贯通技术措施(通用)

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巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施在煤巷或其他有瓦斯涌出的巷道贯通时,常常由于掘进工作面通风不良、瓦斯积聚或风流系统紊乱,发生瓦斯、煤尘爆炸。

为避免发生危险,在巷道贯通前编制此安全技术措施。

1、贯通顺序必须事先确定,炮掘面与被贯通侧巷道均采用局部通风。

2、巷道施工过程中,要切实做好贯通点两侧巷道内气体检查工作,当作业面于被贯通侧巷道内及其回风流中瓦斯浓度超过1.0%时,要立即停止工作,撤出人员,并通知有关部门查明原因,进行处理。

3、巷道贯通期间,局部通风机必须有专人负责管理。

要求每天对工作面的供风局扇及实配风量进行测定。

4、作业面和被贯通侧的供风局扇必须做到“三专、两闭锁”,同时每天将由施工单位安排专人负责供电设备的检查,发现供电问题,要及时处理。

5、供风局扇不得随意停开,如遇供电或局扇故障原因造成停电停风时,应立即撤出人员。

在恢复局扇通风时,必须按《煤矿安全规程》规定程序开启风机。

待风机运转一段时间后,经瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度在 1.0%以下时,工作人员方可进入工作面工作。

6、工作面在掘进过程中,风筒必须到位,风筒出风口距离工作面不得超过5m,严禁无风或微风作业。

打眼放炮要按爆破图表作业,严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制。

打眼前必须检查工作面通风、瓦斯、帮、顶情况,瞎炮等,如发现异常禁止打眼,执行敲帮问顶制度,检查处理好临时支护、永久支护,确认安全后方可打眼。

每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。

放炮前必须发出信号(大喊三声)设好警戒,在确认无人(警戒区)后方可放炮,同时警戒人员和放炮员必须提前联系好,在没有得到撤离通知前不得离岗。

炮眼应用水炮泥或粘土炮泥,严禁用煤块、岩碴封堵。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

7、严禁空顶作业,掘进工作面支护要紧靠工作面,循环进尺与支护剩余部分要设临时支护。

对于压力较大的地段,要加密支护。

8、切实做好工作面及被贯通侧巷道内综合防尘工作,特别是作业点每班要进行认真的洒水降尘工作,有效的控制煤尘飞扬,保持巷道煤体潮湿。

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

一、贯通前的准备工作:1、对贯通处提前加固,贯通点前后共20米范围内顶帮接实。

2、巷道掘进到距贯通点20米位置时,上部回风巷工作面的掘进工作,人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,避免出现有毒有害气体积聚现象。

设置警戒心或棚栏,警戒牌。

3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。

4、提前与通风科协调,贯通时通风科必须有人在现场。

5、按照放炮警戒图做好警戒。

6、贯通后在C8煤仓上山安置调节风门,以确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。

二、技术要求:1、掘进施工中,由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护,并加强敲帮问顶,前探梁要紧跟工作面,严禁空顶作业,严格按照开切巷施工设计及方案进行支护。

2、巷道贯通前,必须每班有领导在现场值班,发现问题,及时进行处理,加强工作面正常通风,巷道接近贯通地点时,瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查,发现瓦斯积聚和超限现象,必须加强通风进行处理,使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下,方可进行贯通。

3、每班安全员上班后,必须先到工作面进行瓦斯检查,符合规程的规定方能实施贯通,严禁回风顺槽有人员,必须立即通知工作面人员离开贯通地点,确保贯通地点(回风顺槽)无人出现。

4、在切巷道贯通前,必须确保局部通风机的正常运行,并设专人对局扇进行管理,确保在一台局扇停止工作时,另一台局扇能在短时间内启动,严禁任何人员随意开停风机。

5、在确定切巷即将贯通时,应先用长钻杆钻眼,以确定两巷相隔的距离。

当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员,做巷道好贯通时的准备。

6、确定巷道贯通的班中,当班安全员必须及时通知调度室,通风管理人员必须在现场,对巷道进风进行检查,发现有异常情况时,要及时采取有效措施进行处理,并向调度室汇报。

7、巷道贯通后,严禁人员在贯通地点进行观望,贯通后,当班掘进人员必须立即对贯通地点实施支护,由值班人员确定支护完好后,方能允许人员通过。

贯通措施范本

贯通措施范本

巷道贯通措施范本
与贯通
安全技术措施
编制人:
施工单位:
队长:
编制日期:
与贯通安全技术措施
一、概况
需要说明的内容:
1、巷道贯通剩余距离(从测点控制);
2、贯通点在被贯通巷道中的位置;
3、在掘巷道及被贯通巷道情况:包括矿压、岩性、顶帮支护、通风、积水、管线、设备情况等。

4、附平面图。

二、施工方法
1、巷道贯通综掘剩余50m,炮掘剩余20m时
(1)开始执行两巷爆破警戒制度;
(2)被贯通巷道恢复通风、排水、排瓦斯、加固等。

2、巷道贯通剩余10m时
开始执行“探三掘一”、“每掘必探”制度,必须附探眼布置图。

被贯通巷道有积水无法排除时,必须附探水探眼布置图。

3、巷道剩余5m时
一次探透,放松动炮贯通,必须附放松动炮爆破图表。

4、煤巷剩余3m时,严禁爆破,只准采用风镐掘进贯通;
三、安全技术措施
1、掘进与支护管理
(1)被贯通巷道的加固方法,必要时附图说明;
(2)巷道贯通期间采取何种特殊支护措施:帮锚、锚索的滞后距离等;
(3)如何保护被贯通巷道的管线、电气设备等;
(4)如何排水;
(5)巷道贯通后的交岔点支护方式,必要时附图说明;
(6)如何控制进尺。

2、爆破警戒布置
(1)必要的文字说明;
(2)警戒布置示意图。

3、通风及瓦斯管理
(1)《煤矿安全规程》第108条第二款、第三款必须写入措施;
(2)附巷道贯通前后的通风系统变化及调整图。

4、其它规定
(1)队干部跟班指挥要求;
(2)与巷道贯通有关的科室、区队间的沟通与协调。

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

一、贯通工程的安全技术措施:1、减少贯通误差措施:巷道施工进入贯通距离(50米)时,地测部门必须出具贯通点两端的底板标高,并及时根据施工进度进行标校,如两头作业,必须停止一迎头作业,单头施工,施工队伍必须严格按地测所给中腰线施工。

2、防止有害气体超限的措施:当施工的两贯通巷道进入50米之内时,必须保证被贯通巷道正常通风,其风流中的有害气体含量,应必须保证在《煤矿安全规程》规定的限量以下。

瓦检员每班至少对工作面及其回风流中的瓦斯等气体浓度检查2次。

若瓦斯超限时,必须停止掘进工作面作业,并汇报矿调度及矿相关部门领导,并采取措施处理。

3、防止通风系统混乱的措施为防止通风系统的混乱,矿通防工区在接到贯通措施后,必须及时地作好风路调整设计,并在贯通前将新增通风设施设置完善,一旦贯通立即使用。

如果有必须在贯通后才能设置的通风设施,必须在贯通前作好一切施工准备,巷道一旦贯通,马上设置。

争取以最短的时间,使该设施投入正常使用。

4、防止透水事故安全措施:进入贯通距离50米范围,必须提前完善贯通两侧巷道排水设施,将积水排净,保证两迎头无积水。

5、防止崩坏设备:放炮贯通巷道,为了防止崩坏透点设备及电缆,在距贯通50米之前必须将透点前后15米的设备移到安全地点或保护好,在贯通距离接近5米时必须将预透点的电缆、水管落地并用大板可靠的保护好。

并有专人负责,在每次爆破前检查保护是否确实可靠。

6、防止贯通伤人:放炮施工巷道,为防止贯通伤人,当贯通距离小于50米时,每次爆破前,两个迎头(贯通的两端)都必须设专人警戒。

其警戒人员的站岗堵人位置,执行直线100米、曲线75米以外的安全地点,及一切可能进入警戒区的所有通道。

具体位置见站岗堵人位置平面图。

警戒的设置和解除,不依自行规定时间为准,必须要有专人面对面的通知方可撤岗,班长确认无误后方可安排人员进入工作地点施工,否则,严禁进入迎头和解除警戒。

7、如爆破贯通,必须严格执行好“一炮三检”、“爆破三保险”、“三小带”“三人连锁爆破”制度。

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施巷道贯通是指通过钻孔技术将两个或多个巷道相连接,用于提供矿井通风、矿井水文、矿井防灾等方面的便利。

然而,在巷道贯通的施工过程中,安全问题是需要高度重视和有效控制的。

本文将介绍巷道贯通的安全技术措施,以确保施工过程的安全性。

1.施工前的准备工作在进行巷道贯通之前,必须进行详细的工程勘察和设计。

这包括确定巷道贯通的位置、长度、直径等参数,并编制详细的施工方案。

此外,还要对施工地点进行现场勘察,评估地质条件、水文条件等因素对施工的影响,并制定相应的安全预防措施。

2.严格的施工管理在巷道贯通的施工过程中,必须严格遵守施工管理规定,确保施工作业人员的安全。

施工单位要制定详细的施工计划,并安排专业的技术人员进行现场管理。

同时,要加强施工人员的培训,提高他们的安全意识和操作技能。

在施工现场,要设置明显的警示牌和标识,确保施工作业人员能够清晰地了解施工区域的安全风险。

3.安全防护措施在巷道贯通施工过程中,要采取一系列的安全防护措施,以确保施工人员的安全。

首先,要对施工现场进行合理的封闭和隔离,防止非相关人员进入施工区域。

其次,要配备专业的安全设备和工具,包括头盔、护目镜、耳塞等,以保护施工作业人员的安全。

另外,要对施工现场进行定期巡检,发现安全隐患及时处理并采取相应的措施。

4.应急预案在巷道贯通施工过程中,可能会发生各种意外情况,如火灾、瓦斯爆炸、坍塌等。

因此,要制定详细的应急预案,并组织专业的救援队伍。

应急预案包括应急通道的设置、安全逃生的指示等,以确保在紧急情况下能够迅速有效地进行应对和救援。

5.施工后的检查和评估巷道贯通施工完成后,必须进行全面的检查和评估。

首先,要对贯通巷道的结构和安全性进行检查,确保其符合设计要求。

其次,要对施工过程中遗留的安全隐患进行评估,及时采取相应的措施加以消除。

同时,要对施工方案的可行性和安全性进行总结和评估,为今后的类似工程提供经验和借鉴。

总结起来,巷道贯通是提供矿井通风和水文便利的重要工程,但其施工过程涉及重大的安全风险。

巷道贯通(警戒)通知暨贯通安全技术措施

巷道贯通(警戒)通知暨贯通安全技术措施

攀枝花市宜橙工贸有限责任公司大湾子煤矿二号井巷道贯通(警戒)通知暨贯通安全技术措施
一、贯通(警戒)通知
你矿巷道碛头截止距
巷道还有米。

请掌握掘进进度,作好贯通前的各项准备,设好放炮警戒,保证巷道贯通安全。

贯通巷道布置及警戒示意图
二、贯通安全技术措施
1、严格按照《煤矿安全规程》第一百零八条、第一百零九条的相关规定执行,贯通相距20m前必须停掘一个工作面,不得相向掘
进。

2、各班由安全员把当班进度及距贯通点的距离向调度室汇报。

施工作业人员必须按测量人员给定的中线(腰线)施工,测量人员严格按《测量规程》对两巷道进行复测,现场标明贯通点及警戒位置,确保贯通的精度及安全。

3、贯通时,必须由当班安全员在现场统一指挥,被贯通的巷道必须保持正常通风,设置栅栏和警标,经常检查风筒的完好状况和工作面的通风、瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。

4、掘进的工作面每次放炮前,必须当班安全员和瓦检员到被贯通巷道检查贯通地点附近的支护情况、瓦斯浓度,如瓦斯超限、支护失效,不得放炮作业。

每次放炮前2个工作面入口都必须同时派专人设警戒。

5、贯通后,立即调整风流,风流稳定后方可作业,两巷道间支架间距不得大于0.5米,顶板破碎时必须背帮背顶。

6、本通知及安全技术措施两巷道作业人员及安全员必须学习贯彻,并签字。

7、
时间:矿长:总工:安全矿长:
生产矿长:技术矿长:机电矿长:
测量组:。

巷道贯通专项安全技术措施

巷道贯通专项安全技术措施

巷道贯通专项安全技术措施一、必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的有关规定二、工序安排,在掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,只准从一个掘进工作面向前贯通,另一个工作面必须停止作业。

三、工作面加强顶板支护的支护方式。

四、贯通前长探短掘,明确探眼位置、角度、深度、数量,附三视图。

五、制定爆破制度,设定警戒位置,对有关设施采取保护措施。

六、水、火瓦斯及有害气体的检查和处理方法。

七、贯通前通风、贯通后调风的方法,附贯通前后通风示意图。

八、有水患的巷道贯通,制定探水、放水、排水的办法。

一、安全技术措施采掘部门贯通前:1、根据地测部门提供的资料,编制巷道施工与贯通安全技术措施。

2、一般巷道贯通相距20m,综合机械化掘进巷道在相距50m,只准从一个掘进工作面向前贯通,而另一个工作面必须保持正常通风,停止一切工作,撤出作业人员,还必须经常检查风筒是否脱节,按照相关规定检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止处理。

二、贯通时1、掘进工作面每次装药放炮前,班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面,检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度,当瓦斯超限时,先停止掘进工作面的作业,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作和爆破。

2、每次爆破前,在2个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。

3、爆破工作应坚持“一炮三检”制度。

每次爆破之后,爆破工和掘进工作面班组长必须巡爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。

如果发现异常情况时,应当立即处理。

只有等双方工作面检查完毕,认为无异常情况、人员撤出警戒区域后,方可允许进行掘进工作面的下一爆破工作4、间距小于20m的平行巷道,其中一个巷道进行爆破时,2个工作面的人员都必须撤至安全地点。

5、在地质构造复杂地区进行贯通时,还应按处理破碎顶板防止冒顶的安全技术措施执行。

6、贯通时必须由带班领导现场统一指挥,各部门、各工种要密切配合、协调,确保巷道贯通工程中的安全。

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施介绍巷道贯通是指为了将不同地点的巷道连接成一条通道,以方便人员和货物的运输。

在巷道贯通的过程中,安全是一项非常重要的考虑因素。

本文将介绍巷道贯通中常见的安全技术措施,以确保贯通过程的安全性。

巷道贯通前的准备工作在进行巷道贯通之前,需要进行详细的规划和准备工作,以确保贯通过程的安全顺利。

1.巷道勘探:在贯通之前,需要对待贯通的巷道进行勘探工作,包括巷道的结构、地质情况、水文地质等。

通过巷道勘探,可以了解巷道的情况,并制定相应的贯通方案。

2.巷道安全评估:根据巷道的勘探结果,进行巷道的安全评估。

评估包括巷道的稳定性、适应能力等方面,以确保贯通过程的安全性。

3.巷道支护设计:根据巷道的勘探和安全评估结果,设计巷道的支护方案,包括支护结构的选型、支护材料的选择等。

支护设计需要根据巷道的具体情况来制定,以确保贯通过程中巷道的稳定性和安全性。

巷道贯通中的安全技术措施巷道贯通的过程中,需要采取一系列的安全技术措施,以确保贯通过程的安全性。

1.地面监测:在贯通过程中,需要对地面进行实时监测,以发现地面沉降、裂缝等情况。

地面监测可以通过地下水位监测、地表沉降监测等手段来实现。

2.岩层支护:在贯通过程中,需要采取合适的岩层支护措施,以防止岩层塌方和崩落。

岩层支护可以采用锚杆、锚索、喷锚、喷浆等方式,确保巷道的稳定性和安全性。

3.通风防尘:在贯通过程中,需要进行通风防尘工作,以确保贯通作业人员的安全。

通风防尘可以采用局部通风、全面通风等方式,保持巷道内空气的流通和清洁。

4.照明设施:在贯通作业中,需要确保巷道内的照明充足,以便作业人员能够清晰地进行作业。

照明设施可以使用LED灯、防爆灯等,具备防爆、耐压、防腐等特性。

5.应急救援预案:在贯通过程中,需要制定应急救援预案,以应对突发事件。

预案包括应急疏散、应急救援等措施,确保贯通作业人员的安全。

6.安全培训和考核:在贯通过程中,需要对贯通作业人员进行安全培训和考核,提高他们的安全意识和技能。

贯通措施

贯通措施

12#层410盘区410-4皮与51035巷贯通安全技术措施根据技术科设计资料显示,410 -4皮与51035巷贯通。

为了保证在贯通期间施工安全,特编制本措施,望施工班组严格执行。

一、贯通前准备工作1、贯通前,地质科必须提前下达巷道贯通通知书,给有关领导和相关部门以及施工单位,以便及时掌握贯通距离,准确贯通巷道。

2、与51035贯通前,机掘五队必须将其贯通位置南北至少5m范围内的活矸碎石清理干净并将其支护完整,以防贯通时活矸碎石掉落伤人。

3、贯通前,机掘五队必须准备好做立交桥及支护的相应材料。

4、贯通前,通风区必须将51035巷内瓦斯排放干净。

5、贯通前通风区必须提前做好贯通前后的准备工作,以便及时调整贯通前后的通风系统。

6、贯通前必须将双方空顶补齐至零位,贯通前一天必须履行巷道贯通作业单,并在矿调度作业会通报。

二、贯通时安全技术措施1、在距空巷剩20m时就进入贯通状态,在警戒点设警拦人,并执行长探短掘,即探3.5米,掘1.5米,距离贯通点剩余3米时必须停止掘进,清理巷内浮煤,将支护补齐,经通风区同意后方可贯通2、进入贯通状态后,每次割煤前必须在通往贯通两工作面的所有通道口处设置警戒拦人,警戒距离大于20米,警戒位置设置拉绳和警示牌。

警戒人员必须由工长亲自送到警戒位置,并事先检查警戒区是否有人,确认无人后方可进入警戒位置拦人。

没有工长的亲口指令,警戒人员不得擅自脱岗。

3、贯通前由副队长以上干部带领人员负责检查被贯通侧巷道工作面附近的顶板支护情况,有无积水,有无管线和设备等,发现问题必须及时处理。

顶板支护要可靠有效,空顶为零。

积水要排干,设备管线要移走。

4、贯通过程中通风区必须保证贯通两工作面有足够的风量,严禁微风或者无风作业。

5、进入贯通状态后,每次掘进前必须有工长和瓦斯检测员共同检测贯通两工作面及其回风风流中的瓦斯浓度。

只有两工作面及其回风风流中的瓦斯浓度都小于1%时,其他有害气体的浓度不超限,方可掘进,如瓦斯和其他有害气体的浓度超限,则必须停止作业,断电撤人及时向队、矿值班人员汇报,等候指示。

贯通安全技术措施

贯通安全技术措施

掘进工作面贯通安全技术措施一、贯通安全技术措施(一)贯通前1、距贯通点50m时,必须停掘一个工作面,由另一个掘进工作面单向掘金你至贯通。

2、由地测科根据贯通设计标定贯通点位置。

3、必须对贯通地点前后10m范围内的巷道进行检查,发现失效锚杆及时进行补打。

4、施工队对贯通点必须补打四根锚索进行锁口补强支护,锚索间距1500mm,排距1500mm。

5、每次进刀割煤时,施工队每班必须派专人到指定地点设警戒,待割煤结束后方可撤出警戒。

6、通风科提前按配风计划做好通风系统调整准备工作,确保巷道贯通后矿井通风系统的正常。

7、机电、通风、监控等部门必须及时按设计调整各生产系统。

8、通风队每班必须安排专职瓦检员负责检查贯通点的瓦斯。

(二)贯通施工1、严格按地测科标定的偏中线沿11#煤层施工,严禁留顶煤。

2、施工期间,严格执行敲帮问顶制度。

3、贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保证正常通风,设置栅栏及警标。

经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,两个工作面及回风流瓦斯浓度均在1%以下时,方可进行贯通。

4、掘进工作面必须悬挂贯通牌板,做到班班验收,队组验收员及时填写施工进度和剩余长度,以准确掌握贯通时间,确保工作面安全贯通。

5、施工队技术员和跟班安全员进行现场监督贯通进度和巷道成型质量情况,并及时向矿调度室、技术科汇报。

6、施工队派专人负责管理局部通风机,通风队负责风筒的吊挂,要求平直、逢环必挂、接口严密不漏风、符合标准要求。

7、局部通风机必须有专人负责管理,建立严格的管理制度,保持正常运转。

8、施工队组做好综合防尘,巷道冲洗工作。

9、机电科每日派专人检查通讯路线,保证通讯系统运行正常。

10、施工时必须执行“安全第一,预防为主”的方针,严格按照《煤矿安全规程》规定和本安全技术措施执行。

(三)警戒管理在工作面开始掘进时,施工队每班割煤前必须专人到指定位置设置警戒。

(四)贯通后具体要求1、通风科对该地点进行全面测风,并进行风量调节。

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施一、引言在地下工程中,巷道贯通是指完成两个或多个巷道之间的连接,以形成一个完整的通道系统。

巷道贯通是地下工程建设的关键步骤之一,对于保障工程安全、提高工程效率具有重要意义。

然而,巷道贯通作为一个复杂的工程过程,容易引发各种潜在的安全问题。

因此,为保障巷道贯通过程中的施工人员的安全,需要采取一系列的安全技术措施。

二、前期准备在进行巷道贯通之前,必须进行详细的现场勘探和工程设计,以了解巷道贯通区域的地质条件、水文地质条件、地下管线等情况。

同时,还要进行详细的工作方案制定,明确工程施工的步骤和安全措施,并编制一份完整的施工工艺与安全技术措施方案。

三、施工现场安全措施1.施工人员培训:施工前应对参与施工的人员进行必要的安全培训,包括贯通前的工作流程、安全操作规程、应急处置等内容,确保每个人都掌握相关的安全知识。

2.封闭隔离:在贯通施工现场周围设置警示牌并进行封闭隔离,确保非工作人员无法进入危险区域。

同时,应加强现场巡查,及时发现和排除安全隐患。

3.通风系统:安装有效的通风设备,确保施工现场空气流通,防止有毒有害气体积聚。

同时,定期检测空气质量,保障施工人员的健康。

4.安全照明:保证施工现场充足的照明,提供良好的视野,预防工人因光线不足而发生事故。

5.防坍措施:对于可能发生坍塌的地层,应采取必要的支护和加固措施,如设置支撑体系、喷射混凝土等,确保巷道施工过程中的稳定性。

6.防水措施:针对地下水位较高的情况,应采取相应的防水措施,如设置防水层或进行合理的排水系统设计。

四、施工工艺安全措施1.爆破控制:如果贯通工程需要进行爆破,应制定详细的爆破方案,并进行爆破监测和控制,以确保爆破过程的安全可控。

2.材料运输:严格控制材料运输车辆的质量和速度,加强现场交通管理,防止因车辆事故导致的人员伤亡和工程质量问题。

3.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保其正常运转。

对于存在故障的设备,应及时停用,并进行修理或更换。

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施1.工作前的准备:在开展巷道贯通作业之前,必须进行详细的勘察和设计,了解地质结构、地下水位、周边建筑物等情况,并制定详细的施工计划。

还要确定适当的时间和天气条件,以确保贯通作业的成功进行。

2.土质支护:巷道贯通作业中,地下土体的稳定是十分重要的。

可以采用各种土工材料,如钢筋网、块石、钢板、锚杆等进行土质支护。

施工前需进行地质勘察,了解土体的性质和稳定性,在选择支护材料和方法时要根据具体情况进行合理选择。

3.随时监测:贯通作业过程中需要进行监测,及时获取施工现场的各项数据。

可以利用地质雷达、测绘仪器、水位计等设备进行监测,将监测数据用于分析和评估土体的稳定情况,及时发现问题并采取措施。

监测数据还可以作为后续巷道设计和施工的重要依据。

4.安全设备的应用:在巷道贯通作业中,使用各种安全设备来提高施工人员的安全。

如照明设备可确保施工人员有足够的光线工作;通风设备可以减少有害气体的浓度,保障工人的呼吸安全;火灾报警器、灭火器等设备可以在火灾发生时及时提醒并控制火势。

5.施工人员培训:贯通作业前要对施工人员进行培训,掌握必要的安全知识和操作技能。

培训内容应包括巷道贯通作业的安全危险点、应急处理方法、使用安全设备和安全操作规程等。

6.紧急预案制定:在巷道贯通作业中,由于地质条件复杂,存在一定的安全风险。

因此,需要制定紧急预案,以应对可能发生的紧急情况。

预案应明确各种突发事件发生时的处理流程和责任分工,保障施工过程中的安全。

7.合理安排施工进度:巷道贯通作业的施工进度应合理安排,避免工期过于紧张导致施工人员存在较高的工作压力。

过度疲劳可能会导致人为失误,危及安全。

施工中要根据实际情况进行调整,保证施工人员的身体和精神状态良好。

巷道贯通作业的安全技术措施是确保施工人员的人身安全和顺利进行贯通作业的关键。

除了上述技术措施外,还需要加强沟通与协作,确保各个专业之间的配合和密切沟通。

只有综合运用各项安全技术措施,才能有效保障巷道贯通作业的安全进行。

贯通安全技术措施

贯通安全技术措施

×××贯通安全技术措施一、概况我单位施工的xxx,设计长度xxm,断面xxx*xxx,采用xxx支护,xxx(掘进方式)掘进;现已施工xxxm,剩余xxm贯通,预计xxx 年xxx月xxx日贯通。

为保证巷道的顺利、准确、安全贯通,特制定以下安全技术措施,贯通施工中必须严格执行本措施。

(附:贯通巷道布置示意图、警戒设置)二、风险评估xxx巷道贯通风险清单三、施工组织1、贯通总指挥:2、现场贯通指挥负责人:3、通风系统调整负责人:4、现场安全监管人:5、瓦斯检查员:贯通总指挥,负责巷道贯通期间全面组织指挥及协调工作。

现场贯通指挥负责人,负责巷道贯通期间现场组织指挥及协调工作。

通风系统调整负责人负责巷道贯通后通风系统调整及风量测定、核实工作。

现场安全监管人,负责巷道贯通期间的安全监管及贯通措施的执行情况的监督。

瓦斯检查员,负责贯通期间的瓦斯检查工作。

四、贯通前的准备工作(一)掘进方面1、在xxx贯通前约50m,由测量技术人员对巷道中线进行检查,保证巷道的顺利施工和精准贯通。

2、巷道掘进剩余50m贯通时,停止xxx工作面的掘进工作,按设计支护至贯通点并对正头5m进行加强支护;xxx掘进面支护紧跟迎头,不允许滞后。

3、停掘工作面撤出掘进设备和所有施工工具,在距贯通点10m范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好,以防损坏。

4、加强对巷道贯通点顶板压力显现的观测工作,发现异常及时处理。

(二)通风方面1、严禁任何人在停掘工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,经常检查巷道中风筒的完好情况。

按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。

避免出现有毒有害气体积聚现象,设置警戒线与栅栏。

2、贯通巷道和被贯通巷道风筒必须紧跟迎头,风筒口距迎头不超过5m。

3、两巷道贯通前30m范围内,做好调整通风系统的准备工作,维护好通风设施。

(附:贯通前通风系统图、贯通后通风系统图)五、巷道贯通(一)贯通方法巷道剩余贯通距离小于2m时,先在巷道中部掘进宽不大于1m的导硐,然后检查贯通情况,确认无误及其他条件具备后方可分次刷大至设计断面。

巷道贯通专项安全技术措施

巷道贯通专项安全技术措施

巷道贯通专项安全技术措施巷道贯通是指将两个或多个相邻巷道之间的岩体全部或部分打通,形成一条完整的通道。

巷道贯通的过程中,会涉及到一系列的安全技术措施,以保证施工人员和设备的安全,保证巷道贯通工作的顺利进行。

下面是一些常见的巷道贯通专项安全技术措施:1.工作面预处理:在进行巷道贯通之前,首先需要进行工作面的预处理,包括加固,清理和支护。

加固工作包括注浆和喷浆加固,以增加岩体的稳定性。

清理工作包括清除风化层,杂质和松散物,以减少施工过程中的岩屑垮塌和岩石飞落。

支护工作包括安装钢支撑和预应力锚杆,以确保施工过程中的岩层稳定。

2.工作面通风:巷道贯通过程中,通风是一个重要的安全技术措施。

通过合理的通风系统,可以及时排除施工过程中产生的有害气体和粉尘,维持施工现场的空气清新。

通风设备的选型和安装位置需要根据巷道的长度、岩体的性质和巷道贯通的进度加以调整和优化。

3.施工人员培训:施工人员需要接受相关的培训,了解巷道贯通的安全要求和操作规程。

培训内容包括使用施工设备和工具的技能,疏散逃生的方法,紧急情况的处理等。

培训过程中还应重点强调巷道贯通的危险性和注意事项,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

4.工作面监测:巷道贯通过程中,需要对岩体的变形和位移进行实时监测,及时发现和处理可能出现的安全隐患。

监测方法包括测量位移、应力、温度、湿度等参数,利用传感器和数据采集系统实时记录和分析监测数据,以指导施工过程中的调整和决策。

5.应急救援预案:针对施工过程中可能发生的紧急情况,需要制定详细的应急救援预案。

预案包括灭火逃生路线、报警装置和应急救援装备的设置、人员疏散和伤员救护等方面。

同时,需要对施工人员进行模拟演练和实际演练,提高应急救援的效率和准确性。

6.施工设备安全:在进行巷道贯通的过程中,需要使用一些施工设备,如钻机、爆破设备、切割机等。

针对每种设备,都需要制定相应的操作规程和安全措施,培训操作人员并进行设备维护和检修,以确保设备的稳定性和安全性。

贯通措施

贯通措施

西二6煤下采区皮矸尾联巷贯通施工安全技术措施一、工程概况西二6煤下采区皮矸尾联巷为炮掘施工,被贯通巷道西二6煤底板胶带机下山为综掘施工,要求西二6煤底板胶带机下山施工至X27点前33.4m停头。

西二6煤下采区皮矸尾联巷施工至测点K24点前55m与西二6煤底板胶带机下山贯通。

贯通巷道采用锚网喷支护,平巷施工,净宽4.2m,净高3.5m。

被贯通巷道为锚网喷支护,平巷施工,净宽5.2m,巷道高度4.0m。

贯通巷道比被贯通巷道顶板低0.5m,要求施工巷道底板与被贯通巷道底板等标高贯通。

为了保证安全准确贯通,特编制本措施,并在施工中认真贯彻执行。

二、施工方法1、采用普通钻爆法施工,P60耙装机+皮带机出货。

采用全断面“一次打眼,一次装药,一次起爆”的方法施工,风镐刷挖辅助成形。

2、迎头与西二6煤底板胶带机下山贯通后,右帮进行刷扩,并施工弯道,辅以风镐挖刷。

进入弯道后,右帮暂不喷浆,不施工锚索,方便刷扩。

3、巷道在砂岩中掘进,顶板岩性稳定,循环进尺1.6m,最大控顶距1.9m。

三、贯通要求1、在进入剩余20m贯通距离前,测量部门必须实测被贯通巷道和贯通巷道迎头的顶、底板标高,重新核算该处的闭合导线,并下达贯通通知书,施工队必须严格按测量部门复测的中腰线施工,以确保两巷道底板与底板贯通准确。

2、现以测点K24#测点为控制点,控制点至贯通点距离为55m。

自贯通通知书下发之日起,施工队技术员每天以K24点向矿调度二所汇报进尺情况。

3、贯通通知书下达后,由测量部门向矿调度二所和施工队提供贯通进度平面图,施工队现场要将贯通进度图悬挂在测量控制点处,由施工队当班班长负责填写施工进度,技术员每日审核。

4、贯通距离剩余20m前,施工队必须在现场用红漆显著标清贯通侧与被贯通侧的放炮警戒点,并安设放炮警戒牌板。

5、贯通20米前,施工队必须做好完善通风设施的准备,剩余10米贯通距离前,通风设施必须完善。

6、距贯通还剩余5m前,由矿通风部门做好风流调整准备工作。

井巷贯通安全技术措施

井巷贯通安全技术措施

井巷贯通安全技术措施
矿长:
工程师:
安全生产矿长:
编制人:
编制单位:
井巷贯通安全技术措施
一、井下所有巷道贯通前,必须做好地质测量工作,准确掌握贯通点的距离,煤(岩)结构情况和地质情况,根据掘进度在两巷相距20米时,停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备,且必须探眼掘进。

二、停止掘进工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,并对停止掘进工作面10米内的支护加固,确保贯通后压力增加压垮支护。

并设专人经常检查停止掘进工作面的风筒完好情况和工作面及其回风流的瓦斯浓度,当瓦斯超限时,必须立即处理,不得有积聚瓦斯区域的存在。

三、掘进工作面每次爆破前,必须设专人和瓦斯检查员共同到停止掘进面检查工作面和回风流中的瓦斯浓度。

如瓦斯浓度超限时,必须先停止掘进工作台面的一切工作,然后处理瓦斯和各种隐患,只有在2个工作及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,掘进工作面的支护加固后,方可爆破作业。

四、每次爆破前,由当班班长指定专人到两个工作面相通的交叉巷道,且距两个工作面均大于150—300米的位置设置警戒。

放炮工作完成后,只有担任在掘进面的当班爆破员才有权撤离警戒。

五、贯通时,由专人下井统一贯通指挥,凡与贯通工作无关人员应全部撤至贯通后风流变化不致受到影响的地点。

六、贯通时,必须由小到大扩大巷道贯通点,严禁一次成巷。

七、贯通后,必须停止贯通及相邻采区的一切工作,立即由通风部门调整风流,侍风流稳定后方可恢复工作
措施贯彻学习时间:
地点:
贯彻人:
学习人员:。

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井下巷道贯通通风安全技术措施
当井下两条巷道之间施工联络巷或掘进巷道与全风压巷道贯通时,为了保证贯通时的安全,特制定如下安全措施:
一、贯通前的工作
1、贯通前,通风科、队领导必须坚持24小时值班制,每天认真安排并接受处理贯通地点的安全隐患。

2、通风队必须认真开好班前会,对贯通点的通风、瓦检人员逐一进行安排,一定要把安全工作落实到个人,增强自主保安工作。

3、通风调度必须认真接受、记录生产队组每班的进度及预计贯通时间等情况,并及时汇报通风科、队领导。

4、整个贯通过程中,通风调度必须及时向矿调度汇报相关贯通情况。

5、通风队向贯通点派遣的通风、瓦检人员必须是责任心强、业务素质高、有经验的通风、瓦检人员。

6、瓦检员必须加强对贯通点的瓦斯检查工作,并对沿途的通风设施进行完好性检查。

在作业过程中,瓦检员到被贯通点进行瓦斯检查前,必须与生产队组班长取得联系,征得班长同意后停止贯通点的一切工作,并有专人陪同方可进入被贯通点进行瓦斯检查工作,检查后将结果通知班组长。

7、生产队组必须派专人负责保证风机正常运转。

8、瓦检员必须对施工的掘进工作面以及回风流中的瓦斯浓度、被贯通巷道的瓦斯浓度、风量进行检查,发现瓦斯超限或风量不足,
必须立即停止掘进工作,并汇报组织处理。

9、当被贯通的巷道中有风筒时,必须采用废旧皮带对被贯通巷道的风筒进行维护,以防损坏影响通风。

10、生产队组施工时,必须做到以下几点:
(1)在作业过程中,施工队组必须安排专人在被贯通巷道的上风侧和下风侧分别设置警戒,指派专人和瓦检员共同到被贯通巷道中进行检查,瓦斯超限或风量不足时,必须停止掘进工作面的一切工作。

随后,立即处理积聚的瓦斯或调风,只有当工作面回风流中及被贯通的巷道中的瓦斯浓度均在0.8%以下、风量充足稳定时,方可再次进行施工。

(2)掘进过程中贯距为20米时,必须停止被贯通巷道的一切工作,且保持正常通风,要经常检查风筒的完好、风量是否满足要求。

(3)贯距为10米时,生产队组必须每班向通风科调度汇报工作面的进度及预计贯通时间,通风调度必须做好记录及时汇报值班领导。

(4)贯距为5米时,每班缩小循环进尺,及时向通风调度汇报进度情况及预计贯通时间。

(5)必须加强局部通风机及风电闭锁、瓦斯电闭锁的检查、维护工作。

严禁出现无计划停风现象。

11、贯距为5米时,通风科必须将调整通风系统的通风设施做好,准备到位,以便贯通后的系统调整工作。

12、风机管理:生产队组必须派人负责风机管理,保证风机正
常运转。

因故障造成局部通风机停转时,瓦检员必须立即将工作面人员撤出,监督生产队组将工作面设备断电、开关把手打到零位,并汇报通风调度,且及时将停风区花闭挂牌,禁止人员入内。

恢复局部通风机通风时,瓦检员必须检查瓦斯,只有停风区瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机开关20米范围内瓦斯浓度小于0.5%,方可人工开启局部通风机恢复通风。

13、贯通前,通风科必须组织人员对贯通采区的通风设施进行一次检查,发现问题立即组织处理。

14、贯通前,瓦检员必须对掘进工作面的瓦斯传感器吊挂、显示准确情况进行检查,发现问题立即汇报处理。

15、贯通前,监控队必须对掘进工作面的瓦斯传感器显示的准确性进行检查,发现问题立即处理。

二、贯通时的工作
1、贯通前,对贯通点附近的通风设施完好性进行检查,在确认贯通工作准备到位后,方可允许贯通。

2、贯通前,必须对被贯通巷道和掘进工作面进行冲洗、洒水,防止煤尘堆积。

3、贯通时,必须有一名通风科领导现场统一指挥确保贯通时的安全。

4、贯通时,通风、瓦检、指挥领导人员在巷道断面由小到大过程中,须不间断地检查贯通点及回风流中的通风、瓦斯情况,发现局部通风不良或瓦斯超限,必须要及时组织人员进行处理。

5、通风、瓦检人员必须认真观察巷道在贯通过程中贯通点的风流方向、大小等情况,及时向通风调度汇报。

三、贯通后的工作
1、贯通后,必须做好通风系统调整工作,启动贯通前做好的通风设施。

2、通风瓦检人员必须对巷道中的瓦斯浓度和风量情况进行检查,只有当瓦斯浓度低于0.8%,风量满足生产要求,且稳定半小时以上,确认无任何问题,人员方可撤离。

3、执行本措施的同时,还要严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。

会审意见:。

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