手动工具安全使用规范(正式)
手动工具安全使用规范
手动工具安全使用规范手动工具安全使用规范手动工具是我们生活和工作中常常使用的物品，但是假如使用不当，可能会引起意外事故。
为了保障本身和他人的安全，我们需要把握正确的使用方法。
以下是手动工具安全使用规范。
一、安全注意事项1. 在使用手动工具之前，需要检查其是否正常，例如有没有损坏、松动或脱落等。
2. 使用时要依据工具的规格和使用范围来选择相应的工具。
3. 操作时要戴上安全手套和护目镜，避开手和眼睛受伤。
4. 假如工具的柄或其他部件上有使用者不谙习的标记或标识，应先查询使用说明书或咨询专业人士。
5. 在使用一些易碎的物品时，应加添保护措施，如包裹等。
6. 在使用钳子等夹紧物品时，要确保坚固，避开夹紧物品脱落伤人。
二、使用原则1. 使用时要注意姿势正确。
一些手动工具，如手锯、砂纸等需要用力，而施力方向常常与身体姿势有关。
因此，在使用时应注意身体位置，必要时使用辅佑襄助工具或翻转物品位置，以保证安全。
2. 确保在正确的工作位置上工作。
某些手动工具要求使用在特定的桌子或工作台上。
此外，在使用叉子、钳子和其他具有边缘的工具时，要考虑底部的支撑和位置。
3. 遵守手动工具的使用方法。
在使用锤子、手锯、斧头等砍伐工具时，应注意构造材料、表面处理、施力方向等。
4. 在使用不同类型的手动工具时，要注意周期性的检查。
假如一个工具被使用的时间很长，或者在它的工作中受到了大量的反复撞击，就应加添检查频度。
5. 贮存要安全。
要放置在安全的位置上，以避开被小孩拿到损害，也要确保它们妥当存储，以便在下次使用时依旧处于良好的状态。
三、通用规范1. 在使用手动工具时，要保持高度的警惕和入神。
不要在心情烦躁、精神不集中的情况下使用，以避开失误造成不安全。
2. 在使用锯子等锋利的工具时，要保持手稳定，不得在手边晃动大小，以减轻误伤可能性。
3. 在使用锤子、铁锤等工具时，要保证使用工具头的正面，避开使用工具的反面并确保目标的精准。
4. 在使用磨刀石时，要注意手指的安全，不要让手指伸入磨刀石的缝隙，以免受到不安全。
手动工具安全操作规程范本（2篇）
手动工具安全操作规程范本一、常规操作规程1. 在使用手动工具之前，务必检查其是否正常工作状态和完好无损。
对于有损坏、有缺陷或无法正常运转的手动工具，不得使用。
2. 在使用手动工具之前，应先了解工具的用途、特点和正确的使用方法。
并根据具体工作环境、任务需求选择合适的手动工具。
3. 使用手动工具时，应保持工作区域整洁、无杂乱物品。
确保周围没有任何可能干扰操作的障碍物。
4. 在使用手动工具时，应站在稳定的平台上，并保持良好的姿势。
避免身体不稳造成意外伤害。
5. 在使用锐利的手动工具时，应确保将其正确地握住，并掌握正确的切割方式和姿势。
避免手部滑动造成伤害。
6. 在长时间使用手动工具时，应适时休息，防止因疲劳而导致操作不当或不安全的情况出现。
7. 在使用手动工具时，应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
确保操作的准确和安全。
8. 使用手动工具的人员，应注意不得在操作时戏谑、开玩笑或进行其他不必要的动作，以免造成安全隐患。
9. 在操作手动工具时，应按照说明书或相关标识进行正确的操作，不可随意更改或制造额外的风险。
二、常见手动工具的安全操作规范1. 锤子a. 检查锤子的手柄是否完好无损，无裂纹或松动。
b. 确保使用锤子时目标区域有足够的空间，并远离其他人员。
c. 握住锤柄的一端，用适当的力量和正确的姿势进行敲击。
d. 不要将锤子用于超过其设计能力的工作。
避免过度用力造成手柄断裂或其他意外情况。
2. 扳手a. 检查扳手的可调节部分是否可靠，并无松动或磨损。
b. 使用正确大小的扳手进行操作，避免过度用力或使用不正确大小的扳手造成损坏或伤害。
c. 确保扳手和螺母或螺栓之间有充足的接触面，以免滑动或歪斜而导致意外事故。
d. 在使用扳手时，应注意扳手和其他工具或部件之间的干扰，避免造成意外伤害。
3. 锯子a. 使用锯子之前，检查刀齿是否完好无损，并确保锯齿锋利且正常。
b. 将要锯割的物体固定牢固，避免物体晃动或滑动造成意外伤害。
2024年手动工具安全操作规程
2024年手动工具安全操作规程第一章总则第一条为确保手动工具使用过程中的安全与稳定，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用手动工具的工作场所和工作人员。
第三条手动工具包括但不限于锤子、螺丝刀、扳手、钳子、剪刀等。
第四条手动工具使用者必须具有相应的工作技能和素质，经过必要的培训和考核合格方可操作。
第五条手动工具使用者必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动或擅自使用。
第六条工作场所必须配备相应的手动工具，并保持其完好无损。
第二章工作前准备第七条在使用手动工具之前，使用者必须检查手动工具的状态，确保其无损坏或松脱现象。
第八条手动工具的使用者必须穿戴合适的劳动保护用品，如手套、护目镜等。
第九条工作之前，必须对工作场所进行清理，确保没有杂物或障碍物影响工作的进行。
第十条在使用电动工具时，必须确保电源和电线的安全，并做好防电击措施。
第三章操作规程第十一条手动工具的使用者必须在理智清醒的状态下进行操作，严禁酒后使用手动工具。
第十二条在使用手动工具之前，必须熟悉其使用方法和操作要领，并按照规程进行操作。
第十三条手动工具使用者必须慎重选择合适的工具进行操作，严禁使用磨损、松动或失效的工具。
第十四条在使用手动工具时，必须稳定身体和手部姿势，保持平衡，避免因身体不稳而发生意外。
第十五条使用锤子、斧头等敲击类工具时，必须保持手柄和工具头部安全，并避免砸向自己或他人。
第十六条使用螺丝刀、扳手等扭转类工具时，必须保持手柄和螺丝头、扳手头部稳定，并避免滑动或断裂。
第十七条使用剪刀、钳子等剪切类工具时，必须保持手柄和剪切部位安全，避免手部滑入剪刀缝隙或受夹物。
第四章安全防护第十八条使用手动工具时，必须注意周围的工作环境和其他人员，并保持安全距离。
第十九条手动工具使用者必须严格按照规程操作，不得随意改变或超负荷使用手动工具。
第二十条使用电动工具时，必须戴好护目镜、耳塞等劳动保护用品，避免眼睛、耳朵受伤。
常用工具的操作规范和使用技巧
机械580 编辑整理
14种手动工具的使用规范
手动工具携带安全要领
(1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具 桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。 (2)对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳， 便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道 及机械的动部件上。 (3)作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷；传 递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。 (4)对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前 后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。 (5)携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线， 使其远离尖锐物、热
手锯
手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。手锯 在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。 ①应根据所加工材料的硬度和厚度正确选用锯条;锯条安装的松紧要适 度，根据手感应随时调整。 ②被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承 点要近。 ③锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15°， 角度过大时，锯齿易被工件卡夹。 ④锯割时，向前推锯双手要适当加力;向后退锯时，应将手锯略微抬起， 不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的 可加力大些，硬度小的可加小些。 ⑤安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中 途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯割;当工件快被锯割 下时，应用手扶住，以免下落伤脚。
挫刀
挫刀
挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67。 挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、 半圆挫和三角挫等;特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫，由许多各种形状 和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。 ①挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的 其他部位。 ②要一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前端，两只手均匀用力， 推进挫刀;断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断;挫削 速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。 ③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染，防 止挫刀打滑，造成事故。 ④挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑，以防 切屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。 ⑤挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿;放在操作台上时， 不要露出台面，以防掉下伤脚。 ⑥严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，以防折断伤人。
手动工具使用安全操作规程
手动工具使用安全操作规程手动工具使用是日常工作中必不可少的操作，但如果不注意使用安全规程，就可能会造成意外伤害。
因此，为了保障工作人员的安全，本文将介绍手动工具使用的安全操作规程，以便大家能够更加科学、安全、高效地进行工作。
一、手动工具的保养与存放1.经常清洁手动工具表面上的污垢和油污，并保证其干燥。
2.定期维护和保养手动工具，包括涂上适量的橄榄油、储存在防潮防锈的地方等。
3.钳子、扳手等手动工具在工作时应避免撞击硬物，以免损坏工具并影响使用寿命。
4.定时检查刀片、锯条等易失效部位的磨损情况，并及时更换。
5.将手动工具存放于合适的温度和湿度环境中，避免过高或过低的温度、过高的湿度影响其性能。
6.手动工具存放时要分类放置，不同工具不宜混搭放置，以免摩擦磨损或交叉污染。
二、手动工具的使用注意事项1. 剪切工具的使用1.使用钳子、剪刀等剪切工具时，应保证工具夹持物体的位置牢固，并避免手指过度靠近工具牙口以免被夹住。
2.钳子、扳手等工具在使用时要保持正确的方向和角度，避免造成额外的压力和损坏。
3.使用剪切工具时，要确保切割口清晰，避免倒切或造成拉扯现象，从而造成切割口损坏。
2. 锤子和扳手的使用1.使用锤子和扳手时，应保证力度恰当且平稳有力，以免过度用力，造成打击部位破损或被物体反弹伤及自身。
2.使用铁锤、木锤或手锤等敲打工具时，选择正确的工具，并确保钉子或螺丝在攻击方向的正中间。
3.在敲打过程中，锤子的头部或手柄不应受到损坏，以保证工作效果和安全性。
3. 钻头和锯片的使用1.使用钻头和锯片时，应保证刀具尖端的保护和正确的安装，避免造成人身伤害和效果不良。
2.当使用钻头或锯片时，必须保证操作台面清洁和平稳，避免工具滑动或跌落。
3.在安装和使用锯片时，要保证锯齿方向和工件运动方向一致，以确保正常切割厚度和安全性。
4. 其他工具的使用1.使用滑轮、手摇机等其他类型的手动工具时，要遵循正确的使用方法，保持平稳和平顺。
手动工具安全操作规程
手动工具安全操作规程1、虎钳的使用：(1)虎钳装在工作台上必须牢固、不得松动。
(2)夹紧较长工件，未夹一端必须用支架支牢，夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。
2、手锤的使用：(1)锤柄和锤头不应沾有油脂，否则易从手中滑脱。
(2)锤头卷边或不平应立即修好后再用。
(3)使用手锤应注意附近人员的安全。
3、铲子的使用：(1)铲子顶端应保持清洁，不准沾上油脂避免敲打时滑出。
(2)铲子用久、尾端卷边时必须修整后方可使用。
(3)使用铲子时，禁止对面站人，如二人对面工作，应在前方装设屏障或挡板，在金属快要铲落时要轻轻用力以免铁屑蹦飞伤人。
(4)使用铲子要握紧，精神要集中。
4、锉刀、刮刀的使用：(1)不得使用无木柄或木柄松动锉刀、刮刀。
(2)锉刀不得当作手锤或撬棍使用。
(3)锉屑不可用嘴吹或手抹，必须用刷子清除。
(4)使用锉刀不可用力过猛，防止刮伤。
5、螺丝刀的使用：(1)刀口不可太薄或太狭窄，以免紧螺丝时滑出。
(2)不得将工作物拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。
(3)螺丝刀不可当铲子使用。
6、手锯的使用：(1)使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。
(2)使用手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛并当心锯条拆断伤人。
(3)工作物一定要夹紧固牢，以免工作物松动折断锯条伤人。
(4)工作物接近锯条时，不可用力过大，并注意工件掉下伤足。
7、扳手的使用：(1)使用扳手必须按螺帽的大小相符合。
(2)用扳手紧螺帽时不可用力过猛，松螺丝时应慢慢施力放松。
(3)使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。
8、手电钻：(1)首先检查电钻是否漏电，接地线是否牢靠，导电部位工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。
如发现漏电或温度过高立即停止使用。
(2)装卡钻头时要在停止转动后进行，要用专用钥匙，不准用其它物件敲打钻夹头。
(3)不准用手排除铁屑，朝上钻孔要戴防护镜。
(4)工作完后及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。
手动工具安全使用规范详细版
文件编号：GD/FS-5684（管理制度范本系列）手动工具安全使用规范详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________手动工具安全使用规范详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
手动工具安全使用规范
手开工具平安使用标准1. 使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
2. 各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
3. 工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
4. 停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
5. 带有牙口、刃口锐利的工具及转动局部应有防护装置。
6. 使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应平安措施。
7. 小型工器具放在工具袋中妥善保管。
二.电开工具必须装漏电保卫器。
1. 电开工具必须装漏电保卫器。
2. 电开工具必须有可靠的接地保卫。
3. 电源开关及电线必须符合平安要求。
4. 使用电开工具时，应有必要的、合格的尽缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电开工具，必须有相应的尽缘措施，并有专人监护。
电开工具的开关应设在监护人便于瞧瞧，便于操作的地点。
5. 在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
6. 使用射钉枪时，要注重四面环境，防止伤人。
7. 使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否那么不许启动。
8. 砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无咨询题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比立严格，因此稳定性较差。
使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。
磨削时应防止撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破裂伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
1. 使用风开工具、气源应装气水不离器，以免混浊空气进进，磨损机件。
2. 供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套口连接应牢固。
3. 风管不得变成锐角，遭受挤压或受到损坏时，应马上停止使用。
4. 风开工具使用过程中，沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人。
5. 更换工具附件，须待气体全部排出，压力下落后，方可进行。
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项目录一、手动工具安全使用常识 (3)1、手动工具携带安全要领 (3)2、手动工具柄部的安全注意事项 (3)二、手动工具安全规范 (4)1、金属切割工具 (4)（1）錾子 (5)（2）挫刀 (6)（3）手锯 (7)（4）丝锥和扳牙 (9)（5）剪切刀 (10)（6）刮刀 (11)2、木工工具 (12)（1）斧和锛 (12)（2）锯 (14)（3）凿子 (15)（4）羊角锤 (16)3、装配工具 (17)（1）扳手 (17)（2）螺丝刀 (19)（3）手钳 (20)（4）锤子 (21)一、手动工具安全使用常识1、手动工具携带安全要领（1）手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
（2）对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
（3）作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷；传递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
（4）对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
（5）携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免破坏软线。
2、手动工具柄部的安全注意事项（1）受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，为此应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
（2）对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他缺陷。
（3）木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现手柄有松动现象，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
（4）为防止木柄在手中打转、打滑，木柄宜做成椭圆形。
二、手动工具安全规范1、金属切割工具（1）錾子①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
手动工具安全操作规程
手动工具安全操作规程
1手锤安装一定要牢固可靠并加楔子。
禁止用松动、破头和有裂缝手柄的手锤工作。
2、剔削工作时，不准面向人，防止毛刺飞出伤人。
3、手锤、铲子、锂刀和刮刀等工具应有手柄，手柄不得有裂缝或油污。
4、锯弓锯条安装要保证锯齿方向正确。
5、在工作台上工作时测量工具、锂刀、手锤等工具和工件应分别按序放置，不可混杂乱放，更不得使工具、工件悬露在外面，防止碰落轧伤脚或损坏工件、工具。
6、使用台虎钳时用力要适当，不得使用加力杆蛮力夹持。
不可在台虎钳上夹持超大超重工件和用重力敲砸虎钳及夹持的工件，以免砸坏虎钳和掉落工件砸伤人。
不工作时必须把夹持的工件取下，并使钳口留有一定的空隙。
7、锂削和锯割操作中不可用嘴吹、手摸清除铁屑以防止铁屑飞进眼睛内或扎伤手，不能用手摸锂刀和工作表面以免油污锂纹导致锂刀打滑。
锯割、锂销、錾销时操作者必须保持正确站立姿势，两臂及手腕用力适度，防止滑到或掉下工件砸伤脚。
8禁止用扳手代替手锤使用，使用扳手用力要适当，不可反向使用。
9、手拉葫芦使用不得超负荷，上下要钩住挂牢，人要站稳。
先离地面低试，不得打滑，安全可靠后再往高吊起。
10、使用大锤时，要先看清周围是否有人或障碍物，并经常检查锤头是否松动，脚下要相对干净，站稳身体，严禁带手套打锤。
手动工具安全使用规定范文
手动工具安全使用规定范文一、概述手动工具是人们在生产和生活中常用的工具，其使用范围广泛，能够提高工作效率，但在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了保障人身安全和财产安全，特制定本手册，规范手动工具的安全使用。
二、安全意识1. 全员参与，共同保障安全。
2. 安全第一，预防为主。
三、使用规定1. 选择合适的工具选择适合工作需求的手动工具，不可随意更换工具或使用不符合要求的工具。
2. 检查工具完好性在使用手动工具之前，必须先检查工具的完好性，确保没有损坏或缺陷。
3. 使用正确的姿势和方法（1）使用合适的姿势保持正确的站立姿势，防止过度弯曲或扭转身体。
（2）正确操作工具掌握正确的握持和操作手动工具的方法，避免不正确的使用方法造成伤害。
4. 遵守规定的使用范围每种手动工具都有其规定的使用范围，不可超出工具的负荷限制或使用于不适当的工作中。
5. 使用适当的工具根据工作需要选择适当的手动工具，避免使用不适当的工具导致意外事故。
6. 使用和保管好个人防护设备根据实际工作情况佩戴并正确使用个人防护设备，如手套、护目镜等，严禁随意乱放或私自使用他人的个人防护设备。
7. 注意协同作业的安全在协同作业场合，应相互配合，通报工作内容和风险提示，确保各方的安全。
8. 维护好工具使用后应及时清洁和保养工具，确保工具的正常使用寿命和功能。
9. 存放工具工作完成后应将工具放置在指定的位置，避免造成乱放和损坏。
10. 注意周边环境的安全在使用手动工具时，注意工作周边的安全环境，确保没有人员或障碍物会受到伤害。
四、事故应急处理1. 事故发生时，应立即停止工作，采取紧急处理措施，确保人员安全。
2. 首先及时将伤者送往医院进行治疗，同时做好伤者的急救处理。
3. 停止使用手动工具，并将事故现场封锁，确保其他人员的安全。
4. 及时报告事故情况，进行调查、处理和记录，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
五、安全培训和监管1. 定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，增强安全防范能力。
手动工具安全使用规范
手动工具安全使用规范（一）一般要求1.使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
2.各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
3.工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
4.停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
5.带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
6.使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
7.小型工器具放在工具袋中妥善保管。
（二）风动工具1.使用要求1.1使用风动工具、气源应装气水分离器，以免混浊空气进入，磨损机件。
1.2供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套口连接应牢固。
1.3风管不得变成锐角，遭受挤压或受到损坏时，应立即停止使用。
1.4风动工具使用过程中，沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人。
1.5更换工具附件，须待气体全部排出，压力下降后，方可进行。
1.6使用冲击性风动工具(风锤，风镐、风铲、风枪等)时，必须把工具置于工作状态后，方可通气。
1.7严禁用氧气做风动工具的风源。
2.风动手持工具施工中常用的风动工具有：风镐、风锤、风铲、风动砂轮机等。
风动工具的特点是工作时振动大、噪声大。
这样容易使作业人员过早的产生疲劳现象。
由于风动工具的动力源是空气压缩机，所以比电能为动力的工具要安全得多。
但是如果由于操作不正确、维护保养不好，也容易发生伤害事故。
2.1.输送空气的管道应注意以下几点:2.1.1风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道，冲吹时排气口不许对着人。
2.1.2输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；当输送的距离较远时，最好将软管架空，以防止被车辆、重物碾压或砸坏；软管通过横道时，可使用套管保护，也可用槽板、槽钢盖住。
2.1.3使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。
2.1.4风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和切屑；严禁用氧气作为风动工具的气源。
2023年手动工具安全使用规定
2023年手动工具安全使用规定第一章总则第一条为加强对手动工具的安全管理，保障工人的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事手动工具操作的人员，包括但不限于建筑工人、机械工人、木工等。
第三条手动工具是指通过人工操作完成工作的工具，包括但不限于锤子、螺丝刀、钳子、扳手等。
第四条所有从事手动工具操作的人员都应接受相关培训，了解并熟练掌握手动工具的基本使用方法和安全操作规范。
第二章手动工具的安全使用要求第五条手动工具的购买和选择应当符合国家标准，产品应有明确的生产厂家、型号、出厂日期等标识。
第六条手动工具在使用前应经过检查，如有损坏、变形或使用寿命已达到的应立即停止使用，并通知相关负责人及时更换。
第七条使用手动工具时，操作人员应正确佩戴工作服、工作手套、安全眼镜等个人防护设备，以避免意外伤害。
第八条手动工具应在稳定的工作平台上使用，防止滑动或倾斜导致的意外。
第九条使用手动工具时应保持清醒、专注的状态，禁止在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
第十条手动工具应按照使用说明进行正确的使用和操作，禁止超负荷工作或违反使用说明进行操作。
第三章手动工具的储存和维护要求第十一条手动工具在储存前应清洁干燥，并储存在专门的工具柜或架子上，防止损坏或遗失。
第十二条手动工具在储存时应分类整理，避免不同种类工具混合在一起导致使用困难。
第十三条手动工具在长时间不使用时应进行定期检查，如有生锈、变形等情况应及时进行维修或更换。
第十四条使用过的手动工具应及时进行清洁，保持工具表面的清洁和干燥，防止生锈。
第十五条手动工具在使用过程中如果出现故障或异常情况应立即停止使用，并通知负责人进行维修。
第四章管理和监督第十六条手动工具的管理责任应明确，相关部门或个人应负责对手动工具的购买、储存、维护和使用进行管理和监督。
第十七条监督部门应定期对手动工具的使用和操作情况进行检查，如发现问题应及时进行整改和处理。
第十八条手动工具使用中发生的事故和意外应及时进行记录，对应责任人应进行追责，并及时采取措施避免类似事件的再次发生。
手动工具的安全使用规范-pgi(1)
工具标识
额定运行时间或额定运行时间和额定停歇时间，h、min或s，视能 否适用而定； ——Ⅱ类结构符号，仅限于Ⅱ类工具； ——防潮程度符号，视能否适用而定。 注：星——三角联接的工具应清楚地标明两个额定电压（例如 200△/380Y）。
工具上标明的额定输入功率或电流是同一时间内出现在电路上的总 的最大输入功率或电流。
CONFIDENTIAL
工具标识
工具应有下述标志： —额定电压或额定电压范围，V； —电源种类的符号，视能否适用而定； —额定频率或额定频率范围，Hz；专为直流设计的或为交流50Hz和60Hz 通用设计的工具除外； —额定输入功率（如大于25W），W或kW；或额定电流，A； —制造厂的名称、商标或识别标志； —制造厂的型号；
安全经验分享
CONFIDENTIAL
血的教训!!!
砂轮爆裂造 成人员受伤
CONFIDENTIAL
手的代价!!!
悔之晚矣……
手
CONFIDENTIAL
不遵照规范 不按规定戴劳保器材 工作位置不当 磨具的容许转速 与砂轮机的转速 不附
CONFIDENTIAL
法律要求
• GB-T3787/2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 - 对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训； - 工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详
如果工具有一些可由控制器选择的可替换的组件时，则额定输入功 率指对应于可能施加的最高负载时的输入功率。
如果增加标志不会引起误解，则允许增加标志。 如果工具的电动机有单独的标志时，则工具的标志和电动机的标志 应该不致于使工具本身的额定值与制造厂发生疑问。
CONFIDENTIAL
2023年手动工具安全使用规定
2023年手动工具安全使用规定一、引言手动工具是一类广泛应用于各行各业的工具，其正确使用对于保障操作人员的安全以及提高工作效率具有重要意义。
为了进一步加强手动工具的安全使用管理，特制定本规定，以规范手动工具的使用行为，减少事故发生，保护操作人员的身体与财产安全。
二、适用范围本规定适用于所有使用手动工具的场所，不论是工商业企事业单位，还是日常生活中个人使用。
三、基本原则1. 安全第一：操作人员的安全和身体健康至关重要，任何操作都不能违背安全原则。
2. 规范使用：手动工具的使用必须遵循正确的使用方法，不得乱用、乱放、乱改动。
3. 维护保养：手动工具需要定期保养和维修，确保其功能正常，避免事故发生。
4. 培训教育：操作人员应接受相关手动工具的使用培训，了解安全操作规程，并定期进行安全培训。
四、手动工具使用规定1. 选择适宜工具：操作人员在使用手动工具前，应根据工作需要选择适宜的工具，并确保其质量合格、外观完好。
2. 检查工具完好：使用前应检查手动工具是否完好，有无损坏或松动的部件，如发现问题应及时更换或修理。
3. 正确使用方法：操作人员在使用手动工具时，必须按照正确的方法进行操作，不得使用力过大或姿势不当造成身体损伤或工具损坏。
4. 佩戴个人防护用品：对于涉及到安全风险的手动工具使用，操作人员应佩戴适当的个人防护用品，例如安全帽、防护手套、护目镜等。
5. 避免擅自改装：操作人员不得擅自改装手动工具，如有需要，应向相关部门提出申请，并经过专业人员的审核同意后方可进行改动。
6. 明确使用范围：手动工具的使用范围应明确界定，不得超范围使用，以免使用不当引起意外事故。
7. 工具放置妥当：使用完毕的手动工具应放置在固定或规定的位置上，不得乱放乱堆，以免造成人员的绊倒或工具的损坏。
8. 巡检与保养：手动工具应定期巡检和保养，及时更换损坏零部件，并及时清洁工具，防止积尘或腐蚀。
五、责任与处罚1. 一般责任：操作人员对自身使用手动工具过程中的意外事故负有相应的责任，需要承担相应的法律责任和经济责任。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________手动工具安全使用规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2285-74 手动工具安全使用规范(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免损坏或软化绝缘。
(2)手工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎裂,碎块飞出难以防备,为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
2)对于需装木柄的手工工具,其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑,不应有节疤、裂口和其他疵病。
3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固,以防使用时木柄折断或锤头飞出,在使用中如发现有松动现象的手柄,必须立即楔紧;切不可只靠楔子紧固,木柄与装备孔配合好更重要。
4)为防止木柄在手中打转打滑,木柄宜做成椭圆形。
(3)金属切割工具:1)錾子:①錾子是錾削用的工具,通常是用碳素钢制作的,不可用高速钢作錾子。
热处理后的硬度为HRC(48-52);錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。
②一般錾削毛坯表面的毛刺,浇冒口和分割材料可用扁錾(阔錾);錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾);錾削油槽使用油槽錾。
③握錾方式和操作要正确。
錾子要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm左右;如减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
④錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上,可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫;为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。
⑥錾尖应略带球面形,如有飞边卷刺应及时修整,以保证锤击力通过錾子中心线。
挫刀:挫刀是用高碳钢T13或T12制成的,淬火后的硬度为HRC62-67。
挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。
普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等;特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫,由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。
还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事项:①挫刀必须装柄后方可使用,否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
②要正确的使用挫刀。
一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止挫刀打滑,造成事故。
④挫削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
⑤挫刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏挫齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
⑥严禁将挫刀做其他工具使用,不能当扁铲、撬棍使用,以防折断伤人。
3)手锯:手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成,并经热处理淬硬。
手锯在使用中,锯条折断是造成伤害的主要原因。
所以在使用中应注意以下事项:①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条;锯条安装的松紧要适度,根据手感应随时调整。
②被锯割的工件要夹紧,锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承点要近。
③锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要平稳,起锯角不应超过15?,角度过大时,锯齿易被工件卡夹。
④锯割时,向前推锯时双手要适当的加力;向后退锯时,应将手锯略微抬起,不要施加压力。
用力的大小应根据被割工件的硬度而确定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。
⑤安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中途调换新条后,应调头锯割,不宜继续沿原锯口锯剖;当工件快被锯割下时,应用手扶住,以免下落伤脚。
4)丝锥和扳牙:丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。
一般用工具钢或高速钢制作,并经热处理淬火硬化。
丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种;扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。
攻丝和套丝应注意:①攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
②当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
③在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
④套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。
⑤套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。
⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出断丝时必须要戴好防护镜。
5)剪刀:剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动,对薄板材料进行成形和切割用的刀具。
应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀。
以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。
一般剪切直的、弯度不大的、短的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、长的工件可用直通剪;剪切内曲线应用孔剪;剪切厚度大的应用手动机器剪。
剪切刀使用时应注意正确的操作:①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴,这样由于剪口开口较大,工件受切力时,容易向外滑,会造成伤害事故;刃角为14?时最有利于剪切,省力又防滑。
②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘,以免锋利的毛刺伤手,搬运或手扶工件时,作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护手套。
③使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时,为防止碎片飞出伤害眼晴,作业者必须戴好护目镜。
④剪切时应将工件夹固好,防止工件受力后转动伤人;不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄使用。
6)刮刀:刮刀是工件表面精加工刀具,具有锋利的刃口。
多采用TLzA碳素钢或滚动轴承钢制成,有的镶有硬度合金的刀头。
一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种,应根据加工工件的表面准确的选用。
刮刀使用的安全注意事项有以下几点:①刀应装有牢固光滑的手柄。
因为在刮削时用力较大,如果把柄部脱落或断裂,都会给人造成伤害;特别是在用挺刮法时,刮刀尾部应装配光滑的、接触面较大的把柄,以防伤害作业者的腹部或身体的其他部位。
②刮刀在不使用时,应放在不易坠落的部位,以防掉落时伤人及损坏刮刀;不要将刮刀同其他手工具放在一个工具袋中,应单独妥善保管。
③被刮削的工件一定要稳固牢靠,高度位置适宜人员的操作,在刮削时,不许被刮削的工件有移动、滑动的现象。
(5)装配工具:装配工具通常指的是螺丝刀、活络扳手、开口扳手、整体扳手、内六角扳手、套筒扳手、拔销器、斜键和轴承装卸工具等。
1)扳手:扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。
采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。
一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。
使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。
应注意以下的安全操作事项:①由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。
它的开口尺寸可在一定的范围内调节,所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。
但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉,这样会因扭矩过大而使螺钉折断;应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口,间隙不要过大,否则将会损坏螺钉头或螺母,并且容易滑脱,造成伤害事故;应让固定钳口受主要作用力,要将扳手柄向作业者方向拉紧,不要向前推,扳手手柄不可以任意接长,不应将扳手当锤击工具使用。
②呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。
它的特点是单头的只能拧旋一种尺寸的螺钉头或螺母,双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母;呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力,如接触不好时就用力容易滑脱,使作业者身体失衡;套筒扳手在使用时也需接触好后再用力,发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时,应停止使用,要注意随时清除套筒内的尘垢和油污;锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号,以防滑脱伤手。
③棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手,应根据产品说明书的要求去正确使用,或根据指示器的读数来调整作用力。
2)螺丝刀:螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。
它的工具部分用碳素工具钢制成,并经淬火硬化。
一般分为四种类型:标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。
螺丝刀的使用应注意以下几点:①应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀;不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉;十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉;弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。
②螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨,用砂轮磨时要用水冷却,无法修补的螺丝刀,如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。
③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉,应将工件夹固在夹具内,以防伤人。