国产高含硫气田试气焚烧炉配风器的研制及应用
中高含硫气井干法脱硫工艺应用
中高含硫气井干法脱硫工艺应用摘要：TL6井是勘探分公司在TL区块茅口组部署的一口预探井，所产天然气硫化氢含量达30g/m3，周边没有可用的管道输送原料气，为实现试采认识和产能评估，选用干法脱硫工艺和CNG槽车充装外销的方式进行试采，通过油嘴和节流阀控制脱硫进气压力，经脱硫加压后充装槽车，处理后的产品气硫化氢含量5mg/m3以下，达到国家一类气使用标准，达到稳定试采生产的目的。
关键词：中高含硫脱硫试采 CNG充装TL6井为区域探井，试采录取资料需3-6个月时间，现场条件限制较多，对比分析了多方提案与建议，在规模产能未形成的情况下，不具备修建管道输气的经济条件，目前常用的脱硫工艺是湿法脱硫与干法脱硫两种模式，湿法脱硫试采在鸭深1井已成功应用，从经济成本分析不适用于TL6井，而干法脱硫在建设周期与资金投入上更具优势。
一、脱硫工艺选择目前天然气工业领域应用较多的脱硫工艺是湿法脱硫，湿法脱硫工艺主要有双塔脱硫（液相氧化法）、MDEA+自循环LO-CAT和MDEA+Claus工艺，湿法脱硫多用于含硫气田脱硫建厂使用，工程规模较大，相对而言干法脱硫具有如下优点：1、建设投资小、运行配置人员更少，短周期内运行成本低；2、占地面积小，试气井场即满足安装要求，不需要征地和再进行安评环评工作；3、操作弹性大，通过调整脱硫剂更换频率适用于不同的原料气产量；4、该工艺设备可采用租赁形式运行，设备使用后可转移再次利用；5、建设和运营的安全风险小。
TL6井针对的是单井试采，试气测试产量2-5×104m3，硫化氢含量30g/m3左右，计划试采周期6个月，井场周边500m范围内有居民100余户，农田较多，同时周边无可用的原料气输送管网，直接放喷燃烧产生的有害气体会对周边居民造成较大危害。
通过经济成本分析，最终选用干法脱硫试采。
二、工艺原理脱硫原理——在脱硫罐内采用固体水合氧化铁（Fe2O3·H2O）与硫化氢发生反应脱硫，。
试论普光高含硫气田开发关键技术的应用
试论普光高含硫气田开发关键技术的应用发布时间：2021-08-25T09:23:06.127Z 来源：《工程管理前沿》2021年10期作者：陶敏[导读] 为了有效解决我国含硫气田开发中的技术问题，本文以普光高硫气田为例，探讨了含硫气田开发中的关键技术应用陶敏中原油田普光分公司采气厂四川达州 636156摘要：为了有效解决我国含硫气田开发中的技术问题，本文以普光高硫气田为例，探讨了含硫气田开发中的关键技术应用，为了澄清技术要求含硫气田的开发,解决传统硫化氢气田开发的问题,促进国内高硫气田开发技术创新工作,，为普光高含硫气田开采提供坚实的技术保障。
关键词：含硫气田；关键技术；硫化氢；开发引言：含硫气田;关键技术;硫化氢;发展1、高含硫气田开采现状石油天然气的开采在我国是一项巨大的任务，需要专业的操作人员来进行，因为石油天然气的开采存在很多安全问题，需要每个工作人员都做好自己的工作，保证采矿工作的正常进行。
在开采油气的过程中，我国大多数企业缺乏安全意识，经常导致安全问题的现象。
硫化氢的风险管理不够细致，特别是缺乏安全管理体系，近年来发生的多起事故证明我国的安全意识非常薄弱。
相关企业没有正确的风险评价机制和风险控制机制，在出现问题时没有及时采取措施，造成了巨大的财产损失。
在设备的日常运行过程中，经常发生违规操作，导致一系列事故。
所有这些问题源于这样的事实,企业没有进行正确的安全教育和安全培训,也有缺乏现场管理人员,因此,大量的工人死于中毒在开采过程中由于缺乏安全意识。
此外，硫化氢具有腐蚀性，容易损坏钻井设备。
一旦钻杆、套管、管道等被腐蚀损坏，作业中就埋下隐患，容易导致安全事故。
2、高含硫气田开采中存在的问题2.1. 缺乏安全管理体系缺乏安全管理体系的高硫气田要想安全开采，安全管理体系是不可缺少的先决保证。
然而，目前我国含硫作业的相关政策、法律法规相对匮乏。
安全管理没有法律保障，采矿工作就无法实现标准化、标准化。
高含硫天然气压缩机的设计和应用
高含硫天然气压缩机的设计和应用作者：未知来源：互联网点击数：19 更新时间：2009年01月16日编者按：刘虎厂长、李德禄总工程师带领的中国石油天然气集团公司四川石油管理局成都天然气压缩机厂的技术团队，多年来紧密结合基层单位的运行实际，着力研发服务于油气田的高含硫天然气压缩机，技术成果丰硕，节能业绩斐然，为我国油气田的开发和运营作出了重要贡献概述西南油气田分公司川西北气矿雷三气藏天然气H2S含量7.08%，是国内H2S含量较高气藏之一，且含量烃3.5%，CO24.8%，凝析油60g/m3。
经过20余年的开采，压力衰减，产量下降，低压天然气不能进入集气管网，需采用压缩机增压。
2000年，根据川西北矿区提出的技术要求，成都天然气压缩机厂设计制造了两台ZTY440MH9×9整体式天然气压缩机组(工况为：进气压力1～2.8MPaG，排气压力3.2～4MPaG)用于雷三气藏衰减气井含硫天然气的增压。
该两台机组于2001年3月投入生产运行，至今已达5个年头，机组经受住了高含硫天然气的考验，抗硫效果明显。
机组与天然气直接接触的零部件，如压缩缸、活塞、活塞杆、工艺管线等，没有因硫化氢的腐蚀而损坏现象，但运转初期，气阀弹簧，滑动轴承寿命短，出现弹簧断裂，轴承合金层脱落等。
通过与采气作业区的技术人员和操作工人的共同探索，已基本解决了滑动轴承、气阀弹簧的寿命问题，使机组能稳定的运行在高含硫天然气的增压中。
回顾ZTY440整体式天然气的设计制造和现场运行过程，说明我厂压缩机防止硫化氢腐蚀专有技术是成功的。
下面就硫化氢的腐蚀机理，压缩机制抗硫设计、制造、现场运用等作一简述，期望对含硫气藏地面工艺设备的防腐问题起到抛砖引玉的效果，更好的保证高含硫气用天然气压缩机的可靠性、安全性。
硫化氢的腐蚀机理硫化氢是强毒性的，是天然气开采中最严重的腐蚀剂，其对钢材腐蚀的形式有全面腐蚀和硫化物应力腐蚀开裂。
硫化氢所造成的全面腐蚀，其特征是腐蚀产物具有成片、分层、易碎、气孔及附着力差，呈层状剥落，导致设备壁厚减薄。
川东北气田高压高含硫气井试气技术
３ 关井 求压 ．
（ １ ）地层压力高 ， 超深天然气井地层压力达 １０ ０
ＭＰ ａ以上 。龙 ４井 地 层 压 力 为 １６１ ａ ２ ． ＭＰ ，压 力 梯 ８ 度 为 ２０ ． ９ＭＰ ／１０ ａ ０ ｍ。
（ ２ ）地层流体多数含有 ＨＳ ２ 酸性气体 ，容易造成 管柱硫化氢应力腐蚀 。
李勇 ，等 ：川东ｊ 气 田高压高含硫气井试气技术 Ｅ
第 ６期
４ 井下 工具选 择 ．
过 程 中一 旦 井 口外 溢 压 井 液 ，立 即连 接 井 内 钻 具 ，
井 下 工具 是 满 足 试 气过 程 中每 道 工 序 正 常 工作
关闭旋塞阀，关闭防喷器。
（）井 控装 置试 压 ４
合格 。对采气树整体 、采气树闸门 、旋塞阀全额试
压 （ 川 东 北 含硫 化 氢 天 然气 井 试 气 推 荐 作 法》 《
ＱＳ ０ ２ —０ ６ 。 ／Ｈ ０ ２ ２ ０ ）
维普资讯
２ ０７ 正 ０
天 然 气 技 术
Ｎａｕ ａ ｓ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｔ ｒ ｌＧａ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｖ １ ． Ｎ ． ｏ． １ ｏ６
Ｄｅ ．２０ ｃ ０７
第１ ・ ６ 卷 第 期
文章编号：１ ７ — ０ ５ （０ ７ ６ ０ ３ — ４ ６ ３ ９ ３ ２ ０ ）０ — ０ ５ ０
７ ０年代 中后期陆续钻探 了女基 井 、关基 井等超深井 （ １ ，试气工艺简单 ，只取得 了有限资料 。随后龙 表 ） ４ 井试气引进 了 １０Ｍ ａ 口、三相分离器等设备 ， ０ Ｐ 井
但 该井 地层 压 力 １６１ＭＰ ， ＨＳ含量 为 １．ｇ ２ ，８ ａ ２ １ ／ｍ ， １ 无 脱 硫装 置 ，既 不 能关 井 ，又 不 能 输 气 ，最 后 反 复
高含硫气田集输系统调试及试车技术
高含硫气田集输系统调试及试车技术X陈 广,谷 建,薛 军(中国石化中原油田普光分公司,四川达州 636156) 摘 要:为了确保采输气的安全性,高含硫气田一般采用大量的特殊设备,使用自动控制系统负责集输系统的自动化控制工作。
为确保高含硫气田在酸性腐蚀环境下对集输系统进行有效控制,确保生产流程平稳高效、安全控制系统灵敏可靠、辅助系统稳定运行,需要对集输系统的调试及试车采用单体调试、氮气调试、净化气调试和酸气调试四步进行。
关键词:高含硫;集输系统;调试及试车 中图分类号:T E863 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)09—0097—021 高含硫工艺介绍高含硫气田一般采用大量的特殊设备,使用自动控制系统负责集输系统的自动化控制工作,来确保采输气的安全性。
高含硫集气站场一般具有加热、节流、计量等功能,并在站场设收发球筒,实现智能清管。
集输管网包括站外酸气管线和燃料气管线两部分。
酸气管线设置截断阀室,用于监测管线情况并在紧急情况下截断酸气管线。
高含硫气田井口天然气采出后经加热、节流、计量在经集气支线进入集气干线外输至集气总站分水,分离后的饱和酸气送至净化厂进行净化。
生产污水输送至污水站处理后回注地层。
正常生产时,采用加热炉加热防止水合物的生成,事故工况时,在加热炉前及外输加注甲醇,避免生产水合物。
为保护集输管道在加热炉前加注缓蚀剂,外输加注缓蚀剂。
集气站辅助流程包括放空系统和燃料气系统流程。
在井口、出站管道设紧急放空管线,事故时可以自动或手动紧急放空。
放空管线出口汇入放空总管后,经火炬分液罐进行分离后输送到站外放空火炬燃烧。
燃料气系统则负责供应站内井口加热炉用气、仪表风用气、吹扫气用气、应急发电机用气等。
高含硫气田一般选用全自动控制系统,集气站场和各管线阀室均分别设置过程控制系统和安全仪表系统,完成站控室或远程控制室的实时数据上传或下载数据及控制信号的传送。
过程控制系统主要负责正常的工艺流程控制和监视。
硫磺回收装置酸性气燃烧炉配风控制方案优化
高压高产含硫气井测试技术及应用
求产 等工况 下井 筒 温度 压 力 的非 线 性 分 布特 征 ， 建 立 了管 柱受力 综合 分析模 型 。
［ 者 简 介 ］ 王 世 泽 （ ９ ３一） 男 ， 作 １６ ， 四川 安 岳 县人 ， 教授 级 高 级 工 程 师 ， 南 油 气 分 公 司 工 程 技 术 研究 院 院 长 ， 期 从 事 油气 田 开发 技 术 研 究 西 长 和 管 理工 作 ； Ｅ—ｍａ ： ａｇｚ３ ｖｐ １３ ｅｍ ｉ ｗ ｎｓ６ ＠ ｉ．６ ．ｏ ｌ
严 重制 约 了气 田安全 、 高效 的勘探 和开 发 。
短期 测试 过程 中 ， 管柱 在井 下工 作 的时间不长 ，
且 管柱暴 露 于地层水 中的 时 间短 ， 不考 虑 Ｃ ，电 可 Ｏ
文章 在川 东北地 区大 量高压 高产含 硫气井 测试 实践与 经验 的基础 上 ， 成适 合 川 东北 地 区海 相气 形
径 的 比值 （ 径／ 外 内径 ） 为 流 动 引 起 的单 位 长 度 ；
Ａ一！ Ｌ 营． ２ 掌 ： ＝ － ＿
垒 二 垒竺 ： ，
Ｅ Ｒ 一 １
ｚ 一
△
上 的压力 降 ， ａｍ； 为微元 段管 柱 的温度变 化 ＭＰ／ △
量 ， ；／ ℃ Ｏ为材料 热膨胀 系 数 ， 钢 材通 常取 １ １ 对 ． ５× １ ｒ ℃ ； 为油 套 间隙 ， Ｆ 为管 柱收 到 的有 效 ０ ｎ ／ ｒ ｍ； ａ 轴力 ，Ｎ； 为 油管 截 面 的惯 性 矩 ； ｋ ， ｑ为油 管 有效 重
川东 北 地 区 海 相 气 藏 具 有 埋 藏 深 （ 深 Ｉ 最 ７２０ｍ）温度 压力高 （ 高 温 度 １０ ｏ 最 高 压 力 ０ 、 最 ７ Ｃ、
１０ Ｍ ａ 、 ３ Ｐ ） 普遍 含硫 （ 最高硫 化氢含 量 １ ５％ ） 平 面 、 及纵 向 产 量 变 化 大 （ 高 无 阻 流 量 达 ４０× 最 ６ １ ） 特点 பைடு நூலகம் 试 面 临井 下 工 具 受 限 、 工 工 ０ Ｉ ／ｄ 等 ｎ 测 施
连续油管技术在高含硫气田开发中的应用
110 2015年17期连续油管技术在高含硫气田开发中的应用魏勇明杜高举中国石化中原油田普光分公司采气厂,四川达州 635000摘要：近几年发展起来的连续油管技术具有不动管柱、作业时间段、占用场地少、资金投入少等优点，深受各大油气田的青睐，在高含硫气田开发中得到了广泛应用，为超深水平井、大斜度井、定向井的施工提供了借鉴和技术依据，也为井筒问题治理和增产措施提供可借鉴的技术方法和手段。
关键词：高含硫；气田开发；连续油管技术；应用中图分类号：TE358文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)17-0110-01连续油管技术是当前国际上先进的作业技术，节约成本，简单省时，安全可靠，具有明显的优越性。
在国外，连续油管技术已广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井、增产等领域，特别是，近年来随着高含硫气田的成功开发，连续油管作业技术得到广泛应用。
1 气田特点及技术现状1.1 含硫气田的特点含硫气田是指产出的天然气中含有硫化氢以及硫醇、硫醚等有机物的气田。
目前全球已发现400多个具有工业价值的含硫气田[1]，国内高含硫气田主要分布在四川盆地和渤海湾盆地，硫化氢含量变化大。
四川盆地中高含硫气藏中的硫化氢是气藏中的石膏、硬石膏等含硫盐在气藏深埋藏期的高温条件下发生热化学还原作用生成的[2]。
高含硫化氢气体具有剧毒，硫化氢对金属腐蚀严重，在气藏开发过站中会出现硫沉积堵塞地层现象，降低采收率。
含硫天然气容易形成水合物，堵塞生产油管和地面集输管线，给气田开发造成相当大的困难，影响气田生产[3、4]。
1.2 连续油管技术现状连续油管又称挠性油管、盘管或柔管，连续油管作业最初用于下入小直径的生产油管完成特定的修井作业(如洗井、打捞等)，作业后，从井中起出的连续油管缠绕在大直径滚筒上以便运移。
当前，连续油管技术以其广泛的适应性，突出的低成本性，以及对环境低污染等特点，在高含硫气田勘探与开发中发挥着越来越重要的作用。
硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器[发明专利]
![硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fe72e953dcccda38376baf1ffc4ffe473368fdd4.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101644434A [43]公开日2010年2月10日[21]申请号200810140919.5[22]申请日2008.08.05[21]申请号200810140919.5[71]申请人洛阳瑞昌石油化工设备有限公司地址471003河南省洛阳市高新开发区延光路8号[72]发明人王伟 马晓阳 张洋 吕凤 [74]专利代理机构郑州中民专利代理有限公司代理人郭中民[51]Int.CI.F23D 14/24 (2006.01)F23G 7/06 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页[54]发明名称硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器[57]摘要本发明属于石油化工和煤化工行业的硫磺回收技术。
提出的硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器主要包括有燃烧器本体、位于燃烧器内的燃烧火道和瓦斯枪(1)、一次空气入口(2)及点火枪(9)；一次空气成漩流进入燃烧火道，与瓦斯枪(1)喷出的瓦斯气混合燃烧并使燃烧产生的高温烟气以高速漩流形式喷入炉膛；将尾气入口(4)设置在燃烧器上并将尾气通道与燃烧火道分别独立设置，尾气从燃烧器顶部进入燃烧器本体的夹层内，经过与燃烧火道同心且环绕燃烧道内衬设置的一组喷射管直接喷入焚烧炉的炉膛内，二次空气从进口沿尾气喷射管与外套管之间的夹层前端喷出立即与尾气在焚烧炉炉膛内混合燃烧；同时并使二次空气以漩流的形式喷出与尾气混合燃烧。
200810140919.5权 利 要 求 书第1/1页 1、一种硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器，其特征是：主要包括有燃烧器本体、位于燃烧器内的燃烧火道和瓦斯枪(1)、一次空气入口(2)及点火枪(9)；在一次空气入口(2)设置由一组叶片式涡流导流板构成的导风器使一次空气成漩流进入燃烧火道，与瓦斯枪(1)喷出的瓦斯气混合燃烧并使燃烧产生的高温烟气以高速漩流形式喷入炉膛；将尾气入口(4)设置在燃烧器上并将尾气通道与燃烧火道分别独立设置，尾气从燃烧器顶部进入燃烧器本体的夹层内，经过与燃烧火道同心且环绕燃烧道内衬设置的一组喷射管直接喷入焚烧炉的炉膛内，二次空气与尾气以同心夹套结构进入焚烧炉炉膛，即二次空气从进口沿尾气喷射管与外套管之间的夹层前端喷出立即与尾气在焚烧炉炉膛内混合燃烧；同时在二次空气出口设置有漩流导风片(16)，使二次空气以漩流的形式喷出与尾气混合燃烧。
国产SGI-10型高含硫天然气焚烧炉在普光D401-1井试气中的应用
国产SGI-10型高含硫天然气焚烧炉在普光D401-1井试气中的应用姜春河;张庆生;张文昌;叶瑛;耿安然【期刊名称】《天然气工业》【年(卷),期】2011(031)007【摘要】目前,国外的焚烧炉已很好地解决了高含硫气井试气燃烧率低、H2S燃烧不充分、有害气体排放超标、试气时间短而难以准确评价气井产能等问题,但设备价格昂贵、供货周期长、维修保养困难.鉴于此,介绍了国内最新研制的SGI-10型焚烧炉的工作原理及主要技术指标,指出该焚烧炉因喷嘴的特殊结构设计和导风器成功研制,使得高含硫天然气与空气产生正反气旋并能充分混合,保证了高含硫天然气的完全燃烧及SO2排放达标.同时,根据高含硫气井的试气要求对普光D401-1井进行了试气,设计处理量为10×10(4)m3/d,累积试气燃烧时间8h,设备运行平稳.经环监测,各项监测指标达到环保要求,其中部分指标还优于国外同类产品.实践证明,该焚烧炉性能可靠,能满足高含硫气井长时间安全环保试气的要求.【总页数】3页(P87-89)【作者】姜春河;张庆生;张文昌;叶瑛;耿安然【作者单位】中国石化中原油田分公司采油工程技术研究院;中国石化中原油田分公司采油工程技术研究院;中国石化中原油田分公司采油工程技术研究院;中国石化中原油田分公司采油工程技术研究院;中国石化中原油田分公司采油工程技术研究院【正文语种】中文【相关文献】1.普光高含硫天然气田完井方式探讨 [J], 张庆生;吴晓东;史晓贞;马玉生2.焚烧炉在普光气田高含硫气井试气中的应用 [J], 聂仕荣;张文昌3.普陆1井修正等时试井资料解释与应用 [J], 彭亚军;耿兆华;孟莉珍;孟令伟4.首台国产高含硫天然气焚烧炉试验成功 [J],5.首台国产高含硫天然气焚烧炉试验成功 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
璺
目前就配风方式而言 ， 焚烧炉主要采用 自然引 风和强制供风两种方式 ， 且以 Ｄ ａ ｎ ｉ ｅ ｌ Ｒ ．Ｍｏ ｔ ｖ ｋ ａ 和
烟道
Ｊ ｏ ｈ ｎ Ｋ． Ｓ ． Ｌ ｏ ｈ 介绍的气体焚烧炉 ， 以及 Ｇ ｒ ｅ ｇ Ｔ ｉ ｐ ． Ｄ ｅ ｌ ＂ 等人介绍 的气体燃料热力装置为代表 。对 比两
国产 配风 器 ， 既可 以避 免 因 配置 大量 风 机 而 造 成 的
目前高含硫气井试气 主要采用放喷点火 方式 ， 燃烧效率低 、 Ｈ ： ｓ 燃烧不完全 、 Ｓ Ｏ 扩散半径 较小 ，
对 人体 和 环境 的潜 在 伤 害较 大 ， 导 致 开井 测 试 风 险
成本上升， 又可以避免 因引风结 构过于简单造成调 节性差 的不利影响 ， 成功解决 了高含硫气 田试气安
１ ． ２ 设计 参数
２ ． ２ 配 风器 性能模 拟
Ｊ ｘ ｌ 器 主 没 汁参数 为 ： 囱高度 、 烟 囱 直径 、 进Ｊ ｘ Ｉ ｆ Ｉ ｆ Ｊ ｛ 及 流 器 外 形 尺寸 。其 中烟 囱 高度 １ ８
Ｉ １ １ （１ 、 下ｌ 从 』 符 ９ １ １ ｜ ） ； 径２ ． ８ Ｉ ｌ ｌ （ 由则 囱 的设计 抽
Ｉ ｆ ｌ ｉ － １ ￣ ｘ ＇ ： 州Ｉ ｘ ｛ 域， 供 给 火焰 燃 烧 ， 使高毒性 Ｈ Ｓ变 为
ｓ （ ） ； 焚烧 炉 ｆ ｝ Ｊ 米的Ｉ ￣ ｑ ｌ ｆ ｉ ｌ ｔ ’ 高速 娴 气 喷 入 高 ， 使 烟 气 大 湍 流混 合作 』 ｆ Ｊ 下， ｔ Ｉ Ｉ 旋 涡 不 断把 烟 气 推 向周
全 的难 题 。
加大 ； 同时试气期间需要疏散群众 ， 测试成本高 、 时 间短 、 探测 范 围小 ， 测取 的资 料 只能反 映井 筒 附近储 层特征 ， 干扰较强 ， 对气井产能评 价有一定影响 ， 为 下一步开发决策带来很大困难。为此需研究高含硫
ｌ 焚烧炉配风器简介
１ 。 ｌ 结构 及 工作 原理
…审 ｌ ｆ ｌ ， 忖义将 周 …的 气 卷入烟 气 ， 使 烟气 在
蜓』 闲的ｆ × ： 域【 ｝ Ｊ 扩敞 、 稀释 、 混合 ， 从而降低 Ｓ Ｏ ， 在
近 地 气ｔ ｆ 的浓 度 ， 减 少 商 含硫 气 井 测 试过程 对
２ 导 流 器 汁 模
环境ｉ ＇ ｉ ； Ｊ ７ ， ｊ 染干 ¨ 人 员的危害 。
Ｅ— ｍａ ｉ ｌ ： ｒ ａ ｎ ａ ｎ ｇ ｅ ｎｇ ＠ １ ２ ６． ｃ ｏ ｎ。 ｒ
２ ６签
第５ ｊ ９ ｔ ｉ Ｊ
耿 安然 ： 『 １ ＿ ４ 岛 禽硫
试气焚烧炉配风 的研制 及成心
７ １
的
气流
流 器作 川 下 ， 合理 的 分 布在 配 风 所
能有效 提高 焚烧 炉 的引风 量 。
的性能具 有决定 性的影响。建 立配风器核心装置 导流器 的三 维计算模 型 ， 通过 数值模 拟技术 对配风器 风场 、 火焰
造 型、 酸气消耗 、 炉壁温度 进行模拟计算 ， 成功研 制 出国内首套高 含硫天 然气 焚烧炉配 风器 ， 并在 现场 开展 了不 同 进 气量焚烧试验。其结果与理论完全吻合 ， 充分说 明该 配风器 安全 、 环保 、 可 靠， 成 功解决 了高含 硫气 井焚烧 炉长 时间试 气ｇ Ｊ 风不均匀 的难题 ， 将其推广 应用于元坝等高含 硫 气田， 为落实该 类气藏 的产 能及开发 方案 制定提 供 了
种供风系统可以发现 ， 自 然引风系统结构简单 ， 无需 大功率的风机和供电系统 ， 但是可调节性差 ， 特别是 在 小流 量下 ， 由于抽 力不 足极 易造 成引 风不 足 、 燃 烧 不完全 的现 象 ， 具 有 极 大 的安 全 隐 患， 虽然 使 用 者ｌ １ ｊ 也采取了一些优化措施 ， 但适应性较弱 ， 效果
２ ０ １ ７年 １ Ｏ月
油
气
井
测
试
第２ ６卷
第 ５期
国产高 含硫气 田试气 焚烧 炉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ风 器的研 制及应用
耿 安 然
（ 中原油 田分公 司石 油工程技术研究院 摘要 河南濮 阳 ４ ５ ７ ０ ０ ０ ） 导流 强配风技术是 国产 高含 硫天 然气焚 烧炉 的核心技 术之 一， 其 主要部件 配风 器研 制成败对 焚烧 炉
【 基金项 目］ 国家科 技重 大专项 “ 高 含硫气 藏安全高效 开发技术 ” （ ２ ０ ０ ８ Ｚ Ｘ ０ ５ ０ １ ７ ． ０ ０ ６ ． ０ ４ ） 内容。 ［ 作 者简 介］ 耿安 然， 男， １ ９ ８ ３ 年１ １ 月 出生 ， 研究生 ， 工程师 ， ２ ０ １ ０ 年毕业 于西南石油大学 ， 主要从事试井技术研究工作 。
保 证。
关键词 导流 强配风技术 三维计算模 型 数值模拟 文章编号 ： １ ０ ０ ４—４ ３ ８ ８ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ５—０ ０ ７ ０—０ ３ 中图分类号 ： Ｔ Ｅ ｌ ９ 文献标识码 ： Ｂ
０ 引
言
模拟技术 ， 并结合高含硫气 田试气要求 ， 研发 了一种
有限 ； 而强制供风系统可调性较好 ， 可 以保证在任何 工况 下配 风充 足 ， 但 其 能耗及 造 价相应 提 高 ， 现场 的
配套设施也相应增加。鉴于此 ， 本文基于流体数值
图１焚烧炉配风器结构示意图
设备运行 时， 在燃烧室内产生高温烟气 ， 进风 口 及两节烟道产生设计范围下的最大抽气量 。被抽吸
国产高含硫天然气焚烧炉配风器主要结构包括
调风门、 多个 进风 口、 导 流器 、 可拆 卸 的两 节 烟 道 及 所 形成 的燃 烧 室 （ 见图 １ ） 。
气井焚烧炉 ， 解决 高含硫气井 长时间试气 的难题 。 其 中导流强配风技术是高含硫天然气焚烧炉的核心 技术之一 ， 其 成败对 焚烧 炉 的性 能具 有决 定性 的