PE管施工技术交底
PE给水管道施工技术交底大全_图文(精)
给水管道（PE ）安装技术交底编号 工程名称***一期工程 施工单位**有限公司 交底部位 **楼 施工班组 机电安装班组 技术交底内容一、 施工准备（一）、作业条件：1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面。
3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标高线已完成。
（二）、材料要求1、供水系统所选用的PE管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告（所有材料进场，必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收，并做号记录和影像资料）。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
（三）、材料运输、储存1、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
场地应采取防火措施。
3、管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
（四）、施工机具1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。
2、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。
施工安全技术交底(PE管焊接、试压)
二、安全控制
1、操作人员应安全着装：安全帽、戴保护手套；穿工作鞋；戴防护眼镜（打磨工件时）。
2、作业前由队长进行安全技术交底。
3、设备接地牢固，电保护开关动作灵敏可靠。
4、熔接操作应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业；在熔接过程中要避免周围电磁场的干扰，焊机要避免雨淋、倒置的碰撞；焊机搬运过程中避免拉拽导线。重新接线时，不可用焊机检测电源的通断。
3、水压试验时，工作区、管道两个端头设置安全警戒区。
针对性交底：
所以进场人员无论任何原因不得与当地村民或现场管理人员、监理、业主管理人员和其他施工作业人员发生冲突
确、没开班前会不施工；
2、雨天不焊接；
3、试压前必须对管件全面检查；
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
安全技术交底
安全技术交底表
编号
工程名称
陆丰核电永久供水一期工程
施工单位
中建二局陆丰核电永久供水一期项目部
交底部位
PE管焊接
水压试验
工种
安全技术交底内容
一、施工前准备
1、从事pe钢丝骨架塑料复合管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试合格后方可上岗操作。
2、根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具，并设备上认真选型，报验合格后使用。
5、熔接完毕后，检查焊接情况人员应站在焊缝的侧面，避免焊缝处有物料挤出后烫伤，。
6、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在管件件上施加任何外力。
7、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。。
8、一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换。
PE给水管道施工技术交底-图文(精)
给水管道（PE ）安装技术交底编号 工程名称***一期工程 施工单位**有限公司 交底部位 **楼 施工班组 机电安装班组 技术交底内容一、 施工准备（一）、作业条件：1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面。
3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标高线已完成。
（二）、材料要求1、供水系统所选用的PE管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告（所有材料进场，必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收，并做号记录和影像资料）。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
（三）、材料运输、储存1、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
场地应采取防火措施。
3、管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
（四）、施工机具1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。
2、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。
营口某市政给水pe管道技术交底
3、管道沟槽回填土压实度标准：其压实度≥90%；
交底单位
接收单位
交底人
接收人
2、法兰
2.1法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；
2.2法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；
2.3法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；
2.4螺栓虑使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
某街给排水道路工程
分部工程
给水工程
分项工程名称
给水管道连接
交底内容：
一、一般规定
1、聚乙烯给水管道连接采用热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接；
2、连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；
3、给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接；
4、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺；
5、给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；
6、给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；
7、给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；
pe管技术交底
pe管技术交底咱们今儿就来好好唠唠这 PE 管的技术交底！PE 管这玩意儿，在咱们生活里那可是越来越常见啦。
就说前段时间，我家小区进行管道改造，用的就是这 PE 管。
当时我那好奇劲儿上来了，就天天在旁边观察施工师傅们干活儿。
我发现啊，这 PE 管的安装可不是随随便便就能搞定的。
首先，在材料准备阶段，就得精挑细选。
PE 管的质量那可得过关，不能有裂缝、气泡啥的瑕疵。
施工师傅拿着那管子，左瞅瞅右看看，跟挑宝贝似的，那认真劲儿真是没话说。
再说说这 PE 管的连接方式。
热熔连接那可是个技术活。
师傅们先把管子的两端处理干净，不能有灰尘、油污啥的，要不然连接效果可就大打折扣啦。
然后把热熔机预热到合适的温度，把管子放进去加热，这加热的时间和温度可得把握好，时间短了温度低了，连接不牢固；时间长了温度高了，管子又容易变形。
我在旁边看着，心都跟着提到嗓子眼儿，就怕师傅一个不小心给弄砸了。
还有啊，管沟的开挖也有讲究。
深度和宽度得符合设计要求，不能挖得太深太浅，也不能太宽太窄。
要是挖深了，回填土的时候可就费劲了；挖浅了，管子又容易受到外力破坏。
有一次，师傅们挖管沟的时候，不小心挖到了一块大石头，可把他们给愁坏了。
最后还是几个人一起费了好大的劲儿，才把石头给挪走。
安装好 PE 管之后，还得进行压力试验。
这就好比给管子做个“体检”，看看它能不能经受住压力的考验。
试验的时候，要把管子里充满水，然后逐步增加压力，观察有没有漏水的地方。
有一回，就发现了一个小小的渗漏点，师傅们赶紧进行处理，好在发现及时，没造成啥大问题。
最后，回填管沟的时候也要小心。
不能用大石头、砖块啥的直接回填，得用细土慢慢填，还要分层夯实。
要不然，管子在下面受了不均匀的压力，容易出问题。
总之，这 PE 管的技术交底，那可是方方面面都得注意。
从材料选择到安装连接，再到最后的试验和回填，每一个环节都不能马虎。
只有这样，才能保证 PE 管的正常使用，让咱们的生活更加方便、舒适。
工程施工技术交底记录--PE管
3-3.7 切换对接，吸热结束后，打开机架迅速取出加热板，立即闭合机架，使焊接面贴合，将压力调整至焊接压力，同时按下冷却计时器按钮。
定位放线→沟槽开挖→基坑标高复核→砂石垫层铺设→管道对接→管道敷设→沟槽覆盖粗砂（闭水试验）→管沟回填
三. 施工工艺
1、沟槽开挖
1-1、沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物。
1-2、机械开槽预留10cm左右厚，用人工清槽，严禁超挖及扰动原状土。
1-3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧，距槽边至少2米，另一侧应留出下管的位置（约5米左右预留豁口）；
（2）材料要求
1、 所有进场材料需出具相关部门的检测证明，并经监理方验收合格后方可进场。
2、 对所有选用材料必须符合设计及规范要求。
3、 对所使用的测量器具重新予以检测、复验。
（三） 主要机具
90型挖机一台、25T汽车吊一部、热熔器一套﹑全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、铁锹、镐头、灰桶等。
二.施工流程
3-4、下管时应注意对管子的保护，特别在管子落入槽机械下管时，应设专人指挥起重设备，套绳时应考虑使吊绳受力均匀，防止起吊时滑脱；
3-6、起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
5、 管道回填覆土
5-1、管线验收合格后及时进行回填，回填土采用蛙式夯压实分层回填，每层压实厚度为15cm。管顶以上50cm内不准上机械；
5-2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行；
5-3、沟槽两侧应同时进行回填夯实，以防管道位移。 井室回填土应四周同时进行；
PE管施工技术交底记录
5、沟槽开挖的施工方法：
1）根据设计管道埋深及现场施工条件；沟槽开挖采用人工开挖施工。
2）沟槽开挖采用人工和机械结合开挖，一般土质条件下放坡比1：0.25，开挖沟槽的土方堆放不能小于0.8m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；
②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；
③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；
⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。
⑦、热熔对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于热熔压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：
②适当延长加压加热的时间，直到最小的卷边高度达到要求
③调整加热板至平整使加热均匀
假焊
①热熔对接压力过大，将两管材之间的热熔料挤走
②加热温度高或加热时间长，造成热熔料过热分解
①降低热熔对接压力
②降低加热温度、减小加热时间
1、水压试验前，审核施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：①后背及堵板的设计；②进水管路、排气孔及排水孔的设计；③加压设备、压力计的选择及安装的设计；④排水疏导措施；⑤升压分级的划分及观测制度的规定；⑥试验管段的稳定措施和安全措施。
PE给水管施工技术交底
PE给水管施工技术交底一、前言PE管是目前广泛应用于市政工程、建筑工程、农业灌溉等领域的新型管材。
因其轻质、柔软、耐腐蚀、易焊接等特点，受到了越来越多的青睐。
本文将主要介绍PE给水管的施工技术，希望投入相关施工的工程师和技术人员能够掌握施工技巧以及注意事项，确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备1. 材料准备在施工前，应对管材、管件、管道阀门、配件和施工工具进行检查，确保无破损、锈蚀等缺陷，保证施工材料的质量和符合使用所需的条件。
同时，需根据具体的管道设计要求，选择适合的管径、壁厚和长度，在施工现场安排合理，以便随时进行施工和检查。
2. 现场检查在施工前，应对施工现场、工具设备、安全防护设施以及现场人员进行检查，建立安全生产保障措施，合理规划施工工作，以及应对不可预见的情况进行预案和应急措施安排。
3. 环境要求PE给水管的施工环境需清洁、干燥、通风、温度适宜、无明火等条件。
在施工现场，需加强卫生管理，保持施工场地、周边环境和建筑物安全卫生。
三、施工步骤1. 掌握管道设计和安装要求在施工前，需根据给水管的设计图纸和安装要求，进行施工布置和定位，选择适当的安装方式，以达到理想的效果。
同时，还需注意管道的方向、坡度、支撑和刚性连接等相关要求。
2. 安装管道根据设计要求，在施工现场进行管道的组装，包括连接不同规格的管材、管件和阀门等，并进行固定及定位，以达到施工要求的质量和对流水系统的正常运行。
3. 焊接管道根据现场要求，在已经组装好的管道上进行焊接，包括电热熔、热熔、电熔、热熔插口等方法，确保施工项的质量，满足使用要求。
4. 确保施工质量和安全在施工过程中，应经常检查管道的质量、系统的密封和安全，以及保持施工现场的清洁卫生和安全防护设施，规范管理工序，加强质量和安全责任。
四、后续维护1. 定期检查管道的使用状态和安全状况需定期进行检查，并可以通过各种监控方法来保证系统正常工作，达到清洁、流畅、安全的效果。
PE管道铺设施工技术交底
10、管道与检查井衔接：可采用膨胀密封圈与检查井的连接方式，即在需做井的地方砌好基础，井壁的宽度至少为一砖的长度，管道伸入井壁范围内的地方铺厚度为50~60mm砂浆；座管：把带橡胶圈的管材放上去，密封圈最好在井壁宽度的中间，并向下按紧，且管端在井内应露出3~5cm；在管材的波谷位置，应灌满砂浆，密实；井内壁用砂浆抹平，或与管口抹一个倒角。直接与检查井连接的管段长度为50~80cm，后面再连接的长度不大于2m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。
2、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
二、管道基础或垫层
1、管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
PE管道铺设施工技术交底
施工单位：第4页共4页
工程名称
分项工程
交底内容：
11、管道安装验收合格后，应立即安排回填覆土，当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于1米。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
2、沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于15cm的砂土或素土，且平整夯实。
三、管道安装及连接：
1、管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在基础管位上。严禁用金属绳勾住两端口或管材自槽边翻滚边入槽中。
PE管施工技术交底
PE管施工技术交底
文档标题：PE管施工技术交底
一、前言
本文档旨在对PE管施工技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确理解和执行施工过程中的各项工作。
本文档包含以下内容：
二、PE管施工技术概述
1. PE管的定义和特点
a. PE管的材料特性
b. PE管的优点和缺点
2. PE管的用途和应用范围
a. 常见的PE管应用领域
b. PE管的合用性评估和选择原则
三、施工前的准备工作
1. 工程背景和设计要求
a. 工程背景介绍
b. PE管的设计和规格要求
2. 材料准备
a. PE管的选购和验收标准
b. PE管附件的选购和验收标准
3. 施工人员的培训和技能要求
a. 施工人员的基本要求
b. PE管施工相关技能的培训和考核
四、施工过程的详细交底
1. 施工准备
a. 施工现场的准备工作
b. 施工设备和工具的准备
2. 施工操作流程
a. PE管的切割和连接方法
b. PE管的弯曲和定位方法
c. PE管的支撑和固定方法
3. 施工中的质量控制要点
a. PE管连接的质量要求
b. PE管弯曲和定位的质量要求
a. PE管连接的验收要求
b. PE管弯曲和定位的验收要求
2. 施工总结和经验分享
a. 施工过程中遇到的问题和解决措施
b. 施工中的技巧和注意事项
六、附件
1、本文档所涉及附件如下：
a. PE管相关技术规范
b. PE管连接和支撑的示意图
2、本文档所涉及的法律名词及注释：
a. PE管施工相关的法律法规和标准名词解释。
pe管施工技术交底
pe管施工技术交底一、工程概述本次施工涉及的工程中，将大量使用 pe 管作为主要的管道材料。
Pe 管具有耐腐蚀、耐磨损、柔韧性好等优点，广泛应用于各类给排水工程。
为确保施工质量和安全，特进行此次技术交底。
二、施工准备（一）材料准备1、所选用的 pe 管及管件应符合设计要求，具备质量合格证明文件。
2、检查 pe 管的外观，表面应光滑、无气泡、无裂纹及明显的划伤等缺陷。
3、准备好相应的管件，如弯头、三通、法兰等，其规格和型号应与 pe 管相匹配。
（二）施工机具准备1、配备专用的 pe 管焊接设备，如热熔焊机、电熔焊机等，并确保设备性能良好，能够正常工作。
2、准备好常用的施工工具，如扳手、卷尺、刀具等。
（三）现场准备1、清理施工现场，确保施工区域干净、平整，无杂物和障碍物。
2、按照施工图纸的要求，进行测量放线，确定 pe 管的铺设位置和走向。
三、pe 管的连接方式（一）热熔连接1、热熔连接是 pe 管最常用的连接方式之一。
首先，将待连接的pe 管两端面使用专用工具切削平整，使其与轴线垂直。
2、调整热熔焊机的温度、压力等参数，根据 pe 管的规格和壁厚进行设置。
3、将切削好的 pe 管两端面同时放入热熔焊机的加热板上进行加热，加热时间应符合规范要求，确保管端表面达到热熔温度。
4、加热完成后，迅速将加热板取出，将两端管端对齐，并施加一定的压力，使管端融合在一起，保持一定的时间，直至接口冷却固化。
（二）电熔连接1、电熔连接适用于管径较大或无法进行热熔连接的情况。
首先，将电熔管件套在 pe 管上，并确保管件与管端紧密贴合。
2、使用专用的电熔焊机，按照管件上标注的参数进行设置。
3、将电熔焊机的插头与管件上的电极连接，启动焊机进行焊接。
焊接过程中，焊机将自动控制焊接时间和电流，直至焊接完成。
四、pe 管的铺设（一）管沟开挖1、按照设计要求和施工规范，进行管沟的开挖。
管沟的宽度和深度应满足 pe 管的铺设要求，并考虑一定的工作空间和排水坡度。
PE管施工技术交底
→示标道管置设→填回沟管→装安室井 、门阀→压试段管→填回身管→设敷道管→接连熔热 管 EP→层垫砂工施→输运材管 EP→挖开沟管→道便工施筑修→表清线管→量测线管 艺工作操、三
验试水通
。施措方塌防有应。物碍障无内沟�实夯底沟沟管 2
。毕完工施层垫井门阀�求要计设合符度宽、度深沟管�直平沟管 1 �件条业作、二
Hale Waihona Puke �内以�01 在化变压电�电流交的 zH05、V022 用使须必。通接源电的件部各机焊将�1
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PE给水管施工技术交底
（6）系统冲洗在系统压力试验合格后进行。冲洗使用洁净的水进行，冲洗水的流速不得小于1.0m/s，直至出口清洗水的浊度、色度与进水口的浊度、色度相同为止。
6、土方回填：回填时必须保证PE管道下方土质密实度，确保管道的支撑面强度，回填土要求颗粒直径小于5cm，采用人工回填至管道上10cm，然后方可采用机械回填。
施工技术交底
编号：号
施工单位
பைடு நூலகம்工程名称
分部工程
给水
交底部位
给水管道安装
日期
交底内容：
1、安装准备：认真熟悉管线综合图，根据图纸的要求，核对现场管道的走向是否合理，发现有问题应及时上报项目，以联系甲方或设计单位，现场商榷解决的方法，保证工程顺利进行；
2、测量定位：根据管线综合图的管道走向，确定现场的转向控制点并使用水准仪做好标记。沿管线前进的方向，每隔一段距离做好开挖控制点，确保管沟挖成直线。
4、管道加工：PE管道加工严格按照国家规范标准的有关规定操作。
（1）对于焊接接口先刨平。
（2）热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
（3）热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板去除阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
（4）热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同热熔指数，且最好应具备相同的SDR值。
（5）热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂规定，确保冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
5、给水系统压力试验
室外PE给水管施工技术交底
室外PE给水管施工技术交底一、背景介绍在城市建设中，给水管道是必不可少的道路建设基础设施。
随着近年来城市规模的不断扩大，给水管道安装的施工技术也得到了不断地提升。
本文将重点介绍PE给水管的室外施工技术交底。
二、施工前准备1. 材料及工具准备在实际的施工过程中，我们需要准备很多不同的材料和工具。
以下是需要准备的主要装备：•PE给水管：必须符合相关国家或地区的技术标准•管道连接件、阀门等附件•机械（手动操作或电动驱动）连接工具•铲子、锤子、划线板、测量工具等2. 现场检查在施工之前，需要对现场进行全面的检查，以确保施工安全和顺利。
以下是需要检查的主要内容：•确定施工地点，包括通行设备如叉车或吊车等的通行条件•检查土方开挖状况，确定是否符合要求•检查现场是否有铺设其它管道的情况•确定管道的埋深和基础状况3. 安全措施各项安全措施应该得到足够的重视和保护。
下面是需要注意的安全细节:•钢丝绳应该用于吊装和定位管道，但不能要求用钢丝绳抵抗撞击或拉力。
•在垂直焊接管道的时间内禁止人员靠近达1.5米。
•在对管道进行钻孔或者钻眼过程中，必须使用有效的防护设备，防止溅发出的石屑等物伤害工人。
三、施工步骤1.确定施工目标首先需要确定安装管道的目的地和底部高程，包括塑料管的直径、长度和数量并安排管道的铺设方向。
2.准备现场和材料现场铺设管道之前，需要将工具和材料准备好。
将现场进行清理，保证只有必要的材料，以确保每个动作安排得当。
3.开挖沟槽按照要求在确定的管道位置上进行开挖，并根据工程的要求依次开挖管道的第一步、第二步、第三步，沟槽的底部必须要平整，并采用施工技术进行抹压，之后需要将其进行检查，检查是否满足工程的要求。
4.固定管道位置和方向在沟槽的中心线上，用套准仪等工具将管道放到正确的位置上，确保其水平度和垂直度，在固定管道前，使用砂浆或塑料钢等材料塞垫管道底部，塞紧，并满足建筑物外观设计的需求。
5.连接管道管道的连接应该在准备好的穴口上进行，首先在管道的3米范围内清除管道名称和日期，并使用∮48钢规来检测和调整连接器栓的中心位置和高度，栓高要求有高度标准和校验检测，安装仔细对锁，保证其密封性。
PE管道安装技术交底
宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程
交底部位
PE管道安装
工程编号
日期
2018年9月5日
交底内容：
管道安装
本技术交底内容适用于宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程。
一、施工顺序：
施工放线→挖沟槽→管道安装→闭水试验→回填
根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；
②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；
③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；
⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。
四、管道闭水试验
首先将被实验的管段起点及终点的管子两端用浆砌页岩标砖堵好，在上游检查井处设置进水口，将进水管接至堵板的一侧。管道应严密，并从瀑河抽取河水向管内充水，管道充满水后浸泡24小时，然后再用水泵加水至下游检查井管口以上1米处，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水实验完成后及时将水排出。
技术负责人：交底人：接交人：
1、施工测量
1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。
PE管道施工技术交底
（4）压力试验前应检查水压试验采用的设备、仪表规格及其安装是否符合规定要求，采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
（4）停止注水补压并稳定60 min，当60 min后压力下降不超过试验压力的70%时，则预试验阶段的工作结束。当60 min后压力下降低于试验压力的70%时，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
三级技术交底记录表
施工单位：湖南百舸水利建设股份有限公司编 号：
工程名称
贵州脱贫攻部位
交底日期
交底地点
交底内容：PE管道施工技术交底
一、施工工艺流程
施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼（路面）
根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。
1、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；
2、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；
3、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；
4、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；
5、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。
8、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
五、热熔连接质量保证要点
PE管施工技术交底
【引言】：PE管施工技术交底是指在工程施工过程中，通过针对PE管的施工技术要点，对相关施工人员进行交底和培训，以确保施工工作的顺利进行和质量可控。
本文将结合PE管施工的实际操作经验，从五个大点来阐述PE管施工技术交底的内容和要点。
【概述】：PE管作为一种常见的管材，广泛应用于给水、排水、燃气等领域，施工质量直接影响到工程的安全和使用寿命。
因此，对施工人员进行技术交底是非常重要的，既能提高施工人员的操作水平，又能确保工程的质量。
【正文内容】：1. 施工前的准备（1）熟悉工程图纸：交底前，施工人员应认真研读工程图纸，了解管路布置和施工要求，提前做好思维准备。
（2）安全防护措施：交底中需着重强调施工人员必须遵守的安全防护措施，如佩戴安全帽、穿戴防护服等，确保施工安全。
（3）施工设备准备：交底前需明确各类施工设备的准备情况，如PE管焊接机、弯头机等，确保施工不出现设备短缺情况。
2. PE管的焊接技术（1）焊接设备的使用：详细介绍焊接设备的操作方法和注意事项，如焊接温度、焊接压力等，确保焊接质量稳定可靠。
（2）管端的处理：阐述管端的打磨和清洁要求，保证管端的平整度和光洁度，以提高焊接的质量。
（3）焊缝的质量检验：交底中需详细介绍焊缝的质量检验要点，如焊缝的外观、强度等指标，确保焊接质量符合要求。
3. PE管的安装技术（1）管道布置的要求：明确管道布置的位置和方向要求，避免过密或过松，确保管道布置的合理性。
（2）管道连接的要点：介绍不同类型的管道连接方式，如承插连接、热熔连接等，以及各种连接方式的操作要点和注意事项。
（3）承插连接的施工工艺：详细介绍承插连接的施工工艺，如打蜡、涂胶等，确保连接牢固可靠。
4. PE管的试压和验收（1）试压前的准备：交底时需给施工人员清晰讲解试压前的准备工作，如清理管道内部杂物、安装试压设备等。
（2）试压的要求：明确试压的压力和持续时间要求，以及试压过程中的安全操作要点。
（3）验收标准：详细介绍验收时对管道密封性和耐压性的检测标准，确保管道的质量可控。
PE管施工技术交底
1.6 高密度聚乙烯(PE)排水管道施工1.6.1 适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地(PE)排水管道施工。
1.6.2 施工准备1.6.2.1 技术准备1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
3. 对管材检验试验工作已完成。
1.6.2.2 材料要求1. 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
2. 管材质量应符合表1-44的要求。
页脚内容13. 电热熔带标准见表1-45。
4. 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。
1.6.2.3 机具设备1. 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2. 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。
1.6.2.4 作业条件1. 施工交通疏导方案经有关主管部门批准。
地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。
2. 现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
3. 施工技术方案已完成审批手续。
页脚内容2页脚内容31.6.3 施工工艺1.6.3.1 工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1.6.3.2 操作工艺1. 测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。
2. 沟槽开挖页脚内容4(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。
(2) 沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。
(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照表1-47执行。
3. 柔性基础(1) 管道基础应按照设计要求铺设。
设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。
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1.6 高密度聚乙烯(PE)排水管道施工1.6.1 适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地(PE)排水管道施工。
1.6.2 施工准备1.6.2.1 技术准备1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
3. 对管材检验试验工作已完成。
1.6.2.2 材料要求1. 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
2. 管材质量应符合表1-44的要求。
3. 电热熔带标准见表1-45。
4. 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。
1.6.2.3 机具设备1. 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2. 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。
1.6.2.4 作业条件1. 施工交通疏导方案经有关主管部门批准。
地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。
2. 现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
3. 施工技术方案已完成审批手续。
1.6.3 施工工艺1.6.3.1 工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1.6.3.2 操作工艺1. 测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。
2. 沟槽开挖(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。
(2) 沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。
(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照表1-47执行。
3. 柔性基础(1) 管道基础应按照设计要求铺设。
设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm 的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。
(2) 管道基础根据设计要求确定，一般分为三种形式，如表1-48。
4. 管道铺设与连接(1) 电源或交流发电机的准备见表1-49。
(2) 电热熔带的连接1) 检查管道和电热熔带是否有损伤。
2) 对齐管道和清除杂物。
①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm～300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上)，并水平对齐。
②用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽)，油类污物可用甲醇擦拭。
3) 用夹钳和扣带紧固焊接片①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。
包的时候有连接线的一端在内圈。
PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。
D400以下插入约50mm，D450以上插入约90mm～100mm。
见图1-19、图1-20。
②外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。
用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。
钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。
4) 连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
5) 焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接。
焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1／4～1／2圈。
6) 冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。
在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为20min，冬天为10min。
在冷却期间，可以进行下一个焊接。
7) 焊接检查：经过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观察焊接状况。
(3) 管道与检查井的连接：管道与检查井的连接，一般采用中介层、混凝土圈梁加橡胶圈、特制管件，见图1-21、图1-22。
1) 采用中介层连接时，在管件或管材与井壁相连部位的外表面预先用粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆灌入井壁与管道的孔隙，将孔隙填满。
中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。
2) 采用现浇混凝土圈梁加橡胶圈连接时，圈梁的混凝土强度等级不应低于20MPa。
圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。
安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。
3) 对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子宜采用0.5m～0.8m的短管，后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。
5. 密闭性检验(1) 污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。
可采用闭水试验方法检验。
(2) 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。
(3) 闭水试验水头应满足下列要求1) 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
2) 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
3) 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。
(4) 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。
(5) 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q≤0.0046d(1-5)式中：Q——每1km管道长度24h的允许渗水量(m3／24h·km)；d——管道内径(mm)。
6. 管道回填(1) 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。
(2) 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
(3) 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。
(4) 槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
(5) 从管底基础顶至管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或符合要求的原状土，再往上可回填符合要求的原状土或路基土。
(6) 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。
在管顶400mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶400mm～700mm范围内不得使用重型机械碾压。
7. 管道变形检验(1) 管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。
管道安装变形检测应在管道安装后进行。
管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。
(2) 管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：1) 每施工段最初50m不少于三处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。
2) 相同条件下，每100m测三处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。
3) 在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复1)的做法。
(3) 管道变形检测中，管道径向变形率SV。
应按下式计算：S V=Δd V／(d+2e)×100%S V＜5%(1-6)式中：Δd V——管道径向直径变化量；e——管道纵截面形心高；d——管道处于自由状态的内径。
1.6.3.3 季节性施工1. 雨期施工(1) 基坑(槽)周围应设置排水沟和挡水埝，对开挖马道应封闭，防止雨水流入基坑内。
(2) 沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上200mm的原土不挖，待到下管前再挖至设计标高。
(3) 电焊施工时，应搭设防雨设施。
(4) 管道施工完毕后应及时回填，防止漂管事故发生。
2. 冬期施工(1) 基坑开挖后及时安管、回填，否则应采取覆盖等措施防止地基受冻。
(2) 在焊接前先清除管道上的冰雪霜。
1.6.4 质量标准1.6.4.1 管道安装1. 基本要求(1) 管材不得有裂缝、破损。
(2) 管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡。
(3) 有防渗漏要求的排水管须做密闭性检验，管道24h渗水量应满足1.6.3.2条5款(5)计算结果。
2. 管道安装允许偏差见表1-50。
1.6.4.2检查井1. 基本要求(1) 砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
(2) 井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。
(3) 井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确。
2. 允许偏差见表1-51。
1.6.4.3管道回填1. 回填土区域划分及材料要求见图1-23。
2. 基本要求(1) 回填土质应符合本条1款中规定。
(2) 回填时槽内应无积水。
(3) 分层回填、夯(压)实。
3. 压实度标准见表1-52。
1.6.5 成品保护1.6.5.1缠绕管使用中应尽量避免阳光长期照射。
施工过程中没有下槽的管材应避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。
1.6.5.2管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。
吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊。
1.6.5.3管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。
1.6.5.4下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。
1.6.5.5回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体，避免划伤管道。
1.6.6 应注意的质量问题1.6.6.1 管道敷设“甩龙”1. 施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测，基槽合格后方可铺管。
2. 铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。
1.6.6.2 渗漏1. 管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，不得有损伤。
2. 电热熔带及管道连接部位必须保证清洁，保证热熔连接效果。
3. 焊接过程中和焊接后的完全冷却前，不得扰动管口。
1.6.6.3 管内积水1. 严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。
2. 柔性基础施工根据选用的夯(压)实机具，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。
3. 严格控制工作坑回填的密实度。
1.6.6.4 漂管1. 管道铺设后应及时回填。
.. 2. 雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。
1.6.6.5 管道变形1. 管道两侧回填，必须对称分层回填、夯实达到规定的密实度标准。
2. 管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑；当管道径向变形率大于5%时，应更换管道。
1.6.7 环境、职业健康安全管理措施1.6.7.1 环境管理措施1. 切削后的(PE)管道及余料及时回收，不得随意乱扔。
2. 施工道路应经常洒水，防止扬尘。