南瓜籽剥壳机结构设计
自动瓜子剥壳机的设计与开发
自动瓜子剥壳机的设计与开发*孙 喆，张 哲，江 瑞（沈阳城市建设学院，辽宁 沈阳 110000）摘 要：瓜子是人们闲暇时必备的食品，富含营养，剥壳是吃瓜子烦恼的问题。
自动瓜子剥壳机的发明，可以减少人工劳动，提高时间效率，让人们没有剥壳的烦恼。
文章设计了一种自动瓜子剥壳机，以碾碎法来达到剥壳的目的，通过漏斗和风扇来去除杂质，实现瓜子仁和壳的分离，有一定的推广价值。
关键词：瓜子；剥壳；碾碎法中图分类号：TS255.35 文献标志码：A 文章编号：1672-3872（2019）12-0022-01——————————————基金项目： 沈阳城市建设学院大学生创新创业项目（201813208047）作者简介： 孙喆（1996—），男，黑龙江齐齐哈尔人，本科，研究方向：机械设计制造及其自动化。
1 产品意义瓜子是一种坚果，主要指具有坚硬外壳的果实。
瓜子营养丰富，深受人们的喜爱。
瓜子的外层包裹着一层较硬的外壳，外形不规则且小，增加了剥壳的难度。
文章设计了一种机械剥壳设备，用自动瓜子剥壳机剥瓜子的外壳可以减少人工劳动力，提高时间的利用率，使瓜子在市场上的需求越来越大[1]。
2 项目研究内容1）产品的功能：本产品使用机械方法，通过漏斗去除碎壳和碎仁，再由风扇的风力来分离壳和瓜子仁，它们各自从不同的通道口出来，以达到剥壳的目的[2]。
2）剥壳机材料：入料漏斗、电机、滚刀、齿轮、抖动漏斗、风扇、传送带以及外壳。
3）安装方案：本机器由外壳包围，在设备上方有入料漏斗，入料漏斗之后是两把滚刀，通过齿轮和轴承连接，一个带着另一个运动。
之后是抖动漏斗，通过电机带动时漏斗上下抖动，可以除去杂质。
抖动漏斗安装在外壳的中间。
其下是传送带，由两个轴和皮带组成，以倾斜角度安装。
在传送带旁边安装有风扇，吹去瓜子壳。
在外壳的最下方有一个出料出口。
4）产品优势：使用方便快捷，代替手工作业者，降低作业者的劳动强度，有效地提高生产效率，加大市场供给量。
打瓜收获机械破皮取籽机构的设计
前言籽瓜是新疆生产建设兵团重要的经济作物，在建设兵团的农业产业结构调整中占有重要地位。
随着农业产业结构调整，籽瓜的种植规模越来越大，人力投入，生产成本的消耗等问题日益突出，因此，籽瓜产业的全程机械化亟需解决。
目前，在籽瓜的收获环节：采取人工采摘、人工辅助集条机集条集堆、机械取籽配合作业，使得劳动强度大，劳动成本高。
同时籽瓜成熟后因其特性不宜在田间放置过久，如逢秋雨霜冻，极易腐烂，另外籽瓜成熟时正是棉花、玉米、甜菜等大宗作物收获农忙之际，劳动力奇缺，给籽瓜人工收获带来很大困难因此，有必要对籽瓜收获取籽环节机具及配套设备进行研究以解决籽瓜机械化收获问题。
分析了目前在兵团广泛使用的几种籽瓜收获机械的基本结构及功能；并依据不同的工作机理，介绍了籽瓜捡拾装置、输送装置、取籽装置的基本类型和技术特点。
针对我国西部籽瓜加工劳动强度大、机械化程度低的现状，设计了籽瓜籽汁分离机。
该分离机的设计思路为：将籽瓜初步粉碎、用辊轮将籽瓜完全压碎、使瓜瓤和瓜皮分离、排出瓜皮、用离心法将汁和瓜籽分离、最后收集瓜籽。
本机的主要装置有破碎齿压碎辊轮、大滚筒棍刀、小滚筒、小滚筒辊刀和瓜籽的收集装置。
本机结构简单紧凑，装载携带方便，能够大幅提高籽瓜的加工效率，适合于广大籽瓜种植农户推广使用。
关键词：籽瓜：破碎：压碎：脱籽目录1绪论 (2)1.1研究的意义 (1)1.2研究目的 (1)1.3可行性分析 (1)1.4国内外打瓜破皮取籽机现状及分析 (1)1.5本课题需要重点研究的关键的问题及解决的思路 (2)2基本结构、原理及主要技术参数 (2)2.1打瓜破皮取籽机结构 (2)2.2打瓜破皮取籽机工作原理 (4)2.3主要技术参数 (4)3主要部件的设计 (5)3.1进料口作用 (5)3.2打瓜弹性的计算 (5)3.3破碎装置 (5)3.4籽瓜压碎装置 (7)3.5瓜皮分离装置 (8)4 籽皮分离装置中心轴的校核 (8)4.1轴直径的选择 (9)4.2轴校核 (9)4.3轴的扭转应力的校核 (10)4.4传动轴健侧挤压应力的校核 (10)5结论 (10)小结 (11)致谢 (12)参考文献 (13)1绪论1.1研究的意义打瓜是新疆生产建设兵团(以下简称兵团)的重要经济作物，在兵团的农业产业结构调整中占有重要的地位。
果蔬去皮机的总体设计.
目录1 前言 (1)1.1课题的来源 (2)1.2课题内容 (2)1.3课题要求 (2)1.4去皮技术的国内概况 (2)1.5本课题要解决的主要问题和设计的总体思路 (3)2 去皮机总体设计 (5)2.1 总体方案论证 (5)2.1.1 工艺流程及结构特点 (5)2.1.2零部件的选择 (5)2.2总体结构确定 (6)3 去皮机设计计算 (6)3.1生产能力的计算 (6)3.2去皮机主轴转速的理论分析 (6)3.3去皮机的功率计算 (9)3.4去皮机传动装置设计 (11)3.4.1电机功率和型号的确定 (11)3.4.2带传动的设计 (11)3.4.3轴的设计与校核 (13)3.4.4轴承的选择和校核 (19)4 结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)附录 (24)1.前言1.1课题的来源课题来源于：山东诸城市开泰公司。
本课题：果蔬去皮机的总体设计及传动装置设计，该课题来源于食品生产行业对胡萝卜、马铃薯等块根类原料的去皮需要，在分析现有设备特点的基础上设计一台能实现对胡萝卜、马铃薯等块根类原料去皮的高效专用设备，选题结合工程生产实际，难度和工作量适中。
1.2课题内容本课题的设计内容为：要求设计出的果蔬原料去皮机功能达到规定的要求，能实现对块根类原料的去皮。
物料从加料斗装入机内，落到旋转圆盘波纹状表面时，因离心力作用而被抛向两侧，并在那里与筒壁粗糙表面摩擦，达到去皮的目的。
1、完成果蔬原料去皮机的总体设计2、完成果蔬原料去皮机主要部件的设计3、完成果蔬原料去皮机主要零件的设计1.3课题要求1、生产效率高，能满足较长工作时间的要求2、去皮均匀，能够良好的控制去皮厚度3、外皮等杂质能够良好排出，不堵塞4、耗能小，体积小，重量轻，外形美观和操作安全方便1.4去皮技术的国内概况随着食品工业的发展，食品深加工已经越来越被世界重视，特别是便餐和方便食品的诞生，促使保鲜脱水蔬菜工业迅速发展起来，这便要求原料的深加工伴随发展。
机械毕业设计1073莲子剥壳机设计
本科毕业论文（设计）题目：莲子剥壳机设计学院：工学院姓名：学号：专业：机械设计制造及其自动化年级：指导教师：二0一四年五月针对我国现有莲子剥壳机存在效率低、破碎率高、通用性和运行稳定性差等现状，根据莲子结构特点和莲壳特性，设计了一种轻便、灵活的莲子剥壳机。
如今我国各地方生产莲子以小户莲农居多，一个熟练的莲农，采用传统的莲子割壳方法，从早到晚可割壳莲5Kg。
这种既费体力，又费时间的方法使得许多莲农很是犯愁，考虑到莲农的经济情况和生活情况，我设计了这款利于广大莲农的剥壳机。
该机采用了具有弹性的导向凹槽和带专用刀片的活动刀板，对莲子的割壳可达到无碎子、不伤果肉的效果，效率高，而且结构简单，使用方便，造价低，易于推广，可满足相关的生产需要。
关键词：莲子；剥壳机；设计Aiming at the low efficiency, high crushing rate, versatility and low stability in our existing lotus seed sheller, according to the structural characteristics and properties of lotus lotus shell, a lightweight, flexible lotus seed sheller design.Now the production of our country each district to small lotus lian nong majority, a skilled lian nong, using the traditional lotus seed cut shell method, from morning to night can cut shell lotus 5Kg. This is exhausting, method and time consuming so many lian nong is very anxious, taking into account the economic situation and living conditions lian nong, I designed this to the vast lian nong sheller.This machine adopts the guide groove with elastic and movable cutting board with special blade, to cut lotus seed can be achieved without breaking, not to hurt the flesh effect, high efficiency, and has the advantages of simple structure, convenient use, low cost, easy popularization, and can meet the need of production related.Keywords:lotus seed shelling machine;design目录第一章绪论 (1)1.1 莲子剥壳传统工艺方法 (1)1.2 莲子剥壳机械加工方法及现状 (1)1.3 设计任务及要求 (3)第二章莲子剥壳机总体设计 (3)2.1 莲子几何特征及其力学特性 (3)2.2 剥壳机的机架材质选取 (4)2.3 剥壳机的基本结构设计 (5)2.4 剥壳机的工作原理 (6)第三章莲子剥壳机工作部件设计 (6)3.1 进给料斗的设计 (6)3.2 轮盘的结构设计 (7)3.3 传动轴的设计 (8)3.3.1 轴的材料选取 (9)3.3.2 轴的最小径计算 (9)3.3.3 轴径与轴长 (9)3.3.4 轴的强度校核 (9)3.4 导向凹槽的设计 (10)3.5 切割组件的结构设计 (11)3.5.1 刀架板的结构设计 (11)3.5.2 弹簧的选取 (12)3.5.3 切割刀片的选取设计 (13)第四章设计总结 (14)4.1 结论综述 (14)4.2 存在的不足 (14)4.3 莲子剥壳机的技术发展趋势 (15)参考文献 (17)致谢 (18)第一章绪论1.1莲子剥壳传统工艺方法莲子按加工方法可分为硬壳莲加工成肉莲和鲜莲加工成通心白莲两种。
瓜子去壳机本科生毕业设计
瓜子去壳机本科生毕业设计
1. 概述
本文档旨在陈述瓜子去壳机的本科生毕业设计方案。
瓜子去壳
机是一种自动去壳瓜子的设备，旨在提高去壳效率，减轻人工劳动。
本设计将涉及瓜子去壳机的设计、制造和测试等方面。
2. 设计要求
瓜子去壳机的设计要求如下：
- 自动去壳：能够自动将瓜子从壳中分离。
- 高效率：能够以较快的速度去壳，提高工作效率。
- 精准性：对瓜子的去壳过程进行精确控制，尽量避免破坏瓜子。
- 安全可靠：确保设备的安全性和可靠性，避免事故发生。
3. 设计方案
本设计将采用以下步骤来完成瓜子去壳机的设计：
1. 瓜子分离：设计合适的装置将瓜子从瓜果中分离出来，避免杂质的混入。
2. 去壳行程设计：确定去壳机的行程，并根据瓜子的大小和硬度进行合理的调整。
3. 机械结构设计：设计机械结构来实现瓜子的去壳过程，包括壳的分离和收集装置。
4. 控制系统设计：设计控制系统来控制去壳机的运行，保证瓜子的去壳过程的精准性。
5. 安全性设计：考虑设备的安全性，设计安全装置来预防事故的发生。
4. 制造与测试
制造阶段将根据设计方案，制作瓜子去壳机的零部件，并进行组装。
在测试阶段，将对瓜子去壳机进行功能测试和性能测试，检验设计方案的可行性和效果。
5. 结论
通过本设计，可以实现一种自动化的瓜子去壳机，提高瓜子去壳效率，减轻人工劳动。
期待本设计能为瓜子加工行业的发展做出贡献。
以上为瓜子去壳机的本科生毕业设计方案。
手摇式莲子剥壳机设计
手摇式莲子剥壳机设计
1.引言
莲子作为一种常见的食材，在食品加工过程中需要进行剥壳处理。
传统的剥壳方式往往需要大量的人工，效率低下且容易导致伤害。
因此，设计一种手摇式莲子剥壳机，可以提高剥壳效率，降低劳动强度，增加生产效益。
2.剥壳机原理
3.剥壳机设计要点
（1）剥壳机结构设计：剥壳机应采用坚固耐用的金属材料制作，具有稳定的结构和合理的操作空间。
（2）剥壳刀具设计：剥壳刀具应选用优质的不锈钢材料，具有锋利的刀刃和合适的刀角，以确保剥壳效果和寿命。
（4）储蓄箱设计：储蓄箱应具有足够大的容量，并配备适当的导料装置，以便将剥壳后的莲子收集到箱内，避免散落和碰撞。
4.剥壳机制作流程
（1）制作剥壳机机身：选择合适的金属材料如不锈钢板，根据设计尺寸切割成相应形状，将各部件焊接固定。
（2）制作剥壳刀具：将不锈钢材料切割成合适的形状，进行磨削和打磨，以获得锋利的刀刃。
然后将刀具安装到机身上。
（3）制作摇杆：选择合适的材料如聚乙烯等，切割成适当尺寸的长条状，进行砂纸打磨，以获得光滑的表面。
最后将摇杆固定在机身上。
（4）制作储蓄箱：选择合适的材料如塑料板，根据设计尺寸切割成相应形状，并进行打磨，最后将储蓄箱固定在剥壳机机身上。
5.结束语
手摇式莲子剥壳机通过手动转动摇杆来实现剥壳操作，能够提高剥壳效率，降低劳动强度，增加生产效益。
通过合理的设计和制作流程，可以制作出一台坚固耐用、剥壳效果好的剥壳机。
这个设计将有助于改善传统的莲子剥壳方式，为莲子加工行业带来更高的效益和经济效益。
《剥豆机的设计》doc版
《剥豆机的设计》doc版《剥豆机的设计》doc版一、设计题目：剥豆机的设计1、工作原理及工艺动作过程上料切皮脱皮将干蚕豆浸胖后放在料斗内，通过振动下料后将蚕豆平放排列成头尾相接，送豆到切皮位置，将豆压住并切开头部的皮，然后用挤压方法将豆挤出。
主要工艺动作是送料、压豆切皮、挤压脱皮。
2、原始数据及设计要求蚕豆长度：20~25mm 蚕豆宽度：15~20mm 蚕豆厚度：6~8mm 生产率：每分钟剥80粒。
要求体积小、重量轻、压紧力可调、工作可靠、外形美观。
二、工作原理及工艺动作分解根据工艺过程，由三个执行机构完成：送料机构、压豆切皮机构、挤压脱皮机构。
其中必须完成六个动作：振动、送料、压紧，切皮、脱皮，清扫。
、1、为了使蚕豆成连续排列，继而方便送料，采用振动料斗上料的方法。
2、为保证蚕豆依次运入挤压切皮机构中并完成压切，送料可采用间歇运动机构，已完成压切、挤扫，上料三个工位的转换。
3、通过压紧机构将蚕豆压紧，同时切开头部豆皮，可采用联动组合机构。
4、为了保证压力不过大可在压头处加一个刚度合适的弹簧。
5、可使用轧轮，滑块等进行挤压脱皮。
6、脱皮后立即进行扫皮。
以上六个动作，振动上料的动作比较简单，因此，剥豆机的运动方案设计的重点考虑间歇送料机构和压豆切皮机构和挤豆扫皮机构这三个机构的选型和设计问题。
三、根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图对于剥豆机的运动循环图主要是确定三个执行机构的先后顺序、相位。
以主动件的零位角为横坐标起点，纵坐标表示各执行构件的位移。
（1）以切压机构为主机构，要求压豆片保压一定时间，刀片移动切皮。
主动件一转完成一个运动循环，其位移线图为：压紧板刀片（2）压扫机构，可与压切机构同步进行，挤豆模块回程过程中要求扫皮刷进入扫皮，其循环如图：压豆模块扫屑刷（3）间歇送料机构，要求在以上两机构工作时，保持静止。
送料运动在进程前半段和回程后半段完成，如图循环：综上分析得到运动循环总图：360 0 四、执行机构选型由上述分析可知，剥豆机有三个执行机构完成。
莲子剥壳机设计1
摘要机械式莲子脱壳中国目前的发展相对落后，缺乏良好的设备，加工手段落后，生产效率低，导致水果腐烂的部分地区积压，对农民造成了巨大的经济损失。
莲子去壳手工作业现在在中国仍然是主要的加工手段，不仅占用大量的劳动力、劳动强度大、生产率低，而且卫生安全也得不到有效保障。
去壳作业是莲子加工工序中十分重要的前处理工序。
以往的手工操作远不能满足现代莲子加工的需求，不仅占用大量的劳力，劳动强度大，生产效率低，且产品质量难以控制。
本设计主要是为了解决莲子去壳作业的劳动强度大，安全卫生，提高生产效率，降低莲子果实破损率，保证莲子产品的质量。
因此，莲子去壳机有非常好的应用前景。
关键词：莲子；去壳机；结构设计ABSTRACTChina's current development of mechanical lotus shelled relatively backward, the lack of good equipment, processing methods are backward, low productivity, resulting in a backlog in some areas appear fruit rot, to farmers caused great economic losses. Lotus shelled manual labor in China now is still the main means of processing, not only takes a lot of labor, labor-intensive, low productivity, and health and safety are not effectively protected. Shelled lotus seed processing operations is a very important step in the pre-treatment process. Previous manual operation can not meet the needs of modern lotus seed processing, not only labor-intensive, labor-intensive, low productivity, and product quality is difficult to control. This design is mainly to solve the labor intensity of the large lotus shelled jobs, health and safety, increase productivity, reduce breakage rate lotus fruit, lotus seed products to ensure quality. Therefore, lotus shelled machine has a very good prospect.Keywords: Lotus; shelled machine; structural design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 ................................................................................................................................................ I II 第一章绪论. (5)1.1 本课题研究意义 (5)1.2 莲子脱壳设备的应用现状 (5)1.2.1 目前莲子脱壳机采用的脱壳原理 (6)1.2.2 新型脱壳技术 (7)1.2.3 莲子脱壳机械的工艺研究 (8)1.2.4 莲子脱壳机械存在的问题 (8)1.3 莲子脱壳机械应用前景展望 (9)1.4 莲子脱壳机械的发展 (10)1.5 莲子脱壳机械的研究重点 (14)1.5.1提高莲子去壳机械的通用性 (15)1.5.2提高机械脱壳率 (15)1.5.3向自动控制和自动化方向发展 (15)第二章摩擦式莲子去壳机结构及工作原理 (17)2.1 摩擦式莲子脱壳机结构 (17)2.2 工作原理概述 (18)第三章莲子脱壳机主要部件的设计........................................................... 错误！未定义书签。
籽瓜瓜子瓜瓤分离机 (自动保存的)
籽瓜瓜子瓜瓤分离机的设计1．绪论1.1研究的意义籽瓜，葫芦科，一年生草本。
原产地在非洲西南部卡拉哈迪沙漠中，唐代经丝绸之路传入中国西北地区。
属低糖瓜类，是一种极具地域特色的农产品，形状与西瓜类似，但比西瓜小，籽就是畅销的大板瓜子。
籽瓜是一种润肺、暖胃的保健食品，《本草纲目》记载：“籽瓜性味甘”；《本草求真》记载：“籽瓜肉汁可润肺，解心脾胃热，止消渴，消除溃肿”。
现代医学证明，籽瓜富含果酸、核黄酸、尼可酸等18种氨基酸、维生素及多种微量元素，具有利尿、润肺、健脾的功效因子，具备低脂、低糖、低热的特性，对糖尿病、肥胖症也有辅助医疗作用。
籽瓜全身都是宝。
瓜子是国外闻名的特产一一大板黑西瓜子的主要原料。
每年都有上万吨的大板黑瓜子从销往、、新加坡等地。
瓜瓤具有止咳祛痰、利尿解温、治疗胃病的特殊功效。
也可以制作果脯和蜜饯。
瓜汁可制作营养丰富的保健饮料，瓜皮外层的青皮是一种中药材。
因此，籽瓜的开发和利用具有很高的经济价值。
目前最新研究表明，籽瓜瓤可提取出活性因子，天然加工成不含添加剂的绿色饮品。
籽瓜是我国西北地区的特产，是很多地方农民的主要经济来源，籽瓜属西瓜的一个变种，乱秧种植在旱沙地里，耐旱。
仅省每年种植面积即达34000公顷，年产黑瓜籽约40000t。
籽瓜瓜子瓜瓤分离机是利用籽瓜综合开发上述产品的主要设备之一。
当前对于籽瓜的加工仅限于取籽，其余一并丢弃。
每年大约500多万吨的汁、瓤、皮被倒掉。
这不仅是极大的浪费，而且还造成了对周围环境的污染。
籽瓜除其黑瓜籽有很高的经济价值外，瓜汁也是很好的保健饮料。
另外，瓜皮外层的青皮可制药材，层可做果脯蜜饯。
因此对籽瓜的综合加工利用， 是一项急待解决的课题，它将产生巨大的经济效益，并能改善生态环境。
按照每小时生产7200kg 的速度，按每天加工10小时算，每台挖瓤机一个月就可以加工2160t 籽瓜。
生产效率是非常高的，农民不会因为时令而坏了瓜，保证了农民丰产又丰收。
该项目的研究虽然仅针对的籽瓜，实际上也可以推广应用到西瓜、黄河蜜瓜灯瓜类的挖瓤，也可用于柚子等水果的挖瓤加工中。
南瓜籽剥壳机结构设计
此剥壳机的整体方案设计布置上采用南瓜籽分选机，偏心振动机构驱动的振动筛和调节轧辊转速的无级变速装置，传动机构，电机和机架等组成。本机以漏斗状输入物料的形式设计布置，机架支撑着可调节物料的喂料斗，主要承担南瓜籽的送料功能，主电动机布置于无级变速装置的下部，传动机构在机架的两侧，其剥壳过程是通过可调节转速和间距的剥壳轧辊对南瓜籽进行剥壳，剥出籽粒沿轧辊滚落入振动振动筛完成清选的过程。
该剥壳机构的性能技术指标：外形尺寸（长×宽×高）4900×3600×3570（mm）；轧辊数6只；轧辊直径67.5mm；轧辊间隙0.7～1.5mm；主电动机配套动力是1.1kW，生产效率200～600kg/h。其特点是：剥壳部分采用可传动用钢管；剥壳双辊采用啮合齿轮同步等速驱动；双
打瓜捡拾脱籽机捡拾辊结构设计
２ 试 验 验 证
２０ 年 １ 月 由 自 区农机鉴定站在阜康市兹 ０８ ０ 治
泥泉子镇农业开发区进行 了机具的推广鉴定 ，经测
下来 ， 但捡拾过程中瓜易从扎瓜齿上脱落 ， 降低整机 的捡拾率 ，加大了人工辅助的工作量。结合地面情
模式 、 品种 、 气候等因素 ， 个体之间差异很大 ， 其直径
范 围为 １０ ２０ｍ 。当扎瓜齿伸人到打瓜直径一 ５ ～ ２ ｍ
半时 ， 随着机具的前进 ， 打瓜将被扎起 ， 即满足设计
图 ３ 取 瓜 装 置 １ 瓜 ２ 瓜 齿 ３扎 瓜 齿 ． 打 取 ．
需求。使用较长的扎瓜齿 ， 虽使打瓜较易扎起 ， 且扎
３ 小 结
（） １ 研制 的捡拾齿辊可替代人工捡拾 、 喂入工
作环节 ， 提高工作效率 ， 降低瓜农的劳动强度 。捡拾
况并综合打瓜外形尺寸分布 ，选取扎瓜齿 的长度为
２５ｍ ０ ｍ。同 时 ， 扎瓜 齿 的直 径也 是 一个 很 重要 的设
试， 机具配套动力 ｌ． ｋ 作业 速度 ２ｋ ／， ２ Ｗ， ５ ｍｈ 打瓜
捡拾率９ ％。 ８
计参数 。若扎瓜齿直径较小 ， 可减轻整机质量 ， 降低 生产成本 ， 但碰到石头或其它硬物易发生变形 ； 若扎 瓜齿直径较大 ， 将增加整机质量 ， 同时扎起的打瓜不
运 输 和 田间转移 （ 图 １。 见 ）
１ 结构 设计 ． ２
作业效率的关键因素之一 ，也是影响整机质量的重 要 因素。捡拾齿辊的宽度主要 由打瓜产量 、集条宽
度、 脱籽机的工作效率等因素决定。 通过 田间调查和 几轮样机的田间试验 ， 结合机具整体设计 ， 确定捡拾
小型坚果剥壳机设计
小型坚果剥壳机设计发布时间：2022-06-13T06:36:26.851Z 来源：《时代教育》2022年4期作者：翁元法郝绘坤【通讯作者】[导读] 随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。
坚果作为重要的经济产物之一，在全国植翁元法郝绘坤【通讯作者】山东协和学院山东济南 250107摘要：随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。
坚果作为重要的经济产物之一，在全国植物种植面积占70％，坚果籽总产达170～190万吨。
坚果收获后，首先需要将坚果脱粒，过去坚果脱粒基本上是采用手工脱粒，劳工强度大，劳动效率低，刚收获的坚果如果不及时进行脱粒，坚果盘就会腐烂，这样就会给农民造成很大的损失。
本文设计一种坚果脱粒机，在坚果砍下后，经过一段时间的干，然后将坚果利用脱粒机使坚果籽和坚果盘分开，降低了劳动强度，提高了劳动效率，开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新也更很好的开阔了市场。
关键字:坚果剥壳机；剥壳机构；筛选机构引言本课题主要是研究坚果脱粒机的结构及工作原理，目前对坚果脱粒机的需求量很大，生产前景广阔。
近年来国内很多企业加入了生产行列，使得竞争加剧。
随着竞争的进一步加剧，产品开发手段的完善和创新设计能力的提升，必然成为企业竞争的核心内容，也是企业做大的做强的一个重要法宝。
以往企业在设计坚果脱粒时往往靠经验积累，其特点是适用性不广，而且有时往往不可靠。
在使用中，现有的坚果脱粒机普遍存在脱粒效率低，碎籽率高等现象，造成了人工成本高及可靠性低这一结果，也没有为广大坚果农户带来更多收益。
在设计方面，由于设计手段限制，整个坚果脱粒机结构不合理，可靠性比较低，维护不方便。
要解决这些问题，需要对坚果脱粒机设计过程中的关键技术进行深入研究。
1 研究概述坚果剥壳机工作原理是:坚果剥壳机在进行坚果剥壳时，利用剥壳轴体回转运动的齿条与底筛之间的间隙相配合，使坚果粒拖下(剥壳轴体上的齿条和底筛之间的揉搓作用. 将坚果籽脱离坚果盘，并借助其他的机械机构将坚果籽和坚果盘分别从两个不同的出口排出机体之外，循环剥壳，不断的进行填入- -剥壳一出机体。
瓜子脱壳机研究报告
瓜子脱壳机研究报告瓜子脱壳机研究报告瓜子脱壳机是一种用于自动去除瓜子壳的机器，其主要原理是通过机械装置将瓜子与壳分离。
本报告将介绍瓜子脱壳机的工作原理、结构组成以及应用前景。
瓜子脱壳机的工作原理主要有两种，一种是压力式，另一种是摩擦式。
压力式瓜子脱壳机通过将瓜子与壳加入到机器内，然后通过一系列的压力装置将壳压碎，最终风力将瓜子与壳分离。
这种方式的优点是操作简单，适用于规模较小的加工厂。
而摩擦式瓜子脱壳机则是通过摩擦装置将瓜子与壳磨擦，使得瓜子与壳分离。
这种方式的优点是效率高，适用于大规模的瓜子加工厂。
瓜子脱壳机一般由进料装置、压力装置、分离装置和出料装置组成。
进料装置用于将带有壳的瓜子送入机器内部，压力装置用于对瓜子与壳进行压力处理，分离装置用于将瓜子与壳进行分离，而出料装置用于将脱壳后的瓜子和壳进行分别收集。
这四个部分各司其职，共同完成瓜子脱壳的工作。
瓜子脱壳机在瓜子加工领域具有广阔的应用前景。
传统的瓜子脱壳方式是人工脱壳，不仅效率低下，而且劳动强度大。
而利用瓜子脱壳机进行脱壳工作，能够大幅度提高脱壳效率，降低劳动强度，提高加工效益。
此外，瓜子脱壳机的结构设计优雅简洁，操作简单，操作者只需控制机器的开关即可，无需过多技术技能，降低了技术要求和培训成本。
然而，当前市场上的瓜子脱壳机存在一些问题，主要集中在脱壳效果不佳、操作复杂、机器易损坏等方面。
因此，进一步研究和改进瓜子脱壳机的性能，提高脱壳效果和机器的耐用性是十分必要的。
总之，瓜子脱壳机在瓜子加工领域有着广泛的应用前景，能够提高加工效率、降低劳动强度。
但目前市场上的机器仍存在一些问题，需要进一步研究和改进。
我们相信，在不久的将来，瓜子脱壳机将会发展成为瓜子加工行业的重要设备之一。
南瓜削皮机 毕业设计
南瓜削皮机毕业设计南瓜削皮机毕业设计在现代社会中，科技的发展不仅改变了人们的生活方式，也为各行各业带来了更多的便利。
其中，农业领域也不例外。
随着人们对健康饮食的追求和对农产品质量的要求越来越高，农业机械化成为了不可或缺的一部分。
在这个背景下，南瓜削皮机作为一种农业机械设备，成为了人们关注的焦点。
南瓜是一种营养丰富的农产品，含有丰富的维生素和纤维素，对人体健康有着重要的作用。
然而，南瓜的削皮过程却是一项繁琐且耗时的工作。
传统的削皮方式需要人工操作，不仅效率低下，还容易造成工作人员受伤。
因此，研发一种高效且安全的南瓜削皮机成为了一个迫切的需求。
南瓜削皮机的设计需要考虑到多个因素，包括削皮的速度、削皮的效果以及机器的安全性等。
首先，削皮的速度是一个重要的指标。
由于南瓜的外皮较硬，传统的削皮方式往往需要较长的时间。
因此，设计一种高效的削皮机能够大大提高工作效率，减少人力成本。
其次，削皮的效果也是需要考虑的因素之一。
南瓜的外皮不仅需要完全剥离，还需要保持南瓜的完整性。
因此，削皮机的设计需要保证削皮的深度和削皮的均匀性，以确保削皮后的南瓜外观美观，不影响其销售。
最重要的是，削皮机的安全性。
由于南瓜的形状不规则，削皮过程中很容易造成工作人员的伤害。
因此，削皮机的设计需要考虑到工作人员的安全，采取相应的保护措施，如安装安全防护装置，减少事故的发生。
在南瓜削皮机的设计中，可以借鉴其他机械设备的设计理念。
例如，可以采用自动化控制系统，通过传感器和电脑控制削皮机的运行，实现自动化操作。
同时，可以结合机械学和材料学的知识，选择合适的刀具和材料，提高削皮的效果和耐用性。
此外，为了提高南瓜削皮机的适用性，还可以考虑添加一些功能。
例如，可以设计一个智能化的削皮机，通过识别南瓜的大小和形状，自动调节削皮的深度和速度，以适应不同种类和大小的南瓜。
同时，还可以添加一个质量检测系统，通过检测南瓜的质量和成熟度，自动筛选出合格的南瓜进行削皮。
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哈尔滨工业大学华德应用技术学院（论文）摘要目前，南瓜籽剥壳机采用剥壳方式，大多用单对轧辊对南瓜籽进行剥壳，并且剥壳效率低，且籽粒破碎率较大。
针对于此，本文设计了一种基于挤压振动剥壳原理，能调节转速、间距，并可对籽粒进行清选的南瓜籽剥壳机。
此剥壳机的整体方案设计布置上采用南瓜籽分选机，偏心振动机构驱动的振动筛和调节轧辊转速的无级变速装置，传动机构，电机和机架等组成。
本机以漏斗状输入物料的形式设计布置，机架支撑着可调节物料的喂料斗，主要承担南瓜籽的送料功能，主电动机布置于无级变速装置的下部，传动机构在机架的两侧，其剥壳过程是通过可调节转速和间距的剥壳轧辊对南瓜籽进行剥壳，剥出籽粒沿轧辊滚落入振动振动筛完成清选的过程。
该剥壳机构的性能技术指标：外形尺寸（长×宽×高）4900×3600×3570（mm）；轧辊数6只；轧辊直径67.5mm；轧辊间隙0.7～1.5mm；主电动机配套动力是1.1kW，生产效率200～600kg/h。
其特点是：剥壳部分采用可传动用钢管；剥壳双辊采用啮合齿轮同步等速驱动；双辊表面附着一层橡胶滚花；轧辊的间距通过蜗杆传动和丝杆传动装置来实现，能满足不同尺寸的南瓜籽荚对剥壳间隙的要求。
关键词南瓜籽；剥壳；挤压；机架；振动筛- I -哈尔滨工业大学华德应用技术学院（论文）AbstractCurrently ，pumpkin seeds shelling machine sheller way ，mostly with a single pair of rollers carried on pumpkin peel ，peel and low efficiency，and larger grain crushing rate. In light of this ，we designed an approach based on the principle of extrusion vibration sheller can adjust the speed ，pitch ，and carried on grain cleaning pumpkin seeds sheller .Sorter using pumpkin seeds on the design and layout of this overall program Sheller ，eccentric mechanism driving the shaker and adjust the roll speed continuously variable transmission ，transmission，motor and chassis and other components. The machine in the form of a funnel -shaped design and layout of input materials ，frame supporting adjustable material feed hopper ，is mainly responsible pumpkin feeding function ，arranged on both sides of the lower part of the main motor ，continuously variable transmission device in the rack its peel is done by adjusting the speed and pitch can be peeled pumpkin seeds carried on the rolls peel ，peel along the grain roll rolled into vibration shaker to complete the cleaning process.The peel agency performance specifications : Dimensions ( L ×W ×H ) 4900 × 3600 × 3570 (mm); roll number 6 ; roll diameter 67.5mm; roll gap 0.7 ~ 1.5mm; main motor motive power is 1.1 kW，productivity 200 ~ 600kg / h. Its characteristics are : Sheller part is to drive with steel ; Sheller double roller gear synchronization using constant speed driving ; double roller surface with a layer of rubber knurled ; roll and pitch of the screw through the worm gear drive to achieve，can meet different size pumpkin peel pod for clearance requirements.Keywords Pumpkin seeds peel; extrusion; rack; shake- II -哈尔滨工业大学华德应用技术学院（论文）目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 ................................................ - 1 -1.1 研究的目的和意义...................................... - 1 -1.2 南瓜籽剥壳的研究现状.................................. - 2 -1.3 研究内容及方法........................................ - 3 -1.3.1 研究内容 ........................................ - 3 -1.3.2 研究方法 ........................................ - 4 -1.3.3 南瓜籽的物理性能及参数........................... - 4 - 第2章南瓜籽剥壳方案及机构组成的确定......................... - 5 -2.1 剥壳方案.............................................. - 5 -2.2 机构组成.............................................. - 6 - 第3章南瓜籽脱皮机部分设计................................... - 8 -3.1 剥壳轧辊与滚花的设计.................................. - 8 -3.1.1 南瓜籽进入工作区受力分析......................... - 8 -3.1.2 剥壳过程的分析................................... - 9 -3.2 南瓜籽分选机部分电机及动力传动设计 ................... - 10 -3.2.1 电机选定 ....................................... - 10 -3.2.2 V带轮的设计.................................... - 10 -3.2.3 轴的结构设计及计算.............................. - 12 -3.2.4 轴套的设计 ..................................... - 16 -3.2.5 斜齿轮的设计 ................................... - 17 - 第4章螺旋上料机构设计...................................... - 20 -4.1 电动机的选择......................................... - 20 -4.1.1 电动机类型和结构的选择.......................... - 20 -4.1.2电动机容量选择................................... - 20 -4.1.3 确定电动机转速.................................. - 21 -4.2 计算传动装置的运动和动力参数......................... - 23 -4.2.1 可得传动装置总传动比为.......................... - 23 -4.2.2 分配各级传动装置传动比.......................... - 23 -4.3 传动装置的运动和动力设计............................. - 23 -4.3.1 运动参数及动力参数的计算........................ - 24 -- III -哈尔滨工业大学华德应用技术学院（论文）第5章振动筛的设计.......................................... - 26 -5.1 振动筛机构的设计..................................... - 26 -5.2 振动筛机构运动分析................................... - 27 -5.2.1 筛体运动分析 ................................... - 27 -5.2.2 被筛物受力和分析................................ - 28 - 结论 ....................................................... - 31 - 致谢....................................................... - 33 - 参考文献 ..................................................... - 34 - 附录1...................................................... - 36 - 附录2...................................................... - 39 -- IV -哈尔滨工业大学华德应用技术学院（论文）第1章绪论南瓜籽的开发利用是一个新兴产业。