化工厂污水操作规程
污水处理系统安全操作规程
污水处理系统安全操作规程一、引言污水处理系统是用于处理工业废水和生活污水的设备，其正常运行对环境保护和人类健康至关重要。
为了确保污水处理系统的安全运行，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、系统概述1. 污水处理系统由进水处理单元、沉淀池、生物处理单元和出水处理单元等组成。
2. 进水处理单元用于去除大颗粒物和沉淀物，确保进水质量符合处理要求。
3. 沉淀池用于沉淀悬浮物和重金属等污染物。
4. 生物处理单元通过生物反应器降解有机物。
5. 出水处理单元用于去除残留的悬浮物和有机物，确保出水达到排放标准。
三、安全操作规程1. 操作人员要经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉污水处理系统的工艺流程、设备结构和操作规程。
3. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防滑鞋等。
4. 在操作前，必须对设备进行检查，确保设备无任何异常。
5. 操作人员必须按照操作程序进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
6. 在操作过程中，必须严格按照设备的额定参数进行操作，不得超负荷运行。
7. 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常，应立即停机检修。
8. 操作人员应定期清理设备，包括沉淀池、生物反应器等，以保持设备的正常运行。
9. 操作人员应定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑、更换易损件等。
10. 操作人员应定期检测处理后的水质，确保出水符合排放标准。
11. 在操作过程中，严禁吸烟、喧哗和乱丢废弃物。
12. 操作人员应熟悉应急处理措施，如发生事故或异常情况，应立即采取相应的应急措施，并及时上报。
四、事故处理1. 如发生设备故障、泄漏或其他事故，操作人员应立即停止操作，并采取应急措施，如切断电源、关闭阀门等。
2. 操作人员应及时向上级报告事故情况，并按照应急预案进行处理。
3. 在事故处理过程中，应保持冷静，遵循安全操作规程，确保人员安全和环境保护。
4. 事故处理完毕后，应进行事故原因分析，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
污水处理操作规程
污水处理操作规程1. 引言污水处理是保护环境、维护公共卫生及可持续发展的重要环节。
为规范污水处理操作，提高处理效果，制定本规程，以确保污水处理过程的安全、高效和环境友好。
2. 适用范围本规程适用于工业、农村和城市等不同类型的污水处理设施。
针对不同的处理工艺和设备，可以根据具体情况进行调整。
3. 污水流程3.1 进水口3.1.1 进水管道应保持畅通，避免任何堵塞物进入处理系统。
3.1.2 检查进水口的水质和水量，记录相关数据供后期分析使用。
3.2 预处理3.2.1 根据进水水质的特点，选择适当的预处理设备，如格栅和沉砂池等，以去除悬浮物和大颗粒污物。
3.2.2 定期清理预处理设备，防止杂质堆积影响处理效果。
3.3 混合与调节3.3.1 对进水进行混合均匀，以确保废水达到规定的处理标准。
3.3.2 根据进水水质和水量的变化情况，调节处理设备的运行参数，如曝气量和搅拌速度等。
3.4 水解酸化处理3.4.1 确保水解酸化池的PH值在合适的范围内，以促进有机物的分解。
3.4.2 控制水解酸化池的温度，适当提高反应速率。
3.4.3 监测水解酸化池内的气体产生情况，防止有毒气体对运营人员造成伤害。
3.5 好氧处理3.5.1 确保好氧处理池内的溶解氧充足，以提供细菌进行降解有机污染物的条件。
3.5.2 控制好氧处理池的温度和搅拌速度，以提高生物活性和降解效果。
3.5.3 定期监测好氧处理池内的水质，包括悬浮物浓度、溶解氧含量等，以评估处理效果。
3.6 深度处理3.6.1 根据出水要求，选择适当的深度处理方法，如膜分离和活性炭吸附等。
3.6.2 定期清洗和更换深度处理设备，以保证其正常运行和处理效果。
4. 出水处理4.1 出水口4.1.1 出水口应设置在安全有效的位置，确保出水不对周围环境造成污染。
4.1.2 监测出水口的水质和水量，记录相关数据供后期分析使用。
4.2 排放标准4.2.1 出水应符合国家和地方相关的污水排放标准。
化工厂污水操作规程
化工厂污水操作规程1. 引言化工厂是大量产生污水的行业，为了保护环境和人类健康，必须严格遵守污水处理操作规程。
本文档旨在规范化工厂的污水处理操作，确保污水在排放前达到国家规定的标准。
2. 污水处理设备2.1 涂料厂、油漆厂等有机废水处理设备•将废水经过油水分离器分离出油类成分，然后通过生化处理装置进行处理。
•废水处理后达到国家规定的排放标准，可以直接排放或者再利用。
2.2 电镀厂废水处理设备•废水通过中和池进行中和处理，然后通过沉淀池去除悬浮物。
•排泥后的废水再经过生化处理，达到标准后即可排放。
3. 污水处理操作流程化工厂污水处理操作应按照以下流程进行：3.1 污水收集•定期收集污水，确保不会外泄或渗漏。
•使用适当的收集容器，密封污水以减少挥发和气味的扩散。
3.2 沉淀预处理•将收集到的污水经过沉淀池进行初步处理。
•沉淀池可以去除大部分悬浮物和沉淀物，减轻后续处理设备的负担。
3.3 生化处理•沉淀后的污水通过进一步的生化处理设备进行处理。
•生化处理可以分解有机物质，使废水的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）达到排放标准。
3.4 除盐处理•部分化工厂的废水中含有盐类物质，需要经过除盐处理才能达到排放标准。
•除盐处理设备可根据废水的盐度进行调节，确保排放的废水不会对环境造成影响。
3.5 消毒处理•为了杀死废水中的病菌和微生物，需要对废水进行消毒处理。
•常用的消毒方法包括紫外线照射和氯化处理。
3.6 排放•经过以上处理步骤的废水可以达到国家规定的排放标准。
•废水可以直接排放到污水处理厂或水体中，也可以进行再利用。
4. 污水处理操作注意事项4.1 安全操作•污水处理设备的操作人员必须佩戴防护用具，包括手套、口罩和护目镜等。
•在处理污水的过程中，要注意防止化学物质的溅溃和腐蚀。
4.2 定期维护•污水处理设备需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行。
•如果设备出现故障或异常情况，应及时处理并报告相关人员。
化工厂污水处理最全规程
化工厂污水处理最全规程化工厂污水处理最全规程1.引言化工厂污水处理是保护环境、维护生态平衡的关键环节。
为了确保化工厂的正常运营，并减少对周边环境的负面影响，本规程旨在规范化工厂污水处理的操作流程与处理要求。
2.污水处理目标2.1 主要目标2.1.1 实现化工厂污水的合法排放，符合相关环保法律法规的要求。
2.1.2 减少或消除污水对环境的污染，降低对水资源的消耗。
2.1.3 保护周边水体的水质，维护生态环境的稳定。
2.2 具体要求2.2.1 污水排放达标2.2.1.1 污水排放应符合国家相关排放标准。
2.2.1.2 定期监测和测试污水排放水质，确保其达到规定标准。
2.2.2 污水处理工艺2.2.2.1 根据实际情况选择合适的污水处理工艺，如物理处理、化学处理、生物处理等。
2.2.2.2 严格按照工艺流程进行操作，确保处理效果达到要求。
2.2.2.3 必要时，可采用多级处理工艺提高处理效率。
2.2.3 排放物处理2.2.3.1 对处理后的污泥、污水等排放物进行处理，并按照有关规定进行处置或回收利用。
2.2.3.2 确保排放物的处理符合环保要求，避免对环境造成二次污染。
3.污水处理流程3.1 污水收集3.1.1 对化工厂内各生产过程中产生的污水进行收集与调配。
3.1.2 确保污水收集系统的畅通与稳定。
3.2 初级处理3.2.1 对污水进行粗筛、沉淀、悬浮物去除等初级处理工艺。
3.2.2 确保初级处理后的污水达到国家排放标准。
3.3 中级处理3.3.1 利用化学药剂等进行中级处理，去除污水中的有机物、重金属等。
3.3.2 确保中级处理后的污水达到国家排放标准。
3.4 生物处理3.4.1 采用生物过滤、生物膜反应器等生物处理工艺，去除污水中的有机物、氮、磷等。
3.4.2 确保生物处理后的污水达到国家排放标准。
3.5 深度处理3.5.1 根据需要进行进一步的深度处理，如高级氧化、臭氧处理等。
3.5.2 确保深度处理后的污水达到国家排放标准。
化工厂污水处理最全规程
化工厂污水处理最全规程化工厂作为生产化学品的重要环节，面临着大量污水的处理和排放问题。
化工厂的污水特点复杂，含有各种有机物和无机物，具有高浓度和难降解性的特点，对环境造成了严重的污染。
因此，化工厂需要建立完善的污水处理系统，以减少对环境的破坏。
本文将从污水处理的原则、流程、技术以及现行法规等多个方面来探讨化工厂污水处理的最全规程。
一、污水处理的原则化工厂污水处理的原则主要包括预处理、主处理和深度处理三个环节。
预处理主要是通过物理手段对污水进行初步处理，去除大颗粒物质和悬浮物；主处理则是通过化学和生物手段对污水进行进一步处理，去除有机物和无机物；深度处理则是对处理后的污水进行进一步去除微量有害物质和提高水质。
污水处理的原则是有机结合无机的方法，采用多种技术手段，达到最佳的处理效果。
二、污水处理的流程化工厂污水处理的流程分为初级处理、中级处理和高级处理三个阶段。
1.初级处理：初级处理主要是通过物理和化学手段对进入污水处理系统的原始污水进行预处理，去除颗粒物、悬浮物和沉淀物等。
物理处理方法包括筛网、沉淀池和沉淀池等，化学处理方法主要是添加凝聚剂和氧化剂，使污水中的悬浮物和有机物沉淀和分解。
2.中级处理：中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步的化学和生物处理。
其中，化学处理通常采用混凝和沉淀的方法，通过添加化学药剂使污水中的有机物和无机物发生凝聚和沉降。
生物处理则是利用微生物对污水中的有机物进行降解，通过好氧和厌氧处理的方式，将有机物转化为水和二氧化碳等可降解的物质。
3.高级处理：高级处理是指对中级处理后的污水进行进一步的去除微量有害物质和提高水质的处理过程。
其中，常见的高级处理方法包括活性炭吸附、酸碱中和、气浮沉淀等，通过这些方法可以有效去除污水中的微量杂质和有害物质，提高水质的达标率。
三、污水处理的技术化工厂污水处理的技术涵盖了物理、化学和生物等多个领域的知识。
1.物理处理技术：物理处理技术主要包括曝气、混凝、沉淀、过滤等。
废水处理操作规程
废水处理操作规程《废水处理操作规程》一、目的废水处理操作规程的制定旨在规范废水处理过程中的操作流程，保证废水处理设施的正常运行和废水处理效果的达标。
二、适用范围本操作规程适用于各类工业废水处理设施，包括但不限于化工厂、制药厂、电镀厂等废水处理系统。
三、操作流程1. 前期准备：检查废水处理设施的设备和管道是否完好，确认各项操作设备处于正常工作状态。
同时，准备好必要的废水处理药剂和辅助操作设备。
2. 进水处理：将生产过程中产生的废水通过管道引入废水处理设施中，注意调节进水流量和浓度以符合废水处理设施的工作要求。
3. 混合处理：根据废水的特性和废水的处理要求，加入适量的化学药剂进行混合处理，促使废水中的有害物质与药剂发生化学反应。
4. 沉淀处理：通过混凝剂的加入，使废水中的悬浮物质和浑浊物质发生凝聚和沉淀。
将沉淀后的固体废物进行处理和集中排放。
5. 净化处理：利用过滤器、离心机、膜技术等设备将废水中的微粒和溶解物质去除，提高废水的透明度。
6. 消毒处理：根据需要，加入适当的消毒剂对净化后的废水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病原体。
7. 出水排放：经过以上处理后的废水达到国家标准排放要求后，可以通过管道排放到环境中或者再利用于生产过程中。
8. 后期清洁：废水处理设施的清洁和维护工作，包括管道清洗、设备保养等，以保证下一次废水处理的正常操作。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和取得相关证书后方可进行废水处理操作。
2. 废水处理设施的设备和管道必须按照规定定期进行检查和维护，发现问题及时进行修理和更换。
3. 废水处理过程中产生的固体废物和化学药剂等必须按照相关法律法规进行集中处理和安全处置。
4. 废水处理设施的操作记录和数据必须按照规定保存，以备日后的监督检查和事故调查。
五、总结废水处理操作规程的制定和执行，对于保护环境、维护公共卫生具有重要意义。
操作人员要严格按照规程进行操作，确保废水处理设施的正常运行和废水处理效果的达标，从而为社会和企业的可持续发展做出贡献。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程一、上班前准备5.1.1检查各配电箱电源开关，确保各设备电源正常开启。
5.1.2检查每台机械设备是否可以正常使用；如有故障，及时修理或切换至备用设备。
5.1.3检查每台机械设备润滑油是否足够，如不够要及时添加。
5.1.4粗格栅机保持自动运行。
5.1.5检查细筛机是否阻塞，若阻塞，需要开启反冲洗泵，必要时人工清洗。
注意：检修设备时要关电挂牌，并两人以上作业，一人看护一人作业。
二、标准作业流程2.1前处理系统的启动5.2.1启动鼓风机：检查鼓风机的出口阀门是否已经开启；将电控箱上鼓风机电源拨至“自动”，以后依PLC程序或时间继电器的设置按一定的时间进行切换注：鼓风机变频频率须控制在30-50Hz（低于30Hz影响电机散热效果），若变频器调至最低频率30Hz，还有节能空间，则再结合间歇曝气（如曝气2H停止1H），无论采用何种节能方式，需确保曝气池中溶解氧含量（DO）维持在2-4mg/L。
若鼓风机未安装变频器，则直接采间歇曝气方式节能，方法同上。
5.2.2启动加药泵：检查各药桶是否有药，输药管阀门是否已经打开。
将加药泵开启投入使用。
依污水水质将PAC、PAM加药泵调整在适合的范围内。
5.2.3启动水泵：原水池、调节池、酸化池均应设计液位计来控制水泵的启动与停止。
5.2.4启动细筛机：检查细筛机进水管和冲洗管阀门是否打开，将控制电箱上的开关打为“自动”。
设置好相关运行参数，一般设置为：每运行30~60分钟，冲洗筛网1分钟，冲洗压力为2.5~3kg/cm2。
5.2.5启动浮除机：（1）启动浮除机进水泵，将溶气罐的进气阀门打开，使进气流量达到标准范围，再调节溶气罐压力为适当值，如达不到，调节溶气罐出水阀门。
（2）调整溢流堰的高度。
液位太高，则使刮出的浮渣中含有大量的水，液位太低则起不到刮泥的作用。
（3）调整溶气罐出水阀门，使溶气水呈白色乳化状，而不能呈大气泡状。
（4）将刮泥机拨至“自动”，并调整好适当的运行时间。
污水处理工安全操作规程
污水处理工安全操作规程一、引言污水处理工作是保护环境、维护公共卫生的重要环节。
为了确保污水处理工作的安全进行，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有从事污水处理工作的工作人员，包括操作人员、维护人员等。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 穿戴防护服：在进行污水处理工作时，必须穿戴符合标准的防护服，包括工作服、手套、防护鞋等。
1.2 戴防护眼镜：操作人员在接触有害物质时，必须佩戴防护眼镜，确保眼部安全。
1.3 戴防护口罩：在有气体泄漏或者有害颗粒物飞溅的环境中工作时，必须佩戴防护口罩，保护呼吸系统。
2. 设备操作2.1 操作前检查：操作人员在进行污水处理工作前，必须检查设备是否正常运转，有无异常情况。
2.2 操作规范：操作人员必须按照操作手册和工艺流程进行操作，不得随意更改操作步骤。
2.3 设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
3. 废物处理3.1 废物分类：将产生的废物按照有害、可回收和普通垃圾进行分类，确保废物的正确处置。
3.2 废物储存：将废物存放在指定的储存区域，并确保废物容器密封良好，防止泄漏。
3.3 废物处置：将废物交由专业的处理机构进行处置，不得私自倾倒或者随意处理。
4. 紧急情况处理4.1 紧急预案：制定污水处理工作的紧急预案，包括事故应急处理流程、应急联系人等。
4.2 紧急演练：定期组织紧急演练，提高员工应对紧急情况的能力。
4.3 紧急设备：配备必要的紧急设备，如应急灯、应急通讯设备等，以备不时之需。
5. 健康监测5.1 定期体检：对从事污水处理工作的工作人员进行定期体检，及时发现健康问题。
5.2 健康教育：开展健康教育活动，提高员工的健康意识和自我保护能力。
6. 安全培训6.1 入职培训：对新员工进行安全操作规程的培训，确保其了解并遵守规程。
6.2 定期培训：对现有员工进行定期的安全培训，加强安全意识和操作技能。
四、责任与监督1. 管理层责任：负责制定、实施和监督安全操作规程的执行情况，提供必要的安全设备和培训。
污水车间安全操作规程
污水车间安全操作规程污水车间是处理和排放污水的关键环节，为了保证污水处理过程的安全和顺利进行，制定一套科学、合理的安全操作规程是非常重要的。
下面是一份污水车间安全操作规程，供参考：一、工作前的准备1.工作人员必须穿着符合要求的工作服、劳动防护用品，并检查是否穿戴正确。
2.检查相关设备是否正常运行，并清除现场不符合要求的物品。
3.检查工作区域是否有明显危险物，及时清理。
4.检查安全设施的有效性，如安全门、防护网等。
二、工作期间的操作1.工作人员必须经过相应的培训，熟悉污水处理设备的操作方法和安全规程。
2.严禁私自调整设备参数或超负荷操作设备，如需调整应由专人负责进行，并通知相关人员。
3.禁止穿插非相关工作任务，保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
4.切勿将任何物品放入处理设备中，避免设备堵塞或损坏。
5.如发现设备异常情况，应立即停止操作并向相关负责人报告。
6.特别注意防止电器设备进水、漏电，保证工作环境的电气安全。
三、危险品的处理1.对于具有腐蚀性、毒性、易燃性等危险性的物质，必须按照规定的操作方法进行处理，并戴好相应的防护设备。
2.危险品必须存放在指定的区域内，采取相应的防护措施，标识明确可见。
3.严禁饮食、吸烟等行为，以防止危险物品的误食或引发火灾。
4.发生泄漏事故时，及时启动应急计划，按照规定进行快速、有效的处置，并防止危险物进入工作区域和环境。
四、事故应急处理1.安装和保持好灭火器材，并定期进行检查和维护。
2.掌握灭火器材的使用方法，了解火灾报警装置的操作规程。
3.发现火灾时，应立即启动火灾报警装置，并尽量进行初期扑救，同时通知消防部门。
4.发生人员伤亡事故时，要及时组织救援，并保护现场，防止事态扩大。
5.制定完善的事故报告制度，对事故展开详细的调查和分析，并采取相应的改进措施。
五、个人防护和身体健康1.工作人员必须按照规定佩戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2.严禁在工作区域内吃东西、饮水，以及用手触摸口、鼻、眼等部位。
污水车间操作规程
污水车间操作规程一、安全管理规程1.所有工人必须按时签到，否则将被认为缺勤，缺勤次数达到一定次数将被处罚。
2.所有工人必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护服、手套、安全帽、口罩等。
3.所有操作人员必须定期接受安全培训，了解污水处理车间的操作规程、应急措施和遇到紧急情况的应对方法。
4.禁止饮食、吸烟、喝酒等行为，以防止火灾和引起爆炸的危险。
5.污水处理车间必须保持整洁，杂物必须及时清理。
地面应保持干燥，并定期检查排水系统的畅通情况。
二、操作规程1.在操作前，必须仔细查看设备是否正常运行，油渣是否清除，以确保运行安全。
2.按照操作手册和标准操作程序对设备进行正常操作，不得随意更改设备参数。
3.定期检查设备的电气和机械连接，发现异常情况及时报修。
4.在操作过程中，发现异常情况应立即停机并报告相关人员，不得擅自处理。
三、应急措施1.发现火灾或煤气泄漏等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并向工作人员发出警报。
2.在疏散时，应按照疏散标识指示的路线，保持冷静，不要慌乱拥挤。
四、设备维护规程1.按照设备的操作手册定期进行设备的维护保养，如更换滤网、清洗管道等。
2.对设备的润滑部位，必须按照规定使用适当的润滑油，并定期检查润滑油的情况，确保其正常运转。
3.定期检查设备的电气部分，扭紧接线，排除线路隐患。
4.设备故障应及时报修，维修后经过检验确认正常运行后方可投入使用。
五、操作注意事项1.操作过程中应将注意力集中在设备上，避免分散注意力导致操作失误。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得逾越设备的运行限制。
3.当设备出现异常声音或异味时，应立即停机检查原因，并报告相关人员。
4.操作人员应遵守班组长或主管的命令，确保整个车间的正常运行和安全。
六、违规处罚1.严重违反安全规则者，将面临辞退处理。
2.违反操作规程者，将受到批评教育及相应的纪律处分。
3.对于多次违规的工人，将根据情节严重性，采取相应的处罚措施。
化工厂污水处理最全规程
化工厂污水处理最全规程化工厂污水处理最全规程1. 简介化工厂是污水产生的重要来源之一，其污水含有大量能够对环境和生态系统造成严重危害的有机物和无机物。
为保护环境、维护生态平衡和人类健康，化工厂必须建立健全的污水处理系统。
本文档旨在提供化工厂污水处理的最全规程，确保化工厂达到排放标准，并减少对环境的负面影响。
2. 污水处理前的准备工作在进行污水处理前，化工厂需要进行以下准备工作：- 污水处理设备选择：根据化工厂污水的特点和排放要求，选择适合的污水处理设备，如厌氧池、曝气池、沉淀池等。
- 污水处理设备安装：按照设备供应商提供的安装指南，将污水处理设备正确安装，确保其正常运行。
- 污水样品采集：采集化工厂污水的样品，进行水质分析，了解其污染程度和成分，为后续处理提供依据。
3. 污水处理流程化工厂污水处理通常包括以下步骤：3.1. 初级处理初级处理主要针对污水中的固体颗粒和悬浮物进行去除，常用的方法有：- 筛网过滤：通过筛网去除较大的固体颗粒和悬浮物。
- 沉淀：通过静态或动态沉淀池使悬浮物沉淀到底部。
3.2. 中级处理中级处理主要目的是去除污水中的有机物和微生物，常用的方法有：- 曝气处理：将污水充分与空气接触，在曝气池中进行生物降解，去除污水中的有机物。
- 活性污泥法：将污水与带有微生物的活性污泥混合，微生物通过降解有机物来净化污水。
3.3. 高级处理高级处理主要针对污水中的重金属离子、有机物和微量有机物等进行深度处理，常用的方法有：- 活性炭吸附：将活性炭用作吸附剂，吸附污水中的有机物和微量有机物。
- 化学沉淀：通过添加化学药剂，使污水中的重金属离子和有机物形成沉淀，从而达到去除的效果。
4. 监测与运维为确保化工厂污水处理系统的稳定运行和处理效果，需要进行监测与运维工作：- 污水处理设备的定期检查与维护：定期对污水处理设备进行检查，确保其正常运转，并及时维修故障设备。
- 水质的定期监测：定期采集化工厂出水样品进行水质分析，了解处理效果是否达标，并根据监测结果调整处理工艺。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、引言污水处理操作规程是为了保护环境、维护公共卫生和促进可持续发展而制定的。
本规程旨在规范污水处理过程中的操作流程、安全措施和质量要求，确保污水处理工作的高效、安全和可靠。
二、适合范围本规程适合于各类污水处理设施，包括工业污水处理厂、城市污水处理厂、农村污水处理站等。
三、术语和定义1. 污水：指含有各种废水、废液、废渣的水体。
2. 污水处理：指对污水进行物理、化学和生物处理，以去除其中的污染物质。
3. 污水处理设施：指用于进行污水处理的各类设备、管道和设施。
4. 操作员：指负责污水处理设施运行和维护的人员。
四、操作流程1. 设备准备操作员应检查污水处理设施的各项设备是否正常运行，如搅拌器、曝气装置、沉淀池等。
若发现异常情况，应及时报修并等待修复后再进行操作。
2. 污水进水将污水通过管道引入处理设施，确保进水管道畅通无阻塞。
3. 预处理对进水污水进行初步处理，包括沉淀、过滤等。
操作员应按照设备要求进行操作，确保预处理效果良好。
4. 生化处理将经过预处理的污水引入生化池进行生物降解处理。
操作员应定期监测污水的COD、BOD等指标，根据监测结果调整投药量和曝气时间，以保证生化处理效果。
5. 混凝沉淀将经过生化处理的污水引入混凝沉淀池，通过加入混凝剂使悬浮物和胶体物质凝结成较大的团块，然后通过沉淀使其沉降到池底。
操作员应掌握混凝剂的投加量和沉淀时间，确保混凝沉淀效果。
6. 滤池过滤将经过混凝沉淀的污水引入滤池进行过滤处理，去除残留的悬浮物和胶体物质。
操作员应定期清洗滤池，以保持过滤效果。
7. 消毒对经过滤池过滤的污水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病毒。
操作员应按照消毒剂的使用说明进行操作，确保消毒效果。
8. 出水排放将经过消毒处理的污水排放到指定的排放口，确保排放口符合环保要求。
操作员应定期监测出水的水质指标，确保出水质量合格。
五、安全措施1. 操作员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
污水处理工安全操作规程
污水处理工安全操作规程一、引言污水处理工作是保护环境和人类健康的重要工作之一。
为了确保污水处理工作的安全进行，制定本安全操作规程，以规范污水处理工的操作行为，降低事故发生的风险。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有从事污水处理工作的人员，包括工程师、技术人员和操作人员等。
三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，根据实际情况选择合适的防护装备。
3. 在进行污水处理工作前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
4. 操作人员必须遵守操作规程，按照操作步骤进行操作，严禁违章操作。
5. 操作人员必须熟悉应急处理措施，掌握事故处理的基本知识和技能。
6. 操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁酒后操作或者疲劳操作。
7. 操作人员必须遵守现场安全规定，禁止吸烟、乱丢废弃物等行为。
8. 操作人员必须定期进行健康检查，确保身体健康状况符合从事污水处理工作的要求。
四、事故预防和应急处理1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程，掌握设备的正常运行状态。
2. 定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在进行污水处理工作时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。
4. 在发生事故时，操作人员必须即将采取应急措施，保护自己的安全，并及时向上级报告。
5. 在事故处理过程中，必须按照应急预案进行处理，确保事故得到及时有效的控制和处理。
五、安全培训和教育1. 污水处理工作单位必须定期组织安全培训和教育活动，提升操作人员的安全意识和技能。
2. 安全培训和教育内容包括操作规程、事故预防和应急处理等方面的知识。
3. 操作人员必须参加安全培训和教育活动，并通过考核合格后方可上岗。
六、监督和检查1. 污水处理工作单位必须建立健全的安全管理制度，确保规程的执行和落实。
2. 监督部门必须定期对污水处理工作进行检查，发现问题及时进行整改。
污水处理岗位安全操作规程
污水处理岗位安全操作规程一、引言污水处理岗位是指负责处理污水及相关设备的操作人员。
为了保障操作人员的安全和污水处理工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 污水处理岗位的主要职责是负责处理污水，确保达到环保标准。
2. 监控和操作污水处理设备，保证其正常运行。
3. 检查设备的运行情况，及时发现并处理故障。
4. 配合上级领导进行日常巡检和维护工作。
5. 遵守相关安全操作规程，确保自身和他人的安全。
三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备1.1 穿戴防护服、防护鞋等个人防护装备。
1.2 操作人员进入污水处理岗位前，应检查个人防护装备是否完好，并正确佩戴。
2. 操作前的准备工作2.1 操作人员在进入岗位前，应经过相关培训，并取得相应的操作资格证书。
2.2 检查污水处理设备的运行情况，确保设备正常。
2.3 根据工艺要求，调整设备参数，保证处理效果。
2.4 检查处理池的液位，及时排放和补充污水。
3. 操作过程中的安全措施3.1 严禁擅自操作未经授权的设备。
3.2 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作流程。
3.3 注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时报告上级。
3.4 在操作过程中，应保持设备周围的通道畅通，防止堵塞和滑倒事故的发生。
3.5 操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 废水处理4.1 操作人员应按照工艺要求，正确投加药剂，确保废水处理效果。
4.2 废水处理过程中，操作人员应注意观察废水的颜色、气味等变化，如发现异常应及时报告上级。
4.3 废水处理结束后，操作人员应及时清理设备和周围环境，保持清洁卫生。
5. 紧急情况处理5.1 在发生设备故障、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并报告上级。
5.2 在紧急情况处理过程中，应按照应急预案进行操作，确保人员安全和环境不受到进一步损害。
6. 个人卫生和健康6.1 操作人员应保持良好的个人卫生习惯，定期进行身体检查。
工业污水处理站操作规程
工业污水处理站操作规程
《工业污水处理站操作规程》
一、引言
工业污水处理是保护环境、保障人民健康的重要工作。
为了规范工业污水处理站的操作行为，提高处理效率，特制定本规程。
二、工业污水处理站操作流程
1. 接受污水：按照预定计划，根据污水种类和特性，定期接受工业污水；
2. 测量检测：对接受的污水进行测量和检测，确定其成分和浓度；
3. 预处理：对污水进行初步处理，如过滤、沉淀等，去除大部分固体颗粒和悬浮物；
4. 主处理：采用物理、化学或生物方法，对污水进行主要的处理，去除污染物质；
5. 净化处理：对处理后的污水进行净化，达到排放标准；
6. 排放：将处理好的清洁水排放到环境中。
三、操作规程
1. 严格遵守操作程序：操作人员应严格按照规定的操作流程操作，不得随意更改或省略步骤；
2. 注意安全防护：操作人员在工作过程中，应佩戴防护用具，严格遵守安全操作规程；
3. 检测记录：对每批污水进行精确的测量和检测，并做好记录，以备查验；
4. 设备维护：定期对处理设备进行检查和维护，确保其正常运转；
5. 废物处理：对处理过程中产生的废弃物，应按照环保法规进行妥善处理。
四、责任分工
1. 工作人员：负责按照规程操作和记录；
2. 管理人员：负责监督操作过程，审核记录。
五、违规处理
1. 对严重违规行为的工作人员，给予相应的处罚，甚至解除劳动合同；
2. 对操作设备安全隐患和环境污染问题，进行整改，以免产生重大事故和环境污染。
六、结语
工业污水处理对于环保和人民健康具有重要意义，希望所有工
作人员严格遵守操作规程，做好每一项操作工作，为环境保护和人民健康作出贡献。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，为了确保污水处理过程的高效运行和达到国家标准要求，制定本标准操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于各类污水处理厂，包括城市污水处理厂、工业废水处理厂等。
三、定义1. 污水处理厂：指对污水进行处理的设施，包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等环节。
2. 污水：指含有各种有机物、无机物及微生物的废水。
3. 标准操作规程：指污水处理过程中，按照一定的标准和程序进行操作的规程。
四、操作规程1. 污水进水处理1.1 确保进水管道畅通，检查是否有堵塞或漏水现象。
1.2 进行初步的预处理，包括格栅过滤、砂池过滤等，以去除大颗粒杂质。
1.3 进行中级处理，采用沉淀池和曝气池等设备，去除悬浮物和有机物。
1.4 进行高级处理，采用生物滤池和活性炭吸附等设备，去除微生物和有机物。
2. 污泥处理2.1 污泥脱水：采用离心机等设备对污泥进行脱水处理，以减少体积和重量。
2.2 污泥消化：将脱水后的污泥进行消化处理，通过加热和搅拌等方式，使其分解成可稳定的有机物。
2.3 污泥干化：对消化后的污泥进行干化处理，以减少体积和重量，并方便后续处理或处置。
3. 出水处理3.1 进行终级处理，采用深度过滤和紫外线消毒等设备，以确保出水符合国家标准。
3.2 进行水质监测，定期对出水进行化学分析和微生物检测，确保出水质量稳定。
4. 操作要求4.1 操作人员应具备相关岗位资质证书，并定期参加培训，了解最新的操作技术和规程。
4.2 操作人员应熟悉污水处理设备的结构和工作原理，能够独立进行操作和维护。
4.3 操作人员应按照操作程序进行操作，严格执行各项操作规程，确保操作的准确性和安全性。
4.4 操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时处理设备故障和异常情况。
4.5 操作人员应做好记录工作，包括进水水质、出水水质、设备运行情况等，以便后续分析和评估。
五、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜等，以防止接触污水和化学药剂。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
为确保污水处理过程的安全性，保护操作人员的身体健康，本文将详细介绍污水处理安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，了解污水处理设备的工作原理、操作流程、安全规定等内容。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作人员应保持良好的个人卫生，避免直接接触污水，及时洗手并消毒。
三、设备操作规范1. 操作人员应按照操作手册中的要求操作设备，严禁超负荷运行设备。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时报告上级。
3. 操作人员应定期清洁设备，确保设备的正常运行。
四、污水处理过程安全措施1. 操作人员应严格遵守操作规程，确保处理过程的安全性。
2. 操作人员应定期检查处理设备的运行情况，如发现异常应及时采取措施排除故障。
3. 操作人员应定期检测处理后的污水水质，确保达到国家相关标准。
五、应急预案1. 操作人员应熟悉应急预案，了解各种紧急情况的处理方法。
2. 操作人员应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、事故处理和报告1. 如发生事故，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
2. 操作人员应及时向上级报告事故情况，并配合相关部门进行事故调查。
七、安全培训和教育1. 操作人员应定期接受安全培训和教育，提高安全意识。
2. 操作人员应了解相关法律法规和标准，确保操作符合规定。
八、总结污水处理是一项重要的环保工作，操作人员的安全意识和规范操作至关重要。
本文介绍了污水处理安全操作规程，希望能够为操作人员提供参考，确保污水处理过程的安全性和高效性。
污水处理操作规程规章制度
污水处理操作规程规章制度一、总则为确保污水处理设施的安全、稳定运行，提高污水处理效果，保护环境，根据国家相关法律法规和标准，制定本操作规程。
本规程适用于污水处理设施的操作、管理、维护和检验等工作。
二、人员职责1. 污水处理设施的操作人员应具备相应的专业知识和操作技能，熟悉污水处理设施的运行原理和操作流程。
2. 操作人员应保证污水处理设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
3. 操作人员应严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责做好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求。
4. 操作人员应做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。
三、操作规程1. 启动和停止设备（1）启动设备前，应检查设备是否完好，各项指标是否正常。
（2）启动设备时，应按照规定的顺序和步骤进行，确保设备平稳运行。
（3）停止设备时，应按照规定的顺序和步骤进行，确保设备安全停止。
2. 设备运行监控（1）操作人员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。
（2）操作人员应定期检测水质指标，确保污水处理效果达到规定要求。
（3）操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备的使用寿命。
3. 应急处理（1）发生设备故障或突发情况时，操作人员应立即采取措施，停止设备运行，排除故障。
（2）操作人员应立即报告上级管理人员，并按照相关规定进行应急处理。
四、管理范围1. 污水处理设施的日常运行、维护和检验等工作应按照本规程和相关法律法规进行。
2. 污水处理设施的安全生产管理应按照企业安全生产管理制度执行。
3. 污水处理设施的环境保护管理应按照国家和地方的环保法规执行。
五、培训和考核1. 操作人员应定期参加污水处理设施的培训，提高专业知识和操作技能。
2. 企业应定期对操作人员进行考核，确保其达到规定的操作水平。
六、奖惩制度1. 对严格遵守本规程、表现突出的操作人员，企业应给予适当的奖励。
2. 对违反本规程、造成事故或损失的操作人员，企业应给予相应的处罚。
污水操作规程
污水操作规程
《污水操作规程》
污水操作规程是指对污水处理、排放、监测等方面的操作程序和规范。
在现代社会，随着工业化和城市化的发展，污水处理成为了一个重要的环保问题。
为了保护环境和人类健康，制定一套科学、严格的污水操作规程显得尤为重要。
污水操作规程通常包括以下内容：首先是对污水处理设施的基本要求，包括设施的设计、建设、维护等方面的规定。
其次是对污水排放的要求，包括污水排放标准、排放管制、排污许可等方面的规定。
再次是对污水监测的要求，包括监测方法、频率、报告等方面的规定。
最后是对操作人员的要求，包括操作培训、操作规范、安全防护等方面的规定。
遵循《污水操作规程》的目的是为了保护环境和人类健康，减少污染物的排放，保护水资源。
通过严格执行规程，可以有效地预防和解决因污水排放而引发的环境问题。
同时，规程的执行也可以提高污水操作人员的工作效率，保护其健康安全。
总之，制定和执行科学的《污水操作规程》是保护环境、保障人类健康的必要措施。
希望每个单位和个人都能严格遵守相关规定，共同为建设美丽的家园贡献自己的一份力量。
污水处理操作规程
污水处理操作规程污水处理是处理城市及工业生产活动中产生的废水，将其经过一系列的物理和化学处理，使其达到排放标准，达到环境保护的目的。
为了规范污水处理工作，保证处理质量，制定污水处理操作规程十分必要。
一、前期准备1、搞清污水的来源、性质、污染物的种类和含量，并进行分析、检测。
2、确定污水处理系统的目标和要求。
3、确定处理装置的种类、规格、容量、数量，总布置、特殊要求和维护要求等。
4、派出专人负责污水处理，确定岗位职责。
5、制定安装维护、施工及操作人员的安全操作规程。
二、操作规程1、进水检测：首先需要对进入处理系统的污水进行检测。
常规检测的指标包括pH值、COD、BOD、氨氮、总磷、总氮等。
根据检测结果，调整进水的pH值和浓度以达到处理设备的要求。
2、提供必要的化学材料与试剂：根据检测结果，按照一定比例对阻力剂和凝聚剂等进行调配。
对工艺中所需的试剂制定使用量和使用方法。
3、沉淀池处理：将污水通过混合器均匀搅拌再进入沉淀池，采用草芦芽等生物材料进行生物降解，降解后的污泥再与废水一同进入沉淀池。
4、过滤处理：将污水经过中间层的填料，流过物理过滤的过程，有机物质和微生物被拦截在填料上，产生生物反应。
5、调节水质，满足排放标准：调节水质，保证出水指标符合国家规定的排放标准。
6、清污淤：定期清洗沉淀池，同时注意淤泥的及时处理，避免重金属等污染物质被排放。
三、操作要点1、加强日常检查：稳定性能的监测，水质指标的监测和定期对设备进行检查和维修，发现隐患及时处理，减少故障故障。
2、注意操作安全：操作人员应定期接受安全培训，了解操作过程中的安全问题，严格遵守规程的操作流程，掌握回收物质的储存和运输方法，保证操作安全。
3、严格操作管理：清洗集水坑、沉淀池、过滤池等设备时，需要关停进口闸阀等设施，避免废水泄漏；处理废水过程中，需定期进行消毒，避免交叉污染。
总之，制定污水处理操作规程是保证污水处理质量、保护环境的重要措施。
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污水岗位分析规程值的测定 (1)2.污泥容积指数（S V I） (2)3.化学需氧量（C O D）的测定 (2)4.氨氮（N H3-N）的测定 (4)5.溶解氧（D O）的测定 (6)6.悬浮物的测定 (8)7.亚硝酸盐氮（N O-N）的测定 (9)2-N）的测定 (10)8.硝酸盐氮（N O39.氯离子的测定 (12)10.污泥浓度（M L S S）的测定 (13)11.总氮（T N）的测定 (14)12.总磷（T P）的测定 (15)13.浊度的测定 (16)14.碱度的测定 (17)15.总硬度的测定 (18)16.色度的测定 (18)17.石油类的测定（重量法） (19)）测定 (21)18.五日生化需氧量（B O D519.挥发酚含量的测定 (26)20.氰化物含量的测定 (27)21.碱浓度的分析 (29)22.次氯酸钠溶液中有效氯的分析 (30)附录 (30)1.活性炭 (31)2.高效微生物 (31)好氧菌 (31)厌氧菌............................................................3 1 兼性菌 (32)3.相关名词简介 (32)(化学需氧量) (32)(生化需氧量) (32)(总有机碳) (32)(总需氧量) (32)(溶解氧) (32)植物营养元素 (32)国家一级排放标准………………………………………3 3 1.pH值的测定原理：用玻璃电极作指示电极，甘汞电极作参比电极（现采用复合电极），通过测量两极的电极的电动势来测定待测溶液的pH值。
仪器：精密pH计、复合电极。
试剂：缓冲溶液pH为:称取在110℃烘干的分析纯邻苯二甲酸氢钾克,溶于蒸馏水中,并稀释至1L；缓冲溶液pH为:称取在110℃烘干2小时的分析纯磷酸二氢钾克和分析纯磷酸氢二钠克,溶于蒸馏水中,并稀释至1L；缓冲溶液pH为:称取克分析纯硼酸钠溶于蒸馏水中,并稀释至1L。
测定步骤：按pH计使用说明书调试仪器。
校正·按标准配制pH=、pH=、pH= 标准缓冲溶液；·按仪器说明书进入校准模式,根据提示分别将电极放入所标准溶液中,仪器自动校准完毕后进入测量模式。
测量·将干净的电极放入盛有待测溶液的烧杯中轻轻摇动烧杯；·此时仪器处于pH值测定模式，待读数稳定后，记下溶液的pH；·测试完毕用蒸馏水冲洗电极，擦拭干净后放入pH为4的保护溶液中，切断电源开关，使仪器各部位复原，套上仪器罩。
注意事项：·复合电极禁止用蒸馏水长时间浸泡，测量完毕最好将电极插入随仪器带来的保护溶液中；·玻璃电极球泡膜薄而脆，使用时应注意保护；·电极插头和导线应保持清洁、干燥，防止受潮而导致漏电；·电极浸入每一份被测溶液前应用蒸馏水洗净，并用滤纸小心擦干，以免污染和稀释被测溶液。
2.污泥容积指数（SVI）30min污泥沉降比（SV30）的测定:SV30是指生化曝气池混合液静止沉降30min后,污泥所占的体积。
它是测定污泥沉降性能最简便的方法。
SV30的体积越小，污泥的沉降性能越好，带入下一步处理的污染负荷就越小，外排悬浮物（SS）的浓度就会大大降低。
将生化曝气池混合液放入100ml的量筒内，待30min后，记录污泥体积所占原混合液体积的百分率，即为SV30值，以%表示。
SVI的计算：SVI（ml/g）=SV30×10/MLSS3.化学需氧量（COD）的测定原理：在水样中加入已知量的重铬酸钾溶液，并在强酸作用下以银盐作催化剂，经沸腾回流后，以试亚铁灵为指示剂，用硫酸亚铁铵滴定水样中未被还原的重铬酸钾，由消耗的硫酸亚铁铵的量换算成消耗氧的质量浓度。
仪器：·回流装置：带有24号标准磨口的250ml锥形瓶的全玻璃回流装置。
回流冷凝管长度为300～500mm若取样量在30ml以上,可采用带500ml锥形瓶的全玻璃回流装置；·加热装置；·50ml酸式滴定管。
试剂：·硫酸－硫酸银试剂：向1L试剂中加入10g硫酸银，放置1～2小时使之溶解，并混匀，使用前小心摇动。
·重铬酸钾标准溶液：浓度为C=(1/6K2Cr2O7)=L的重铬酸钾标准溶液：将在105℃干燥2h后的重铬酸钾溶于水中,稀释至1L；浓度为C=(1/6K2Cr2O7)=L的重铬酸钾标准溶液：将上述溶液稀释10倍而成。
·硫酸亚铁铵标准滴定溶液：浓度为C〔(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O〕≈L的硫酸亚铁铵标准滴定溶液：溶解硫酸亚铁铵〔(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O〕于水中，加入20ml硫酸，待其溶液冷却后稀释至1L。
每日临用前，必须用重铬酸钾标准溶液准确标定此溶液的浓度。
取10ml重铬酸钾标准溶液置于锥形瓶中，用水稀释至约100ml，加入30ml浓硫酸，混匀，冷却后，加三滴试亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁铵溶液滴定，由黄色经蓝绿色变为红褐色，即为终点。
C〔(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O〕=×V=V浓度为C〔(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O〕≈L的硫酸亚铁铵标准滴定溶液：将上溶液稀释10倍，用重铬酸钾标准溶液标定，其滴定步骤及及浓度计算方法同上。
·试亚铁灵指示剂：称取邻菲罗啉(C12H8N2·H2O)、硫酸亚铁溶于水稀释至100ml；·硫酸汞:结晶或粉末。
分析步骤：取20ml混合均匀的水样(或适量稀释,稀释时尽量多取原水样,通过逐级稀释至最后取样量也为于250ml的磨口回流锥形瓶内,准确加入重铬酸钾标准溶液和数粒玻璃珠,加入约硫酸汞粉末,(水质若较好,可减少硫酸汞加入量,水样中氯离子含量超过30mg/L时，应先加入硫酸汞粉末，再加入废水样并摇匀)连接回流冷凝管,从冷凝管上口加入30ml硫酸-硫酸银溶液,轻轻摇动锥形瓶使溶液均匀,加热回流2小时,(从开始沸腾时计时),冷却后用80～90ml水冲洗冷凝管壁,取下锥形瓶,溶液总体积不得少于140ml,否则会因酸度过大滴定时化学计量点不明显。
溶液再度冷却后，加3滴试亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁铵溶液滴定，溶液的颜色由黄色经绿色至红褐色为终点。
记录用量，同时以20ml重蒸馏水按同样步骤作空白，记录空白溶液消耗的硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积。
计算：COD（mg/L）=(V0－V1)×C×8×1000/V式中：C--硫酸亚铁铵标准滴定溶液的浓度mol/L；V0—滴定空白时硫酸亚铁铵标准滴定溶液的用量ml；V1—滴定水样时所耗硫酸亚铁铵的体积ml；V—水样的体积ml；8—氧（1/2O2）的摩尔质量g/moL。
注意事项：·水样加热回流后，溶液中重铬酸钾剩余量应为加入量的1/5～4/5为宜；·氯离子含量高于2000mg/L的样品，应作定量稀释；（因硫酸汞在20ml水样中,最高可络合氯离子2000mg/L）；·0．25mol/L的重铬酸钾标准溶液可测定大于50mg/L的COD值。
L的重铬酸钾标准溶液可测定5～50mg/L的COD值，但准确度较差。
未经稀释的水样测定上限是700mg/L。
4.氨氮（NH3-N）的测定比色法原理：以游离态的氨或氨离子等形式存在的氨氮与纳氏试剂反应生成黄棕色络合物，该络合物的色度与氨氮的含量成正比，用分光光度法可进行测定。
最低检测浓度L,测定上限L。
(超出此范围建议用滴定法进行测定)仪器：分光光度计、2cm比色皿、50ml磨口具塞比色管。
试剂：（所有实验用水及配制试剂最好均用无氨水）纳氏试剂：（碘化汞-碘化钾-氢氧化钠）称取15g氢氧化钠溶于50ml水中,冷至窒温,再称取7g碘化钾种10g碘化汞溶于水,将此溶液在不断搅拌下缓缓加入到氢氧化钠溶液中，并稀释至100ml，贮于棕色瓶内，用橡皮塞塞紧。
于暗处存放，使用时应取上层清液。
（有效期可达一年）酒石酸钾钠溶液:称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O6·4H2O)，溶于100ml水中，加热煮沸，以驱除氨，充分冷却后稀释到100ml。
氨氮标准贮备溶液：C NH3-N=1000ug/ml。
称取克±克氯化铵(在100-105℃干燥2小时),溶于水中,移入1000ml容量瓶中,稀释到刻度。
(此溶液1ml含氨氮氨氮标准使用溶液:C NH3-N=10ug/ml。
吸取氨氮标准溶液于1000ml容量瓶中,稀释到刻度,临用前配制。
(此溶液1ml含氨氮10%硫酸锌溶液：称取硫酸锌,溶于水中,稀释至100ml。
25%氢氧化钠溶液：称取250克氢氧化钠,溶于水中,稀释至1000ml。
%硫代硫酸钠溶液：称取克硫代硫酸钠,溶于水中,稀释至1000ml。
分析步骤·样品预处理：清洁样品可直接取50ml作为试样，含有悬浮物的样品或色度深的样品在经以下处理后，从中取50ml或适量稀释至50ml作为试样。
除余氯：加入适量的硫代硫酸钠溶液，每可除去余氯。
也可用淀粉碘化钾试纸检验是否除尽余氯。
凝聚深沉:100ml样品中加入1ml硫酸锌溶液,和氢氧化钠溶液,调节PH约为,混匀，放置使之沉淀,倾取上层清液作试份。
必要时,用中速滤纸过滤,弃去初滤液20ml。
络合掩蔽:加入酒石酸钾钠溶液,可消除钙镁等金属离子的干扰。
蒸馏法：用凝聚沉淀和络合掩蔽后，样品仍混浊带色，则应进行蒸馏。
将50ml硼酸溶液（20g/L）移入接收瓶内，确保冷凝管出口没在硼酸溶液中，量取300ml样品，移入蒸馏烧瓶内，加几滴溴百里酚蓝（L）用氢氧化钠(40g/L)调节至中性，加水使总体积为350ml，向蒸馏烧瓶中加入轻质氧化镁（在500℃下加热，除去碳酸盐），防爆玻璃珠及石蜡碎片，加热蒸馏，使馏出速率约为10ml/min待馏出液约200ml时，停止蒸馏。
·样品测定：取适量试样于50ml比色管中，加入1ml洒石酸钾钠溶液，摇匀，再加入纳氏试剂1ml，摇匀，放置10min，同时以50ml水代替试样作空白，在波长420nm处，用2cm比色皿，以水作参比，测定其吸光度；·标准曲线的绘制：在8支50ml比色管中，分别加入0/氨氮标准溶液，用水稀释至标线，按上述样品分析步骤进行，测定其吸光度，将其测得的吸光度扣除零浓度的吸光度，得到校正吸光度，以校正吸光度为纵坐标，铵氮质量为横坐标，绘制标准曲线。
计算：试样中氨氮吸光度：Ar=＝As-AbAs—试样吸光度； Ab—空白吸光度。
试样中氨氮含量：CN（mg/L）=M×1000/VM—铵氮质量ug； V—试样体积ml。
滴定法原理：调节水样至pH在～范围,加入氧化镁使其呈微碱性。
加热蒸馏，释出的氨被吸收入硼酸溶液中，以甲基红-亚甲基蓝为指示剂，用硫酸标准溶液滴定馏出液中的铵。