设备管理-第三章

分类
锂基润滑脂 铝基润滑脂
3.2 常用液压及润滑的材料
3. 固体润滑剂
石墨 ---性能稳定、t >3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0 ℃才开始氧化，可在水中工作。 聚氟乙烯树脂 -----摩擦系数低，只有石墨的一半。 二流化钼（MoS2） -----摩擦系数低，使用温度范围广 (-60~300 ℃)，但遇水性能下降。
用于润滑油不能胜任工作的场合：高温、低速重载。 使用方式： 1.调和在润滑油中； 2.涂覆、烧结在摩擦表面形成覆盖膜；
3.2 常用液压及润滑的材料
2.半固体润滑剂——润滑脂
----润滑油与各种稠化剂（钙、钠、铝、锂等金属皂）混合 稠化而成。
优点：密封简单、不需要经常添加、不易流失；对速度和温度 不敏感，适用范围广。 缺点：摩擦损耗较大、机械效率低，不适宜高速场合。
润滑脂的种类： 钙基润滑脂 ----工程上应用最广 钠基润滑脂
磨 损 量 跑合磨损 稳定磨损
急剧 磨损
时间 磨 损 率 跑合磨损 急剧 磨损 稳定磨损
时间
3.1 液压及润滑的作用和基本常识
② 稳定磨损阶段 磨损以平稳而缓慢的速度进行，标志磨损条件保 持相对稳定。 ③ 急剧磨损阶段
经过稳定磨损阶段，零件工作到寿命期，磨损速
度加快。
设计或使用机器，要力求缩短磨合期、延长稳定
3.1 液压及润滑的作用和基本常识
（7）绝缘性 精制矿物油的电阻大，如作为电绝缘材料的电绝缘油的 电阻率是2×10 16 Ω· mm2/m(水是0.5×1016 Ω· mm2/m) （8） 清洗作用 通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质，再经过 滤器滤掉。内燃机油还可以分散尘土和各种沉淀物， 起着保持发动机清净的作用。

3.1 液压及润滑的作用和基本常识
（2） 减少磨损 机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件 很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨 损，而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和 表面疲劳磨损。 （3） 冷却降温 润滑剂可以减轻摩擦，并可以吸热、传热和散热，因而能 降低机械运转摩擦所造成的温度上升。
潘存云教授研制
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3.1 液压及润滑的作用和基本常识
减轻粘着磨损的措施 a、合理选择配对摩擦副材料，选择粘着倾向小的 配对材料； b、采用油性、极压性好的润滑剂； c、限制摩擦表面的温度； d、控制压强。
3.1 液压及润滑的作用和基本常识
② 磨料磨损（abrasive wear） 从外部进入摩擦面间的游离硬颗粒或硬的微凸体峰 尖在较软材料的表面上犁刨出很多沟纹的现象。 影响磨料磨损速率的因素： 材料的硬度Hm； 磨料的硬度Ha。


3.3 液压及润滑管理内容
3.3.1 润滑管理的内容和任务 企业需建立润滑管理制度，运用科学的润滑技术。设 立适当的润滑管理组织机构，配备必要的专职或 兼职润滑管理技术人员，要合理分工、职责明确。 润滑管理工作的基本内容如下： 1.确定润滑管理组织、拟定润滑管理的规章制度、 岗位职责条例和工作细则——三过滤制度。
3.1.2 磨损:指两个相互接触的物体发生相对运动时,物体 表面的物质不断地转移和损失；即，因摩擦使物体表 面损伤形成磨损； 磨损的结果使相对运动的物体表面不断的有微粒脱落 , 表面性质,几何尺寸均发生改变。 装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础。

磨损带来的危害： ① 影响零件的运动质量； ② 改变了零件的尺寸； ③ 降低了零件的可靠性。
3.混入金属或塑料粉末中烧结成型。
其应用日渐广泛
3.2 常用液压及润滑的材料
4．气体润滑剂：各种气体（空气、CO2） 适用：30-70kPa的空气动力装置； 不高于100kPa的空气静力学装置。 空气也是一种流体润滑剂，其粘度只有L-AN7 润滑油的 1/4000， 摩擦力小到可忽略不计，因此可用于数十万转的超 高速轴承。 气膜厚度----20μm 制造精度↑ 严格过滤
3.1 液压及润滑的作用和基本常识

设备磨损的分类

有形磨损：指物质磨损，即形状或性能发生变化； 第Ⅰ种有形磨损---在设备使用过程中机械磨损所致的磨 损； 第Ⅱ种有形磨损---自然磨损； 经济性磨损（第Ⅰ种无形磨损）---制造所致； 技术性磨损（第Ⅱ种无形磨损） ---技术陈旧落后。

无形磨损：设备原有价值的贬值；
（9） 密封作用
润滑剂对某些外露部件形成密封，防止水分或杂质的侵 入，在汽缸和活塞间起密封作用。
小结
设备运行管理： 设备管理规定：三好、四会、四项要求、五项纪律 岗位责任制 点检 维护管理 设备润滑管理 摩擦 磨损：定义、分类、规律、机理 润滑：机理、作用

谢谢大家
第三章 设备润滑管理
3.1 液压及润滑的作用和基本常识 3.2 常用液压及润滑的材料 3.3 液压及润滑管理内容 3.4 在线过滤与集中过滤 3.5 液压及润滑油品的检查与检测
3.2 常用液压及润滑的材料
3.2.1 润滑剂的分类 作用：降低摩擦功耗、减少磨损、冷却、吸振、防锈等。 液体润滑剂----润滑油 分类 半固体润滑剂----润滑脂 固体润滑剂
气体润滑剂----空气 1.液体润滑剂 有机油----动、植物油 种类
合成基础油
矿物油----石油产品
水基液体 矿物油来源充足、成本低廉、稳定性好、因而应用最广。
3.1.3 润滑:在发生相对运动的摩擦副表面加入润滑
油, 使摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的
干摩擦面分开，使摩擦减少,磨损降低，从而延长
机械设备的使用寿命，这种技术即润滑。

润滑机理：
液体润滑： 油性添加剂： 极性添加剂：
3.1 液压及润滑的作用和基本常识
润滑作用：使用润滑剂的目的，是为了润滑机械的摩 擦部分，减少摩擦抵抗，阻止烧结和磨损、减少动力 的消耗，以提高机械效率。除此之外，还有一些实用 方面的作用，归纳如下： （1） 降低摩擦 在摩擦面之间加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从 而减少了摩擦阻力，节约能源的消耗。在流体润滑条 件下，润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分 重要的作用。 随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多，出现了 边界润滑条件，此时润滑剂的化学性质（添加剂的化 学活性）就显得极为重要了。
磨损期、推迟急剧磨损期的到来。
3.1 液压及润滑的作用和基本常识

磨损机理：按磨损类型分
① 黏附磨损（adhesive wear）直
接相互接触的运动副表面发
生；当摩擦表面的轮廓峰在 相互作用的各点处由于瞬时 的温升和压力发生 “冷焊” 后，在相对滑动过程中，材 料从一个表面迁移到另一个 表面的现象。
Ha< Hm
潘存云教授研制
Q Ha≈ Hm
Ha> Hm
Ha Ha磨料硬度 Hm材料硬度
3.1 液压及润滑的作用和基本常识
③ 表面疲劳磨损（fatigue wear） 零件受交变接触应力的反复作用，在零件工作表 面或表面下一定深度处形成疲劳裂纹，随着裂纹 的扩展与相互连接，将造成颗粒从零件工作表面 上脱落，形成疲劳坑的现象——点蚀。 影响疲劳磨损的因素： 表面光洁度；
提高油性、极压性和极端工作条件能力；
推迟润滑剂老化变质，延长使用寿命； 改善润滑剂的物理性能。
3.2 常用液压及润滑的材料
种类繁多： １)油性添加剂，极性分子结构； ２)抗磨／极压（EP）添加剂 ３)抗氧化／腐蚀添加剂； ４)洁净分散剂，汽车中 ５)防锈剂 ６)降凝剂 ７)增粘剂 ８)消泡剂－－液压油 9）乳化剂和抗乳化剂 10）纳米添加剂－－新材料
3.2 常用液压及润滑的材料
三、稠化剂 稠化剂在润滑脂中的含量约占10%-30％，其作用是使 基础油被吸附和固定在结构骨架之中。稠化剂有四 类：烃基、皂基、有机和无机稠化剂。
3.3 液压及润滑管理内容

润滑管理是指：企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润 滑剂，采用正确的换油方法以保持机械摩擦副良好的润滑状态 等一系列管理措施。通常是和主动维护一起被企业用来作为管 理设备的方法。 主动维护是指：对导致设备损伤的根源性参数进行修复，从而 有效的防止失效地发生。随着工业现代化的不断深入，润滑管 理和主动维护愈来愈受到企业的重视，业界人士发现，此项工 作投入产出比高的惊人，一般在百倍以上。 重要性：润滑管理是设备管理的重要组成部分，正确、合理地 润滑能够减少机械磨损，防止锈蚀，保护设备，延长使用寿命。 据统计，机械故障有60%由于润滑不良引起的，液压设备80% 以上故障是由液压油系统引起的，可见润滑的重要性。
（4） 防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水 滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的 腐蚀、锈蚀。
（5）传递作用力 油可以作为静力的传递介质。例如汽车、起重机的液 压油。也可以作为动力的传递介质，例如自动变速 机油。 （6）减振作用 润滑剂吸附在金属表面上，本身应力小，所以，在摩 擦副受到冲击载荷时具有吸收冲击能的本领。如汽 车的减振器就是油液减振的（将机械能转变为流体 能）。
2. 矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类 和非烃类混合物，其组成一般为：
烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、 多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳 烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青 质等非烃类化合物。
3.2 常用液压及润滑的材料
二、添加剂（additive） 添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善 其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原 来具有的某种性能，满足更高的要求。作用越来越大，在润 滑脂、合成油中不加添加剂，则润滑很差或没有润滑作用。 根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡， 进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。 添加剂的作用
优点：1)不随温度变化，可用于高温或低温； 2)没有油污染的危险； 3)回转精度高，运行噪音低。 缺点：承载能力不大，密封困难。