铣工技师培训第七章

的实训予以配合，因此，讲义使用时应注意与实训作业指导的衔接， 以免脱节造成学员的学习困难。
第一节
铣工专业理论培训的必备专业知识*
讲义的内容一般比较充实，篇幅略大于讲授的
(3)讲义内容的选用
内容，因此在有限的讲授时间内可以对讲义进行选用，挑选比较重要 的内容进行讲解，一些次要的部分可以留给学员自己学习。 (4)讲义使用信息的收集和处理 讲义在使用过程中，会发现很多疏 漏之处，还有许多学员会提出各种问题，从各个侧面反映出讲义的不 足之处，收集和汇总这些信息，对于进一步修订讲义有十分重要的实 际意义。
钳口的精度对加工的影响和使用平行垫块的方法等。
3)演示介绍套式面铣刀的选择、安装，提示注意安全，防止爬高跌伤 和切削刃刀尖伤人。 4)演示、简要介绍铣床的操纵。
第三节
初级工实际操作指导技能训练实例
5)讲授铣削用量的计算和运用方法(根据工件材料、刀具材料及结构
参数)，并演示主轴变速和进给变速的操纵。
1)集中精力，注意观察被指导者的动作是否规范，以便及时指正，避
免事故发生。 2)掌握关键环节的辅导，不要代替被指导者进行操作，但可以做部分 关键动作的操作示范。
第二节
铣工实习操作指导的必备专业知识
3)注意操作提示的及时性和准确性，辅导时做到：一般操作不吹毛求 疵，重点操作严格要求，使辅导突出重点、解决难点，引导被指导者 纠正主要技能缺陷。 4)引导被指导者思考操作不规范的后果，对质量缺陷应结合操作和现
场分析，辅导被指导者寻找原因，提示改善的措施。
第二节
铣工实习操作指导的必备专业知识
二、铣工操作指导的准备工作
1.指导者准备工作要点
(1)讲授内容准备 根据规定内容列出讲授提纲、计算公式和计算例
题、实例图样、关键内容的提问问题与答案，以及注意对相关资料的 收集等。 (2)演示设备和器具准备 1)选定机床，进行精度检验和完好性检查，并进行必要的调整。 2)按规定内容准备指导预制件和作业预制件，并进行检验。 3)选择适用的演示用夹具、量具、刀具、辅具和工具等。
2.讲义的修订方法
讲义修订应首先列出应该修订的内容，其次是对讲义内容进行处理。
第二节
铣工实习操作指导的必备专业知识
一、铣工操作指导的基本方法
1.操作指导的目的和作用
(1)操作指导的目的 铣工是一个比较复杂的金属切削加工工种，铣
削加工的内容多，加工计算和操纵方法也比较复杂，特别是一些典型 零件(如齿轮齿条、牙嵌离合器、凸轮、球面、刀具齿槽等)的铣削加 工，依靠个人的自学来达到全面掌握知识技能是很困难的。 (2)操作指导的作用和要求
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
铣工(技师、高级技师)
国家职业资格培训教材编审委员会 编
胡家富 主编
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第七章 铣工技术培训与操作指导
依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写
第七章
铣工技术培训与操作指导
培训学习目标
了解铣工技术培训和操作指导的意义和 作用，掌握专业理论培训和实习操作指导的
义。
2.拟订加工步骤及准备工作指导要点
(1)拟订工艺步骤指导要点 1)复习理论课讲解的六面体加工步骤和方法。 2)用粉笔在示教的六面体样品上标出1～6面。
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初级工实际操作指导技能训练实例
3)按1～6面的加工顺序，模拟演示加工顺序，然后用板书表达六面体 加工工艺步骤。 (2)工艺准备工作指导 1)介绍选用立式铣床用端铣法铣削连接面的特点。 2)演示介绍安装机床用平口虎钳的方法，注意讲解定位键的作用、定
基本方法和相关准备工作，熟练掌握初级工
中级工操作指导的具体步骤和方法，掌握操 作指导效果的分析和评论方法。
第一节
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一、铣工专业理论培训讲义的基本要求
(1)系统性 铣工工艺的专业理论讲义是铣工工艺系统知识的一部分，
适用于职业技术鉴定的专业理论讲义，其内容必须在职业鉴定知识范 围之内，符合本工种职业鉴定标准规定的要求。 (2)科学性 铣工工艺理论讲义通常是某一个专题构成的。 (3)理论联系实际 铣工专业理论与一般专业理论的主要区别是具有 较强的实践性。 (4)便于学员自学和复习 讲义的功能之一是为学员提供可以阅读、 自学和复习的书面或电子教学资料。
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三、铣工专业理论培训讲义的编撰要点
(1)搜集资料 1)搜集通俗易懂的资料。 2)搜集相应程度的资料。 3)搜集现行标准的资料。
4)搜集适合学员的资料。
(2)编写提纲 资料汇总后，应按讲义的内在逻辑编写讲义提纲，通
常提纲应有几个层次，以便在编写讲义内容时循序渐进地进行正文编 撰。
1.铣削操作方法指导
(1)垂直面铣削操作方法演示 重点演示工件与活动钳口之间使用圆
棒的方法、在固定钳口与工件基准面之间用垫纸法调正垂直度的操作 方法。 (2)平行面铣削操作方法演示 重点演示平行垫块的使用方法及工件 四角测量、控制工件尺寸精度和平行度的操作方法。 (3)端面铣削操作方法演示 重点演示工件装夹如何保证基准面与定 钳口贴合、基准侧面与虎钳导轨面垂直的操作方法。
中应演示的关键步骤和方法。
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铣工实习操作指导的必备专业知识
演示结束后，被指导者对相关知识、工艺要点、操
(3)辅导(指导)
作步骤、关键环节、注意事项等有了初步了解，形成了一定程度的印 象和记忆，但在动手操作时，还是会出现各种差错，这就需要指导者 及时进行辅导，及时指出其图样分析、计算准备工作中的错误，及时 指出和纠正其操作中的错误，使被指导者完成整个加工过程。
(5)实例描述
(6)图样选用 讲义的某些内容仅用文字是较难表达的，比如标准齿 轮渐开线的特点，需要采用图文结合的方式进行介绍阐述。
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四、铣工专业理论培训讲义的使用与修订
1.讲义的使用
(1)讲义与培训教材的衔接 使用的讲义注意与鉴定标准编写的技术
教材衔接，讲解的内容应与有关教材基本相同，不宜增加和减少内容， 但可以适当增加一些实例，以使讲义的使用具有较强的实践性。 (2)讲义与作业指导的衔接 通常使用讲义后，需要对学员进行一定
6)讲授量具选用方法，演示用游标卡尺测量平行度和尺寸的方法，演 示用90°直角尺测量垂直度的方法。 7)演示工件装夹方法，注意提示毛坯面装夹需衬垫铜片。 8)演示用对称端铣法加工基准面，提示注意毛坯表面背吃刀量不宜过 小，以免损坏或过早磨损铣刀。
二、连接面工件铣削加工指导
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初级工实际操作指导技能训练实例
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5)善于思考，注意知识应用与技能培训之间的关系，预先分析自身操 作能力的缺陷和指导需求的重点。
三、铣工操作指导的效果评价和分析方法
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1.指导操作效果的评价依据和测定方法
(1)测定内容和方法 1)操作过程能力的测定。 操作过程能力测定应预先制定一个衡量标准，衡量标准可以确定几个 关键操作环节或动作，即将这些环节或动作作为衡量标准的要素或标 志，若达到这些要素或标志，应视为合格或给予更高的评价。 2)计算等相关能力的测定。
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(3)确定讲授知识点
讲义中的知识点不能疏漏，在正文编撰的过程
中，应确定知识点的位置和叙述方法，讲义编撰后，可通过几次修改， 以使内容充实，知识覆盖全面简洁。 (4)确定重点和难点 在讲义正文中，不可避免的会出现知识的难点 和重点，编撰时可以采用多种形式予以提示和注解，提醒学员进行重 点学习。
1)通过现场指导，复习专业理论知识和相关知识。
2)通过专题的指导，掌握典型零件的铣削加工工艺过程。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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3)通过铣削加工操作技能的传授，熟练掌握规定加工内容的具体操作
步骤和方法。
4)通过现场的具体辅导，掌握铣削加工规定内容的要点和难点。 5)通过各操作环节的提示和讲解，达到规范的操作动作要求。 6)通过对加工工件的质量检验和分析，传授对规定内容的测量检验方 法和质量分析方法。
2.对作业工件的质量分析指导要点
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初级工实际操作指导技能训练实例
1)按图样指导学员对六面体作业工件进行检验，并进行复核，找出平 面度、平行度和垂直度、尺寸精度、表面粗糙度等的质量问题。 2)按质量问题启发学员回忆操作过程，发现具体原因。 • 训练2 简单分度法操作指导
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4)安装、找正夹具、工件、刀具等。 5)预习演示过程。 (3)辅导准备 辅导前，需了解被指导者的知识技能水平，重点掌握 现有技能情况。
2.被指导者的准备要求
1)复习有关的工艺知识和专业基础知识。
2)回顾相关的基本操作技能和动作规范。 3)熟悉所用机床的性能和操纵方法，熟悉安全知识。 4)明确指导操作的内容和目标、技术精度和规范操作要求等。
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一、连接面加工工艺准备指导
1.图样等的分析指导要点
1)讲授、分析基准面，强调六面体的基准面通常是工件上面积最大的 平面，指导学员按图样及坯件实物选定基准面。 2)讲授分析工件尺寸精度(公差)、形状精度(平面度)、位置精度(平
行度和垂直度)，并简要介绍平面度、垂直度和平行度精度公差的定
1)主要内容。
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2)重要概念。 3)分析方法。 4)容易混淆的知识难点。 5)例题分析。 (5)专题归纳总结 一份完整的讲义，在主题内容基本讲完后，可以
用很小的篇幅进行归纳总结，把专题的主要内容、重点、难点进行简
要的回顾和归纳，以便学员对本次讲授有一个总体印象。 (6)作业和提示 讲义一般附有复习题或习题，便于学员在课后复习 和巩固理解接受的知识。