浅谈斜拉桥主塔施工工艺及质量控制
斜拉桥施工工艺
斜拉桥施工工艺
标题：斜拉桥施工工艺详解
一、前言
斜拉桥作为一种重要的大跨度桥梁形式，其施工工艺复杂，技术要求高。
本文将详细介绍斜拉桥的施工工艺，以期对相关工程人员提供参考。
二、斜拉桥施工流程
1. 施工准备：进行地质勘探，确定桥梁位置和结构设计，制定详细的施工方案。
2. 打桩与承台施工：打设桥墩基础桩，并在基础上浇筑承台。
3. 塔柱施工：根据设计图纸，进行塔柱钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 主梁施工：包括主梁预制、吊装和合拢等步骤。
5. 斜拉索安装：先在塔顶固定好索导管，然后将斜拉索穿过索导管，通过张拉设备将其锚固在主梁上。
6. 桥面铺装：进行防水层、混凝土层、沥青路面等多层铺设。
三、斜拉桥施工工艺要点
1. 打桩与承台施工：打桩时需确保桩位准确，桩身垂直；承台施工时要保证混凝土质量，防止裂缝产生。
2. 塔柱施工：钢筋绑扎要符合设计要求，混凝土浇筑要连续进行，避免出现冷缝。
3. 主梁施工：预制主梁时要严格控制尺寸和质量，吊装过程中要确保安全，主梁合拢时要做好温度和应力监测。
4. 斜拉索安装：索导管安装要准确，斜拉索张拉要按设计要求进行，避免过度张拉导致结构破坏。
5. 桥面铺装：要严格按照铺装工艺进行，保证铺装质量。
四、结语
斜拉桥的施工工艺是一项系统工程，需要严谨的设计、精细的施工和严格的管理。
只有这样，才能保证斜拉桥的安全、稳定和耐久性。
希望本文能为斜拉桥的施工提供一些参考和帮助。
斜拉桥施工控制
斜拉桥施工控制斜拉桥作为现代桥梁中的重要结构，其建造和施工都需要严谨的控制。
斜拉桥施工控制是指在施工过程中严格控制各项参数，以确保斜拉桥结构和功能的稳定性和可靠性。
本文将介绍斜拉桥施工控制的主要内容，包括施工过程的控制、施工技术和材料的控制、质量控制、安全控制等。
施工过程的控制斜拉桥建造并非一蹴而就，它需要经过多个施工过程才能完成。
施工过程的控制起着至关重要的作用。
对施工过程进行控制，可以确保斜拉桥的质量、稳定性和完整性。
具体来说，施工过程的控制需要注意以下几个方面的内容：施工计划的制定施工计划是斜拉桥施工的基础，它需要详细列明施工的工序、步骤、进度和时间等。
施工计划的制定是施工过程的第一步，它可以有效地指导施工的进行，并严格控制施工过程中的质量、安全等因素，从而确保斜拉桥的稳定性和完整性。
施工队伍和资质施工队伍是斜拉桥施工的重要组成部分，施工队伍的技能水平和资质也直接影响到斜拉桥的质量和稳定性。
因此，施工队伍必须是专业的、有一定经验的队伍，并且拥有相关的资质证书。
施工现场的管理施工现场的管理是施工过程中的重要环节。
要确保施工现场的安全，必须对施工区域进行隔离，设置标志和警示牌等。
同时，在施工过程中必须严格控制相关工作人员的行为，防止出现误操作和安全事故。
施工技术和材料的控制斜拉桥施工中，控制施工技术和使用的材料的质量至关重要。
具体来说，施工技术和材料的控制主要涵盖以下内容：施工技术的控制斜拉桥施工技术的控制主要包括以下几个方面。
1.预制件的制造：斜拉桥中的各类预制件的制造需要经过专业的制造厂进行制造。
在制造过程中，需要严格控制材料的质量和规格，以确保预制件的质量和尺寸的准确性。
2.吊装技术的控制：吊装技术是斜拉桥施工过程中的重要环节。
吊装过程中，需要对吊装设备进行检测，并确保吊装的准确性和稳定性。
3.焊接技术的控制：斜拉桥施工中的焊接技术需要严格控制。
焊接质量直接影响着斜拉桥的稳定性和可靠性。
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制斜拉桥是一种具有强烈现代感的桥梁结构，并具有较好的景观效果，因此，在一些特殊场合，比如城市副中心、旅游景区等地方，斜拉桥被广泛地应用。
一般来说，斜拉桥的施工过程包括了下面三个步骤：1. 制作主索、主缆及杆塔制作出高品质、高精度的主索、主缆是保证斜拉桥施工质量的重要步骤。
也就是说，主索、主缆的材质必须符合规定的标准。
之后，按照设计图纸，将主索、主缆安装在杆塔上，同时进行调整和安装，并确保它们之间的距离和张力符合施工设计要求。
2. 安装桥面在安装桥面之前，首先要确定桥面的结构形式，然后根据设计要求，选择合适的施工工艺进行安装。
同时，要保证桥面的平整度、强度以及对斜拉索的接口处的精度，以便后续的安装和维护工作。
3. 进行调整在完成主索、主缆及桥面的安装之后，还需要对桥梁进行调整，包括桥面的平整度、桥墩的平整度等等。
同时，还要确定斜拉索、主缆和桥面之间的紧密连接，达到理想的张力和应力状态。
在整个斜拉桥施工的过程中，需要针对每一个环节进行质量控制和检查。
主要包括下面几方面：1. 材料品质控制斜拉桥的主要材料包括主索、主缆、桥墩、桥面等。
因此，在施工过程中要严格控制每一项材料的质量，包括材料的力学性能、化学成分、加工工艺等等。
2. 施工工序控制斜拉桥的施工过程非常复杂，因此需要严格控制每一个工序，避免出现安全问题或者施工质量问题。
同时，也需要提前对施工过程进行规划和预测，制定合理的计划和方案。
3. 检测和测试在斜拉桥的施工过程中，需要对每一个工序进行检测和测试，以保证施工质量和安全性。
如，在主索、主缆及桥面的安装过程中，需要进行各种力学性能的测试，以确保它们符合设计要求。
总之，斜拉桥的施工非常复杂，需要严格控制每一个环节，以确保施工质量。
同时，也需要选择合适的材料和施工工艺，以满足斜拉桥的设计要求。
斜拉桥主塔施工方案
斜拉桥主塔施工方案一、项目背景斜拉桥是一种通过斜拉索将桥面承重与塔梁传力的特殊型式桥梁。
斜拉桥结构独特，造型美观，具有自重轻、刚度大等优点，在工程实践中得到了广泛应用。
本文将重点讨论斜拉桥主塔施工方案。
二、主塔施工方案概述主塔是斜拉桥的重要承载组件，要求具备足够的强度和稳定性。
主塔施工方案需要充分考虑施工安全、效率和质量等因素。
本文将详细介绍主塔的施工方案。
三、主塔施工工艺步骤3.1 基础施工主塔的施工首先需要进行基础施工，在预定主塔位置进行地基开挖，并进行基础浇筑。
基础施工需要按照设计要求进行，保证基础牢固。
3.2 塔身施工塔身施工是主塔施工的重要环节，需要进行下述步骤：3.2.1 模板搭设根据主塔的设计尺寸，搭设塔身模板，保证模板的平整和牢固。
3.2.2 钢筋绑扎根据施工设计要求，在模板内部进行钢筋的绑扎作业，确保塔身的强度。
3.2.3 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑作业，保证混凝土的质量和完整性。
3.2.4 塔身养护混凝土浇筑完成后，对塔身进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
3.3 斜拉索张拉主塔施工完成后，需要进行斜拉索的张拉作业。
斜拉索的张拉要求精准度高，需要通过专业设备进行。
四、主塔施工安全措施在主塔施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保证施工人员的安全，避免施工事故的发生。
主要安全措施包括：1.使用合格的施工设备和工具，确保施工过程的安全性；2.设置临时安全防护措施，如搭设防护网和警示标志，确保人员不会误入危险区域；3.对施工人员进行专业培训，提高其施工操作技能和安全意识；4.定期检查施工设备和模板的使用状况，及时发现和处理安全隐患。
五、主塔施工质量控制在主塔施工过程中，需要严格控制施工质量，保证主塔的强度和稳定性。
主要质量控制措施包括：1.混凝土材料选用标准化、规范化产品，保证混凝土材料的质量；2.设置质量检测节点，对塔身施工过程进行质量检测和验收，确保施工质量达标；3.根据设计要求进行施工操作，保证模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程符合设计要求；4.对施工过程中的斜拉索张拉进行监测和检测，确保斜拉索的张拉精度。
斜拉桥桥施工关键工序的过程质量控制
斜拉桥桥施工关键工序的过程质量控制斜拉桥是一种以斜拉索为主要承载结构的桥梁，具有结构简洁、美观大方、施工周期短等优点。
斜拉桥的施工关键工序包括基础施工、上部结构制作、索吊工艺、桥面施工等，下面将详细介绍这些关键工序的过程质量控制。
1.基础施工的过程质量控制：基础是斜拉桥的重要支撑部分，其稳定性和承载能力直接关系到整个桥梁的安全性。
在基础施工中，需要重点控制以下几个方面的质量：(1)基础设计：基础的设计要符合工程要求，并经过设计审查。
设计中要考虑地质条件、荷载特性、地震要求等因素，并对基础尺寸、布置方式、钢筋配筋等进行科学合理的设计。
(2)地基处理：地基处理是保证整个基础结构工程质量的重要环节。
需要对地基进行复合地基处理、加固注浆等，确保地基的稳定性和承载能力。
(3)基础施工工艺：基础施工工艺包括基坑开挖、浇筑混凝土、钢筋焊接等。
需要严格按照施工工艺进行操作，确保基坑开挖的尺寸准确、地下水的排除、钢筋的焊接质量和混凝土的浇筑质量等。
2.上部结构制作的过程质量控制：上部结构是斜拉桥的主要承重组成部分，其质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
在上部结构制作中，需要重点控制以下几个方面的质量：(1)钢材质量：斜拉桥的上部结构大部分采用钢材制作，钢材质量的好坏直接影响到整个结构的质量。
需要对钢材进行质量检测，并确保符合相关标准要求。
(2)焊接质量：斜拉桥的上部结构中需要进行大量的焊接工作，焊接质量的好坏直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
需要按照焊接规范进行焊接作业，并进行焊缝质量检测。
(3)拉索张拉：拉索是斜拉桥的主要承载部分，其张拉质量的好坏直接影响到桥梁的整体性能。
需要按照设计要求进行张拉操作，并进行拉力监测和反馈调整，确保拉索的张拉质量。
(4)主梁制作：主梁是斜拉桥的主要横向承载构件，需要按照设计要求进行制作和安装，在制作中需要控制好焊接质量、主梁的几何尺寸和形状等。
3.索吊工艺的过程质量控制：索吊是斜拉桥的特有工艺，主要包括索吊的制作、索孔的钻掘、吊装等。
斜拉桥工程施工过程中的质量控制与检测方法
斜拉桥工程施工过程中的质量控制与检测方法斜拉桥作为一种广泛应用于世界各地的特殊桥梁形式，不仅在交通领域发挥着重要作用，同时也展示着设计与工程的艺术之美。
然而，在斜拉桥的施工过程中，质量控制与检测方法显得尤为重要。
本文将从桥梁施工前的准备工作、斜拉索的制作与安装、主梁拼装、桥面铺装及监测方法等方面，探讨斜拉桥工程施工过程中的质量控制与检测方法。
在斜拉桥工程施工前的准备工作中，首先需要进行地质勘测和土壤力学测试，以保证设计与实际施工环境的契合度。
同时，施工方还需要进行严密的施工组织设计，合理安排施工顺序和时间进度。
此外，在施工前还需要进行桥梁材料的检验，确保材料的质量符合标准要求。
斜拉桥的重要组成部分之一是斜拉索，斜拉索的质量直接影响到桥梁的安全性能。
在斜拉索的制作过程中，首先需要选择合适的材料，如高强度钢材，并确保材料的质量符合要求。
然后，施工方需要严格按照工艺要求进行斜拉索的制作，包括锚固、张拉和固定等步骤。
为了保证斜拉索的质量，施工方需要进行斜拉索的非破坏性检测，如超声波检测和磁粉检测等，以发现潜在的缺陷和质量问题。
主梁的拼装是斜拉桥施工过程中的关键环节，因为主梁承载桥面荷载，直接影响桥梁的承载能力和稳定性。
在主梁拼装过程中，施工方需要根据设计要求进行主梁的对接和连接。
为了确保连接的质量，施工方需要进行连接接头的力学性能测试和焊接质量检测。
此外，施工方还需要使用专业的测量仪器，如激光测距仪和全站仪等，对主梁的几何形状和弯曲变形进行精确测量。
桥面铺装是斜拉桥工程的最后一道工序，同时也是桥梁的重要组成部分。
在桥面铺装过程中，施工方需要选择合适的铺装材料，如沥青混凝土和钢纤维混凝土等。
然后，施工方需要根据设计要求进行铺装施工，包括铺装厚度、坡度和坡面处理等。
为了保证铺装质量，施工方需要使用密实度测试仪对铺装材料的密实度进行检测，并进行质量验收。
在斜拉桥工程施工过程中，监测方法的运用能够实时反映施工质量和桥梁的变形状况。
斜拉桥施工工艺
斜拉桥施工工艺标题：斜拉桥施工工艺解析一、引言斜拉桥作为一种重要的大跨径桥梁形式，其独特的受力机制与优美的结构形态备受瞩目。
斜拉桥的施工工艺复杂且精密，涉及到深基坑施工、主塔建设、预制梁段安装、斜拉索挂设等多个关键环节。
本文旨在详细介绍斜拉桥的施工工艺流程及其关键技术。
二、主体结构施工工艺1. 深基坑施工：斜拉桥的主塔基础一般采用大直径钻孔灌注桩或沉井基础形式。
首先进行地质勘探，然后按照设计要求进行基坑开挖，接着进行钻孔或沉井作业，并进行混凝土灌注，确保主塔基础的稳定性与承载能力。
2. 主塔施工：主塔是斜拉桥的主要承重结构，通常采用滑模或爬模技术进行逐节浇筑。
在施工过程中需严格控制垂直度和平面位置精度，同时保证混凝土质量和预应力张拉效果。
3. 预制梁段安装：斜拉桥主梁多采用预制节段拼装法施工。
先在工厂内预制梁段，再通过大型浮吊或桥面吊机将梁段精确对位并连接，形成连续梁体。
4. 斜拉索挂设与张拉：斜拉索是传递主梁荷载至主塔的关键构件。
首先完成索导管的定位安装，然后将斜拉索从梁端穿入索导管，牵引至主塔顶部锚固区固定。
分阶段进行斜拉索的初张拉和终张拉，以形成预定的预应力状态，使梁塔体系逐步达到设计受力状态。
三、质量控制与安全保障在整个施工过程中，需要严格执行国家相关规范和技术标准，进行全过程的质量监控和安全防护。
包括但不限于材料检验、施工过程监控、结构应力应变监测、环境影响评估等，确保斜拉桥结构的安全可靠和耐久性。
四、结语斜拉桥施工工艺集现代工程技术之大成，是力学、材料科学、结构工程、施工技术等多种学科交叉融合的体现。
只有通过严谨的设计、精细的施工和严格的管理，才能确保斜拉桥这一“空中彩虹”的完美呈现。
在未来，随着新材料、新技术的不断发展与应用，斜拉桥施工工艺也将不断创新和完善，为我国乃至全球的桥梁建设事业贡献更大的力量。
斜拉桥索吊装施工技术要点与质量控制
斜拉桥索吊装施工技术要点与质量控制引言斜拉桥是一种现代化的桥梁结构，其设计与施工都需要精细的规划和协调。
索吊装是斜拉桥施工过程中的一项重要技术，对桥梁的质量起着决定性的作用。
本文将重点介绍斜拉桥索吊装施工的要点与质量控制，以帮助读者更好地理解和操作这一技术。
斜拉桥设计斜拉桥的设计是整个施工过程的基础，关系到桥梁的稳定性和安全性。
设计时需充分考虑桥梁的荷载、风荷载、抗震性能等因素，在合理的范围内确定索吊装方案。
设计人员需要精确计算索的配置和张拉力，以确保桥梁的均匀受力和整体稳定。
斜拉桥施工准备在斜拉桥施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，现场需要进行地质勘察和土质测试，以确定施工的地基条件和工程的可行性。
然后，施工团队需要制定详细的施工计划和进度表，并采购所需的设备和材料。
此外，还应展开必要的安全培训和资格认证，以确保施工现场的安全。
索吊装施工步骤斜拉桥的索吊装施工一般包括以下步骤：首先，确定好索的位置和长度，并进行索的预埋。
然后，进行索吊装施工的测量和定位，确保索的位置和张力满足设计要求。
接下来，进行索的张拉和调整，以使索呈现出设计要求的状态。
最后，进行索的固定和防护工作，确保索的稳定性和寿命。
索吊装施工技术要点在斜拉桥索吊装施工中，需要掌握以下技术要点：首先，要正确选择和使用索的材料，确保其强度和耐腐蚀性。
其次，要合理布置索的位置和间距，以均匀分布桥梁荷载。
此外，还需注意索的张拉和调整过程中的力学特性，避免过度张拉或不足张拉导致桥梁的变形和沉降。
最后，要做好索的固定和防护工作，以保持索的稳定性和使用寿命。
斜拉桥索吊装质量控制为了确保斜拉桥索吊装施工的质量，必须进行严格的质量控制。
这包括以下方面：首先，要做好施工质量的监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
其次，对施工现场进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
此外，还可以利用现代技术手段，如结构监测和数据分析，对施工过程进行全面监控和评估。
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制发表时间：2019-08-13T09:50:20.453Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：刘鸿亮[导读] 不仅具有良好的跨越能力，更具经济性，在现代交通建设中发展空间极为广阔。
珠海洪鹤大桥有限公司广东珠海 519000 摘要：步入21世纪以来，我国交通基础设施建设力度逐步加大，路桥工程作为最重要的交通基础设施，其施工质量的优劣直接影响到整个路网的发展，更会对国家经济建设造成严重影响。
为满足跨江跨河建设发展需求，大跨度桥梁如雨后春笋般快速发展。
大跨度桥梁设计与施工不仅代表着科学技术的创新，施工工艺水平的提升，更担负着发展交通运输事业的重任。
作为一种新型大跨度桥型，斜拉桥能够将其施工材料优势充分发挥出来，不仅具有良好的跨越能力，更具经济性，在现代交通建设中发展空间极为广阔。
关键词：斜拉桥；施工控制；大跨度1导言斜拉桥作为一种拉索结构，比梁式桥有更大的跨越能力，而且由于拉索的自锚特性，不需要如同悬索桥那样的巨大锚碗，在河口海岸的软土地上需要建造大跨度桥梁时，具有竞争力和可行性。
从1975年到现在，我国已建成30多座大跨度斜拉桥。
2斜拉桥概述斜拉桥又称斜张桥，由索塔、主梁、斜拉索组成，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。
斜拉索的两端分别锚固在主梁和斜塔上，将主梁的恒载和车辆荷载传递至索塔，再通过索塔传至地基。
主梁在斜拉索的多点支承下，像多跨弹性支撑的连续梁一样，使弯矩值得以大大地降低，这不但可以使主梁尺寸大大减小，而且由于结构自重显著减轻，既节省了结构材料，又能大幅度地增大桥梁的跨越能力。
3斜拉桥总体布置形式及各自特点 3.1单塔单跨斜拉桥主塔放在有利一侧，主跨跨越河流、道路等障碍物，边跨不跨越其他障碍物，直接采用地锚，跨度较小。
3.2单塔双跨斜拉桥主跨和边跨都可以跨越河流或者障碍物，其中有的边跨采用地锚。
探析斜拉桥主塔施工
探析斜拉桥主塔施工随着我国经济不断地发展,我国桥梁也在大量开展建设。
桥梁主要越河流和道路，特别需要跨大河大江桥梁，就需要建设大跨度桥梁。
斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种构造体系。
其可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁。
其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了构造重量，节省了材料。
可以说斜拉桥是现在主流的大跨度桥梁发展方向。
斜拉桥由主塔、主梁和斜拉索组成。
斜拉桥主塔施工包括下塔柱的施工、横梁的施工、上塔柱的施工和索管的施工，斜拉桥主塔施工是斜拉桥施工的关键环节，主塔施工技术水平的高低直接影响整个桥梁建设和使用。
一、下塔柱的施工斜拉桥下塔柱高度较低，采用常规施工方法,利用支架和爬模施工。
由于下横梁自重较大,承台之间的系梁设计仅考虑承受拉压力及自重,而系梁之间的净距又限制了采用扩大根底的可能,故下横梁支架根底采用桩根底,支架考虑压缩变形因素采用钢管柱。
下塔柱在承台施工完毕后采用钢模板一次立模浇筑成型，下塔柱为大体砼，施工时须采取相应对策降低砼水化热，防止砼开裂，具体措施与主桥承台大体积混凝土施工工艺基本一样。
基本上都是采用一次性连续浇注,为防止施工期出现大体积混凝土害温度裂缝,对其温控开展了控制。
二、横梁的施工斜拉桥横梁一般与之相连的主塔身一起施工，主塔身外侧三个面仍用爬架施工。
横梁长度一般较长，截面一般为单箱双室构造。
两端截面为实心段，其构造与下横梁类似。
因上横梁自重较大，为尽量减少施工中支撑钢构造的用量。
采取预埋牛腿与钢管柱相结合的支撑体系，具体作法是在上横梁两端已浇注的塔身内埋设牛腿，钢管柱则置于下横梁上。
然后在牛腿与钢管柱上布设分配梁及模板。
与满铺支架相比，此法拆装方便，支架弹性及非弹性变形小，易于施工控制。
施工速度快而且非常便捷。
横梁一般都会张拉预应力，而横梁的预应力张拉控制是施工的一个控制点，下面主要对横梁预应力张拉开展简要探讨。
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制斜拉桥是一种现代化的桥梁结构，在大跨度、高强度的桥梁建设中得到了广泛的应用。
斜拉桥以其美观、大跨度、结构简洁等特点成为了城市建设中的亮点，同时也是工程建设领域中的难点和重点之一。
斜拉桥的施工涉及到许多复杂的工程技术和质量控制方面的问题，本文就对斜拉桥施工技术及质量控制进行简要的探讨，希望能够对相关领域有所帮助。
一、斜拉桥施工技术1.预制斜拉索斜拉桥的主要特点之一就是采用了预应力混凝土梁和斜拉索相结合的结构形式。
在施工中，首先需要制作好预制梁和斜拉索。
预制梁一般采用大型模具进行浇筑，需要进行精确的设计和浇筑工艺控制，以保证梁的强度和稳定性；而斜拉索则需要在加工时进行严格的拉伸和固定，以保证斜拉索的预应力设计值。
斜拉索的加工需要在控制温度和拉伸力的基础上，保证斜拉索的预应力值和受力状态符合设计要求。
2.现场吊装安装预制梁和斜拉索加工完成后，需要进行现场的吊装和安装。
在这个过程中，需要采用大型吊车和现场设备，对梁和斜拉索进行准确的定位和安装。
还需要考虑到梁和斜拉索的自重和外载荷对结构的影响，以保证吊装安装后的结构稳定性和安全性。
3.钢构件焊接斜拉桥的施工中不可避免地会涉及到大量的钢结构焊接工作。
在钢结构的焊接中，需要严格控制焊接工艺和焊接质量，以保证焊缝的牢固性和焊接质量。
在焊接过程中还需要关注焊接温度和热变形对结构的影响，以保证焊接后的结构符合设计要求。
4.混凝土浇筑在斜拉桥的施工中，混凝土浇筑是不可或缺的一项工程技术。
在混凝土浇筑中，需要对混凝土的配合比、浇筑温度和养护条件进行严格控制，以保证混凝土的强度和抗压性。
还需要考虑到混凝土浇筑的工序和施工顺序，以保证混凝土的整体性和结构的稳定性。
二、斜拉桥质量控制1.材料质量控制斜拉桥的施工中材料的质量控制是至关重要的一环。
斜拉桥的主要材料包括混凝土、钢材、电缆等，在采购和使用过程中需要对材料的质量进行严格控制，以免影响整体结构的稳定性和安全性。
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制斜拉桥是一种结构新颖、美观大方的桥梁形式，它将桥梁的荷载直接传递到桥塔上，通过斜拉索将桥面荷载分散到桥塔上，从而有效地减小了桥梁对地基的压力，同时提高了桥梁的承载能力。
斜拉桥施工技术和质量控制对于保证斜拉桥的安全和稳定性至关重要。
本文将从斜拉桥的施工技术、质量控制以及存在的问题和应对方法等方面进行探讨。
一、斜拉桥施工技术1.桥梁预制斜拉桥的预制一般分为预应力混凝土构件和金属构件两种。
在预应力混凝土构件方面，需要对钢筋进行预应力加工，确保构件具有足够的承载能力；在金属构件方面，需要进行焊接、切割等操作，确保构件的准确度和强度。
2.桥梁搭设斜拉桥的搭设是整个施工过程中最为重要的环节之一。
在搭设阶段，需要精准地测量桥面和桥塔的位置，保证斜拉索的张力和角度设计合理。
搭设过程中需要注意吊装设备的安全和稳定，避免发生意外事故。
3.斜拉索张拉斜拉索的张拉是保证桥面平稳和稳固的关键环节。
在斜拉索张拉过程中，需要严格按照设计要求进行张拉，同时监测张拉时的应力和变形，并做好记录和分析。
需要保证张拉设备的稳定和可靠，避免因设备问题影响张拉效果。
二、质量控制1.斜拉桥材料质量控制斜拉桥的材料质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
在斜拉桥施工过程中，需要严格控制材料进场质量，对各种材料进行检测和检验，确保材料符合设计要求。
2.斜拉桥施工质量控制斜拉桥施工的质量控制需要从施工方案、工艺流程、验收标准等方面进行全面控制。
在施工过程中，需要注意各种材料的接合、焊接等工艺细节，确保斜拉桥的施工质量。
3.斜拉桥施工监理斜拉桥施工监理是保证斜拉桥施工质量的关键环节。
斜拉桥施工监理需要对施工过程进行全程监控，及时发现和解决问题，确保斜拉桥的施工质量符合标准和要求。
三、存在的问题及应对方法1.斜拉桥施工难度大由于斜拉桥的结构复杂，施工难度大，对施工技术和施工人员有较高的要求。
应对方法是加强施工人员的培训和技术指导，确保施工人员具备足够的技术能力。
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制一、施工工艺1.地基处理：地基处理是斜拉桥施工的第一步，也是一个极其重要的环节。
地基处理的主要目的是保证路堤稳固和平整，支撑斜拉桥的梁柱安全。
主要包括去茬、夯实、沉降观测等步骤。
2.梁板的加工：斜拉桥的大型梁板需要按照具体的尺寸进行建造，主要通过加工来完成。
这是一个较为繁琐的工作，需要利用大型机械设备。
加工好梁板后，就需要进行梁板的运输，这也是一项非常考验施工人员技术和协作能力的任务。
3.钢索的张拉：斜拉桥的主要支撑元素是钢索，钢索的张拉是斜拉桥施工过程中关键的一环。
钢索的张拉需要对张拉力进行精确的控制，以保证钢索的稳定性。
同时钢索的张拉需要形成张弛的力度，这样才能更好的承受桥面荷载。
4.悬挂系统的安装：悬挂系统是斜拉桥的核心组件，因此其安装环节尤其重要。
安装时需要对每一个部件进行精确计算和严格施工。
同时需要考虑悬挂系统的强度，使其能够承受斜拉桥的巨大重量。
二、质量控制1.施工过程监控：施工过程监控是保障斜拉桥质量的关键环节。
施工过程中需要对每一个步骤进行监控，并及时处理出现的问题，以保证施工的成功和安全。
2.质量验收：斜拉桥建成后需要进行严格的验收，以便发现和处理斜拉桥的质量问题。
验收涵盖了斜拉桥的各个部分、各个环节以及施工人员的全过程。
密切关注斜拉桥各方面问题，以达到安全建造和运营。
3.安全管理：安全管理是斜拉桥施工质量管理的核心。
施工安全应保障施工人员的生命财产安全，同时要防范施工风险，减少事故发生率。
规范施工流程、完善施工安全管理方案是保障施工安全的基础。
总的来说，斜拉桥的施工技术和质量控制是相互依存和相互促进的。
斜拉桥的质量控制需要从施工的每个环节入手，严格把关施工质量。
只有做好施工技术和质量控制管理工作，才能够保证斜拉桥在建造和运营中的质量和安全水平，同时为经济发展和城市建设做出贡献。
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制【摘要】斜拉桥是现代桥梁工程中常见的一种结构形式，其施工技术及质量控制至关重要。
本文首先介绍斜拉桥施工技术的要点，包括预制、吊装等关键环节；其次探讨了斜拉桥施工质量控制的方法，如材料检测、工艺监控等；然后分析了斜拉桥施工中常见问题及解决方法，强调了及时处理问题的重要性；接着提出了斜拉桥施工中的安全保障措施和环境保护措施，强调施工过程中要注重工人和环境的保护。
最后总结了斜拉桥施工技术及质量控制的重要性，指出只有严谨的施工技术和严格的质量控制才能确保斜拉桥的安全和可靠性。
通过本文的探讨，读者可以更好地了解斜拉桥施工技术及质量控制的重要性，为工程实践提供参考。
【关键词】斜拉桥、施工技术、质量控制、重要性、要点、方法、常见问题、解决方法、安全保障、环境保护、总结。
1. 引言1.1 斜拉桥施工技术及质量控制的重要性在斜拉桥施工过程中，施工技术的过硬与否决定着工程的成败。
合理的斜拉桥施工技术能够保证工程的稳定性和耐久性，减少工程质量问题的发生。
严格的质量控制措施能够有效监控斜拉桥施工过程中可能出现的问题，及时采取措施加以解决，确保工程质量达到设计要求。
对斜拉桥施工技术及质量控制的重视和提升，不仅是对工程质量负责，更是对人民生命财产安全负责。
只有全面了解斜拉桥施工技术要点、掌握斜拉桥施工质量控制方法、解决斜拉桥施工中常见问题、落实施工安全保障措施、加强环境保护措施，才能确保斜拉桥工程建设的可持续发展。
将贯穿整个斜拉桥工程建设过程，必须高度重视。
2. 正文2.1 斜拉桥施工技术的要点1. 预埋件安装：在斜拉桥的施工过程中，预埋件的安装是至关重要的一环。
预埋件的位置、角度和深度都需要严格符合设计要求，以确保最终的斜拉桥结构稳定和安全。
2. 斜拉索的张拉：斜拉桥的主要支撑结构是斜拉索，其张拉过程需要精准的控制和调整。
张拉时要考虑索的受力情况，避免出现过度拉伸或者过度松弛的情况。
3. 主梁安装：主梁是斜拉桥的承载结构，其安装需要精密的计算和施工方法。
浅谈斜拉桥主塔的施工管理
作为 固定 支 承 体 。 板 采 用 新 型木 模 ， 每 模 砼 次 浇 筑 ４ 爬 模 工作 原 理 为 架体 与 模 板（ ｍ。 或 下 降 吊挂 件 ） 间利 用 提 升 动 力 ， 为 支承 之 互
・
３ ３． ． １爬 架
安 装 爬 架 ， 过 预 埋 在 塔 柱 砼 内 的 锚 通 杆将爬架 锚固在塔柱上 。 爬架 用 型 钢 焊 接 成 框 架 结 构 。 架 提 升 通 过 挂 在 劲 性 骨 架 爬 上 的 导 链来 完 成 ， 提升 到 位 后 ， 依靠 塔 柱 内 预 埋 锚 杆 将 爬 架 固 定 在 塔 柱 上 。 后 进 入 以 爬模循环施 工。 爬 架施 工 程 序 ： 拉紧 导 链使 爬 架受 力 一 解 除爬 架约 束 ， 除锚 固螺 栓 一调 节爬 升 脚 拆 轮， 使架 体 离开 混凝 土 面 一提 升爬 架 一检 查 调整 一到位 一收 回脚轮 一爬 架贴 紧混凝 土 面 一调 整爬 架位置 一附壁 框锚 固孔对 准预 埋 螺 母 一拧紧螺 栓 一挑梁 Ｉ时锁 定一松 开导链 ｝ 缶 收 紧保 险 绳 一进 入工 作 状态 。 施 工要 点 ： 埋 锚 杆 严 格 按 设 计 布 置 Ｉ 预 爬 架 提 升 前 ， 细 检 查锚 杆是 否损 坏 ， 则 仔 否 及 时 修 复 或 采 用 其 他 方 法 补 救 ； 架 采 用 爬 整 体 提 升 ， 以导 链 拉 、 必 须 同 步 ， 决 所 松 坚 杜 绝 出 现 导 链 受 力 不 均 匀现 象 ； 细 检 查 仔 锚 杆锚 固 质量 ， 出现 松 动 现 象及 时锚 紧 。 以 改 正 。 如 ３． ２爬 模 ３． 管道 安 装 前 ， 先 检 查其 无裂 、 变 形 应 无 ２ ２下 塔柱施 工 ． 爬模 由架 体系 统 、 板系统 、 模 提升 设备 系 方 可 使 用 ， 工 中 要 特 别 注 意 保 护 管 道 不 施 下塔 柱 ８ ５ ５ ， 两次 浇 注 ， 用翻 模 统组成 。 ．３ ｍ 分 采 塔柱 模板 采用定 型新 型木模 ， 总高 度 受 破 损 ， 在 预 应 力 束安 装 完 毕 后 ， 定 专 并 指 ｍ 施 工。 塔柱翻模模板提升 和安装用塔 吊 下 ５ 。 人 检 查 管道 ， 旦 发现 管 道 有 损 或 穿孔 ， 一 必 完 成 ， 利 用 已 浇 砼 段 顶 节 模板 作 为 嵌 固 并 爬 模 施 工 原 理 ： 用 模 板 与 爬 架 彼 此 须 用 接 头 或 黑 色 绝 缘 胶 布 缠 裹 。 止 水 泥 利 防 段， 以其 作 为 支 撑 依 托 ， 其 上 面安 装 另外 互 相 支 撑 ， 替 爬 升 ， 而 完 成 模 板 爬 升 、 浆 进入 管 道 ， 管道 接 头 处 要 缠裹 密 实 ， 在 交 从 对 同 两 节 模 板 ， 过 测 量模 板 上 口平 面 位 置 ， 通 顶 就 位 、 节浇 筑 混 凝 土 的 施工 方 法 。 逐 模板 的 时 要 注 意 锚 垫 板 与 模 板 、 垫 板 与 套 管 之 锚 面 高 程 控 制 定 位 ， 确 保 塔 柱 施 工 接 缝 平 提 升 利 用 爬 架 来 完 成 ， 过 爬 架 悬 臂 端 起 间 的密 封 情 况 ， 以 通 勿使 水 泥 浆进 入 管 道 。 砼 浇 顺 ， 形美观 。 外 重 系统 整体 提 升 。 时 ， 动 棒 要避 免 震 裂 管 壁 ， 砼 完 毕后 要 振 浇 及时通 水清洗管道。
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制一、斜拉桥的施工技术1. 斜拉桥的设计与施工前景斜拉桥是一种钢筋混凝土或钢桁架结构，其设计和施工需要综合考虑桥梁的静力、动力、疲劳和结构的耐久性等多个方面。
在斜拉桥的设计阶段，需要充分考虑桥梁的受力特点和结构形式，保证桥梁的安全性和经济性。
施工阶段则需要根据设计方案，采用科学的施工工艺和技术，确保斜拉桥的质量和安全。
2. 施工前的准备工作在斜拉桥的施工前，需要进行大量的准备工作，包括勘察设计、施工方案论证、材料选型、施工设备配备等。
还需要充分考虑施工现场的环境和地质条件，制定对应的施工方案和施工管理措施，确保施工的安全和有效进行。
3. 施工现场的安全管理斜拉桥的施工现场需要严格按照相关法律法规和标准进行管理，特别是在高空、水中、复杂地质条件下的施工环境中，更需要加强安全生产的管理工作。
保证施工人员的安全，是保障斜拉桥施工质量的前提。
4. 施工工艺的选择斜拉桥的施工工艺主要包括桥梁主体结构的制作、吊装和预应力加固等环节。
在实际施工中，需要根据桥梁的结构特点和现场条件，选择合适的施工工艺，确保斜拉桥主体结构的制作和吊装过程中的安全和质量。
5. 施工管理的重要性斜拉桥的施工管理需要对进度、质量、成本等多个方面进行综合管理，在整个施工过程中严格把关，确保斜拉桥的施工质量。
还需要加强与设计、监理和施工单位之间的沟通协调，解决施工过程中出现的问题，确保斜拉桥的施工质量和安全。
二、斜拉桥的质量控制1. 材料的质量控制斜拉桥的材料主要包括混凝土、钢材、预应力钢束等，这些材料的质量对斜拉桥的安全性和耐久性有着直接的影响。
在斜拉桥的施工过程中，需要强化对材料的进场检验、试验和检测，确保材料的质量符合标准要求。
2. 桥梁主体结构的质量控制桥梁主体结构的制作包括钢桁架的焊接和混凝土构件的浇筑等工艺，在施工过程中需要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保桥梁主体结构的质量。
3. 斜拉桥的吊装质量控制斜拉桥的主梁吊装是施工中的重要环节，需要加强吊装工艺的研究和组织，确保吊装的质量和安全。
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制
浅谈斜拉桥施工技术及质量控制斜拉桥是一种铁路或公路跨越大型自然障碍物的桥梁形式，在全球范围内广泛应用。
它具有结构简洁、视觉效果出色、适应性强、寿命长等优点，因此受到广泛关注和青睐。
斜拉桥的施工技术和质量控制是保证其安全、可靠运行的关键因素。
本文着重探讨斜拉桥施工技术和质量控制。
1、前期准备（1）选址合理。
斜拉桥的选址需要考虑多方面因素，如地形地貌、水文地理条件、交通等情况，同时需要进行详细勘察和分析。
（2）设计合理。
斜拉桥的设计需要考虑多种因素，如荷载、风荷载、地震荷载等情况，同时需要充分考虑安全性、可靠性、舒适性等问题。
2、基础施工基础是斜拉桥的重要组成部分，其质量直接关系到斜拉桥的安全性和运行寿命。
基础施工主要包括桥墩基础、桥墩主体、锚固台基础、锚固台主体等。
施工需根据当地的地质条件、气候特点和施工设备的情况进行合理选择和部署，同时需要认真进行现场施工质量控制和检查。
3、索、桥梁拼装（1）索拼装。
钢索是斜拉桥的骨架，其质量直接关系到斜拉桥的安全性和运行寿命。
首先需要按照设计要求对钢索进行制作和验收，然后进行索扎、索拼以及钢索与锚固系统的固定和调试等工作。
（2）桥梁拼装。
桥面板、桥墩、锚固系统等组成部分间的拼装需要根据设计要求进行，同时进行现场质量控制和检查。
4、试运行和调试在斜拉桥完成施工后，需要进行试运行和调试，以保证其能够正常运行。
试运行和调试需要根据设计要求进行，同时需要认真记录相关数据和信息。
二、质量控制1、设计阶段的质量控制设计阶段的质量控制是保证斜拉桥质量的关键环节，需要对设计进行全面检查和审核，特别是荷载设计和钢索设计等方面需要认真考虑。
同时，还需要对钢材、焊接、锚固系统、索具等材料和零部件进行严格检查，确保其符合标准和要求。
施工阶段的质量控制是保证斜拉桥质量的另一个关键环节，需要严格遵守质量管理规范，认真开展现场质量控制和管理。
质量控制应包括质量计划、质量检查和质量记录等方面，保证施工过程的质量稳定和可追溯性。
斜拉桥主塔施工工艺
斜拉桥主塔施工工艺目录第一节概述第二节施工和主要方法及工艺流程第三节模板工程第四节钢筋制安第五节索道管及定位架第六节砼施工第七节安全、质量注意事项一、概述：1、大桥为单索面三跨预应力砼部分斜拉桥。
采用塔梁固结，塔墩分离的结构体系。
主塔结构高16.5米（梁面以上），实心矩形截面，布置在主梁中央分隔带上。
主塔截面横桥向宽1.7米，顺桥向3.0～4.2米。
塔身上部设有斜拉索鞍座，两排布置。
鞍座为双重管结构，外管埋设于塔身砼内，内管置于外管内，斜拉索穿过内管。
内外钢管均为圆弧形。
2、主塔砼为普通钢筋砼，砼强度50号。
塔内配置钢筋均为Ⅱ级，规格φ12～φ32不等。
φ32主筋采用冷挤压接头。
3、主要工程量（全桥）：50#砼174m3，钢筋～52t，鞍座内、外钢管～10.7t，锚定钢板3.14t。
二、施工主要方法及工艺流程1、主塔墩旁设一台高塔吊进行装吊作业。
2、塔身砼分四段浇筑完成，分段见施工设计图（ZZ01-06-24）。
砼运输由岸边砼工厂通过泵管泵送入模。
3、模板为桁架式钢模，模内不设拉杆，节段模板部分倒用（见图ZZ01-06-001）。
4、塔内索道管与定位架整体组拼，分段吊装，三次对接到位。
5、竖向钢筋分一次或两次接长至设计标高，以减少钢筋接头。
其分段见施工设计图ZZ01-06-24。
6、节段施工工艺流程如下：三、模板工程（1）模板以钢面板为主，锯齿块区间辅以竹胶面板。
骨架由型钢加桁架组成。
钢面板厚6mm，竹胶板δ=12mm。
模板间不设对拉拉杆，以利砼外观整洁。
（2）顺桥向基本模M1制作四块进行倒用，变化段另制楔形模板组拼，模上设有型钢桁架。
（3）横桥向第一段模板为钢面板，锯齿区间面板采用δ=12mm 竹胶板加δ=30mm木板叠合，与钢骨架形成整体。
为索道管安装需要，与索道管锚板相内贴的面板须开设孔洞，以便内钢管穿出，锚板予埋螺栓亦穿过此处面板。
（4）模板制造时应严格控制截面尺寸，模板接缝要平顺，转角光滑，连接孔位置正确。
试论斜拉桥的施工质量控制
试论斜拉桥的施工质量控制摘要：工程质量的控制是工程建设管理的核心内容。
本文选取了斜拉桥工程建设的施工质量控制作为研究对象，从施工管理的角度对影响斜拉桥施工质量的因素进行了归纳，进而从施工技术和工程管理两个角度对提高斜拉桥的施工质量提出了可行的措施和办法。
关键词：斜拉桥；施工质量；控制随着我国经济社会的腾飞，我国建筑行业呈现出蓬勃发展前景，各种建筑工程到处可见。
桥梁建筑是交通建筑的重要组成部分，其工程质量是关系到国计民生的大事。
因此对桥梁工程的研究具有重要的现实意义。
笔者结合工作实践，就斜拉桥施工质量的控制展开以下探讨。
1、影响斜拉桥的施工质量的因素概括地说，斜拉桥作为建筑工程之一，其施工质量管理的影响可分为内部因素和外部因素，可以归纳为“人、机、法、料”这四项主要质量保障因素。
1.1工程建设材料因素的影响建筑材料是构成整体工程质量的物质条件，建筑材料的质量是保证工程质量的基础。
对斜拉桥来说，主要材料如高强镀锌钢丝、热挤高密度聚乙烯护套料、冷铸锚具三大材构成占斜拉索总造价的80%，其质量直接决定斜拉索成品的质量。
1.2工程施工技术方法的影响建筑工程施工过程中技术方法使用的正确与否，直接制约了工程质量管理的实现效果。
必须依据专业技术、施工工艺、施工组织设计以及具体的操作者等方面条件进行全盘综合地考虑，保证工程按期保质完成。
1.3施工中对机械设备的使用与管理的影响机械设备是建筑工程施工中不可缺少的必备工具。
现代化的施工离不开现代化的设备，设备的状况直接影响着建筑工程的质量和进度。
在购买设备、使用设备、维护保养这些方面都应该进行合理的选择和调配。
1.4工程建设中对涉及人员的管理的影响任何形式的管理都离不开人的质量意识，施工现场管理人员、作业人员和辅助人员是形成建筑工程质量的最主要因素。
人员自身树立良好的安全管理意识，按规程在安全人员监督下操作。
2、斜拉桥的施工质量控制的措施2.1技术措施(1)索塔施工控制的技术措施斜拉桥一般采用H形索塔、塔柱及横梁采用单箱单室(或者双箱双卧室)断面，锚固段采用环向预应力设计，齿块锚固。
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浅谈斜拉桥主塔施工工艺及质量控制作者：王泗顺黄裕黄振东来源：《中国科技博览》2016年第21期[摘要]斜拉桥主塔作为斜拉桥主要受力结构，其质量控制在桥梁的施工质量控制中起着至关重要的作用。
本文结合具体施工情况，浅谈一下斜拉桥主塔的施工工艺及质量控制。
[关键词]主塔施工质量控制施工技术中图分类号：U448.27 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0023-02一工程概况郑州市中心区铁路跨线桥主桥工程为双塔单索面三跨预应力混凝土斜拉桥，跨径组合为106+248+106m，全长460m。
主桥主塔为H型钢筋混凝土结构，与主梁固结，桥面以上高64.5m，在塔柱高25.8m处有4.5m为塔身变截段，为减小塔的重量，在塔根16m高部无拉索锚固区范围内采用空心断面，在与主梁的交接位置外轮廓尺寸为7.4（纵向）×3.8m（横向），空心断面纵、横向壁厚分别为1.2m和1.1m，锚固区断面外轮廓尺寸为5.4m（纵向）×4.0m （横向），H型断面的挖槽深度在塔上不同位置采用1.0m和0.5m。
主塔斜拉索按扇形布置，每塔共有15对，索塔上拉索交错锚固，索距为2.8m～4.7m不等。
塔柱中设置∠75×7mm与∠125×8mm的角钢焊接劲性骨架。
混凝土标号为C55。
二施工方案和技术措施1施工主要步骤施工准备——拼装钢管脚手架——劲性骨架安装、定位——钢筋加工、安装、固定——锚箱及索道管安装、定位——模板加工、安装——砼浇注、养生。
主梁0#号块施工完成后，进行主塔施工。
主塔采用翻模逐节现浇，扣件式钢管脚手架作为辅助平台，每主塔旁布置一台MC230A型塔吊作为主要起重设备。
主塔模板采用定型钢模板，每节高2.25m，翻模法施工，具体分节方法从下至上为：6.5m×7+5.9m+6.5m×2；共10次。
塔身底部预留调整节10cm及桥面铺装层9cm在立模板之前用水泥砂浆找平。
混凝土用搅拌运输车运输至工地通过输送泵泵送入模。
主塔斜拉索预埋管道安装定位是主塔施工的关键，为了控制好管道的位置，施工时将使用带有微调设施的定位架，并配置精确测量仪器对管道进行定位。
定位架与主塔内劲性骨架焊接牢固可靠。
本桥采用塔梁固结体系，因此在主梁的0#块施工时，注意将主塔的钢筋预埋其中。
施工中还应注意预埋避雷针引线、照明设施预埋件、测量、监控预埋件、塔吊附墙预埋件、钢管脚手架连墙件、检测楼梯、挂索设施等预埋件。
2拼装施工脚手架主塔支架采用φ48×3.5mm的扣件式钢管脚手架，支撑在主梁0#块梁面上，立柱纵距为0.9m，内立杆至主塔0.3～0.5m，步高1.5m，总高66.8m，支架30m以下每两步设一层连墙体，30m以上每三步设一层连墙体。
底部0.4m高设一扫地杆，支架的拼装高度根据主塔的施工需要分阶段拼装。
在脚手架拼装前，先要将箱梁顶面用[12抄平作为基础，要求找平后由测量人员用水准仪检查，确保底节脚手钢管底面处于同一水平面上。
钢管脚手架设于塔柱四周，每侧设两排，支架内设人工爬梯，以方便施工人员进入作业面。
在作业面上铺脚手板，四周挂设密目防护网作为施工平台。
脚手架要有足够的强度和稳定性。
为保证钢管脚手架的整体稳定性，钢管脚手架在每个立面内均应加设斜杆。
脚手架随塔柱升高而进行节段拼装，在支架顶端设置防雷击装置。
3劲性骨架制作、安装塔内劲性骨架的制作、安装，质量要求与塔柱施工精度一致。
塔柱内劲性骨架采用预制拼装的办法进行施工，先在加工厂按塔柱浇筑节段精确加工成型。
检查材质、轴线，倾斜角度，对接的孔眼尺寸，并进行预拼，确认合格后运到现场利用塔吊起吊，在钢筋绑扎之前进行安装就位。
安装位置由测量组进行监控，确保其位置、空间倾角等均满足设计要求，再由电焊工对每一个接头进行对焊连接，连接板采用三面围焊，焊缝等级均为一级，图中横撑N7直接焊接在立柱N1的内侧，施工中加强检查，确保其质量达到设计、规范要求。
4斜拉索预埋管道及锚箱安装斜拉索管道采用φ377×dmm、φ402×dmm（d=13mm、12mm、9mm）钢管结构，所有管道、锚箱均按设计在工厂制作，图中N1～N4采用45#钢，N5～N7采用A3钢，焊接成型后运输至现场预埋于主塔内。
索道管与锚箱按设计要求提前加工成组焊件，并在车间用红油漆进行编号，预先在锚箱和索管上标识控制点和控制中线。
必要时加焊辅助支架以便于现场测量定位；索道管利用塔吊进行整体吊装，初步调节定位加以临时固定；待定位架安装完成且不产生变形和位移后，再利用塔内劲性骨架及微调装置（导链或千斤顶等）通过测量观测，按先横向、后竖向、再纵向顺序反复进行调整，直至达到设计位置，精确对位，完成后现场加焊支撑将索道管顶口、底口分别与劲性骨架牢固的焊成一个整体，确保其空间位置在砼浇筑过程中不移位。
另在塔柱分节段浇注过程中，有索道预埋管及锚箱露出此节段混凝土顶面时，在混凝土浇注完成而初凝固之前需对索道预埋管及锚箱位置进行测量复核如有偏位及时进行调整。
5 模板的制造安装（1）模板为整体钢模，2、3墩各加工一套模板，标准块段模板组合为2.25m×2+2m，第三次浇注段模板为2m+1.65m+2.25m，模板之间用M14螺栓连接，应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板制造完成后要进行预拼检验。
（2）模板拼缝紧密，拼缝之间采用双面胶带贴薄海棉条，表面光洁平整、不变形、不漏浆，以保证砼表面质量。
（3）模板与模板之间的接缝，涂抹玻璃油膏，防止接缝处漏浆。
（4）模板安装前要打磨、除污并涂刷脱模剂，脱模剂应采用同一品牌，涂刷要均匀，厚度适中，施工过程中要注意保护钢筋，不得污染钢筋。
（5）主塔第一节模板按照测量组测放的塔身边线进行安装，并保证模板底面处于同一水平面上，底口用砂浆或棉纱填塞密实确保不漏浆。
（6）塔柱施工时前一节段顶部2m的模板在下一节混凝土浇注完成并达到拆模条件后再进行拆除，并利用塔吊往上提升进行下节段安装。
即：第一节施工完后，最上面一块2m模板不拆除，作为第二节模板的支撑，同时可确保模板接缝处砼平顺无错台。
在第二节砼浇筑完成后再进行模板的拆除，同样第三节施工时第二节最顶节模板不拆除，以此类推直至完成主塔施工。
（7）模板采用φ32的螺纹钢筋做对拉筋，对拉螺栓必须上满拧紧。
为方便倒用，对拉筋外套PVC管，拉杆孔处用棉纱填塞密实不漏浆。
（8）主塔底部16m内模于现场进行制作，其结构尺寸、强度等符合规范要求，内模面板采用竹胶板，支架采用钢管脚手架，顶模支撑用50×50mm木方及钢管顶托按照间距50cm布置，侧模支撑用50×50mm木方、钢管顶托及对拉杆，间距与外钢模背带间距一样布置。
（9）模板安装时在钢筋上用扎丝绑扎好垫块，保证钢筋保护层厚度。
（10）模板定位方法：底口与下一节段的钢模连接，顶口加支撑与塔柱的劲性骨架相连。
顶、底口之间采用对拉筋定位。
（11）模板安装完成后，测量其中心位置及垂直度，并对其平面位置、顶部标高、纵横向稳定性进行检查，发现不合格处及时整改。
确保主塔结构尺寸满足设计规范要求。
6 混凝土浇注及养护（1）砼采用商品砼，混凝土运输车运输，塔吊吊大罐入模。
砼拌制前，严格控制砼的配合比。
应测定砂、石含水率，严格控制拌和料、外加剂等材料用量，砼拌制时选用低水化热配合比，采用双掺技术，改善砼的和易性、减少水泥用量和降低水化热，施工中，控制砼坍落度在16～18cm，初凝时间不小于16小时，砼要求有良好的和易性、无离析、泌水现象。
（2）混凝土浇筑采用水平分层的方法进行，分层厚度不大于30cm，砼的自由倾落高度超过2米时，应设置串筒。
（3）砼采用插入式振捣棒振捣，振捣工人从预留人洞下入塔身进行振捣，随着混凝土上升，人洞钢筋及时恢复。
插入振动棒的间距不超过振动棒作用半径的1.5倍，与模板应保持5～10cm的距离，插入下一层砼5～10cm，应避免碰撞模板、对拉筋、钢筋或其他预埋件，每一次插入砼振动时间（宜为20～30s）必须达到该部位砼已经密实为度，砼振捣不可过度，以免造成离析。
密实的标志是：砼已经停止下沉，不再冒出气泡，表面已平坦、微微泛浆。
（4）浇筑砼时应尽量减小砼入模温度，同时制取试件放置现场在与塔柱相同环境下养护，检查混凝土强度，指导施工。
（5）浇筑砼前应设专人检查模板、对拉筋、预埋件等是否满足设计要求，并在浇筑过程中观察是否有变形、移位，接缝漏浆等现象，如发现有此类现象应立即整改处理，若需停止浇筑，应立即通知停止下料，并立即进行整改处理，整改合格后方可继续浇注。
（6）施工时必须避免上部主塔施工时对下部主塔表面以及梁体的污染。
（7）浇筑至设计标高后，应对砼表面及时修整，抹面，待定浆后砼表面进行拉毛处理。
（8）混凝土浇注过程中，试验人员、技术人员、调度人员等均应全过程坚守岗位，保持前后台的联系畅通，对混凝土运输车进行有效、有序的调度，确保混凝土供应及时。
（9）塔柱砼浇筑完毕后在12小时之内，顶面覆盖做好保湿措施。
（10）当混凝土强度达到2.5Mpa后进行凿毛以利于与后浇层混凝土之间连接。
待砼强度达到5MPa以上时，拆除模板后包裹一层塑料薄膜。
（11）拆除模板时注意保护混凝土，防止破坏表面，重复使用的模板拆除后要清洗干净、打磨修整，并涂脱模剂，准备下一次使用。
（12）混凝土养护用自来水，洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
三结语斜拉桥主塔质量的好坏直接影响整个桥梁的质量安全，其质量要严格控制。
本文就斜拉桥主塔施工工艺进行了阐述，为了防止施工中问题的出现，因此加强施工质量控制就尤为至关重要。
随着斜拉桥主塔施工工艺的日渐成熟和普遍推广，施工中的问题也是各种各样，这需要我们在事前就进行预控，在施工中进行严控，对施工中出现的问题应分析透彻，处理措施得当有效。
参考文献[1] 中华人民共和国行业标准。
公路桥涵施工技术规范（JTG_TF50-2011），北京：人民交通出版社，2011。
作者简介王泗顺：男；1970.4；汉族；河南开封；工程师；从事道路、桥梁工程施工方面工作；。