施工工艺控制标准图示__第3卷 机械节A
土建施工质量工艺标准
↑ 钢板桩支护
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2.土方工程
↑ 明渠水泥搅拌桩支护
↑ 喷浆护坡
16
2.土方工程
2.2填方 2.2.1基础及地梁施工完成经监理验收合格后及时回填，回填土应尽量采用原土，不得用耕植土 及有机质土。
↑ 基坑回填
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2.土方工程
2.2.2坑底的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等。 2.2.3在构筑物地面下的填方或厚度小于0.5米的填方，应清除坑底上的草皮和垃圾。
施工控制网→
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1.测量工程
1.5主体施工阶段的工程测量
1.5.1主体垂直度的控制：在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。 外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，以保证建筑物的垂直度符合设计要求，并作好原 始资料的记录。
1.5.2上部结构标高测法：±0.00以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周 共设四处，以便于相互校核。
（4）所有沉降观测资料在工程竣工后移交建设单位存档，观测 点也同时移交，以便继续观测。
（5）沉降观测点的设置应稳固、统一、高度一致、露出柱面的 长短一致。测点的接触点应做成球形，以确保观测结果的准确。
↑ 沉降观测点设置
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2.土方工程
2.土方工程
2.1挖方 2.1.1永久性挖方边坡应符合设计要求。
↑ 回填压实度检测
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3.地基与基础工程
3.地基与基础工程
3.1地基 3.1.1砂和砂石地基 （1）铺设垫层前应验槽，将基底表面的浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定的坡度，防 止振捣时塌方。 （2）垫层底面标高不同时，断面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。 （3）垫层应分层铺设，分层夯实或压实，控制垫层每层虚铺厚度。 （4）当在地下水位较高或饱和的软弱地基进行回填时，应加强排水或降水工作。 （5）当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径的1.75倍为间距（一般为400~500mm） 振捣，依次振实，以砂石混合料不再明显下沉为准，直至完成。同时应采取措施做到有控制地注 水和排水。
[整理]1施工工艺控制标准图示通用篇
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-------------第1卷目录1范围 (1)2管道安装施工工艺控制标准 (1)3支吊架制作与安装 (20)4阀门、法兰安装 (25)5管道清洁度管理 (31)范围本标准适用于广东火电公司内部各分子公司和项目工程点。
1 管道安装施工工艺控制标准1.1 管道、管材进场前的一般检验要求：1.1.1 管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业标准。
1.1.2 管材、管件、管道附件及阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。
1.1.3 管材、管件、管道附件及阀门在使用前应进行外观检查，其表面要求为：1) 无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；2) 表面应光滑，不允许有尖锐划痕；3) 凹陷深度不超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。
1.1.4 管材(GB3087-82)在使用前必须对其外径进行核查，允许范围为：φ＜159时为+1.25%～－1.25%；φ＞159时为+1.25%～－1.5%。
1.1.5 管材(GB3087-82)在使用前必须对其厚度进行核查，允许范围为：δ≤20时为+12.5%～－15%；δ＞20时为+12.5%～－12.5%。
1.1.6 中、低合金钢管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。
1.1.7 设计压力大于0.1MPa的有缝管子使用前，应检查其焊缝检验报告。
1.1.8 用于高压管道的中、低合金钢管材应进行不少于3个断面的测厚检验并作记录。
1.1.9 检验合格的钢管应按材质、规格分别放置，妥善保管，防止锈蚀。
1.1.10 管道安装的一般要求：1.1.10.1 管子或管件对口质量应符合DL/T869-2004《电力建设施工的验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）的规定。
1.1.10.2 管子的坡口型式和尺寸应按设计图纸确定。
当无规定时应按DL/T869-2004《电力建设施工及验收技术规范》加工。
目录——机械设计手册 (第五版) 1-6卷 阎邦椿主编
第05篇 连接与紧固 第06篇 带传动和链传动 第07篇 摩擦轮传动和螺旋传动 第08篇 齿轮传动 第09篇 轮系 第10篇 减速器和变速器 第11篇 机构
第12篇 轴 第13篇 滑动轴承 第14篇 滚动轴承 第15篇 联轴器、离合器与制动器 第16篇 弹簧 第17篇 起重运输机械零部件和操作件 第18篇 机架与箱体 第19篇 管道与管道附件 第20篇 润滑 第21篇 密封
Байду номын сангаас
第33篇 现代设计理论与方法综述 第34篇 普适设计与功能设计 第35篇 创新设计 第36篇 绿色设计与和谐设计 第37篇 机械系统概念设计 第38篇 机械系统的振动设计及噪声控制 第39篇 机械结构的有限元设计 第40篇 疲劳强度设计 第41篇 机械可靠性设计 第42篇 造型设计和人机工程 第43篇 摩擦学设计 第44篇 优化设计 第45篇 虚拟设计 第46篇 智能设计 第47篇 并行设计与协同设计 第48篇 反求设计与快速成形制造技术 第49篇 快速响应变型设计 第50篇 计算机辅助设计 第51篇 公理设计与质量功能展开（QFD）设计 第52篇 产品综合设计的理论与方法
第22篇 液压传动与控制 第23篇 气压传动与控制 第24篇 液力传动
第25篇 机电一体化技术及设计 第26篇 机电系统控制 第27篇 工业机器人技术
第28篇 数控技术 第29篇 微机电系统及设计 第30篇 机械状态监测与故障诊断技术 第31篇 激光及其在机械工程中的应用 第32篇 电动机、电器与常用传感器
《机械设计手册》 (第五版) 1-6卷 阎邦椿主编
第1卷 常用设计资料
【全套】施工工艺标准做法示意图集
6、材料堆放场地- 99 -
7、吸烟室- 101 -
8、其他零星生产设施- 102 -
一、钢筋工程
1、钢筋标识做法
进场钢筋及加工成型后的半成品钢筋应做好钢筋的标识，原材标识内容包括钢筋厂家、代表批量、规格、检验状态等内容。
加工后的半成品标识包括加工简图、使用部位、数量等内容。
3)钢筋成品人行通道保护做法示意图
绑扎完成的钢筋成品严禁直接践踏，采取铺设废旧模板或跳板等方式做为保护措施。
2、砌体工程细部节点做法- 58 -
3、砌体工程成型质量- 61 -
五、脚手架工程- 62 -
1、落地式脚手架工程- 63 -
2、悬挑式脚手架工程- 65 -
3、脚手架搭设节点图- 73 -
4、特殊部位脚手架- 77 -
5、外脚手架防护棚做法- 79 -
六、卸料平台- 80 -
七、装饰工程- 83 -
水平梯子筋示意图
定位梯子筋节点图
墙体定位筋应用实图
4)后浇带钢筋定位做法
后浇带钢筋尺寸定位采用旧模板制作的定距模板框来保证。
后浇带钢筋定位示意图
后浇带钢筋定位应用实例
3、钢筋保护层做法
1)砂浆垫块
为保证楼板面筋保护层的控制，除采用传统的钢筋马镫外，应采用专门制作的砂浆垫块保证面筋保护层的尺寸。
专门制作的楼板面筋保护层砂浆垫块
3)柱钢筋示意图- 15 -
4)墙钢筋示意图- 15 -
二、模板工程- 15 -
1、模板设计- 15 -
2、模板标准做法示意图- 15 -
1)模板钻孔标准做法- 16 -
2)柱模板做法示意图- 18 -
3)梁板模板做法示意图- 25 -
施工工艺控制标准图示第卷加工制作篇
施工工艺控制标准图示（加工制作篇）
H梁端面铣削加工
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施工工艺控制标准图示（加工制作篇）
2.12 试组装 2.12.1 按照规范或合同要求进行试组装； 2.12.2 为了保证制作质量，规范或合同要求外可增加试组 装的要求； 2.12.3 为了保证试组装的质量，必须在刚性较好的平台上 进行； 2.12.4 不强行组装、不野蛮作业、必须清除产品焊疤飞溅 物等，组装应避免强拉、强顶；
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施工工艺控制标准图示（加工制作篇）
2.8 钻孔 2.8.1 选好基准，定好基准线，按基准线确定各孔组中心 线, 以减少累积误差； 2.8.2 一般结构件，应采用样冲定出各组孔中心线、定位 孔和孔边冲孔； 2.8.3 邻接部件，尽可能采用配对钻孔；
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施工工艺控制标准图示（加工制作篇）
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施工工艺控制标准图示（加工制作篇）
2.10.2 火焰矫正加热温度应控制在650~800℃（暗樱红 色），防止温度过高使钢材表面晶粒粗大，火焰矫正的冷却 方法应符合工艺技术规范的要求； 2.10.3 采用冷矫正使用大锤要平，应在锤击处垫薄钢板， 减少或消除锤印； 2.10.4 采用千斤顶校正时，应落实措施防止焊缝开裂等。
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施工工艺控制标准图示（加工制作篇）
2.11 H梁端铣 2.11.1 H梁组合焊接后对H梁端面有顶紧要要求的必须采 用端面铣床进行端面加工； 2.11.2 采用车间行车将待加工工件吊运至H梁铣削加工平 台，利用液压装置对待加工H梁进行定位； 2.11.3根据铣削工件的材质，大小，选用合式的铣削速度， 及进给速度，以及刀片材质；
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装饰技术质量工艺标准化三维图集
技术质量工艺标准化三维图集（装饰）2.1 悬吊式吊顶......................................................192.2 铝扣板吊顶天花................................................202.3 软膜吊顶天花 (21)1.1 顶面留缝造型...................................................141.2 顶面墙角留缝造型.............................................151.3 石膏板离墙凹槽................................................161.4 高低差造型......................................................171.5 卡式承载龙骨吊顶造型 (18)1.1 瓷砖地面.........................................................11.2 石材地面.........................................................21.3 环氧地面.........................................................31.4 架空地板地面...................................................41.5 块毯地面.........................................................51.6 木地板地面（混凝土基层）.................................61.7 木地板地面（木龙骨基层）.................................71.8 塑胶地板地面 (8)目录第一章地面工程第二章吊顶工程第三章轻质隔墙工程第一节面层类第二节基层类2.1钢架地台 (9)第三节面层交接类3.1 石材与除泥垫交接………………………………………103.2石材与满铺地毯交接……………………………………113.3 石材与木地板交接………………………………………123.4木地板-满铺块毯交接地坪 (13)第一节吊顶造型第二节吊顶面层第三节灯槽装饰3.1常规灯槽造型...................................................223.2 灯槽带风口造型 (23)第一节轻钢龙骨第二节钢架1.1 轻钢龙骨墙节点图（一）....................................241.2 轻钢龙骨墙节点图（二) ....................................251.3 轻钢龙骨墙体壁纸饰面.......................................261.4 木饰面挂板-轻钢龙骨墙体.................................271.5 轻钢龙骨墙体涂料墙面.......................................281.6 轻钢龙骨墙体硬包饰面 (29)2.1钢架墙节点做法…………………………………………302.2钢架隔墙瓷砖石材湿贴饰面……………………………312.3玻璃隔墙 (32)1.1 暗装式窗帘盒天花.............................................441.2 明装式窗帘盒天花.............................................451.3 伸缩缝工艺天花................................................461.4 成品检修口......................................................471.5 单轨钢制防火卷帘.............................................481.6 挡烟垂壁.........................................................491.7 可升降挡烟垂壁................................................501.8 反支撑工艺（一）.............................................511.9 反支撑工艺（二）.............................................521.10 金属格栅天花 (53)第四章饰面板（砖）工程1.1 涂料墙面--轻质砖墙体.......................................391.2 涂料顶面 (40)目录第五章涂饰工程第一节涂料工程第一节裱糊类工程2.1软包饰面…………………………………………………422.2硬包饰面 (43)第一节吊顶工程第三节地面工程3.1 卫生间门槛石 (60)第六章裱糊与软硬包工程1.1 壁纸饰面-轻质砖墙体 (41)第二节软硬包工程第七章细部工程第二节墙面工程2.1 涂料顶面与石材墙面交接....................................542.2 金属踢脚（凹）................................................552.3 金属踢脚（凸）................................................562.4 石材踢脚（平）................................................572.5 石材踢脚（凸）................................................582.6 卫生间淋浴房挡水槛（玻璃隔断） (59)第二节其它2.1 玻璃饰面墙面节点图..........................................362.2 瓷砖/石材湿贴饰面..........................................372.3 石材背栓饰面节点图 (38)第一节轻质砖墙体1.1 金属薄板饰面...................................................331.2 木饰面挂板......................................................341.3 木质吸声板饰面 (35)第四节其它4.1主次龙骨连接卡件………………………………………614.2卫生间地漏………………………………………………624.3卫生间门套下部防潮 (63)第一节面层类界面剂说明：1.施工工序：基层处理→找标高、弹线→界面剂→铺水泥砂浆→弹铺砖控制线→涂背胶→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
(建筑施工工艺标准)施工工艺控制标准图示锅炉篇
第4卷施工工艺控制标准图示锅炉篇锅炉篇目录1范围 (2)2总体要求 (2)3钢结构、平台、楼梯、栏杆施工工艺控制标准 (3)4受热面施工工艺控制标准 (32)5锅炉辅机安装施工工艺控制标准 (51)6电除尘施工工艺控制标准 (61)7化学清洗管道施工工艺控制标准 (66)1 范围本标准适用于广东火电工程总公司各分子公司和项目工程处。
2 总体要求2.1 开工施工前必由锅炉项目主管、质安部、项目工程师及施工负责人对有关人员工进行施工前的安全和质量交底并形成记录文件资料。
进行施工前安全、质量交底2.2 在施工项目中的有关施工人员特别是电工、起重操作工、架子及焊工等特殊工种要进行资质验查和追踪检查，以满足其施工项目质量、安全的要求。
2.3 施工中的工机具使用必须符合工机具操作规程以及总公司工机具管理程序要求。
2.4 计量器具的使用必须符合计量管理程序，严禁使用不合格的计量器具。
2.5 设备在解体检查、检修、组合、制作和安装过程中，如果设备安装就位后无法再进行检查验收和安装质量的确认、评审，就必须要做原始记录和检查验收签证（隐蔽工程签证），并形成文件资料。
2.6 机械设备的组合安装必须经有关部门对其设备质量复检、确认，合格后方可进行施工作业，如开箱记录、产品合格证、厂方提供的产品试验报告等有效的产品质量合格证明。
3 钢结构、平台、楼梯、栏杆施工工艺控制标准锅炉钢架整体效果锅炉钢架整体效果锅炉钢架整体效果锅炉钢架整体效果锅炉钢架立柱安装施工中的锅炉钢架整体钢架立柱安装施工中的锅炉钢架立柱安装施工中的锅炉钢架立柱安装锅炉钢结构局部锅炉钢结构局部锅炉钢结构局部锅炉大板梁吊装锅炉大板梁下叠梁吊装锅炉大板梁叠梁间清理干净锅炉大板梁吊装锅炉大板梁吊装锅炉大板梁运输3.1 基本要求3.1.1 锅炉构架和有关金属构件在安装前，应按图纸和装箱单进行设备清点，对钢结构中的合金材料必须进行光谱分析，并做好原始记录，如吊杆、吊板及销轴等。
机械工程中的工艺流程控制的规范要求
机械工程中的工艺流程控制的规范要求工艺流程控制是机械工程领域中非常重要的一环，它关乎产品质量、生产效率以及安全等多个方面。
为了确保工艺流程的正常进行，工程师和技术人员应当遵循一些规范要求。
本文将探讨机械工程中工艺流程控制的规范要求。
一、工艺流程文件的编制在机械工程中，工艺流程的规范要求包括编制工艺流程文件。
该文件应当包含以下内容：1. 工艺参数：详细列出每个工艺环节的参数要求，例如温度、压力、速度等。
这些参数应在合理范围内，确保产品的质量和性能。
2. 工艺顺序：按照生产流程的先后次序，详细描述每个工序的步骤和操作要求。
这有助于降低生产中的错误和混淆。
3. 设备和工具清单：列出在每个工艺环节所使用的设备和工具，并注明其规格和数量。
这有助于合理安排生产资源。
4. 检测和检验要求：规定每个工序的检测和检验标准，确保产品符合质量要求。
5. 安全注意事项：强调每个工序中的安全问题，包括个人防护措施和操作注意事项。
这是为了保护工人的安全和健康。
二、工艺流程中的控制要求除了编制工艺流程文件，机械工程中的工艺流程控制还需要遵循以下规范要求：1. 工艺参数的监控：在生产过程中，工程师应定期检查和监控工艺参数。
如果发现异常，需要及时调整并记录相关信息。
2. 随机抽检：在生产过程中，应进行随机抽检，确保产品符合质量标准。
抽样检验的结果应记录在相关文件中，以备查阅。
3. 制定异常处理方案：对于工艺流程中出现的异常情况，应制定相应的处理方案，并及时进行修正和调整。
4. 严格执行工艺要求：操作人员应严格按照工艺文件中的要求进行操作，禁止随意更改工艺参数和工序顺序。
5. 常态化的培训和考核：为了保证操作人员的操作技能和质量意识，应定期进行培训和考核，并记录相关的培训和考核结果。
三、相关的法规和标准除了上述的规范要求，机械工程中的工艺流程控制还需要符合相关的法规和标准。
例如，ISO9001质量管理体系标准要求企业建立有效的工艺流程控制，并进行相关的文件记录和持续改进。
施工工艺控制标准图示第3卷机械篇A
工工艺控制标准图示第3卷机械篇A广东火电工程总公司 第3卷施工工艺操纵标准图示机械篇前言总公司于2004年11月份颁布了八大专业施工工艺内部操纵标准，即QB/GPEC 1014001《施工工艺内部操纵标准(通用篇)》、QB/GPEC 1014002《施工工艺内部操纵标准（电仪篇）》、QB/GPEC 1014003《施工工艺内部操纵标准（机械篇）》、QB/GPEC 1014004《施工工艺内部操纵标准（锅炉篇）》、QB/GPEC 1014005《施工工艺内部操纵标准（油漆保温篇）》、QB/GPEC 1014006《施工工艺内部操纵标准（焊接、金检篇）》、QB/GPEC 1014007《施工工艺内部操纵标准（加工制作篇）》、QB/GPEC 1014008《施工工艺内部操纵标准（土建篇）》。
通过一年的运作，对指导工程的施工和工艺水平提高起到积极的作用。
为配合标准贯彻实施，总公司从考虑学习标准实施，执行标准的明白得性、操作性动身，决定编辑具有可视化、图文并茂的《施工工艺操纵标准图示》，使施工人员对施工工艺有感观的明白得，更好地执行总公司标准。
为此，公司结合标准的需要收集了近年来各工程的施工工艺的图片，专门是台山工程中在达标创优中具有公司先进水平标准性施工工艺，同时珠海、汕头、汕尾等项目以及送变电工程公司也提供了需要的图片。
通过大量的图片、影像来反映施工工艺内部标准，形成了《施工工艺操纵标准图示》。
在编辑本《施工工艺操纵标准图示》期间，专门应对台山分公司、汕尾分公司对《施工工艺操纵标准图示》编制给予的大力支持和所付出的辛勤劳动表示感谢。
本《施工工艺操纵标准图示》共分《施工工艺操纵标准图示》通用篇、《施工工艺操纵标准图示》电仪篇、《施工工艺操纵标准图示》机械篇、《施工工艺操纵标准图示》锅炉篇、《施工工艺操纵标准图示》油漆保温篇、《施工工艺操纵标准图示》焊接金检篇、《施工工艺操纵标准图示》加工制作篇和《施工工艺操纵标准图示》土建篇等八篇、差不多上涵盖了火电施工以及相关的专业，由于编制的时刻和水平有限，可能会有许多的错误和不足之处，期望大伙儿在实践工作中能对本《施工工艺操纵标准图示》的内容不断加以补充，以便使之趋于更完善和更有有用性。
7施工工艺控制标准图示_加工制作篇
加工制造篇目 录1范围 ............................................................................................................................ 3 2 钢结构制作工艺控制标准 . (3)2.1备料 ............................................................................................................................. 3 2。
2下料 ............................................................................................................................. 4 2。
3 拼接 .. (5)第7卷施工工艺控制标准图示加工制作篇2。
5 焊接 (6)2.6 折板 (8)2.7 卷制 (8)2.8 钻孔 (8)2.9 组合 (9)2。
10 矫正 (10)2.11 H梁端铣 (11)2.12 试组装 (11)2。
13 清理 (12)2.14 过程标识 (12)2.15 检验 (13)2。
16 表面处理 (13)2。
17 包装 (15)2.18 发货标识 (16)2.19 贮存 (17)2.20 汽车运输 (18)3管道预制、弯管工艺控制标准 (19)3.1 原材料检验 (19)3。
2 管子装夹与准备 (21)3.3 弯制及热处理 (22)3.4 管道预制 (23)3。
5 焊接 (25)3。
6 NDE检验 (27)3.7 管座钻孔 (27)3.8 清理 (28)3.9 检验 (28)3。
10 表面处理 (28)3。
11 包装 (29)3.12 发货标识 (30)3.13 汽车运输 (31)4压力容器制造工艺控制标准 (32)4.1 备料 (32)4.2 下料 (32)4.3 拼接 (33)4.4 坡口加工 (34)4.5 焊接 (34)4.6 卷制 (36)4。
7施工工艺控制标准图示_加工制作篇
第7卷施工工艺控制标准图示加工制作篇目录1范围 (3)2钢结构制作工艺控制标准 (3)2。
1 备料 (3)2。
2 下料 (4)2。
3 拼接 (5)2。
5 焊接 (6)2.6 折板 (7)2。
7 卷制 (8)2。
8 钻孔 (8)2.9 组合 (9)2.10 矫正 (10)2。
11 H梁端铣 (10)2.12 试组装 (11)2。
13 清理 (12)2。
14 过程标识 (12)2。
15 检验 (13)2.16 表面处理 (13)2.17 包装 (15)2.18 发货标识 (16)2。
19 贮存 (16)2。
20 汽车运输 (17)3管道预制、弯管工艺控制标准 (18)3。
1 原材料检验 (18)3.2 管子装夹与准备 (20)3.3 弯制及热处理 (21)3.4 管道预制 (22)3。
5 焊接 (24)3。
6 NDE检验 (26)3。
7 管座钻孔 (26)3。
8 清理 (27)3。
9 检验 (27)3。
10 表面处理 (27)3。
11 包装 (28)3。
12 发货标识 (29)3.13 汽车运输 (30)4压力容器制造工艺控制标准 (30)4。
1 备料 (30)4。
2 下料 (30)4。
3 拼接 (32)4.4 坡口加工 (33)4.5 焊接 (33)4。
6 卷制 (35)4.7 组合 (36)4.8 开孔 (36)4。
9 水压或气压试验、气密性试验 (36)4。
10 检验 (37)4.11 表面处理 (39)4。
12 标识 (40)1 范围本标准适用于广东火电工程总公司各分子公司和项目工程处。
2 钢结构制作工艺控制标准2.1 备料2.1.1 钢结构制作材料，一般情况下应按定尺采购材料；2.1.2 工程技术人员落实材料领用单，班组长会同仓管员领用材料；2.1.3 未经许可，禁止定尺材料窜用,有下料排版图时，应按图用料，保证产品质量、减少材料浪费,材料代用应经技术部门批准,必要时应报业主（顾客）批准。
机电安装工程施工工艺标准解析230页(高清详图)PPT
二、品质要素关系
品
与成本关系 质
品
与进度关系 质
品
与固定作业人 质 员关系
与作业方法关 品
系
质
品质与管理关
品 质
系
成本
施工的目的是保证工程质量，满足功能需求，一味的靠增加 成本来提高升品质，不一定能达到预期效果。
进度
进度太慢工作激情不高，品质下滑，进度太快忽略检检查整 改程序，品质下降。合理穿插、合理安排，不窝工、不抢工 是保障品质的重要基础。
安装停止点检查如下： 1）防雷接地：基础防雷接地焊接；首层均压环焊接；屋顶层避雷网 焊接。 2）标准层首层预留预埋（线管和套管、洞口预留预埋）。 3）室内二次预埋样板（线盒、箱体安装，砌体配管，穿墙套管安 装）。 4）给排水室内安装样板；水电安装交房样板。
19
过程严格管理：样板带路、 停止点检查 重提高：组织学习、管理 总结
库管理，材料入库质量验收由安装工程师负责。
•
对于管件、线盒、弯头等配件材料及电线、灯具
、箱体等贵重材料必须实行按样板用料计划的领
料制度，领料单必须注明使用部位，由安装工程
师或安装副经理审核后方可发放。
9、大面积实施
程序
1、深化图纸 2、编制施工方案
3、绘制作业图 4、工序样板策划 5、工序样板交底 6、工序样板施工、跟踪纠偏 7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底 材8、料修领正用材管料理9计制、划度大面积实施→验收
1、混凝土板、墙预埋线管盒 2、砌体墙内PVC管预埋 3、扫管穿带线 4、暗配管质量预控要点
5、砖墙箱、盒预埋安装 6、砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋
第三章 施工过程工艺质量要求
1、接地、防雷装置 2、室内电力照明安装
施工工艺控制标准图示加工制作篇
目 录1范围 ............................................................................................................................ 3 2 钢结构制作工艺控制标准 . (3)2.1备料 ............................................................................................................................. 3 2.2下料 ............................................................................................................................. 4 2.3 拼接 .. (5)2.5 焊接 (6)2.6 折板 (8)2.7 卷制 (8)2.8 钻孔 (8)2.9 组合 (9)2.10 矫正 (10)2.11 H梁端铣 (11)2.12 试组装 (11)2.13 清理 (12)2.14 过程标识 (12)2.15 检验 (13)2.16 表面处理 (13)2.17 包装 (15)2.18 发货标识 (16)2.19 贮存 (17)2.20 汽车运输 (18)3管道预制、弯管工艺控制标准 (19)3.1 原材料检验 (19)3.2 管子装夹与准备 (21)3.3 弯制及热处理 (22)3.4 管道预制 (23)3.5 焊接 (25)3.6 NDE检验 (27)3.7 管座钻孔 (27)3.8 清理 (28)3.9 检验 (28)3.10 表面处理 (28)3.11 包装 (29)3.12 发货标识 (30)3.13 汽车运输 (31)4压力容器制造工艺控制标准 (32)4.1 备料 (32)4.2 下料 (32)4.3 拼接 (33)4.4 坡口加工 (34)4.5 焊接 (34)4.6 卷制 (36)4.7 组合 (37)4.8 开孔 (38)4.9 水压或气压试验、气密性试验 (38)4.10 检验 (39)4.11 表面处理 (40)4.12 标识 (41)1 范围本标准适用于广东火电工程总公司各分子公司和项目工程处。
施工工艺控制程序(含表格)
施工工艺控制程序（ISO9001-2015）1目的和使用范围1.1为使公司设备制造和修理、压力管道施工的过程符合工艺文件规定和国家、行业有关标准，保证施工质量，特制定本程序。
1.2本文件适用于公司压力容器制造、设备修理，以及压力管道施工工艺的管理。
2相关文件和术语2.1相关文件2.1.1纠正和预防措施控制程序2.1.2质量记录控制程序2.2术语2.2.1工艺：是产品制造及修理、项目施工的方法和技术要求，是保证产品质量、项目施工质量的重要手段，它的基本内容是：对图纸进行工艺性审查，拟定工艺路线，提出技术要求，编制工艺文件，设计工艺装备。
2.2.2工艺文件：是规定工艺的技术文件。
3职责3.1质量保证工程师：3.1.1负责各类通用性工艺文件（规程）的批准；3.1.2负责一、二类压力容器工艺文件的批准；3.1.3负责批准压力管道施工方案；3.1.4负责对重要设备制造、安装、检修工艺的批准；3.2生产运行部：3.2.1负责提供项目所需的图纸、技术资料、修造内容和要求，为编制工艺文件提供依据。
3.2.2负责工艺文件的发放；3.3工艺责任工程师：3.3.1负责审核工艺文件；3.4技术质安部：3.3.1负责按工艺文件和图纸要求发放流转卡等检验表式3.3.2产品及项目完工后，负责工艺文件和质量记录的整理、汇总、归档。
3.5施工部门：3.5.1编制本部门工艺文件；3.5.2按工艺文件的要求进行施工。
4管理方法4.1容器制造工艺文件的编制4.1.1容器制造工艺文件包括产品工艺、焊接工艺、热处理工艺等。
其中产品工艺包括：施工图、工序卡及流转卡清单、容器组装工序过程卡、零（部）件制造工序过程卡、耐压试验工序过程卡、气密试验工序过程卡、氨渗试验工序过程卡、流转检验记录卡（压力容器用）、工艺文件修改单、材料代用单、产品零件材料明细表等。
其中压力容器主要受压件必须编制工艺过程卡。
类外容器的施工检验记录在工序卡上。
4.1.2编制产品工艺前应进行工艺性审查，由工艺人员负责，审查的主要内容包括以下五个方面：a 压力容器的产品设计图纸是否有压力容器设计单位设计资格签章；设计图纸是否符合最新的国家、行业相关标准和规范。
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广东火电工程总公司
第3卷
仅供内部使用
前言
总公司于2004年11月份颁布了八大专业施工工艺内部控制标准，即QB/GPEC 1014001《施工工艺内部控制标准(通用篇)》、QB/GPEC 1014002《施工工艺内部控制标准（电仪篇）》、QB/GPEC 1014003《施工工艺内部控制标准（机械篇）》、QB/GPEC 1014004《施工工艺内部控制标准（锅炉篇）》、QB/GPEC 1014005《施工工艺内部控制标准（油漆保温篇）》、QB/GPEC 1014006《施工工艺内部控制标准（焊接、金检篇）》、QB/GPEC 1014007《施工工艺内部控制标准（加工制作篇）》、QB/GPEC 1014008《施工工艺内部控制标准（土建篇）》。
通过一年的运作，对指导工程的施工和工艺水平提高起到积极的作用。
为配合标准贯彻实施，总公司从考虑学习标准实施，执行标准的理解性、操作性出发，决定编辑具有可视化、图文并茂的《施工工艺控制标准图示》，使施工人员对施工工艺有感观的理解，更好地执行总公司标准。
为此，公司结合标准的需要收集了近年来各工程的施工工艺的图片，尤其是台山工程中在达标创优中具有公司先进水平标准性施工工艺，同时珠海、汕头、汕尾等项目以及送变电工程公司也提供了需要的图片。
通过大量的图片、影像来反映施工工艺内部标准，形成了《施工工艺控制标准图示》。
在编辑本《施工工艺控制标准图示》期间，尤其应对台山分公司、汕尾分公司对《施工工艺控制标准图示》编制给予的大力支持和所付出的辛勤劳动表示感谢。
本《施工工艺控制标准图示》共分《施工工艺控制标准图示》通用篇、《施工工艺控制标准图示》电仪篇、《施工工艺控制标准图示》机械篇、《施工工艺控制标准图示》锅炉篇、《施工工艺控制标准图示》油漆保温篇、《施工工艺控制标准图示》焊接金检篇、《施工工艺控制标准图示》加工制作篇和《施工工艺控制标准图示》土建篇等八篇、基本上涵盖了火电施工以及相关的专业，由于编制的时间和水平有限，可能会有不少的错误和不足之处，希望大家在实践工作中能对本《施工工艺控制标准图示》的内容不断加以补充，以便使之趋于更完善和更有实用性。
《广东火电工程总公司施工工艺控制标准图示》编委会 2005年12月30日
目录
1.范围 (2)
2.基础台板、垫铁及地脚螺栓 (2)
3.汽缸、轴承座、滑销系统 (10)
4.汽缸负荷分配 (14)
5.轴承检修安装 (27)
6.联轴器找中心连接 (31)
7.轴封、汽封间隙的测量、调整 (33)
8.汽缸螺栓的紧固 (36)
9.发电机安装 (38)
10.励磁机安装 (45)
11.节保安油系统 (45)
12.辅助设备的安装 (52)
13.离心泵安装 (55)
14.轴流泵安装 (57)
1. 范围
本标准适用于广东火电工程总公司各分子公司和项目工程处的汽轮发电机、汽轮发电机辅机及附属设备的安装。
2. 基础台板、垫铁及地脚螺栓
2.1. 基础表面
2.1.1. 基础的纵向中心线对凝汽器和发电机基座的横向中心线应垂直，确认机组上、下部件连接和受热膨胀不致受阻。
2.1.2. 对基础混凝土表面凿出新的毛面，渗透在基础上的油垢必须清理干净。
按照设计图纸及设备实物尺寸核对基础尺寸，应能满足安装需要。
高、中压缸基础研磨
垫铁布置
2.1.
3. 安放垫铁处的混凝土表面应剔平，并应使两者接触密实且四角无翘动。
2.1.4. 安放调整小斤顶或临时垫铁的部位应平整。
2.2. 垫铁配制
2.2.1. 垫铁的材质应为钢板或铸铁件。
2.2.2. 斜垫铁的薄边厚度一般不小于10mm，斜度为1/10—1/25。
2.2.
3. 垫铁应平整，无毛刺，平面四周边缘应有45°倒角，平面加工后的表面粗糙度一般应6. 3 （▽5），相互接触的两块接触面应密实无翘动。
垫铁的配制
2.3. 垫铁布置
2.3.1. 必须按厂家垫铁布置图进行布置。
2.3.2. 负荷集中的部位。
垫铁布置于负荷集中处
2.3.3. 台板地脚螺栓的两侧。
2.3.4. 台板四角处。
2.3.5. 台板加强筋部位应适当增设垫铁。
2.3.6. 相临两迭垫铁之间距离一般为300～700mm。
2.4. 垫铁装设
2.4.1. 允许采用环氧树脂砂浆将垫铁粘合在基础上。
2.4.2. 每叠垫铁一般不超过3块，特殊情况下允许达5块，其中允许有一对斜垫铁（按2块计算）。
2.4.
3. 两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。
2.4.4. 台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，0.05mm塞尺一般应塞不入，局部塞入部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长的1/4。
2.4.5. 垫铁安装完毕后，汽缸二次浇浆前，应在各叠垫铁侧面点焊。
垫铁布置
垫铁布置
2.5. 台板安装
2.5.1. 台板就位前于基础内侧装好二次灌浆的挡板，并不得影响汽缸和有关管道的膨
胀。