LED灯具可靠性测试相关规范
LED灯试验项目和标准(含能源之星要求的振铃波测试)
-4A智能 群脉冲发
3pcs 常，光学性能在规定 验和测量技术_电
范围内
快速瞬变脉冲群抗
脉冲频率：5KHz，测试时间60s，重复 生器
扰度试验
时间300ms，进行测试。
初始条件：测试前确认试品灯具外观正
常，光学性能正常
温升测试
测试后温升在SPEC范
检查外观是否正常， 灯具不能发生漏电、 点灯不亮、闪烁等电 气异常现象，光学性 能不应低于所测产品 的设计要求
GB/T24824-2009普 通照明用LED模块 测试方法
C03 0 C04 0 C05 0
电气 电气 电气
初始条件：测试前检查灯具外观，结构 上有无松动损坏等异常；每次测试光通 量前都需检查 试验内容: 灯在额定电压、环境温度为 45℃的条件下点灯；从开始点灯起分别 在250h、500h、1000h记录光通量，之 后每500h记录光通量；试验时每点灯2
1 carton
灯具在经过振动测试 后，不能发生零件脱 落、结构损坏、点灯 不亮等异常现象。
GB/T 4857.232003 包装 运输包 装件 随机振动试 验方法 GB/T 4857.7-2005 包装 运输包装件 基本试验 第七部 分 正弦定频振动 试验方法
机械
初始条件：测试前检查包装外观（以出 货用包装为准），以及包装内产品按出 货包装时的位置摆放，测试前检查灯具 外观和机构。 试验内容:a.跌落面为标准跌落机跌落 包装跌落 平面 b.跌落顺序:一角(易损角);三棱(易损 角对应的三条棱);六面各一次 c.跌落重量与高度，以及跌落顺序如下 表
验和测量技术 静
初始条件：测试前确认试品灯具外观正
电放电抗扰度试验
常，光学性能正常
（idt IEC 61000-
LED灯具(照明类)通用检验规范
外箱标识清新，书写工整，外箱内容包括但不局限于：规格型号，品名，日期，数量，重量，环保标识，小心轻放，易碎，防水，防压标志。
√
跌落测试
(1PCS/批
第一次生
产或工艺
变更)
水泥地面
水平自由跌落顺序为一点三棱六面共10次：重量10Kg以下，跌落高度为80cm;重量为10-16Kg,跌落高度为70cm;重量为17-26Kg,跌落高度为50cm;重量为27-46Kg跌落高度为35cm;重量为47-70Kg跌落高度为25cm;重量为70Kg以上跌落高度为15cm。跌落完后外箱无严重破损，产品无变形，碰伤，功能测试正常。
页码
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检验项目
检验方法/
仪器设备
标准描述
判定
CR
MA
MI
包装
目视
产品说明书（订单要求中性包装的用中性说明书）安装要求，接线要求，字体书写，产品规格正确。
√
产品附件有无（与订单要求核对）
√
包装要求，材质，层数符合包装图纸
√
运输包装要求按《产品运输包装操作规范》执行
√
外箱不允许有破损，变形，潮湿
√
箱体脏污，外观以1M可见NG
6.4.2库存超过半年的出货须安排生产线，重新老化，包装，检验流程。
6.5入库
6.5.1生产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有品质部签字，若无则不允许入库。
6.5.2仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。
6.5.3仓库在出货装车时通知品质部去现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。
√
螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高，非不锈钢不允许
√
油墨脱落不允许，缺油墨S≤1 mm2
LED灯具检测规范
灯具检测规范一、目的：对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。
二、参考依据：《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》《整体式LED路灯的测量方法》《分布光度计的技术资料》《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》三、检验项目：1、电性能参数：a)工作电压。
b)工作电流。
c)功率。
d)功率因素。
e)灯具安全等级。
f)抗电强度。
g)漏电电流。
h)绝缘电阻。
2、光学参数：a)光强：光强分布曲线、等光强曲线。
b)光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。
c)照度：照度分布、等照度曲线。
d)光源：光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。
e)色温。
f)色坐标。
g)灯具发光角度。
3、结构与外观：a)外壳结构材料。
b)灯具的类型。
c)灯具的重量。
d)灯具的标签。
e)灯具防护等级。
4、可靠性试验：a)温升试验。
b)开关电试验。
c)振动试验。
d)发光维持特性与老化试验。
e)灯具功能检验。
四、检验说明：1、电学参数：a)外置电源控制的直流供电灯具：用电压、电流表测量的电压、电流。
（注意：测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一）b)内置电源控制的交流供电灯具：用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。
c)Ⅰ类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。
抗电强度是220V接线端与外壳1500V，1min无飞弧、击穿现象。
漏电电流≤1.0mA。
绝缘电阻≥2MΩ。
d)灯具的安全等级可分四种类型：0类灯具：无地线灯具，依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具，这意味着，灯具的易触及导电部件没有连接到设施的固定线路中的保护导体，万一基本绝缘失效，就只好依靠环境了。
Ⅰ类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易触及的导电部件连接到设施的固定线路中的保护接地导体上，使易触及的导电部件在万一基本绝缘失效时不致带电。
Ⅱ类灯具：无地线灯具，防触电保护不仅依基本绝缘，而且具有附加安全措施，例如双重绝缘或加强，但没有保护接地的措施或依赖安装条件。
LED灯具环境可靠性实验
LED灯具环境可靠性实验1、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4、恒定湿热测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%，温度为45℃；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H；3，将样品取出后擦干表面水珠，放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。
led及灯具产品检验标准
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1)抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2)抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1)批次：每次进料 / 出货的数量2)取样数：每批次取样的检验数。
3)严重缺点：产品的功能性缺点。
4)主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5)次要缺点：不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。
2.3抽样计划1)成品的抽样计划依据”抽样计划作业细则”规定执行。
2)采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法光源视线m-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
灯具优质检验规范
灯具优质检验规范一、前言本规范旨在确保灯具产品的优质性能和安全性，包括外观、结构、元件、电源、光学性能、安全性、环境适应性以及可靠性等方面的详细检验规定。
本规范根据国家相关标准和行业经验制定，以确保产品满足市场和用户需求。
二、外观检查1. 产品外表应完整无损，无明显划痕、变形、掉漆等缺陷。
2. 产品标识、铭牌应清晰易懂，信息准确完整。
3. 产品材质、颜色、尺寸等应符合设计要求。
三、结构检查1. 产品结构应牢固可靠，符合设计原则，无安全隐患。
2. 各部件之间的连接应紧密，无松动、脱落等现象。
3. 产品在使用过程中应无异常声响、异味等情况。
四、元件检查1. 元器件应符合标准要求，质量稳定，无虚焊、漏电等情况。
2. 元器件的寿命和负荷能力应满足设计要求。
五、电源检查1. 产品所使用的电源应符合国家规定的相关标准。
2. 电源线与插头的连接应可靠，无漏电现象。
3. 产品在正常工作状态下的功率消耗应符合标准。
六、光学性能测试1. 产品光学性能应达到设计要求，光通量、色温、显色指数等参数应符合标准。
2. 在不同光线条件下，产品的光效和光分布应满足使用需求。
3. 产品透光性、照度均匀性等性能应达到预期效果。
七、安全性测试1. 产品安全性应符合国家相关标准。
2. 产品在受到外力破坏时，应具有相应的防护措施。
3. 产品在使用过程中应无安全隐患，如触电、火灾等。
八、环境适应性测试1. 产品应能在不同的环境条件下正常运行，包括高温、低温、潮湿、干燥等。
2. 产品应对电磁干扰具有较强的抵抗力。
3. 产品应具有良好的防雷、防火性能。
九、可靠性测试1. 产品在正常使用过程中应具有稳定的性能，无频繁的故障现象。
2. 产品应对电源波动具有较强的适应性。
3. 产品应能满足不同的使用时长要求，如连续工作、间歇工作等。
总结：本规范详细规定了灯具产品在外观、结构、元件、电源、光学性能、安全性、环境适应性和可靠性等方面的检验要求。
企业应严格按照本规范进行生产检验，确保产品满足用户需求，提高市场竞争力。
led灯具可靠性测试标准
led灯具可靠性测试标准LED灯具可靠性测试标准。
LED灯具作为一种新型的照明产品，其在节能、环保、长寿命等方面具有很大优势，因此受到了越来越多消费者的青睐。
然而，由于LED灯具的特殊性，其可靠性测试标准显得尤为重要。
本文将从LED灯具可靠性测试的必要性、测试内容和方法等方面进行探讨。
首先，LED灯具可靠性测试的必要性不言而喻。
在实际使用过程中，LED灯具往往需要经受各种恶劣环境的考验，如高温、潮湿、振动等。
因此，只有通过严格的可靠性测试，才能保证LED灯具在各种极端条件下都能正常工作，从而保障用户的使用体验和产品的品质。
其次，LED灯具可靠性测试的内容主要包括对LED灯具的光电性能、电气性能、结构性能、环境适应性能等多个方面进行测试。
其中，光电性能测试包括光通量、发光效率、颜色均匀性等指标的测试；电气性能测试包括输入功率、功率因数、电压波动等指标的测试；结构性能测试包括外壳防护等指标的测试；环境适应性能测试包括高温、低温、湿热等环境条件下的测试。
通过对这些方面的测试，可以全面评估LED灯具的可靠性。
此外，LED灯具可靠性测试的方法也是至关重要的。
目前，常用的测试方法包括加速寿命试验、环境应力试验、可靠性评估试验等。
其中，加速寿命试验是通过对LED灯具进行高温、高湿、高压等条件下的长时间测试，来模拟LED灯具在实际使用过程中的老化情况；环境应力试验则是通过对LED灯具在各种恶劣环境条件下的测试，来评估LED灯具的环境适应性能；可靠性评估试验则是通过对LED灯具在规定条件下的测试，来评估LED灯具的可靠性水平。
通过这些测试方法，可以全面、准确地评估LED灯具的可靠性水平。
综上所述，LED灯具可靠性测试标准的制定和执行对于保障LED灯具产品质量、提升LED灯具的市场竞争力具有重要意义。
只有通过严格的测试，才能确保LED灯具在各种极端条件下都能正常工作，从而为用户带来更好的使用体验。
希望LED灯具行业能够加强对可靠性测试标准的重视，不断提升LED灯具的可靠性水平，为用户提供更加优质的产品和服务。
LED可靠性试验相关规范
修订日期: 版本号: 1.0 制定: 审核: 批准:LED可靠性试验相关规范1 目的对本公司LED产品的可靠性进行评估，确保产品质量满足客户需求。
2 适用范围适用于量产产品、材料或工艺试验产品。
3 职责工程技术部负责产品可靠性试验的组织管理工作，并负责试验样品的挑选和测试。
4设备淋雨试验箱 XB-ME-OTS；冷热冲击试验箱 XB-OTS-500-A；恒温恒湿试验箱XB-OTS-320A-B；精密型盐雾试验机 XB-120；LED专用精密光电烤箱试验项目试验条件失效判定标准修订日期: 版本号: 1.0 制定: 审核: 批准:淋雨试验一、样品架转速：1～5±1r /min可调二、摆管摆幅：±45°、±60°、±90°1、金属表面镀层起泡变色；塑胶部分有腐蚀现象。
2、LED测试后不能点亮出光。
盐水喷雾试验一、盐溶液b)用分析纯的氯化钠加纯水调制。
c)浓度5%，PH值6.5-7.2d)若浓度符合了二PH值不对，可用分析纯的盐酸试剂或分析纯的氢氧化钠试剂来校正PH值。
e)PH值要在盐溶液达到35℃后再测。
二、试验时间a)连续不断喷24h（国际要求）。
b)喷8h，停16h，做3个循环。
三、试验箱内温度应保持在35±2℃；饱和桶内温度应保持在47±2℃.四、落雾量应保持在每小时1-2ml。
五、喷雾压力为1.0±0.1kgf cm2。
六、试验完成后应用自来水冲洗器件5分钟，再用纯水漂洗，然后用手摇动去掉水滴，并在标准大气条件下放置1h以上或2h以下。
冷热冲击一、温度范围-40℃-100℃二、持续时间15min，转换时间≤20s三、周期50循环四、试验完成后需在标准大气压下恢复2h再进行测试。
1、正向电压偏移≥200mV2、光通量衰减≥15%3、反向漏电流≥10μA高低温循环一、温度范围-40℃—150℃— -40℃二、持续时间30min，转换时间≤20s三、周期100循环高/低温储存一、高温温度为85℃，低温温度为-40℃二、时间168（+16或-10）h/1000（+36或-30）h三、若无其他规定试验完成后要在标准大气条件下恢复2h。
GB 7000
GB 7000.1-2023灯具第1部分：一般要求与试验本文档为GB 7000.1-2023《灯具第1部分：一般要求与试验》的导言部分，将介绍该标准的目的和作用。
目的：GB 7000.1-2023旨在规定灯具一般要求和试验的相关标准，以保障灯具的品质和安全性。
该标准的目的是为设计、制造和安装灯具提供指导，从而增强对灯具的使用者和环境的保护。
作用：GB 7000.1-2023适用于各类室内外使用的灯具，包括照明、指示和显示用途。
该标准规定了灯具的一般要求和试验方法，包括安全性、电气性能、机械性能、防护等方面的要求。
通过遵守该标准，可以确保灯具在设计、制造和使用过程中符合安全、性能和质量的标准。
以上是《灯具第1部分：一般要求与试验》的导言部分，该标准的目的是为了保障灯具的品质和安全性，通过规定灯具的一般要求和试验方法来指导灯具的设计、制造和使用。
对于各类室内外使用的灯具，包括照明、指示和显示用途，该标准提供了安全性、电气性能、机械性能、防护等方面的要求。
遵守该标准，可以确保灯具符合安全、性能和质量的标准。
本部分解释了在GB 7000.1-2023中使用的术语和定义。
以下是一些重要术语的解释：灯具：指用于产生、辐射、传输、调制或控制光的设备，包括灯头和连接器。
输入电压：指用于灯具正常操作的电源电压。
功率因数：指灯具在正常工作电压和额定功率下的功率因数。
发光效率：指灯具的光输出功率与其电功率之比。
波长：指光的波浪特征，通常以纳米为单位表示。
除了上述术语外，本部分还定义了其他相关的术语和提供了相应的解释。
请注意，这仅是GB 7000.1-2023灯具第1部分中的术语和定义的简要解释。
详细的定义和说明，请参考正式的标准文件。
灯具根据其用途、结构和功能可以进行以下分类：按用途分类：室内照明灯具：用于室内照明，如台灯、吊灯等。
室外照明灯具：用于室外照明，如路灯、景观灯等。
特殊用途灯具：用于特殊领域，如医疗灯具、工矿灯具等。
LED灯具产品检验标准.
LED灯具检验标准1范围本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。
本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。
LE灯具是指以LED作为发光器件的道路照明灯具,与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比,具有节能、环保、长寿命等优点。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB7000.1-2001灯具一般安全要求与试验IEC61347-2-13:2006灯的控制装置第2-13部分:LED模组用交流或直流供电的电子控制装置的特殊要求。
IEC62031普通照明用LED模组的安全要求IEC62384:2006LED模组用交流或直流供电的电子控制装置的性能要求GB7247.1-2001激光产品的安全第1部分:设备分类、要求和用户指南GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验GB4208-1993外壳防护等级(IP代码GB5080.7-86设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB17743-1999电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A 3术语和定义本标准采用下列术语和定义:3.1LED在注入电流时能发光的包含P-N结的固态器件3.2LED模组由一个或多个包含诸如光学的、电气的、机械的和(或电子的更多元器件的LED组合起来的能提供光源的设备4产品型号、系列及结构尺寸4.1产品型号4.2产品系列4.2.1根据产品整体结构分为:整体式和电源分离式。
灯具可靠性试验规范.
Target电子车间灯具测试规范实施日期:Effective Date编制：Prepared By审核：Checked核准：ApprovedTarget电子车间灯具测试规范1.0目的为验证产品、部件的相关特性，在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害。
尽可能地挖掘由设计、制造或机构、电子部分等引发的潜在性问题，使产品在投入量产前寻找改善方案，使存在的问题得到解决，从而保证产品较高的品质水准，降低生产及出货之不良风险度，以保证产品至客户端的使用质量。
2.0范围2.1本规范适用于公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试验，在研发、试产、量产等各个阶段均适用。
2.2本规范同样适用于公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配件的相应阶段产品的可靠性验证。
3.0职责3.1品质管理单位3.1.1订定可靠性测试之计划，并依计划执行各测试;3.1.2撰写相应可靠性测试报告;3.1.3产品或部件外测项目之送测。
3.2生产制造单位提供相关阶段测试所需之样品。
3.3研发工程单位3.3.1提供相关阶段测试所需之样品。
3.3.2针对测试中所发生之问题作出分析及改善对策，并于对策导入时初步验证。
3.4其它单位提供测试所需之样品。
3.5核决单位决议产品因可靠性测试中出现异常之处理方式。
4.0定义4.1MTBF----(Mean Time Between Failure平均失效间隔时间):产品在操作或使用过程中，排除前置期的失效后，可持续提供使用者直到产品失效前的平均使用期，具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，称为平均失效间隔时间，又称为平均故障间隔时间，或平均无故障工作时间。
4.2可靠性试验(Reliability Test)----即针对产品之功能、结构做特定之实验，籍由环境、机械应力等，对产品所设计之功能、结构等进行系列之验证，暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理，制定和改进纠正措施，达到改进产品之可靠性。
灯具产品可靠性试验规范
norm/institution/metho d实施日期: 2012-06-01Effective Date编制：邹龙镳Prepared By审核：Checked核准：Approved1.0目的为验证产品、部件的相关特性，在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害。
尽可能地挖掘由设计、制造或机构、电子部分等引发的潜在性问题，使产品在投入量产前寻找改善方案，使存在的问题得到解决，从而保证产品较高的品质水准，降低生产及出货之不良风险度，以保证产品至客户端的使用质量。
2.0范围2.1 本规范适用于公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试验，在研发、试产、量产等各个阶段均适用。
2.2本规范同样适用于公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配件的相应阶段产品的可靠性验证。
3.0职责3.1 品质管理单位3.1.1 订定可靠性测试之计划，并依计划执行各测试;3.1.2 撰写相应可靠性测试报告;3.1.3 产品或部件外测项目之送测。
3.2 生产制造单位提供相关阶段测试所需之样品。
3.3 研发工程单位3.3.1 提供相关阶段测试所需之样品。
3.3.2 针对测试中所发生之问题作出分析及改善对策，并于对策导入时初步验证。
3.4 其它单位提供测试所需之样品。
3.5 核决单位决议产品因可靠性测试中出现异常之处理方式。
4.0定义4.1 MTBF----(Mean Time Between Failure平均失效间隔时间):产品在操作或使用过程中，排除前置期的失效后，可持续提供使用者直到产品失效前的平均使用期，具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，称为平均失效间隔时间，又称为平均故障间隔时间，或平均无故障工作时间。
4.2可靠性试验(Reliability Test)----即针对产品之功能、结构做特定之实验，籍由环境、机械应力等，对产品所设计之功能、结构等进行系列之验证，暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理，制定和改进纠正措施，达到改进产品之可靠性。
LED灯检验规范
√
目测
√
8.包装箱上应使用正确的文字注明制造厂商标或注册商标及厂家地址；产品型号规格、额定电压、产品标准及其它标志如（包装尺寸、数量、重量、产品号）
目测
√
9.包装袋无刮破、无颜色异常，尺寸符合要求
目测
√
10成品无色差（符合封样要求）
目测
√
结构功能
11：产品结构尺寸符合样品或设计要求。反光板为镜面铝T=1.0mm；玻璃为超白钢化玻璃厚度为4mm；
检验项目
验收标准
检验方式
缺陷分类
A
B
C
产品外观
1.标记：强制标志的正确位置、符号、文字的大小正确无误，产品上应有清晰而牢固的标志
目测
√
2.制造厂的名称和注册商标、额定电压额定功率、标准频率、产品名称、型号规格及生产日期
目测
√
3.包装安全可靠、包装箱内应附有产品合格证，或盖有注明制造厂名称或注册商标、检验日期、检验员签章的合格印章
布、水汽油
√
17.爬电距离和电气间隙符合要求
卡尺
√
18.电流Ie±10%
电参数测试仪
√
19.功率P±15%
电参数测试仪
√
20.功率因数λ±0.05
电参数测试仪
√
21.绝缘电阻：在施加约500V直流电压1min后测试，不同极性的带电部件之间与灯盘的金属部件之间的绝缘电阻≥2MΩ。
数字欧表
√
22.介电强度：1800V 5mA 50-60Hz历时1min不得发生闪络或击穿
高低温环境箱、
√
32.高低压老化冲击试验：1、接通76VAC电源冲击5次2、300V冲击5次3、300V老化24小时4、76V--300V波动5次（间隔5S）应能正常工作
led灯具检验标准及灯具安全检测要求_图文精)
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
灯具的几种可靠性测试要求
燈具的可靠性測試一.燈具跌落測試:1.測試要求:依燈體的總重量選定測試高度,(有條件的可直接使用跌落測試儀)用卷尺量測,將包裝好的成品置於相應的高度,分10次分別對其一角三稜六面進行測試,測試時應使其垂直下落.測試后對產品進行各項功能測試應完好,表面應無破損及變形現象.2.測試標準:具體測試高度見下表:產品總重測試高度0-9.5kg(0-21lbs) 30吋(76cm)9.6-18.6kg(22-41lbs) 24吋(61cm)18.7-27.7kg(42-61lbs) 18吋(45.7cm)27.8-45.3kg(62-100lbs) 12吋(30.5cm)45.4-68.1kg(101-150lbs) 8吋20.3cm)二:防拉力測試(美規的拉力測試):1.測試要求:桌立燈用35lbs砝碼吊電線,吊燈用25lbs砝碼吊電線.燈體平放於桌面,電線打結,砝碼挂於電線上,吊1分鐘,拆開接線部位,線夾應不被甩開,接線部位移位不得超過1\16英吋(1.6mm),且護線裝置不可脫落損壞..2.注意事項:a.方向一定垂直於出線孔.b持續加載不可用沖擊力.c.吊重完畢后必須對產品進行耐壓,導通等功能測試.三:防拉力測試(歐規的拉力測試):1.測試要求:電線受拉25次,拉力為所示的拉力數值:拉時不可猛拉,每次歷時1S,試驗中測定電線的縱向位移,第一次受力時,在距離線夾約20mm的電線上作一標記,在第25次受力時,標記的位移不得超過2mm.所有導線的總標稱橫截面積S(mm2) 拉力(N)S≦1.5 601.5<S≦3 603<S≦5 805<S≦8 120備注: 1LBf=4.45N*可移動式燈具必須加裝線扣,線扣需做拉力測試,線扣應用非金屬材料製成.四:接地電阻測試:測試接地端子或接地觸點與各可觸及的金屬件之間的電阻,美規要求接地電阻不得超過0.1歐姆,歐規要求不得超過0.5歐姆.五:耐壓測試:測試要求:測試過程中不得出現火花或擊穿現象.具體測試數值見下表:絕緣類型試驗電壓II類以外的燈具II類燈具不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 通過開關的動作可變為不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 帶電部位與燈具殼體*之間2U+1000 4U+3000 II類燈具的基本絕緣--- 2U+1000 II類燈具的補充絕緣--- 2U+2000注:U為工作電壓,當工作電壓小於或等於50V時,試驗電壓為500V,而不是(2U+1000)V.* 殼體包括可觸及金屬件,可觸及固定螺釘和與絕緣材料制的可觸及部件(II類燈具的加強絕緣)相連接的金屬箔.六:泄漏電流:電源各极的與燈具殼體之間的泄漏電流不得超過以下數值:所有0類和II類燈具0.5mA可移動式I類燈具 1.0mA固定式I類燈具額定輸入小於1KV A 1.0mA每1KV A,增加1.0mA,最大值 5.0mA注: 泄漏電流值超過500 mA表示燈具是廢品!。
led灯具相关标准
led灯具相关标准LED灯具相关标准。
LED灯具是一种新型的照明产品，具有节能、环保、长寿命等优点，因此受到了广泛的关注和应用。
为了确保LED灯具的质量和安全性能，国家和国际上都制定了一系列相关标准，下面将就LED灯具相关标准进行介绍。
首先，LED灯具的光电性能是其最基本的性能之一。
在国家标准GB/T 24908-2010《LED灯具性能参数通用规范》中，规定了LED灯具的光通量、光效、色温、色彩指数等性能参数的要求和测试方法。
这些参数直接关系到LED灯具的照明效果和舒适度，是LED灯具质量的重要指标。
其次，LED灯具的安全性能也是至关重要的。
国家标准GB 7000.1-2007《家用和类似用途固定式照明装置的一般要求和试验方法》和GB 19510.1-2004《家用和类似用途电器的安全通用要求》对LED灯具的安全性能进行了详细规定，包括绝缘电阻、漏电流、防水防尘等方面的要求，以及对电气安全、防火性能的测试方法。
LED灯具在设计和生产过程中，必须符合这些安全标准，以确保用户的安全和财产的安全。
此外，LED灯具的环境适应性也是需要考虑的因素。
在国家标准GB/T 24906-2010《室内照明用LED灯具环境适应性能通用规范》中，对LED灯具在不同环境条件下的性能要求和测试方法进行了规定，包括温度、湿度、振动、冲击等方面的要求。
LED灯具在不同的使用环境下，需要具备相应的环境适应性能，以保证其正常工作和长期稳定性。
最后，LED灯具的可靠性和寿命也是需要重点关注的问题。
国家标准GB/T 24907-2010《LED灯具可靠性试验方法通用规范》对LED灯具的可靠性试验方法进行了规定，包括温度循环试验、湿热循环试验、振动试验、冲击试验等内容，以及对可靠性指标的要求。
LED灯具的可靠性和寿命是用户关注的焦点之一，LED 灯具生产企业需要通过严格的可靠性试验，确保产品的质量和性能。
综上所述，LED灯具相关标准涉及到光电性能、安全性能、环境适应性能、可靠性等多个方面，这些标准的制定和执行，对LED灯具的质量和安全性能起着至关重要的作用。
LED灯具可靠性测试相关规范
3.2测试要求
类别
试验
项目
试验设备
试验条件
持续时间
样品数量
测试部门
基础参数
电流/功率/光通量/显色指数/色温/压降和电流差/配光曲线??
电源
积分球
万用表
室温下，产品在标配情况下点亮测试。
主要测试参数有：单个成品的电流、功率、光通量、显色指数、色温、产品级联后的的压降和首尾电流差。产品配光曲线图（必要时）
1.0?目的
建立实验室可靠性测试的标准与规范，完善产品测试标准，提高产品质量。
2.0?适用范围
本标准适用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。?????????????
3.0?内容
3.1测试项目
成品可靠性测试包含但不限于以下项目，在提交测试过程中根据实际情况在测试单中注明需要执行的测试项目。
72h
5pcs
0.5m/<0.6m
高温存储
Ta=80℃
168h
5pcs/0.5m/<0.6m
低温存储
Ta=-40℃
168h
5pcs/0.5m/<0.6m
高温高湿存储
Ta=70℃RH=90%
168h
5pcs/0.5m/<0.6m
抗UV测试
BE-UV-8
紫外线灯箱
用强紫外线直接照射被测试件表面，加速表面的老化。试验后，要求成品各部件颜色不能出现明显变色，材料不能出现机械损伤。
o参数测试：产品的基本参数；
o环境测试：温度循环、冷热冲击、高湿热循环、高温存储、低温存储、高温高湿储存、抗UV测试；
o寿命测试：常规衰减测试、高温高湿寿命测试、低温衰减测试、加速衰减测试、规定焊点温度下衰减测试；
LED灯具可靠性试验及其处理规范
14
LED管灯匹配不同品牌的鎮流器，使用标称工作电压的10%分别进 老化时不可出现灯闪或不亮 行24H老化测试 调光射灯/球泡，或其它调光产品，匹配不同品牌的调光器进行兼容 测试时不可有严重的灯闪与噪音 性测试 1.D、E、E产品拉力做60N垂直施加时间1MIN
15
a b c d 测试后良品入库 e
灯具可靠性试验及其处理规范
一、适用范围: 1、本试验规范适用于华阳多媒体电子有限公司灯具的可靠性验证试验； 2、本试验规范最终解释权在华阳多媒体电子有限公司灯具技术部。 二、试验注意事项： 1、试验顺序原则：按试验对产品损害性程度从小到大的顺序安排试验； 2、试验前后同一原则：试验前后对灯具的评价条件必须保证同一性； 3、低温试验过程中不能开门，任何途径的热气都会引起的结露，而结露会造成数据的偏差。试验过程中如有打开恒温箱门的需要， 必须在报告中注明； 4、必要时灯具须安装在试验专用治具上进行，并做好防静电及防漏电措施； 5、每项试验前后须记录常规光电参数进行比较； 三、单个试验项目、样品取数、试验方法、判定标准及试验后灯具成品的处理方法： 机种类别定义： A：日光灯管; B：球泡灯； C：射灯； D：泛光灯； E：路灯； F：投光灯； G：面板灯； H：软灯条； I：护栏管。 J: 电源 时机类别定义： a：EP验证 b：PP验证 c：年度例行 d：更换新光源(LED) e：电源更换 f：主要胶水变更(如灌封胶变更)
D E F I J
a b c f 测试后良品入库
9
开关测试
3
10S开10S关，10000cycles,试验时加电
A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e f g A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e f A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e A ABCG J a b c e
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5pcs
0.5m/<0.6m
高温存储
Ta=80℃
168h
5pcs/0.5m/<0.6m
低温存储
Ta=-40℃
168h
5pcs/0.5m/<0.6m
高温高湿存储
Ta=70℃RH=90%
168h
5pcs/0.5m/<0.6m
抗UV测试
BE-UV-8
紫外线灯箱
用强紫外线直接照射被测试件表面，加速表面的老化。试验后，要求成品各部件颜色不能出现明显变色，材料不能出现机械损伤。
线材
线皮无燃烧、气泡、变形；线芯无发黑变色等现象。
振动、堆码、跌落
包装无明显破损，产品无死灯及明显损坏现象。
3.4研发各阶段对应测试项目（推荐）
研发阶段
测试项目
手工样品(HMS)
基础参数测试
样品(ES)
基础参数、环境试验、寿命试验、破坏性试验测试、应用测试
小批量试产(EP)
基础参数、环境试验、破坏性试验测试、机械性测试
两个标准级联单位的成品
质保中心实验室
环境试验
温度循环
高低温交变湿热试验箱
-40℃～25℃～100℃～25℃
30分钟5分钟30分钟5分钟
循环100回合
5pcs/0.5m/<0.6m
冷热冲击
-40-70
15分钟? 15分钟
循环150回合
5pcs/0.5m/<0.6m
高湿热循环
30℃～65℃
RH=90%? 24小时/1回合
48小时
5pcs/0.5m/<0.6m
静电放电试验
静电放电发生器
4000-6000V
正负极性方向各3次
3个成品单位
应用性测试
成品粘贴性测试
拉力计
将成品粘贴在样品上，用拉力计从侧面拉模组。记录其最大可承受拉力值。
48h
——
研发基础实验室
排灯方案测试
在样板字里进行排灯测试，测试出无暗区、色斑时的最大排灯距离。
1000小时
5pcs/0.5m/<0.6m
破坏性试验
通断电测试
电源/时间继电器
在额定电压供电条件下，使电源输出通断电，导通时间3min，断开时间0.5min。试验后，要求
24小时
3个成品单位
质保中心实验室
过压/欠压测试
电压
万用表
确认产品的稳定工作电压，及电压偏差±10%时
产品连续正常工作2h
3个成品单位
168小时
5pcs/0.5m/<0.6m
低温寿命试验
Ta=-30℃
标准配置、额定电压下点亮
168小时
5pcs/0.5m/<0.6m
规定焊点温度下衰减测试
测试在焊点处温度Ts=55℃/85℃/105℃时，成品在1000小时内的衰减。要求每4天(96小时)测试一组数据，作出衰减曲线图。（注：此项目适用于大功率LED产品，要求单独出具报告）
o参数测试：产品的基本参数；
o环境测试：温度循环、冷热冲击、高湿热循环、高温存储、低温存储、高温高湿储存、抗UV测试；
o寿命测试：常规衰减测试、高温高湿寿命测试、低温衰减测试、加速衰减测试、规定焊点温度下衰减测试；
o破坏性测试：通断电测试、过压/欠压测试、IP防护等级测试、输入输出短路测试、导线连接处抗拉力测试、灯带弯折性测试、极性保护测试、耐酸性测试、盐雾试验、静电测试；
防水防尘测试
BE-XR-800
BE-LY-800
测试产品的IP等级。具体方法参见GB 4208-2008
3个成品单位
输入/输出短路测试
电源
?
确认成品在额定输入电压下工作时，输入/输出端短路状态（测试电源必须带短路保护）
1分钟
3个成品单位
导线连接处抗拉力测试
拉力计
用拉力计测试导线与产品连接处的抗拉力值。
BF-W系列
堆码测试机
式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码中质量，Kg
????? M1-单件包装毛重：Kg
????? H-堆码高度：m
????? h-瓦楞纸箱刻度：m
????? k-劣变系数(见注1)
H/h-取整数位?
根据计算数量要求
跌落试验
BF-F-315S
跌落试验台
根据GB4857.5包装件跌落测试方法，按照1角3边6面的跌落顺序进行自由落体跌落，根据具体包装方式，选择靠近包装箱重心位置的角作为跌落角，与跌落角连接的3条边作为跌落边。
极性保护测试
电源
输入端正负极接反或接入交流。
3-5次
3个成品单位
耐酸性试验
14*14*8cm密封测试盒
将成品样板放入密闭试验盒内，打成品四周打上玻璃胶。1分钟内密封好盒子。在室温条件下存放24小时
24小时
5pcs/0.5m/<0.6m
盐雾试验
BE-CS系列
盐雾试验箱
氯化钠浓度为：5±0.1%
（质量百分比）
o机械测试：振动测试、堆码测试、跌落测试。
3.2测试要求
类别
试验
项目
试验设备
试验条件
持续时间
样品数量
测试部门
基础参数
电流/功率/光通量/显色指数/色温/压降和电流差/配光曲线??
电源
积分球
万用表
室温下，产品在标配情况下点亮测试。
主要测试参数有：单个成品的电流、功率、光通量、显色指数、色温、产品级联后的的压降和首尾电流差。产品配光曲线图（必要时）
24h
5pcs/0.5m/<0.6m
寿命试验
常温衰减寿测试
照度计/光电测试仪
Ta=25℃
标准配置、额定电压下点亮
（注：此项目适用于中、小功率LED产品）
1000小时
3个成品单位
研发基础实验室
高温高湿寿命试验
照度计/光电测试仪/高低温交变湿热试验箱/烤箱
Ta=70℃RH=90%
标准配置、额定电压下点亮
——
认证
在相关认证机构进行测试、认证。（主要包括CE、UL、RoHS等，由产品策划部与标准化中心界定认证范围）
3个成品单位
标准化中心
机械试验
振动试验
BF-LD-TF
机械振动台
振动频率：10~55~10Hz
振动方向：垂直、水平方向振动升降频率时间：30秒
每个方向循环4次
3个包装成品单位
质保中心实验室
堆码测试
?
3.3判定标准
项目
判定标准
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备注
首尾电流差
设计电流±20%(保证首尾对比，无明显颜色差异)
光强/光通量/照度
衰减≤50%，并且平均衰减≤30%
LED
无死灯、弱光、击穿、频闪、灯芯发黑；
硅胶开裂、翘起现象。
胶水
无破裂、翘起、断裂、开缝、变色等现象
卡槽
无变形、变色、缩水、破损等现象
PCB/FPC
无断裂、变形、翘曲破损等不良现象
灯带：60N，持续1min；
模组：30N，持续1min；
试验后，要求导线与PCB/FPC连接处应保证正常的机械、电气连接；
5pcs/0.5m/<0.6m
质保中心实验室
弯折性试验
工装治具
将产品缠绕直径为2cm的治具上，点亮，观察表面胶体有无断裂、翘起等现象。（本项目针对灌胶类柔性灯带产品。）
168h
3个成品单位
1.0?目的
建立实验室可靠性测试的标准与规范，完善产品测试标准，提高产品质量。
2.0?适用范围
本标准适用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。?????????????
3.0?内容
3.1测试项目
成品可靠性测试包含但不限于以下项目，在提交测试过程中根据实际情况在测试单中注明需要执行的测试项目。
毛重
高度
<10kg
800mm
10~20kg
600mm
20~30kg
500mm
跌落高度要求如下：
1天
3个包装成品单位
?
注1、劣变系数k
存储期
小于30天
30天-100天
100天以上
劣变系数k
1.6
1.65
2
注2、上表样品数量中的“5pcs/0.5m/<0.6m”的意思是指该项测试模组类产品需要5pcs；灯带类产品需要0.5m；其它的如铝条灯/直条灯等不得超过0.6m即可。