冬季施工钢筋混凝土质量的保证措施[1]
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施1、落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制。
2、预应力砼工程的质量除按一般规定进行检查外，冬季施工另外进行下列检查：（1）混凝土用水、砂、碎石及混凝土温度。
（2）观测混凝土硬化过程中的温度变化。
混凝土的加热养护方法和时间等。
检查结果分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。
（3）骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。
（4）观测室外气温，暖棚内养护过程中的温度变化。
（5）试件的养护过程及温度控制，施工混凝土配合比及保温情况必须进行详细记录。
3、混凝土在养护期间温度的检查，采用暖棚内恒温期间每4小时1次并记录。
4、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，并制取相同数量与结构同条件养护试件。
冬期施工砼质量的评定方法与常温施工砼相同。
5、准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。
6、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。
施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。
7、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。
8、严格控制混凝土水灰比，掺入减水剂等外加剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构内外温差（小于20℃），防止水分转移造成混凝土结构疏散。
9、采取控制外加剂的掺量、外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀、加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。
10、开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续5天最低气温超过5℃时，方可解除冬季施工措施。
冬季施工质量、安全保证措施
一、冬季施工质量保证措施1、管理措施1）对职工应进行冬季施工的教育。
2）每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排地下MEP预埋施工、混凝土工程施工、回填土施工、钢结构施工及主题施工等。
3）冬季施工，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。
如保温塑料膜，玻璃丝棉保温被、草帘被等。
4）对影响施工的运输道路，冬季施工前进行必要的改善、整修和加固。
对于料场应设在地势较高处，并采取防冻措施。
5）在冬季施工，对施工人员配备必要性防冻劳保用品。
6）加强管理，及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好冬季施工安排。
2、组织措施项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场的冬季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
2）项目部在冬施前组织技术、工程、安全、临电、临水、材料、机械、行政、消防保卫等相关人员进行冬季施工技术交底。
3）项目部冬季施工领导小组的相关人员对施工队相关人员进行冬季施工的培训教育，并留存教育记录。
3、冬季施工质量检查要点及其他保证措施3.1 冬季施工质量检查冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查：1）混凝土用水加热温度；2）混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；3）混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次；4）混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
3.2 冬季施工机械管理措施1）吊物时看不清信号不准起吊，5级风以上不能进行高空作业和吊车吊装作业。
冬期施工期间对各种机具进行保温，随时消除冰雪，防止锈蚀。
冬季施工安全质量保证措施
冬季施工安全质量保证措施一、加强施工现场管理1.按照施工计划和标准，合理安排施工队伍和施工面积，并设置施工专区，确保施工现场的秩序和安全；2.加强对施工人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技能，确保施工操作符合相关规范；3.加强设备、材料和施工工艺的检查和验收，防止使用不合格的材料和设备；4.搭建防护设施，如安装防护栏、安全网等，确保施工现场的安全；5.定期检查施工现场的环境条件，如温度、湿度等，确保施工环境符合要求。
二、加强施工作业安全措施1.在低温环境下施工时，要确保施工人员的体温适宜，提供保暖设备，预防感冒和其他寒冷相关疾病；2.对于需要进行高空作业的项目，要设置安全防护措施，如设置安全网、安全绳等，防止发生高空坠落事故；3.对于需要进行电焊、切割等火源作业的项目，要加强火源控制和安全防护，防止火灾事故的发生；4.对于需要进行起重作业的项目，要加强吊装工具和设备的检查和维护，确保起重作业的安全进行；5.对于需要进行爆破作业的项目，要加强危险源控制和安全防护，确保爆破作业的安全进行。
三、加强施工质量控制1.在施工前，要制定详细的施工方案和施工工艺，对每个工序进行合理安排和控制；2.加强对建筑材料的选择和验收，确保选用合格的材料，并对施工过程中的材料进行抽样检测；3.加强对施工质量的监督和检查，及时发现并纠正施工中的质量问题；4.加强施工过程中的质量记录和档案管理，确保施工质量的可追溯性；5.定期进行质量检查和评估，对施工质量进行综合评价，及时采取纠正措施。
四、加强施工安全质量宣传和教育1.制定冬季施工安全质量宣传计划，通过宣传横幅、宣传画册、宣传视频等方式，向施工人员宣传安全和质量知识；2.开展安全质量培训和演练活动，提高施工人员的安全技能和应急能力；3.加强与相关单位和部门的沟通和配合，共同推动冬季施工安全质量保证工作；4.定期召开安全质量例会，及时总结经验和问题，提出改进措施；5.对施工人员进行表彰和奖励，激励他们重视施工安全和质量。
冬季施工质量安全保障措施
冬季施工质量安全保障措施一、冬季施工安全保证措施1、成立冬季施工安全、质量领导小组。
组长丁传书副组长李涛组员张增峰、盛立祥、王全军、许传峰2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。
开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。
对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。
3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。
对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。
要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按《项目安全管理办法》处罚。
5、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。
6、加强季节施工劳动保护工作。
按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。
霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。
7、安全标识设置。
在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。
8、施工、运输场地不能因积水而导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。
9、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。
10、用电管理和机械设备使用管理。
①现场设两名专业电工（孙任廷、张技平）负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路；②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故；③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故；④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施1.随时检查和维护设备：寒冷的气候容易对施工设备造成损坏，因此需要定期检查和维护设备，确保其正常运转。
特别是大型机械设备，如吊车、混凝土搅拌机等，会直接影响到施工的质量和进度。
2.温度控制：在低温条件下，水泥的凝结时间会延长，容易引起冻害和开裂。
因此，需要严格控制水泥混凝土的温度，通过加热混凝土搅拌机和投料斗等方式保持混凝土的最佳施工温度。
3.防冻保温措施：对于寒冷地区的施工，重要的一项措施就是采取有效的防冻保温措施。
比如，在施工过程中使用加热器和毡布等方式进行保温，确保施工材料不受冻害。
4.施工道路的处理：在冬季施工中，道路结冰是常见的问题。
施工单位需要及时进行除冰作业，保证施工现场和运输道路的安全，也方便材料的运输和施工工艺的实施。
5.稳定土地条件：寒冷气候下地面的冻融作用会对土壤和基础构造物产生一定影响。
为了保证工程的稳定性和质量，需要采取相应措施，如加强土壤的压实和防冻控制，以确保基础的稳定性。
6.防水措施：冬季降雨较少，但温度低，地下水位较高，为了保证施工质量，需加强防水措施，尤其是对于基础、地下室等易受地下水侵入的部位，要加强防水层的施工，避免渗水问题。
7.管理施工现场：寒冷天气下，施工现场容易出现积雪、冰冻等情况，增加了工人的施工难度和安全风险。
因此，需要加强现场管理，及时清除积雪，保持施工现场的整洁和安全。
总之，冬季施工质量保证措施是为了克服寒冷气候对施工质量产生的不利影响，保证工程质量和进度的执行。
施工单位应根据具体情况和项目要求，制定合理、科学的施工质量保证措施，并严格实施，确保施工质量符合标准要求。
钢筋混凝土冬季施工技术难点及质量控制措施
钢筋混凝土冬季施工技术难点及质量控制措施钢筋混凝土冬季施工技术难点及质量控制措施钢筋混凝土是建筑工程中常用的一种结构材料，具有优良的力学性能和耐久性。
然而，冬季施工对于钢筋混凝土工程而言，往往面临着一系列的技术难点和质量控制挑战。
本文将就冬季施工中常见的技术难点以及相应的质量控制措施进行分析和探讨。
一、低温对混凝土的影响在冬季施工中，低温对混凝土的浇筑、凝结和早期强度发展等方面都会产生很大的影响。
低温环境下，混凝土的凝结速度减慢，塑性收缩较大，易产生开裂和胀缩。
此外，低温还会导致混凝土中水分结冰，从而引起混凝土的质量下降。
针对低温对混凝土的影响，我们应采取以下质量控制措施：1. 控制水泥的种类和掺合比例，选择早强型水泥或采用外加剂，以加快凝结速度和提高混凝土的强度。
2. 在施工过程中进行预热处理，提高模板和钢筋的温度，减少混凝土的温差，帮助混凝土更好地凝结。
3. 在施工现场设置加热设备，保持施工环境的温度，避免混凝土受到过度低温的影响。
4. 加强管理和监督，控制混凝土的施工水/胶比，确保混凝土具有充分的流动性和可浇注性。
二、钢筋防止锈蚀冬季施工环境下，由于空气湿度较高，施工过程中钢筋暴露在空气中，容易产生腐蚀和锈蚀。
锈蚀的钢筋会降低其力学性能，从而影响钢筋混凝土结构的整体强度和耐久性。
为了防止钢筋的锈蚀，我们应采取以下质量控制措施：1. 在施工过程中及时清理和保护钢筋，避免钢筋长时间暴露在湿润环境中。
2. 提前进行钢筋防锈处理，如喷涂抗锈涂料等，以提高钢筋的抗腐蚀能力。
3. 对于特殊部位和易受腐蚀的区域，可以采用不锈钢钢筋或其他防腐措施。
三、预防冰冻现象在冬季施工中，由于低温环境，混凝土中的水分易结冰，从而会引起冰冻现象。
冰冻会导致混凝土的质量下降，严重时可能会引起结构的毁坏。
为了预防冰冻现象，我们应采取以下质量控制措施：1. 做好施工现场的排水工作，保持施工现场的干燥。
2. 在施工过程中将混凝土表面覆盖保温材料，减少水分的挥发和结冰。
冬季施工的质量保证措施
冬季施工的质量保证措施在冬季进行施工工作是一项具有挑战性的任务，因为严寒的气候条件可能对施工质量产生不利影响。
然而，通过采取一些有效的质量保证措施，我们可以最大限度地降低冬季施工所带来的影响，并确保施工项目在高质量水平上完成。
本文将讨论一些冬季施工的质量保证措施。
一、选择合适的施工材料冬季的低温和湿度可能对施工材料的性能和质量造成不利影响。
为了确保施工质量，我们应该选择符合冬季条件的合适材料。
例如，在混凝土施工中，应选择耐寒的混凝土配方和添加剂，以确保混凝土在低温下具有足够的强度。
此外，我们还应注重检查和筛选其他材料，如钢材、管道等，以确保它们能够适应低温环境。
二、保持施工现场的温暖在冬季施工过程中，保持施工现场的温暖是确保施工质量的重要措施之一。
低温环境可能影响材料的硬化速度和工人的操作。
因此，我们应该积极采取措施来保持施工现场的温暖，如搭建临时棚屋、使用加热设备、增加保温层等。
通过保持适宜的温度，我们可以确保施工材料正常干燥和硬化，减少工人在低温下的不适和操作困难。
三、加强质量检查和监管在冬季施工中，由于气候条件的限制，质量问题可能会更加突出。
为了确保施工质量，我们应加强对施工过程的质量检查和监管。
这包括对施工材料、施工工艺和施工现场等进行全面的检查和记录。
我们可以利用先进的技术手段，如无损检测和实时监测系统，进行质量控制和纪录。
此外，与监理单位和承包商保持及时有效的沟通和协调也非常重要，以解决施工过程中出现的问题和难题。
四、合理安排施工进度在冬季进行施工时，由于气候条件的限制，施工进度可能会受到影响。
为了确保质量，我们应合理安排施工进度，并留出足够的时间来应对可能出现的不可抗因素。
同时，我们还可以采取加班、加人力、增设设备等措施，加快施工进度，确保项目的按时完成。
五、加强安全意识和措施冬季施工不仅对质量提出了要求，也对工人的安全提出了更高的要求。
低温、结冰的地面以及其他恶劣的气象条件可能增加工人的意外风险。
施工项目冬季施工质量保证措施
施工项目冬季施工质量保证措施冬季是施工过程中一个特殊的季节，低温、降雪等天气条件会对施工质量产生不利影响。
为了确保施工质量，在冬季进行施工时，需要采取一系列的质量保证措施，以保障施工过程的有序进行，并达到预期的质量要求。
以下是一些常见的冬季施工质量保证措施：1.针对低温天气，做好材料贮存和保温措施。
冬季的低温可能导致水泥和混凝土凝结时间延长，因此需要对水泥、混凝土等材料进行严格管理和保温措施，以确保其质量和性能不受影响。
2.做好施工场地的排水工作。
冬季降雪频繁，施工场地容易积水，影响施工质量。
因此，需要提前做好排水的设计和施工，确保施工场地的排水畅通。
3.对于地下施工，采取合适的保温措施。
地下施工面临的温度较低，容易影响地下设施的质量。
因此，在进行地下施工时，要对施工场地进行保温处理，以保障地下设施的质量。
4.做好混凝土施工的保温措施。
冬季的低温条件下，混凝土施工会受到影响，容易产生冻胀裂缝等问题。
为了解决这个问题，可以在混凝土施工前进行预热处理，并对混凝土进行保温，以确保混凝土的质量。
5.加强对施工机械设备的维护和保养。
冬季的低温对施工机械设备的性能和使用寿命都会产生影响。
因此，在冬季进行施工时，需要加强对施工机械设备的维护和保养工作，确保设备正常运转和质量稳定。
6.做好安全措施，确保施工过程安全。
冬季的天气条件恶劣，容易导致施工事故的发生。
为了确保施工安全，需要严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，并提供必要的防护设施和器材。
7.加大质量监督力度，加强施工质量检查。
冬季施工条件复杂，需要加大对施工质量的监督力度，定期进行质量检查和抽查，及时发现和纠正施工质量问题，确保施工质量符合要求。
总之，在冬季进行施工时，需采取以上列举的施工质量保证措施，以应对低温、降雪等因素对施工质量的影响，确保施工质量和进度。
只有确保施工质量，才能确保工程的安全和可靠性。
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施
1、冬季施工前，进行技术培训、技术交底，学习冬季施工规范，认真研究施工方案。
2、保温材料提前采购，储备一定量的施工材料，特别是地材。
3、专人检查水、骨料的温度，开盘时一次，施工过程中每工作台班四次。
4、检查砼从出罐及入模的温度，每工作台班四次。
5、检查砼从入模到拆除模板时的温度，每2小时检查一次，达到受冻临界强度后每6小时检查一次。
6、要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。
7、检查砼表面是否受冻、粘结、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处是否有受冻痕迹。
8、模板和保温层必须在砼达到要求强度后方可拆除，拆模后砼表面应及时再次覆盖保温材料以使砼强度继续稳定增长。
9、基础开挖至设计基地标高后，用草帘进行覆盖，在混凝土施工之前不允许基底受冻。
10、加强钢筋及钢结构工程施工的过程控制，加强工序验收，确保施工质量。
混凝土冬期施工质量保证措施
混凝土冬期施工质量保证措施冬季是混凝土施工的一个关键时期，气温低、天气变化大，往往会对施工质量产生一定的影响。
为确保混凝土冬季施工质量，需要采取一系列的保证措施。
以下是一些常用的混凝土冬季施工质量保证措施：1.混凝土配合比的优化：冬季施工由于低温，混凝土的凝固时间会延长，因此需要优化配合比，增加混凝土的早期强度和抗冻性，确保施工质量。
可以适当增加水泥用量、改变骨料粒径、增加粉煤灰等措施。
2.使用保温材料：冬季环境温度较低，容易导致混凝土早期脱水快、凝固收缩大、裂缝增多等问题。
为了保证混凝土的施工质量，可以在施工现场设置临时保温措施，如铺设保温棚、使用保温剂等。
3.预先采取保温措施：在混凝土浇筑之前，可以采取一些预防措施，如维持工地温度稳定、加大室内温度、使用预热骨料和水等，从而提高混凝土的早期强度和抗冻性。
4.控制施工时间：避免混凝土施工落在极端低温气候时段，特别是在零下5℃以下的温度环境中，应暂停混凝土的施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
5.使用加热混凝土：在混凝土施工现场加热水或使用加热混凝土，可以提高混凝土的初始温度，减少冬季低温对混凝土的影响。
6.施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工材料的质量和施工工艺的合理性。
定期检查混凝土的强度、收缩、渗透性等指标，及时采取相应的措施，保证施工质量。
7.防冻剂的使用：在混凝土的配制过程中加入防冻剂，可以提高混凝土的抗冻性能，防止冬季低温对混凝土的影响。
8.合理控制水灰比：冬季混凝土施工需要控制好水灰比，避免水灰比过高导致混凝土孔隙率增大，影响强度和耐久性。
9.监测施工环境条件：及时监测施工环境条件，如温度、湿度等，根据实际情况调整施工措施，保证施工质量。
总之，冬季混凝土施工需要采取一系列的保证措施，保证施工质量。
通过优化配合比、使用保温材料、预先采取保温措施、控制施工时间、使用加热混凝土等方式，可以有效地提高混凝土的早期强度和抗冻性，确保施工质量的稳定性和可靠性。
钢筋混凝土的工程冬季施工要求措施
钢筋混凝土工程冬季施工措施1、钢筋工程（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。
在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
（2）独立柱钢筋采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按300个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。
并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。
（3）、在施焊过程中注意事项：①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。
②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。
③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
2、砼的工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。
采用商品砼进行施工。
⑴材料要求：①、水泥选用P42.5普通硅酸盐水泥。
进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。
②、粗骨料选用20~40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。
进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。
③、拌合水为甲方提供的民用地下清水。
④、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。
⑵、砼的浇筑要点：混凝土搅拌、运输的时间控制比常温延长50%左右。
由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
冬期施工质量保证措施
冬期施工质量保证措施冬季施工由于气温低、天气寒冷，对建筑施工的质量及进度造成了很大的影响。
如何在冬季施工中保证施工质量，确保工程的顺利进行，是施工单位必须要重视的问题。
以下是一些冬期施工质量保证措施：1.加强施工管理：在冬季施工中，需要加强对施工人员的管理，提高施工工人的施工技能和施工意识，确保施工过程中的质量安全。
同时，对施工现场的管理也要进行加强，保持施工现场的整洁和安全。
2.加强施工设备的维护与保养：冬季气温低，容易对施工设备造成损害，因此必须加强对施工设备的维护与保养。
及时检查设备的工作状态，确保设备的正常运转，以提高施工效率和质量。
3.施工材料的保温措施：冬季施工中，一些建筑材料（如混凝土、砂浆等）会受到低温的影响，影响其施工性能和质量。
因此，在冬季施工中，需要对这些材料进行保温处理，保证其正常使用。
4.保证施工环境的温暖：冬季施工中，施工环境的温度对施工质量有很大的影响。
可以采取一些措施，如在施工现场搭建临时棚屋，加热施工区域，保证施工环境的温暖，提高施工质量。
5.加强施工工艺的调整：在冬季施工中，一些施工工艺需要进行调整，以适应低温环境。
例如，在混凝土施工过程中，可以适当调整水泥、砂浆的配合比例，以提高混凝土的抗冻性能。
6.加强施工监督与检查：在冬季施工中，施工单位应加强对施工质量的监督与检查。
及时发现和解决施工过程中的问题，保证施工质量的稳定和可靠。
7.加强施工工人的安全教育：冬季施工中，施工工人的安全意识和防寒保暖意识需要得到重视。
施工单位要加强对施工工人的安全教育，提醒他们注意施工现场的安全和自己的身体健康。
8.合理调整施工进度：在冬季施工中，由于气温低、天气寒冷，施工进度可能会受到影响。
因此，施工单位需要合理调整施工进度，确保施工质量和进度的相对平衡。
以上是冬季施工质量保证措施的一些建议。
根据具体的工程情况和冬季气候条件，施工单位可以综合运用这些措施，确保冬季施工的质量和进度，实现工程的顺利进行。
钢筋工程冬期施工技术措施
钢筋工程冬期施工技术措施随着冬季的来临，施工现场的气温骤降，给钢筋工程的施工带来了很多困难。
钢筋拱架、钢筋混凝土、高层钢结构等工程需要采取一系列冬期施工技术措施来保证质量和进度。
下面就来详细介绍一些冬期施工的技术措施。
一、保温措施钢筋工程在冬季施工时必须要进行保温措施，以防止混凝土的冻害和失水。
通常保温措施有以下几种：1. 隔热层在钢筋混凝土浇筑前，要在钢筋结构表面加一层隔热层，用来减少混凝土的散热，保持混凝土的温度，从而保证其不会冻害。
隔热层的材质可以是泡沫板、保温棉等材料。
2. 板材保温对于钢板和钢筋拱架，可以在表面铺上一层保温板，也可以使用局部保温罩等方式，来保证钢材的温度不会下降。
同时，还需要加强材料的防水措施，以防止湿气对钢材的腐蚀。
3. 水箱保温对于需要混凝土加餐的钢筋混凝土结构，比如梁、柱、墙等，可以提前准备好水箱，将混凝土浇筑前的水保温，再进行混凝土浇筑。
这种方式可以保证混凝土的水泥水化反应充分发生，避免因低温而引起的冻害现象。
二、混凝土温度控制在钢筋混凝土的施工中，混凝土的温度是影响质量的重要因素。
而随着气温的下降，混凝土的龄期变长，需要采取一些措施来控制混凝土的温度。
1. 混凝土加热在气温较低的天气中，可以采用混凝土加热的方式，使混凝土的温度达到正常浇筑温度。
混凝土的加热可采用电热管、燃气热水器等方式。
2. 混凝土防冻在气温较低的地区，需要对混凝土进行保温，以防止其冻害。
混凝土防冻可采用保温披覆材料、加热块等方式。
3. 混凝土保温在混凝土施工过程中，需要对混凝土进行保温，以提高混凝土的龄期，减少温度差。
混凝土的保温措施通常有使用保温毯、保温棉、隔热材料等方式。
三、防止冰冻冰冻是冬季钢筋工程的一个必须要面对的问题，因为任何水都有冰冻的可能性。
在钢筋混凝土的浇筑过程中，需要特别注意以下几点：1. 水质处理在施工过程中需要注意水质的处理，以防止水中的杂质造成钢筋腐蚀。
此外，还应该采用高浓度的融雪剂来溶解钢筋表面的冰层，增加钢筋的抗腐蚀性。
冬季施工技术质量措施
冬季施工技术质量措施冬季施工技术质量措施指的是在冬季施工过程中，为确保工程质量，避免或减少施工过程中出现的问题，采取的一系列措施。
以下是一些常见的冬季施工技术质量措施：一、防止地基冻胀、沉降1. 选用质量好、抗冻性能优异的材料在冬季施工中，可以选用抗冻性能优异的混凝土、沥青等材料。
同时，在混凝土浇筑过程中，要注意保持混凝土的温度，避免混凝土结冰、开裂。
2. 保持地基温度在施工过程中，可以采用保温措施，如覆盖草席、石棉、石板等材料，确保地基温度不低于零度。
此外，还可以采用封闭式加热设备，对地基进行加热，避免地基温度过低。
二、保证水泥砂浆质量在低温环境下，水泥砂浆的凝结反应会降低，从而影响其强度和耐久性。
为保证水泥砂浆的质量，可以采取如下措施：1. 选用适宜的水泥品种在施工过程中，应选用适宜的水泥品种，如低热水泥、硅酸盐水泥等，以确保水泥砂浆正常凝结。
2. 采用加热设备可以在施工现场设置加热设备，对水泥砂浆进行加热处理，提高其凝结速度和强度。
三、保证钢筋的防锈性能在冬季，气温低，空气湿度大，易导致钢筋发生锈蚀，从而影响钢筋的强度和耐久性。
为保证钢筋质量，可以采取如下措施：1. 采用钢筋保护剂在钢筋表面喷涂一层钢筋保护剂，可以形成一层防锈保护膜，避免钢筋锈蚀。
2. 定期检查钢筋表面状况施工过程中，要定期检查钢筋表面状况，如发现锈蚀现象，及时采取防锈保护措施。
四、保证路面质量随着气温降低，路面变得更加硬化，易发生龟裂、开裂等问题。
因此，为保证路面质量，可以采取如下措施：1. 采用高弹性改性沥青在路面施工中，可以采用高弹性改性沥青，以提高路面的柔软性和耐久性。
2. 保持路面温度在路面施工过程中，应保持路面温度不低于10℃，避免路面结冰及其它温度冲击导致的问题。
冬季施工技术质量措施是确保工程质量的重要手段。
只有采取科学有效的措施，才能在冬季施工中保证工程的质量和安全。
冬季施工具体混凝土质量保证措施
冬季施工具体混凝土质量保证措施引言随着冬季的到来，混凝土施工过程中出现了一些难题，如低温、水分冻结等因素会直接影响混凝土的质量，可能会造成混凝土的龟裂、起包现象。
因此，对于冬季混凝土施工，需要采取一系列的措施来保证混凝土的质量和施工的顺利进行。
冬季混凝土施工质量保证措施温度控制低温环境下进行混凝土施工，会导致混凝土凝固时间延长、强度降低等问题，因此需对施工现场进行保温处理。
具体方法是在铺设混凝土前，用保温材料对于现场进行保温，使混凝土的温度在5℃以上，不仅有利于混凝土的凝固，同时保证施工现场人员的安全。
强制养护在混凝土凝固过程中，需要对混凝土进行强制养护以保证混凝土的强度和持久性。
冬季天气较冷，常规的养护方式无法满足要求，因此可以采用覆盖保温帆布和加热设备等方式进行保温。
同时，要做好通风，以防止二氧化碳积聚对混凝土的影响。
水分控制在冬季气温较低时，容易出现水分凝结、冻结等情况，因此需要加强水分控制。
在混凝土制作中，应精确控制水灰比和混合时间，避免过多水分存在。
在施工中，要注意加强混凝土表面的保护，以减少水分损失。
混凝土成品的质量检测混凝土优质的程度，可以通过进行混凝土成品的质量检测来确认。
在冬季混凝土施工中，成品的质量检测应当采用严格的标准，以确保混凝土的质量。
检测包含但不限于施工前的原材料检测、施工过程中的现场检测和成品的工厂检测。
在冬季混凝土施工中，采取合理的保温和养护方法，严格控制混凝土水灰比和混合时间等参数，以及进行质量检测，可以有效保证混凝土的质量，避免出现混凝土龟裂、起包等质量问题，从而保证施工的质量和安全，并节约施工成本。
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施1、混凝土外加剂必须合格证、备案证、检测报告齐全且合格，并试配合格后方可使用。
2、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。
4、夜间施工时，值班人员不得擅自离岗，严格执行值班制度。
5、结构施工时应提前将模板及钢筋半成品上的积雪清除干净，严禁将未清理材料吊运至工作面。
在结构层模板施工完成后如遇降雪，则需在降雪停止后立即派人进行清扫，清扫完毕后方可进行钢筋工程的施工。
6、竖向模板封闭后遇到降雪应提前将模板上口用彩条布进行封盖，避免降雪落入模板内。
如发现模板内有积雪，则必须将竖向模板拆除清理完成后再次封闭，严禁在未清理的情况下进行混凝土工程的施工。
7、在结构层钢筋工程绑扎过程中如遇到降雪则根据现场实际情况，对已完工作面用彩条布进行覆盖。
如未能覆盖或有雨雪落入已绑扎完工作面内则需用人工进行清理，对局部积雪较多并已冻结部位需采取加热措施（碘钨灯加热、电热毯加热等）使其待彻底清理完成后方可进入下道工序的施工。
8、项目技术部需提前与混凝土搅拌站联系，要求商砼站在混凝土工程前必须根据气温情况及项目部编制的冬施方案中的蓄热养护方法适量添加防冻剂。
9、混凝土泵送前需用润滑泵管的水及砂浆出机温度不得低于40℃，且泵送后必须用料斗转运至场外，严禁将水及砂浆直接输送至工作面模板上。
10、混凝土工程施工时必须做到及时收光、及时覆盖。
尤其在结构边缘部位需增加一层保温层，避免因覆盖养护不及时造成混凝土质量缺陷，并在混凝土达到临界强度前做好测温记录，随时根据测温情况进行保温措调整施。
11、项目部需随时利用网络预控一周内的气温变化情况，并通知各主体队伍共同做好施工前的准备工作。
冬季施工安全质量控制措施
冬季施工安全、质量控制措施1、混凝土冬期施工质量控制措施1）作好冬期施工温度监控工作，混凝土出罐、浇注及入模温度的测定，每一工作班不少于4次；每6小时测一次养护温度；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前，每2小时测一次，以后每6小时测一次养护温度；做好室外气温及环境温度测量记录，每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温，并填写混凝土冬期施工日报表。
2）水泥不得直接加热，袋装水泥使用前运入暖棚内存放，水泥的强度等级不得低于42.5mpa，最小水泥用量不得低于300kg，水灰比不得大于0.6。
3）混凝土在运输过程中必须采取措施进行保温，保证混凝土入模温度控制在10℃以上，洞内养生温度不得低于5℃。
4）有需要时，根据气温条件和实际情况酌情掺加防冻剂，具体掺量按配合比要求执行，当掺用防冻剂时其混凝土试配强度应较设计强度提高一个等级，以确保混凝土的强度。
5）要提前做好混凝土浇注的所有准备工作，保证混凝土浇注的连续进行，混凝土运输车辆在施工现场不能长时间等待。
浇注前应清除外界带入的冰雪及砼浇注区域的杂物。
尽可能的缩短混凝土的浇筑时间，减少混凝土的热量损失。
6）泵管用棉布包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。
混凝土浇注前用热水冲洗送泵管，使之预热，以减少混凝土热量损失。
7）在任何情况下必须保证混凝土的入模温度不得低于10℃，不符合要求的混凝土不得使用。
混凝土浇注过程中要随时测量浇注温度，详细记录，保证混凝土在可控的状态下施工。
8）现场要制作砼同条件试块，砼临界强度（设计强度的30%）要由现场同条件试块的强度来决定。
保证砼受冻前达到临界强度（设计强度的30%）。
9）隧道口要有专人管理，并采取措施防止风口处混凝土受冻，防止封闭不严造成混凝土局部受冻；设专人检测混凝土及棚内温度，棚内温度不得低于5℃。
10）喷射混凝土洞内、洞外作业区分别不得低于5℃、0℃，进入喷射机的水温不得低于5℃，混合料进入喷射机的温度同样不得低于5℃，砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上，拌合用水在5℃以上。
混凝土冬季施工的质量保证措施
混凝土冬季施工的质量保证措施
1、砼测温工作要经过专门培训，素质高、责任心强的人员组成测温小组，做到及时、准确、全面测温，发现问题应当及时进行汇报、快速进行处理。
2、混凝土强度达到设计要求后应冷却到15℃时方可拆模，拆模后若混凝土表面温度与环境温度相差大于10℃时，要对混凝土表面进行覆盖使其缓慢冷却。
采取暖棚法进行棚内测温时，应选择具备代表性的点测温，在距地面50cm高度处必须设点，并防止出入口处混凝土受冻。
3、水泥出厂不应超过三个月，拌制掺入防冻剂的混凝土，要严格掌握准防冻剂的掺量，并认真做好各项指标记录。
4、拌制混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻块，拌制混凝土的最短时间不得小于3分钟，且在混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，同时注意脱模剂不得深厚和堆积。
5、分层浇注大体积混凝土时，对已浇注层的混凝土温度在未被上一层覆盖前不得低于5℃。
采用加热法养护时，温度不得低于10℃。
6、在蒸气加热养护混凝土时，蒸气出口与混凝土表面距离不得小于30cm.
7、浇注混凝土过程要按作业标准振捣，严禁用振捣棒驱赶砼。
配料严格按照设计配合比，严格控制坍落度，确保塌落度在13cm~15cm
之间，根据塌落度变化调整用水量，直至塌落度满足施工要求为止，拌制好的混凝土应在20分钟内浇注完成。
8、混凝土组成材料按照相关规定温度保持一致，需调节材料温度时，主要以调节水温的办法实现。
9、混凝土养生后经检测确认达到可裸受冻强度后方可拆模
10、每次浇筑混凝土均做同步养生试块两组，并进行同步养生，当混凝土强度达到规范要求后，方可全裸。
冬季施工混凝土质量保证书
冬季施工混凝土质量保证书鉴于我公司决定进行冬季施工，为了保证施工质量和工程进度，特此编制冬季施工混凝土质量保证书。
本保证书涵盖以下内容：一、质量目标我公司承诺，在冬季施工过程中，将严格按照国家有关工程建设的法律法规和施工规范进行操作，确保混凝土施工质量达到设计要求和验收标准。
二、质量保证措施建立冬季施工混凝土质量控制体系，明确质量标准和检验方法，确保施工全过程受控。
加强原材料管理，对砂、石、水泥等原材料进行质量检验，确保符合设计要求和规范标准。
针对冬季施工特点，制定混凝土配合比，并做好试配工作，保证混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
加强混凝土施工过程中的质量控制，对混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等环节进行严格监控，确保施工质量。
做好混凝土的养护工作，采取保温保湿措施，防止混凝土出现裂缝和损伤。
三、质量检验与验收在冬季施工过程中，我公司将定期对混凝土施工质量进行自检，确保符合设计要求和规范标准。
施工过程中，接受监理单位和建设单位的质量监督和检查，对提出的问题及时整改。
施工完成后，我公司将按照相关规定组织验收工作，提交验收报告及相关资料。
对验收过程中发现的质量问题，我公司将积极配合整改，直至达到验收标准。
四、质量保证责任我公司承诺，在冬季施工过程中，将承担以下质量保证责任：对因施工质量问题造成的返工、整改等费用负责；对因施工质量问题造成的工程延误等损失负责；对因施工质量问题造成的安全事故负责。
五、质量保证期限本保证书自签订之日起生效，质量保证期限为工程竣工验收合格之日起两年。
在质量保证期限内，我公司将按照合同约定承担质量保修责任。
六、其他事项本保证书一式两份，建设单位和施工单位各执一份；本保证书未尽事宜，按照国家有关法律法规和合同约定执行。
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土表面用水冲洗干净。 的控制安全。
新混凝土在浇筑前，在横向施工缝处先铺一层厚约15inot并 4)有冰雪积留的脚手架，脚手板，施工前应清除干净，有坡度
与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇 的跳板必须钉防滑条或铺草包，随时检查架体有无松动和下沉，
收稿日期：2012-02-15
作者简介：何文胜(1978．)，男，工程师
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第2031卷2墓年154智月 u[j文又胜肚：：冬手季肥施_工l_钢tH筋册混，比凝土上质坝量里H的休保证Ⅱ[措伯肥施 ·103·
的检修和维护，确保拌合过程中机器不出现故障，为了以防万一， 用热水冲洗搅拌机滚筒，后投料。拌制掺用外加剂的混凝土时，
将最容易出现问题的部位加强监控，备好容易出现问题部位的配 应先配制成规定浓度溶液，并根据使用要求再配制成溶液。各溶
件，出现问题马上修理或更换，确保拌合站机器正常运作。混凝 液应明显区分标志，不得混淆。3)搅拌。为保证配合比控制准
线，尽量缩短运距，缩短运输时间。为泵车输送管做防寒套，防寒 前，每2h检测1次，达到以后每6h检测1次；室外气温及工地环
套里层用棉布，外层用防水篷布。采用混凝土罐车及泵车运输、 境温度每昼夜定时、定点观测4次。
浇筑，及时掌握交通信息，提前避免干扰，精确组织运输及施工。 4 冬季施工安全、消防、应急措施
实际混凝土的出机温度为14．5℃。 8)准备烧锅炉前必须去相关部门办理动火证，然后报相关负
混凝土浇筑时的温度为l0．7℃，满足混凝土入模温度要求。 责人登记，锅炉必须专业人员24h轮流看守，非专业人员切不可
3．2．6 混凝土的养护 操作。
3．2．4 混凝土的浇筑 1)施工现场应采取必要的防滑措施。
1)在浇筑混凝土前，须清除模板和钢筋上的圬垢，若气温低 2)施工现场及临时工棚内禁止使用明火，安质部门应制定具
于 体的防火安全注意事项，并责任落实到人。
鱼 0模合模及加固 塑+顶模支设 塑+顶梁及顶板
供配合比进行。4)当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计
钢筋绑扎 堡 顶模合模及加固 全 锅炉安装及蒸汽管 强度提高一个等级。为防止氯盐锈蚀钢筋，在钢筋混凝土中禁止
土运输车、泵送车除要进行保温外也要进行检测维修，确保能够 确，搅拌设备带有自动电子计量装置。搅拌时间较常温施工延长
正常运行。准备足振捣棒，使用前要进行仔细检查，同时需要备 50％，搅拌时间取常温搅拌时问的1．5倍。4)冬季施工运输混凝
用一台20kW发电机，若停电立即启用发电机带动振捣棒进行振 土拌和物，尽量减少热量损失，采用如下措施：选择最佳的运输路
直接进罐)，且用防水棚布遮盖好，防止雨雪天造成原材料含水量 置地坑，坑内铺设加热管道对砂石料进行加热。2)混凝土搅拌投
出现较大的变化和原材料冻结。其次保证拌合站进料暖棚内温 料顺序。顺序为先投骨料和已加热的水，搅拌均匀后，再加水泥
度不得低于5℃。拌合站在搅拌混凝土前需要对机器进行全面 搅拌。骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，投料前，先
于3oC。 参与这次施工的所有人员进行一次消防演习。
． 102 · 2012年 5月 SHANXI ARCHn1ECTURE
文章编号：1009-6825【2012)14—0102-02
冬季施工钢筋混凝土质量的保证措施
何 文胜
(中铁三局二公司，河北石家庄 050031)
摘 要：根据我单位在我国东北地区冬季施工的实际情况，简要阐述在低温环境下如何保证钢筋混凝土的质量，从而为低温环境
钢筋混凝土施工提供一些技术依据。
关键词：冬季施工，质量，保证措施
算到浇筑完毕养护前。根据JGJ104-97建筑工程冬期施工规范 6)施工现场使用的可燃物周围，配备灭火器，必要时可派专
符录B计算得： 人看护，防止电气焊等交叉作业施工带来的火灾隐患。
混凝土拌合物温度 =16．7oC。 7)由专人对现场易燃，易爆及有毒物品进行保管且妥善安置。
度计、能源燃料等各类防寒材料、备用机具及职工用防寒用品。 水泥标号P．402．5。2)选用较小的水灰比和坍落度，控制坍落度
2 施工工艺简易流程 (180±20)mitt。3)混凝土的外加剂选择。混凝土宜掺用高效减
P l、I L
二 浇筑混凝土一混凝土振捣一棚布遮盖保温养生 成后出机有较高的温度，采取的措施：加热混凝土原材料，延长搅
混凝土温度不再上升，强度为设计的40％ 止蒸汽养生一拆除侧模覆盖 拌时间，缩短运输时间。且运输罐车相应也需要采取保温措施
(混凝土出罐前用热水进行洗罐，罐体用防寒布包裹严实)。
2)及时收听气象预报和做好测温记录，掌握好进入冬季施工 入防冻型高效减水剂，具体加入数量拌合站根据天气情况和试验
的时间，提前安排，做到有备无患。 室提供的配合比随时进行调整。
3)在进行冬季施工前，应提前备齐经检验合格的防冻剂、温 1)水泥的选择。配制混凝土时，全部选用普通硅酸盐水泥，
水剂、防冻剂、早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性，加快混
脚手架搭设 侧墙钢筋绑扎 (含预埋洞和管)
凝土的凝结速度，掺入量严格按照有关规范、说明书及试验室提
布设 丝 保温棚布搭设 生 申报锅炉启动驾 启动锅炉 掺加氯盐类防冻剂。
3．2．3 混凝土的拌制、运输
棚内加温预热 三旦 入模混凝土温度测设
混凝土的入模温度不得低于5℃，必须保证混凝土拌和物合
棚布养生 的100％
除顶模及梁模板。
1)混凝土原材料加热。采用加热水的方法，水泥预先进入暖
3 冬季施工技术措施 棚内预热，不得进行加热。混凝土原材料加热温度总体控制及加
筑新层混凝土，并重点捣实，浇筑完毕后马上用棚布覆盖好。 以便及时处理。
3．2．5 热工计算 5)混凝土覆盖物的存放地要求场地整洁，附近无易燃物，并
热工计算主要是混凝土搅拌、运输、浇筑温度的计算，一直计 配备灭火器。
施工现场一般采用暖棚法进行养护：应在市政地道周围使用 9)现场施工作业人员严禁抽烟，各队伍应加强对作业人员教
钢管搭设大棚，用双层防火篷布遮盖严实，保温棚的搭设应坚固 育和管理，为了增强员工队伍的消防意识和消防能力，我项目部
且不透风。采取烧锅炉拱蒸汽的方式加热，暖棚内底部温度不低 计划于2011年11月23日中午在二十二线货场，由安质部组织对
3．1 原材料、机械设备准备及相应措施 热方法：首先将水加热，其加热温度控制在8O℃～100℃之间。
首先确保现场砂子、碎石、水泥、粉煤灰等原材料有足够的数 水泥不能与80℃以上的水及骨料直接接触。保证出罐温度不低
量，且进场的材料必须按照规定报验合格后统一分类堆放(水泥 于lO℃，出泵温度不得低于5℃。当水温保证不了时，在棚内设
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第38卷第14期 山 西 建 筑 Vo1．38No．14
Mav． 20l2
中图分类号：TU756．1 文献标识码：B
1 工程概述 捣。蒸汽养生用的锅炉必须经专门检测部门检测为合格后方可
使用，且需要专门人员进行安装和调试。
时还得保证工程质量，因此，冬季施工就在所难免。 要求混凝土(普通硅酸盐水泥，强度等级CA0)在其抗压强度达到
冬季施工的规定、要求： 设计标号的4|D％前不得受冻。
1)当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时 3．2．2 混凝土配制
间6时、14时及2l时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最 为减小、防止混凝土冻害，将配合比中的用水量降低至最低限
低气温低于一3℃时，即进入冬季施工。 度，办法是：选用标号P．042．5水泥，控制坍落度(180±20)nln／，加
在我国东北地区施工，由于采暖期为每年的10月15日至下
一 年的4月15日，整个冬期长度达6个月之久，而一般的施工合 3．2 混凝土拌合及浇筑
同都是包含冬歇期的，在我单位所在的长春地区，历史最低温度 3．2．1 混凝土工程冬季施工防冻总体要求
达到一39．9℃，最大冻深达1．69in，为了保证工程按期完成，同 冬季施工期间，防止新浇的混凝土在达到抗冻强度前受冻，
行混凝土浇筑。 3)生活电气设备及开关箱须有防护罩，要架空通电导线，并
2)新、旧混凝土施工缝的清理。施工缝处的水泥砂浆薄膜、 对电线包布进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。工地用电
松动石子或松软混凝土层应凿除，且不得含有杂物，接槎处混凝 还必须设置专用的配电箱，设置独立电力线，达到专线专用，更好