静压预应力管桩(PHC)施工安全技术交底

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静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底一、工程概述静压桩是一种高效、环保、节能的桩基施工方法，具有施工震动小、噪音低、施工速度快等优点。

本工程将采用静压桩施工技术，以提供足够的竖向承载力，并减少施工对周边环境的影响。

二、施工准备1、技术准备：熟悉施工图纸，进行现场勘测，确定施工方案。

对施工人员进行技术交底，明确各岗位人员职责。

2、物资准备：采购合适的静压桩机、配套的压桩工具，以及其他施工所需材料。

确保物资准备充足，满足施工需求。

3、场地准备：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整，满足静压桩机施工要求。

4、人员准备：选择有经验的施工队伍，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

三、施工工艺1、测量定位：根据施工图纸，进行桩位测量定位，并做好标记。

2、设备就位：将静压桩机移动到指定位置，对位准确。

3、压桩：利用静压桩机的压力，将桩压入土中。

施工过程中需记录压力、入土深度等信息。

4、接桩：当一根桩压入土中后，进行接桩操作。

接桩时应保证上下节桩的轴线一致。

5、送桩：当桩顶接近地面时，进行送桩操作。

送桩深度应根据设计要求确定。

6、终止压桩：当桩端达到设计标高时，终止压桩。

此时应确保桩的承载力满足设计要求。

7、质量检测：对已完成的桩进行质量检测，包括桩身完整性、承载力等方面。

如有不合格的桩，需采取补救措施。

四、安全措施1、安全教育培训：对施工人员定期进行安全教育培训，提高安全意识。

2、施工现场安全：施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。

3、高空作业安全：在进行高空作业时，应采取相应的安全措施，如佩戴安全带、设置脚手架等。

4、机械操作安全：静压桩机操作人员需经过专业培训，熟悉机械操作规程。

在操作过程中，应遵守相关规定，确保机械运行安全。

5、应急处理预案：制定应急处理预案，包括火灾、机械故障、人员受伤等情况的应急处理措施。

定期进行演练，确保应急处理预案的有效性。

五、质量控制1、施工前质量控制：对进场的材料进行严格检查，确保材料质量符合要求。

静压预应力管桩施工组织设计

静压预应力管桩施工组织设计一、引言静压预应力管桩是一种高效、环保、节能的桩基工程技术，广泛应用于各类建筑基础工程中。

其优点在于施工速度快、质量稳定、承载力高，且具有较好的经济效益和社会效益。

为了确保静压预应力管桩施工顺利进行，本文将对静压预应力管桩的施工组织设计进行详细阐述。

二、工程概况本工程为某市一商业综合体，包含一栋五星级酒店、一栋写字楼及商业裙楼。

为确保建筑物的安全性和稳定性，设计采用静压预应力管桩进行基础工程处理。

根据工程特点，施工组织设计应注重施工流程的优化、施工质量的控制以及施工安全的管理。

三、施工流程1、测量放线：按照设计要求，对桩基进行精确测量放线，确定桩位。

2、桩机就位：将桩机移动到指定桩位，确保桩机稳定。

3、压桩：将预制管桩按照设计要求进行压入。

4、接桩：根据设计要求，对接桩进行焊接。

5、送桩：将桩顶送至设计标高。

6、终压：达到设计终压值后，停止压桩。

7、截桩：截除多余的桩头。

8、验收：对桩基进行质量验收。

四、施工质量控制1、预制管桩质量：进场的预制管桩应符合设计要求，并经过严格的质量检验。

2、施工过程控制：施工过程中，应定期对桩机的水平度和垂直度进行检查和调整，确保压桩质量。

同时，对压入的预制管桩进行实时监测，确保其满足设计要求。

3、焊接质量：对接桩的焊接应按照相关规范进行，确保焊接质量和连接性能。

4、终压值控制：终压值应按照设计要求进行控制，确保预制管桩的承载力满足设计要求。

5、截桩控制：截除多余的桩头时，应确保截面平整，不影响桩基质量。

6、验收控制：质量验收应严格遵循相关规范和设计要求，确保预制管桩的施工质量满足标准。

五、施工安全管理1、培训与教育：对施工人员和管理人员进行全面的安全教育培训，提高安全意识。

2、安全防护措施：制定并执行严格的安全防护措施，如穿戴防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。

3、安全操作规程：制定并执行安全操作规程，规范施工过程中的各项操作，确保施工安全。

预应力管桩施工技术交底

2、锤击桩工艺流程及施工方法
2.1施工流程：
2.2主要施工方法
打桩前认真检查打桩机各部位的性能，以保证正常运作。将各条桩的底桩先焊接好桩尖。在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录该深度时的锤击数。
并做好沉桩全过程记录。
立桩时由打桩机一点起吊，绑扎点距桩端1/4桩长处。用吊机把桩转到桩机内，对中并调整垂直度。带有桩尖的第一节桩起吊插入地面0.5～1.0m时，严格控制调整管桩的垂直度，偏差不大于0.5%，并用经纬仪进行校正，必要时，拔出重插。
100
150
承台桩数为2-4根的桩
100
承台桩数为5-16根的桩
—
周边桩
100
中间桩
d/2
承台数多于16根的桩
周边桩
中间桩
150
d/2
管桩桩身质量检查。
②桩基工程验收.
本工程桩制作、施工应严格遵守设计要求。管桩工程验收的标准是按设计技术要求和有关规范程的规定，验收工作应由建设单位组织，并会同设计单位、监理单位、施工单位共同进行。
管桩在吊运过程中应轻吊轻放、避免剧烈碰撞，运输时拖板上应放置两道垫木，并用木楔垫实以防滚动。一般情况应根据打桩顺序做好计划，随打随运；打桩机向前方行进，在不影响桩位的情况下，沿行进方向摆桩，尽量减少二次倒运工作量。当运距较大时用吊车和拖板车运送。
现场管桩叠层堆放层数最多不超过三层，叠层堆放时最好在两端距桩端五分之一处设两道垫木，且底层最外侧管桩应加设木楔塞紧以防滚动。叠层堆放管桩超过二层时必须用吊车取桩，严禁直接拖拉。
桩身弯曲，桩尖偏心，桩身不垂直；
产生挤土效应。
2.2.5.4接桩处脱裂、有缺陷.
可能有以下几点原因；

预应力管桩技术交底书

预应力管桩技术交底书1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。

本工程基础采用预应力管桩基础，现就预应力管桩相关技术要求进行交底。

2. 预应力管桩选用要求2.1 桩型选择根据地质条件、上部结构荷载、施工条件等因素，本项目选用预应力高强管桩（PHC管桩）。

2.2 桩长及桩数预应力管桩长度及数量根据地质条件、基础设计及施工方案确定。

具体桩长、桩径和桩数详见设计文件。

2.3 桩尖形式根据地质条件和上部结构要求，本项目桩尖形式分为开口型和闭口型两种。

开口型桩尖适用于淤泥质土、软土等地质条件；闭口型桩尖适用于砂土、硬土等地质条件。

2.4 管桩质量要求管桩应符合国家现行标准《预应力混凝土管桩》（GB/T 50007-2011）的要求，外观质量应满足规范规定的合格条件。

3. 施工工艺及要求3.1 管桩运输管桩运输应采用符合要求的运输车辆，确保管桩在运输过程中不受损坏。

管桩到施工现场后，应按顺序整齐堆放，避免管桩变形、断裂等现象发生。

3.2 管桩打桩打桩顺序、打桩速度、桩顶标高等应根据施工方案和设计要求执行。

打桩过程中应严格控制桩身垂直度，避免出现偏位、斜桩等现象。

3.3 桩尖处理桩尖处理应根据地质条件和设计要求进行。

开口型桩尖应采用砂浆填充，闭口型桩尖应采用水泥浆封堵。

桩与桩之间的连接采用焊接方式。

焊接应由专业人员进行，确保焊接质量。

焊接完成后，应进行超声波检测，合格后方可继续施工。

3.5 质量检测施工过程中，应定期对管桩质量进行检查，包括桩长、桩径、桩身强度等。

检测方法应符合国家现行标准的要求。

4. 施工安全及环保要求4.1 施工安全施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

现场应设置安全警示标志，严格执行安全防护措施。

4.2 环境保护施工过程中，应采取有效措施保护环境，减少对周围环境的影响。

妥善处理施工过程中的废弃物，避免污染土壤和水源。

静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底一、预应力管桩施工本工程生产综合楼基础采用PHC-500A预应力管桩，单根桩长14m，共计174根。

管桩直径为500mm薄壁，壁厚100mm，混凝土强度等级为C80，各节桩之间采用焊接法（包钢板）。

根据设计要求，本工程桩基采用静压施工，我司选用1200KN静压桩机进行管桩的施工。

一）预应力管桩的施工工艺施工工艺：测量放线→桩机就位→复核桩位→吊校插桩→桩机水平、桩身对中调直→沉桩、接桩→再沉桩→送桩→终止压桩→桩身质量检验→切割桩头→管桩封堵。

二）打桩前的准备本工程桩基施工选用1200KN静压桩基进行管桩的施工，静压前应认真检查桩机各部件的性能，并通过安检站的安检，以保证正常作业，消除安全隐患；检查管桩外观质量，注意再运输规程中有无损伤，管桩标记是否清晰，质保质料是否齐全。

1、丈量放线：测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；若桩较密集、距离较远或土质条件较差时，不宜一次全部测放完毕，在施工前需再进行校核，必要时校核一根施工一根。

2、桩机就位（桩机水平、桩身对中调直）：利用桩机液压系统调节桩身水平并基本就位后进行吊桩、插桩，插桩一般情况下入土30～5cm为宜，然后调校桩的垂直度在规范允许范围内才能沉桩；第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于5%，宜用长条水准尺或经纬仪进行校正，必要时需拔出重插。

3、静压沉桩：沉桩过程中应观察桩的进尺情况和垂直度，适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在1m/min左右为宜，使各土体能正确反映其抗剪能力；当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏；当桩尖进入硬土层后，严禁移动桩架等强行回板的方法纠偏；在较厚的粘土、粉质粘土层中应将每一根桩一次连续打到底，尽量减少中间休歇时间，若停歇时间过长，桩周土固结，极易造成沉桩困难。

4、接桩：管桩接桩时宜在桩头高出地面0.5～1m处进行；接桩时，上下节桩保持顺直，错位不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%；采用焊接法进行接桩时，必需将法兰套箍接驳和坡口清进干净，先对称点4～6点，再分层均匀地法兰套箍对焊，焊缝丰满连续，焊渣应及时清理干净；为减少焊接变形，应减少接桩时间，可设2到3人同时对称施焊，焊接完成后应自然冷却，严禁用水冷却，待焊缝冷却后再进行压桩，在雨、雪天应采用牢靠的防护措施。

静压预应力管桩(PHC)施工安全技术交底

静压预应力管桩(PHC)施工安全技术交底范本一：一、施工前的准备工作1.1 施工前的安全交底及培训1.2 施工现场的布置和标识1.3 相关机械设备和材料的准备1.4 施工人员的配备和经验要求1.5 施工现场的安全防护设施二、静压预应力管桩施工的基本步骤2.1 桩基准备工作2.2 桩身钢筋的制作和安装2.3 模具的制作和安装2.4 预应力钢缆的安装2.5 注浆管的设置2.6 施工过程中的质量控制三、施工中的安全注意事项3.1 施工现场的安全交底3.2 垂直运输的安全措施3.3 钢筋焊接的安全操作3.4 混凝土浇筑的安全要求3.5 预应力钢缆的张拉和锚固3.6 注浆过程中的安全措施四、施工后的验收及记录4.1 施工质量的验收标准4.2 各道工序的检查和记录4.3 施工过程中浮现的问题及解决办法4.4 相关资料和档案的整理和归档附件：1. 施工现场布置图2. 垂直运输设备的操作手册3. 钢筋焊接的作业规范4. 预应力钢缆张拉和锚固的操作规程5. 注浆过程中的安全操作指南法律名词及注释：1. 静压预应力管桩(PHC)：一种工程结构基础施工技术，其特点是在施工中采用钢模具对桩身进行预应力作用。

2. 施工现场：指工程施工活动所在的地点。

3. 安全防护设施：指施工现场为保护施工人员的安全而设置的安全设备。

4. 预应力钢缆：用于给桩体施加预应力作用的钢缆。

5. 注浆管：用于在桩体内注入浆液的管道。

范本二：一、施工前的准备工作1.1 施工前的安全交底及培训1.2 施工现场的布置和标识1.3 相关机械设备和材料的准备1.4 施工人员的配备和经验要求1.5 施工现场的安全防护设施二、静压预应力管桩施工的基本步骤2.1 桩基准备工作2.2 模具的制作和安装2.3 钢筋的制作和安装2.4 注浆设备的设置和调试2.5 钢筋预应力的张拉和锚固2.6 混凝土浇筑和养护三、施工中的安全注意事项3.1 施工现场的安全交底3.2 垂直运输的安全措施3.3 钢筋焊接的安全操作3.4 混凝土浇筑的安全要求3.5 注浆过程中的安全措施3.6 预应力钢筋张拉和锚固的安全操作四、施工后的验收及记录4.1 施工质量的验收标准4.2 各道工序的检查和记录4.3 施工过程中浮现的问题及解决办法4.4 相关资料和档案的整理和归档附件：1. 施工现场布置图2. 垂直运输设备的操作手册3. 钢筋焊接的作业规范4. 混凝土浇筑和养护的操作规程5. 注浆过程中的安全操作指南法律名词及注释：1. 静压预应力管桩(PHC)：一种工程结构基础施工技术，其特点是在施工中采用钢模具对桩身进行预应力处理。

静压预应力管桩(PHC)施工安全技术交底

太多毒鸡汤告诉你，你想要的岁月都会给你，可它没告诉你，你想要的，岁月凭什么给你！
6．机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。
7．登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。
8．定期检查钢丝绳的磨损情况、吊钩保险装置是否完好和其他易损部件，当发现问题及时更换。
9．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
10．施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、
2．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。
3．凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持证上岗。
4．机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。
5．施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。
规则、条例等。
补充作业指导内容：
1、打桩作业过程中，必须有电工值班。
2、电缆必须绝缘可靠，严禁使用不符合安全要求的电缆。
3、班组负责人不得安排无证人员上岗操作，不得安排未接受安全技术交底的人员上岗作业。
4、吊桩作业必须有专人现场指挥。
5、大风、大雨等恶劣天气不得作业。
6、对已经打桩洞口必须进行遮掩防护，以防行人坠入。
静压预应力管桩（PHC）施工安全技术交底
工程名称：长春市绿园区合心镇污水处理项目
施工单位
中国核工业华兴建设有限公司
建设单位
设备名称
ZYC680B型静力压桩机
作业部位底人
施工期限
年月日至年月日
接收交底班组或员工签名：
交底内容：
1．现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。

预应力管桩施工技术交底(对施工单位)

第一部分工程概况
本工程地基基础设计等级为丙级，采用锤击预应力高强混凝土管桩，ф500桩单桩竖向承载力特征值为2000kN；根据工程地质勘察报告，桩端支承在粗砂层上(地质报告中2-11层)，从原地面算起，桩长约35～38米。PHC管桩外径为500（壁厚125），AB型，桩身混凝土强度等级≥C78。带十字锥形桩靴，采用D50柴油锤沉桩，要求冲击能量≥10tm，最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度为30mm。
焊接应连续饱满，焊渣敲干净
11）送桩：为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。送桩留下的桩孔应立即回填密实 12）当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。打桩时应由专职记录员做好施工记录：开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度；当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤10击为一阵击阶段，测量其贯人度并登记入
第二部分施工工作流程及施工过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制要点
一、施工工作流程
二、设计要求
1、本工程设计均采用锤击预应力高强混凝土管桩(PHC)管桩基础，根据地质勘察报告，桩端持力层应达到强风化泥质粉砂岩，桩长约35～38米（从地面计），实际配桩长度应结合工程地质勘察报告和打桩情况现场确定。 2、要求PHC管桩规格为φ500 (壁厚125),AB型，桩身混凝土强度等级不≥C78，桩尖采用十字钢桩尖，其构造大样应符合广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98相关要求。 3、单桩竖向承载力特征值： Ra=φ500桩单桩竖向承载力特征值为2000KN。管桩的施工采用HD50柴油锤施打，落锤冲程为：φ500：2.0～2.4米； 4、收锤标准：采用D50柴油锤沉桩，要求冲击能量≥10t·m,收锤标准为最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度设计定为30mm。群桩承台施工时应注意桩的挤土效应，采取合理的打桩顺序，要求由内向外对称打桩施工。

预应力管桩施工技术交底

预应力管桩施工技术交底一: 打桩前应完成下列准备工作：1:认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打；3. 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；4. 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm;5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。

二: 顺序应综合考虑下列原则后确定：1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。

A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。

2. 根据桩的入土深度，直先长后短。

A、据管桩的规格，宜先大后小。

B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。

三、桩的施打应符合下列规定：1. 第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。

2. 管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。

当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

3. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。

4 .桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。

5. 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。

6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：1. 当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m.2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。

钢筋混凝土预制桩(静压)施工技术交底

（2）确定施打顺序：本次施工采用逐排施打和自中部向四周施打的顺序。具体操作见下图：
1）逐排施打 2）自中部向四周施打
图2.1-1预制桩施打顺序图
（3）预制桩起吊
卸桩采用汽车吊进行，起吊时用两根Ф21左右、长度大于8m的钢丝绳，预制管桩吊钩钩住管桩端部（端部勾吊法），预制方桩用吊钩钩住预留的起吊点进行吊运，吊索与桩身水平面所交夹角应大于45度，卸至压桩机附近，整齐堆码，层数最高三层。施工时，预制桩吊装方法见下图：
4）当发现异常情况时，应立即停止作业，向项目部报告。待处理后方可继续施工。
5）送桩完毕，应及时将送桩孔回填，以免人踩空，造成安全事故。
6）桩位允许偏差见下图：
表4预制桩桩位允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
带有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
≦100+0.01H
沿基础梁中心线
≦150+0.01H
2
承台桩
2、文明施工
（1）施工现场不进行作业区域需要严格苫盖。施工一块，揭开一块网子，施工完成一块，覆盖一块。杜绝扬尘。
（2）为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平。
（3）生产废料进入废料池和现场垃圾箱，生活垃圾进入生活区垃圾箱。
（4）现场机械设备停放必须符合施工平面布置图的要求。
（5）进出车辆必须洗轮，不得带泥、遗撒、冒烟等。自卸车、砼吊斗等当天使用后应及时刮净、冲洗干净。
三、质量要求
其中主控项目要求100%合格，一般项目合格率不得低于80%且不得出现严重缺陷。
1、主控项目
表3.1静压预制桩主控项目质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法

PHC预应力管桩技术交底

PHC预应力管桩技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。

本工程基础采用PHC预应力管桩作为承载体，现就PHC预应力管桩的相关技术要求进行交底。

2. 管桩规格及性能要求2.1 管桩规格本工程选用XXX厂家生产的PHC预应力管桩，具体规格如下：•桩长：XXX米•桩径：XXX毫米•桩壁厚：XXX毫米2.2 管桩性能要求•抗拉强度：不小于XXXMPa•抗压强度：不小于XXXMPa•抗折强度：不小于XXXMPa•抗裂性能：符合相关规范要求3. 施工工艺及要求3.1 桩位布置根据设计图纸和规范要求，进行桩位布置，确保桩位准确无误。

3.2 桩基施工•采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。

•将预应力管桩插入钻孔中，采用振动锤进行打桩，确保桩身垂直、稳定。

•打桩过程中，应控制桩身的打入速度，避免产生过大的冲击力，导致桩身损坏。

•打桩完成后，应进行桩顶标高和桩身的质量检查，不符合要求的部分应进行处理或重新打桩。

3.3 接桩施工•接桩采用焊接方式，确保焊接质量，避免产生焊接缺陷。

•接桩位置应符合设计要求，焊接完成后应进行质量检查。

3.4 桩基验收•桩基施工完成后，应进行验收，包括桩身质量、桩顶标高、桩位偏差等。

•验收不合格的部分应进行处理或重新施工。

4. 质量控制及验收标准4.1 质量控制•严格把控管桩的进场质量，检查厂家提供的质量证明文件。

•施工过程中，加强对桩基施工质量的监控，确保施工质量符合规范要求。

4.2 验收标准•桩身质量：应符合国家相关规范和设计要求。

•桩顶标高：允许偏差范围应符合规范要求。

•桩位偏差：允许偏差范围应符合规范要求。

5. 安全施工及环境保护5.1 安全施工•施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

•施工现场应设置安全警示标志，确保施工现场的安全。

5.2 环境保护•施工过程中，注意保护周边环境，避免对环境造成污染。

PHC预应力管桩施工技术交底

PHC预应力管桩施工技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

其中基础部分采用 PHC 预应力管桩，桩型为_____，桩长为_____米，桩径为_____毫米。

本次施工的主要目的是为了确保建筑物的基础稳定性和承载能力。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。

（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准等。

（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。

2、材料准备（1）PHC 预应力管桩：根据设计要求，选择合适规格和型号的管桩，确保管桩质量符合国家标准和设计要求。

管桩的外观应无裂缝、无破损、无弯曲等缺陷。

（2）焊条：选用与管桩材质相匹配的焊条，焊条质量应符合国家标准。

3、机械设备准备（1）打桩机：根据桩型、桩长和地质条件，选择合适型号的打桩机，确保打桩机性能良好，能够满足施工要求。

（2）起重机：用于吊运管桩，起重机的起重能力应满足管桩吊运要求。

（3）电焊机：用于管桩接桩时的焊接。

4、场地准备（1）平整场地，清除地上和地下障碍物，确保施工场地平整、坚实。

（2）设置排水系统，保证场地内排水畅通，防止积水影响施工。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位的位置，并设置明显的标志。

桩位偏差应符合规范要求。

2、桩机就位将打桩机移动到桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机保持平稳。

3、吊桩插桩使用起重机将管桩吊起，缓慢插入桩位中。

在插桩过程中，应保持桩身的垂直度，偏差不得超过 05%。

4、桩身对中调直当管桩插入到一定深度后，使用桩机上的夹具将桩身夹住，然后通过调整桩机的水平度和垂直度，使桩身对中调直。

5、打桩启动打桩机，开始打桩。

打桩过程中应遵循“重锤低击”的原则，控制好打桩的速度和力度。

桩锤的落距应根据地质条件、桩型和桩长等因素进行调整。

1-预应力混凝土管桩(PHC)施工作业指导书

预应力混凝土管桩〔PHC〕施工作业指导书京津城际延长线工程预应力混凝土管桩〔PHC〕施工作业指导书1.适用范围适用于京津城际延长线预应力混凝土管桩〔PHC〕地基加固处理工程。

2.作业预备2.1技术预备2.1.1生疏图纸，做好施工图会审工作，做好技术交底工作。

2.1.2绘制桩位布置图，对桩位进展编号，依据桩机类型绘制预应力混凝土管桩现场堆放布置图。

2.1.3对上道工序进展验收，在自检合格的根底上向监理报验。

2.1.4对进场的预应力混凝土管桩进展质量验收，在验收合格的根底上向监理报验。

2.2人员配备：以每台桩机为单位配备足够的人员。

2.3机械设备及机具配置：各种机械设备、机具需配置完整。

2.4施工用电：依据现场实际承受网电供电为主，自发电作为补充。

2.5施工道路：施工道路要全线贯穿,满足施工需要。

2.6材料、试验：依据设计要求和预应力混凝土管桩类型准时向厂家供给预应力混凝土管桩供给需求打算，要求在预应力混凝土管桩进场的同时产品合格证、材质单等质量保证资料一起进场并现场检验，必要时进展试验。

3.技术要求依据设计要求进展试桩，检测单桩承载力和桩身完整性。

单桩承载力承受静载荷试验及高应变法，桩身完整性承受高应变法和低应变法。

在试桩合格后进展预应力混凝土管桩施工。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工预备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→沉桩→接桩→再沉桩→送桩→打〔压〕至设计深度→检验验收4.2工艺流程第N 节桩起吊，对桩调直测量定位桩机就位对中调直沉桩接桩移至下一桩位中间验收沉至设计深度送桩预应力混凝土管桩工艺流程图5.施工要求5.1施工预备施工前对预应力混凝土管桩种类应进展核实，使用材料及技术条件应符合设计要求。

打桩前对管桩质量进展检验。

5.1.1管桩试桩在预应力混凝土管桩施工前要进展试桩。

锤击桩机施工通过试桩来确定锤重、最终三阵贯入度、最终一米锤击数和总锤击数等施工参数。

PHC桩施工交底安全交底

查压力表读数
5
桩顶标高
mm
±50
水准仪测量
表8-1 PHC静压管桩质量检验标准
项次
项目
允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
100+0.01H
沿基础梁的中心线
150+0.01H
2
桩数为1～3根桩基中的桩
100
3
桩数为4～16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩
最外边的桩
2、开工前设备的安全防护措施、电缆、电器及临时设施进行验收。
3、加强现场的施工用电管理，临时用电必须有专业电工操作，电缆必须架空铺设，电缆接头严禁拖地，所有用电设备必须配有漏电保护器，并采取保护接地和保护接零措施；施工现场必须达到三级配电、两级保护。
4、机械司机在施工操作时，听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。
10、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。
11、施工现场严禁无关人员进行，现场设立警告牌。
12、施工完毕后的桩的桩头上面要加盖，以防人或杂物等掉陷。
13、为避免挤土效应对旁边建筑物的影响，在建筑物边需开挖排土沟。
二、环保要求
1、开工前应对进场人员进行入场安全教育、安全技术交底，施工过程中进场进行安全教育和班组安全活动。
（3）检查压桩、打桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机、打桩机附近，不合格的桩另行堆放退货。
（4）施工前先进行试桩施工，以确定压桩、打桩技术参数，校验压桩、打桩设备性能和施工工艺及技术措施是否符合要求.

phc管桩施工安全措施

phc管桩/预应力管桩施工安全措施
时间:2015-06-02 11:20来源:未知作者:admin 点击: 58 次
1、现场用电线路要通过配电箱（盘）且其内必须安装漏电保护器，经常检查其是否正常。

电缆、电线工作
前要严格检查，确保绝缘良好。

2、施工现场必须设立明显的安全标志，所有施工人员进入现场必须遵守
安全生产的各项有规定和纪律，正确使用安全保护用品，2M以
1、现场用电线路要通过配电箱（盘）且其内必须安装漏电保护器，经常检查其是否正常。

电缆、电线工作前要严格检查，确保绝缘良好。

2、施工现场必须设立明显的安全标志，所有施工人员进入现场必须遵守安全生产的各项有规定和纪律，正确使用安全保护用品，2M以上高空作业时系好安全带。

3、特殊工种操作人员必须经本工种的培训考试，合格后持证上岗，严禁无证上岗。

4、打桩时，桩机、供运桩应专人指挥，信号统一规范。

5、起、供桩人员应经常对吊具进行检查，发现磨损过大时应及时更换，机械操作人员每天上班前应进行机械试运转，保证施工中的安全。

6、夜间施工要有充分的照明，确保夜间施工安全。

7、工作结束后，所有电气设备切断电源。

8、施工前对所有施工人员进行安全交底，每天召开班前会，由队长布置当天工作任务。

每周召开安全活动会，总结一周来的安全生产情况。

9、所有施工人员进入现场工作后，必须坚持文明礼貌，讲究卫生，文明施工。