｕ Ｏ Ｐ公 司 ＭＴ Ｏ装 置 可处 理 甲醇 ０ ． ７ ８ ｔ ／ ｄ ），
工 业 化 试 验 装 置 运 行 平 稳 、安 全 可 靠 ，技 术 指 标 先 煤 制烯 烃 主要 指煤 基 甲醇 制烯 烃 ，是 以煤气 化合 成 的 甲醇 为 原 料 生 产 低 碳 烯 烃 的 化 工 技 术 ，同 时 甲醇可 直 接或 经过 二 甲醚 路线 合成 烯烃 ，主要 工艺路
煤制烯烃发展概况-1
100 万吨 DMTO 装置（包括分离部分）：主要原料是甲醇；主要产品有 16.40 万吨 乙烯、16.02 万吨丙烯、4.42 万吨混合丁烯和 1.16 万吨液化气等。
乙烯裂解装置和芳烃抽提装置（包括分离部分）：主要原料是石脑油；主要产品有 60 万吨乙烯、30 万吨丙烯、12.8 万吨苯、9.9 万吨燃料油、6.4 万吨混合二甲苯以及 7.6 万吨甲苯等。
1
煤制烯烃典型工艺路线图
l MTO 工艺 MTO 是指 Methanol to Olefins，即甲醇制烯烃，是由合成气经过甲醇转化为低碳烯
烃的工艺，国际上一些著名的石化公司，如埃克森美孚公司（Exxon-Mobil）、巴斯夫公 司（BASF）、环球石油公司（UOP）和海德鲁公司（Norsk Hydro）都投入大量资金和人 员，进行了多年的研究。1995 年，UOP 与挪威 Norsk Hydro 公司合作建成一套甲醇加工 能力 0.75t/d 的示范装置，连续运转 90 天，甲醇转化率接近 100%，乙烯和丙烯的碳基 质量收率达到 80%。
利用该技术生产以丙烯为目标产物的烯烃产品，丙烯总收率可达 77%，原料甲醇 消耗为 3 吨/吨丙烯。利用该技术生产以丙烯为主的烯烃产品，双烯（乙烯+丙烯）总收 率可达 88%，原料甲醇消耗为 2.62 吨/吨双烯。 三、煤制烯烃成本分析
关于煤(甲醇)制烯烃芳烃项目介绍
关于煤（甲醇）制烯烃/芳烃项目介绍根据国家发改委2011年3月23日发布的《国家发展改革委关于规范煤化工产业有序发展的通知》（发改产业[2011]635号）规定，禁止建设“年产100万吨及以下煤制甲醇项目”和“年产50万吨及以下煤经甲醇制烯烃项目”，在此规模以上的项目需报国家发改委核准。
国家产业政策对甲醇制芳烃没有明确要求，既不鼓励，也不限制。
目前国内煤（甲醇）制烯烃/芳烃项目具体介绍如下：一、已建成投运的煤（甲醇）制烯烃项目1、神华包头煤制烯烃项目项目总投资180亿元，采用国内自主知识产权的DMTO技术，建设规模：年产中间产品甲醇180万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30万吨，同时副产硫磺2.2万吨、混合碳四及碳五12.5万吨。
主要装置包括4台60000Nm3/h制氧空分装置、7台（5开2备）1500吨/日投煤量煤气化装置、180万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置等。
项目于2010年8月第一次试车成功，2011年1月1日，全面进入商业化运营。
2、神华宁煤煤制烯烃项目项目总投资200亿元，采用鲁奇MTP技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18.48万吨、液态燃料4.12万吨、硫磺1.38万吨。
煤气化装置采用GSP干煤粉加压气化技术，水冷壁激冷炉型，单炉日投煤量2000吨，配置五台气化炉，四开一备，有效气（CO+H2）产能52万Nm3/h。
甲醇制丙烯装置采用德国鲁奇甲醇制丙烯工艺。
项目于2010年9月竣工并正式进入全面试车状态，2011年4月气化炉实现稳定运行；4月底，丙烯、聚丙烯及包装装置试车成功，产出最终产品。
3、大唐多伦煤制烯烃项目项目总投资190亿元，采用鲁奇MTP技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18万吨，LP G3.6万吨，硫磺3.8万吨等。
主要装置包括4×135兆瓦自备电厂，3套单系列60000Nm3/h 的空分装置，3套单系列日处理干燥褐煤2800 吨，产有效合成气15.7万Nm3/h的壳牌粉煤加压气装置，单套低温甲醇洗装置，单套日产5000吨甲醇装置，单套MTP 装置，双系列聚丙烯装置。
国家发改委下放9大煤制烯烃升级示范项目审批权限
8Qinghai Mining Haixi CTO Project 青海矿业集团海西州煤制烯烃项目9Shenhua Group Hulunbeier CTO Project 神华集团呼伦贝尔煤制烯烃项目附件2新建项目（基地）相关指标要求一、新建炼油项目是指新建以原油、凝析油等为原料生产成品油（汽油、煤油、柴油）的项目，包括原有装置异地搬迁扩建项目。
新建炼油项目应布局在产业基地内，按照炼化一体化、装置大型化的要求建设。
单系列常减压装置原油年加工能力达到1500万吨及以上，一、二次加工设施配套齐全，油品质量达到国Ⅴ标准，炼油装置单位能量因数低于7，COD、氨氮、二氧化硫、细颗粒物等污染物达标排放或近零排放。
二、新建乙烯项目是指新建以石脑油（含凝析油分离的石脑油馏分）、轻烃等为原料，采用蒸汽裂解工艺路线生产乙烯为主的低碳烯烃项目，包括原有装置异地搬迁扩建项目。
新建乙烯项目应布局在产业基地内，按照炼化一体化、装置大型化的要求建设。
乙烯装置年生产能力达到100万吨及以上，吨乙烯燃动能耗低于610千克标油，COD、氨氮、二氧化硫、细颗粒物等污染物达标排放或近零排放。
三、新建对二甲苯项目是指新建以石脑油（含凝析油分离的石脑油馏分）、混合二甲苯等为原料生产对二甲苯的项目，包括原有装置异地搬迁扩建项目。
新建对二甲苯项目应布局在产业基地内，按照炼化一体化、装置大型化的要求建设。
对二甲苯装置年生产能力达到60万吨及以上，氢气和重整抽余油等副产品实现综合利用，芳烃联合装置的吨对二甲苯燃动能耗低于500千克标油，配套原料油处理装置燃动能耗达到行业先进水平，COD、氨氮、二氧化硫、细颗粒物等污染物达标排放或近零排放。
四、新建煤经甲醇制烯烃升级示范项目是指以煤为原料经甲醇生产烯烃的项目。
单系列甲醇制烯烃装置年生产能力在50万吨及以上，整体能效高于44%，吨烯烃耗标煤低于4吨，吨标煤转化耗新鲜水低于3吨，废水实现近零排放，固体废弃物实现资源化利用。
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2014年中国煤制烯烃分析及项目汇总
截至2014年7月份，据中化新网资讯统计，中国已投入运行7个煤（甲醇）制烯烃装置，总产能326万吨/年。
其中一体化甲醇制烯烃产能216万吨/年，部分外购甲醇制烯烃30万吨/年，完全外购甲醇制烯烃80万吨/年。
截止2014年7
月份本年度新增甲醇制烯烃项目一个，产能60万吨/年（陕西延长中煤榆林能源化工有限公司）。
目前除今年新增的延长中煤装置外，中国其他已投产的甲醇制烯烃装置已普遍进入稳定运行阶段。
近几年中国煤炭价格持续走低，煤制烯烃路线的经济性更显突出，发展煤化工一体化发展对于煤炭企业的战略重要性因此得到充分体现——在煤炭行情陷入低谷的时候，煤化工可以有效保持企业的利润。
对于外购甲醇制烯烃项目，由于2014上半年全球甲醇市场跳水，中国现货价格年初以来重挫30%，甲醇制烯烃的经济性也得到了明显的提升，煤制烯烃企业利润普遍良好。
由于新型煤化工产业的迅猛发展，预计在未来2-3年内煤制烯烃在烯烃行业中的占比可能会快速上升至28%左右，将与中石油、中石化形成“三足鼎立”格局。
预计2014年年底前国内将继续增加6套甲醇制烯烃装置投料试车，烯烃产能共计283万吨，预计到2014年底国内甲醇制烯烃产能将达609万吨/年，但其中
2-3个项目存在不确定性，推迟至2015年一季度的可能性也较大。
2014年中国处于运行、试车、建设和前期工作阶段的全部33个甲醇制烯烃项目预计到2018年将实现1773万吨/年的产能。
2014下半年中国将试车/投产的7套甲醇制烯烃装置中包括3套外购甲醇制烯烃：神华宁煤50万吨/年MTP、山东神达40万吨/年DMTO和阳煤恒通30万吨/年MTO/OCP（烯烃裂解），将新增甲醇消费340万吨/年左右。
宝丰能源60万吨/年MTO、延长中煤60万吨/年MTO及陕西蒲城清洁能源70万吨/年MTO走一体化生产，项目完全建成后甲醇基本能够自给，但初期部分项目仍不乏外采原料甲醇作为补充。
富德常州项目有待进一步跟踪。
国内已投产及即将建成投产的甲醇制烯烃装置统计单位：万吨/年
注：红色为已投产煤制烯烃项目
由于上半年国内甲醇市场持续萎靡震荡探底，加之对金九银十的报有较大希冀，部分甲醇业者期盼在今年下半年重演去年三、四季度甲醇牛市，其中计划下半年集中投产的煤制烯烃较为集中是看多人士的主要论据。
虽然下半年将有5-7套新建甲醇制烯烃装置投产，但其不确定性较高，部分装置不乏推迟投产的可能，且在甲醇开工率高位、进口仍呈增长态势和整体需求提升较为有限的背景下，今年市场的底部仍需进一步确认。
因此煤制烯烃成为未来
1-2年内甲醇需求的最大不确定性因素，消费增速是否真的能向预期中的乐观方向发展？期望越大，失望越大，一旦后期投产情况低于预期市场利空气氛或蔓延。
附：煤制聚烯烃的成本计算
1吨聚烯烃生产成本=约3吨甲醇价格+约1100元加工费；
1吨甲醇的生产成本=（在一般情况下1.8-2吨的气化煤+0.5吨左右的动力煤=1吨甲醇）+800元加工费
若假定MTO或MTP装置在当地外采甲醇生产聚烯烃，甲醇出厂价按目前西北主流出厂2200元/吨计算，则1吨聚烯烃生产成本约为7700元/吨左右。
若假定生产厂家有配套的煤制甲醇装置，则1吨聚烯烃生产成本=7.5吨煤的原料成本+3500元加工费。
煤炭价格按200元/吨计算。
则1吨聚烯烃的生产成本约为5000元/吨。
据内部人士称，部分西北地区厂家的煤制烯烃实际成本确实低于6000元/吨。
（中化新网）。