手动工具安全使用规定
常用工具安全操作规程（3篇）
常用工具安全操作规程一、安全意识和准备1. 在使用任何工具之前，必须了解其操作方法和安全注意事项。
2. 确保工作场所的环境安全，如有需要，清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的身体免受潜在的危险。
4. 确保工具处于良好的工作状态，如检查刀具的刃口是否锋利、电源是否正常等。
5. 所有工具必须在正常工作温度范围内使用，并避免暴露于高温、潮湿或易燃环境下。
二、手工具的安全操作1. 使用锋利的手工具时，需要保持专注并集中注意力，确保工具稳定地握住，避免意外滑动或滑落。
2. 使用锤子、锤钉时，要注意正确的操作姿势，确保在锤击时结果可控，避免伤人或损坏物品。
3. 使用刀具时，必须小心处理，确保刀片向远离自己和他人的方向推进，避免发生意外切割。
4. 剪刀类工具使用时，要确保手指不会被刀刃夹住，使用时要保持稳定的姿势。
5. 使用钳子、扳手等工具时，正确选择合适的大小和类型，以避免损坏工具或产生额外的努力。
三、电动工具的安全操作1. 在使用电动工具之前，务必先了解其操作方法和安全注意事项，并确保接受过相关培训。
2. 将电动工具插头插入正确的电源插座，并确保电源开关关闭状态，以免意外启动。
3. 使用电动工具时，保持双手和工具之间的适当距离，避免接触到旋转部件。
4. 使用电锯、电钻等工具时，必须穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜等，以避免发生意外伤害。
5. 使用电动工具时，要保持专注并集中注意力，不要分散注意力，以免导致操作失误。
四、气动工具的安全操作1. 在使用气动工具之前，必须检查气源、气压及管路连接是否正常，保证气动工具的正常运行。
2. 使用气动工具时，要将工具与气源连接好，并根据需要调整压力，确保正常工作。
3. 确保气动工具的阀门处于关闭状态，当不需要使用气动工具时，关闭气源，以防止意外启动。
4. 在使用气动工具时，要保持良好的平衡和稳定姿势，避免手部滑动或工具失控。
各种通用工具使用安全规定
各种通用工具使用安全规定通用工具使用安全规定的重要性不可忽视。
在工作和日常生活中，我们经常使用各种通用工具，如刀具、电动工具、梯子等。
然而，如果不按照安全规定正确使用这些工具，就有可能导致意外事故的发生，给我们的生命和财产安全带来威胁。
因此，有必要制定通用工具使用的安全规定，并且严格执行。
下面，我将重点介绍一些常见通用工具的使用安全规定。
1、刀具的使用安全规定（1）使用锋利的刀具。
使用钝刀容易导致刀片滑动并伤人。
因此，在使用刀具之前，要确保刀刃锋利，必要时要及时更换刀片。
（2）正确的刀具使用姿势。
握住刀把，刀尖朝下，与身体保持一定距离，切割时要保持手指在刀把的后方，避免切割时刀片滑动伤到手指。
（3）使用适合的切割工具。
不同的切割任务需要使用适合的刀具。
确保使用合适的刀具可以提高工作效率，同时减少事故的发生。
2、电动工具的使用安全规定（1）佩戴个人防护装备。
使用电动工具时，应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
这样可以降低工作中的风险。
（2）注意电源线的安全。
电动工具的电源线应符合安全标准，接头应坚固可靠。
在使用过程中，要避免电源线缠绕在工具周围。
同时，不要在潮湿的环境中使用电动工具。
（3）正确使用电动工具。
在使用电动工具之前，要详细阅读使用说明书，了解正确的操作方法。
在使用过程中，要将手指远离切割部位和旋转部位，避免意外触碰造成伤害。
3、梯子的使用安全规定（1）选择合适的梯子。
在使用梯子之前，要选择稳固、够高、适用的梯子。
根据工作的高度和环境条件，选择正确的梯子可以确保使用的安全性。
（2）正确的梯子使用姿势。
在使用梯子之前，要确保梯子的脚底稳固地放置在平坦的地面上。
在上下梯子时，要使用双手握住梯子扶手或梯子的侧边，保持身体平衡。
（3）避免超过梯子的承重限制。
每个梯子都有一定的承重限制，超过梯子的承重极限会导致梯子失稳，从而造成意外事故。
4、手动工具的使用安全规定（1）选择适合的手动工具。
手动工具安全使用规范
手动工具安全使用规范手动工具安全使用规范手动工具是我们生活和工作中常常使用的物品，但是假如使用不当，可能会引起意外事故。
为了保障本身和他人的安全，我们需要把握正确的使用方法。
以下是手动工具安全使用规范。
一、安全注意事项1. 在使用手动工具之前，需要检查其是否正常，例如有没有损坏、松动或脱落等。
2. 使用时要依据工具的规格和使用范围来选择相应的工具。
3. 操作时要戴上安全手套和护目镜，避开手和眼睛受伤。
4. 假如工具的柄或其他部件上有使用者不谙习的标记或标识，应先查询使用说明书或咨询专业人士。
5. 在使用一些易碎的物品时，应加添保护措施，如包裹等。
6. 在使用钳子等夹紧物品时，要确保坚固，避开夹紧物品脱落伤人。
二、使用原则1. 使用时要注意姿势正确。
一些手动工具，如手锯、砂纸等需要用力，而施力方向常常与身体姿势有关。
因此，在使用时应注意身体位置，必要时使用辅佑襄助工具或翻转物品位置，以保证安全。
2. 确保在正确的工作位置上工作。
某些手动工具要求使用在特定的桌子或工作台上。
此外，在使用叉子、钳子和其他具有边缘的工具时，要考虑底部的支撑和位置。
3. 遵守手动工具的使用方法。
在使用锤子、手锯、斧头等砍伐工具时，应注意构造材料、表面处理、施力方向等。
4. 在使用不同类型的手动工具时，要注意周期性的检查。
假如一个工具被使用的时间很长，或者在它的工作中受到了大量的反复撞击，就应加添检查频度。
5. 贮存要安全。
要放置在安全的位置上，以避开被小孩拿到损害，也要确保它们妥当存储，以便在下次使用时依旧处于良好的状态。
三、通用规范1. 在使用手动工具时，要保持高度的警惕和入神。
不要在心情烦躁、精神不集中的情况下使用，以避开失误造成不安全。
2. 在使用锯子等锋利的工具时，要保持手稳定，不得在手边晃动大小，以减轻误伤可能性。
3. 在使用锤子、铁锤等工具时，要保证使用工具头的正面，避开使用工具的反面并确保目标的精准。
4. 在使用磨刀石时，要注意手指的安全，不要让手指伸入磨刀石的缝隙，以免受到不安全。
各类工具使用安全技术规定(3篇)
各类工具使用安全技术规定一、手锤1、打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。
2、手锤锤头，锤柄不应有油污。
3、打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。
二、扁铲1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。
2、禁止用扁铲剔碎物件。
3、扁铲不应有油污。
三、改锥1、改锥顶端部须平不应有刃。
2、改锥禁止当冲子使用。
3、不准用扳子拧改锥。
四、锉子1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。
2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。
3、锉刀面不应有油污。
4、加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。
五、活扳手(管钳)1、根据螺栓大小选择扳手。
2、使用前先应检查扳手是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。
3、活扳手禁止加套管使用。
4、扳手不应有油污。
5、高空作业禁止用双手握扳手作业。
6、活扳手禁止当手锤使用。
六、大锤1、打锤时严禁戴手套。
2、大锤不应有油污。
3、打锤前应首先看周围是否有人。
4、锤头松动，锤把有裂纹，禁止使用。
5、一人打锤，一人把钎时，两人不得站在同方向，把钎人不准面向打锤人。
七、手电钻1、使用电钻必须由电工负责接装电源，并检查绝缘是否良好。
2、不准带电插销或拔销。
3、接钻前先检查电源的电压是否与电钻要求电压相同，否则不准接钻。
4、电钻插销要插在装有地线的固定插座上。
5、接通电源后，先用验电笔检查是否漏电并听声音正常后再用。
6、用电钻打孔时，操作人员脚下须保持干燥和绝缘，以防止触电。
7、打孔时，操作人员要用力握住电钻把，如电钻卡住时，不准松手，应立即关上电门，再退出钻头。
8、在钻孔即要钻透时，必须减少一半的压力。
9、钻____毫米以上的工件时，工件必须卡稳、卡牢，钻孔过程中如发现工件松动应停钻处理。
10、工件中发现有振动，发热或漏电，就立即切断电源检查。
八、台钳：1、使用台钳时钳把不得用套管加力或用锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
2、同在一个工作台两边凿、铲物件时，中间要设防护网。
单面工作台要靠一面墙。
工具安全使用规定范文（二篇）
工具安全使用规定范文一、一般要求1. 所有员工必须参加相关培训并熟悉并遵守本规定。
2. 工具必须是符合国家标准和质量要求的，且经过检查合格的。
3. 使用工具时必须戴上适当的个人防护装备，包括安全手套、护目镜等。
4. 工具必须放置在固定的位置，保持整齐，并且每天结束工作后必须清理干净。
5. 不得私自将工具带离工作场所，除非经过主管同意。
6. 如果发现工具有损坏或需要维修的情况，应立即上报主管或维修部门，并暂停使用。
7. 在使用工具时要保持专注，并避免与他人无关的交谈或干扰。
8. 在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，并且保持工作区域干燥。
二、手动工具安全使用规定1. 剪刀和刀具1.1 使用剪刀时，要保持剪刀的切口朝下，并注意周围人员的安全。
1.2 使用刀具时，要确保锋利的刀刃朝下，并且使用合适的力度和角度。
1.3 使用刀具时，不得将刀片暴露在刀柄外，切割完成后，要立即将刀片收回。
2. 锤子和榔头2.1 使用锤子或榔头时，要确保目标物稳固并放置在坚硬的表面上。
2.2 使用锤子或榔头时，要保持手柄的稳定，避免滑落或飞出。
2.3 使用锤子或榔头时，要集中注意力，确保对目标物的精确打击。
3. 扳手和扳钳3.1 使用扳手或扳钳时，要选择合适的规格，确保与螺丝或螺母的尺寸相匹配。
3.2 使用扳手或扳钳时，要保持手柄的稳定，并适当调整力度，避免过度用力。
3.3 使用扳手或扳钳时，要注意避免手指被夹住或滑动。
三、电动工具安全使用规定1. 使用电动工具之前，必须检查电源是否接地良好，并确保电源线没有损坏。
2. 在使用电动工具时，必须按照说明书的要求操作，并遵守相关安全规定。
3. 不得私自拆卸或修改电动工具的任何部分。
4. 当使用电动锯类工具时，要确保工作区域干燥，并戴上适当的防护耳罩。
5. 在更换电动工具的刀片或配件时，必须先将电源断开，并采取必要的安全措施。
6. 在使用电动工具时，要注意握紧工具的手柄，并避免将工具靠近身体或他人。
工具使用的安全规定(3篇)
第1篇一、总则为了保障工作人员的人身安全和设备的安全，防止事故的发生，提高工作效率，特制定本规定。
本规定适用于公司所有使用工具的员工。
二、适用范围本规定适用于公司内部所有工具的使用，包括但不限于：电动工具、手动工具、焊接工具、切割工具、测量工具、搬运工具等。
三、安全责任1. 工具使用人员必须严格遵守本规定，确保自身和他人的安全。
2. 各部门负责人对本部门工具使用安全负直接责任。
3. 安全管理部门负责对工具使用安全进行监督检查，并对违规行为进行查处。
四、工具使用前的安全检查1. 使用工具前，必须对工具进行检查，确保工具完好无损，无裂纹、无变形、无损坏等。
2. 检查电源线、电缆、插头等电气部分，确保无破损、老化、裸露等安全隐患。
3. 检查工具的防护装置，如防护罩、安全阀等，确保完好无损。
4. 检查工具的调节装置，如转速、压力等，确保符合要求。
5. 检查工具的使用说明书，了解工具的正确使用方法和注意事项。
五、工具使用中的安全操作1. 使用工具时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 操作人员必须经过专业培训，掌握工具的正确使用方法。
3. 操作人员不得擅自调整工具的转速、压力等参数。
4. 操作人员不得在酒后、疲劳、情绪不稳定等状态下使用工具。
5. 操作人员不得在人员密集区域使用工具，避免发生意外伤害。
6. 使用电动工具时，必须确保电源线、电缆、插头等电气部分完好无损。
7. 使用切割工具时，必须确保工件固定牢固，防止工件移位或飞溅。
8. 使用焊接工具时，必须确保焊接区域周围无易燃易爆物品。
9. 使用搬运工具时，必须确保工件重心平衡，防止工件倾斜或坠落。
10. 使用高空作业工具时，必须确保安全带、安全绳等安全装置完好有效。
六、工具使用后的安全处理1. 使用完毕后，应及时关闭工具电源，拔掉插头。
2. 清理工具，擦拭干净，防止锈蚀。
3. 检查工具的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
4. 对工具进行定期保养，延长使用寿命。
2023年手动工具安全使用规定
2023年手动工具安全使用规定第一章总则第一条为加强对手动工具的安全管理，保障工人的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事手动工具操作的人员，包括但不限于建筑工人、机械工人、木工等。
第三条手动工具是指通过人工操作完成工作的工具，包括但不限于锤子、螺丝刀、钳子、扳手等。
第四条所有从事手动工具操作的人员都应接受相关培训，了解并熟练掌握手动工具的基本使用方法和安全操作规范。
第二章手动工具的安全使用要求第五条手动工具的购买和选择应当符合国家标准，产品应有明确的生产厂家、型号、出厂日期等标识。
第六条手动工具在使用前应经过检查，如有损坏、变形或使用寿命已达到的应立即停止使用，并通知相关负责人及时更换。
第七条使用手动工具时，操作人员应正确佩戴工作服、工作手套、安全眼镜等个人防护设备，以避免意外伤害。
第八条手动工具应在稳定的工作平台上使用，防止滑动或倾斜导致的意外。
第九条使用手动工具时应保持清醒、专注的状态，禁止在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
第十条手动工具应按照使用说明进行正确的使用和操作，禁止超负荷工作或违反使用说明进行操作。
第三章手动工具的储存和维护要求第十一条手动工具在储存前应清洁干燥，并储存在专门的工具柜或架子上，防止损坏或遗失。
第十二条手动工具在储存时应分类整理，避免不同种类工具混合在一起导致使用困难。
第十三条手动工具在长时间不使用时应进行定期检查，如有生锈、变形等情况应及时进行维修或更换。
第十四条使用过的手动工具应及时进行清洁，保持工具表面的清洁和干燥，防止生锈。
第十五条手动工具在使用过程中如果出现故障或异常情况应立即停止使用，并通知负责人进行维修。
第四章管理和监督第十六条手动工具的管理责任应明确，相关部门或个人应负责对手动工具的购买、储存、维护和使用进行管理和监督。
第十七条监督部门应定期对手动工具的使用和操作情况进行检查，如发现问题应及时进行整改和处理。
第十八条手动工具使用中发生的事故和意外应及时进行记录，对应责任人应进行追责，并及时采取措施避免类似事件的再次发生。
手动工具安全使用规定
手动工具安全使用规定手动工具是人们在工作和生活中经常使用的工具之一，使用手动工具时要注意安全，保证自身和他人的人身安全。
下文将介绍手动工具安全使用的规定。
1.选购安全可靠的手动工具在选购手动工具时，需选择符合国家安全标准和质量标准的配备。
不要选择质量差、外观难看和不可靠的手动工具。
2.维护手动工具在使用手动工具之前，需要先检查工具的状况，如刀口是否尖锐、把手是否牢固等，保证手动工具安全可靠，使用时也要注意定期清洁、保养，防止出现事故。
3.妥善存储手动工具存储手动工具时应尽量放在干燥阴凉的地方，避免阳光直射，不能与有机物、酸等物质接触，保证手动工具不受损坏。
4.正确使用手动工具在使用手动工具时需根据使用要求和工具的性质、特点等选择正确的使用方法，注意不要过度用力或使用不当的方法。
操作时需保持手部干燥和清洁，避免手部被滑腻或水分沾染导致的事故。
5.严格遵守操作规程使用手动工具时，必须严格遵守使用手册的规定，如禁止在禁区使用、禁止把手打针、禁止使用生锈的工具等。
特别要注意包括电器、管件在内的更难以控制的工具。
同时，还需要遵守组织颁布的操作规程，绝不能超出操作范围。
6.避免手动工具的错误使用手动工具只能用于指定的工作场合，不得用于非指定的工作场合。
不可在打板、打石头等硬质物体上工作。
使用时必须保持手动工具的清洁和整洁，避免工具被污染、损坏和不可靠。
7.注意手动工具的尖端和锋利部位手动工具上存在的尖端和锋利部位会导致受伤事故，因此必须采取措施来避免被这些尖端和锋利部位刺伤或砍伤，如戴手套、穿工作服等。
总之，正确使用手动工具非常重要，无论是在工作场所还是在日常生活中，都需要严格遵守手动工具的安全使用规定，确保自身和他人的安全。
工具和仪表的使用安全规定范文（三篇）
工具和仪表的使用安全规定范文工具和仪器的使用安全是保障工人和生产设备安全的基础，也是保证工作质量和效率的关键。
以下是一份关于工具和仪器使用安全规定的范文，包括了工作人员的规范行为、设备的安全操作、防护措施、应急处理等方面的内容。
一、工作人员的规范行为1. 所有工作人员必须经过相关培训并获得相应的证书，方可上岗操作，未经培训和证书的人员不能独立使用工具和仪器。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意修改和变动。
3. 操作人员必须熟悉工具和仪器的使用方法、性能及维护保养知识，并在使用前进行检查，确保设备处于正常工作状态。
4. 操作人员必须佩戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
5. 非操作人员禁止擅自触摸和使用工具和仪器，如无特殊情况，禁止将工具和仪器带离工作现场。
二、设备的安全操作1. 使用前必须仔细阅读设备的使用说明书和安全操作规程，确保清楚了解设备的性能和使用要求。
2. 操作时应注意设备的稳定性，必要时应进行固定或者使用支架。
3. 使用电动工具时，必须检查电源是否正常，电线是否有损坏，如发现问题及时修理。
4. 使用手动工具时，必须保持工作区域整洁，避免杂物和其他人员干扰。
5. 使用液压工具时，必须检查液压系统的压力，确保工作安全。
三、防护措施1. 所有可移动件都必须设有保护罩或者防护网，防止意外发生。
2. 使用液压和气动工具时，必须戴好防护眼镜，避免液压和气动压力造成的喷射伤害。
3. 操作高温设备时，必须佩戴隔热手套和防护面具，防止烫伤和灼伤。
4. 操作电动工具时，必须确保设备接地正常，减少触电风险。
5. 操作大型设备时，必须使用安全带，并确保安全带牢固可靠。
四、应急处理1. 在使用过程中，如发现设备出现异常，应立即停机，并通知相关人员进行维修。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生和自救措施，并及时报告事故。
3. 所有设备必须定期进行检查和维护保养，确保设备的正常运行。
工具和仪表的使用安全规定（5篇）
工具和仪表的使用安全规定1工作时必须选择合适专用的工具，并正确使用，不得任意代替。
2装柄的各种工具，其柄把必须完好，并安装坚固，严防使用时脱落。
3锋刃的工具，在携带与传递时，应盛在工具袋内或用吊绳绑牢吊上，不准插入腰带上或放置在衣服口袋内。
严禁将工具从杆上，楼上或梯子掷下或上抛。
4锋刃的工具，要经常进行检查，存放运输要平放，锋刃口不可朝上向外，在工具袋内应向下，以免伤人。
5在使用有锋刃的工具时，应避免伤及自己或他人。
6使用钢剪切断线条或钢绞线时，必须注意剪下的线头不致弹起并碰到自己的面部或伤及他人。
7使用手锤、榔头应注意：(1)不允许带手套操作。
(2)锤平时，握平锤和大锤的人不可面对面站立，应斜对面站立。
____台虎钳要装在牢靠的工作台上，用台虎钳夹工件时要夹牢，防止工件脱落伤人。
9不可用锉刀、板手、剪子、钳子敲击或撬工件。
10使用钢锯应注意：(1)锯条要装牢固、松紧适中。
(2)使用时用力要均匀，不要左右摆动，以免钢锯条折断伤人。
(3)锯长物件时，要用支架或人扶持，以免物体摆动。
11使用切割机时应注意：(1)操作者不要站在砂轮的正前方，应站在侧面，以防砂轮破裂伤人，操作人员应戴防护眼镜。
(2)搁工件的架子离砂轮不得大于____毫米，必须安装牢固。
(3)工件对砂轮的压力不可过大，以免砂轮破裂。
(4)不可在薄的砂轮侧面磨料件，否则砂轮有破裂危险。
(5)不准在砂轮上磨铅、铜等软金属；不准带手套操作。
12使用管钳时，不可将手靠近钳口。
13在挥动板斧时，必须注意勿受他物的障碍，并勿使他人靠近，否则自己或他人可能受到反击的严重伤害。
14皮卷尺里面有铜丝，使用时避免触碰电力线，以免发生触电事故。
15各工种使用的防护用品，应参照有关部门的规定，正确使用，并注意妥善保存，防止油污、受潮、受热等变质现象。
工具和仪表的使用安全规定（2）1. 使用工具和仪表之前，应仔细阅读操作说明书或使用手册，并按照要求正确操作。
2. 选择合适的工具和仪表进行操作，不得使用已损坏或有缺陷的工具和仪表。
手动工具使用安全操作规程
手动工具使用安全操作规程手动工具使用是日常工作中必不可少的操作，但如果不注意使用安全规程，就可能会造成意外伤害。
因此，为了保障工作人员的安全，本文将介绍手动工具使用的安全操作规程，以便大家能够更加科学、安全、高效地进行工作。
一、手动工具的保养与存放1.经常清洁手动工具表面上的污垢和油污，并保证其干燥。
2.定期维护和保养手动工具，包括涂上适量的橄榄油、储存在防潮防锈的地方等。
3.钳子、扳手等手动工具在工作时应避免撞击硬物，以免损坏工具并影响使用寿命。
4.定时检查刀片、锯条等易失效部位的磨损情况，并及时更换。
5.将手动工具存放于合适的温度和湿度环境中，避免过高或过低的温度、过高的湿度影响其性能。
6.手动工具存放时要分类放置，不同工具不宜混搭放置，以免摩擦磨损或交叉污染。
二、手动工具的使用注意事项1. 剪切工具的使用1.使用钳子、剪刀等剪切工具时，应保证工具夹持物体的位置牢固，并避免手指过度靠近工具牙口以免被夹住。
2.钳子、扳手等工具在使用时要保持正确的方向和角度，避免造成额外的压力和损坏。
3.使用剪切工具时，要确保切割口清晰，避免倒切或造成拉扯现象，从而造成切割口损坏。
2. 锤子和扳手的使用1.使用锤子和扳手时，应保证力度恰当且平稳有力，以免过度用力，造成打击部位破损或被物体反弹伤及自身。
2.使用铁锤、木锤或手锤等敲打工具时，选择正确的工具，并确保钉子或螺丝在攻击方向的正中间。
3.在敲打过程中，锤子的头部或手柄不应受到损坏，以保证工作效果和安全性。
3. 钻头和锯片的使用1.使用钻头和锯片时，应保证刀具尖端的保护和正确的安装，避免造成人身伤害和效果不良。
2.当使用钻头或锯片时，必须保证操作台面清洁和平稳，避免工具滑动或跌落。
3.在安装和使用锯片时，要保证锯齿方向和工件运动方向一致，以确保正常切割厚度和安全性。
4. 其他工具的使用1.使用滑轮、手摇机等其他类型的手动工具时，要遵循正确的使用方法，保持平稳和平顺。
工具安全使用规定(3篇)
工具安全使用规定1. 熟悉工具的安全操作手册，并遵守相关规定。
2. 使用工具之前检查工具的状况，确保工具完好无损。
3. 使用适合的工具进行相应的操作，不得随意改变或调整工具的设计。
4. 使用手动工具时，注意握持正确的部位，避免滑动或误伤。
5. 使用电动工具时，务必戴上适当的防护装备，如眼镜、手套等。
6. 在使用工具时保持专注，避免分散注意力或与他人交谈。
7. 当需要离开工作区时，应关闭电动工具并将其拔掉电源插头。
8. 在操作加工设备时，应熟悉设备的运行规程和安全操作步骤，并遵循所需的安全操作措施。
9. 注意保持工作区的干燥、整洁，清除杂物，避免绊倒或滑倒。
10. 不得将工具用于超出其设计用途的操作，以免造成意外伤害。
11. 使用锋利的刀具时，应将刀刃远离自己和他人，并小心操作，避免误伤。
12. 如果工具出现故障或问题，应立即停止使用并报告相关人员进行维修或更换。
13. 学习急救知识，并在工具使用过程中注意自身安全，避免意外发生。
工具安全使用规定（2）1. 所有员工必须使用符合标准的工具，不得使用损坏或有安全隐患的工具。
2. 在使用工具之前，必须经过相应的培训和指导，并熟悉工具的安全操作方法。
3. 在使用电动工具时，必须戴上适当的个人防护设备，如安全眼镜、耳塞或耳罩等。
4. 在使用液体和化学品时，必须佩戴手套、护目镜等个人防护设备，并确保工作场所通风良好。
5. 所有工具使用完毕后必须归还到指定的存放位置，不得私自携带或离开工作场所。
6. 使用工具时必须保持注意力集中，不得分心或与其他人交谈，以免发生意外。
7. 禁止在使用工具时穿着松散的衣物或长发，以免被吸入或缠绕。
8. 严禁对工具进行私自改装或修复，如发现工具存在问题应及时向上级汇报。
9. 在使用涉及高处作业的工具时，必须使用安全扣具、安全绳索或其他固定装置，并通过对工具及附属设备的检查，确保其在使用过程中不会脱落或松脱。
10. 在使用工具过程中如发现任何不安全因素或存在的安全隐患，应立即停止使用，并向上级报告。
常用工器具的安全使用要求
常用工器具的安全使用要求是为了保护工人的人身安全和工作环境的安全，减少事故发生的可能性。
以下是常用工器具的安全使用要求：一、手动工具的安全使用要求：1. 使用现场必须有对应的工具，并保持良好的状态，无损伤、无裂缝等。
2. 在使用工具之前，必须对其进行检查和维护，确保工具没有损坏或锈蚀，并保持刀刃的锋利。
3. 使用工具时，必须站稳脚跟，并保持平衡，避免在使用工具时摇晃或失去平衡。
4. 在使用工具时，必须始终专注于工作，避免与他人交谈或分心。
5. 使用工具时必须根据其使用说明书和操作规程正确使用，遵守所有安全规定。
6. 在使用工具之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护鞋等。
7. 使用工具时必须将工具保持在正确的位置，并保持合适的姿势和动作。
8. 在使用工具时，必须遵守所有安全规定，并及时报告任何事故或事故。
二、电动工具的安全使用要求：1. 在使用电动工具之前，必须对电源进行检查，并确保电源电压和频率与工具的要求相匹配。
2. 使用电动工具的人员必须经过相关培训，掌握正确操作和安全使用电动工具的知识。
3. 在使用电动工具之前，必须检查电动工具的电线和插头是否有损坏，必要时应更换。
4. 在使用电动工具时，必须使用带有断路器的延长线，并确保延长线不会被人或物体绊住。
5. 在使用电动工具之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护鞋等。
6. 使用电动工具时，必须保持工作区域清洁、整齐，并将电源线安排在安全位置，避免绊倒或缠绕。
7. 在使用电动工具之前，必须了解工具的各个操作部分和功能，并按照正确的顺序操作。
8. 在使用电动工具之前，必须检查工具的刀刃、刀具和配件是否安装正确，并保持锋利。
9. 在操作电动工具时，必须保持双手良好的稳定，避免在高速旋转时产生摇晃。
10. 使用电动工具时必须保持警惕，避免操作过程中的分心和不规范行为。
三、起重工具的安全使用要求：1. 在使用起重工具之前，必须对其进行检查，确保起重工具的机械部件、电气部件和安全装置正常。
各类工具使用安全技术规定（2篇）
各类工具使用安全技术规定不同类型的工具使用有不同的安全技术规定，以下是一些常见工具的安全使用技术规定：1. 电动工具：- 使用前检查电线是否破损，接头是否牢固。
- 使用合适的电源插头，并确保接地良好。
- 戴上适当的防护眼镜和手套。
- 在使用电动工具时，遵循操作手册中的安全指导。
- 不要操纵损坏的电动工具，及时修理或更换。
2. 手动工具：- 使用合适的手动工具，并确保其质量和稳定性。
- 使用手动工具时，选择合适的工作姿势，保持平稳和平衡。
- 不要将手指放在工具刀口附近，尽量使用保护装置，如手套、护目镜等。
- 在使用切割类工具时，注意切割方向，并确保切割区域周围没有障碍物。
3. 高处作业工具：- 在高处作业前，先检查作业平台的稳定性和牢固性。
- 安装和使用合适的防护栏杆、脚手架等设备，确保人员的安全。
- 对于需要使用吊篮、起重机等设备进行高空作业，操作人员必须持有相应的培训和资质证书。
4. 动力机械：- 在使用动力机械前，确保机器处于合适的工作状态，如润滑油是否充足等。
- 确保机器保护装置完好，如断电器、安全开关等。
- 在使用动力机械时，保持器械垂直，并避免过度用力或超负荷工作。
5. 化学药剂和危险品：- 使用化学药剂和危险品前，确保阅读相关标签和使用说明。
- 使用化学药剂和危险品时，戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜、面罩等。
- 在存放和处理化学药剂和危险品时，采取合适的防护措施，如远离火源、防爆电器等。
请注意，以上是一些常见的安全技术规定，并不代表所有工具的详尽方案。
在实际操作中，请遵循相关法律法规和生产操作规程，并根据实际需求采取适当的安全措施。
各类工具使用安全技术规定（二）第一章总则第一条为了规范工具的使用，加强安全管理，保障工作人员的安全和工具的正常运行，根据相关法律和法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用工具的工作人员。
第三条工具的使用人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格遵守本规定的要求，确保工具的安全和稳定运行。
工具安全使用规定
工具安全使用规定
1. 仔细阅读和遵守所有工具的使用说明和安全警示。
2. 在使用任何工具之前，确保你具备足够的知识和技能，能够安全地操作它们。
3. 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞等。
4. 在使用手动工具时，确保你的手和身体的其他部分远离刀片、锋利的边缘和移动的零件。
5. 当使用电动工具时，确保插头和电源线没有损坏，并且正确地连接到电源。
避免将电源线拉扯或绊倒。
6. 在使用电动工具时，确保工作区域干燥，并远离水和其他液体。
7. 当使用大型和重型工具时，确保它们稳固地放置在平稳的表面上，并使用额外的支撑和固定装置，以防止它们倾倒。
8. 在使用工具时，始终保持专注和注意力，避免分心或疲劳。
9. 不要将工具用于其它非指定的目的，仅按照使用说明使用。
10. 在使用完工具后，立即关掉电源并妥善地存放它们，确保工具的刀片、刃口或锋利部分得到安全地保护，以防止意外伤害。
11. 定期检查和维护工具，确保它们的正常工作状态，及时更换磨损或损坏的部件。
12. 如果不熟悉某种类型的工具或不确定如何安全使用它们，应寻求专业人士的指导和培训。
手动工具安全使用规定范文（3篇）
手动工具安全使用规定范文(一)一般要求(1)使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)电动工具必须装漏电保护器。
(1)电动工具必须装漏电保护器。
(2)电动工具必须有可靠的接地保护。
(3)电源开关及电线必须符合安全要求。
(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。
电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。
(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。
(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。
(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。
使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。
磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
____千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于样正设备安装偏差和物件变型等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项目录一、手动工具安全使用常识 (3)1、手动工具携带安全要领 (3)2、手动工具柄部的安全注意事项 (3)二、手动工具安全规范 (4)1、金属切割工具 (4)（1）錾子 (5)（2）挫刀 (6)（3）手锯 (7)（4）丝锥和扳牙 (9)（5）剪切刀 (10)（6）刮刀 (11)2、木工工具 (12)（1）斧和锛 (12)（2）锯 (14)（3）凿子 (15)（4）羊角锤 (16)3、装配工具 (17)（1）扳手 (17)（2）螺丝刀 (19)（3）手钳 (20)（4）锤子 (21)一、手动工具安全使用常识1、手动工具携带安全要领（1）手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
（2）对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
（3）作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷；传递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
（4）对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
（5）携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免破坏软线。
2、手动工具柄部的安全注意事项（1）受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，为此应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
（2）对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他缺陷。
（3）木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现手柄有松动现象，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
（4）为防止木柄在手中打转、打滑，木柄宜做成椭圆形。
二、手动工具安全规范1、金属切割工具（1）錾子①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
各类工器具安全使用管理制度(4篇)
各类工器具安全使用管理制度工器具是生产、加工、施工等行业必不可少的工具，在使用过程中要注意安全，以避免事故的发生。
下面是各类工器具安全使用管理制度，以供参考：一、机械设备类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前，必须对机械设备进行检查，确认设备无故障后方可使用。
3. 使用时，应根据不同设备的使用说明书和操作规程进行操作，严禁擅自更改工器具的工作方式。
4. 在工作过程中，应保持机械设备周围环境的整洁，禁止有杂物等妨碍操作的物品存在。
5. 在维护和保养机械设备时，务必先切断电源或关闭气源，防止误操作导致事故发生。
6. 当机械设备出现异常声音、异味等情况时，必须立即停止使用，并上报维修人员进行处理。
7. 使用完毕后，应关闭电源或气源，将设备归位并妥善保管，确保设备在非工作状态下不会对他人造成伤害。
二、手动工具类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前，必须对手动工具进行检查，确认工具无缺陷后方可使用。
3. 使用时，应使用正确的工具，不得将工具用于非指定的工作。
4. 在使用手动工具时，不得一手擎物，以免造成手部受伤。
当手动工具使用较长时间时，应适当休息。
5. 在使用锤子、斧头等敲击工具时，应确保作业区域内没有其他人员，并注意周围环境的安全。
6. 使用完毕后，应将手动工具归位并妥善保管，确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。
三、电动工具类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前，必须对电动工具进行检查，确认工具无缺陷后方可使用。
3. 在使用电动工具时，应使用绝缘手柄或佩戴绝缘手套，以防触电事故的发生。
4. 使用完毕后，应将电动工具断电并归位，确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。
手动工具安全使用规定（3篇）
手动工具安全使用规定1. 使用任何手动工具之前，首先应确保其完整性和性能正常。
如有任何损坏或缺陷，应避免使用。
2. 在使用手动工具时，应始终注意安全。
遵循正确的使用方法，并确保了解工具的特性和限制。
3. 在使用刀具类手动工具时，应特别小心。
将工具保持锋利，并始终保持刀刃朝向远离人体。
4. 使用锤子或其他敲击工具时，应保持周围的工作区域清理，并确保没有人员或其他物体会受到意外伤害。
5. 使用钳子或扳手时，应确保正确的操作。
不要过度用力以防止工具滑动或松动。
6. 当使用电动工具时，应遵循正确的安全措施和操作方法。
始终戴上保护眼睛和耳塞，并确保工具与电源之间的连接安全可靠。
7. 在使用手动工具之前，应阅读并遵守操作指南和安全警告。
如果有任何疑问，应咨询相关专业人员。
8. 永远不要将手部或其他身体部位放在工具的运动路径上。
9. 使用手动工具时，不要同时进行其他分散注意力的活动，如与他人交谈或使用手机等。
10. 在工作完成后，应将手动工具存放在安全的地方，远离儿童和宠物的触及范围。
手动工具安全使用规定（2）手动工具是我们日常生活和工作中常用的工具，但如果不正确地使用手动工具，可能会造成严重的伤害和安全风险。
为了保障个人和他人的安全，有必要制定手动工具的安全使用规定。
下面是一份手动工具安全使用规定，旨在指导人们正确使用手动工具并降低安全风险。
第一章：总则第一条本规定适用于所有使用手动工具的人员，并在使用手动工具时必须遵守。
第二条在使用手动工具前，必须了解并熟悉该工具的使用方法和安全注意事项。
第三条在使用手动工具时，应保持警觉，严禁使用过程中大声喧哗或分神。
第四条任何人在使用手动工具前，必须通过培训和考核合格后方可使用，否则禁止使用该工具。
第五条所有手动工具应进行定期检查和维护，如发现存在故障或损坏应立即报修或更换。
第六条在使用手动工具前，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护眼镜、工作服等。
第二章：使用手工工具的基本安全要求第七条使用手动工具时，不得超负荷使用，超出工具的额定工作能力。
手动和电动工具安全要求
一、手动工具安全要求：1.手动工具只能按照其设计的功能使用 (如: 螺丝刀严禁当锤子用);2.每天在使用前, 操作员必须检查工具是否有损坏和故障;3.斧头的木柄严禁松动, 开裂或有裂纹;4.扳手严禁松动;5.冲击工具比如凿子或钉子必须完好无损, 钝化的工具比锋利工具更危险;6.损坏或有故障的手动工具必须立即贴上标签 (如: 已损坏, 不安全请不要使用), 并停止使用, 送去维修和更换;7.严禁将锋利的工具放在口袋, 除非这些工具装配有保护套;8.员工在使用切割工具时, 必须向远离身体部位的方向切割9.使用手动工具时, 必须正确穿戴个人防护用品二、电动工具安全要求：1.手提式带绝缘电线及插座的电动工具必须接地或双倍绝缘;2.在工具不用时,工作前,以及替换刀片, 钻头和刀具等零件时,必须关断电源;3.严禁擅自拆除防护装置和其他安全装置;4.每天在使用前,必须先检查:a）零件是否有松动;b) 插头是否变形或脱落;c) 绝缘是否损坏;d) 是否发现内部可能损坏的迹象(如:绝缘压缩或压裂);e) 外壳是否破裂或断开;5.发现已损坏或有故障的手提式带绝缘电线及插座的电动工具必须立即贴上标签(如:不安全, 请勿使用), 并停止使用,立即送去维修和更换.6.电动工具的使用:a) 严禁超过工具的额定功率;b) 必须确保所有其他工作人员在安全的距离外;c) 必须保持电线远离热源, 油和锋利的物品;d) 必须用夹钳和老虎钳来固定器材, 以便双手能安全地操作电动工具;e) 必须确保自已站稳和保持身体平衡, 千万不要站在水里使用电动工具;f) 在使用电动工具前确保双手清洁.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
手动工具安全使用规定（一）一般要求（1）使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
（2）各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
（3）工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
（4）电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
（5）带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)电动工具必须装漏电保护器。
(1)电动工具必须装漏电保护器。
(2)电动工具必须有可靠的接地保护。
(3)电源开关及电线必须符合安全要求。
(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。
电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。
(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。
(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。
(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。
使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。
磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
2.千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于样正设备安装偏差和物件变型等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。
(1)因千斤顶种类较多，型号繁杂，使用前必须熟知其千斤顶的性能、特点及使用方法。
(2)保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。
切不可在潮湿、污垢、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。
(3)使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。
(4)千斤顶应与顶物垂直且接触面要好。
(5)千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
(6)千斤顶使用时的放置处应平整、坚实，如在凹凸不平或土质松软地面，应铺设具有一定强度的垫板。
为保持千斤顶与重物接触面稳固，其接触面间应垫以木板。
(7)不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。
(8)千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。
(9)要注意千斤顶升过程的安全操作。
顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。
生产或到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。
(10)千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。
(11)数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。
3.链条葫芦链条葫芦 (又称倒链)是一种不需要底部铺垫固定，且可将重物在空间中升在任何一个需要的位置上的一种小型起重工具，使用携带均很方便，它不仅可以用于中装，也可用作收紧缆绳及庞大设备运输时的固定，还可以用于对口、找正等。
链条葫芦使用应注意:(1)使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
(2)对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
(3)使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。
(4)链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。
(5)操作时，葫芦下方不得站人。
(6)严禁超负荷使用。
操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，51以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。
(7)吊物如需要高处停留一段时间，应将手瓣链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。
(8)链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。
(9)链条磨损达15％以上严禁继续使用。
(10)切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具，不要抛掷；传递带刃口锋利的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
5)携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免损坏或软化绝缘。
(2)手工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，碎块飞出难以防备，为此，应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
2)对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他疵病。
3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现有松动现象的手柄，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
4)为防止木柄在手中打转打滑，木柄宜做成椭圆形。
(3)金属切割工具:1)錾子：①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
热处理后的硬度为HRC（48－52）；錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。
②一般錾削毛坯表面的毛刺，浇冒口和分割材料可用扁錾（阔錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾)；錾削油槽使用油槽錾。
③握錾方式和操作要正确。
錾子要用左手中指、无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部伸出20mm左右；如减少錾击对手的震动，錾子不要握的太紧。
④錾削时，应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再全刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头lOmmn处时，应掉头錾削。
⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板。
⑥錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中心线。
2）挫刀：挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67。
挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。
普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等；特种挫分直挫和弯挫等；整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。
还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事项：①挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
②要正确的使用挫刀。
一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止挫刀打滑，造成事故。
④挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。
⑤挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；放在操作台上时，不要露出台面，以防掉下伤脚。
⑥严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，以防折断伤人。
3)手锯：手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。
手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。
所以在使用中应注意以下事项：①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。
②被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。
③锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15º，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。
④锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。
用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。
⑤安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。
4)丝锥和扳牙：丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。
一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化。
丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。
攻丝和套丝应注意：①攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
②当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。