MIL-STD-1916计量型抽样检查方案
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XXXXX有限公司
标题:MIL-STD-1916计量型抽样检查方案
1、目的:明确MIL-STD-1916计量型抽样作业方法,并通过抽样检查的结果来监视产品质量情况。
2、适用范围:用于检验批用计量质量指标表示其质量状况的场合。
3、定义:
1.验证水平(VL):顾客对产品品质所需求的“重要性水准"或“品质特性有效性"的陈述,是一种对生产者品质保证努力的衡量方式,表示质量保证的努力程度。共有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ七个水平。
0.25
0.33
0.71
C
0.13
0.14
0.15
0.17
0.18
0.21
0.24
0.30
0.71
D
0.13
0.14
0.15
0.16
0.18
0.20
0.23
0.28
0.44
E
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.19
0.22
0.27
0.37
备注:
1)正常检验的F值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置的数值。
XXXXX有限公司
3.“表-3”:K值对照表(适用单边规格或双边规格者)
样本代码
(CL)
验证水平(VL)
加严
Ⅶ
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
减量
A
3.51
3.27
3.00
2.69
2.40
2.05
1.64
1.21
1.20
B
3.58
3.32
3.07
2.79
2.46
2.14
1.77
1.33
1.20
C
3.64
3.4
3.12
2.86
3.对抽样产品的质量特性进行测量,并对抽样检查结果进行判定:
a)若发现1个或1个以上的不合格品(测量结果超出其允许公差范围的产品),则该批产品“拒收”。
b)若没有发现不合格品,则需采用“K法”(不良率的估计)或“F法”(过程变异量占公差的百分比)的作进一步判定,若这两种判定准则同时都满足(同时判定为“允收”)则该批产品“允收”,若仅一种满足或两种都无法满足则“拒收”。具体判定方法如下:
2)加严检验的F值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置左边的数值。
3)减量检验的F值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置右边的数值。
3顾客同意减量检验,方可进行。
e)减量转换正常:当发生下列任一条件,则必须由减量检验转换正常检验。
1有1批被拒收。
2生产情况不规则与延迟(生产过程被中断三个工作天以上)。
3质量系统运作表现被顾客认为不满意。
4顾客因其它生产条件之故,认为应回复正常检验。
XXXXX有限公司
5、附件
1.“表-1”:样本代码(CL)对照表
c)加严转换正常:当下列两个件均符合时,则由加严检验转换正常检验。
1不合格件的疵病原因已完成纠正;
2且连续5批被允收。
d)正常转换减量:当下列三条件均符合时,则由正常检验转换减量检验(即样本量选择为“表-2”中产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置右边的数值)。
1连续10批被允收;
2生产处于稳定阶段,质量系统正常运作,表现被顾客认为满意;
113
87
64
44
29
18
9
4
备注:
1)当批量比样本量小则全检。
2)正常检验的样本量大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置的数值。
3)加严检验的样本量大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置左边的数值。
4)减量检验的样本量大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置右边的数值。
3)减量检验的K值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置右边的数值。
4.“表-4”:F值对照表(适用双边规格者)
样本代码
(CL)
验证水平(VL)
加严
Ⅶ
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
减量
A
0.14
0.15
0.16
0.17
0.19
0.22
0.27
0.37
0.71
B
0.13
0.14
0.15
0.17
0.19
0.21
E
17409-30720
D
E
E
E
E
E
E
≥30721
E
E
E
E
E
E
E
2.“表-2”:样本量对照表
样本代码
(CL)
验证水平(VL)
加严
Ⅶ
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
减量
A
113
87
64
44
29
18
9
4
2
B
122
92
69
49
32
20
11
5
2
C
129
100
74
54
37
23
13
7
2
D
136
107
81
58
41
26
15
8
3
E
145
4.执行抽样等级转换程序(正常、加严、减量),转换规则如下:
a)启始抽样等级:除非另有其它规定,启始抽样等级一般为正常检验(即样本量选择为“表-2”中产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置的数值)。
b)正常转换加严:当最近2-5批中有2批被判定拒收时,则必须由正常检验转换加严检验(即样本量选择为“表-2”中产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置左边的数值)。
2.56
2.21
1.86
1.45
1.20
D
3.69
3.46
3.21
2.91
2.63
2.32
1.93
1.56
1.20
E
3.76
3.51
3.27
3.00
2.69
2.40
2.05
1.64
1.21
备注:
1)正常检验的K值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置的数值。
2)加严检验的K值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置左边的数值。
2.抽样等级:根据产品质量状况及趋势,所选择的不同严重程度的验证水平(VL);分成正常、加严与减量三个等级。
4、抽样检查作业的步骤
1.根据待检批产品批量大小和该产品的验证水平(VL)确定抽样样本代码(CL),参考“表-1”。
2.根据确定的样本代码(CL)、该产品的验证水平(VL)以及抽样等级(初始抽样时,其抽样等级一般为正常检验)确定样本量,参考“表-2”。
XXXXX有限公司
1“K法”判定准则:适合单边规格与双边规格的产品。
单边公差:若(U-X)/δ≥K或(X-L)/δ≥K,则产品允收。
双边公差:若(U-X)/δ≥K且(X-L)/δ≥K,则产品允收。
2“F法”判定准则:适合双边规格的产品。
δ/(U-L)≤F,则产品允收。
其中X=样本平均值,δ=样本标准差,U=规格上限,L=规格下限,K、F值参考“表-3”和“表-4”。
批量
验证水平(VL)
Ⅶ
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
2-170
A
A
A
A
A
A
A
171-288
A
A
A
A
A
A
B
289-544
A
A
A
A
A
B
C
545-960
A
A
A
A
B
C
D
961-1632
A
A
A
B
C
D
E
1633-3072
A
A
B
C
D
E
E
3073-5440
A
B
C
D
E
E
E
5441-9216
B
C
D
E
E
E
E
9217-17408
CHale Waihona Puke Baidu
D
E
E
E
E
标题:MIL-STD-1916计量型抽样检查方案
1、目的:明确MIL-STD-1916计量型抽样作业方法,并通过抽样检查的结果来监视产品质量情况。
2、适用范围:用于检验批用计量质量指标表示其质量状况的场合。
3、定义:
1.验证水平(VL):顾客对产品品质所需求的“重要性水准"或“品质特性有效性"的陈述,是一种对生产者品质保证努力的衡量方式,表示质量保证的努力程度。共有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ七个水平。
0.25
0.33
0.71
C
0.13
0.14
0.15
0.17
0.18
0.21
0.24
0.30
0.71
D
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0.14
0.15
0.16
0.18
0.20
0.23
0.28
0.44
E
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.19
0.22
0.27
0.37
备注:
1)正常检验的F值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置的数值。
XXXXX有限公司
3.“表-3”:K值对照表(适用单边规格或双边规格者)
样本代码
(CL)
验证水平(VL)
加严
Ⅶ
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
减量
A
3.51
3.27
3.00
2.69
2.40
2.05
1.64
1.21
1.20
B
3.58
3.32
3.07
2.79
2.46
2.14
1.77
1.33
1.20
C
3.64
3.4
3.12
2.86
3.对抽样产品的质量特性进行测量,并对抽样检查结果进行判定:
a)若发现1个或1个以上的不合格品(测量结果超出其允许公差范围的产品),则该批产品“拒收”。
b)若没有发现不合格品,则需采用“K法”(不良率的估计)或“F法”(过程变异量占公差的百分比)的作进一步判定,若这两种判定准则同时都满足(同时判定为“允收”)则该批产品“允收”,若仅一种满足或两种都无法满足则“拒收”。具体判定方法如下:
2)加严检验的F值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置左边的数值。
3)减量检验的F值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置右边的数值。
3顾客同意减量检验,方可进行。
e)减量转换正常:当发生下列任一条件,则必须由减量检验转换正常检验。
1有1批被拒收。
2生产情况不规则与延迟(生产过程被中断三个工作天以上)。
3质量系统运作表现被顾客认为不满意。
4顾客因其它生产条件之故,认为应回复正常检验。
XXXXX有限公司
5、附件
1.“表-1”:样本代码(CL)对照表
c)加严转换正常:当下列两个件均符合时,则由加严检验转换正常检验。
1不合格件的疵病原因已完成纠正;
2且连续5批被允收。
d)正常转换减量:当下列三条件均符合时,则由正常检验转换减量检验(即样本量选择为“表-2”中产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置右边的数值)。
1连续10批被允收;
2生产处于稳定阶段,质量系统正常运作,表现被顾客认为满意;
113
87
64
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29
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4
备注:
1)当批量比样本量小则全检。
2)正常检验的样本量大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置的数值。
3)加严检验的样本量大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置左边的数值。
4)减量检验的样本量大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置右边的数值。
3)减量检验的K值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置右边的数值。
4.“表-4”:F值对照表(适用双边规格者)
样本代码
(CL)
验证水平(VL)
加严
Ⅶ
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
减量
A
0.14
0.15
0.16
0.17
0.19
0.22
0.27
0.37
0.71
B
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0.15
0.17
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17409-30720
D
E
E
E
E
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≥30721
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E
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E
2.“表-2”:样本量对照表
样本代码
(CL)
验证水平(VL)
加严
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Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
减量
A
113
87
64
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B
122
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C
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E
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4.执行抽样等级转换程序(正常、加严、减量),转换规则如下:
a)启始抽样等级:除非另有其它规定,启始抽样等级一般为正常检验(即样本量选择为“表-2”中产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置的数值)。
b)正常转换加严:当最近2-5批中有2批被判定拒收时,则必须由正常检验转换加严检验(即样本量选择为“表-2”中产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置左边的数值)。
2.56
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1.86
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D
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2.32
1.93
1.56
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E
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3.00
2.69
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1.64
1.21
备注:
1)正常检验的K值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置的数值。
2)加严检验的K值大小即产品验证水平(VL)与样本代码(CL)对应位置左边的数值。
2.抽样等级:根据产品质量状况及趋势,所选择的不同严重程度的验证水平(VL);分成正常、加严与减量三个等级。
4、抽样检查作业的步骤
1.根据待检批产品批量大小和该产品的验证水平(VL)确定抽样样本代码(CL),参考“表-1”。
2.根据确定的样本代码(CL)、该产品的验证水平(VL)以及抽样等级(初始抽样时,其抽样等级一般为正常检验)确定样本量,参考“表-2”。
XXXXX有限公司
1“K法”判定准则:适合单边规格与双边规格的产品。
单边公差:若(U-X)/δ≥K或(X-L)/δ≥K,则产品允收。
双边公差:若(U-X)/δ≥K且(X-L)/δ≥K,则产品允收。
2“F法”判定准则:适合双边规格的产品。
δ/(U-L)≤F,则产品允收。
其中X=样本平均值,δ=样本标准差,U=规格上限,L=规格下限,K、F值参考“表-3”和“表-4”。
批量
验证水平(VL)
Ⅶ
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
2-170
A
A
A
A
A
A
A
171-288
A
A
A
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A
A
B
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A
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A
A
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C
D
961-1632
A
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A
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