新型小麦脱粒机
脱粒机
脱粒机的工艺流程
谷物
脱粒装置
茎秆
机外
70%籽粒
短脱出物 长脱出物
分离机构
清粮装置 籽粒
杂余
短脱出物 机外
二、切流纹杆滚筒式脱粒装置
1、组成：纹杆滚筒、栅格状凹版、间 隙调节装置等
2、特点：以搓擦脱粒为主、冲击为辅，脱粒能 力和分离能力强，断稿率小，有利于后续加工 处理，对多种作物有较强的适应能力，特别适 用于小麦收获，多用于联合收获机上。但当喂 入不均匀、谷物湿度大时，脱粒质量明显下降。
• 轴流式滚筒功率耗用受作物物理机械特性影响 较大，比传统型更为敏感，喂入作物长度、含 水率的影响均较大。
• 采用大直径的轴流式滚筒有减少单位喂入量功 率耗用的趋势。在脱小麦和整株玉米时为5.7－ 7.4kW/kg/s，脱大豆和玉米穗为2.6－ 4.8kW/kg/s，而脱水稻时为8.1－9.2kW/kg/s； 其中用于脱茎叶的功率耗用大致占60％以上。 在脱粒全过程中，喂入脱粒段的功率耗用为82 ％，用于分离排草段为18％；而在横向轴流式 脱粒机上分别为65％与35％。
第九章 脱粒机械
第一节 脱粒机的种类和构造 第二节 脱粒装置 第三节 分离装置
第一节 脱粒机的种类和构造
一、按脱粒程度分类： 简易式脱粒机 半复式脱粒机 复式脱粒机
二、按谷物喂入的方式分类： 全喂入脱粒机 半喂入脱粒机
简易式脱粒机——只有脱粒装置，不 能分离和清粮，处理结果为混合物， 尚需后续加工处理。
• 第二，脱粒的有效功率L2，它是直接消 耗在脱粒工作上的
(二) 对脱粒滚筒功率耗用影响的若干因素
谷物的脱粒特性与脱粒原理
1、谷物的脱粒特性
谷物的脱粒特性——主要是指谷物的脱粒 难易程度，这种难易程度主要取决于谷粒 与谷穗之间的连接强度，而他们之间的连 接强度与作物的品种、成熟度和湿度有直 接的关系，随着这些因素的改变，破坏谷 粒与谷穗之间的连接所需要的能量也是不 相同的。
脱粒机原理
脱粒机原理一、概述脱粒机是一种用于去除谷物中籽粒与秸秆的机械设备，主要应用于稻谷、小麦、玉米等作物的加工过程中。
它的原理是通过摩擦和冲击力将谷壳与籽粒分离，从而实现脱粒的目的。
本文将详细介绍脱粒机的原理。
二、结构组成脱粒机主要由进料装置、摩擦辊和筛板组成。
其中，进料装置用于将谷物送入摩擦辊内部；摩擦辊则是脱粒机最核心的部分，它通过高速旋转产生摩擦力和压力来实现脱粒；筛板则用于分离谷壳和籽粒。
三、工作原理1. 进料当谷物被放入进料装置中时，它会被输送到摩擦辊内部。
这个过程中需要注意控制进料量，以避免过多或过少导致效率下降。
2. 摩擦辊在进入摩擦辊后，谷物会被压缩并受到高速旋转产生的摩擦力和压力。
这些力量会将谷壳与籽粒分离开来。
摩擦辊的表面通常是由硬质合金制成的，以保证其具有足够的耐磨性和抗压性。
3. 筛板在经过摩擦辊后，谷物中的籽粒和谷壳会被送入筛板中进行分离。
筛板通常由多层网格组成，不同大小的网格可以用于分离不同大小的谷物。
此外，还可以通过调整筛板角度来控制脱粒效果。
四、优缺点脱粒机具有以下优点：1. 高效率：脱粒机能够在短时间内完成大量谷物的处理，提高了加工效率。
2. 质量稳定：脱粒机能够保证脱粒质量稳定，避免了手工操作可能带来的误差。
3. 自动化程度高：脱粒机能够自动完成大部分操作，减少了人力投入。
4. 适用范围广：脱粒机适用于多种作物的加工过程。
但是，也存在以下缺点：1. 设备成本高：相对于手工操作，脱粒机的成本较高。
2. 维护难度大：脱粒机需要定期进行维护和保养，否则可能会影响其使用寿命。
3. 能源消耗大：脱粒机需要消耗电力或燃料等能源，增加了生产成本。
五、应用领域脱粒机广泛应用于农业生产中，主要用于稻谷、小麦、玉米等作物的加工过程。
除此之外，它还可以用于动物饲料加工等领域。
六、总结脱粒机是一种常见的农业加工设备，其原理是通过摩擦和压力来实现谷壳与籽粒的分离。
它具有高效率、质量稳定和自动化程度高等优点，在农业生产中得到了广泛应用。
小麦脱皮机原理是什么
小麦脱皮机原理是什么小麦脱皮机是一种用于去除小麦颖果外皮的机械设备。
其原理主要是通过物理力学原理和麦实的特性来实现颖果的脱皮。
首先，小麦脱皮机通过传动装置将电机的动力传递给机器的工作部件，使其开始运转。
机器上的供料装置将小麦颖果投放到脱皮室内，在室内的运动装置的作用下，颖果开始与机器内壁以及其他颖果之间发生碰撞、摩擦等作用。
小麦脱皮机利用颖果自身的物理特性，具有与内壁或其他颖果摩擦时易脱皮的特性进行工作。
首先，机器内壁一般采用金属材料制成，具有较高的硬度和光滑度，这样可以加速颖果的脱皮过程，减少摩擦阻力。
此外，机器内部也会设置一定的凹凸结构，进一步增加与颖果之间的摩擦力。
颖果在顺时针或逆时针方向旋转的同时，与内壁和其他颖果不断地发生碰撞、摩擦，从而快速去除外皮。
同时，小麦脱皮机还采用了气流分离技术。
在颖果摩擦脱皮的过程中，外皮和颖果的种皮会被磨擦出大量的碎屑和细粉。
为了避免这些杂质对机器和产品质量的影响，小麦脱皮机内通常设置了气流系统。
气流系统通过风机产生气流，并通过管道将气流引入脱皮室内。
气流带走了大部分碎屑和细粉，使其从机器中排出，从而保持了环境的清洁，并确保了小麦脱皮机的正常工作。
麦实内部的理化特性也是小麦脱皮机原理的重要依据。
颖果内部的种皮是很难脱离的，因为其与胚乳相互粘连。
然而，颖果在运动过程中，胚乳会相对于种皮发生流动，使种皮与胚乳分离。
小麦脱皮机利用了这一特性，通过设计合理的结构和运动方式，提高颖果的内部流动速度，从而加速脱离外皮的过程。
同样重要的是，小麦脱皮机的原理还包括对颖果的控制。
颖果在进入脱皮室之前需要先进行预处理，如清洗、脱粗皮等。
此外，在脱皮过程中，机器内的运动速度和力的大小也需要加以控制，以保证脱皮的效果和产品质量。
对于不同种类的小麦，小麦脱皮机的工作参数也需要相应地调整。
总之，小麦脱皮机利用颖果自身的物理特性以及合理的设计和控制，实现了高效的脱皮过程。
这种机械设备在小麦加工行业中起到了重要的作用，提高了加工效率，降低了劳动强度，同时保持了产品质量和生产环境的清洁。
5TS-50型半复式多用杂粮脱粒机研制与试验
脱粒机 ， 只能将谷 粒脱 下 ， 不 能 进 行 清 选 和 分 离 。本
研 究 旨在 研 制 一种 半 复 式 多 用 途 脱 粒 机 ， 以期 解 决 山
构 。Ｓ Ｔ Ｓ 一 ５ ０型半 复 式 多用 途脱 粒机 其 结构 示 意 图 ， 如
采 用 风扇 圆盘 脱 粒 部 件 和 轴 流 分 离 滚筒 ， 较 好 地 解 决 了喂 入 问题 ； 但 脱粒 过 程 中 的缠 绕 问题 没 有 得 到 彻 底
根据 胡 麻 、 谷 黍等植 株性状 与脱粒 特性 ， 脱 粒 部
件 和喂 人输 送 机 构不 同 ， 脱胡 麻 时采 用 带 肋 型 冲压 长
粮 脱 粒 机 的总 体 方 案设 计 。同 时对 脱 粒 滚 筒 、 凹板 、 喂 人 机 构 等部 件 结 构与 参 数 进 行 了设 计 ， 研 制 了样 机 并 进 行
了性 能 试 验 。试 验 结 果表 明 ， 该机能够 在胡麻 、 谷黍类小杂粮 脱粒作业过程 中一次完成脱 粒 、 清 选 和 分 离 等 功 能， 胡麻 、 谷子 、 黍 子 的籽 粒 破 碎 率分 别 为 ０， １ ． ２ ％， １ ． ２ ％， 脱净率分别 为 ９ ９ ％， ９ ８ ． ６ ％， ９ ９ ． １ ％ ， 生 产 率 分 别 为 ３ ２ ７ ． ８ ， ８ ６ ９ ． ６ ， ３ ０ ６ ｋ ｇ ／ ｈ， 各 项 指标 均 达 到 了设 计 要 求 。 关键 词 ：半 复式 脱 粒 机 ；小 杂 粮 ；多用 途
较大 的省份 之一＿ ２ ｊ ， 当 前 小 杂 粮 收 获 大 多 为 人 力 劳
１ ． １ 总体 方案 的 确定
汉中市生产的脱粒机、切碎机、扬场机质量监督检查结果表明：四小农机安全质量问题多
全 质 量 意识 淡 漠 ， 安 全 防护 装
形式 均不符合 《 农林 拖拉机和 机械 草坪和 园艺机械 安全标 志 和危 险 图形 总则》 要 求 。如 ： 汉 中市汉 台区铺镇 三友机械厂 生 产 的 ５ ４ Ｂ 型 小 麦 脱 粒 机 ¨一 ０ 喂 入 台 和 喂 入 口上 罩 壳 长 度 不 符合要求， 安全标志不规 范；汉 台 区铺 镇 万超机 械厂 生产 的 ９ — ３ ０Ｑ ． Ｓ型青饲料切碎机切刀到喂 ３ 入 口防 护 罩 的水 平 距 离不 符 合 要 求 ，５ ． ３ Ｂ型小 麦脱 粒机 喂 Ｔ— ０ １ 入 台和 喂入 口上罩 壳长度不符 合 要求 ，两种产 品 的安全标 志 均 不规 范；勉县 新街子 三合板 金厂生产的 ９ Ｑ 一 ． ３ Ｓ０ ３型青饲料 切碎机 切刀到 喂入 口防护罩 的 水平距 离不符合要 求 ，安全标 志不规 范 ；陕西洋 县农友机械 厂 生 产 的 ５ Ｊ ２ ０ ０ Ｂ 型 小 Ｔ 一 ５ 、５ ０ 麦 脱 粒 机 无 喂 入 口上 防 护 罩 ， 产 品安 全 标 志 不 规 范 ； 汉 中市 汉 台东方机械修 造 厂生产的小 麦脱粒机 喂入 台长度 不符合要 求 ，安全标 志不规 范。 Ｉ 覆置 题媳碌阻 曩
维普资讯
汉中市生产的脱；ｉ、切碎ｉ 、 ＩＩ ；ｉ 立几 Ｉ 场场ｉ质量监督检查结果表明： ｉ 几 Ｉ ｉ 几
ห้องสมุดไป่ตู้
陕西省农 业机械 鉴定站
口张 立才 李 全 利 王 延宏 张保 伦
２０ ０６年 ，陕 西 省 农 机 鉴 定
站对 省内 １ 家企 业生产 的小麦 １ 脱粒机 、青饲 草切碎机 、扬场 机 四小农机质量 进行 了监督检 查 。抽查结果 表 明，安全 质量 问题 多多 ． ．
单株脱粒机在小麦脱粒试验中的应用原理
单株脱粒机在小麦脱粒试验中的应用原理入夏后，我国北方陆陆续续都进入了麦收季节，农科院的小麦试验田也将待收，为了检验小麦是否已经完全达到标准，育种专家们通常都会利用单株脱粒机对小麦进行脱粒试验。
托普云农“TSL-150A型单株脱粒机”是一种用于试验室中，对水稻、小麦、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒清选机。
利用单株脱粒机，以脱不净率为指标进行了滚筒转速的单因素试验；以滚筒碾压段接料籽粒质量分数和杂余籽粒率为指标，进行了碾压辊状态的对比试验。
在此基础上，以脱粒损失率、含杂率和杂余籽粒率为指标，进行了滚筒转速、脱粒间隙、凹板筛条间隙的正交试验和回归试验，优化得到该脱粒装置的最优参数组合。
在试验条件下，当碾压辊可转动、滚筒转速为620 r/min、脱粒间隙为12.5 mm、凹板筛条间隙为9mm时，脱粒损失率和含杂率分别达到0.91%和10.91%。
根据不同的作物种类、不同的贮存方式和后加工方式，其脱粒方法也不同，常见的脱粒原理有以下几种：①冲击脱粒：靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而进行脱粒。
冲击速度越高，脱粒能力越强，但破碎率也越大。
②碾压脱粒：靠脱粒元件对谷物施加挤压力而进行的脱粒。
此时作用在谷物上的力主要是沿谷粒表面的法向力。
③搓擦脱粒：靠脱粒元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦而使谷物脱粒。
脱粒装置的脱粒间隙的大小至关重要。
④梳刷脱粒：靠脱粒元件对谷物施加拉力而进行的脱粒。
⑤振动脱粒：靠脱粒元件对谷物施加高频振动而进行的脱粒。
一般的单株脱粒机都是采用滚筒碾压脱粒的原理，通过控制滚筒转速完成试验。
单株脱粒机功能特点：1.可单株脱脱粒也可以单穗脱粒。
2.可将1-6穗的谷物脱粒并清选和分离，可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物，无清扫死角，完全保证无混杂。
3.具有脱粒方便、损失小；清扫容易、移动轻便等优点；4.表面经整体喷塑处理，耐腐蚀性强，可很好地满足对单株脱粒的要求。
5.适应范围广，可适应多种作物的脱粒。
致富好帮手——新型玉米脱粒机
郎 ，
并在汇款单上注
明详细要求，
以便及
时发面授培训通知书或函授资料及
VCD
光盘。
4 ． 优惠内容：以 2 5 元 ／公 斤优惠价格提供雅大牌生料高产酒 曲， 免费传授瓶装保健酒 生产工 艺技术。
5 ． 汇 款地址 ：江 西 省南 昌市蓼洲街 2 号附 1 号 ， 农村百 事通 杂志社读者服务部 ， 邮编 3 3 0 0 0 9 ， 电话 ：
—
玉
米脱
粒机
本 产品
．
不
打碎 玉
米棒芯
真正
，
快 乐脱
粒不
伤芯 被称 ，
为
中国 最好
的玉
米脱
粒机 。
已通 过 省级
鉴 定 并颁
发推广许可
证
，并 获得
了 国 家质监 总局 颁 发 的 生 产许 可 证
。 该 产品
结 构 紧凑 机体 。
小
采用独特的脱 粒方法
，
，
脱
粒干净 玉 ，
米棒蕊 整体 抛
出无 ，
需 清选
区 ，
并连续参加
了四
届 中国东盟博览会 、
三
届
中部博览会 、
马来西
亚
的“
中国出品 商品博览会”
，
受到 了专 家和 商家的高度赞
誉。
五 、 适合建设新农村特点
生产加工
的原料 当地 能买到 ，
生产加工
后
的产品能就地销售。
生产加工 后的废料(酒 糟)能变废为宝，养殖
猪
、
牛、
羊、
鸡、
鸭、
鱼等 ，
养殖
的畜禽粪便
市远 ．
小型小麦脱粒机结构优化设计
·18·引言中国自古以来就是农业大国，农业生产结构复杂多样，其中以种植业为主，人口众多导致人均耕地面积少。
小麦在农作物种植中占有重要地位，在粮食作物中种植面积较大，是主要的粮食作物之一。
目前联合收割机和割晒机逐渐引用到小麦收割生产中，但在我国复杂多样的地形环境中就受到了局限。
在地势复杂的丘陵、半山区的间作套种地区以及杂粮、水稻种植区，要在收割后再由脱粒机械进行脱粒加工，在此类地区脱粒机使用十分广泛。
小麦脱粒机的出现改变了劳动者手工脱粒的作业方式，大大的提高了劳动效率，但目前这一类小麦脱粒机操作不够安全，仍存在诸多问题，工作效率有待提高。
若要得到食用或育种的籽粒，还得需要劳动者采用原始的方法手动清理，耗时耗力，不能够完全满足劳动者的需求。
并且近年来山区农户外出打工较多，家庭劳动力减少，因此就得降低劳动强度提高劳动效率，提高脱粒机械化水平尤为重要。
综上所述，目前急需作业质量好、效率高、使用安全、舒适，保证无混杂、脱粒干净、破碎少、损失少、种粒清洁度高、易清机，且操作安全简便、耐用以及移动轻便的脱粒机。
为此，在目前多种收获形式并存的条件下为满足山区小用户对小型脱粒机的需求，本文以小麦脱粒机为研究对象，着重对脱粒机的结构和功能进行了优化设计。
1.整机系统设计小麦脱粒机的各个结构和功能通过三维建模软件Creo Parametric来实现。
为降低在地形复杂耕种小麦的农户的劳动强度，提高小麦生产率，在更短时间内得到优质的无混合的小麦籽粒，并简化操作步骤，提高操作安全性，决定对以下几个方面进行研究改进：为提高整个结构的紧凑性和安全性决定把筋板重新布置，通过有限元分析选择最优方案；目前的移动装置多为水平直线移动的橡胶滚轮，因承受不住整个机器的重量为损坏，并且不方便移动，因此在移动装置上采用工业脚轮中的万向轮，在水平方向可360°移动；在以往的传动装置中都是采用带传动，耗功率高，为了达到小麦脱粒的转速而不得不选择高功率电动机，价格昂贵耗电量大，因此本机传动装置采用带传动和齿轮复合式传动，整个动力源由单项异步电动机驱动，减少带摩擦损耗提高传动效率；喂入的方式选择全喂入式，过去将小麦喂入脱粒机时直接手动塞入，为了防止把手刮伤有时会戴手套，而这往往会造成安全事故，因此本机将手动塞入改为小型输送带喂入装置，降低操作安全隐患，提高工作效率；传统的小麦脱粒机清选装置效率并不明显，直接将麦穗和麦粒分离开，无法分离破碎麦粒和混合物，本机采用吸气式气流清选装置和两个过滤网组成三级清选装置实现优质小麦籽粒的挑选，进行复式分离，可以提高分离效率，挑选优质麦粒。
小麦单穗脱粒机安全操作及保养规程
小麦单穗脱粒机安全操作及保养规程小麦单穗脱粒机是一种常见的农业机械设备，它能够高效地将小麦单穗的粒子与芒杆分离，提高农民的工作效率。
但是，如果不遵循正确的操作规程和保养措施，使用过程中可能会发生意外事故，给人身和财产造成损失。
本文将介绍小麦单穗脱粒机的安全操作和保养规程，以保证其正常工作和长期使用。
安全操作规程1. 脱粒机应安装在平稳的地面上脱粒机使用之前，应该保证其稳定性并固定在平稳的地面上。
工作过程中，不要将其移动或者抬离地面。
2. 操作者应熟悉脱粒机的使用方法在使用脱粒机之前应仔细阅读使用说明书并参加相关培训。
使用者应熟悉小麦单穗脱粒机的每个部件和操作方法。
3. 穿戴正确的保护装备使用脱粒机应穿戴好安全鞋，戴好防护手套和护目镜等正确的保护装备。
不要穿戴宽大的衣服或长发或长项链，请不要挂着围巾或面纱，以免被卷入机器内。
4. 审查脱粒机及其附件是否完好使用脱粒机之前，应该检查脱粒机及其各附件是否完好，如传动带、挡板、刀片、筛网等。
如发现问题应及时修理或更换。
5. 不要让身体靠近机器，在使用前要保持清醒状态使用脱粒机时，不要将身体和手放到机器内部。
操作时必须冷静，不能在酒精或药物的影响下操作脱粒机。
6. 关闭电源和切断动力驱动器在进行维修和清理工作时，需要关闭电源，并且切断动力驱动器，确保脱粒机无法启动。
保养操作规程1. 定期检查选配件定期检查脱粒机的各配件是否完好，如小麦皮带、筛子和叶轮。
部件出现磨损或老化的时候，应立即更换。
2. 定期清洗机器和附件使用过后应该对脱粒机和附件进行清洗，以保持机器的清洁。
尤其是在使用过程中产生的尘埃和剩余物，必须彻底清除。
3. 维护电气部件脱粒机由一些电气部件组成。
这些部件应定期查看并保持电器控制箱的内部干燥，以免影响脱粒机的正常运行。
4. 做好清理和检修机器的工作每年进行一次大的清理操作，仔细检查脱粒机的驱动系统和机器连杆，进行必要的维护和更换工作，确保运行顺畅。
脱粒机 原理
脱粒机原理脱粒机是一种用于农业生产中的机械设备，主要用于将谷物的籽粒与秆杆分离的工作。
脱粒机的原理是利用机械的力学原理和物理原理，通过一系列的动作和操作，将谷物的籽粒与秆杆有效地分离开来，从而达到收获谷物的目的。
脱粒机的原理可以简单地分为以下几个步骤，首先，将带有籽粒的谷物放入脱粒机的料斗中，然后启动脱粒机的动力系统，使得脱粒机开始旋转。
在旋转的过程中，脱粒机会利用内部的锤片或者摩擦板等机械结构，对谷物进行打击或者摩擦，从而使得籽粒与秆杆分离开来。
接着，分离出的籽粒会通过筛网或者风力分离装置被分离出来，而秆杆则会被排出脱粒机的另一端。
最终，脱粒机会将分离出的籽粒收集起来，而秆杆则可以用于其他用途，比如作为饲料或者生物质能源。
脱粒机的原理主要依靠机械力学和物理原理来实现，通过旋转、打击、摩擦等动作，将谷物的籽粒与秆杆有效地分离开来。
在这个过程中，脱粒机的结构设计和动力系统起着至关重要的作用。
合理的结构设计可以保证脱粒机在工作过程中稳定、高效地完成分离任务，而动力系统则可以提供足够的动力和速度，确保脱粒机可以适应不同种类、不同产量的谷物收获工作。
除了结构设计和动力系统，脱粒机的原理还与谷物的物理特性有关。
不同种类的谷物，比如小麦、玉米、水稻等，其籽粒与秆杆的连接方式、硬度、大小等特性都不尽相同，因此需要针对不同的谷物进行相应的结构设计和工作参数调整，以确保脱粒机可以有效地完成分离任务。
总的来说，脱粒机的原理是基于机械力学和物理原理，通过合理的结构设计和动力系统，利用旋转、打击、摩擦等动作，将谷物的籽粒与秆杆有效地分离开来，从而实现谷物的收获和加工。
在农业生产中，脱粒机的应用可以大大提高谷物的收获效率和质量，为农民提供了重要的技术支持。
全自动扒拾禾新型脱粒机[实用新型专利]
![全自动扒拾禾新型脱粒机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a06bf187b84ae45c3a358c61.png)
专利名称：全自动扒拾禾新型脱粒机专利类型：实用新型专利
发明人：关广君
申请号：CN00203648.7
申请日：20000214
公开号：CN2416722Y
公开日：
20010131
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：全自动扒拾禾新型脱粒机。
现有的脱粒机在使用时,需要人工在堆积秸秆的场院里将秸秆取下、送到脱粒机前,每台脱粒机需要多人配合才能完成工作,劳动强度大,效率低。
本产品的组成包括:脱粒机1、承载机车,与脱粒机1的入口上装有升降机构22,输禾机组2的入口处安装有与输禾机组相2联接的田间自动拾禾扒禾器。
喂入禾秸绞进器3与田间自动拾禾扒禾器4相连。
本产品用于大豆、小豆和谷子、小麦、水稻等作物脱粒。
申请人：关广君
地址：154800 黑龙江省依兰县护林乡进步村
国籍：CN
代理机构：哈尔滨东方专利事务所
代理人：陈晓光
更多信息请下载全文后查看。
6款种子脱粒机的介绍(小区育种专用)
种子脱粒机是小区育种时作物收获过程中的重要设备，能够实现自动脱粒。
中国早期的脱粒工具是连枷和石磙，使用起来都比较费时费力，而且效率低，对籽粒的破坏性也大。
随着科技的发展，各种类型的种子脱粒机开始出现在人们的视野中，利用这些设备进行自动脱粒，能够大大提高种子脱粒效率，解放育种人员的双手。
小区种子脱粒机是小区育种专用的小型脱粒设备，具有防混杂性能高、脱粒质量好、总损失少、干湿脱性能稳定等特点。
它的应用提升了种子脱粒的效率，有助于加快育种工作的进程，促进育种事业的现代化发展。
目前市面上有许多不同类型的种子脱粒机，以下是六大种子脱粒机功能参数的汇总介绍：一、玉米单穗种子脱粒机（高净度）型号： QKT-5TY功能特点：1、单穗脱粒，脱粒干净，机器小巧，用于实验研究；2、脱粒间距可调，可适应不同大小的玉米棒；3、橡胶滚轴棒，不损伤籽粒，籽粒无破损；4、吸尘种子清理，把灰尘吸入拉链袋中，样品清洁无杂质；5、摇摆臂可迅速将籽粒送入样品纸袋中。
技术参数：电源：220VAC/50～60Hz脱粒效率：3～5S脱一个玉米棒二、单株种子脱粒机仪器型号：TSL-150A型“TSL-150A型单株脱粒机”是一种用于试验室中，对水稻、小麦、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒机。
功能特点：1、可单株脱粒也可以单穗脱粒。
适用于水稻、小麦和其他谷物的单株、单穗脱粒；2、可将1-6穗的谷物脱粒并清选和分离，可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物，无清扫死角，保证无混杂；3、具有脱粒方便、损失小；清扫容易、移动轻便等优点；4、表面经整体喷塑处理，耐腐蚀性强，可很好地满足对单株脱粒的要求；5、适应范围广，可适应多种作物的脱粒；6、一机多用，提起分离筛板，可做为清选机使用；7、移动方便，机脚配有转轮，可方便地移动。
技术参数：滚筒直径：175mm滚筒转速：900rpm配套动力：180W、220V电机外形尺寸：450×340×800整机重量：26kg三、玉米小区种子脱粒机仪器型号:KTY-380型1、在小区脱粒中，在保纯、保全同时确保种子破损率低；2、无死角、不残留、各部分可方便打开清机容易，有效防止种子之间的混杂；3、通过调节下料筒与滚筒的间隙可适用大小不同的玉米穗，且不伤坯芽；4、全封闭机壳，轮式设计、移动方便。
几种常用种子脱粒机的简介
作物育种又称作物品种改良，通过改良作物的遗传特性来培育高产优质品种，对发展种植业生产具有十分重要的意义。
育种过程中，测产、脱粒是非常重要的环节。
与常规脱粒不同，育种脱粒作业除需满足常规脱粒作业的要求外，还要满足无籽粒在机器内滞留、不混种、便清机的特殊要求。
传统的人工脱粒不仅效率低、劳动强度大，而且籽粒中含有的杂质也较多，严重影响测产数据的准确性。
本文建议采用小区育种试验专用的种子脱粒机进行作业，以获得纯度高、净度高、破损率低的种子颗粒，保证脱粒效果。
我司为种子脱粒工作提供了多种类型的育种脱粒适用机具，包括高净度玉米单穗脱粒机、玉米小区脱粒机、稻麦小区脱粒机、稻麦单株脱粒机等，这些设备的应用能够助力作物育种走向机械化，有效缓解工作人员的劳动强度。
以下是这些种子脱粒机的简要介绍：1、高净度玉米单穗脱粒机QKT-5TY高净度玉米单穗脱粒机专用于实验室中单穗玉米脱粒，解决了以往手工脱粒的缺点，相较于其他的单穗脱粒机，具有脱粒干净、不损伤籽粒，脱粒净度更高，更能保证脱粒玉米完整性等优点。
适用于农业科学院所研究单位和品种实验单位的小样本脱粒及清选。
2、玉米小区脱粒机KTY-380玉米小区种子脱粒机专用于玉米小区试验选育良种中的种子脱粒清选，专为玉米考研单位、玉米研究所等设计生产，在保纯、保全同时确保种子破损率低，无死角、不残留、清机容易。
玉米小区脱粒机由全封闭罩壳、纹杆式式脱粒滚筒、气流初清装置，震动清选筛等关键部件精制而成。
玉米穗由喂入口进入脱粒滚筒脱粒室，脱粒纹杆和穗棒在摩擦转动的过程中分离落入清选振动筛，经过清选的籽粒由出籽口流出，颖糠被风机的气流带动由出糠口排出，果穗由振动筛前排出。
3、稻麦小区脱粒机稻麦小区种子脱粒机是麦、稻以及谷子、高梁等作物小区试验选育良种用的脱粒清选机具，因此也叫水稻小区脱粒机、小麦小区脱粒机。
其特征是防混杂性能高，脱粒质量好，总损失少，干湿脱性能稳定，适应作业范围广，动力消耗少，生产率高，构造精良，操作容易、舒适、安全、造价合理。
脱粒机工作原理
脱粒机工作原理
脱粒机是一种用于去除谷物籽粒（如小麦、玉米等）与秸秆的机械设备。
以下是脱粒机的工作原理：
1. 料斗投料：将谷物与秸秆混合物通过料斗投入脱粒机的进料口。
2. 预清选：在进入脱粒机前，通过风机将混合物中的较大的杂质（如秸秆、石块等）进行分离。
3. 强制喂料：经过预清选后，混合物进入脱粒机的扇形筛网和切链装置。
筛网的旋转和链条的拍打作用将杂质与籽粒分离。
4. 脱颖：在筛网和链条的作用下，谷物籽粒与秸秆分离。
籽粒从筛网中通过，而秸秆则被链条扔出脱粒机。
5. 负压分离：脱颖后的籽粒进一步脱粒分离，在负压的吸力作用下，秸秆被吸走，而籽粒被收集。
6. 整理分级：脱粒后的籽粒需要进一步经过清理、分级去除杂质和分离不同规格的籽粒。
7. 除尘过滤：脱粒过程中会产生大量的粉尘，通过除尘器进行过滤减少粉尘对环境的污染。
脱粒机的工作原理基于机械力和气流力的相互作用，通过旋转
的筛网和链条的拍打作用，将谷物籽粒与秸秆分离。
经过多次分离和过滤，最终获得清洁的籽粒产品。
小麦脱粒机的正确使用
小麦脱粒机的正确使用汇报人：2023-12-15•引言•设备安装与调试•操作规程与安全规范目录•维护保养与维修服务•生产效率提升策略探讨•总结回顾与未来展望01引言0102目的和背景简要说明小麦脱粒机的历史和发展。
介绍小麦脱粒机的目的和意义，以及在农业生产中的地位。
脱粒机种类及工作原理介绍常见的小麦脱粒机的种类和特点。
简要解释小麦脱粒机的工作原理和流程。
02设备安装与调试安装前的准备工作确认设备型号和规格在安装前，应仔细核对小麦脱粒机的型号和规格，确保其与您的需求相匹配。
检查设备配件确认所有配件齐全，如电机、传动带、外壳等。
准备工具准备好安装所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
将电机固定在合适的位置，确保其稳定可靠。
安装电机在安装过程中，应注意安全，避免受伤。
同时，应按照说明书上的要求进行操作，确保安装质量。
注意事项将传动带正确连接到电机和脱粒机上，确保其张紧度适中。
连接传动带将外壳安装到合适的位置，确保其密封性和稳定性。
安装外壳正确连接电源线，确保其安全可靠。
连接电源线0201030405设备安装步骤及注意事项在安装完成后，应进行调试运行，检查设备是否正常运行。
调试运行检查小麦脱粒机的性能，如脱粒效果、噪音等是否符合要求。
检查设备性能检查设备的安全性能，如电机过载保护、漏电保护等是否正常。
检查安全性能在调试运行过程中，应注意安全，避免设备损坏或人员受伤。
同时，应按照说明书上的要求进行操作，确保调试运行质量。
注意事项调试运行及检查03操作规程与安全规范操作规程介绍在启动小麦脱粒机前，应检查各部件是否完好，如电机、传动带、脱粒滚筒等。
在正式投入使用前，应先进行空载试运转，检查机器运转是否正常。
在确认机器运转正常后，可以开始进行负载操作，将小麦喂入脱粒机进行脱粒。
完成脱粒作业后，应先关闭电源，然后清理机器内部残留的小麦和杂物。
启动前检查空载试运转负载操作停机清理操作人员应佩戴口罩、手套等防护用品，以防止灰尘和噪音对人体的危害。
小麦育种单穗电动脱粒机设计与试验
小麦育种单穗电动脱粒机设计与试验王万章;吴淑江;李从鹏;王妙林;陈旭;祝英豪;何勋【期刊名称】《河南农业大学学报》【年(卷),期】2024(58)2【摘要】【目的】针对小麦育种单穗收获、采样工作量大、田间实时采样不便等问题,设计了一款便携式的小麦育种单穗电动脱粒机。
【方法】单穗脱粒机采用了脱粒板和清选风机同轴、U型清选风道、清选风量调节可调的结构设计。
确定了脱粒板结构、脱粒板转速,清选风机直径、叶片数及风机风速等参数。
通过计算流体力学(compu-tational fluid dynamics,CFD)对最小进口风速5 m·s^(-1)、最大进口风速10 m·s^(-1)分别进行清选性能试验。
由仿真可知清选区风速均小于小麦籽粒的悬浮速度,大于杂余的悬浮速度,都能够达到小麦清选的要求。
利用离散元法(distinct element method,DEM),采用多尺度颗粒聚合的方法建立可脱粒小麦植株模型;通过仿真试验,分析小麦籽粒在脱粒机内的速度和位移随时间的变化规律,对滞种问题进行分析。
【结果】为研究脱粒滚筒转速、喂入量、凹板筛间隙对脱粒机滞种的影响,设计3因素3水平正交试验,极差分析法结果表明,各因素于滞种率主次顺序依次为脱粒滚筒转速>喂入量>凹板筛间隙,其中滞种率最小的工作参数组合是滚筒转速为1000 r·min^(-1),喂入量为3穗·次^(-1),凹板筛间隙为6 mm。
在小麦育种单穗电动脱粒机样基础上进行了试验验证。
结果表明,脱粒机没有滞种现象,脱出籽粒含杂率为0.83%。
【结论】小麦育种单穗电动脱粒机有良好的脱粒性能且无滞种问题,满足小麦育种单穗脱粒的要求。
【总页数】10页(P259-268)【作者】王万章;吴淑江;李从鹏;王妙林;陈旭;祝英豪;何勋【作者单位】河南农业大学机电工程学院【正文语种】中文【中图分类】S225.31【相关文献】1.利用捻穗法进行小麦有性生殖的杂交育种的教学设计2.5TR-20型水稻单株单穗脱粒机的设计3.5TR-20型水稻单株单穗脱粒机性能试验4.立式轴流玉米单穗种子脱粒机试验参数优化5.科研育种单株单穗脱粒机的研制因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、工作部分原理 通过实验得应选择螺旋杆为表面有螺纹的材料进行加工，以提供较 大的摩擦力，提高工作效率。螺旋杆由内外半径之比为1:2的两个 弹簧组成，用以增大接触面积。在公转、自转速度以及螺旋杆螺距 等条件合适的情况下工作效率大大提高，满足使用要求。
相关参数及计算核对
1、公转安全保障 工作中由于弹簧沿主轴公转所产生离心力F 又可知w=60r/min 弹簧长度l=200mm m=0.25kg 由F=mv² /r=mw² r 微元积分法得：Fdx=dxmw² x/l F=∫mw²xdx/l =0.025N 2、电动机功率计算 功率（w）=2π*扭矩（N.M）*转速（rpm）/60 (kw)=扭矩（N.M）*转速（rpm）/9549 =2*80*0.2/9549*1350/40 =0。113（kw） 故所买电动机150W满足要求
目录
一、传统健身器的功能及现状 二、设计目的及意义
三、灵感来源
四、设计原理及实验背景 五、零部件安装及工作原理 六、相关参数及计算核对 七、产品效果图
传统健身器现状及开发背景
随着人们生活水平的提高，人们对于健康的要求也来 越高。人们对于生活有了全新的、多样化的认识。健 身成为了不少人的健康新概念，在健身中寻找快乐， 在健身中放松自我，释放压力。
新型环保小麦脱粒机优势：
1、此款脱粒机价格低廉，体积小巧，适用于地形条件特殊，大型机械不 能涉及的家庭使用。
2、传统的纹杆滚筒式脱粒机对麦杆伤害太大，采用新型环保脱粒机后， 可以有效的解决这一问题，只对麦头部分进行脱粒，麦秆可以二次利用， 增加麦子的价值收益。 3、利用螺旋杆对小麦粒的强烈冲击以及小麦穗与螺旋杆的挫擦而进行脱 粒。抓取能力强，对不均匀喂入和潮湿作物有较强的适应性。
2．梳刷 当工作部件很窄，在谷穗之间通过时，就形成了梳刷脱粒。实际上它也是打击。 通常在梳刷中茎秆不动或少量的纵向运动。 3．揉搓或搓擦 它是指谷层在挤压状态下在层内出现挫动而使谷粒脱落，发生在钉齿或纹杆滚 筒的脱粒间隙中。它取决于揉搓的松紧度（强度），也就是间隙的大小和谷层 的疏密。 因为打击脱粒必须要有部件与谷粒间较大的相对速度这一个条件，所以这种脱 粒通常出现在茎秆静止（如半 喂入式）或运动速度很低(如纹杆、钉齿滚筒的喂入口处）的时候。而揉搓则不 同，它发生在已经获得较大运 动速度（如在脱粒间隙的后段）的谷层内部，由于相对揉搓而脱粒。 4．碾压 脱粒元件对谷穗的挤压造成脱粒
3、弹簧强度要求 最大切应力=18000kpa 根据材料力学公式得D≥7.6mm
4、转速计算 螺旋杆自转w1=1350/（减速器传动比*锥齿轮传动比） =154r/min 螺旋杆公转w2=w1/锥齿轮的传动比 =61.6r/min
产品效果图
（三）产品现状 纹杆滚筒式脱粒装置 它由纹杆滚筒和凹板组成。作物进入脱粒间隙之初受到纹杆的多次打击，这时就 脱下了大部分谷粒。随后因 靠近凹板表面的谷物运动较慢，靠近纹杆的谷物运动较快而产生揉搓作用，从而 完成脱粒。如图：
设计目的及意义
通过实际考察观察，发现纹杆滚筒式脱离装置效果不是很理 想且对小麦及小麦杆的伤害很大。为了解决广大农村偏远山 区，由于资金缺乏、交通不便、大型机械不便作业、小麦脱 离难的问题，我们团队致力于设计一种便捷、经济、环保、 实用、高效的新型脱粒装置，此时萌发了设计新型节能环保 脱粒机的想法。 该产品以一种新思路，打破传统脱粒机高耗能挤压式脱离原 理，为国内农村脱粒机的发展提供了一种更节能环保高效的 模式。同时该产品响应国家节能减排的口号，市场前景广阔。
螺杆效果图
工作模拟图
零部件安装及工作原理
（一）零部件安装（详见附录图） 1、机架：主要由（2.5*2.5）的角铁，8mm钢条，筛网，铁皮制成 2、电动机：P=150W n=1350rad/min U=220v 3、减速器 4、箱体 5、箱体盖 6、套座 7、差速轴 8、螺旋杆 9、锥齿轮
附录： 脱粒机整体构图
附录：箱体
附录：箱体盖
附录：套座
附录：差速轴
附录：转动机构
（二）工作原理 1、传动原理 该机器通过电动机减速后将动力传至小型锥齿轮，小型锥齿轮通过 与大型锥齿轮啮合，将传上来的力改变为竖直方向的力。以实现大 型锥齿轮自转从而带动螺旋杆工作。再通过一个小型锥齿轮来控制 大型锥齿轮的公转，螺旋杆依靠大型锥齿轮的公转自转来对小麦穗 进行敲击和挫擦，进而使小麦粒从麦穗上打下来。 2、工作流程 小麦经过脱粒机喂入口进入由螺旋杆组成的脱粒装置，通过螺旋 杆的公转与自转对小麦进行重复的敲打和挫擦后，进入由筛网与 风扇组成的清粒装置进行清选，实现小麦粒与长茎秆、小麦皮等 的分离，在风机与筛网的联合作用下，小麦壳等细小杂物被吹出 机外，干净的籽粒进入集粮装置。
如图所示 纹杆滚筒式脱离装置效果 里面有大量残渣及断杆
灵感来源
灵感来源于生活，通过对生活的细心观察， 举一反三，我们理论结合实际，将想法和 梦想一步步的变为现实。
1、最初我们从洗衣机洗涤部分找到灵感可以做出一个类似滚筒一样的东西， 通过旋转摩擦达到脱粒的效果。 2、抱着这一想法，我们想到在一个转动的盘子上加上若干狼牙棒，将麦子 插入，通过大盘带动狼牙棒和小麦进行摩擦脱粒。（被否定，实验可能会 出现盲区且制作麻烦，造价高） 3、将狼牙棒换成带有一定弯度的螺旋杆（被否认，可能将小麦杆折断，脱 粒效果不显著） 4、将一定弯度的螺旋杆换成类似弹簧一样的水平轮旋杆，利用锥齿轮的传动 来实现轮旋杆的转动。 5、经过多次的实验分析，单个螺旋杆的接触面积有限，可能效果不好，故否定。 6、再次经过实验分析，调整成两个螺旋杆相套（旋向相反），配合起来使用效 果明显。
设计原理
螺旋杆 螺旋杆形似弹簧，采用双层结构，里外两个相反旋向，电 动机带动轴高速转动，通过减速器和锥齿轮的传动，将转 动传给轮旋杆，通过多次实验我们得出，外层左旋的螺旋 杆可以使麦头进入，进入过程中外层螺旋杆对麦头进行持 续不断屡的效果，达到脱粒作用。 内层螺旋杆采用右旋，在转动过程中阻碍麦头进入，运行 过程中内层螺旋杆对麦头进行时续不断的摩擦、敲击效果。 内外层相反旋向同时运作时，相当于将麦子卡在两层螺旋 杆之间，外层对其有屡的作用，内层对其有摩擦作用，从 而效果叠加，达到干净脱粒效果。