天井掘进安全规程学习

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掘进工安全操作规程

掘进工安全操作规程前言掘进工是一项复杂、危险的工程，安全操作是非常重要的。

为了保障掘进工人员的生命安全和财产安全，制定本规程。

本规程适用于掘进工程施工中的安全操作，旨在保障工人的安全生产。

一、基本操作规程1.施工人员在进入掘进工程前，应进行身体检查，确保身体健康，不应有眩晕、晕厥等症状。

2.收拾掘进工程场地前，应检查并清除施工场地及附属设施上的危险物品。

3.在掘进作业中，不得将钢铁材料打入煤炭或岩石内。

4.在采掘过程中，禁止使用单一工具进行连续作业，如掘槽机、破碎锤等，应定期更换作业设备。

5.在掘进作业中，使用保护用品时应选择合适的头盔、呼吸器、防护眼镜、防护耳塞等防护设施，保证工人安全。

6.在掘进过程中，人员应严格执行施工规程，不得违反安全要求。

如有发现安全问题，应及时向上级报告。

二、巡视与安全检查1.对掘进工程进行巡视，及时清理移动车辆、杂物、工具等物品。

2.根据掘进工程的实际情况进行安全检查，发现水、气体等危险因素时，应及时做好隔离、通风等安全措施，防止事故发生。

3.遇到地质变化时，应及时停止施工，周密研究地质变动性质，并制定出方案，以及组织专业人员进行评估后方可恢复施工。

三、机械设备操作规程1.设备操作人员必须熟悉设备性能、结构和操作方法等相关要求。

2.操作时应按照相关标准进行，确保设备的安全作业。

3.对设备进行维护保养时，应按照严格操作规程进行，并按照保养表及时更换零部件。

4.在设备维修和保养过程中，禁止进行带电工作，必须关闭电源或切断电源接头后方可进行。

四、危险源防控1.在掘进工程中，应注意防范火源，严禁在爆破区域内使用明火。

2.依据实际情况，制定相应的预案等应急措施，在发生火灾、爆炸、坍塌等事故时能够快速、有效处置。

3.根据美国疾病控制与预防中心（CDC）的要求，对于风险等级较高的岩石，应采取更高效的防护措施，如涂抹“岩石抗菌剂”等。

五、环境保护1.对掘进工程的环境污染问题进行严格把关，禁止在水域进行排放工作。

普通法掘进天溜井安全规程

普通法掘进天溜井安全规程1. 引言普通法掘进天溜井，是指开挖垂直于煤层走向的从采煤工作面上部连通采出口与地面作为通风、排水、供水和人员、物资运输的井道。

其作业环境复杂，存在很大的安全风险。

因此，为保障作业人员的安全，特制定本安全规程。

2. 应遵守的基本原则1.安全第一，预防为主。

在施工过程中，应把预防和纠正措施相结合，做到早发现、早报告、早处理问题。

2.合理规划，科学布局。

在规划设计过程中，应充分考虑工程的技术性、经济性和安全性，严格执行工程方案，保证施工的稳步进行。

3.严格管理，质量求稳。

严格按照规程执行作业，加强巡视监控，及时处理隐患，确保施工质量。

4.坚持教育培训，全员参与。

注重对作业人员进行系统的安全培训、讲解，提高安全意识和技能，保证施工顺利进行。

3. 安全防范措施3.1 前期准备1.施工前必须制定详尽的安全计划和技术措施，准备好计划、材料、人员等资源。

2.对井口、钻孔设备、试车和安装过程做好安全隐患排查，确保施工环境安全。

3.2 钻孔处理1.处理钻孔时，必须按照规定的方向和深度进行操作，并保证吊臂的稳定性。

2.对孔口及时进行处理，做好防范钻发事故工作，避免安全事故的发生。

3.3 掘进和支护1.在掘进过程中，应严格执行作业规程，保障作业人员的安全。

2.检查支护结构的完整性，严禁存在缺陷或损坏的支护结构继续使用。

3.在铺设管道、电缆、通讯线等设施时，应采取严格的防水、防裂措施，避免漏水、漏电和断裂等情况的发生。

3.4 天井维修1.天井的维修必须在安全条件下进行，维修作业前务必检查井距、井口等设施是否齐备。

2.承修单位必须按照国家有关标准和操作规程进行维修作业，并防止不规范操作给人员和设施造成危害。

3.在维修过程中，必须配备专业的施工人员和充足的救援工具，确保人员的安全。

4. 事故应对处理方法1.事故现场必须停止作业，采取安全措施，将伤者及时送往医院急救。

2.因事故而受到伤害或损失的人员，应及时报告主管部门并报案。

掘进工安全操作规程

隧道施工人员安全操作规程一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”隐患和有害气体检测是否符合国家标准。

必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。

否则，不准进入工作面。

风筒离掘进头不得大于5m。

二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，必须从小巷入口仔细检查安全性，并做好敲邦问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。

重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。

三、工作面交接时，严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。

四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，在条件允许的情况下，需要湿作业，严禁违章作业，违章指挥。

五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。

道路坡度必须控制在千分之三到千分之五之间。

六、在现场作业时，随时注意渗水迹象，必须严格执行《煤矿安全规程》第243、255条。

若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。

探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到“一炮三检”，防止意外事故发生。

七、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好超前支护工作，方可作业。

爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。

放炮后被崩倒的支架，必须迅速维修。

修理支架时，必须从外部逐渐修理，背好顶、帮，方可作业。

八、必须执行《煤矿安全规程》第312条。

当两个工作面连接和分离时15m时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，当两个工作面的沼气在1%及二氧化碳浓度在0.5%以下的，可允许放炮。

九、掘进小巷运输，当两个或两个以上的人推篮时，也应控制篓速，当两篓相遇时，要注意前方。

两篓交错时，空篓必须让载篓，以防撞人事故。

掘进作业安全技术规程

掘进作业安全技术规程掘进作业安全技术规程掘进作业是煤矿生产的重要工作之一，但同时也是风险系数较高的作业之一。

为了确保掘进作业的安全、高效进行，特制定本安全技术规程。

具体要求如下：一、安全防范措施1.1 在掘进作业施工前，必须制定掘进方案，明确作业区域、掘进长度、掘进方向等信息，并对掘进工地周围情况进行全面了解，确保安全。

1.2 掘进现场必须配备专职安全员，负责现场安全工作，并制定现实可行的安全方案。

同时，在施工前、中、后，安全人员必须跟进施工情况，及时掌握现场的动态情况。

1.3 在掘进现场，必须安装定向温度检测器和瓦斯检测仪，定期检查和维护，确保设备正常工作，减少意外事故风险。

1.4 控制进出人数，对于未经授权者，严禁进入掘进现场，同时，必须明确工人的工作范围，避免人员重叠，影响工作的安全性。

二、机器设备管理2.1 机器设备的日常维修管理，应根据施工中的实际情况进行计划，避免因为设备故障导致现场安全事故。

2.2 确保设备、绳索经过检修的合格，才能参加掘进作业，同时保证作业人员经过专业培训和资格认证后才能担负相应的操作工作。

2.3 设备应按规定检查修理，定期更新检修记录，定期检查设备耐用性，确保工作安全有效进行。

三、重点管理3.1 瓦斯检测仪必须定期检查，保证设备能够及时反应瓦斯含量，以避免安全事故的发生。

3.2 对于重大事故，必须立即停工整顿，同时加强培训和防范措施，做好安全检查与隐患处理，确保再次发生安全事故的风险降至最低。

3.3 加强资料管理，现场工作必须及时记录，及时汇总，确保工作情况清楚，隐患及时处理。

四、作业人员管理4.1 填写个人安全宣扬卡，加强现场安全教育宣传，提高员工安全意识，保证工作安全。

4.2 作业人员必须身着符合规范安全的工作服、安全鞋等必要安全装备进入掘进现场，严禁穿拖鞋、高跟鞋、冬季运动鞋等不符合安全要求的服装。

4.3 严禁饮酒后上岗作业、携带打火机、打火机、引燃无关物品，避免出现瓦斯燃爆等重大安全事故。

掘进作业安全规程模版（3篇）

掘进作业安全规程模版作业安全规程模板一、目的本作业安全规程的目的是为了确保所有作业人员在工作期间的安全，保护他们的生命财产安全，避免事故和伤害的发生。

二、适用范围本规程适用于所有从事掘进作业的人员，包括工人、监工、机械操作人员等。

三、安全管理责任1.公司高层领导应确保掘进作业的安全管理工作得到落实，为作业人员提供必要的安全设施和装备。

2.监工应严格按照本规程执行安全管理工作，及时发现和纠正存在的安全隐患，并报告公司领导。

3.每个作业人员都有责任按照本规程执行安全操作，保护自己和他人的安全。

四、作业前准备1.在作业前，应确保作业场所没有异味、可燃性气体和有毒物质存在，并进行充分通风。

2.对于有坠落风险的作业区域，应设置防护栏杆或安全网，确保作业人员的安全。

3.检查作业设备和工具是否正常，确保使用前无故障。

五、作业操作规范1.在作业过程中，所有作业人员都应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.禁止在作业过程中吸烟、携带易燃物品或饮食。

3.机械操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁超负荷操作设备。

4.禁止在作业区域内随意堆放杂物或放置危险物品。

5.作业人员应严格遵守交通规则，在需要穿越交通道路时，应按照指定通道行走，并注意安全。

六、事故应急处理1.一旦发生事故或突发状况，作业人员应立即向监工报告，并采取紧急措施，保护自身和他人的安全。

2.紧急情况下，应按照事先制定的应急预案执行，并配合公司相关人员的指导和指挥。

3.公司应设立专门的事故应急救援队伍，定期进行演练和培训，以提高应急处理能力。

七、安全检查和培训1.公司应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。

2.作业人员需参加公司组织的安全培训，提高安全意识和安全技能。

3.安全教育应常态化，每年至少进行一次安全知识培训。

八、违规处理和奖惩制度1.对于违反本规程的人员，将按照公司相关处罚制度进行处理，严重者可能会解除劳动合同。

掘进作业安全规程

掘进作业安全规程第一章总则第一条为了保障掘进作业人员的人身安全和财产安全，防止事故的发生，提高作业效率，制定本规程。

第二条本规程适用于一切掘进作业单位及其人员。

第三条掘进作业人员在进行掘进作业活动时，必须遵守本规程，并严格按照作业流程和操作规范进行操作。

第四条掘进作业人员应当具备相应的资质证书和培训合格证。

第五条掘进作业单位应当定期对掘进作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。

第六条掘进作业单位应当定期进行作业设备的维修和检测，保证设备的正常运行。

第二章作业准备第七条掘进作业前，应当对作业区域进行详细的勘查和测量，确保掘进作业的安全性。

第八条作业区域的地质情况应当符合相应的规范和标准，否则应当采取相应的安全措施。

第九条掘进作业前，应当进行作业方案的制定，明确作业流程和安全注意事项。

第十条掘进作业前，应当对作业区域进行清理，清除杂物和松散物。

第三章作业操作第十一条掘进作业人员应当严格按照作业方案进行操作，不得擅自更改作业流程。

第十二条掘进作业人员应当熟悉作业设备的使用技术，并按照相关操作规范进行操作。

第十三条掘进作业人员应当严格遵守操作规程，禁止使用不符合标准的设备进行作业。

第十四条掘进作业人员应当定期检查作业设备的安装情况，如有松动或损坏应及时报修。

第十五条掘进作业人员在作业过程中，应当使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

第十六条掘进作业人员应当注意作业现场的通风和照明，确保作业环境的安全。

第四章事故应急处理第十七条发生事故时，掘进作业人员应立即停止作业，并保护好自己的生命安全。

第十八条掘进作业人员发现险情或事故应及时报告上级领导，并采取合理的应急措施。

第十九条掘进作业单位应当配备合适的急救设备和医疗人员，及时进行伤员抢救和善后处理。

第二十条掘进作业单位应当成立事故调查组，对事故进行调查分析，找出事故原因并采取相应的防范措施。

第五章违规处罚第二十一条违反本规程的行为，将进行相应的惩罚，包括扣除工资、取消资质证书、暂停工作等。

天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程

天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程一、天井施工禁止单人作业。

二、普通天井掘进时，工作台下1.5-2m必须铺设保护平台，做到牢固可靠。

盘木距离迎头2m，梯子距迎头3m，隔板距迎头7m。

三、天井、溜井应按设计尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。

四、天井掘进距上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置。

施工单位在贯通位置设警界标志和围栏，放炮时要派人在警界线外安全地点站岗。

五、溜矿格矿碴不准放空，应保留一茬炮的矿碴高度，人行间必须设置活动斜板。

六、凿岩前必须检查横撑，工作台是否牢靠稳固，发现异常，需处理后再作业。

七、提、放凿岩机具时必须捆绑牢固，井脚有人站岗，但不准站在正对井脚处，严禁抛掷物件。

八、松散岩石天井掘进，支护必须及时，并采用关棚凿岩。

九、天、溜井普通法施工管理安全规定1、严格按《易门矿务局井下作业安全规程》进行作业，严格落实“五坚持”作业。

2、作业前必须对迎头进行通风，保证炮烟全部排除后方可进行作业。

3、待炮烟排除后，进入作业迎头，应检查梯子桂钩的稳固情况、在壁坎眉线以上2米左右的地方必须挂安全网，一切工作结束后方可进行作业。

4、天井迎头操作平台必须铺两层5cm方板，方板端必须加以固定，并检查车固才能作业。

5、作业挂钩必须用28～32mm的圆钢加工后投入使用，挂钩埋设长度不得小于50c m，挂钩眼必须形成向上的角度；制作梯子的材料必须用直径为16～18mm圆钢或螺纹钢制作，踩档间距离不得大于30公分，每把梯子高度不得超过3米；挂桩间距不得超过2米。

6、挂钩安装必须牢固，不得有松动摇晃现象，梯子悬挂必须用8#铁丝栓牢固，不准挂成负角度。

7、装梯子的一面，从井脚到操作平台必须设有稳绳和1寸风管通风，并且井脚安装风机。

8、操作者在整个凿岩过程中，必须系好安全带。

9、放炮前，必须回收操作平台及安全网后方可起爆、爆踊后，下一循环作业者进入时，要认真检查挂钩、梯子悬挂的牢固情况，发现有受损的必须修复或更换后方可作业。

掘进作业安全规程范文（二篇）

掘进作业安全规程范文一、任务分工与责任1. 目标确定：制定明确的目标任务，确保每一项作业目标能够达到，并明确任务的所需时间和人力资源。

2. 分工明确：根据作业目标，明确每个人员的职责和分工，并确保每个人员都明白自己的任务和责任。

3. 岗位责任制：建立岗位责任制，明确每个岗位的职责，确保每个岗位能够承担起自己的责任。

4. 作业计划制定：在任务分工的基础上，制定详细的作业计划，包括时间安排、作业流程和作业任务等。

二、作业前准备1. 前期调查：在作业开始之前，进行充分的前期调查，了解作业现场的地质条件、水文条件、气候条件等，以便做出合理的作业安排。

2. 安全检查：对作业区域进行全面的安全检查，消除作业区域内的安全隐患，确保作业的安全进行。

3. 应急预案：制定详细的应急预案，包括事故处理、紧急救援等，确保一旦发生意外情况，能够迅速有效地进行处理。

三、施工操作规范1. 设备检查：在作业前对所需使用的设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全可靠。

2. 标识设置：在作业现场设置清晰的标识，包括禁止入内、注意安全等，以提醒作业人员注意安全。

3. 作业人员限制：对作业现场进行限制，只有具备相关职业资格和技术能力的人员方可入内进行作业。

4. 通风措施：针对采矿过程中产生的粉尘和有害气体，采取有效的通风措施，确保作业环境的清洁和安全。

5. 操作规范：严格按照作业指导书和安全操作规程进行施工操作，杜绝随意性操作和安全漏洞。

四、风险防控与安全保障1. 风险评估：在作业前进行详细的风险评估，确定作业过程中可能存在的安全风险，并采取相应措施进行风险防控。

2. 安全培训：对作业人员进行全面的安全培训，包括作业规范、危险警示和应急处置等，提高作业人员的安全意识和应对能力。

3. 安全装备：提供必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保作业人员在作业过程中的人身安全。

4. 现场监控：通过安装摄像监控设备等手段，实时监控作业现场，及时发现和解决作业中的安全问题。

普通法掘进天井的作业安全操作规程

普通法掘进天井的作业安全操作规程普通法掘进天井的作业安全操作规程严格遵守相关工种的《作业安全操作规程》1、作业前1.1支柱工在进入井筒作业前，必须先用局扇进行通风（或确认无炮烟危害）后方可后续工作；1.2处理顶帮浮石时必须有两人作业，一人照明，一人找撬。

1.3搭设的打眼平台必须牢固稳定，木板铺设严密，距工作面的距离约2米左右。

1.4掘进高度超过7米是，必须设置梯子间，废石间等设施，梯子的搭设必须符合规程的规定，梯子间和废石间的隔板要严密结实。

1.5当安全棚距工作面超过6米时，应及时进行升梁背班。

1.6凿岩工应按凿岩工安全操作规程的要求进行打眼前的准备工作。

2、作业时2.1支柱工在升梁子时应选择好梁窝的位置，梁窝的位置不允许打在浮石上，梁窝的深度，硬岩石不得少于5厘米，软岩石不得少于10厘米，并用木楔从上往下楔紧。

2.2撤换安全鹏时应由里向外进行，天井从上向下进行，建设时，应从外往里进行，天井从下往上进行，支柱工作业时所使用的工具应用绳索栓牢防止坠落。

2.3凿岩工必须按审批后的图纸要求进行施工，并确保工程质量。

2.4打眼时要注意观察工作面的安全情况，发现隐患应及时停机处理，凿岩工之间要相互配合好。

2.5在打眼作业时，打眼机的气腿应放在一块1米长的跺机板上，以防止板台断裂。

3作业后3.1 依次将打眼机、钎杆、风水管撤到安全地点存放。

3.2根据打眼的数量及时通知爆破人员进行爆破作业。

3.3爆破人员装药、连线结束后，凿岩工应配合爆破人员拆除凿岩平台，并协助爆破人员做好爆破警戒工作。

3.4 在确认爆破结束后方可上井。

4 注意事项4.1支柱工必须按规定搭设好工作平台；梯子间的防护棚应向废石间的方向倾斜，在进行支护作业时必须系好安全带，所升的梁子要确保牢固。

4.2支柱工在打梁窝时不准带手套，不用的工具应放在工具包内，发现腐朽不符合安全要求的木材必须及时进行更换。

4.3撤下的废旧木材应转运到制定地点，并将木料上的元钉、扒钉用钉锤起出后钉入木内，防止戳脚。

天井作业安全生产操作规程

天井作业安全生产操作规程：
1、天井掘进至10米必须做好隔离墙及漏斗后再掘进；
2、禁止使用不坚固的木材做撑木；
3、安全棚子距掌子面头不得超过4—5米；
4、必须使用双层平台，上一层平台高度距天井掌子头必须在1.8—2米之间，每一层平台都必须铺严；
5、工作平台应铺机器垫板，垫板与平台上的板子必须交叉铺设；
6、平台眼深度应根据岩石情况而定，最低不少于50公分，角度不小于35度；
7、平台链与平台钎连接处必须用8号铁丝捆紧，平台不能用钎钢代替；天井因保证设计规格，脚踏板人道口的规格不能小于0.6—0.7米，风水管应靠一角架设，不得从人道中间通过；
8、人行道梯子必须符合下列要求：
（1）、梯子倾角不大于80度；
（2）、上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于8米；
（3）、上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽分别不小于0.7米和0.6米；
（4）、梯子上端高出平台1米，下端距井壁不小于0.6米；
（5）、梯子宽度不小于0.4米，梯蹬间距不大于0.3米；
（6）、梯子间与提升间应全部分开；
（7）、天井平台上不允许存放任何杂物。

9、在进行作业前，必须处理好浮石，作业完毕后必须把人行道浮石打扫干净；
10、禁止上下同时作业，禁止往天井扔工具及杂物；
11、天井快要贯通时应及时通知相关单位警戒，以免发生事故；
12、上下天井时必须与天井中作业人员取得联系后才能进入；
13、天井中禁止单人作业，盲天井中开川，必须有相应的通风措施。

掘进作业安全操作规程

掘进作业安全操作规程掘进作业是煤矿开采中的一项重要工作，对于保障矿工的安全具有至关重要的作用。

为了保证掘进作业过程的安全和顺利进行，制定一套科学合理的安全操作规程是必不可少的。

下面将从作业前的准备工作、作业期间的安全措施以及作业后的整理工作三个方面介绍掘进作业的安全操作规程。

一、作业前的准备工作1. 人员培训与认证在进行掘进作业之前，所有参与作业的人员都必须参加相关的安全培训并通过认证，了解掘进作业的安全操作规程和安全知识，熟悉作业流程和安全设备的使用方法。

2. 设备的检查与维护作业前必须对掘进设备进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。

包括检查设备的传动系统、液压系统、电气系统等，及时发现并修复故障。

3. 安全装备的准备作业前必须准备好必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等，确保作业人员在作业过程中有足够的个人防护。

4. 环境检查与控制作业前要对掘进现场的环境进行检查，了解地质条件和气体情况，并采取相应的控制措施，如通风设备的设置与调整，排除有毒有害气体，确保作业现场的安全。

二、作业期间的安全措施1. 作业人员的管理在作业期间，必须有专人负责对作业人员进行管理和监督，确保人员按照规定的程序和要求进行作业，严禁违章操作。

2. 安全防护措施作业期间必须严格执行安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，正确使用防护设备，如防尘口罩、耳塞等，有效降低作业过程中的灾害风险。

3. 气体监测与处理作业期间要进行定期的气体监测，确保作业现场的气体浓度符合安全标准。

如发现气体浓度超标，必须立即采取有效的措施处理，保障矿工的安全。

4. 废弃物处理与清理作业期间产生的废弃物必须及时处理和清理，避免对作业现场造成二次污染，确保作业环境的清洁和整洁。

三、作业后的整理工作1. 设备的检查与保养作业结束后，必须对掘进设备进行全面检查，发现故障及时修复，做好设备的保养工作，为下一次掘进作业做好准备。

2. 环境的恢复与整理作业结束后，要对掘进现场进行彻底清理和整理，移除废弃物，保持作业环境的整洁和美观。

吊罐掘天井作业安全规程范文

吊罐掘天井作业安全规程范文一、工程概述吊罐掘天井作业是指在地下进行挖掘工作，通常用于建筑、交通等领域。

为了确保作业人员的安全，避免意外事故的发生，特制定本安全规程以指导吊罐掘天井作业的安全操作。

二、作业前准备1. 确认天井掘挖位置是否合理，并进行必要的勘察。

2. 检查吊罐及相关设备，确保设备完好，并做好维护保养工作。

三、作业人员要求1. 所有参与吊罐掘天井作业的人员必须持有相关岗位的合格证书，并接受过必要的培训。

2. 作业人员必须严格遵守工作规范，禁止酒后作业。

四、吊罐操作要求1. 吊罐操作人员必须熟悉吊罐的使用方法和操作规程，并具备一定的吊运经验。

2. 在进行吊运作业前，操作人员必须检查吊罐的各项功能，并确保其正常工作。

3. 操作人员在吊运作业中必须保持集中注意力，时刻留心周围的安全状况，确保操作安全。

五、作业区域的安全防护1. 设立明确的作业区域，并进行标识，禁止无关人员进入。

2. 作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物或障碍物。

3. 根据作业需要，设置安全围挡和警示标识，防止人员误入危险区域。

六、天井支护和施工要求1. 在进行天井挖掘前，必须根据实际情况制定支护方案，并确保支护结构符合要求。

2. 施工过程中，必须严格按照支护方案进行施工，杜绝临时支护和超限用料。

3. 掘挖过程中，要检查天井周边的土质情况，确保挖掘的稳定性和安全性。

七、独立作业要点1. 吊罐掘天井作业中，如果存在无法预见的危险情况，应立即停止作业，并上报相关人员。

2. 在无法预见的恶劣气候或自然灾害发生时，必须及时采取措施，确保作业人员的安全。

八、事故处理和应急措施1. 发生意外事故时，各部门必须立即组织应急救援，并做好事故现场的秩序和安全保护工作。

2. 在事故处理过程中，必须保留事故现场的证据，及时向有关部门进行报告。

九、作业结束及后续工作1. 吊罐掘天井作业结束后，必须进行设备检查和维护工作。

2. 根据作业完成程度和实际情况，对施工现场进行清理和整改，确保施工场地的安全。

掘进工安全操作规程

掘进工安全操作规程前言为了保障掘进工作人员的人身安全和健康，预防事故的发生，制定本规程。

目的本规程的目的是为了规范掘进作业的安全和生产。

掘进作业是一项具有危险性的工作，因此需要严格遵守本规程以确保掘进作业的安全性。

适用范围本规程适用于掘进作业中的人员以及与掘进作业相关的其他人员。

安全管理负责人员1.指定安全生产管理人员，并报当地有关部门备案；2.按照法律法规要求，定期进行安全检查，并制定整改措施；3.指导员工参加相关培训，提高员工的安全生产思想；4.在发生事故时，采取立即制止现场，组织救援，并及时向相关部门汇报。

员工1.严格遵守安全生产规定；2.配戴个人防护用品，定期检查使用情况；3.参加安全生产培训；4.按规定操作，严禁擅自更改工艺。

安全作业掘进前的准备工作1.工作场所的清理和排水；2.确认地质情况和掘进方向；3.存放材料、设备和工具的整理；4.地下通风、引水和环境检验等工作的检查和准备。

工作操作流程1.确认隧道内的通风状况，确保足够新鲜空气的供应，并采取必要的措施来保护进入隧道的人员的安全；2.在掘进前，请先确定地质情况和掘进方向。

3.打好标记，标明隧道的掘进方向和位置；4.进行预开挖，按照设计要求进行掘进；5.定期测量掘进的位置和方向；6.控制掘进速度，避免过快导致安全事故；7.贯彻落实巡视制度，防止事故的发生；8.在掘进过程中不得擅自开设行洞、无故停工等违规操作；9.控制开挖区域内人员的数量及空气质量； 10.发现违规操作及时停止，重新规范操作。

安全保障确保通风1.施工过程中必须保证通风良好；2.定期检查通风系统；3.前、后两端和出风筒必须开窗排气；4.在通风管道和风门检查完好后，严禁随意打开或关闭。

确保工作环境的水平和垂直度1.施工前必须对施工环境进行评估；2.进行液位控制，确保地面不出现水体；3.利用激光测量仪等工具进行施工时的水平和垂直测量。

防止熔岩喷溅1.采取防喷装置，确保施工人员的安全；2.在施工之前，必须对防喷装置进行检查以确保其完整性和有效性。

吊罐法掘天井安全技术操作规程范文(三篇)

吊罐法掘天井安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保吊罐法掘天井安全施工，保障人身安全和设备财产安全，制定本规程。

第二条吊罐法掘天井是指在地下控制粉尘和有害气体扩散，提供作业人员进出口、运输物料和矿石的通道的方法。

第三条吊罐法施工前，必须制定详细的施工方案和安全技术措施。

第四条各分部门和作业人员必须严格按照本规程的要求进行施工作业，任何单位和个人不得随意修改或违反规程。

第五条吊罐法施工应由专业公司组织，必须按照法律规定取得相应的资质证书。

第六条吊罐法施工现场必须根据实际情况制定详细的应急预案。

第二章吊罐法掘天井前的准备工作第七条吊罐法掘天井施工前，必须进行现场勘测，了解周围环境及地质条件，并制定相应的施工方案。

第八条吊罐法施工现场必须具备下列条件：（一）施工用地面积满足施工需要，并按照规划要求进行布局。

（二）有足够的施工设备和工具，并保持良好状态。

（三）有足够的施工人员，并经过培训合格。

（四）有相应的安全设施和防护装备，如安全帽、安全带等。

（五）设有专门的施工现场办公室和生活区域，保障施工人员的正常生活需求。

第九条吊罐法施工前，必须按照相关法规要求进行申报和审批手续，取得施工许可。

第十条吊罐法施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员明确吊罐法施工的相关要求和措施。

第三章吊罐法掘天井的施工步骤第十一条吊罐法掘天井的施工步骤如下：（一）确定施工现场，按照施工方案进行布局。

（二）清理施工现场，确保施工现场整洁，无障碍物。

（三）吊装罐体，安装在预定位置，固定稳妥。

（四）钻孔施工，按照施工方案进行钻孔工作。

（五）进入罐内，进行相关作业，如安装通风设备等。

（六）施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原状。

第四章吊罐法掘天井的安全措施第十二条吊罐法掘天井施工必须采取下列安全措施：（一）严格遵守安全操作规程和操作规范。

（二）施工现场必须设置明显的安全警示标识。

（三）进行施工前的安全技术交底，确保施工人员了解各项安全措施。

吊罐掘天井安全规程

吊罐掘天井安全规程
吊罐掘天井安全规程
一、准备工作
1. 进行作业前，必须严格按照工艺和流程进行操作，规定应用的缓解方式和制定安全预案。

2. 应检修吊装机械设备，确保设备状态良好。

要求每台设备必须经过负责人验收，并出具验收报告。

3. 建立作业现场及周边环境安全管控措施，特别是周边道路、管线等设施要提前查明位置及情况。

4. 工地必须清理，松散物、垃圾等一律清除。

二、人员使用规程
1. 按照常用人数、工作时间、配备设备数量等安全规定，分配必要的工具和生产资料；
2. 负责人员必须按照工艺流程和安全规定，严格控制和组织作业人员的工作；
3. 非作业人员不得进入作业区域。

三、安全防护
1. 现场必须配备倒桶器、手动计算器、安全提示标语、抓住工具、急救箱等必要设备；
2. 穿戴好安全卡扣带、安全用具等必要工具，必要时佩戴防护
眼镜、口罩、耳塞等；
3. 应用绳索固定吊装物，避免物品倾斜或失控造成伤害。

四、经营管理
1. 锁定车辆或机械设备启动系统，防止其意外启动或误操作；
2. 负责人员要经常巡查场地环境，检查设备这种情况是否正常，及时清理场地杂物和规范使用国家资源；
3. 严格遵守安全规定和操作规程，如发生事故应立即报告上级，做好后续处理。

天井作业安全操作规程

天井作业安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业，特制定天井作业安全操作规程。

第一条天井掘进至10m必须做好隔离及漏斗后再掘进；
第二条禁止使用不坚固的木材做撑木；
第三条安全棚子距掌子面头不得超过4—5m；
第四条必须使用双层平台，上一层平台高度距天井掌子头必须在1.8—2m之间，每一层平台都必须铺严；
第五条工作平台应铺机器垫板，垫板与平台上的板子必须交叉铺设；
第六条平台眼深度应根据岩石情况而定，最低不小于50cm，角度不小于35°；
第七条平台链与平台钎连接处必须用8号铁丝捆紧，平台不能用钎钢代替；天井因保证设计规格，脚踏板人道口的规格不能小于0.6m—0.7m，风水管应靠一角架设，不得从人道中间通过；
第八条人行道梯子必须符合下列要求：
1.梯子倾角不大于80°；
2.上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于8m；
3.上下相邻平台的梯子空要错开，平台梯子孔的长和宽分别不小于0.7m和0.6m；
4.梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m；
5.梯子宽度不小于0.4m，踢蹬间距不小于0.3m；
6.梯子间与提升间应全部分开；
7.天井平台上不允许存放任何杂物。

第九条在进行作业前，必须处理好浮石，作业完毕后必须把人行道浮石打扫干净；
第十条禁止上下同时作业，禁止往天井仍工具及杂物；
第十一条天井快要贯通时应及时通知相关单位警戒，以免发生事故；
第十二条上下天井时必须与天井中作业人员取得联系后才能进入；
第十三条天井中禁止单人作业，盲天井中开川，必须由相应的通风措施。

普通法天井凿岩安全技术操作规程

普通法天井钻井安全技术操作规程
1进入工作面前，要先通风强吹工作面，用水清洗顶、帮，进入工作面后发现辛辣食物、刺鼻或头昏感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。

2工作前，检查钢丝网和每层网台是否牢固。

3撬顶时要选好站立，有必要防止浮石掉落伤人，又要防止砸坏网台坠落。

4超过5m以上的天井，必须打板台眼，其深度不小30公分，确保插入的工具向上倾斜10°以上。

5凿岩机运上运下天井，必须用麻绳或棕绳吊放，禁止人工搬上搬下。

6开门时操作者要选好站位，防止松动的石块落在顶板上，防止因提起手柄而受伤。

7经常检查气头螺钉，防止脱落伤人。

8换钎时，要抓牢钎杆，防止钻杆脱落伤人。

9出渣间的碎石应放在斜坡板下2米。

10要进入正在掘进的天井，必须事先获得井上人员的同意，并停
止工作后方准进入。

11超过5米以上的天井，凿岩完毕后风、水管不得拆除，挂在空中，系在天井里，作强制通风用。

吊罐法掘进天井安全生产操作规程

吊罐法掘进天井安全生产操作规程：1、吊罐法掘进天井适应于中等以上稳固岩石。

2、上罐前必须检查吊罐与卷扬之间电器信号要可靠。

上下中段之间要安装专用电话，卷扬工和凿岩工保持密切联系。

3、上罐前要认真检查风、水管的连接是否可靠；各部件螺丝有无松动；收罐铁链的连接是否整洁牢固；钢丝绳与吊罐的连接是否牢固；如有问题必须及时处理，否则不能上罐。

4、吊罐应装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操作装置。

5、信号线、电源控制线路，不应和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内。

6、上罐员工不能超过3人，并注意井帮岩石，如有浮石要停罐处理。

7、罐卡帮时要立即停罐，调整好后再提。

8、罐上人员不准往下投掷工具及浮石；9、吊罐在提升或下降时天井下不许站人。

10、打眼时必须佩带安全带或安全绳。

11、爆破时要使用电器发火或导爆管爆破。

12、爆破连线前必须把母线短路。

连完线后要防止母线被钢丝绳挂坏。

母线最好是沿井帮放下。

13、大眼挤死时先用重锤处理，如冲不开需用炮崩时应有有经验的爆破工亲自处理，每次爆破用药量堵塞情况而定。

但是上下之间一定要取得联系。

卷扬机工离开的距离不能小于2米。

14、吊罐卷扬机必须经过严格检查，确认没有任何故障时才准使用。

15,、吊罐卷扬机应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开。

16、吊罐和卷扬机安装完成后必须经过重载试车。

17、卷扬机司机必须持证上岗，工作认真可靠，听视觉灵敏、一定工作经验的同志担任，不准找人替岗。

18、卷扬机司机必须要现场交接班；并作好交接班记录。

19、卷扬机司机在吊罐下降时要注意钢丝绳有无松曲，如发现松曲现象要立即停罐，并用信号与吊罐联系，查明原因处理妥善后才能继续开罐。

20、钢丝绳上要安装提升地点的标志，当升降至标志地点时，即使未得到信号。

卷扬机司机应自行停止升降问清原因。

21、钢丝绳安全系数不得小于13，要经常检查钢丝绳，任何一个捻距内的断丝数不超过钢丝总数的5%，磨损不得超过原直径的10%，要立即停止使用，更换新的钢丝绳。

天井作业安全规程

天井作业安全规程一、天井必须按设计施工，天井掘进时工程技术测量人员要加强指导，接近地表时要保证测量准确性，为掘进提供技术保证。

二、天井规格要根据实际需要设计，要留有安全人行道，人行道内径不小于1米；梯子长不大于3米；宽不大于0.4米；梯子空的间隔高度不大于0.3米；每节梯子要高出错口平台1米，梯子要形成折返式，人道与货道之间要用隔板刹严,不能漏渣。

三、天井支护木料为硬杂木，不准使用软杂木，不得使用有伤痕、腐朽的材料支护。

天井支护要有窝梁，窝梁不得少于3根。

窝梁之间平行间距按货道和人道位置而定。

四、放炮时，人道上口应栅安全棚子。

五、天井贯通后，井口要设有安全门和防止人员坠井和塌方措施。

六、天井工作灯必须使用36伏安全电压，电线不得露电。

七、天井可采用局扇通风和高压风排烟通风，爆破前先检查风机良好情况，高压风排烟时，截阀要敞开，排风管要与顶盘保持不大于10米的距离。

爆破后和作业前都要先通风，排净炮烟和浊气，保证作业安全。

八、天井上下运送物料应使用绳索，严禁手提物料爬梯子。

九、天井作业井外应有人监护。

十、天井木工作业规定：1.爆破后作业时，先检查安全情况，人道隔板是否良好、安全棚有无损坏和人道中有无漏渣和浮石，确认安全后方可上人，上人时，先一人爬行清扫检查，并将浮石清扫干净后，在另行上人。

在支护作业和撬浮石作业时要系安全带（安全绳）。

2.天井作业时，下面通道口必修有人警戒和监护。

3.爬梯子时，要严禁在携带物料的人后面爬行，防止掉物伤人。

升降物料时，下部不得有人停留。

十一、凿岩工作业规定1.凿岩时先检查好工作台是否牢靠，顶板浮石要撬净，仔细敲邦问顶和观察岩石结构变化，确认安全后方可作业。

2.换钎子时，要将钎子钢抓牢，防止钎子钢从钻孔中滑落伤人。

3.严禁从上向下投掷钎子钢和物料。

4.不得打残炮眼。

十二、爆破工作业规定1.天井爆破，实行一次性点火。

2.炸药和导爆管、雷管要分开携带，分别放在背包携带，严禁散拎、散拿，防止从高处掉落或遗失。

非煤矿山天井、盲井支护安全操作规程

天井、盲井支护安全操作规程
1、掘进天井、其高度超过7 米时，应设梯子间，梯子倾角不大于80 度，其上端高出平台 1 米，下端距井壁不小于0.6 米，两个梯子平台距离不大于6 米，上、下平台的梯子孔要错开，梯子孔的长和宽不小于0.7 米和0.6 米，梯子宽度不小于0.4 米，梯子蹬间距不大于0.3 米。

2、用于凿岩平台的撑，距安全平台的层高不得超过1.6 米，凿岩平台距掌子面高度 1.6——2.0 米，天井规格长边 2.5——3.0 米时，横撑不得小于 3 根。

3、凿岩平台下一层的安全平台要铺板。

4、横撑和平台木版必须用优质木材，撑木直径不小于15 米，板台厚度不小于 3 厘米。

5、倾角载45 度以上的天井掘进，要架设人行间和渣子间，倾角在45 度以下天井掘进，必须设立牢固的凿岩平台。

6、在顶盘节理发达松软处支护顶柱时，为了扩大顶柱支护满积，顶柱上端应架柱帽。