碳纤维布(CFS)加固混凝土结构工法
碳纤维加固混凝土结构施工工艺
碳纤维加固混凝土结构施工工艺1. 1. 1.碳纤维片加固简介（1）特点①高抗拉强度、高弹性模量。
②施工方便，无需任何夹具、模板，能适应各种结构外形的补强而不改变构件外形尺寸，可多层粘贴，并能有效地封闭混凝土的裂缝；③耐腐蚀及耐久性能好。
④不增加结构自重。
（2）适用范围。
适用于各种形式的钢筋混凝土结构或构件的加固补强。
（3）加固机理。
利用专用环氧树脂将抗拉强度极高的碳纤维片粘贴于混凝土结构表面，并与之形成整体，共同工作。
2. 2. 2.施工工艺在碳纤维加固施工前，应尽可能地卸去部分荷载，使碳纤维粘贴施工时结构或构件承受的荷载作用减小到最小程度。
其加固施工工序为：混凝土基底处理→涂底层涂料→用环氧腻子进行残缺修补→贴碳纤维片→养护→涂装→完工验收。
3.1 混凝土基底处理（1）裂缝处理。
宽度小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂抹封闭；大于0.2mm 的裂缝用环氧树脂灌缝。
“革历博”抗震加固的大梁大部分都有宽度不一的裂缝，最大裂缝达到1mm以上，为此我们对所加固的主梁首先进行了压力灌胶处理。
（2）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净，达到结构密实部位，使其表面平整。
（3）检查外露钢筋是否锈蚀。
如有锈蚀，需进行必要处理。
（4）对经剔凿、清除和露筋的构件残缺部分，用环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。
（5）将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整，修复后的段差要尽量平顺；棱角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径须≥30mm。
（6）结构或构件表面打磨后，用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉，或用水及酒精清洗，并使表面充分干燥。
“革历博”工程施工中我们使用吹风机将灰尘清理后又用酒精进行清洗。
3.2 涂底层涂料（1）把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅拌均匀；一次调和量应在可使用时间内用完。
（2）用滚筒刷均匀地将底层涂料涂刷于混凝土表面，指触干燥后（一般养护3~24小时）才能进行下一道工序的施工。
碳布梁加固方法
碳布梁加固方法
1、施工前准备及表面处理方法清除被加固混凝土构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，对于较大的孔洞、凹处采用卡本修补材料进行修补整平。
...
2、涂刷底层树脂胶涂刷底胶的目的是为了加强碳纤维布与混凝土表面的粘结力，对于充分发挥碳纤维布高强特性以及加固效果尤为重要，这就需要严格照底胶厂家的使用说明进行配比施工。
3、粘贴碳纤维布在底胶涂抹进行完毕之后，将按照设计要求裁剪好的碳纤维布进行粘贴，将碳纤维布用手轻压于需要粘贴的部位，采用专用滚筒顺着碳纤维布的方向进行多次滚压，排除粘贴碳纤维布中的气泡，使碳纤维布与混凝土表面进行充分粘结，切记，在进行滚压的时候一定要单方向滚压，以防止碳纤维丝破坏。
碳纤维布加固混凝土结构的原理与施工技术探讨
碳纤维布加固混凝土结构的原理与施工技术探讨摘要：粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高功用粘结剂将碳纤维布粘贴在修建结构构件外表，使两者共同任务，提高结构构件的〔抗弯、抗剪〕承载才干，由此而到达对修建物停止加固、补强的目的。
1、碳纤维布结构加固技术简介粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高功用粘结剂将碳纤维布粘贴在修建结构构件外表，使两者共同任务，提高结构构件的〔抗弯、抗剪〕承载才干，由此而到达对修建物停止加固、补强的目的。
碳纤维增强聚合物〔carbon fibre reinforced poly-mer简称cfrp，也称为碳纤维增强塑料〕是由环氧树脂粘高抗拉强度的碳纤维束而成的。
运用碳纤维布加固具有以下几个优点：a、强度高〔强度约为普通钢材的10倍〕，效果好；b、加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性；c、自重轻〔约200g/m2〕，基本不添加结构自重及截面尺寸；柔性好，易于裁剪，适用范围广；d、施工简便〔不需大型施工机构及周转资料〕，易于操作，经济性好；e、施工工期短〔本工程实例仅用一周〕；因此，碳纤维结构加固技术在混凝土结构方面已发生较大的效应。
碳纤维加固技术适用于各种结构类型、各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构，要求基层混凝土的强度等级不低于c15即可；另外，砖砌体的某些力学功用也可以用碳纤维停止加固。
2、碳纤维布加固的原理用于修建结构加固的碳纤维资料具有优秀的力学功用，其抗拉强度普通为修建用钢材的十几倍；但是，碳纤维资料织成碳纤维布后，其中的各碳纤维丝很难完全共同任务，在接受较低的荷载时，一局部应力水平较高的碳纤维丝首先到达其抗拉强度并参与任务形状，以此类推，各碳纤维丝逐渐断裂，直至全体破坏。
而运用粘结剂后，各碳纤维丝能很好地共同任务，大大提高碳纤维布的抗拉强度，故碳纤维加固首先必需使碳纤维布中的碳纤维丝能共同任务，因此粘结剂对碳纤维布的加固起着关键的作用，它既要确保各碳纤维丝共同任务，同时又确保碳纤维布与结构共同任务，从而到达加固的目的。
碳布(碳板)加固施工方案(工艺流程)
卡本碳布加固施工方案（工艺流程）一、一般规定1.采用粘贴碳纤维复合材加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担，并应有加固技术方案和安全措施。
1.1施工必须按照下列工序进行：1.1.2施工准备；1.1.3混凝土表面处理；1.1.4对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理；1.1.5配制并涂刷结构胶粘剂；1.1.6粘贴碳纤维复合材；1.1.7表面防护。
1.2施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行，并应符合配套胶粘剂要求的施工温度。
当温度低于5℃时，采用低温固化型的配套胶粘剂或采取加温措施。
1.3施工时应考虑环境温度对胶粘剂固化的不利影响。
1.4进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，要按照设计图纸进行放线定位。
1.5胶粘剂配制时，要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。
用搅拌器搅拌至色泽均匀。
在搅拌容器及搅拌器上不得有油污和杂质。
应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量，并按要求严格控制使用时间。
二施工准备2.1应认真阅读设计施工图；2.2应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划；2.3应对所使用的碳纤维复合材、配套胶粘剂、机具等做好施工前的准备工作。
三表面处理3.1应清除被加固构件表面的杂志、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。
对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘结能力强的修复材料进行修补；3.2应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理；3.3被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。
转角处应进行打磨成圆弧状，圆弧半径不小于25 mm；3.4混凝土表面应清理干净并保持干燥；四找平处理4.1按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制修补胶；4.2对混凝土表面凹陷部位用修补胶填补平整，不应有棱角；4.3转角处采用修补胶修成光滑的圆弧，半径不小于25 mm；4.4在修补胶表面干燥后，进行下一步工序。
碳纤维布加固施工方法
1 碳纤维布加固施工方法认真研究设计图纸，进行放线定位及各种施工准备工作。
2．混凝土基面的处理：A、用角磨机打磨混凝土表面，并用吹风机吹净，露出干净、结构坚实的表面。
B、清理打磨基面上的粉尘，用吹风机吹干净，确保粘贴基面上干净、无油污并充分干燥。
3．涂底胶A、根据标准用量，算出所涂布面积的底胶用量，视现场气温等实际情况，确保在使用期内一次用完，按底胶规定的比例把底胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。
应注意：a、配好的底胶如超过使用期后决不能使用；b、在底胶中严禁添加任何溶剂，含有溶剂的毛刷或被溶剂润湿了滚筒等工具在未干燥之前不得使用。
B、用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需补强的混凝土表面，底胶涂布面边界应不小于所粘贴的碳纤维布大小。
应注意：施工部位的温度应不低于50C或高于350C，相对湿度应小于70%，遇雨天混凝土表面结雾或有水分，应用电吹风将潮湿部位表面处理至干燥后方可施工。
C、等底胶凝胶至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需4小时左右）后，如发现表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺，注意不能将底胶层打磨穿。
如有打磨穿的局部应重复操作步骤。
4．修整找平层A、底胶指触干燥后，若发现粘贴表面上有坑洼、模板接头处出现的高度差等情况，应用找平胶进行刮填修补，保证模板接头处无明显高度差。
B、等找平胶固化至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需4小时左右）后，如发现整平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨平顺。
5．粘贴碳纤维布A按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
应注意：a、碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完；b、碳纤维布一定要作好防潮处理，避免影响质量。
c、碳纤维布在运输、储存、裁剪和粘贴过程中应避免受到弯折，每天施工所用的剪裁好的碳纤维布应妥善保存。
d、碳纤维布为导电材料，使用碳纤维布时应尽量远离电气设备及电源。
B、根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在使用期内一次用完，按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中搅拌均匀。
碳纤维布(CFS)加固混凝土结构工法
FR-E3P：粘贴材料，保证碳纤维布与混凝土的 有效粘结及两者的共同工作。
常用胶粘剂及技术性能指标
表5
性能
FP-NS（春秋用） FE-Z（春秋用） FR-E3P（春秋用）
配合比
2:1
2:1
2:1
适用温度（℃） 15-25
碳纤维布(CFS) 加固混凝土结构工法
一、前言
混凝土结构的加固补强一直是建筑物维修
改造中重要的一环，其具体加固方法将直接影 响工程的经济性、施工进度。碳纤维布加固修 补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是 利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土 表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。 碳纤维材料(CFRP)用于混凝土结构加固修补的 研究始于80年代美、日等发达国家，我国起步 很晚，国家工业建筑诊断与改造工程技术研究 中心引进开发了此项目，并在全国建筑加固与 鉴定第四届学术会议上获奖。
（三）定位、放线
根据设计图纸及施工前的再调查报告，对 粘贴碳纤维位置进行定位、放线工作。
（四）基层处理
1．用小锤、錾子等工具清除被加固构件表 面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土， 露出混凝土结构层，用清洗剂或专用清理工具 洗刷干净，清理干燥后用专用结构胶分层填 平。
2．标明裂缝位置，并按设计要求进行处 理，一般情况下用环氧树脂对裂缝进行灌缝和 封闭处理。
5．对重点结构的加固施工时，应对碳纤 维布和配套胶粘剂进行现场取样检验。
（七）表面防护
当需要做表面防护时，应按有关标准的规 定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有 可靠的粘接。当采用抹水泥砂浆作防护时，应 在验收后作粘砂、拉毛处理。
碳纤维粘贴加固施工方案
碳纤维加固施工方案本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱，其主要施工工艺如下所述。
一、材料要求1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：碳纤维布采用日本进口东丽品牌，采用规格300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可）。
其基本性能应符合下表的要求。
碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。
粘贴碳纤维底胶的主要性能指标粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准二、施工要求1、一般要求粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。
2、施工工序：（1）施工准备（2）表面处理（3）配制并涂刷底层树脂（4）配制找平材料并对不平整处修复处理（5）配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂（6）粘贴碳纤维片材（7）表面防护3、混凝土基底处理将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。
检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。
对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。
将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。
修整后的段差要平顺。
棱角的部位，用磨光机磨成圆角。
圆角半径最小不得小于20mm。
清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。
4、涂底涂树脂把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。
一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
超过可使用时间不得再用。
在底涂树脂中严禁添加溶剂。
含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。
碳纤维布加固混凝土结构的原理与施工技术
碳纤维布加固混凝土结构的原理与施工技术1、工程概况武钢大型厂高线技术改造1#电气室改造工程中，因原有休息室改造成控电室，该休息室楼板承载力不够；经与设计人员一起进行分析比较，选择粘贴碳纤维布进行加固，即减小自重，又可以大大增加承载力。
2、碳纤维布结构加固技术简介粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的（抗弯、抗剪）承载能力，由此而达到对建筑物进行加固、补强的目的。
碳纤维增强聚合物（Carbon Fibre Reinforced Poly-mer简称CFRP，也称为碳纤维增强塑料）是由环氧树脂粘高抗拉强度的碳纤维束而成的。
使用碳纤维布加固具有以下几个优点：a、强度高（强度约为普通钢材的10倍），效果好；b、加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性；c、自重轻（约200g/m2），基本不增加结构自重及截面尺寸；柔性好，易于裁剪，适用范围广；d、施工简便（不需大型施工机构及周转材料），易于操作，经济性好；e、施工工期短（本工程实例仅用一周）；因此，碳纤维结构加固技术在混凝土结构方面已产生较大的效应。
碳纤维加固技术适用于各种结构类型、各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构，要求基层混凝土的强度等级不低于C15即可；另外，砖砌体的某些力学性能也可以用碳纤维进行加固。
3、碳纤维布加固的原理用于建筑结构加固的碳纤维材料具有优良的力学性能，其抗拉强度一般为建筑用钢材的十几倍；但是，碳纤维材料织成碳纤维布后，其中的各碳纤维丝很难完全共同工作，在承受较低的荷载时，一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态，以此类推，各碳纤维丝逐渐断裂，直至整体破坏。
而使用粘结剂后，各碳纤维丝能很好地共同工作，大大提高碳纤维布的抗拉强度，故碳纤维加固首先必须使碳纤维布中的碳纤维丝能共同工作，因此粘结剂对碳纤维布的加固起着关键的作用，它既要确保各碳纤维丝共同工作，同时又确保碳纤维布与结构共同工作，从而达到加固的目的。
粘贴碳纤维布加固法的施工步骤
碳纤维布加固法是一种常用的结构加固方法，通过在结构表面粘贴碳纤维布，可以有效提高结构的承载能力和抗震性能。
以下将介绍碳纤维布加固法的施工步骤，以供施工人员参考。
一、准备工作1. 碳纤维布材料准备：根据设计要求确定碳纤维布的规格和数量，确保材料质量符合要求。
2. 基底表面处理：对待加固的结构表面进行清洁、打磨和修补，确保基底表面光滑、无松动物、油污和灰尘等杂质。
3. 施工工具准备：准备好刷子、辊筒、搅拌器、称量器等施工工具，确保施工过程顺利进行。
二、粘贴碳纤维布1. 混凝土表面处理：在基底表面涂刷一定厚度的碳纤维布专用胶黏剂，使之均匀粘附。
2. 碳纤维布粘贴：将预先切割好的碳纤维布按照设计要求粘贴到基底表面，辅以专用辊筒或刷子进行均匀压实，确保碳纤维布与基底表面紧密贴合。
3. 碳纤维布自然干燥：粘贴完成后，让碳纤维布自然干燥至完全固化，通常需要24小时左右时间。
三、涂覆防护层1. 涂覆底漆：在碳纤维布表面涂刷一层底漆，增强碳纤维布与表面粘接牢固。
2. 涂覆面漆：待底漆干燥后，再次涂刷一层面漆，提高碳纤维布的防水、抗碱性能。
四、验收和保养1. 验收：碳纤维布粘贴完成后，进行验收工作，检查碳纤维布粘贴是否均匀、无空鼓现象，并检查表面是否平整、无气泡。
2. 保养：加固完成后，定期对碳纤维布进行检查，及时修补和保养，延长加固效果。
总结：碳纤维布加固法施工步骤简单易行，但需要施工人员具备一定的专业知识和技能，确保施工质量。
在实际施工中，应严格按照设计要求和施工工艺进行操作，保证加固效果和结构安全性。
一、材料准备在进行碳纤维布加固法的施工之前，首先需要对所需材料进行准备。
在准备碳纤维布时，应仔细核对设计要求，确认碳纤维布的规格、尺寸和数量是否符合要求。
对于碳纤维布专用胶黏剂、底漆、面漆等施工材料也需要进行准备，确保施工所需材料的齐全与质量可靠。
碳纤维布作为一种高强度、轻质的新型材料，通常由碳纤维经纬向编织而成，具有抗拉、抗压强度高、耐腐蚀等优点。
补五、六章 碳纤维布加固混凝土结构技术
加固混凝土结构的常用方法 碳纤维布加固混凝土结构的施工方法 碳纤维布加固混凝土结构理论的研究现状 目前研究的问题
一、加固混凝土结构的常用方法
增大截面、增补受拉受压钢筋法 粘贴钢板加固法 预应力加固法 粘贴碳纤维布加固法
增大截面、增补受拉受压钢筋法
三、研究现状—试验研究
抗弯承载力
三、研究现状—试验研究
抗弯承载力
三、研究现状—试验研究
抗弯承载力
三、研究现状—试验研究
抗弯承载力
三、研究现状—试验研究
抗剪承载力
三、研究现状—试验研究
变形（裂缝、挠度）
三、研究现状—试验研究
变形（裂缝、挠度）
三碳纤维布加固法
二、碳纤维布加固混凝土结构的施工方法
材料
二、碳纤维布加固混凝土结构的施工方法
材料
二、碳纤维布加固混凝土结构的施工方法
施工方法
1.表面处理 2.配置底层树脂并涂刷构件底面 3.配置找平材料并找平底面 4.配置浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位 5.用特制的滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使 浸渍树脂充分浸透碳纤维布；多层粘贴，重复上述步。
抗弯承载力
三、研究现状—理论研究
抗剪承载力
三、研究现状—理论研究
裂缝
三、研究现状—理论研究
短期刚度
三、研究现状—存在的问题
加固梁的变形计算理论 碳纤维布的锚固问题 加固构件的破坏形式 碳纤维布—混凝土界面的抗剪性能 预应力碳纤维布加固技术—预应力损失计算
四、目前研究的问题
混凝土徐变对加固梁抗弯承载力的影响
四、目前研究的问题
长期荷载作用下加固梁抗弯刚度分析方法
碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程
碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程一、前言二、概述三、基本原理四、材料准备五、表面处理六、加固设计七、加固施工八、验收与评定九、安全注意事项十、经济性分析十一、结论一、前言随着工程建设的不断发展，建筑结构的安全性、耐久性和可靠性越来越重要。
混凝土结构作为建筑结构的主要支撑形式之一，其自重大、强度高、耐久性好等特点使其在建筑中广泛应用。
然而，由于混凝土本身质量不均、施工工艺不严谨等原因，混凝土结构在使用过程中也不可避免地会出现裂缝、变形、强度降低等问题。
针对这些问题，碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术应运而生。
本文旨在从材料准备、表面处理、加固设计、加固施工、验收与评定、安全注意事项、经济性分析等方面详细介绍碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程。
二、概述碳纤维增强复合材料是一种高性能、高强度、高模量的材料，具有优异的机械性能、耐腐蚀性能和耐久性能，是加固混凝土结构的理想材料。
碳纤维增强复合材料加固混凝土结构是在混凝土结构表面粘贴一层碳纤维增强复合材料，通过碳纤维的高强度和优异的粘结性能，增加混凝土结构的强度和承载能力，提高混凝土结构的耐久性和安全性。
三、基本原理碳纤维增强复合材料加固混凝土结构的基本原理是利用碳纤维的高强度和优异的粘结性能，增加混凝土结构的强度和承载能力。
碳纤维增强复合材料的粘结性能与混凝土的表面粗糙度、干燥程度以及使用的粘结剂等因素有关。
四、材料准备碳纤维增强复合材料加固混凝土结构所需的材料主要包括碳纤维布、环氧树脂、硬化剂、填充料等。
其中，碳纤维布是最为关键的材料，其质量直接影响加固效果。
碳纤维布的质量主要受到纤维拉伸强度、纤维密度、织物结构等因素的影响。
五、表面处理混凝土结构表面处理是加固施工中非常关键的一环。
混凝土结构表面必须进行清洗、打磨、除尘等处理，以保证表面的平整度和粗糙度，提高粘结性能。
同时，表面处理还可以增加混凝土结构和碳纤维增强复合材料之间的粘结强度。
碳纤维布加固混凝土构件的施工方法及要点
碳纤维布加固混凝土构件的施工方法及要点0 碳纤维加固法简介用碳纤维加固材料修复补强混凝土结构，是近来发展的新型工法，利用碳纤维材料卓越的抗拉强度到达的增强构件承载能力及刚度的目的。
粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构表面，与原建筑结构共同作用，以提高混凝土结构的承载能力，达到对建筑物结构的加固、补强目的。
碳纤维CFRP是整个土木工程界使用最为广泛且热门的加固材料，该项加固技术兴起于20世纪80年代，于90年代后期在我国迅速发展起来，国内外很多科研单位和高校就碳纤维CFRP加固混凝土构件这项新技术进行了大量的研究。
随着试验研究的深入，该加固技术的适用范围不断扩大，应用技术不断改进。
粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的承载能力，由此而达到对建筑物进行加固、补强的目的。
采用碳纤维材料对砼结构进行加固补强的研究始於二十世纪八十年代美、日等发达国家。
阪神赶地震之后，日本许多工程的加固都采用了碳纤维材料。
从二十世纪九十年代后期开始，我国对碳纤维材料在建筑业中的应用与开发的研究逐步深入，目前处于十分活跃的态势。
一施工方法1、加固原理将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力，增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延长性。
粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构表面，与原建筑结构共同作用，以提高混凝土结构的承载能力，达到对建筑物结构的加固、补强目的。
2、适用范围碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
本工艺可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
钢筋混凝土结构碳纤维加固补强施工工法(2)
钢筋混凝土结构碳纤维加固补强施工工法钢筋混凝土结构碳纤维加固补强施工工法一、前言钢筋混凝土结构是目前建筑领域最常见的结构形式之一。
然而，由于时间的推移和外部因素的影响，钢筋混凝土结构可能会出现裂缝、变形和承载能力下降等问题，需要进行加固和补强。
碳纤维加固补强技术是一种常用的解决方案，具有有效提升结构性能、施工方便快捷等优点，因此被广泛应用于各类钢筋混凝土结构的修复和改造工程中。
二、工法特点碳纤维加固补强工法的特点主要包括以下几点：1. 高强度和轻质化：碳纤维材料具有高强度和低密度的特点，使得加固后的结构具有更高的承载能力且重量较轻，以减小结构荷载，改善结构整体性能。
2. 耐久性强：碳纤维具有出色的耐腐蚀性能，能够有效抵抗酸碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，延长结构使用寿命。
3. 施工简便迅速：碳纤维加固补强工艺简单，不需要大量的施工机具和设备，节省施工时间和成本。
4. 对结构影响小：碳纤维加固不需要对原有结构进行大规模的拆除和改动，减少了对建筑物的影响，同时施工过程对周围环境污染小。
三、适应范围碳纤维加固补强适用于多种类型的钢筋混凝土结构，包括梁、柱、板、墙等。
无论是新建结构还是老旧结构的修复和改造工程，碳纤维加固补强都可以发挥良好的效果。
四、工艺原理碳纤维加固补强的工艺原理主要包括以下几方面：1. 理论依据：通过在结构中加入碳纤维板、碳纤维布等材料，增加结构的抗弯、抗剪承载能力，改善结构刚度和抗震性能。
2. 技术措施：根据结构具体情况，选择合适的碳纤维材料和加固方式，采取包裹、粘贴、拉索等方式将碳纤维材料与结构紧密连接，提升结构整体性能。
五、施工工艺碳纤维加固补强施工过程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：清理结构表面，确保施工基础牢固平整；准备所需的碳纤维材料、粘结剂等。
2. 粘结准备：将碳纤维布切割成适当尺寸，将粘结剂均匀涂布在结构表面。
3. 碳纤维布粘贴：将预涂粘结剂的碳纤维布紧密粘贴在结构表面，注意避免气泡和皱褶。
碳纤维布(CFRP)加固结构技术施工工法
碳纤维布（CFRP）加固结构技术施工工法碳纤维布（CFRP）加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。
工艺原理加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，胶结材料作为它们之间的剪力连接媒介，形成新的复合体，使增强贴片与原有钢筋共同作用，增大了结构抗拉及抗剪能力，可有效提高结构的强度，延性及抗裂性。
利用碳纤维布良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
材料CFRP加固修补混凝土结构所用材料主要为碳纤维布与粘贴用树脂。
1、碳纤维布的抗拉强度应按纤维的净截面面积计算，净截面面积取碳纤维布的计算厚度乘以宽度。
碳纤维布的计算厚度取碳纤维布的单位面积质量除以碳纤维密度。
单层碳纤维布的单位面积碳纤维质量不宜低于150g/㎡，且不宜高于450g/㎡。
在施工质量有可靠保证时，单层碳纤维布的单位面积碳纤维质量可提高到600g/㎡。
2、粘结剂要有足够的粘结性能，工艺过程中各部位所使用的环氧树脂胶结材料的种类、型号，应根据施工时的温度、湿度进行选择。
应正确掌握主剂和固化剂的配比，使渗透性、粘稠度、固化速度等方面能满足不同季节施工的需要。
采用碳纤维片材对混凝土结构加固时，应采用与碳纤维片材配套的底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂。
3、在受弯加固和受剪加固时，被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。
采用封闭粘贴碳纤维片材加固混凝土柱时，混凝土强度等级不应低于C10。
4、主要机具：角向磨光机、砂纸、剪刀、凿子、榔头、台秤、卷尺、水平仪、铅锤、专用滚筒、刮板、搅拌容器、橡胶抹子、滚洞刷子、搅拌器、防护眼镜、橡胶手套、口罩等。
特点1、材料高强高效，便于加工成多种尺寸，适用面广，质量易保证。
2、施工便捷，工效高，没有湿作业，不需现场固定设施，施工占用场地少。
碳纤维加固技术特性混凝土结构加固方法_0
碳纤维加固技术特性混凝土结构加固方法碳纤维加固技术特性及混凝土结构加固方法在发展迅速的城市建设中，建筑是城市的标致，是城市历史的见证。
历史遗留的古建筑，不同时期的建筑群及现代建筑，都在诉说着城市的衍变。
面对着不同时期的诸多建筑所出现的质量问题，需要不同的维修方法来延续建筑的历史价值。
关键词：混凝土；加固；技术1、混凝土结构加固方法混凝土结构的加固分为直接加固与间接加固两类，设计时可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法和配套的技术。
1．1 直接加固的一般方法1．1．1 加大截面加固法该法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。
1．1．2 置换混凝土加固法该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。
1．1．3 有粘结外包型钢加固法该法也称湿式外包钢加固法，受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600C 以上高温场所；适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。
1．1．4 粘贴钢板加固法该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
1．1．5 粘贴纤维增强塑料加固法此法除具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。
1．1．6 绕丝法此法的优缺点与加大截面法相近；适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足的加固，或需对受压构件施加横向约束力的场合。