立井钢丝绳卡绳器移动装置的设计与应用
立井钢丝绳卡绳器移动装置的设计与应用
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１ 一 地坪 ２ 一 手拉葫芦 ３ 一 卡绳器 ４ 一 钢 制 平 台 ５ 一 钢丝绳 ６ 一 槽钢 ７ 一 滚 轮 吊环 组
图 １ 钢 丝绳 卡 绳 器 移 动 装 置 示 意 图
４ 效 果 ４ ． １安 全性 的保证 传统 方法是 靠人 工抬卡绳 器 ， 由 安全无法保 障。 由于卡绳器是摆放在 井塔七楼 用钢板 制作 于人 多 ， 易发生 挤手碰脚现 象 ， 稍微 操作 不 当还 会造 成卡 的平 台 上 的 ， 平 台上开有 绳孔 ， 四根 钢 丝 绳 间 隔 穿 有 工 字 吊罐 作 业 的 钢， 将 卡绳器座 在工字钢 上 ， 人 拾 卡 绳 器 时 往 往 不 慎 易 将 绳 器 滑 落 井筒 的危 险。 使 用 钢 丝 绳 移 ６ ，通常 吊罐施 工工艺都 是将容器 处在 井下 口一
边 的提 升 钢 丝 绳 用 卡绳 器 留住 ， 用 回柱 绞 车 将 并 上 口 的 提 升 容 器 吊起 进 行 施 工 ， 留 绳 的工 具 是 卡 绳 器 ， 因 三 河 尖 矿 主 井 提 升 钢 丝 绳 是 四 根绳 ， 所 以 留绳 时 需 要 并 排 安 装 ４个 卡绳器 ， 但 由于 单 个 卡 绳 器 重 量 达 １ ０ ０多 斤 ， 以 前 都 是 靠 七 八 个 人 挨 个 往 上抬 ， 不但 费 时 费力 而 且 容 易 发 生 挤 手 碰 脚现象 ， 稍 微 操 作 不 当还 会 造 成 卡绳 器 滑 落 井 筒 的 危 险 。 ２ 存 在 缺 陷 传 统 工 艺 虽 然基 本 满足 现 场 需 要 ， 但 存在缺 陷 ： 一 是
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｗ ｉ ｒ ｅ ｏｐ ｒ ｅ ； ｃ ａ ｒ ｄ ｒ ｏ ｐ ｅ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ； ｍｏ ｂ ｉ ｌ ｅ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ
钢丝绳主绳钩头锁绳器的设计与应用
钢丝绳紧绳器的设计及应用一、问题提出按照集团公司要求的加快推进度从而达到早闭坑、早结束，以适应集团公司科学规划发展和还原矿区地貌而实现复耕还田。
米村煤矿已接近开采后期，目前斜坡轨道运输除中央斜井、21轨道暗斜井外，主要服务有26扩大区煤柱、28煤柱，后续服务风井煤柱、21煤柱、斜井煤柱等采掘区域，而煤柱开采设计布置工作面多为切眼和上轨道顺槽较短，即形成采掘接替频繁，所以斜坡轨道运输搬迁频繁，回收采面使用轨道运输频率加快，在运输作业环节中经常加工制作连接绳鼻，另外，设备搬迁、工作面回收、设备安装等工作中也使用绳鼻，一般情况下绳鼻在使用过程中受抖动力比较频繁，所以其使用寿命在30天到45天内必须更换一次，根据绳经规格的不同，人工制作费力、费工、费时，例如绳经大于18mm的， 4位青壮年同时制作一个绳鼻需30min～40min，在不同程度上影响安全生产效率。
二、钢丝绳主绳钩头损耗的分析1、疲劳钢丝绳主绳钩头在使用过程中主要承受弯曲、拉伸、扭曲、振动疲劳，以及过载引起的弹性变形损伤。
钢丝绳主绳钩头在无数次的使用过程中，容易使钢丝绳主绳钩头产生疲劳、韧性下降，最终导致断丝。
而疲劳断丝出现在股的弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上。
通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳主绳钩头已接近使用后期。
2、过载：钢丝绳主绳钩头在工作时除了要承受负载、自重等静载荷外，还要受到因加速度和冲击引起的动载荷，当钢丝绳主绳钩头随着载荷的增加会有微量的伸长，当载荷超过强度极限时，钢丝绳主绳钩头就可能断裂。
过载的钢丝绳主绳钩头即使不发生断裂事故，安全系数也会大幅度的下降，随之而来大大地缩短使用寿命。
3、机械损伤钢丝绳主绳钩头使用过程中因被坚硬物体如工字钢、U型钢或其它材料碰撞、矿车碾压，使钢丝绳主绳钩头局部损坏，降低安全系数，并且存在因人员检查不到位，不能及时发现钢丝绳绳头损伤的安全隐患。
因钢丝绳极易损伤，检查发现后需重新制作，因制作工序需3至4人合作，时间较长，影响设备正常提升。
TY型立井摩擦提升手绳起重装置研制报告
TY型立井摩擦提升手绳起重装置研制报告一、课题背景、目的目前，我国煤矿及非煤矿山立井提升主要采用的形式为单绳缠绕式和多绳摩擦式提升机系统。
由于矿井深度和产量的不断增加，缠绕式提升机的卷筒和宽度也随之加大，使得提升机卷筒体积庞大和笨重，给运输、加工和安装带来很大不便。
为了解决这个问题，于是出现了利用摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来带动钢丝绳，以实现提升容器的升降的摩擦提升。
这种提升方式与缠绕式提升相比，卷筒的宽度明显减小，而且不会因井筒的深度增加而增大以及整机的体积和重量大大减小。
多绳摩擦提升由于是多根钢丝绳工作，所以检修和维护也相对困难，工作量繁重。
因此，研制一种安全性能高，操作简单，无需大量准备工作的提升装置对矿井的高产高效尤为重要。
1.调节方法与现状现各矿采用的调节方式主要是：手拉葫芦升降罐笼、稳车升降罐笼、首绳悬挂调节。
手拉葫芦升降罐笼时，首先将被调罐笼停至井口处，另一侧的提升钢丝绳采用卡绳器卡住固定，在罐笼的四角处各用四根钢丝绳绳套穿入罐笼本体，与井架上固定的手拉葫芦相连接，然后四个点同时上拉葫芦，以达到罐笼上提钢丝绳松弛的目的。
这种方法主要存在的缺点较多：钢丝绳绳套较长，操作不便；手拉葫芦自重大，安装和拆卸困难，不安全因素多，工人劳动强度大，工作时间长。
稳车升降罐笼是在井架外固定一稳车，提升绳通过固定在井架上导向滑轮后与罐笼连接，另一侧采用卡绳器固定后，通过稳车滚筒的转动实现罐笼的升降。
这种方法较手拉葫芦升降相比，在一定程度上减轻了工人的工作时间和劳动强度，但准备时间较长，需在井架上固定和拆卸大吨位滑轮，将稳车提升绳绕过滑轮与罐笼固定，工人在高空作业，危险性较大。
首绳悬挂调节是利用系统自身的特点使油缸活塞杆伸出，缩短钢丝绳与罐笼之间的距离，反复调节实现调节伸长的目的。
这种方式与前两种方式相比，无需增加辅助件，直接采用系统本身即可完成调节绳长的目的。
但由于悬挂装置每次可调节的高度较短，就必须反复给调节油缸打压和拆卸契形绳环，无形中增加了工人的劳动时间和劳动强度。
新型钻井钢丝绳排绳器的设计及应用
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ ｄｒｌｉ ｇ； ｏｐ — ｒ ａ ｇｉ ｇ ｄｅ ｃ ｓｉ ｎｇ ｓｅ ｖ Ｈ ＳＥ ｄ ： ｉｌｎ ｒ ｅ ａ ｒ ｎ ｎ ｖｉｅ； ｌｄｉ ｌ ｅ ｅ：
目前 使 用 的钻 井 钢丝绳 排绳 器通 常安 装在 井架
一
段 背扇 钢架 上或 翻转 人字 架 上 ， 图 １ 。在 新 如 ～２
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井位 钻井 前 ， 作工 人要 在 吊篮 中 ， 在 吊车配合 下 操 并 重新 安装 与拆 卸排 绳器 ， 费工 、 时 、 费 费力 ， 而且 存 在
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立井提升机首绳调绳中新技术的应用
立井提升机首绳调绳中新技术的应用摘要:针对当前摩擦式提升机钢丝绳在使用过程中不可避免的自然拉长，导致罐笼在上、下井口停车位置与实际装卸载位不一致，存在一定的安全隐患入手，通过对对新旧调绳方式的对比，提出了新的调绳方式，无论从安全角度，还是人员投入、停产时间等方面都有了很大的提高。
关键词:创新工艺；立井提升机；调绳方式淮南矿区各个煤矿提升方式为立井提升，提升设备为落地式多绳摩擦式提升机。
主提钢丝绳的安全性能直接影响提升机的安全性能，如果主提钢丝绳出现断丝、锈蚀，就会存在断绳的风险。
因此在日常生产过程中必须对主提钢丝绳进行仔细全面的检查与维护。
主提钢丝绳在提升机运行一段时间后，受负载影响会出现垂直伸长现象，导致提升机罐位下沉，钢丝绳的伸长会导致罐笼在井口上、下井口停车位置与实际停车位置不一致，影响现场安全生产。
因此，我们必须根据钢丝绳的使用情况及时进行调绳，保证正常的人员和物料提升1传统工艺施工方式1）分别放出两套液压悬挂装置（调绳油缸）中的液压油。
2）然后将东罐笼提升至距离井底1.5—2m处，通过罐笼将准备好的130C*3000mm工字钢横放在井底金属支撑结构东侧+0.400m主钢梁上，两面各2根，并将工字钢固定于井底金属支撑结构，手动开动绞车将罐笼慢慢落在4根I30C*3000mm工字钢上。
3）在井口东罐笼上方处，分别用4根Φ25钢丝绳的一头紧固在井口套架东侧钢梁上，另一头分别于4台5t倒链连接好，钢丝绳采用绳卡连接方法。
4）分别4根Φ45钢丝绳的一头于四根提升钢丝绳连接在一起，另一头分别于4台5t倒链连接好，钢丝绳采用绳卡连接方法。
5）用4台5t倒链拉紧将4根提升钢丝绳紧固在井口套架钢梁上，使四根提升钢丝绳处于不因自重而下垂状态。
6）打开西罐笼顶部两侧的检查孔，在两个检查孔内分别穿入2根10m长Φ25mm的钢丝绳，用绳卡分别将每根钢丝绳的两个绳头连接固定，形成4个独立的提升绳套。
将4台10t倒链分别挂在西罐笼上方的套机主钢梁上绳套上，用4台10t倒链将西罐笼提高1.5—2m。
立井摩擦式提升机调绳装置的研究与应用
３ 技术关键 与创 新点
（ ） 拆 掉 导 向装 置 上 的套 筒 及 尼 龙套 ，松 开 １ 固定 步进 机 构 的螺 栓及 螺 母 ，拉 动底 座 上 的手 把 ， 使步 进 机构 升起 与底 座产 生 间隙 ，然后旋 转步 进提 升机 构 ，让卡 绳 部分在 对 绳准确 后 ， 自如 卡住 提升
慢开动主绞车 ，开到井架上 ２０ ０ 机组大链的地方时 停车 ，将滑轮组的定滑轮挂在 ２ ０ ０ 机组大链上 ，慢 慢 回东码箕斗 ，使箕 斗上平面低 于井 口约 ２ 。在 ｍ
井架 平 台上 ，将 西 码箕 斗 主钢 丝绳 用卡 绳装 置 固定
升 ，使用时就位方便 ； 保证转动后步进提升机构对 绳准 确 ，根据 以上 条件 进行设 计 安装 。 ２２ 改造 后 的调 绳装 置 ．
卡绳器 的适应绳径 为 ２ ２ ｍ，适应绳 间距为 ６～ ８ｍ ２０—３０Ｉ ，提 升速度 必须 小 于 ００ ｓ ５ ５ ｎ ｏ ｔ ．１ ｍ／ 。
２ 主 要技 术改造 内容
原来调绳方法使用滑轮组起吊箕斗 ，先将东码 箕斗开到井 口，测量各个油缸 的伸长量 ，在东码箕
斗 上 挂上 ２０机 组 大链 ，滑 轮 组 大 钩挂 在 大链 上 ， ０ 在井 口外 的凿 井 绞车 上 ，缠 出约 ２ ０ｌ钢丝 绳 ，慢 ０Ｉ ｌ
动最外侧两根提升绳 ， 并上提容器 。从而使 中间提 升绳 松 弛 ，当中 间提 升绳 松 弛长度 达到所 需 调整 长
度 并有 一定余 量 时 ，进行 调绳 ，减 少 了安装 滑轮 组 和拆 卸 滑轮组 的 时间 ，减 少 了工作 环节 ，从 而节 约
上下卡绳器进行控制，使各卡绳器 的楔子的动作达 到同步可靠 。 （ ２）进行整机调试 ：另一侧 （ 底容器 ） 井 的 钢丝绳用卡绳器固定 ，确认无误后慢开步进机构使 容 器 上移 ，待 步进 机够 上提 到一个 步 长到达 上 限位
钢丝绳盘绳装置的设计及使用
钢丝绳盘绳装置的设计及使用作者：付军明来源：《中国科技博览》2015年第30期[摘要]采用自动盘绳回收旧钢丝绳代替人工盘绳的一种装置，同时回收的旧钢丝绳达到比较规整方便运输的效果，此装置结构简单。
[关键词]自主盘绳；结构简单；安全中图分类号：TD532 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）30-0146-011 引言目前国内外各种桥式抓斗卸船机更换主绳的工艺大同小异，通过卷筒上已经预盘好的牵引钢丝绳来实现旧钢丝绳的落地和新钢丝绳的上机。
在更换主绳的工艺中，旧钢丝绳的落地是一个较为重要的环节，这一工序，一种做法是旧钢丝绳头落地后，直接连接到装载机或者其他牵引设备，牵引到码头面上，一种做法是旧钢丝绳头落地后原地散乱的堆积在一起，另一种做法是当旧钢丝绳头落地后通过维修人员来进行盘绳整理。
以上三种对于旧钢丝绳落地的处理方法中存在着缺陷和不安全因素。
对于第一种方法，当更换主绳长度较长时，就会占有码头太大的维修空间，这样不利于其他作业大机的正常作业，同时由于钢丝绳上带有大量的润滑油不利于码头卫生；第二种方法，较为散乱的堆积后，钢丝绳错综缠绕，将会对后续的维修清理带来较为繁重的工作量；而第三种通过人为的缠绕之后，得到的旧钢丝绳较为美观且运输方便，更换主绳时需要机房三个维修人员，地面三个维修人员的互相配合，对于作业任务繁重维修资源紧张的码头来说，存在着占用维修人员资源之嫌，同时牵引绳和钢丝绳的连接处如遇到卡滞或者是牵引绳长期磨损疲劳的影响会导致钢丝绳下坠，对地面维修存在着不安全因素。
2 设计思路钢丝绳盘绳装置是受到集装箱吊具电缆筐的启发而来。
如图1所示，主体采用1寸2镀锌管制作，垂直高度3米，下部圆柱部分高度1.5米，上部圆锥台部分高度1.5米，下部大圆及中间大圆直径3米，上部小圆直径1米，圆柱部分镀锌管立柱间距为22.5度，圆锥台部分镀锌管斜柱间距为45度。
整个盘绳装置制作成两个对称分体结构，之间用法兰连接，方便盘好的旧钢丝绳取出。
井下作业卡绳装置[实用新型专利]
![井下作业卡绳装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7b94ace902020740bf1e9b9a.png)
专利名称：井下作业卡绳装置
专利类型：实用新型专利
发明人：王燕,刘吉林,吴红敏,张玲,窦红芳,徐滨,冯胜,高红霞申请号：CN201220644908.2
申请日：20121116
公开号：CN202926953U
公开日：
20130508
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及井下作业施工设备领域中的一种井下作业卡绳装置。
技术方案：在一内套筒内壁一端设置锥型坡面，与锥型坡面配合设置卡箍，卡箍内壁设置毛刺，在内套筒外套设外套筒，外套筒内壁同端设置小锥型坡面，小锥型坡面与内套筒外壁之间设置压缩弹簧。
在内套筒内壁另一端设置挡块，防止卡箍从内套筒脱出。
有益效果：此技术可重复使用，避免资源浪费，且操作方便快捷，安全可靠，通过卡箍与内套筒之间的力将绳子卡紧，避免内套筒设置锥型坡面端力度不够，在其外壁套设外套筒并设置压缩弹簧。
申请人：王燕
地址：256600 山东省东营市河口区河口采油厂准备大队工具队
国籍：CN
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立井摩擦提升调绳装置及调绳方法[发明专利]
![立井摩擦提升调绳装置及调绳方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3ff178f6f18583d0486459a8.png)
专利名称：立井摩擦提升调绳装置及调绳方法专利类型：发明专利
发明人：李志江
申请号：CN200810123151.0
申请日：20080607
公开号：CN101311099A
公开日：
20081126
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种立井摩擦提升调绳装置及调绳方法，由底座、提升机构、液压站、带PLC集中控制台、卡绳器组成。
整个提升机构可以在底座上旋转，通过旋转提升绳从侧面进出上卡绳器、下卡绳器及导绳器，然后将上卡绳器、下卡绳器及导绳器侧面开口封闭，使提升机构中心对准最外侧两根提升绳中心，从而抓住提升绳，当上卡绳器夹紧提升绳上提时，下卡绳器松绳，当上卡绳器松绳回落时，下卡绳器夹紧提升绳，这样交替夹绳拉绳实现调绳目的，调绳机的控制由带PLC集中控制台控制，可实现自动控制也可实现手动控制。
其优点是：该装置能方便快捷的调绳，因为可连续调节，所以调节高度大。
在立井摩擦提升中需进行调绳时，可减少大量时间和工人的劳动强度，安全可靠。
申请人：徐州市工大三森科技有限公司
地址：221116 江苏省铜山县铜山新区第二工业园珠江路北黄山路东徐州市工大三森科技有限公司
国籍：CN
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立井摩擦式提升机钢丝绳护绳装置改造设计
立井摩擦式提升机钢丝绳护绳装置改造设计摘要：矿井提升机是矿井重要的运输设备之一，主要担负着全矿井的人员、材料、设备的运输工作，其运行的稳定性和可靠性对于矿井高效生产、减轻检修维护人员的劳动强度等有着重要意义。
提升系统一旦出现故障，影响矿井人员运输以及制约矿井生产。
立井摩擦式提升机钢丝绳是矿井提升系统中的主要承载部件，钢丝绳的使用、维护不仅涉及到提升机成本的投入，更关系到设备的安全运行，在钢丝绳的日常使用过程中做好保护工作可以有效延长钢丝绳的使用寿命。
关键词：立井提升机；平衡钢丝绳；护绳装置1立井提升系统简介某矿井采用立井开拓，副立井提升系统担负全矿人员、材料、设备和矸石等辅助提升任务，井筒深404米，井筒直径6.5米，提升高度为387.5m，最大提升速度为7.958m/s，提升机选用上海冶金矿山机械厂生产的JKM-4×4ZⅢ型多绳摩擦式罐笼提升机，摩擦轮直径4000mm，导向轮直径3600mm，最大提升能力：25T （配15T配重车）。
配用上海电机厂生产的ZKTD215/63型直流低速直连风冷形式电动机,功率1000KW。
控制系统采用以西门子S7—1500PLC作为控制中心的自动控制系统，两套PLC控制系统，一套作为主控，另一套作为监控。
制动系统采用中信重工生产的E6141E恒减速制动系统，恒减速制动效果平稳可靠。
井筒内提升容器选用一对（一宽一窄）1.5t两层四车钢罐道罐笼，提升钢丝绳采用宁夏中能恒力钢丝绳股份公司生产的40 ZBB 6V×37+FC 1670 ZZ /SS 型钢丝绳各两根以及平衡钢丝绳166x26 ZAA PD 8x4x19 1470两根。
2立井摩擦式提升机钢丝绳护绳装置改进2.1现平衡钢丝绳护绳装置存在问题立井摩擦式提升机平衡钢丝绳连接着两个提升容器（一宽一窄）底部，用于平衡提升钢丝绳重力，获取等力矩而设置。
为防止平衡钢丝绳在高速运行中与井架上分绳梁摩擦造成钢丝绳受损，如发生尾绳断丝、断股现象，影响钢丝绳使用寿命，且带来严重的安全隐患。
立井提升首绳悬挂装置楔形环快速松动器的研制与应用
5要连接销轴 6要绳尾夹紧装置 7要梯形槽 首绳悬挂装置中的楔形环是锁紧提升钢丝绳的重要部 件，在调绳过程中需要松动退出首绳悬挂装置中的楔形环以 便于窜动提升钢丝绳，鉴于正常楔形环自锁紧原理及运行环 境 中 受 到 煤 尘 、淋 水 影 响 造 成 楔 形 环 难 以 松 动 [3]。 以 往 采 用
轻 了 作 业人 员 的 劳动 强 度 ，同 时 避 免 了 在 井 筒 高 空 作 业 时 使
用 笨 重 工 具 、危 险 工 具 ，工 人 的 施 工
（下转第43页）
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Zhuangbei Yi产 物 料 ，结 合 SCADA 系 统 实 现 整 体 管 控 ，保 障 产 品 物 料 质 量 ，解 决 了 自 动 生 产 情 况 下 因 物 料 缺 失 或物料参数改变影响产品合格率的问题。
1 原首绳悬挂装置楔形环松动方法及存在的弊端
楔形悬挂装置由楔形环、楔背、保险链吊环、左右壁板、连 接销轴、副绳夹紧装置、楔子拉紧装置等组成，如图1所示。楔 形悬挂装置工作时，通过楔形环、楔背夹紧钢丝绳后，拉紧装 置 ，利 用 提 升 钢 丝 绳 向 上 的 拉 力 ，提 升 钢 丝 绳 主 绳 带 动 楔 形 环向上移动，利用楔形环、楔背间的磨擦夹紧钢丝绳，由于提 升钢丝绳的向上拉力，楔形环向上继续位移直到自动锁紧[2]。
基金项目：天地华泰技术创新基金资助项目（TDHTKY2017001）
的松动工具主要有3种： （1）利用 大 锤 击 打 打 杆 敲 击 楔 形 环 的 方 法 。 即 将 打 杆 放
入楔形环内，员工手持大锤敲击30 min以上才能松动一个楔 形环。主要存在以下弊端：1）本作业属于井筒高空作业，再加 上 猛 烈 挥动 大 锤 敲击 ，对 作 业 人 员 的 人 身 安 全 造 成 很 大 的 威 胁。2）敲击时容易造成提升钢丝绳和楔形环的损坏。3）施工 效率低，施工时间长。
钢丝绳盘绳装置的研制与应用
钢丝绳盘绳装置的研制与应用[摘要]在当前煤炭销售形势严峻的背景下，减少生产成本、解放劳动力成了企业首要考虑的问题，郑煤集团金龙煤业公司利用现有设备、报废设施，研制出钢丝绳盘绳装置，该装置的投入使用，使更换主、副井提升机钢丝绳时，依靠人员操作盘绳装置即可，代替了人力拉绳、盘绳，节约了人力、减轻了劳动强度。
【关键词】盘绳装置；解放人力；减轻劳动强度一、引言郑煤集团金龙煤业公司主、副井为立井，均采用2JK系列单绳缠绕式提升机进行提升。
在每次更换提升钢丝绳时，必须由人力（40人）配合将两码旧钢丝绳（副井每根550m、主井每根570m）拆除，并拉至井口前面的空地盘成圈，新钢丝绳更换完毕后，还需人力将两码卸掉的钢丝绳重新盘到绳盘上，作业过程劳动强度大、工作效率低。
为改变这一现状，结合当前煤炭销售严峻形势，金龙煤业公司机电技术人员在不多花费1分钱的基础上，利用现有的JD-11.4kW调度绞车、废旧齿轮、胶带输送机上的废旧链轮和链条、报废泵轴等，设计、改造成钢丝绳盘绳装置。
该装置靠电力驱动调度绞车（主动轮），通过链条（传动装置），带动绳盘（从动轮）工作，从而将钢丝绳上盘，操作简单、方便、省时省力。
二、主要技术方案论证与确定为解决单绳缠绕式提升机在更换钢丝绳时，依靠人力高强度、低效率操作这一现状，机电技术人员根据当前煤炭行业形势，依据现有的设施、材料，通过现场观察、设计、计算，制定了多个方案，并进行了综合分析和性能比较，最后选用调度绞车、链条、链轮、绳盘等设计盘绳装置。
1、选用JD-11.4kW调度绞车而不是回柱绞车作为驱动装置，是因为调度绞车速度容易控制，可以与换绳时绞车的运行速度保持一致；体积小、结构简单、方便搬运；滚筒直径与底座空间大，方便安装链轮等。
2、选用链轮、链条而不是三角带作为传动装置，是因为在驱动钢丝绳盘时，会因重量大使三角带出现打滑现象。
用链轮和链条可以有效解决打滑的问题，而且链条还具有松弛度，可以缓解中心线不水平时的运行阻碍。
油气试井“钢丝绳结”编制器的研制与应用
油气试井“钢丝绳结”编制器的研制与应用摘要：试井技术是为油气田调整勘探开发方案提供必要基础数据的重要手段。
而探索研制“钢丝绳结”编制器，为优质、高效实施油气藏的勘探开采起着重要的技术保障作用。
关键词：试井；钢丝；绳结；制作；编制；应用传统的试井“钢丝绳结”编制方法是人工用手钳编制，先在钢丝的一自由端弯出一个圆环，接着将自由端从圆环的结点处开始沿绳身并排靠紧缠绕四圈，用手钳在钢丝上夹一小口，将钢丝绕到小口处把钢丝头折断。
这样的编制方法用力不均，编制的绳结会出现扭曲、松散、不密实；费力又易伤人；受力时，仪器容易滑脱掉入井内的现象，针对传统手工编制绳结的不足，工程技术人员研制了试井钢丝绳结“编制器”，其编制的绳结严实、紧凑、光滑、收口平整，具有良好的抗冲击载荷能力，避免仪器滑脱落井事故的发生，填补了试井钢丝作业工艺技术的部分空白，改变了试井测试现状及局限性，扩展了试井解决问题的广度、深度和可靠性，取得了较好的经济效益和社会效益。
1 试井钢丝绳结编制器的研制特点过去手工编制绳结方法随意性大，不规则，有较深的咬痕，适用于悬挂重量较轻、长度较短的仪器串入井试井。
但在高产、高压井试井，仪器串重而长，大斜井上起仪器串与井壁摩擦力大，以及井口、井下遇卡时绳结钢丝极易抽芯，导致仪器串落井，因此淘汰手工编制绳结方法；而采用一种机械式半自动编制绳结方案，将钢丝头从与空心丝杆相连的夹头内孔穿出，使用绕环机构绕制圆环，在圆环固定时夹头约束钢丝的自由端围绕主体缠绕，从而实现编制绳结的目的。
新型钢丝绳结编制器具有以下特点：（1）设计合理，结构简单，制造加工及维修费用低，性能可靠。
（2）操作便捷，劳动强度低，技能容易掌握，适用于各种复杂的地理环境及工作场地。
（3）编制出的绳结头部尺寸稳定、圆环对称，裙部钢丝排列整齐紧密，不倾斜不松弛，主钢丝无伤痕，钢丝头不外翘，无多余钢丝头剪切丢弃损耗，使价格昂贵、长度有限的钢丝得到充分利用。
（4）绳结拉入仪器绳帽转动灵活，满足绳结编制标准要求，编制结速度快，一次成功，一致性好，质量高，绳结牢固，承受拉力大，提高了试井井下测试的安全性。
矿用卡绳器
矿用卡绳器
矿用卡绳器产品介绍
矿用快速卡绳器块和平面轴承结构，形成滚动摩擦楔形自锁结构，具有单向自锁反向方便解脱的功能。
矿用卡绳器产品特点
1、被卡住的钢丝绳与楔块不产生相对滑动，反向受力时，钢丝绳能方便的解脱。
2、采用销轴铰链结构，装卡速度快，只需数分钟即可完成卡绳。
3、结构简单，重量轻，安全可靠，使用维护方便。
矿用卡绳器注意事项
1、使用前必须检查楔块、平面轴承、销轴等转动、移动部件动作是否灵活；
2、使用时绳卡必须放在承载梁上，承载梁必须可靠稳固；
3、使用时一定要注意，不要使销轴等零件坠落；
4、使用完毕后必须妥善保管，擦净涂油，防止生锈；
5、本卡绳器的所有吊环及把手只能承受自重，不能作其他承载使用。
SH07。
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立井钢丝绳卡绳器移动装置的设计与应用
作者：于联合
来源：《价值工程》2013年第34期
摘要：针对煤矿立井安装、拆除钢丝绳卡绳器时费时费力、易发生挤手碰脚现象和滑落井筒的危险，设计了卡绳器移动装置。
不仅省时省力，工作效率提高2倍，安全性能大大提高。
Abstract： The paper designed the card rope in view of the coal mine shaft installation and demolition of wire rope is laborious， and it is prone to take place the accident of squeezing hands and feet and the risk of wellbore， mobile. It not only saves time and improves working efficiency，but also the safety performance is greatly increased.
关键词：钢丝绳；卡绳器；移动装置
Key words： steel wire rope；card rope device；mobile device
中图分类号：TE923 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）34-0097-02
0 引言
在煤矿井塔多绳摩擦式提升系统中，需要经常进行更换钢丝绳、提升容器和截绳等检修作业，检修作业时吊罐卡绳的安全性一直是一个重要环节，很多矿井由于在这个环节上处理不当，曾发生许多严重事故。
1 现状分析
三河尖煤矿主井为立井井塔式多绳摩擦式提升机，提升机型号为洛阳矿山机械厂生产的JKM3.25×4E型绞车，最大静张力600KN，最大静张力差180KN，钢丝绳型号为6V×37-36，通常吊罐施工工艺都是将容器处在井下口一边的提升钢丝绳用卡绳器留住，用回柱绞车将井上口的提升容器吊起进行施工，留绳的工具是卡绳器，因三河尖矿主井提升钢丝绳是四根绳，所以留绳时需要并排安装4个卡绳器，但由于单个卡绳器重量达100多斤，以前都是靠七八个人挨个往上抬，不但费时费力而且容易发生挤手碰脚现象，稍微操作不当还会造成卡绳器滑落井筒的危险。
2 存在缺陷
传统工艺虽然基本满足现场需要，但存在缺陷：一是安全无法保障。
由于卡绳器是摆放在井塔七楼用钢板制作的平台上的，平台上开有绳孔，四根钢丝绳间隔穿有工字钢，将卡绳器座在工字钢上，人抬卡绳器时往往不慎易将工字钢滑落，造成井筒坠物事故。
二是现场劳动强度
大，由于卡绳和拆除的过程都是靠人工挨个往上抬，所以现场工人的劳动强度大。
三是施工进度慢，卡绳和拆卡绳器占用的施工时间长，劳动效率低。
卡绳器移动装置的设计完美地解决了这些问题。
3 设计方案
在施工地点的楼层顶部固定一根25#槽钢，加工一滚轮吊环，此滚轮吊环可以在槽钢滑道上滑动，在吊环下连接一个1t手拉葫芦，在手拉葫芦下悬挂4个座卡，当施工时，只需一人拉动手拉葫芦，就可将4个座卡吊起，用手轻轻推动滚轮吊环，就可将座卡放置到安装位置，施工完毕，将座卡吊起，放置到原位。
示意图如图1。
4 效果
4.1 安全性的保证传统方法是靠人工抬卡绳器，由于人多，易发生挤手碰脚现象，稍微操作不当还会造成卡绳器滑落井筒的危险。
使用钢丝绳移动装置，吊罐作业的安全性大大提高。
4.2 大大降低劳动强度传统方法是靠七八个人挨个往上抬，工人劳动强度大，使用钢丝绳移动装置，只需一人拉动手拉葫芦，就可将4个座卡吊起，用手轻轻推动滚轮吊环，就可将座卡放置到安装位置，降低了劳动强度，在现场使用得到了广泛的好评。
4.3 提高劳动效率采用传统方法需要几个工人同时作业，安装、拆除座卡需要近两个小时的时间，占用的施工时间长，劳动效率低。
卡绳器移动装置的设计完美地解决了这些问题。
施工进度快，拆除安装非常方便，整个过程只需要半个小时，每次检修节约两个小时，大大提高了劳动效率。
5 结语
目前，钢丝绳移动装置在我矿主副井检修工程中得到了广泛的应用，取得了明显的效果。
实践证明本装置不仅简单实用，操作方便，而且安全可靠，是一个值得推广的项目。
参考文献：
[1]袁国忠.矿用提升钢丝绳机械性能的影响因素及防治措施[J].矿山机械，2009（20）.
[2]时苏淮.煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护[J].起重运输机械，2006（03）.
[3]郑成才.提升绞车钢丝绳损坏的分析及预防措施[J].山东煤炭科技，2011（02）.。