服装个体裁剪与工业裁剪样板制作方法

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怎样裁剪衣服_服装基础制板

怎样裁剪衣服_服装基础制板

怎样裁剪衣服_服装基础制板服装工业纸样的意义是为成衣加工生产的顺利进行创造了条件,是服装生产制订技术标准的依据,是裁剪、缝制和后整理的技术确保,是生产、质检等部门进行生产管理、质量控制的重要技术依据。

想知道怎样裁剪衣服吗?下面一起来跟我学习服装基础制板的相关知识。

(一)服装工业制板与单裁单做研究对象不同服装工业生产以前的服装结构和缝制工艺,通常是针对常见体型或单独个体进行研究和分析,同样,人们常常看到的个体服装加工店也是各别裁剪和缝制的,这些都属于单裁单做的范畴。

它研究人体对服装的直接影响,即单裁单做的服装能满足人体的造型要求,对象是单独的个体。

而服装工业纸样研究的对象是大众化的人群,具有普遍性的特点。

如当人们去商场购买服装时,只有服装的款式、服装面料、加工工艺和规格尺寸都满足购买者必须要时,才会有购买的动机。

从某种意义上讲,是依据人体的必须求去制定服装的款式、规格。

(二)服装工业制板与单裁单做相对数量不同单裁单做采纳的方式是,由制板人绘制出纸样后,经裁剪、假缝、修正,最后缝制出成品;而许多个体裁剪则省略了制板的过程,直接在布料上画样,其他工序则一样。

以上过程基本上由一人完成,有些细节,如小部件的裁剪,则依据具体状况分别处理,所绘制的纸样不一定完整。

成衣化工业生产是由许多部门协作完成的,这就要求服装工业制板具体、准确、规范,尽可能配合默契,一气呵成。

如在成衣工业化生产中,缝制一条标准的牛仔裤(通常又称为501裤)必须要的裁剪纸样有前片、前袋垫、表袋、前大袋片、前小袋片、门襟、里襟、后片、后育克(后翘)、后贴袋、腰头、裤撵(串带)共12个部位裁片,缺一不可,否则,裁剪车间就不能顺利进行画样、排料和裁剪。

缝制车间如没有工艺纸样,缝制过程就不能正常进行,无法确保产品质量。

(三)服装工业制板与单裁单做质量不同从严格意义上说,采纳单裁单做的服装,质量要比成衣工业化生产好。

另一方面,由于服装工业纸样严格按照规格标准、工艺要求进行制定和制作,裁剪纸样上必须标有纸样绘制符号和纸样生产符号,有些还要在工艺单中具体说明,工艺纸样上有时标记胸袋和扣眼等的位置,这些都要求裁剪和缝制车间完全按纸样进行生产,只有这样才干确保同一尺寸的服装规格一样。

服装工业制板教程

服装工业制板教程
(1)同一品种、款型、体型的全套号型规格系列 样板,无论大小,都必须保持廓形相似。 (2)全套号型规格系列样板的各个相同部位的直 线、曲线、弧线都必须保持平行。 (3)全套号型规格系列样板,由小到大或由大到 小依次排列,各相同部位的线条间距必须保 持相等的规格档差和结构部位档差。
二、服装工业样板推板的基本依据
服装工业制板
上海突破计算机科技有限公司
第一章
服装工业制板基础知识
服装工业样板:指一整套从小号型到大号型 的系列化样板。它是服装工业生产中的主 要技术依据,是排料、画样以及缝制、检 验的标准模具、标样和型板。
工业样板作用准确,功能分明。 1、纸样和实际裁片必须一致。 2 、一套纸样中的各类纸样分工明确,有面布纸 样、里布纸样、衬布纸样等,它们之间不能互相 替代。 样板的种类很多,按其用途,基本分为两大类: A、排料、画样、裁剪用样板,称大样板、毛样 板。 B、校对修正、净片、定位、定量、定型样板称 为工艺样板、小样板,多称为净样板。
(一) 标准样板是服装工业推板的基准依据 (二) 产品的号型规格系列是样板形成系列的技术依据 (1) 推板的号型系列设置执行上装5.4系列,下装5.2系列 国家标准。 (2) 推板的号型规格系列,按国标要求进行Y、A、B、C 四种体型搭配组合。 (3) 不论采用何种方法制图推板,全套号型规格系列样板 都必须具备:款型相似、线条平行、全套样板从小号 到大号各相同的结构部位必须保持等差或等距。 (4) 不论是手工推板,还是运用计算机辅助推板,在设计 绘制标准样板的平面结构图(净样板)时,最好运用数学 比例设计公式,尽量不用定寸或少用定寸。
三 样板标记
样板由净样板放成毛样板后,为了确保原 样板的准确性,在推板、排料、画样、剪裁以 及缝制时部件与部件的结合等整个工艺过程中 保持不走样、不变样,这就需要在毛板上做出 各种标记,以便在各个环节中起到标位作用 。

制作服装样板_服装样板制作方法

制作服装样板_服装样板制作方法

制作服装样板_服装样板制作方法我们都知道,一件美丽时尚的衣服诞生,背后总有一个极具天赋与才华的服装制定师。

那么创业服装厂在里面充当着什么样的角色呢?通常一间服装公司接到订单后,会提供图纸样或者参照实样,让工厂制作款式样,以便让制定师观察制定出来的款式效果。

那么制作服装样板的步骤大致如下:(1)款式规格等客户资料的审核在制作样板之前首先要对客户的款式、规格等进行全面的审核,认真查看客户的规格单.了解各部位的具体规格和公差规定,准确掌握产品的款式、造型和内在结构特点.各部位的缝份大小、折边宽度、丝络方向等有关规定都要完整地体现到样板上。

认真阅读客户资料,搞清楚原样是否已经确定和有不可改变的规定。

如有不可改变的规定,应遵守协议,一般状况是样板要完全符合客户要求。

如果没有不可改变的规定,则仔细地察看样品结构和外观是否能做更好的修饰,在不改变原形的基础上进行适当的必要调整,以达到比原样更完美的目的。

(2 )掌握工艺特点和生产顺序掌握产品的构成形式,各部位部件的缝制、锁钉、整烫等工艺要点及顺序。

因为样板制作特别是小样板的制作与生产工艺、顺序有极大的关系.因此凡是与样板制作有关的状况.都应掌握.以便制作样板时有的放矢,准确无误,合理科学.提升生产效率与成品质址o(3 )掌握面辅料的质地与性能服装原料有多种多样,各种原料的性能、质地也有所不同,必须掌握面辅料的成分、缩水率、耐温等状况,以便打制样板时做出相应的调整。

另外,头板样应使用与大批童生产相同的面辅料.以便正确掌握面辅料的缩率等工艺参数,使样板制作能准确地运用于本批原料的性能。

(4)确定样板规格样板规格确实定是制作样板的重要工序.依据客户提供的成品规格,加上面辅料的缩率,即可得到样板规格,这项工作必须仔细,逐个部位地计算、检查,使样板准确无误。

(5)样板及样衣制作以上这些工作做好以后,就可以正式打确认样,如果有大(L)、中(M)、小(S )码,则一般打中码.即中间规格的样板。

服装样板制作方法

服装样板制作方法

服装样板制作方法样板的缩放,过去一直是手工艺,随着科技的发展,电脑推板已广泛应用。

目前我国使用的方法大致可分为手工操作和电脑操作两种。

今天。

我给大家普及一下服装样板制作方法。

1)手工操作方法(1)推放法:流行于华北、西北地区。

这种方法一般是先制定一件小号样板,以它为基础,上下左右手工移动,按照档差依次推放。

这种方法大都使用硬的纸样,工人单独操作一次完成。

(2)扎印法:流行于江南地区。

在先制定好的样板上找准各部位的点,用锥子扎上印迹,扎一个放一个.依次完成。

(3)制图法:是伴随教学以及技术普及而发展起来的方法。

它是在中间号型的基础上用坐标平移的原理,找准各个号型之间的档差数之点.再用线条连接成图的方法,将所必须制定号型的样板画在同一张纸上,经检查核对无误后,再一个号型一个号型地复制成样板。

这种方法,不但准确无误,而且可以流水作业,因而被企业和教学所采纳。

2)计算机推板从20世纪90年代开始,计茸机推板开始应用在服装工业生产中,目前在我国比较普及的服装软件有GERBER, LECTRA, ASSYST, PAD、度卡、航天、富寸台、爱科等。

下面以度卡为例,了解一下计算机推板的过程。

(1)进入度卡CAD系统。

(2)单击当图标.建立系列尺寸表。

①用表格中的〞尺码〞栏工具制定号型。

步骤:点击“增加尺码〞~输入号型名称~回车.按此步骤依次做完所有号型。

②用表格中的“尺寸〞栏工具制定部位名称。

步骤:点击“增加尺寸〞~在词库内找到服装部位名称~回车.按此步骤依次完成所有部位。

③将光标移至表格内的第一格,连续输入具体尺寸。

步骤:点击二储存〞、输入文件名一点击二储存〞。

(3)结构图:①用菜单内的’‘参照点〞、“‘参照线〞、“圆〞等,作出结构图上各点的位置.②点击菜单内的〞衣版〞~点击“定控制点〞,按顺序在结构图上,各点点击一次。

点击“定转角点〞,按顺序从第二个点开始在每个点上点击一次。

③点击“定放缩点〞.按顺序从第二个点开始在每个点上点击一次。

服装工业制板教程

服装工业制板教程

服装工业制板教程一、准备工作1.获取设计稿:设计稿包括服装的样式图和尺寸表。

根据设计稿来制作制版图和实际样版。

2.设计稿的比例缩放:根据实际生产需要,将设计稿按照一定的比例缩放,一般比例为1:1或1:0.83. 准备纸板:根据设计稿的尺寸,选择合适大小的纸板,一般为2-4mm的硬纸板,确保纸板的平整度和刚度。

4.准备制版工具:包括量尺、手持刀、裁纸机、修正工具等。

二、制版过程1.制版图绘制:根据设计稿绘制制版图。

通过量尺测量设计稿上每个部位的长度、宽度和曲线,然后将这些数据按比例画在纸板上。

使用直尺和曲线模板来帮助绘制平直线条和曲线。

2.制版图修正:根据实际需要,对制版图进行修正。

如有需要,可以对尺寸进行微调,使其符合实际生产要求。

同时,还可以对曲线进行调整,使其更加平滑。

3.制版图拆分:将制版图按照每个部位进行拆分,例如上衣、裤子、袖子等。

然后,在纸板上分别绘制每个部位的制版图。

4.制版图切割:使用手持刀和裁切机,将每个部位的制版图切割下来。

为了避免误差,可以在纸板上绘制裁剪线,然后沿着线条进行切割。

5.制版图组装:将每个部位的制版图按照设计稿上的排列方式组装起来。

使用胶水或胶带将它们粘贴在一起,形成整个样版的结构。

6.制版图修整:对组装好的样版进行修整,确保各个部位的接缝平滑,没有明显的噪音和缝隙。

如有需要,可以使用修正工具对制版图进行微调和修正。

7.制版图加固:为了提高样版的耐用性和使用寿命,可以在纸板上添加一些加固材料,如胶粘剂、纸胶带等。

同时,还可以在关键部位加固,以提高结构的稳定性。

三、注意事项1.制版过程中要注意精确度,尽量避免尺寸误差和曲线不平滑的情况。

这样可以确保制版图与实际样版之间没有太大的差异。

2.在制版过程中要耐心细致,避免急于求成导致质量下降。

3.制版时要保持工作场所整洁,纸板平整,确保制版质量。

4.制版后要及时清理工作台,将废纸板和剪切物清理干净,以免影响下一次制版。

服装加工厂裁剪与缝制手册

服装加工厂裁剪与缝制手册

服装加工厂裁剪与缝制手册第一章:概述 (2)1.1 裁剪与缝制基本概念 (2)1.1.1 裁剪 (2)1.1.2 缝制 (3)1.2 裁剪与缝制工艺流程 (3)1.2.1 裁剪工艺流程 (3)1.2.2 缝制工艺流程 (3)第二章:裁剪准备 (3)2.1 材料准备 (3)2.2 样板制作 (4)2.3 裁剪工具与设备 (4)第三章:裁剪工艺 (4)3.1 裁剪方法 (4)3.2 裁剪技巧 (5)3.3 裁剪注意事项 (5)第四章:缝制准备 (5)4.1 缝制材料准备 (5)4.2 缝制设备调试 (6)4.3 缝制工艺流程 (6)第五章:缝制工艺 (7)5.1 缝制基本技巧 (7)5.2 缝制工艺分类 (7)5.3 缝制质量标准 (7)第六章:服装部件制作 (8)6.1 领子制作 (8)6.2 袖子制作 (8)6.3 口袋制作 (8)第七章:服装组装 (9)7.1 装袖工艺 (9)7.1.1 工艺流程 (9)7.1.2 注意事项 (9)7.2 装领工艺 (10)7.2.1 工艺流程 (10)7.2.2 注意事项 (10)7.3 组装流程与注意事项 (10)7.3.1 组装流程 (10)7.3.2 注意事项 (10)第八章:服装整理与熨烫 (10)8.1 整理工艺 (10)8.2 熨烫工艺 (11)8.3 熨烫注意事项 (11)第九章:质量控制与检验 (11)9.1 质量控制标准 (11)9.2 检验方法与流程 (12)9.3 问题分析与改进 (12)第十章:安全与环保 (13)10.1 安全生产 (13)10.1.1 安全生产意识 (13)10.1.2 安全管理制度 (13)10.1.3 安全生产设施 (13)10.1.4 安全生产检查 (13)10.2 环保生产 (13)10.2.1 环保意识 (13)10.2.2 环保管理制度 (13)10.2.3 环保设施 (13)10.2.4 环保监测 (13)10.3 节能减排 (14)10.3.1 节能意识 (14)10.3.2 节能技术改造 (14)10.3.3 节能管理 (14)10.3.4 减排措施 (14)第十一章:裁剪与缝制工艺优化 (14)11.1 技术创新 (14)11.2 工艺改进 (14)11.3 效率提升 (15)第十二章:行业发展趋势与展望 (15)12.1 行业发展趋势 (15)12.2 产业升级与创新 (15)12.3 未来发展展望 (16)第一章:概述1.1 裁剪与缝制基本概念在服装制作过程中,裁剪与缝制是两个基本且的环节。

服装样板的制作

服装样板的制作

服装样板的制作一、服装样板的制作流程1、各生产阶段:开拓业务;品质检查标准;测试;面辅料;试身;投产前的核准;批复款式、工艺与规格要求;用料预算与报价。

2、样板制作流程:开拓板、初板、测试板、放码板、推广板、试身板、核准板、生产板、验货板、船头板。

二、样板制作工艺单的编写1、板单的基本解释(1)服装样板制作的工艺单;(2)通知企业样板部进行服装样板加工的指令(用料、饰物、比例、尺寸要求、缝份大小、贴边宽度、订钮位置、商标位置等)2、板单内容(1)填单日期、样板类别、交板期;(2)客户牌子、款式代码;(3)款式说明、种类;(4)面料、辅料规格及颜色;(5)尺寸表;(6)物料说明(缝线、拉链、钮扣、商标规格、品种、颜色、数量、位置);(7)制造规格与工艺说明(物料、部件加工方法、成品的处理方法)。

3、面单(1)样板的种类、颜色等、款式图、服装尺寸;(2)制作件数;(3)面料资料:包括面料的种类、成分、颜色等;(4)辅料要求:包括种类、规格等;(5)制作工艺与规格要求:如单明线、双明线等工艺要求;(6)后处理方法与要求:如洗水、印花、绣花等;(7)注意事项。

面单的填写要求:(1)款式图、工艺图要求清晰,以便绘制纸样与工艺制作;(2)服装尺寸用M码制作初板;(3)制作件数:初板一般为1件;销售板据客户要求、款式颜色、尺码、的数量来确定。

(4)交板期:加急板规定2-3天内寄出;初板期限为4-5天;销售板为2-3周左右。

(5)注意事项:针对容易出现的错误与更正要求。

4、底单:客户提供的资料,各客户提供的资料形式有所不同,没有固定的标准。

(1)底单内容包括:客供尺码与数据;客供资料与数据翻译后的中文版图表、制造方法等;客供板;样板更改记录。

(2)底单的填写:a.格式没有严格规定;b.样板跟单员将客户的资料收集整理;c.叙述清晰、简明、直观;d.常用工艺生产图样、实物复印件来表示生产规格;e.客户提供的实物样板,应与样板制作单一起交给板部;f.底单也记录客户每次更改样板的意见和要求。

衣服样板制作方法

衣服样板制作方法

衣服样板制作方法1. 导言衣服样板是服装设计中非常重要的一部分,它是在设计师进行设计前的展示和验证工具。

衣服样板能够帮助设计师更好地理解设计理念、剪裁和面料的选择。

在本文档中,我们将介绍衣服样板的制作方法,包括设计草图、剪裁和缝制。

2. 设计草图在制作衣服样板之前,首先需要进行设计草图的绘制。

设计草图是实现设计理念的第一步,它包括衣服的整体轮廓、细节设计和面料的应用。

设计师可以使用纸和铅笔或者计算机辅助设计软件来完成设计草图。

设计草图需要包括正面视图、侧面视图和背面视图,以便更好地展示衣服的三维效果。

3. 剪裁在样板制作过程中,剪裁是非常重要的一步。

剪裁包括确定衣服的尺寸和形状,并将设计草图转化为实际的衣服样板。

下面是剪裁的步骤:3.1 准备面料首先需要准备好所需要的面料。

根据设计草图确定的需要,选择合适的面料。

可以在面料市场或者专业面料店购买所需的面料。

3.2 绘制剪裁图根据设计草图,使用剪裁纸或者直接在面料上进行标记,绘制出剪裁图案。

剪裁图将指导剪裁师傅进行后续的裁剪工作。

3.3 裁剪面料使用剪刀将面料按照剪裁图案进行裁剪。

确保剪裁的准确性和精细度,避免浪费面料和材料。

4. 缝制剪裁完成后,接下来是将面料进行缝制,形成最终的衣服样板。

下面是缝制的步骤:4.1 布局在开始缝制之前,需要首先摆放好剪裁好的布料。

将布料按照设计草图的要求进行合理的布局,确保每个部分都有足够的面料。

4.2 缝纫根据设计草图和剪裁图纸,使用缝纫机进行缝制。

根据缝制的不同部位和样式,选择合适的针脚和线迹。

确保缝制的精确性和均匀度。

4.3 整理边缘在缝制完成后,需要对衣服的边缘进行整理。

可以使用拷边机或者缝边机来整理边缘,以提高衣服的牢固度和美观度。

5. 结语衣服样板的制作是服装设计过程中的重要环节。

通过设计草图、剪裁和缝制,设计师能够将设计理念转化为实际的衣服样板。

希望本文档能够帮助读者更好地理解衣服样板的制作方法。

服装个体裁剪与工业裁剪制作方法

服装个体裁剪与工业裁剪制作方法

服装个体裁剪与工业裁剪制作方法在纺织行业,裁剪是制作服装的重要一环,裁剪的质量和精度直接影响着服装的成品质量。

传统的服装个体裁剪手工制作中,需花费大量时间和精力,而且存在一定的误差和浪费,因此,现代制衣技术已经逐渐向数字化、自动化、智能化发展。

服装个体裁剪服装个体裁剪是制作服装的最早和最基本的工艺流程之一。

这种手工制作的方式是根据服装的雏形和将要采用的面料材料,手工将原型面料裁剪成具有各种纽扣和饰品的成品。

手工裁剪的成本较低,能够确保服装的准确贴合身材,同时也赋予服装更多的个性化特征。

个体裁剪在某些情况下可以实现高水平的质量和精度,但这种操作需要受训工匠的技巧和经验,成本十分昂贵。

工业裁剪制作随着制衣技术的发展,工业化裁剪已经成为一种越来越流行的方式。

这种方法采用自动化生产工艺,使用计算机控制的设备和机器人,准确快速地完成裁剪工作。

相比于个体裁剪,工业制造使得复制和批量生产更为容易,同时减少了人力成本和任何人为误差的存在。

在国际市场上,工业化裁剪量产的成本公道,供应更迅速和可靠,因此也逐渐受到了国内外市场的青睐。

工业裁剪制作方法首先通过计算机软件设计相应服装花型,然后传输代码到自动化设备中,设备控制激光依据代码扫描、切割成形,准确快捷。

通过使用大型自动化设备的生产力,制造商可以在短时间内生成大量个体化产品,提高物流和生产效率。

总之,无论是个体裁剪还是工业化裁剪,都有各自的优劣点。

选择哪种方法,需要根据需要的质量、量产效率和成本等方面来考虑。

无论怎样,人们对服装设计和制作的要求越来越高,新材料和工艺的不断发展提高了制造商对质量和效率的追求,在这个行业中,愿意不断创新和改进的人们将会取得更大的成功。

服装样品裁剪工作流程的

服装样品裁剪工作流程的

服装样品裁剪工作流程的
1. 拿到服装样品后,那可不得像宝贝一样先仔细瞅瞅啊!比如说,就像你拿到一个期待已久的礼物,是不是得好好端详一番呀!然后才开始规划怎么裁剪呢。

2. 接下来,就得认真测量尺寸啦,这可不能马虎哟!就好比建房子得先打好地基一样重要,尺寸不对,后面可都白搭啦!
3. 裁剪前,还得精心准备工具呀,剪刀、尺子啥的一个都不能少,这就像战士上战场,武器得齐全呀!你说是不是?
4. 开始裁剪啦,这时候得小心翼翼的,就跟走钢丝似的,稍不注意就出错啦!哎呀,可得稳住。

5. 裁片剪下来后,还得检查检查呢,看看有没有瑕疵,这就像老师批改作业一样仔细呢!
6. 然后呢,把裁片整理好,可别乱糟糟的,不然一会儿找不到可咋办呀!这就跟整理自己的房间一样重要呀。

7. 到了拼接裁片的时候啦,这可得有耐心呀,就像拼图一样,得一块一块对上呀!急不得呢。

8. 缝合的时候要认真哟,缝得不好可就不美观啦!这跟绣花似的,得精细着点儿。

9. 最后检查一遍成品,有没有问题呀?这可关系到质量呢,可不能马马虎虎呀!
10. 看吧,这就是服装样品裁剪工作流程,每一步都很关键呢!
我的观点结论:服装样品裁剪工作需要细心、耐心和用心,每个环节都不容小觑,只有这样才能做出高质量的服装。

衣服裁剪步骤操作方法

衣服裁剪步骤操作方法

衣服裁剪步骤操作方法衣服裁剪是制作服装的重要环节,它直接影响着服装的质量和穿着效果。

以下是衣服裁剪的基本步骤操作方法:1. 准备工作:首先,准备好裁剪用的工具和材料,如剪刀、针线、缝衣尺、裁剪纸等。

选择合适的裁剪纸和裁剪模板,根据服装的款式和尺寸,决定所需的面料和辅料。

2. 量体尺寸:根据穿衣者的身材特点和服装设计要求,对其进行准确的量身尺寸。

通过测量颈围、胸围、腰围、臀围、肩宽等重要部位尺寸,确保裁剪出的衣服更加合身。

3. 制作草图:将设计稿或服装样板转化为具体的裁剪草图。

根据穿衣者的尺寸,在裁剪纸上绘制出各个部位的形状和尺寸,包括前后、左右两片的形状、袖子、领子等。

4. 剪裁面料:在剪板上将主面料和衬料铺开,将裁剪纸上的图纸固定在面料上,用剪刀将面料剪下。

注意剪裁时要保持刀口垂直,剪口线要整齐,不可误差太大。

5. 缝边处理:剪裁好的面料边缘需要进行缝边处理,以防止面料的开裂。

一般可以使用缝纫机或手工缝纫,将面料的边缘折叠、压平,并进行一定的缝合。

6. 缝接衣片:按照裁剪草图和衣片的相对关系,将各个衣片错位重叠,并使用丝线或缝线进行缝接。

在衣片的接头处,加强缝线的密度和强度,以增加衣服的耐用性和美观度。

7. 做口袋和装饰:如果设计需要加入口袋或装饰的元素,可以在相应的位置上缝制口袋和装饰物。

饰品可以是纽扣、亮片、绣花等,通过缝纫机或手工缝制固定在面料上。

8. 做扣子和拉链:根据设计要求,在衣服的前襟、裤腰或袖口等位置上,缝制扣子或拉链。

扣子可以是平钮扣、搭扣、纽扣等,拉链可以是缝合拉链或隐形拉链。

9. 补丁修补:如果在制作过程中出现了瑕疵或错误,可以使用面料余料进行补丁修补。

将余料切割成合适的形状和大小,缝制在相应的位置上,使其看起来无瑕疵。

10. 整理整齐:在全部缝制完成后,整理整齐衣服的各个部位。

修剪多余的线头,烫平衣服的表面,使其外观更整洁。

11. 试穿和修改:最后,进行试穿并进行修改。

服装裁剪方法

服装裁剪方法

服装裁剪方法服装裁剪是制作服装的重要环节,它直接关系到服装的合身度和外观效果。

在裁剪过程中,需要注意一些技巧和方法,才能保证裁剪出来的服装合身美观。

下面将介绍一些常用的服装裁剪方法,希望对大家有所帮助。

首先,裁剪服装前需要准备好合适的裁剪工具,比如裁剪剪刀、裁剪尺、裁剪线等。

在进行裁剪之前,要确保裁剪台面平整,避免因为台面不平导致裁剪出错。

另外,要根据服装设计图纸的尺寸,合理地摆放布料,将设计图纸固定在布料上,然后根据设计图纸的线条,使用裁剪线和裁剪剪刀进行裁剪。

其次,裁剪时要注意保持裁剪线条的平整和稳定。

在裁剪直线时,要尽量保持直线的平稳,避免裁剪出现偏差。

而在裁剪曲线时,要根据设计图纸的曲线轮廓,小心地慢慢裁剪,确保裁剪出的曲线平滑自然。

裁剪时要保持手部动作稳定,尽量避免出现抖动或者突然的移动,以免影响裁剪效果。

另外,对于不同类型的服装,裁剪方法也会有所不同。

比如裙子的裁剪,需要根据腰围、臀围和裙长等尺寸进行裁剪,同时还需要考虑裙摆的曲线和宽度;而裤子的裁剪,则需要考虑腰围、臀围、裤长和裤腿宽度等尺寸。

因此,在进行服装裁剪时,需要根据不同的服装类型和设计要求,采用相应的裁剪方法和技巧,以确保裁剪出来的服装合身美观。

此外,裁剪过程中还需要注意布料的拉伸和收缩情况。

有些布料在裁剪时容易出现拉伸或者收缩的情况,这就需要在裁剪前对布料进行适当的处理,比如对布料进行预缩水处理,以避免裁剪后出现尺寸变化。

同时,还要注意布料的纹理和图案的方向,确保裁剪出来的服装面料纹理和图案的方向一致,以增加服装的整体美感。

总之,服装裁剪是制作服装过程中至关重要的一环,它直接关系到服装的合身度和外观效果。

在进行服装裁剪时,需要准备好合适的裁剪工具,保持裁剪线条的平整和稳定,根据不同类型的服装采用相应的裁剪方法和技巧,同时还需要注意布料的拉伸和收缩情况。

希望以上介绍的服装裁剪方法对大家有所帮助,祝大家在服装裁剪过程中能够取得满意的效果!。

缝纫行业服装裁剪操作规程

缝纫行业服装裁剪操作规程

缝纫行业服装裁剪操作规程一、背景介绍缝纫行业是一个重要的制造领域,而裁剪则是制作服装的第一步。

良好的裁剪操作规程能够确保服装的质量和合身度,提高生产效率,降低成本。

本文将介绍缝纫行业中服装裁剪的操作规程。

二、裁剪前的准备工作1. 设计图纸准备:根据客户需求和样板设计绘制相应的图纸,并标明尺寸和布料要求。

2. 布料准备:根据图纸要求,选择合适的布料,并进行批量预先洗涤和熨烫。

三、裁剪工具的准备1. 剪刀:选择锋利的裁剪剪刀,确保裁剪的准确性。

2. 裁剪板:选择适宜大小的裁剪板,确保平整度和便捷性。

3. 尺子:选择柔软的尺子,以便贴合布料,测量准确。

四、裁剪操作步骤1. 将布料展开平放在裁剪板上,根据图纸的要求摆放并固定。

2. 使用尺子和裁剪刀沿着图纸上的尺寸线进行裁剪,注意保持刀口与尺子的配合,避免裁剪斜线或不准确的裁剪。

3. 在裁剪的过程中,根据需要为布料标记出口袋、袖口、扣子等细节部分的位置,并在需要的地方做出准确的剪裁。

4. 裁剪完毕后,检查裁剪线的准确性和规整度,确保裁剪线的精确度和美观度。

五、裁剪技巧与注意事项1. 拉直布料:在进行裁剪前,需要将布料拉直,使得裁剪过程中的尺寸准确。

2. 合理利用布料:在布料布置时,应尽量避免浪费,合理利用布料,减少成本。

3. 注意裁剪顺序:根据服装的结构和细节,合理选择裁剪顺序,从而提高生产效率。

4. 定期维护工具:尺子、剪刀等裁剪工具需要定期清洁和保养,确保工具的准确性和使用寿命。

六、质量控制与检查1. 裁剪完毕后,对裁剪的布料进行检查,查看每个部分的尺寸和形状是否符合要求。

2. 检查裁剪线是否规整,是否存在裂口或划痕等问题。

3. 针对检查出的问题,及时进行修复和调整,确保裁剪质量达到标准要求。

七、安全注意事项1. 使用裁剪工具时,要小心操作,避免伤到手指。

2. 在裁剪过程中,注意周围环境的整洁和安全,并保持专注以防止不必要的事故发生。

总结:本文介绍了缝纫行业中服装裁剪的操作规程,内容涵盖裁剪前的准备工作,裁剪工具的准备,裁剪操作步骤,裁剪技巧与注意事项,质量控制与检查以及安全注意事项。

服装个体裁剪与工业裁剪样板制作方法

服装个体裁剪与工业裁剪样板制作方法

服装个体裁剪与工业裁剪样板制作方法服装真比例真比例技术是从美学意义动身,数学意义落脚的系统的服装结构样片工艺处理技术。

它应该是以数学规律为主干,以体会调剂为附属。

它要必须要解决的是如何在最大限度减小工作负荷的前提下,既快速又明确地完成服装结构设计、结构处理以及工业制板操作,并进行高效的系列化样板的制作。

在正式学习制板技术的应用之前,我们有必要先对服装真比例技术的基础理论做一下系统的学习。

一、人体与服装的测量人体从服装研究的角度来观看,能够称作服装人体。

服装人体是服装造型的依据,服装的许多部位都能在人体上找到相应的符合部位,服装各部位与人体相应部位的具体尺寸关系,关于服装的合体要求来说是至关重要的。

而确定上述关系的前提确实是服装人体与服装成品的科学测量。

真比例技术最基础的知识是全新的人体测量知识。

〔一〕服装人体要紧测量部位介绍〔图1-1〕1、胸围 (B0):沿胸部最丰满处围量一周。

测量时要注意皮尺保持水平,紧度要保证人体正常的呼吸量。

2、腰围 (w0):沿腰部最细处围量一周。

3、臀围〔H0〕:沿臀部最丰满处围量一周。

4、肩围〔S0〕:分别从人体前、后水平测量左右肩端点之间的距离〔称为前后肩宽〕,取二者之和。

〔一样可视为前肩宽的2倍〕5、颈围〔N0〕:在颈根处围量一周。

6、身高〔h0〕:头顶至脚底的一般距离。

7、上体长:头顶至耻骨联合处的高度。

值得指出的是,上体长不一定等于身高的一半。

除此之外,还有头围、胸下围、臂根围、上臂围、前臂围、腕围、下腰围、臀上围、大腿围、小腿围、踝围等等,然而不常用。

〔二〕服装成品要紧部位介绍1、胸围 (B):人体净胸围(B0)加放松量得到。

2、腰围 (w):人体净腰围(w0)加放松量得到。

3、臀围〔H〕:人体净臀围〔H0〕加放松量得到。

4、肩围〔s〕:人体肩围〔s0〕加放松量得到。

5、领围〔N〕:人体颈围〔N0〕加放松量得到。

6、号〔h〕:号是服装工业化生产中概括出的以厘米(cm)为单位的身高数值,一样的号采纳取整的方法设置,不是直截了当测量得到的。

何为服装工业纸样

何为服装工业纸样

何为服装⼯业纸样服装⼯业纸样是服装⽣产中排料、画样、裁剪、扣烫、制作时所⽤的标准样,是服装⼯业化⽣产中的技术依据,服装纸样设计是服装企业最核⼼的技术⼯种。

服装纸样从概念上讲分为个⼈纸样和⼯业纸样。

个⼈纸样是以单独的个体⽽建⽴的⼈体数据制成的服装,个⼈纸样相对来讲没有⼯业纸样严谨,个⼈纸样⼀般只有2~3个流程,有时⼀个⼈就可以完成⼀件服装的制作。

⼯业纸样是建⽴在批量规格⼈体数据,⼀般以国家号型标准为依据的⼈体数据。

它是针对群体⽽设计,并不能很理想的适合单个个体,只能⼀定程度的符合个体。

⼯业纸样通常都是⼤批量⽣产,且由多个部门多个⼯种群体协助完成,⽆论是那⼀个环节出现差错都会影响整体的运作。

每⼀个服装公司都有⾃⼰的基础纸样,基础纸样是由这个服装公司的市场定位来决定的,⽐如说某公司做少⼥装,另⼀个公司做中⽼年装,受体型影响两者建⽴的基础纸样就有所差别。

如何获得基础纸样?获得的⽅法有两种,⼀种为⽴体到平⾯俗称⽴体裁剪,⼀种为平⾯到⽴体被称为平⾯裁剪。

⽴体裁剪是以理想⼈台为⽬标,⽤坯布在⼈台上通过⼀系列的折叠,剪开等处理⽅法,然后复制到平⾯上得到的基础纸样。

平⾯裁剪是以服装公司提供的⽴裁⼈台、或以理想⼈体测得的数据参数通过公式计算绘制成平⾯纸样,再反复试穿修改所得到的基础纸样,按现在流⾏的说法被称为原型、基型、母型等。

不管是平⾯裁剪还是⽴体裁剪它的最终服务对象是⼈体。

两种裁剪⽅法各有其优缺点,⽴体裁剪的优点是给予其设计者直观性,可以在⼈台上边裁剪边观察,可随时根据款式来调整造型。

缺点是成本⾼、时间长,⼀般⽤于⾼级成⾐、⾼级时装类的裁剪。

平⾯裁剪的优点是速度快、成本低,⽐较灵活容易掌握。

缺点是没有直观性,要等样⾐做出来以后才能看出款式的⽴体效果。

⼀般⽤于中低档服装的裁剪⽅法。

纵观两种裁剪⽅法,笔者的建议是两种⽅法可以合并使⽤,可采⽤半⽴体裁剪半平⾯裁剪取其优点。

基础纸样是服装的基本型,也可以称为基础样板、基本样板或原型样板,它不会因为款式的变化⽽改变,它是纸样设计的基础。

服装裁剪方案

服装裁剪方案

服装裁剪方案服装的裁剪方案是制作一件服装的重要环节。

一个好的裁剪方案可以使服装的版型更加合身,穿着更加舒适,同时也能够展现出服装设计师的独特设计理念。

下面将介绍一种常见的服装裁剪方案。

1. 选取合适的面料在开始裁剪前,需要选取合适的面料。

面料的质地和弹性会直接影响到服装的版型和穿着的舒适度。

根据设计需求,可以选择丝绸、棉布、麻布或者混纺等不同材质的面料。

同时,还要注意面料的颜色、图案等与设计风格的协调性。

2. 制作服装样板在开始裁剪之前,制作一份服装样板是必要的。

样板可以帮助设计师更好地理解设计图纸上的要求,同时也是进行裁剪的参考。

样板的制作可以使用纸板或者布料,按照设计图纸上的尺寸和比例进行缝制。

制作好的样板需要经过试穿验证,确保版型合适。

3. 进行裁剪裁剪是一个精细的过程,需要仔细测量和操作。

首先,根据设计图纸的尺寸,将面料进行测量并标记。

然后,使用合适的工具,如裁剪刀、剪刀等,按照标记将面料剪裁成相应的形状和尺寸。

在裁剪时要保持平直的裁剪线,并且注意避免面料的拉扯和变形。

4. 缝制衣物在裁剪完成后,需要将剪裁好的面料进行缝制。

根据设计图纸和样板的要求,将各个部分进行拼接,并使用合适的缝纫机进行缝合。

在缝制过程中要注意线迹的整齐和面料的拉伸度,确保衣物的版型和舒适度。

同时还要注意避免面料的起皱、走样等问题。

5. 完善细节裁剪完成后,还需要进行细节的处理和完善。

这包括处理衣领、袖口、纽扣等细节部分,并进行熨烫和整理。

在细节处理中要注意保持衣物的整洁和美观,并确保各个部位的细节与设计的一致性。

6. 试穿和调整裁剪完成的服装需要进行试穿和调整,确保版型和穿着的舒适度。

试穿时要注意观察衣物的合身度、舒适度和流畅度,以及是否需要进行局部的调整。

如有需要,可以根据试穿的效果进行相应的改动,包括增加或减少部分宽度、长度或曲线等。

通过以上的裁剪方案,设计师可以制作出合身、舒适且具有独特设计理念的服装。

裁剪方案的精确实施能够提高服装的品质,同时也展现出设计师的专业能力和创造力。

服装行业服装制作操作规程

服装行业服装制作操作规程

服装行业服装制作操作规程一、概述服装行业是一个具有巨大市场需求的行业,服装制作操作规程对于保证服装质量、提高生产效率和规范生产流程具有重要意义。

本文将就服装行业中的服装制作操作规程进行详细的介绍和论述。

二、前期准备1. 设计和样板确认:在开始服装制作之前,需根据设计师提供的设计图纸和样板进行确认,确保生产的服装与设计意图一致。

2. 布料准备:根据设计需求和样板,选取合适的面料和辅助材料,并进行切割和备料工作。

三、裁剪工艺1. 根据服装尺寸和样板模板进行裁剪:将布料按照尺寸要求进行裁剪,确保服装尺寸准确。

2. 标示和编号:对每个裁剪好的零件进行标示和编号,方便后续的缝制工作。

四、缝制工艺1. 细节处理:根据服装设计要求,对裁剪好的零件进行缝边、翻边、剪切和衬里处理等工艺操作。

2. 粘合和缝合:将裁剪好的零件进行粘合和缝合,以确保服装外观整齐、结构牢固。

3. 翻转和校正:将缝制好的服装件进行翻转和校正,使其外观更加美观。

五、成品整理1. 熨烫和整理:对缝制完成的服装进行熨烫和整理,确保其外观平整、无皱褶。

2. 检查和质量控制:对成品进行严格的检查和质量控制,确保服装符合设计要求和质量标准。

3. 包装和出厂:将通过检查的服装进行包装,并安排出厂。

六、安全与环保1. 安全操作:在服装制作过程中,必须遵守相关的安全操作规定,如正确使用剪刀、缝纫机等设备,以防止工伤事故的发生。

2. 环保意识:在服装制作操作中,应遵循环保原则,合理使用资源,并对废料和废液进行妥善处理,达到环保标准。

七、总结服装行业服装制作操作规程是保证服装质量和提高生产效率的关键。

通过前期准备、裁剪工艺、缝制工艺、成品整理以及安全与环保等方面的操作规程,可以确保服装的外观、质量和安全性。

在实际生产中,服装企业应结合自身的特点和需求,合理制定和调整操作规程,不断提高生产效率和产品质量,满足市场需求,取得更好的经济效益。

裁剪操作规程

裁剪操作规程

裁剪操作规程裁剪操作规程一、引言裁剪是服装制作过程中的重要环节之一,它直接影响到服装的质量和外观。

为了确保裁剪工作的准确性和高效性,特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于服装裁剪车间的裁剪工作。

三、术语和定义裁剪:将布料按照设计要求裁剪成所需的形状和尺寸的过程。

样板:根据设计要求制作的用于裁剪的模板。

排料:将样板按照一定的规律排列在布料上,以最大限度地利用布料的过程。

裁剪工具:包括剪刀、裁布机、划粉、直尺等用于裁剪的工具。

四、裁剪前的准备工作(一)样板制作 1. 根据设计要求,制作样板。

样板应包括服装的各个部位,如前片、后片、袖子、领子等。

2. 样板制作完成后,应进行检查和核对,确保样板的准确性和完整性。

(二)布料准备 1. 根据设计要求,选择合适的布料。

布料的颜色、质地、厚度等应符合设计要求。

2. 布料准备完成后,应进行检查和核对,确保布料的质量和数量符合要求。

(三)排料 1. 将样板按照一定的规律排列在布料上,以最大限度地利用布料。

排料时应注意样板的方向和对称性,避免出现浪费布料的情况。

2. 排料完成后,应进行检查和核对,确保排料的准确性和合理性。

(四)裁剪工具准备 1. 准备好裁剪所需的工具,如剪刀、裁布机、划粉、直尺等。

2. 检查裁剪工具的锋利度和完整性,确保裁剪工具能够正常使用。

五、裁剪过程中的操作步骤(一)裁剪前的准备工作 1. 将布料平铺在裁剪台上,确保布料平整、无褶皱。

2. 根据排料图,用划粉在布料上划出样板的轮廓线。

3. 检查划粉线的准确性和完整性,确保裁剪的准确性。

(二)裁剪操作 1. 用剪刀或裁布机沿着划粉线进行裁剪。

裁剪时应注意保持剪刀或裁布机的锋利度,避免出现毛边或锯齿状的裁剪边缘。

2. 对于需要进行曲线裁剪的部位,应使用曲线剪刀或裁布机进行裁剪,以确保裁剪的曲线流畅、自然。

3. 裁剪完成后,应将裁剪好的布料进行分类和整理,以便后续的缝制工作。

1. 2. 3. 4.(三)裁剪后的检查工作 1. 检查裁剪好的布料的尺寸和形状是否符合设计要求。

初学纸样必读—衣袖立裁,原型袖的制板

初学纸样必读—衣袖立裁,原型袖的制板

初学纸样必读—衣袖立裁,原型袖的制板
1. 整理原型袖结构图
取出原型袖的大头针,展成平面,借助袖窿尺画顺袖山曲线和袖口曲线,画准袖缝和省缝。

然后将缝份修剪整齐。

(二)原型袖的制板
2. 假缝试穿
(1)假缝:用熨斗将布料轻轻熨平,扣烫后袖缝、袖口折边份,用折叠别按制成线别好。

(2)试穿:将假缝后的原型袖底部与袖窿腋下别合,为了稳固可用三根针别住。

(二)原型袖的制板
2. 假缝试穿
(3)装袖山:衣袖套上手臂后,将袖山与袖窿别合。

先从袖山顶点开始,用藏针别将前后袖山别好。

(4)调整衣袖:衣袖的前后位置适当,既不向前也不偏后。

袖山圆顺饱满。

(二)原型袖的制板
3. 样板制作
(1)拓印样板:把试样后的原型袖再次修改好、熨平。

用滚轮拓印布样于纸样上,也可用其他方法拓印。

(2)样板标注:样板轮廓要清晰、准确,并在板型上清楚地标好对刀、纱向、对合等标记,对于工业制板,还要有文字标注。

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服装制版方法服装真比例真比例技术是从美学意义出发,数学意义落脚的系统的服装结构样片工艺处理技术。

它应该是以数学规律为主干,以经验调节为附属。

它要必须要解决的是如何在最大限度减小工作负荷的前提下,既快速又明确地完成服装结构设计、结构处理以及工业制板操作,并进行高效的系列化样板的制作。

在正式学习制板技术的应用之前,我们有必要先对服装真比例技术的基础理论做一下系统的学习。

一、人体与服装的测量人体从服装研究的角度来观察,可以称作服装人体。

服装人体是服装造型的依据,服装的许多部位都能在人体上找到相应的符合部位,服装各部位与人体相应部位的具体尺寸关系,对于服装的合体要求来说是至关重要的。

而确定上述关系的前提就是服装人体与服装成品的科学测量。

真比例技术最基础的知识是全新的人体测量知识。

(一)服装人体主要测量部位介绍(图1-1)1、胸围 (B0):沿胸部最丰满处围量一周。

测量时要注意皮尺保持水平,紧度要保证人体正常的呼吸量。

2、腰围 (w0):沿腰部最细处围量一周。

3、臀围(H0):沿臀部最丰满处围量一周。

4、肩围(S0):分别从人体前、后水平测量左右肩端点之间的距离(称为前后肩宽),取二者之和。

(一般可视为前肩宽的2倍)5、颈围(N0):在颈根处围量一周。

6、身高(h0):头顶至脚底的普通距离。

7、上体长:头顶至耻骨联合处的高度。

值得指出的是,上体长不一定等于身高的一半。

除此之外,还有头围、胸下围、臂根围、上臂围、前臂围、腕围、下腰围、臀上围、大腿围、小腿围、踝围等等,但是不常用。

(二)服装成品主要部位介绍1、胸围 (B):人体净胸围(B0)加放松量得到。

2、腰围 (w):人体净腰围(w0)加放松量得到。

3、臀围(H):人体净臀围(H0)加放松量得到。

4、肩围(s):人体肩围(s0)加放松量得到。

5、领围(N):人体颈围(N0)加放松量得到。

6、号(h):号是服装工业化生产中概括出的以厘米(cm)为单位的身高数值,一般的号采用取整的办法设置,不是直接测量得到的。

例如:165号、170号等等。

通常情况下,号的个位数值非5即0,号的档差为5。

7、半号:以厘米为单位设置的上体长的数值,等于号的一半。

除此之外,还有头围、胸下围、袖根围、袖上围、袖下围、袖口围、下腰围、臀上围、裤根围、裤腿围、裤脚围等等,但是不常用。

二、服装围度放松量规律我们知道,服装的各个部位与人体相应部位之间不是紧紧符合的关系,而是应该保持一定大小的间隙的。

此间隙直接导致服装各个部位的围度尺寸与人体相应部位围度尺寸的超出量,这就是放松量,简称松量。

本书如果没有特殊说明,放松量一般指的是具有代表意义的胸围松量。

图1-2 所示的是服装与人体胸部横截面处的间隙情况。

假设人体胸围的平均半径为R,服装与人体的平均间隙为x,如果不考虑面料厚度,则有放松量=成品胸围-净胸围=B-B0=2π(R+x)-2πR=2πx可见,同身高人群的胸围的放松量与人体的净胸围无关,却与间隙大小直接相关。

那么,特定款式服装与人体的间隙又受什么因素影响呢?很简单,如图1-4 所示:同一款服装与人体之间的间隙,应该与身高呈增函数关系。

图1-4 间隙与身高的关系一般情况下,特定款式服装的放松量受人体高度、面料厚度以及季节变化的制约。

如果忽略季节对放松量的影响,服装的放松量(Δ)只与人体高度(h)以及服装用料的厚度(D)有关。

它们之间的数学模型是:Δ =θh+2πD=θh+2×3.14d/2≈θh+3.14d ------------(数学模型1)其中θ是放松量系数。

不同类型的服装的不同部位,θ值不同。

例如男西服的胸围θ值一般在0.10(即十分之一)左右。

一位身高是170左右的男子,其普通西装的胸围放松量为Δ =0.10×170+6.3 d=17+3.14d假设面料厚度d=0.4cm,则Δ =0.10×170+6.3 d=17+3.14d=17+3.14×0.4=17+1.26=18.26≈18(cm)忽略用料厚度D的影响,则Δ≈17(cm)也就是说,身高为170厘米左右的男子,其西服的胸围放松量大约是17 cm 以上。

可见,在服装用料厚度D很小(例如小于0.1cm)的情况下,上述模型可以简化成Δ=θh ---------------(数学模型2)这个数学模型可以改写为Δ=Фh’ ----------------(数学模型3)(其中Ф为半号松度系数,h’为半号)数学模型2(和模型3)可以表述为:在忽略用料厚度的情况下,服装的放松量与人体身高(或半身高)成正比。

下面将几种常见服装的胸围放松量设置情况列表如下(表1-1):表1-1 常见服装胸围理想松量与号(或半号)的关系款式旗袍少女装日本原型普通西服夹克衫衬衫中山装两用衫大衣θ 0.02 0.02 0.06 0.10 0.10 0.12 0.12 0.12 0.18Ф 0.04 0.04 0.12 0.20 0.20 0.24 0.24 0.24 0.36170号(85半号)松量3~4cm3~4cm9~10cm17~18cm17~18cm20~21cm 20~21cm20~21cm30~32cm当然,表中所列松量仅为忽略面料厚度时的参考数据,时装类可以酌情变化。

另外,季节的变化一般不会导致θ值的变化,但用料厚度的改变直接导致松量的变化。

儿童服装的胸围松量也可以参考表1中的θ值来设置。

〈例题1〉冬季穿用的成人夹克衫,用料总厚度为0.5 cm,假设所穿内衣厚度也是0.5cm,请设置该款夹克衫的胸围放松量大小。

分析:成人的平均身高在170 cm左右,内衣厚度可以算作用料厚度的延伸量。

解:Δ=θh+3.14×(0.5+0.5)=0.1×170+3.14×1=20.14≈20(cm)可知该款夹克衫的胸围松量可设置为20cm。

〈例题2〉为身高大约在130厘米左右的儿童设计一款学生装,其胸围放松量设成多少较为合适呢?分析:学生装可以参考夹克衫的松量设定(θ=0.10),再适当考虑用料的厚度以及儿童好动的特点来设置即可。

解:Δ=θh =0.10×130=13(厘米)加上面料厚度、儿童活动等因素,其松量应控制在14~15厘米左右。

三、服装个体裁剪与工业裁剪样板(一)服装的个体裁剪:一般的服装店采用单量、单裁的办法解决个体定做服装的裁剪问题。

操作时要设置各个部位的松量,然后根据成品规格进行具体衣片的尺寸处理。

这种性质的裁剪对服装的合体性考虑较多,测量的人体部位也较多。

从原理上讲,测量人体的部位越多,根据这些部位进行裁剪的服装合体程度越高。

过去我国民间采用的短寸裁剪法法就是本着这个指导思想来从事操作的。

但是,人们不可能通过测量得到人体所有部位的尺寸,除了少数几个起主要控制作用的关键部位(即主控部位)需要通过测量得到其实际尺寸数据以外,其他部位可以通过数学模型推算得到。

这些主控部位就是前面介绍的人体主要测量部位。

主控部位的选取数量要视人体体态的特殊程度而定。

对于非常普通的人体来说,只需要3~4个控制部位就可以进行裁剪制图了,即使采用一个控制部位尺寸(如胸围或身高)也可以轻松进行裁剪制图。

由于生活中的人体较标准体存在一定的偏离,因此很少采用三个以下的主控部位来进行裁剪制图,一般都采用5~7个甚至更多的主控部位。

可以说,个体裁剪最大限度地保持了个体之间的体态差异性。

(二)服装的工业裁剪样板:服装的工业裁剪是建立在批量测量人体并加以归纳总结得到的系列数据基础上的裁剪方法。

该类型的裁剪最大限度地保持了群体体态的共同性与差异性的对立统一。

服装工业化生产通常都是批量生产,从经济角度考虑,厂家自然希望用最少的规格覆盖最多的人体。

但是,规格过少意味着抹杀群体的差异性,因而要设置较多数量的规格,制成规格表。

值得指出的是:规格表当中的大部分规格都是归纳过的,是针对群体而设的,并不能很理想地适合单个个体,只可以一定程度地符合个体。

在服装企业生产过程中,每个规格的衣片要靠一套标准样板来作为裁剪的依据。

这些成系列的标准样板就是工业裁剪样板。

(三)工业化成衣的包容性:说到包容性,首先要重新认识“合体”的概念。

“合体”这个概念具有相当大的不确定性。

可以说,尽管这两个字人们说了上千年,到如今似乎也只能和“得体”、“舒服”、“雅观”、“好看”等字眼相当。

实际上,工业生产的大部分服装其合体只是“基本合体”,所谓基本的意思是说大体上、差不多、不严格。

很难想象一件紧箍在身上的服装会给人带来美感,也就是说,几乎所有的非针织类服装与人体之间都存在着间隙,这样的服装才会穿着舒适,并且方便人们的运动。

穿着舒适是因为间隙可以为人体创造一个小的体外环境,营造一个小气候,方便运动说的是非针织类面料的伸缩性能有限,只能靠足够的宽松量来满足人体运动造成的体表变形。

从以上意义来说,片面地强调合体显然是不妥的。

服装厂商的商业活动使得合体概念更是增加了扑朔迷离的色彩。

许多促销人员都在讲自己经营的服装怎样怎样合体,唯一的根据是大多数人试穿了他的服装都“比较合体”。

其实,他在有意无意之中偷换了合体的概念:对消费者宣传时讲的“合体”是貌似严谨的概念,而试穿时人们看到的的“合体”却是非确定性的概念。

这种偷梁换柱式使用概念的习惯,不仅仅容易使消费者陷入困惑,同时也容易导致服装厂商本身在技术上不思进取,满足现状。

试想,如果真的是大多数人试穿了他的服装都严格地合体,那只有一种可能的前提——他的服装有无数多个规格。

因为人体是有高矮胖瘦的区别的。

事实上服装企业不可能对任何一种类型的服装制定无数个规格。

所有服装企业在制定服装规格上的出发点几乎没有什么分别,都是“用尽可能少的规格,覆盖尽可能多的人体”。

有限的服装规格,预计覆盖的人体越多,对合体要求的标准越低。

经常有这样的情况,两个体形有很大区别的女孩子先后分别试穿同一件衣裙,摊柜的业主都会极力地渲染说:“太合体了,简直就象给你量身定做的一样!”是业主的商人本性使得他在搞欺诈吗?不是,而是服装本身具有一种以往不被人们注意的属性——包容性。

什么是包容性呢?就是某一件服装能够适合的人体体型变化范围大小(包括高矮胖瘦)。

换句话说就是:一件服装能够适合多少不同体型的人来穿着。

服装的包容性是因服装种类的不同而异的。

例如,一件防寒大衣的包容性一般比较大,可以被对应身高段各种体态和胖瘦的人穿用,甚至连身高也有一定的跨度;而一件曲线旗袍的包容性就比较小,只可以被身高、三围、体态很接近的女子穿用。

这就是防寒大衣只设很少几个规格,且每个规格可以大量生产,而曲线旗袍要设许多规格,每个规格却只能少量或单件生产的原因。

服装的包容性主要是由服装的放松量大小决定的,可以近似地认为是与放松量的大小成正比。

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