环氧树脂地坪漆施工技术交底
环氧地坪技术交底记录
3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。
4、施工区域内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。
5、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
4)、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5)、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6)、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
④ 面涂：将面涂A/B剂依配比均匀混合，以辊涂或喷涂涂布，辊涂时用“+”字交叉法令涂料均匀分布。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，自然养护48小时后
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
七、安全技术要求
1、进入施工场地必须佩带安全帽，，所有工人进场前需做好安全教育，施工现场严禁明火，并严禁现场吸烟。
2、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
3、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
八、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。
基层处理→底涂→中涂→面涂→保养
1基层整理：用扫把将待处理地面清理干净，再用研磨工具将表面杂质研磨清除，并将原地面表面粗糙化以增强涂层与地面的结合力。用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净，表面须平整，坚固且经充分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除；
② 底涂：将底涂依比例搅拌均匀混合后，用辊筒均匀辊涂于素地上，墙脚应用毛刷刷涂，约4~8小时自然固化后可进行砂浆中涂施工，检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收之情况可重复涂布，要求均匀、无漏涂、渗透1mm以上；
环氧树脂漆涂刷地面技术交底
工程名称 环氧树脂漆涂刷时 注意事项 施工部位 或 层 次 环氧树脂漆涂刷 交底项目 交底日期 吊带车间地面
施工内容 交底内容：
பைடு நூலகம்
2013年 6月 17 日
环氧树脂漆涂刷施工安全事项 1、圆环链分厂北部吊带车间地面涂刷地板漆，地板漆材料为环氧树脂漆，分为底漆、中涂层漆和面漆。施工 中主要使用铁抹子、手持磨光机等施工工具。施工过程中可能存在施工材料中毒、施工材料起火、机械伤害、 临电等安全隐患。 2、现场所有施工人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚绳，穿紧身灵便的衣服，穿防滑鞋。 3、全体施工人员，在施工前必须经过安全教育及培训，并接受考试；考试合格后方能进入施工现场进行施工 作业。 4、施工过程中，现场手持电动工具的接电，直接安装在开关箱处时，应先关闭开关箱开关；需要从配电箱引 线的，要自己配备开关配电箱，接电人员必须为专业电工，持证上岗。 5、环氧树脂漆调配过程中，调配作业人员应佩戴橡胶手套；涂刷底漆、中涂层漆和面漆时也应佩戴橡胶手 套，基层打磨是，施工人员应佩戴防尘口罩，避免粉尘吸入人体。 6、施工现场材料使用完成后，应盖好材料桶盖，集中堆放于通风处。施工现场禁止吸烟、禁止有明火。 7、在使用手持电动工具时，施工人员应严格按照操作规程使用，避免机械伤人。 8、施工完成后，应检查使用机械是否断电；并清理现场，做到文明施工。
交底人 被交底人 项 目 负责人
执 行 情 况 安全员： 年 月 日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
环氧地坪漆安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、监理人员、管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[项目名称]（2）工程地点：[具体地址]（3）工程规模：[工程规模]2. 施工工艺及注意事项（1）施工工艺：1）基层处理：清除基层表面的油污、浮尘、松动颗粒等，确保基层平整、干燥、无裂缝。
2）涂刷底漆：将环氧底漆按甲、乙组分混合均匀，均匀涂刷于基层表面，确保涂层渗透、附着良好。
3）涂刷中涂：将环氧中涂按甲、乙组分混合均匀，均匀涂刷于底漆表面，增强地坪的耐磨性、抗压性。
4）涂刷面漆：将环氧面漆按甲、乙组分混合均匀，均匀涂刷于中涂表面，确保涂层光滑、平整、美观。
（2）注意事项：1）施工前应检查施工现场，确保施工环境符合要求，如通风良好、温度适宜等。
2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、手套、眼镜等。
3）施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
4）施工现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
5）施工过程中应密切关注施工环境，如发现异常情况，应及时采取措施。
3. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、施工时间、注意事项等。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、手套、眼镜等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（4）施工过程中，应严格遵守消防安全规定，严禁吸烟、使用明火等。
（5）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防沙等。
4. 应急处理措施（1）施工过程中，如发生人员受伤、火灾等事故，应立即停止施工，并组织人员开展救援。
（2）受伤人员应立即送往医院救治，并通知家属。
（3）火灾事故应立即报警，并组织人员开展灭火。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
环氧地坪技术交底
环氧地坪工程一、施工准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。
二、环氧地坪基础处理1、用研磨机进行全面打磨。
让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆打磨平整。
2、必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
4、将处理过的地面清洁。
检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。
三、环氧地坪施工步骤（1）环氧底涂1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
（2）环氧中涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
(3)环氧腻子层1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
(4)环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；3、使用辊筒将材料均匀涂布；4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
环氧地坪漆施工施工技术交底
环氧地坪漆施工施工技术交底【一】环氧地坪漆施工技术交底1. 前言1.1 目的本文档旨在对环氧地坪漆施工技术进行详细交底，确保施工过程符合相关规范和要求，并达到预期效果。
1.2 范围本文档适用于环氧地坪漆施工过程中的技术交底，包括施工前准备、施工工艺、安全注意事项等方面。
2. 施工前准备2.1 工程准备2.1.1 交底前的准备工作- 调查分析环境条件，确定施工材料和方法。
- 制定施工计划，确定施工班组和人员。
2.1.2 材料准备- 确保施工材料符合规范要求，并检查其质量。
- 购买足够数量的材料，确保施工连续进行。
2.2 机械设备准备2.2.1 研磨机、洗地机等设备的检查和维护。
2.2.2 确保施工现场有足够的电源和照明设备。
3. 施工工艺3.1 地面处理3.1.1 清理地面杂物和灰尘。
3.1.2 检查地面是否有油污，如有，进行一定的清洗和处理。
3.2 环氧底漆施工3.2.1 搅拌底漆，确保均匀。
3.2.2 使用刮刀或滚筒进行底漆施工，确保涂布均匀。
3.3 环氧中涂层施工3.3.1 搅拌中涂层，确保均匀。
3.3.2 使用滚筒或喷枪进行中涂层施工，确保涂布均匀。
3.4 环氧面涂层施工3.4.1 搅拌面涂层，确保均匀。
3.4.2 使用刮刀或滚筒进行面涂层施工，确保涂布均匀。
4. 安全注意事项4.1 施工人员佩戴防护用品，如手套、口罩等。
4.2 施工现场设置明显的警示标志，避免外部人员进入。
【二】环氧地坪漆施工技术交底1. 前言1.1 目的本文档旨在对环氧地坪漆施工技术进行详细交底，确保施工过程符合相关规范和要求，并达到预期效果。
1.2 范围本文档适用于环氧地坪漆施工过程中的技术交底，包括施工前准备、施工工艺、安全注意事项等方面。
2. 施工前准备2.1 工程准备2.1.1 填写施工方案，明确施工内容及工艺。
2.1.2 制定施工计划，确定施工班组和人员。
2.1.3 准备材料- 根据设计要求，购买环氧地坪漆施工所需材料。
环氧树脂地坪施工安全技术交底
环氧树脂地坪施工安全技术交底安全技术交底表
工程名称
施工单位
编号AQ13-03
交底部位环氧地坪施工工种油漆工
安全技术交底内容
1、新入场工人必须通过三级安全教育，考试合格后方可上岗；对后续入场工人及时进行新入场工人三级安全教育；
2、施工人员必须身体健康，进入施工现场严格遵守本现场的安全管理制度和相关规定；
3、进入施工现场，必须正确配戴安全帽、口罩等个人安全防护用品；
4、每日正式施工前，由施工组长检查作业环境是否安全，如发现问题，立即解决；确认作业环境无安全隐患后，方可带领作业人员进行施工；
5、严禁酒后上岗；作业时如有身体不适，应及时离开施
工现场，施工人员不得带病作业；禁止在施工现场随意便溺；
6、施工现场禁止吸烟；动用明火作业严格执行动火审批
手续，经总包安全部开具《动火证》后，方可由持《特种作业
操作证》的专业人员进行作业；
7、使用用电机具时，必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严厉按照《修建施工临时用电安全技术规范》进行，电源线的接驳工作由持《特种作业操作证》的专业电工进行，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，电源线必需挂起，禁止拖地使用；
8、进入施工现场的原材料，必须经验收合格后方可使用；设置材料堆放场地或库房，设专人看守，库房内禁止吸烟和一切明火作业，配备足量的、有效的消防器材；
9、施工区和材料库房内要留意透风换气，防止由于原材料披发出的气息导致的人员晕厥、恶心、中毒等事故的发生；。
环氧树脂地坪基础技术交底
（1）根据砼及砂浆的配合比报告施工员应同搅拌机操作人员进行交底、控制好水灰比。
（2）地坪施工的前一天必须提前湿润地坪。
（3）基层水泥套浆必须均匀、但也不能太厚。
（4）砼铺平后用滚筒压实、若地坪水分太多必须用海绵等吸水材料吸干处理。
（5）控制好干湿度、待地坪8成收干时要派多人进行修面压光、严禁没有掌握好时间引起地面太老、压不动、色差不均匀。
（2）用水清理冲洗地坪、发现个别未清理的部位重新补清理。
（3）基层清理干净程度由所属施工员检查并验收为准。
（4）经施工员验收合格后才能进行下一道工序施工。
二、地坪灰饼：
（1）地坪清理冲洗后才能进行地坪灰饼的施工。
（2）根据在室内四周墙面上弹出1m水平线进行灰饼施工。
（3）对灰饼薄处、地坪基层应凿清修整的必须修整、以免地坪太薄空鼓。
（6）压光好的地面由专人看管并围护保养、按天气情况确定养水时间。养护时间必须在一周以上。
参加单位及人员：
技术交底
工程名称
内江职业技术学校新校区建设项目
建设单位
内江职业技术学校新校区
工程编号
实训4#楼
施工单位
中国华西企业股份有限公司
交底部位
环氧树脂地坪ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层
交底日期
交底人
接收人
交底内容：
一、基层清理：
（1）基层的砂浆及踢脚线部位的砂浆必须清理干净。经机械清理、竹扫帚扫除后、检查阳角等机械不能清理到的部位、用人工重新修整。
地坪漆技术交底
4.用滚桶将指定颜色的环氧树脂面漆涂刷到表面。
车库出入口地坪漆工艺流程：地坪表面处理→涂饰封闭底漆2遍→批刮环氧腻子2遍，满撒相应规格石英砂→滚涂环氧地坪面漆两遍
一、地坪表面处理
1、新竣工地坪经过养护后方可施工，约28天。
2、清除地坪表面水泥浮浆、粘附的垃圾杂物等。
一、地坪表面处理
1、新竣工地坪经过养护后方可施工，约28天。
2、清除地坪表面水泥浮浆、粘附的垃圾杂物等。
3、用清洗剂彻底清除表面油污。
4、清除积水，使潮湿处彻底干燥。
5、清理伸缩缝，灌浆将伸缩缝填充平整，在伸缩缝处粘贴宽度10cm左右的玻璃纤维1道。
6、用无尘清扫机及吸尘器清洁地表。
7、地坪表面用无尘打磨机打磨，并用吸尘 Nhomakorabea彻底清洁。
8、第一道腻子实干后，用环氧批刮料和石英砂作为第二道腻子，充分搅拌均匀，刮平。
四、涂饰环氧面漆2遍
1、在中间层实干后（20℃,7天），对中间层进行打磨、吸尘。
2、进行环氧地坪面漆滚涂。
3、第一道环氧面漆滚涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动最后让其自行流平即可。
4、在第一道环氧面漆实干后，进行第二道环氧面漆滚涂。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护
5、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前切断电源。
技术负责人：交底人：接交人：
五、画线
1.环氧地坪施工结束后按图纸指定的区域地点弹线；
2.在规定的画线区域粘贴纸胶带（箭头等特殊符号用专用的画线固订材料定型）；
3、用细砂纸将胶带内的区域打磨，使其粗糙；
4.用滚桶将指定颜色的环氧树脂面漆涂刷到表面。
环氧树脂地坪安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工地点：[请填写施工地点]四、施工时间：[请填写施工开始日期] 至 [请填写施工结束日期]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、接受交底人员：[请填写接受交底人员姓名及职务]七、交底日期：[请填写交底日期]八、一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工内容：环氧树脂地坪施工，包括底漆、中涂、面漆的涂装。
5. 施工工艺：采用无溶剂环氧树脂地坪涂料，手工或机械喷涂施工。
九、二、安全注意事项1. 施工前的准备工作：- 检查施工现场的通风情况，确保空气流通。
- 对施工人员进行安全教育和培训，使其了解环氧树脂地坪施工的安全要求。
- 准备好必要的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等。
2. 施工过程中的安全要求：- 严格遵循施工规范和操作规程，不得违章操作。
- 在施工过程中，注意防止涂料溅入眼睛，一旦发生，立即用清水冲洗。
- 施工现场禁止吸烟，禁止使用明火。
- 严禁在施工区域行走，以免涂料溅落或滑倒。
- 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
3. 个人防护措施：- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等。
- 作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
4. 紧急情况处理：- 如发生涂料溅入眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
十、三、施工质量控制1. 确保原材料质量符合国家相关标准。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并处理质量问题。
4. 施工完成后，进行验收，确保地坪质量达到设计要求。
十一、四、环境保护1. 施工过程中产生的废弃物应按照国家相关法规进行处理。
2. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放废弃物。
环氧地坪技术交底
技术交底记录EPOXY te 坪规范/报价、工程名称：环氧树脂地床工程、材料：采用无缝地面专用环氧树脂 三、施工方法（现场由业主清场） 环氧平涂1、打磨：以强刀打磨机清除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物, 尘。
批涂：清除粉尘后，采用批刀施工，硬化之后可供人行走。
工程名称 裕年国际商务大厦 施工单位 中国建筑第八工程局交底部位地下室坡道 工序名称 大骊彩色防滑坡道 DL-02系统施工1、打磨: 以强力打磨机消除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物, 并刮出地面之浮浆粉尘。
2、地面清除干净后，采用滚刷施工，底涂硬化时间温度为15C 以上12小时即可。
3、 批涂 清除粉尘后，采用批刀施工，硬化之后可供人行走。
4、 待批涂硬化后，用打磨机打磨以增加平整度。
5、 采用滚刷施工，硬化之后可供人行走。
6、采用滚刷施工，养生期为 48小时可供车行。
并刮出地面之浮浆粉2、 底涂：地面清除干净后，采用滚刷施工，底涂硬化时间温度为15C 以上12小时即可。
3、 4、 打磨：等批涂硬化后，用打磨机打磨以增加平整度。
5、 面涂：采用镘刀方式，硬化12小时之后可供人行走（72小时后可车行）平整度及汇水坡度要求应由甲方土建单位完成后交乙方施作。
施工区域不得交叉施工。
10、提供材料放置地点，场地须干燥防潮湿水气。
11、甲方须提供乙方工程人员住宿。
12、基层素地面不平整造成凹凸不平现象，不在乙方平整范围。
13、因地面不平整会有厚度不均现象，故需双方会同各处取样认证。
以示公允。
14、因现场施工为开放空间，故面涂上会有细微粉尘颗粒。
四、价格 1、 报价2、 颜色：本公司可提供色样3、发票：普通税票 五、加工注意事项:关于施作环氧地坪甲方基础结构应具之条件: 1、一楼结构应加防潮层。
2、现场必需待地面干燥，不得有水气、油渍，若地面因水气形成突状，甲方需负责维修强度应用※※材料。
4、 面层粉光时不洒水泥粉，应直接用机械加压粉光。
环氧树脂地坪安全技术交底模板
一、交底目的为确保环氧树脂地坪施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备环氧树脂地坪施工技能。
2. 施工人员必须熟悉本交底内容，了解施工过程中可能存在的安全隐患。
3. 施工人员应具备良好的身体素质，能够适应高空作业。
四、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定在可靠位置。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 工具设备安全：（1）施工前，应对施工工具、设备进行检查，确保其完好、安全。
（2）施工过程中，严禁使用损坏、变形的施工工具、设备。
（3）电动工具必须使用漏电保护器，确保用电安全。
3. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁、有序，确保通道畅通。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
4. 施工材料安全：（1）施工材料应存放于干燥、通风处，避免受潮、受热。
（2）施工过程中，应避免材料交叉污染。
（3）施工结束后，应及时清理现场，回收剩余材料。
五、施工操作规程1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保无杂物、积水。
2. 施工过程中，应按照施工图纸和施工方案进行操作。
3. 混凝土基层处理：（1）混凝土基层应平整、干燥、无油污。
（2）基层处理时，应使用钢丝刷、高压水枪等方法清除油污、松散层。
4. 环氧树脂地坪施工：（1）施工前，应将基层表面的灰尘、杂物清理干净。
（2）涂刷底漆时，应均匀、无漏刷，干燥后进行打磨。
（3）涂刷面漆时，应分次涂刷，每次涂刷应待前一次涂层干燥后再进行。
环氧地坪进场安全技术交底模板
一、交底目的为确保环氧地坪施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生率，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保警示标志醒目、清晰。
（2）施工现场应设立安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场四周应设置警戒线，并安排专人负责维护。
（4）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
2. 施工人员个人防护（1）施工人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、劳保鞋等个人防护用品。
（2）在高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险绳。
（3）操作电动工具时，应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 施工设备安全操作（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）操作设备前，应仔细阅读操作说明书，了解设备性能和操作方法。
（3）设备操作过程中，应遵守操作规程，严禁违规操作。
4. 施工材料安全储存与使用（1）施工材料应按照要求分类储存，严禁将易燃、易爆、有毒有害材料与其他材料混放。
（2）施工材料储存场所应通风良好，严禁存放于潮湿、高温、易燃易爆的环境中。
（3）施工材料使用过程中，应遵守相关操作规程，确保施工安全。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电线路应按照规定布置，确保线路安全可靠。
（2）操作电气设备时，应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
6. 防火、防爆措施（1）施工现场严禁吸烟、动火作业，如需动火，应办理动火作业许可证。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好有效。
（3）施工人员应了解消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应按照安全技术交底要求，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
环氧地坪施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、分项工程：____________________五、作业内容：____________________六、交底内容：1. 安全教育（1）新入场工人必须通过三级安全教育，考试合格后方可上岗；对后续入场工人及时进行新入场工人安全教育。
（2）所有施工人员必须熟悉本工程的安全操作规程，并经考核合格。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“注意安全”等，并确保标志清晰可见。
（2）施工现场四周应设置安全防护设施，如警戒线、围栏等，防止无关人员进入。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
3. 个人防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 作业安全要求（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）在施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家有关标准，严禁私拉乱接电线。
（2）施工用电设备应定期检查、维护，确保安全可靠。
（3）施工用电设备应设有漏电保护装置，防止触电事故发生。
6. 施工现场消防安全（1）施工现场应严格控制火源，严禁吸烟、使用明火。
（2）施工材料应分类存放，易燃易爆物品应远离火源。
（3）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好。
7. 环氧地坪施工注意事项（1）施工前，应对基层进行处理，确保基层表面平整、干净。
（2）施工过程中，应严格按照环氧地坪施工工艺进行，确保施工质量。
（3）施工完成后，应进行养护，确保环氧地坪达到设计要求。
八、交底人：____________________九、接受人：____________________十、交底时间：____________________十一、备注：1. 本安全技术交底适用于环氧地坪施工全过程。
环氧地坪施工技术交底
环氧地坪施工技术交底1.简介本文档介绍了环氧地坪施工技术的基本知识和操作要点，以帮助施工人员更好地理解和实施环氧地坪施工工作。
2.施工准备在进行环氧地坪施工之前，需要进行以下准备工作：- 地面处理：确保施工地面平整、干燥、无尘、无油污等。
- 材料准备：准备好环氧树脂、固化剂、填料等施工所需材料。
- 工具准备：准备好滚涂刷、镘刀、电钻等施工工具。
3.施工步骤以下是环氧地坪施工的基本步骤：1.基层处理：根据地面情况，进行基层处理，如打磨、修补等。
2.底漆施工：将环氧树脂底漆均匀涂布于地面，并进行刮平。
3.中涂施工：在底漆干燥后，涂布环氧树脂中涂料，并利用滚涂刷进行平整处理。
4.饰面层施工：根据需要，可以添加颜料等进行饰面层涂布。
5.抗滑处理：对需要增加抗滑性能的区域，进行特殊处理，如添加防滑颗粒等。
6.固化与抛光：根据环氧树脂的固化时间，等待一定时间后进行抛光处理，以提高地面的光滑度。
4.施工注意事项在进行环氧地坪施工时，需要注意以下事项：- 环境要求：施工环境应保持干燥、通风良好，且温度适宜。
- 工具使用：使用工具时应当规范操作，避免对施工质量产生影响。
- 材料配比：严格按照材料说明书中的比例进行配比，避免过多或过少使用。
- 施工保护：施工过程中，应注意保护周围设施设备，避免材料污染和物品损坏。
- 安全措施：施工人员应佩戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
5.施工质量控制为保证环氧地坪施工质量，需进行质量控制工作：- 施工记录：施工过程中，需做好施工记录，包括施工时间、用量、质量检验结果等。
- 检测验收：施工完成后，可进行环氧地坪施工质量验收，进行物理性能测试和外观检查。
- 维护保养：施工完成后，应加强地面的维护保养，定期进行检查和清洁，及时修复。
以上是关于环氧地坪施工技术交底的简要介绍，希望可以对施工人员有所帮助。
如需更详细信息，请参阅相关的施工规范和技术资料。
环氧树脂地坪漆施工技术交底
混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。
中等强度、中等浓度酸碱及常见溶剂擦洗无影响；
湿拖把拖过或水冲洗表面不变色；
涂膜无脱层（咬底）、鼓起、露底等现象。
本工法必须遵照的标准、规范有：
《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212—2002。
审核人
交底人
接受交底人
表5面层涂刷用量表
基面平整情况
厚度（mm）
用量（Kg/m2）
微差表面整平
≥2
约3.2
一般表面整平
≥3
约4.8
标准全空间整平
≥6
约9.6
严重不平整基体整平
≤10
约16
六、质量标准
环境温度为25℃时，施工后2～3天应该达到实干，即硬度达到完全固化的80%左右；
表面不能出现发粘现象；
气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平型允许1个小气泡/10㎡；
3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。
（4）基层表面处理方法
对于平整地面，常用下列方法处理：
1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
环氧树脂自流平地面工程技术交底
环氧树脂自流平地面工程技术交底1. 介绍自流平地面是一种越来越受到欢迎的地面选择，因为它提供了平滑、无缝、美观、耐磨、耐损和易于清洁的表面。
环氧树脂自流平地面是一种应用广泛的自流平地面，它由环氧树脂和固化剂组成，且可根据需要添加颜料和填料。
本文将介绍环氧树脂自流平地面的工程技术交底。
2. 施工前准备工作在进行环氧树脂自流平地面工程前，必须进行一些施工前准备工作以确保施工顺利进行：1.清洁地面：在施工前必须完全清洁地面，因为油脂或其他物质可能会影响地面涂层的附着性能。
使用机器磨削或其他方法清洁地面表面，并确保没有尘土，油脂、水分或其它障碍影响地面的应用。
2.检查地面条件：检查地面表面是否平整，是否有裂缝或铲出部分等问题。
必要时，需要进行修补和平整化。
3.抗潮层处理：在施工环氧树脂自流平地面之前，需要在地面上建立一层抗潮层来防止地面变潮引起自流平地面层出现脱层的问题。
3. 施工技术完成了施工前准备工作，我们就可以开始自流平地面的施工了。
下面介绍环氧树脂自流平地面的几种施工技术。
3.1. 一次铺涂法环氧树脂自流平地面的一次铺涂法是最常用的施工技术。
具体方法如下：1.搅拌环氧树脂材料：按照施工说明书的比例进行混合搅拌直到混合完全。
2.涂层底涂：地面应先涂一层底漆涂层，以增强地面的附着性能。
3.铺涂自流平地面：均匀地将环氧树脂自流平地面铺在地面上。
在浸润环氧树脂自流平地面时，可以使用钢镘板将地面表面抹平，直到地面上存在凹凸或气泡。
4.轻敲表面：使用轻敲器将表面的气泡排出。
环氧树脂自流平地面需要进行分层反复施工直到要求厚度达到标准。
3.2. 二次铺涂法环氧树脂自流平地面的二次铺涂法是遇到底层地面损伤或不平整的情况下的一种使用方法。
方法如下：1.前准备：在施工之前，应对底层地面进行清洁和填补。
2.铺涂底层：均匀地涂上环氧底涂材料以及环氧砂浆材料以实现基层的复合。
3.自流平地面层：按照前面的一次铺涂法将环氧树脂自流平地面铺涂在底层上。
环氧树脂地坪漆施工技术交底
环氧树脂地坪漆施工技术交底一、施工准备1、施工准备使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。
抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。
2、作业准备、施工条件(1)基层用磨光机抛光，平整度应达到±3mm/2m。
（2）基层黏结强度应大于1。
5N/mm2。
(3）混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护。
（4)基层底下必须设有防潮层。
(5）基层含水率必须低于8％。
(6)将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。
所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。
（7）施工前检查是否达到“六面光"(四面墙、吊顶和地面均已完工），然后才能进场施工，室内应保证光线明亮，室内环境温度应不低于4°，湿度不高于60％,若现场不能满足上述条件应对材料进行技术处理。
3、材料要求(1）第一道底漆为三组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯.25℃，S.50-80）,厚度：0.1mm;(2)第二道底漆为双组分单色环氧底漆(黏度：涂4 杯.25℃，S.120-160），厚度：0。
1mm；（3)面漆厚度为0。
6mm;二、施工说明1、施工程序基层处理→刷底漆→满刮腻子→刷地面漆2～3道→罩光清漆（无要求时可以取消）→固化养护7天以上。
2、基层处理地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率不大于6％）基层不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平和起砂现象。
楼体的混凝土地面必须经过一定的养护期后方能施工,夏季需三星期，冬季需六星期。
基层起壳、起砂应重新返工,洞孔和明显凹陷处应填补平整。
砂轮打磨机清除表面的水泥浮浆,以及粘附的垃圾杂物。
用溶剂彻底清除地面上的油迹油漆等污物。
清除积水,并使潮湿处彻底干燥。
使用吸尘器或漆刷将地坪表面的尘埃彻底清除.3、地面漆的施工底漆的施工：严格按照规定的材料配比混合，搅拌均匀，并熟化30分钟，由受过专门训练的油漆工进行批刮、动作要利索、干净.在基层上先用较稀的清漆涂刷一道底漆,要求涂刷均匀、饱满，不得有漏刷处，环氧地面漆具有融变流体特性,能很快自动流平,该环氧地面漆的粘度较小，有利于向混凝土地坪的孔隙中渗透，增加地面的附着力和承重力。
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环氧树脂地坪漆施工技术交底
一、施工准备
1、施工准备
使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。
抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。
2、作业准备、施工条件
(1)基层用磨光机抛光，平整度应达到±3mm/2m。
(2)基层黏结强度应大于1.5N/mm2。
(3)混凝土地面基层处理需要至少28天时间养护。
(4)基层底下必须设有防潮层。
(5)基层含水率必须低于8%。
(6)将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。
所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。
(7)施工前检查是否达到“六面光”(四面墙、吊顶和地面均已完工)，然后才能进场施工，室内应保证光线明亮，室内环境温度应不低于4°，湿度不高于60%，若现场不能满足上述条件应对材料进行技术处理。
3、材料要求
(1)第一道底漆为三组分单色环氧底漆（黏度：涂4杯.25℃，S.50-80），厚度：0.1mm；
(2)第二道底漆为双组分单色环氧底漆（黏度：涂4杯.25℃，S.120-160），厚度：0.1mm；
(3)面漆厚度为0.6mm；
二、施工说明
1、施工程序
基层处理→刷底漆→满刮腻子→刷地面漆2～3道→罩光清漆（无要求时可以取消）→固化养护7天以上。
2、基层处理
地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率不大于6%）基层不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平和起砂现象。
楼体的混凝土地面必须经过一定的养护期后方能施工，夏季需三星期，冬季需六星期。
基层起壳、起砂应重新返工，洞孔和明显凹陷处应填补平整。
砂轮打磨机清除表面的水泥浮浆，以及粘附的垃圾杂物。
用溶剂彻底清除地面上的油迹油漆等污物。
清除积水，并使潮湿处彻底干燥。
使用吸尘器或漆刷将地坪表面的尘埃彻底清除。
3、地面漆的施工
底漆的施工：严格按照规定的材料配比混合，搅拌均匀，并熟化30分钟，由受过专门训练的油漆工进行批刮、动作要利索、干净。
在基层上先用较稀的清漆涂刷一道底漆，要求涂刷均匀、饱满，不得有漏刷处，环氧地面漆具有融变流体特性，能很快自动流平，该环氧地面漆的粘度较小，有利于向混凝土地坪的孔隙中渗透，增加地面的附着力和承重力。
底漆的修补和打磨：如有明显的凹陷处应批刮补平，在局部不平整处，应打磨修正。
满刮腻子：做完底漆的修补和打磨后，待底漆表干不沾手时，进行满刮腻子，要求批刮均匀平整。
腻子打磨：待腻子干后，用砂纸打磨平整。
二次满刮腻子：高级的环氧地面漆地坪，应采用二次满刮，其做法是，两次批刮的腻子在其批刮的方向上应相互垂直。
涂刷地面漆：地面漆涂刷的道数可根据设计要求或使用要求确定，一般涂刷2～3道。
该层为中间层，其厚度较大，是保证地坪使用的关键，所以，地面漆中不宜加稀释剂，否则会影响其厚度和漆膜干燥性能。
可采用批刮或刷涂方法施工。
地面漆的修补和打磨：如有局部不平处，应打磨修焉，明显的凹陷处应批刮修补。
面层的施工：可采用刷涂或高压无空气喷涂方法施工。
如地坪有防滑要求，可在面漆施工之后，立即在地坪表面均匀洒上耐磨增强粉料，干燥后，即成防滑涂层。
地面施工养护：环氧地面漆漆膜的固化时间与环境温度、空气流通等条件有密切关系，当室内温度在20℃以上时，可每隔24小时涂刷一道；室内温度在5℃以下时不宜施工，否则，需采取人工加温措施来提高施工环境温度。
面层施工结束后，在25℃气温下固化养护7天以上，方能承受重负荷。
配料：每道环氧地面漆的用漆量一般在0.15～0.20kg/m2。
环氧地面漆的甲料和乙料在存入一定的时间之后，部份颜料、填料会产生软沉淀现象，使用之前一定要在桶内搅拌均匀，按配比将甲、乙准确称量，倒入料桶搅拌均匀后用铜筛过滤，静止存放30分钟后使用。
三、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于4℃，相对湿度小于85％时才能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实耗记录，以备查核。
3、环氧地面漆施工后，应立即清洗有关设备和工具。
4、施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）。
四、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒线、挂好警告牌。
2、环氧地面漆的甲料、乙料和专用稀释剂是易燃物品，因此，配料间及施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟，以免发生火灾。
3、配料间及施工场地应有适当的通风条件，施工期间应打开门窗通风，下班时应及时关闭。
4、施工操作人员应配给必要的劳保用品，如口罩、手套、工作服、工作鞋等。
5、施工操作人员如果地面漆粘在皮肤上或衣服上可用专用稀料擦洗，然后用肥帛和清水洗干净。
6、为防止静电效应可能产生的电火花，在使用高压无空气喷涂时应接妥地线。
7、电动工具的使用须有专人负责，完工离场前需切断电源。
五、储存和运输
1、产品应保存在通风、干燥的房间内，要防止日光爆晒和雨淋。
2、产品的储存期为一年，如超过期限经检验仍符合产品质量要求时方可使用。
3、产品保存期桶盖必须封严，不得随意打开。
4、产品在运输过程中，应防止日光曝晒和雨淋，其他有关运输注意事项要按运输部门规定执行。