PC+ABS干态-垂直流动方向材料拉伸实验数据-0.01_4
Q JLY J7110849A-2014) PC+ABS 类材料性能要求
Q/JLY J7110849A-2014PC+ABS类材料性能要求<秘密级>编制：李萌校对：杨豪审核：李莉标准化：伍永会批准：刘强浙江吉利汽车研究院有限公司二〇一四年六月前 言本标准替代了JLYY-JT23-08《PC+ABS类材料性能要求》，本标准与JLYY-JT23-08的主要差异为： ——修改了拉伸强度性能要求；——修改了断裂伸长率性能要求；——删除了熔融流动指数性能要求；——删除了冲击强度性能要求；——修改了缺口冲击强度常温及低温要求；——修改了维卡软化温度性能要求；——修改了弯曲模量性能要求；——修改了耐光性试验方法；——明确光老化、耐溶剂、耐刮性能考察对象，修改耐刮性能试验方法；——修改耐热及耐寒性能试样要求及尺寸要求。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部起草。
本标准主要起草人：杨豪，李萌。
本标准于2014年6月15日发布，2014年6月30日实施本标准历次版本更替信息如下：——JLYY-JT23-08（2008年4月25日首次发布,于2011年4月11日第一次修改，并于2012年9月15日进行第二次修改）Ⅰ1 范围本标准规定了车用PC+ABS类材料的分类、性能要求和试验方法。
本标准适用于2014年6月30日之后新研发及正在研发的零部件用的PC+ABS类材料性能检验，2014年6月30日之前已量产的产品可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T 1843-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 9341-2008 塑料弯曲性能试验方法Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范ISO 291:1997 塑料-调节和检验用的标准大气压3 产品分类3.1 PC/ABS材料分类如下：A类---有高冲击韧性要求的零部件材料，如仪器罩。
拉伸实验报告
拉伸实验报告篇一：拉伸试验报告ABANER拉伸试验报告[键入文档副标题][键入作者姓名][选取日期][在此处键入文档的摘要。
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]拉伸试验报告一、试验目的1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数二、试验要求：按照相关国标标准（GB/T228-XX：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成试验测量工作。
三、引言低碳钢在不同的热处理状态下的力学性能是不同的。
为了测定不同热处理状态的低碳钢的力学性能，需要进行拉伸试验。
拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。
试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。
它具有简单易行、试样制备方便等特点。
拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值通过拉伸实验测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度和塑形性能，并根据应力-应变曲线，确定应变硬化指数和系数。
用这些数据来进行表征低碳钢的力学性能，并对不同热处理的低碳钢的相关数据进行对比，从而得到不同热处理对低碳钢的影响。
拉伸实验根据金属材料室温拉伸试验方法的国家标准，制定相关的试验材料和设备，试验的操作步骤等试验条件。
四、试验准备内容具体包括以下几个方面。
1、试验材料与试样（1）试验材料的形状和尺寸的一般要求试样的形状和尺寸取决于被试验金属产品的形状与尺寸。
通过从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成样品。
但具有恒定横截面的产品，例如型材、棒材、线材等，和铸造试样可以不经机加工而进行试验。
试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其他形状。
原始标距与横截面积有L?kS0关系的试样称为比例试样。
国际上使用的比例系数k的值为5.65。
阻燃级德国拜耳PC ABS物性表
德国 拜耳PC ABS FR 阻燃系列物性翻译10 10 22 2性能 测试条件 单位 标准粘度 260度;1000S –1Pas b.o.ISO 11443-A 流动速率 240度;5公斤 立方厘米/ ISO 1133（MVR ） 10min流动速率 260度;5公斤 立方厘米/ ISO 1133（MVR ） 10min成型收缩率平行 150*150*3mm b.o.ISO 2577240度/ % mold 80度标准 150*150*3mm b.o.ISO 2577260度/mold 80度 %机械性能（23°C /50％R ·H ·）拉伸模量 1 mm/min Mpa ISO 527-2/1 屈服应力 50 mm/min Mpa ISO 527-2/1 屈服应变 50 mm/min % ISO 527-2/1 断裂拉伸应力 50 mm/min Mpa ISO 527-2/1应变 50 mm/min % b.o.ISO5277-2/拉伸屈服应力 5 mm/min Mpa ISO 527-2/1应变 5 mm/min % ISO 527-2/1断裂拉伸应力 5 mm/min Mpa ISO 527-2/1应变 5 mm/min % ISO 527-2/1悬梁冲击强度 23 °C kj/平方米 ISO 180/U- 30 °C kj/平方米 ISO 180/U悬梁缺口 23 °C kj/平方米 ISO 180/A 冲击强度 - 20 °C kj/平方米 ISO 180/A-30 °C kj/平方米 ISO 180/A热性能热变形温度 1,80Mpa °C ISO 75-2/1 热变形温度 0,45Mpa °C ISO 75-2/1 维卡软化温度 50N;50°C/h, °C ISO 306 维卡软化温度 50N;120°C/h, °C ISO 306 流动 23到55°C 10-4 / K ISO 113592/1 横向 23到55°C 10-4 / K ISO 113592/1 阻燃UL 94厚度 class UL94 阻燃UL 94厚度 class UL94 阻燃UL 94-5v 厚度 class UL94 阻燃UL 94-5v 厚度 class UL94非增强阻燃等级电气性能（23°C /50％R ，H ）相对介电常数 100 Hz -- IEC 60250 对介电常数 1M Hz -- IEC 60250 耗散因素 100 Hz 10负4次方 IEC 60250 1M Hz 10负4次方 IEC 60250 体积固有电阻 Ohm·m IEC 60093 表面电阻率 Ohm IEC 60093 介电强度 1mm kv/mm IEC 60243-1 漏电期很指CTI 溶液a 额定值 IEC 66112其他性能（23°C ）吸水率（饱和值） 在23度水中 % ISO 62（平衡值） 23度50r. h. % ISO 62 密度 -- kg/m3 ISO 1183 玻纤含量 Method A % ISO 3451-1测试试样加工条件注塑成型：熔融温度 -- °C ISO 294 模具温度 -- °C ISO 294 注射速度 -- mm /s ISO 294注解：冲击性能N=不断裂b. o.=基于r. h.=相对湿度性能 测试条件 单位 标准粘度 260度;1000S –1 Pas b.o.ISO 11443-A 流动速率 240度;5公斤 立方厘米/ ISO 1133（MVR ） 10min流动速率 260度;5公斤 立方厘米/ ISO 1133（MVR ） 10min成型收缩率平行 150*150*3mm b.o.ISO 2577240度/ % mold 80度标准 150*150*3mm b.o.ISO 2577260度/mold 80度 %1）真实的粘度的测定，使用代表粘度的方法 2）拜耳 测试机械性能（23°C /50％R ·H ·）拉伸模量 1 mm/min Mpa ISO 527-2/1 屈服应力 50 mm/min Mpa ISO 527-2/1 屈服应变 50 mm/min % ISO 527-2/1 断裂拉伸应力 50 mm/min Mpa ISO 527-2/1应变 50 mm/min % b.o.ISO5277-2/拉伸屈服应力 5 mm/min Mpa ISO 527-2/1应变 5 mm/min % ISO 527-2/1断裂拉伸应力 5 mm/min Mpa ISO 527-2/1应变 5 mm/min % ISO 527-2/1悬梁冲击强度 23 °C kj/平方米 ISO 180/U- 30 °C kj/平方米 ISO 180/U悬梁缺口 23 °C kj/平方米 ISO 180/A 冲击强度 - 20 °C kj/平方米 ISO 180/A-30 °C kj/平方米 ISO 180/A热性能热变形温度 1,80Mpa °C ISO 75-2/1 热变形温度 0,45Mpa °C ISO 75-2/1 维卡软化温度 50N;50°C/h, °C ISO 306 维卡软化温度 50N;120°C/h, °C ISO 306 流动 23到55°C 10-4 / K ISO 113592/1 横向 23到55°C 10-4 / K ISO 113592/1 阻燃UL 94厚度 class UL94 阻燃UL 94厚度 class UL94 阻燃UL 94-5v 厚度 class UL94 阻燃UL 94-5v 厚度 class UL94电气性能（23°C /50％R ，H ）相对介电常数 100 Hz -- IEC 60250 对介电常数 1M Hz -- IEC 60250 耗散因素 100 Hz 10负4次方 IEC 60250 1M Hz 10负4次方 IEC 60250 体积固有电阻 Ohm·m IEC 60093 表面电阻率 Ohm IEC 60093 介电强度 1mm kv/mm IEC 60243-1 漏电期很指CTI 溶液a 额定值 IEC 66112其他性能（23°C ）吸水率（饱和值） 在23度水中 % ISO 62（平衡值） 23度50r. h. % ISO 62 密度 -- kg/m3 ISO 1183 玻纤含量 Method A % ISO 3451-1。
热固复合聚苯乙烯泡沫保温板现场抗拉强度实验
热固复合聚苯乙烯泡沫保温板现场抗拉强度实验引言热固复合聚苯乙烯泡沫保温板是一种在建筑工程中广泛应用的隔热保温材料。
其性能指标之一就是抗拉强度，这直接关系到建筑结构的稳定和安全。
本文将从实验角度出发，对热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的现场抗拉强度进行评估和分析，以期为建筑工程实际应用提供参考。
一、实验目的研究热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的抗拉性能，评估其在建筑工程中的实际应用价值。
二、实验材料1. 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板样品2. 试验设备：拉力试验机、电子万能试验机3. 实验器材：夹具、测距仪、标尺等三、实验方法1. 样品准备：根据国家标准GB/T 8813-2008，选取符合规格要求的热固复合聚苯乙烯泡沫保温板样品。
样品应具有一定长度、宽度和厚度，确保代表性和可比性。
2. 实验步骤：- 制备试样：根据标准要求切割成符合标准的试样。
- 安装试验样品：将试样置于拉力试验机夹具中，并调整夹具使其与试样垂直，保证试样处于自由状态。
- 进行拉伸试验：根据标准要求进行拉伸试验，记录拉伸过程中的载荷变化，计算抗拉强度。
3. 数据处理：对实验数据进行统计和分析，得出热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的抗拉强度指标。
四、实验结果及分析通过实验测试，得出热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的抗拉强度指标，进一步分析其性能在建筑工程中的应用。
五、结论与展望总结实验结果，对热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的抗拉性能进行评价，并展望其在建筑领域的应用前景。
个人观点与理解热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的抗拉强度是其重要的性能指标之一，对于建筑工程的安全与稳定具有重要意义。
通过实验评估这一指标，有助于全面了解该材料的性能特点，为其在建筑领域的应用提供可靠数据支撑。
在实际撰写文章时，文章应当以知识的文章格式进行撰写，包括开头、目录、段落标记和分隔线等。
需要注意的是，文章的观点与理解需要客观、专业，建议在文章中多次提及主题文字，并进行深入的分析和论证。
最终的文章字数应该超过3000字，确保全面、深刻地探讨热固复合聚苯乙烯泡沫保温板现场抗拉强度实验这一主题。
(完整版)高分子材料的拉伸性能.doc
《高分子材料的拉伸性能测试》实验指导书一、实验目的1、测试热塑性塑料拉伸性能。
2、掌握高分子材料的应力—应变曲线的绘制。
4、了解塑料抗张强度的实验操作。
二、实验原理拉伸试验是材料最基本的一种力学性能试验方法，可以得到材料的各种拉伸性能，包括拉伸强度、弹性模量、泊松比、伸长率、应力 -应变曲线等。
拉伸试验是指在规定的温度、湿度和试验速度下，在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破坏，此时材料的性能指标如下：1.拉伸强度为：(1)式中σ -- 拉伸强度， MPa;P--- 破坏载荷（或最大载荷)，N;b--- 试样宽度， cm;h--- 试样厚度， cm.2. 拉伸破坏 ( 或最大载荷处 ) 的伸长率为：(2)式中ε ---试样拉伸破坏(或最大载荷处)伸长率，%;L0- 破坏时标距内伸长量， cm;L0--- 测量的标距，cm,3.拉伸弹性模量为：(3)式中E t---拉伸弹性模量，MPa；P—荷载-变形曲线上初始直线段部分载荷量，N；L0—与载荷增量对应的标距内变形量，cm。
4. 拉伸应力- 应变曲线如果材料是理想弹性体，抗张应力与抗张应变之间的关系服从胡克定律，即：σ= E ε式中: E－杨氏模量或拉伸模量；σ－应力；ε－应变聚合物材料由干本身长链分子的大分子结构持点，使其具有多重的运动单元，因此不是理想的弹性体，在外力作用下的力学行为是一个松弛过程，具有明显的粘弹性质。
拉伸试验时因试验条件的不同，其拉伸行为有很大差别。
起始时，应力增加，应变也增加，在 A 点之前应力与应变成正比关系，符合胡克定律，呈理想弹性体。
A点叫做比例极限点。
超过A点后的一段，应力增大，应变仍增加，但二者不再成正比关系，比值逐渐减小；当达到Y点时，其比值为零。
Y点叫做屈服点。
此时弹性模最近似为零，这是一个重要的材料持征点。
对塑料来说，它是使用的极限。
如果再继续拉伸，应力保持不变甚至还会下降，而应变可以在一个相当大的范围内增加，直至断裂。
高分子材料塑料拉伸强度性能实验实验指导书
塑料拉伸强度性能实验一、实验目的1、了解热塑性塑料注射成型工艺性能，了解注射成型工艺对塑料制品性能的影响。
2、测定两种塑料的屈服应力σy、拉伸强度σE、断裂延伸率ε断，并绘制拉伸过程应力-应变曲线；比较不同材料的性能。
3、观察结晶性聚合物的拉伸特征。
4、掌握聚合物的静载拉伸实验方法。
二、实验内容和要求（一）实验原理1、应力-应变曲线本实验是在规定的实验温度、湿度及不同的拉伸速度下，于式样上沿纵轴方向施加静态拉伸载荷，以测定塑料的力学性能。
拉伸样条的形状如下图。
拉伸实验是最常见的一种力学实验，由实验测定的应力-应变曲线，可以得出评价材料性能的屈服强度（σ屈），断裂强度（σ断），断裂延伸率（ε断）等表征参数，不同聚合物、不同测定条件，测得的应力应变曲线是不同的。
结晶性聚合物的应力-应变曲线分为三个区域，如下图所示：（1）OA段：曲线的起始部分，近乎是条曲线，试样被均匀拉长，应变很小，而应力增加很快，呈普弹形变，是由于分子的键长、键角以及原子间距离的改变所引起的，其变形是可逆的，应力和应变之间服从虎克定律，即：σ=Eε式中：σ——应力，MPa；ε——应变，%； E——弹性模量，MPa。
A为屈服点，A点对应的应力叫屈服应力（σ屈）或屈服强度（2） BC段：到达屈服点A后，试样突然在某处出现一个或几个“细颈”现象，出现细颈部分的本质是分子在该处发生了取向的结晶，该处强度增大，故拉伸时细颈不会变细拉断，而是向两端扩展，直至整个试样完全变细为止，此阶段应力几乎不变，而变形却增加很多。
（3）CD段：被均匀拉细后的试样，再度变细即分子进一步取向，应力随应变的增加而增大，直至断裂点D，试样被拉断，对应于D点的应力称为强度极限，是工程上最重要指标，即抗拉伸强度或断裂强度σE，其计算公式如下：σ断= P/(b×d)（PMa）式中：P——最大破坏载荷，N； b——试样宽度，mm； d——试样厚度，mm。
断裂点D可能高于或低于屈服点A断裂延伸率ε断是材料在断裂时相对伸长，ε断按下式计算：ε断=（L-Lo）/Lo×100%式中：Lo——试样标线间距离，mm；L——试样断裂时标线间距离，mm。
PC-ABS塑料成型物性表
PC-ABS塑料成型物性表第一篇：PC-ABS塑料成型物性表ABS/PC典型应用范围: 计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。
湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。
熔化温度： 230~300C。
模具温度：50~100C。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。
二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
收缩率在0.5%左右。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
注塑模工艺条件:干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。
熔化温度：235~300C。
模具温度：37~93C。
化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
收缩率在0.5%左右。
第二篇：《塑料成型模具设计》实验指导书实验目录实验一塑料模具拆装测绘实验 (1)一、实验目的 (1)二、实验设备及用具 (1)三、实验准备及实验中注意事项 (1)四、实验方法与步骤 (1)1．实验准备 (1)2．实验观察分析 (1)3．拆卸模具 (2)4．组装模具 (2)五、实验报告要求 (3)实验二热塑性塑料注射成型原理实验 (4)一、实验目的 (4)二、实验设备及用具 (4)三、实验准备及实验中注意事项 (4)四、实验方法与步骤 (4)1．实验内容 (4)2．试验步骤 (5)五、实验报告要求 (5)1．实验内容的记录 (5)2．实验过程分析 (5)实验一塑料模具拆装测绘实验一、实验目的熟悉塑料注射模的拆卸步骤与装配方法；进一步掌握、巩固注射模设计的有关理论；了解注射模的典型结构及主要组成部分，学会实测塑料模具各成型零件。
PC+ABS物性表
PC+ABS物性表PHYSICAL PROPERTIES OF 00PC/ABS Alloy项目测试方法测试条件参考数值单位ITEMTEST METHODTesting conditionTYPICAL VALUEUNITPhysical密度Density 吸水性Water Absorption 熔融指数Melt Flow Index 收缩率Molding ShrinkageMechanical拉伸强度Tensile Strength 拉伸伸长率Tensile Elongation 弯曲强度Flexural Strength 弯曲模量Flexural Modulus Izod 冲击强度Izod Impact Strength 洛氏硬度Rockwell HardnessThermal Properties热变形温度1.82MPa Heat Distortion Temp.unannealed 维卡软化温度5kg, 50℃/min Vicat Softening Temp.unannealedElectrical Properties体积电阻率Volume Resistivity 表面电阻率Surface ResistivityFlammability阻燃等级1.5mm specimen HB Flammability Classification3.0mm specimen-Processing Parameters干燥温度Drying Temp.干燥时间Drying Time 加工温度cylinder temp.模具温度mold temp.Apply备注：* 以上数据为实验典型值，不作为正式质保承诺。
* The above values are only the representatives of natural color specimen, not for guarantee.手机、GPS、电器等外壳ASTM-D1525℃ClassASTM-D257ASTM-D257-- 1.00E+161.00E+15.cm MPa ASTM-D790ASTM-D256℃ASTM-D785116103≥1400110ASTM-D648ASTM-D638ASTM-D790ASTM-D955ASTM-D1238ASTM-D638ASTM-D792ASTM-D570 1.16±0.05g/cm 30.2%0.5~0.7%6~12g/10 min MPa ≥60MPa ≥70%≥4050.0mm/min 50.0mm/min 2.8mm/min 2.8mm/min 1/8 inch Notched R-scale≥500J/m -24hrs. 23℃immersion in water 260℃/ 2.16kg-RUL 94℃Hour ℃℃90-1103-4240-27090-110。
PC和PMMA两种高分子材料拉伸试验和数值模拟研究
硕士学位论文PC和PMMA两种高分子材料拉伸试验和数值模拟研究TENSILE TEST AND NUMERICAL SIMULATION RESEARCH ON PC AND PMMA TWO KINDS OFPOLYMER MATERIALS邓云飞哈尔滨工业大学2011年6月国内图书分类号：O345 学校代码：10213国际图书分类号：530 密级：公开工学硕士学位论文PC和PMMA两种高分子材料拉伸试验和数值模拟研究硕士研究生：邓云飞导 师：曲焱喆 副教授申请学位：工学硕士学科：固体力学所在单位：航天学院答辩日期：2011年6月授予学位单位：哈尔滨工业大学Classified Index: O345U.D.C: 530Dissertation for the Master Degree in EngineeringTENSILE TEST AND NUMERICAL SIMULATION RESEARCH ON PC AND PMMA TWO KINDS OFPOLYMER MATERIALSCandidate：Deng YunfeiSupervisor：Prof. Qu YanzheAcademic Degree Applied for：Master of Engineering Speciality：Solid MechanicsAffiliation：School of AstronauticsDate of Defence：June, 2011Degree-Conferring-Institution：Harbin Institute of Technology哈尔滨工业大学工学硕士学位论文摘 要本文在SHIMADZU（津岛）试验机上对PC（聚碳酸酯）和PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）材料进行了在不同温度和不同应变率下的准静态单向拉伸试验。
PC材料的试验温度分别为30℃、60℃、90℃、120℃，拉伸速率为 2.5mm/min和7.5mm/min，相应的应变率为0.00033 s-1 和0.001 s-1。
材料拉伸实验
实验一：光滑静态拉伸试验金属材料的拉伸试验是人们应用最广泛的测定其力学性能的方法。
试验时取一定的标准试样，在温度、环境介质、加载速度均为确定条件下将载荷施加于试样两端，使试样在轴向拉应力作用下产生弹性变形、塑性变形、直至断裂。
通过测定载荷和试样尺寸变化可以求出材料的力学性能指标。
一、实验数据分析与处理附表光滑试样拉伸试验数据表1.1光滑钢1.1.1计算机数据图1—1 钢光滑拉伸试验应力~应变曲线图1—2 钢光滑拉伸试验均匀塑性变形阶段lgS~lge的线性拟合2010-4-5 15:43Linear Regression for A0709032_lgS:Y = A + B * XParameter Value Error------------------------------------------------------------A 2.9417 0.00425B 0.2721 0.00386------------------------------------------------------------R SD N P------------------------------------------------------------ 0.99321 0.00788 70 <0.0001经计算得：K=10A=102.9417=874.38MPan=B=0.27211.1.2坐标纸数据图1—3 钢光滑拉伸试验载荷~位移曲线图1—4 钢光滑拉伸试验应力~应变曲线图1—5 钢光滑拉伸试验均匀塑性变形阶段lgS~lge的线性拟合2010-4-6 20:24Linear Regression for Data1_lgs:Y = A + B * XParameter Value Error------------------------------------------------------------A 3.19016 0.05524B 0.6578 0.06625------------------------------------------------------------R SD N P------------------------------------------------------------ 0.95726 0.02645 11 <0.0001经计算得：K=10A=103.19016=1549.39MPan=B=0.65781.2光滑铸铁1.2.1计算机数据图1—6 铸铁光滑拉伸试验应力~应变曲线1.2.2坐标纸数据图1—7 铸铁光滑拉伸试验载荷~位移曲线图1—8 光滑铸铁拉伸试验应力~应变曲线（注：对于光滑铸铁，没有“均匀塑性变形阶段”，所以不能得到K，n值。
拉伸试验测定结果的数据处理和分析之欧阳音创编
拉伸试验测定结果的数据处理和分析一、试验结果的处理有以下情况之一者，可判定拉伸试验结果无效：（1）试样断在机械刻划的标距上或标距外，且造成断后伸长率不符合规定的最小值者。
（2）操作不当（3）试验期间仪器设备发生故障，影响了性能测定的准确性。
遇有试验结果无效时，应补做同样数量的试验。
但若试验表明材料性能不合格，则在同一炉号材料或同一批坯料中加倍取样复检。
若再不合格，该炉号材料或该批坯料就判废或降级处理。
此外，试验时出现2个或2个以上的缩颈，以及断样显示出肉眼可见的冶金缺陷（分层、气泡、夹渣）时，应在试验记录和报告中注明二、数值修约（一）数值进舍规则数值的进舍规则可概括为“四舍六入五考虑，五后非零应进一，五后皆零视奇偶，五前为偶应舍去，五前为奇则进一”。
具体说明如下：（1）在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字小于5（不包括5）时，则舍去，即所拟保留的末位数字不变。
例如、将13.346修约到保留一位小数,得13.3。
（2）在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字大于5（不包括5）时，则进1，即所拟保留的末位数字加1。
例如，将52. 463修约到保留一位小数，得52.5。
（3）在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字等于5，其右边的数字并非全部为零时，则进1，所拟保留的末位数字加1。
例如，将2.1502修约到只保留一位小数。
得2.2。
(4)在拟舍弃的数字中若左边第一个数字等于5，其右边无数字或数字皆为零碎时，所拟保留的末位数字若为奇数则进1，若为偶数（包括0）则舍弃。
例如，将下列数字修约到只保留一位小数。
修约前 0.45 0.750 2.0500 3.15修约后 0.4 0.8 2.0 3.2（5）所拟舍弃的数字若为两位数字以上时，不得连续进行多次修约，应根据所拟舍弃数字中左边第一个数字的大小，按上述规则一次修约出结果。
例如，将17.4548修约成整数。
正确的做法是：17.4548→17不正确的做法是:17.455→17.46→17.5→18（二）非整数单位的修约试验数值有时要求以5为间隔修约。
挤塑聚苯板垂直于表面抗拉强度检测结果测量不确定度评定
挤塑聚苯板垂直于表面抗拉强度检测结果测量不确定度评定刘想
【期刊名称】《居业》
【年(卷),期】2022()12
【摘要】依据挤塑聚苯板垂直于表面抗拉强度检测原理和具体方法,分析其测量不确定度产生的来源,建立挤塑聚苯板垂直于表面抗拉强度检测结果的数学模型,进而得出挤塑聚苯板垂直于表面抗拉强度检测结果测量不确定度的计算公式。
【总页数】3页(P181-183)
【作者】刘想
【作者单位】上海浦公检测技术股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
【相关文献】
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5.公路工程专业检测技术中测量不确定度评定讲座(Ⅸ)--采用土壤液塑限测定仪检测土壤液塑限时测量不确定度的合理评定
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塑料拉伸性能
1.3 高分子典型应力－应变曲线 III
e的特点是硬而韧弹性模量 大、拉伸强度和断裂伸长率 也大如聚对苯二甲酸乙二醇 酯、尼龙等
常用高分子材料的应力-应变曲线
应力
纤维
硬塑料
软塑料
橡胶
应变
2 拉伸性能测试原理及试样
参照标准——国标GB/T 1040-92 2.1 原理
拉伸试验是对试样延期纵轴方向施加静态拉 伸负荷使其破坏通过测量试样的屈服力、破坏力 和试样标距间的伸长来求得试样的屈服强度拉伸 强度和伸长率
1.3 高分子典型应力－应变曲线 I
a的特点是软而弱拉伸强度低弹性 模量小且伸长率也不大如溶胀的凝 胶等
b的特点是硬而脆拉伸强度和弹性 模量较大断裂伸长率小如聚苯乙烯 等
1.3 高分子典型应力－应变曲线
c的特点是硬而强拉伸强度和 弹性模量大且有适当的伸长率 如硬聚氯乙烯等
d的特点是软而韧断裂伸长率 大拉伸强度也较高但弹性模量 低如天然橡胶、顺丁橡胶等
刚度Stiffness：外应力作用下材料抵抗弹性变形能力
弹性模量：E＝σ/ε
强度Strength：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或破 坏的最大能力 屈服强度：表示材料发生明显塑性变形的抗力 Ps或σ 抗拉强度：σb=Pb/F0 断裂前单位面积上所承受的最
大应力
Mechanical properties of materials
➢ 拉伸强度：在拉伸试验中试样直至断裂为止所承受的最大拉伸 应力
➢ 拉伸应力：试样在计量标距范围内单位初始横截面上承受的拉 伸负荷
➢ 拉伸断裂应力：σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力 ➢ 拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力 ➢ 断裂伸长率：试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比 ➢ 弹性模量：比例极限内材料所受应力与产生的相应应变之比 ➢ 屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点 ➢ 应变：材料在应力作用下产生的尺寸变化与原始尺寸之比