3-常用量具的结构和使用方法(二)教案
常用量具使用方法
3、 注意事项 A 使用时要做到规范操作，不可草率行事。 B 每次使用完后，要关掉电源。 C 高度尺要经常保持清洁，以防止灰尘、油污将高度尺污染，影响功能。
第四节、 分厘卡的使用
a) 结构（图1-1）
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置
隔热装置
图1-1：分厘卡的结构 2、使用方法及读数 （1）使用方法
若太多灰尘，测定就不正确，且平台亦容易受损伤，平常要注意清扫，为了避免平台的损 伤，要注意测定辅助具等的使用。
第七节、万能角度尺的使用
1、 结构 Ⅰ型万能角度尺的结构
直角尺
游标
主尺
Ⅱ型万能角度尺的结构
直尺
基尺 制动头 扇形板
卡块
直尺
卡块
主尺
制动器 小圆盘 放大镜 Page 9 of 13
90
90
基尺
（2）杠杆百分表的结构
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2、使用方法及读数 （1）百分表的读数 带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到长
常用量具的使用方法
把水平仪轻轻地放在被测面上。若要移动水平仪时，则只能 拿起在放下，不许拖动，也不要在原位转到水平仪，以免磨 伤水平仪底面。
观看水平仪的格值时，视线要垂直于水平仪上面。第一次读 数后，将水平仪在原位（用记号笔划上端线）掉转180°再 读一次，其水平情况取两次读数的平均值，这样即可消除水 平仪自身的误差。
2.塞尺的使用 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；
为保证测量的准确性，塞尺数量一般不超过3片；如 果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一 片加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞 尺片夹在厚的中间，以保护薄片。
塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至 卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较 多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦 干净，并抹上机油进行防锈保养。
四、塞尺
1. 塞尺的功能 塞尺又称厚薄规，它由一组不同厚度的钢片重叠，并将一
端松铆在一起而成，每片上都刻有自身的厚度值。在热力设备 检修中，常用来检测固定件与转动件之间的间隙（如汽封间隙、 油挡间隙），检查配合面之间的接触程度（如汽缸、轴承箱中 分面）。
塞尺测量精度0.01mm，最小测量精度为0.02mm。 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、 0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、 0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、 1.00mm。
2. 合象水平的使用及注意事项
使用合象水平仪时，通常是将水平仪的微调旋钮位于右手侧。
汽车底盘拆装实训(教案)
实训一汽车维修的基本作业一、实训目的1、学会常用工具的使用；2、学会常用量具的使用；3、掌握汽车维修中安全作业要领。
二、实训内容（一）常用工具的使用普通工具1-开口扳手；2-梅花扳手；3-手锤；4-尖嘴钳；5-鲤鱼钳；6-套筒；7-棘轮扳手；8-短接力杆9-活动扳手；10-螺丝刀；11-扭矩扳手；12-内花键螺钉扳手；13-内六角扳手；14-卡簧钳；15-长接力杆；16-快速摇柄1、扳手的使用套筒扳手1-套筒；2-快速摇柄；3-方向接头；4-活动手柄；5-旋具；6-短接杆；7-长接杆；8-棘轮扳手（快速手柄）；9-接头2、旋具的使用3、钳子1-鲤鱼钳；2-尖嘴钳；3-卡簧钳；4-特种卡簧钳；5-钢丝钳钳子的使用4.锤子1-圆头锤；2-橡胶或塑料锤；3-黄铜软面锤（二）常用量具的使用1.塞尺2.游标卡尺1-外量爪；2-内量爪；3-弹簧片；4-紧固螺钉；5-尺框；6-尺身；7-深度尺；8-游标3.千分尺1-尺架；2-测砧；3-测轴；4-固定套筒；5-微分套筒；6-限荷棘轮；7-锁紧装置4.百分表1-大指针；2-小指针；3-表盘；4-测头5.内径百分表1-百分表；2-绝缘套；3-表杆；4-接杆座；5-活动测头；6-支撑架；7-固定螺母；8-加长接杆；9-接杆6.燃油压力表7.真空表及真空泵（三）汽车维修中安全作业要领的掌握汽车维修安全操作规程1、车辆修理，保养前，应先进行车辆外部清洗，在工程师，技师指导下，了解并查明需要处理的机电故障，并落实修理工作配备件。
小修项目草拟工作计划，大修项目拟定工作进程方案。
2、车辆修理作业前，应视情况用举升设备将车辆稳固架牢，不准在各支承点垫放砖块等易碎，易滑物件，严禁车辆同时一边架空，对各着地车轮塞好三角木，防止车轮滑动，杜绝垮塌事故。
3、拆装发动机底盘总成时，应仔细检查起重设备性能，确认完好方能使用。
4、放泄废油时，应用容器接放，不准随地流淌。
5、不准用手擦试正在运转的机件。
常用量具的使用培训教材
用游标卡尺测量工件时，只有正确的使用，才能保证读数的准确，因此 ，必须做到： (1)按所测工件的部位和尺寸精度，正确合理选择卡尺的种类和规格。 一般情况下，分度值0.02mm的游标卡尺用于测量IT12～IT16级精度 的外尺寸和IT14～ITl5级精度的内尺寸。IT国际标准公差表 (2)使用前，先查看量具计量检定合格证是否在有效期内，如果没有量具 检定合格证，该游标卡尺绝对不能使用。然后将游标卡尺擦干净，检查 工作表面是否有锈蚀、碰伤及影响使用质量的缺陷等。
度、分、秒的换算关系为： 1º=60′；1′=60″ 在生产实践中经常会遇到把度化为分或秒的情况。 例： 0.21º 等于多少分多少秒？ 解 60×0.2l＝12.6′ 60×0.6＝36″ 所以 0.21º 等于12分36秒 或写成 0.21º ＝12′36″ 4面角计量单位，它们之间可以换算。换算的 关系如下： 1rad＝57.295764º 1º ＝0.017453rad 例1： 70º 等于多少rad? 解 0.017453×70=1.22171rad 例2： 1.5rad等于多少度? 解 57.295764×1.5=85.9436º=85º56′37″
江西新瑞泰零部件有限公司
常用量具的使用与维护
2012.02
培训内容
第一节、基础知识 第二节、常用量具使用方法 1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、塞 尺 4、 R 规 5、万用表
第一节、基础知识
一. 法定长度计量单位的进位和读法
1.法定长度计量单位的名称和符号 我国的法定计量单位是以国际单位制为基础，结合我国 的实际情况构成的。在长度计量中，长度的单位有千米(公 里)、米、分米、厘米、毫米、微米等。其符号分别用km、 m、dm、cm、mm、µm表示。其中m为法定长度单位的基 本单位。 2.法定长度单位的进位和读法 lkm＝1000m； 1m＝10dm； 1dm＝10cm； 1cm＝10mm； 1mm＝1000µm 以上关系式分别读作一千米(公里)等于一千米；一米等 于十分米；一分米等于十厘米；一厘米等于十毫米；一毫米 等于一千微米。机械工程图纸上所标注的法定长度计量单位 常以mm为单位，为了方便起见，图样上的长度尺寸不注单 位符号。例如l20即表示120mm，0.003即表示0.003mm(或 称3µm)。
常用量具的使用方法
在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的 格数。
六、深度尺
1.深度尺的测量精度为 0.02mm。 2.深度尺的原理及使用方法同游标卡尺，参照
一。
七、塞块
1.塞块的测量精度为 0.01mm。 2.塞块的用途及使用方法同塞尺，参照四。 3.塞块的使用注意事项
塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至
卡死为宜。 当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较 多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦 干净，并抹上机油进行防锈保养。
五、百分表
1. 百分表的用途及原理 百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一
种量具，如轴弯曲度、推理盘飘偏度等，广泛应 用于机械制造、安装、检修工作中。 百分表的动作原理：将测量杆的直线位移，通过 齿条和齿轮传动，转换成表盘上指针的旋转运动。 测量杆位移 1mm，表盘指针旋转一周，一周均匀分 成 100刻度，每一刻度为 0.01mm。由于还能再估读 一位，可读到毫米的千分位，有时也称作千分表。
0.06mm、 0.07mm、 0.08mm、 0.09mm、 0.10mm、 0.15mm、 0.20mm、 0.25mm、 0.30mm、 0.35mm、 0.40mm、 0.45mm、 0.50mm、 0.75mm、 1.00mm 。
2.塞尺的使用 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；
为保证测量的准确性，塞尺数量一般不超过 3片；如 果超过 3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一 片加 0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞 尺片夹在厚的中间，以保护薄片。
2.使用外径千分尺注意事项
测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用主旋钮， 而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精 确，又能保护螺旋测微器。
最新钳工实习课教案-量具-2
宿迁市高级技工学校实习课教案讲解师范(课题分析与工艺过 程)后拧紧制动器上的螺母读数。
0— 50°范围内，应装上角尺和直尺 0—140°范围内，应装上直尺 0— 230°范围内，应装上角尺0— 320°范围内，不装角尺和直尺三、千分尺是一种精密量具，用来测量加工精度要求较高的工件尺寸，常用的千分尺测量 精度为0. 01伽。
(1)千分尺结构它主要由尺架、砧座、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置和锁紧装置等 组成。
它的的规格按测量范围分为： 0—25mm 、25— 50 mm 、50—75 mm 、75—100 mm等使用时按被测工件的尺寸选用。
千分尺种类很多，有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺、公 法线千分尺等，其中外径千分尺最为普遍。
(2 )千分尺刻线原理 千分尺测微螺杆上的螺距为0.5 mm 当微分筒转一圈时，就沿轴向移动 0.05 mm 。
固定套管上刻有间隔为 0.5 mm 的刻线，圆锥面上共刻有 50个格，因此微分筒每转一 格，螺杆就移动0.5/50=0.01 mm,所以千分尺测量精度为0. 01 mm 。
(3 )千分尺读数方法(出示实物示范讲授)首先读出微分筒边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数，然后看微分筒上那 一格与固定套管上基准线对齐，并读出相应的不足半毫米数，最后把两个读数相加 起来就是测得的实际尺寸。
使用时注意事项：1•根据不同公差等级的工件，正确合理的选用千分尺； 2•千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位； 3•测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出“咔、咔”声为止；4•测量时，千分尺要放正，并注意温度影响；5•不能用千分尺测量毛坯或转动的工件； 6•为防止尺寸变动，可转动锁紧装置，锁紧测微螺杆。
四、百分表是一种精密量具。
主要用于测量工件的尺寸、形状和位置误差以及检验机床的 几何精度或调整装夹位置偏差等。
几种常用量具工作原理及使用方法
应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量时压力过大，不
但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形
，使测量的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于
实际尺寸）。
几种常用量具的工作原理和使用方 法
⑤ 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不
要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合, 测深尺应与被测底面接触。
几种常用量具的工作原理 和使用方法
几种常用量具的工作原理和使用方 法
（一）、钢直尺、塞尺
1、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有 150，300，500 和 1000 mm 四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是 由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm， 所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为 1mm，比1mm 小的数值，只能估读而得。钢直尺直接去测量零件的 直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微 动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
几种常用量具的工作原理和使用方 法
现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在 同一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便 于读数准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡 尺；更有一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零 件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
幼儿园测量工具初探教育教案及实际操作指南
标题：幼儿园测量工具初探：教育教案及实际操作指南一、概述在幼儿园教育中，测量是一项基础而重要的活动。
通过测量，孩子们可以学习到长度、重量、容积等概念，培养他们的观察力、动手能力和数学思维。
设计一份符合幼儿发展特点的测量工具教育教案对于幼儿园老师来说至关重要。
二、教育教案1. 教学目标本节课的教学目标主要包括：- 让幼儿了解测量工具的基本种类及用途；- 培养幼儿对测量工具的操作能力；- 帮助幼儿建立数学思维和观察力。
2. 教学内容（1）认知测量工具在教学过程中，引导幼儿了解常见的测量工具，如尺子、秤杆、容器等，以及它们的用途及特点。
可以通过图片、实物等形式让幼儿对这些测量工具进行认知。
（2）测量实践通过实际操作，让幼儿们亲自操作测量工具，比如使用尺子测量物体的长度，使用秤杆称量物体的重量，使用容器测量物体的容积等。
在操作中，引导幼儿用数字和单位来描述测量结果，培养他们的数学思维。
（3）游戏互动设计有趣的游戏，让幼儿在游戏中体验测量的乐趣，比如利用积木搭建不同高度的建筑，然后用尺子测量高度；或者用玩具秤杆称量不同重量的物品。
通过游戏，激发幼儿的学习兴趣。
3. 教学过程（1）导入新知识老师可以通过问题、图片、故事等方式引入测量工具的知识，激发幼儿的好奇心和探索欲望。
（2）示范操作老师进行简单的测量工具操作演示，让幼儿们观察并模仿，初步掌握测量工具的使用方法。
（3）小组合作安排小组活动，让幼儿们分组进行测量活动，相互合作，在合作中学习。
（4）总结回顾课程结束时，老师对本次课程进行总结回顾，并让幼儿们共享他们的体会和收获。
三、实际操作指南1. 设备准备在教学前，老师需要准备好各种类型的测量工具，确保设备齐全，并保证安全性。
2. 活动安排根据教案设计，合理安排测量工具的使用时间和顺序，注意活动的组织和引导。
3. 安全注意在实际操作中，要特别注意孩子们的安全，避免发生意外。
四、个人观点和理解测量是数学学科中的重要内容，教育幼儿对测量工具的认知和操作能力对于其日后的学习能力有着重要的促进作用。
检验员上岗前培训内容1
永 钜 精 密 五 金 厂仪校员内部培训资料一. 基本公差及常用单位换算1. 1MM(毫米)=100条(丝)=1000微米2. 1M(米)=10DM(分米)=100CM(毫米)=1000MM(毫米)3. 1条=10UM 1kg=2.2046(磅)4. 1INCH(英寸)=25.4MM(毫米) 1LB(英磅)=454g(克) 5. Ra/1UM=Ra40UINCH 1MM=0.0394INCH6. M10X1.5-6g/6H注:M(公制) 10(大径) 1.5(牙距) 6g(外螺纹公差带) 6H(内螺纹公差带) 7. 3/8-16UNC-2A注:3/8(英寸) 16(每英寸有16个牙) UN(表美制) C(“C ”代表标准粗牙,”F ”表标准细牙,EF 表标准特细牙,”S ”表特细牙) 2(配合等级) A(表外牙) B(表内牙)8. MAX:最大值 MIN:最小值 R:半径 PCS:个/粒 Ra:粗糙度32 :最大值不超过Ra32Uinch 9. M20X1.5-4H5H注: M(公制) 20(大径) 1.5(牙距) 4H(内螺纹中径公差) 6H(内螺纹大径公差) 10. M20X2-6H/5g6g注: M(公制) 20(大径) 1.5(牙距) 6H(内螺纹中径和大径公差) 5g6g(外螺纹中径、大径公差)二.常用工程符号之定义及意义1. 基准:为计算式参考的,假设一个实体上的点,线,平面,柱,轴是精确的,根据它们工件上其它的形体的位置和几何关系才得以确立.2. 公差:某一特定尺寸可偏移定量,也就是上下限(MAX 与MIN)的差数.3. 尺寸公差:表示个别形体大小的变形量,尺寸公差分为单向,双向和界限公差. A:单向公差:仅允许尺寸作单方变移,例:9.8+0/-0.05或9.8+0.05/-0, B:双向公差:可指定尺寸作正,负两边变移.例:9.8+/-0.05, C 界限公差:仅允许尺寸限定范围内变移,例:9.8+0.02/+0.13.同心度:表示同一零件上的同一轴线上不同直径轴线间的精确程度.符号:r4.圆柱度:被测实际圆柱体的纵向在半径方向上圆度的一致程度，以及轴线的直的程度。
游标卡尺的使用教案设计
《游标卡尺的使用》教案设计重点：游标卡尺的读数原理、读数方法难点：游标卡尺的读数原理、读数方法在零件测量操作中的运用掌握学生讲解2：游标卡尺的功能游标卡尺的可以测量筒的内径、外径和深度，也可以测量物体的长度等（但只能最多测量十几个厘米的长度）活动二：游标卡尺的刻线原理及读数方法教学资源平台，学生在线讨论区的问题主要集中为：问题1:如何得出上下格之差0.02mm？问题2：所求出0.02mm为何即为游标卡尺的测量精度？（问：1:如何得出主副尺上下格之差为0.02mm？）★ 1、游标卡尺的刻线原理：读数值0.02mm的游标卡尺，尺身每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好与尺身上的49mm对正，即用49mm并等分为50格，每格为49/50=0.98mm，则尺身和游标每格之差为1-0.98=0.02mm。
此值即为卡尺的测量精度。
①主尺最小刻度值②游标最小刻度值③两者差值（问题2：所求出0.02mm为何即为游标卡尺的测量精度？）测量0.02mm塞尺薄片，观察主副尺重合线，重合线为游标上第一格与主尺刻度线重合。
测量0.04mm塞尺薄片，观察主副尺重入1mm厚薄片时，则游标零位与1mm刻度线重合。
游标卡尺就是巧妙的利用游标分度来读取mm下一位准确数字的。
游标卡尺的读数原理理解透彻了，游标卡尺的读数方法也就迎刃而解。
★2、游标卡尺读数方法游标卡尺读数方法的步骤如下：①确定游标卡尺精度（问题3：如何确定游标卡尺精度？）游标卡尺铭牌下有标注；查看游标尺格数本次使用的游标卡尺精度为0.02mm②进行游标卡尺校零将内外量爪擦拭并拢，查看主尺与副尺的零线是否重合，若不重合则说明游标卡尺存在误差，需要送到检修室维修之后才能使用。
③读整数+读小数整数数值从主尺上读取，以此数值为例，整数应为18.00mm，小数读取则是找寻主副尺相重合线条，0.78mm最后将两者数据相加即为最终读数18.78mm。
将读数输入数据输入器中，点击确认，软件将自动判断数值正确性。
汽车工具量具教案
汽车工具量具教案教案标题：汽车工具量具教案教案目标：1. 了解汽车工具量具的种类、用途和操作方法。
2. 学习正确使用汽车工具量具进行测量和调整的技巧。
3. 培养学生对汽车工具量具的正确使用和维护意识。
教学重点：1. 汽车工具量具的种类和用途。
2. 正确使用汽车工具量具进行测量和调整。
3. 汽车工具量具的维护方法。
教学准备：1. 汽车工具量具的实物样本。
2. 汽车工具量具的图片和视频资料。
3. 汽车工具量具的维护工具和材料。
教学过程：一、导入（5分钟）1. 引入话题，介绍汽车工具量具的重要性和作用。
2. 提问学生对汽车工具量具的了解程度。
二、知识讲解（15分钟）1. 介绍汽车工具量具的种类和用途，如千分尺、游标卡尺、量规等。
2. 结合实物样本、图片和视频资料，讲解各种汽车工具量具的外观特点和使用方法。
3. 强调正确使用汽车工具量具的重要性，以及使用不当可能带来的安全隐患。
三、操作演示（20分钟）1. 分发汽车工具量具给学生，进行实际操作演示。
2. 演示如何正确使用汽车工具量具进行测量和调整，包括测量零件尺寸、调整零件位置等。
3. 强调操作中的注意事项和技巧，如保持量具垂直、避免过度用力等。
四、小组练习（15分钟）1. 将学生分成小组，每组配备一套汽车工具量具。
2. 给每组提供一些实际汽车零部件，要求学生使用汽车工具量具进行测量和调整。
3. 监督和指导学生的操作，纠正错误并提供帮助。
五、总结和评价（10分钟）1. 总结汽车工具量具的种类、用途和操作方法。
2. 强调正确使用汽车工具量具的重要性和维护方法。
3. 对学生的操作和表现进行评价，鼓励他们在实际工作中继续运用所学知识。
六、作业布置（5分钟）1. 要求学生回家整理所学内容，包括汽车工具量具的种类、用途和操作方法。
2. 提醒学生注意汽车工具量具的正确使用和维护。
教学延伸：1. 鼓励学生参观汽车维修店或汽车制造厂，深入了解汽车工具量具在实际工作中的应用。
2024年度量具的使用方法培训
12
表类量具使用方法
01
02
03
04
了解表类量具结构
熟悉表类量具的各部分名称和 功能，如表盘、表针、测杆等
。
调整表类量具
根据测量需求调整表类量具的 零位、量程和测力等参数。
正确安装测杆
将测杆正确安装在表类量具上 ，确保测杆与被测物体垂直。
读具表面和内部，避免油 污、灰尘等杂质对量具造成损 害。
将量具存放在干燥、通风、无 腐蚀性气体的环境中，避免受 潮、生锈等影响精度的因素。
2024/2/3
定期对量具进行保养和润滑， 确保其正常运转和延长使用寿
命。
对于一些易损件或需要定期更 换的部件，如测头、电池等， 需要按照厂家要求进行更换和
长度量具
角度量具
如卡尺、千分尺等，用于测量物体的长度 、宽度、高度等尺寸，具有高精度、易操 作等特点。
如角度尺、万能角度尺等，用于测量物体 的角度，可广泛应用于机械、仪表等领域 。
形状量具
表面粗糙度量具
如塞尺、半径规等，用于测量物体的形状 和位置误差，适用于精密测量和质量控制 。
如表面粗糙度比较样块、光切显微镜等，用 于评估物体表面的粗糙度，对于表面质量要 求较高的行业具有重要意义。
25
操作考核标准与要求
2024/2/3
考核标准
制定详细的操作考核标准，包括 操作步骤、测量方法、读数准确 性、数据记录等方面。
考核要求
参训人员需按照考核标准进行操 作，确保测量结果的准确性和可 靠性。考核不合格者需重新接受 培训并考核。
26
问题解答与互动交流
问题解答
在演练和考核过程中，培训师应随时解答参训人员提出的问题，确保大家对量 具的正确使用有充分理解。
常用量具使用方法与要求(二)
常用量具使用方法与要求（二）引言概述：本文将进一步介绍常用量具的使用方法与要求，旨在帮助读者更好地理解和运用各种量具。
对于不同类型的量具，我们将分为五个大点进行详细的阐述，包括精度选择、使用要点、使用环境、保养与维护、注意事项。
正文：一、精度选择：1. 根据具体测量需求选择合适的精度等级；2. 确保与所测对象的精度要求相匹配；3. 使用高精度量具时，应注意外界干扰因素的排除；4. 定期校准量具，保持其良好的工作状态；5. 在测量过程中，遵循准确性、一致性和可重复性的原则。
二、使用要点：1. 首先，仔细检查量具是否完好无损；2. 在测量过程中，注意保持量具的稳定状态；3. 使用正确的测量方法，避免人为误差的产生；4. 测量结束后，对量具进行妥善的清洁和保养；5. 将量具存放在干燥、无腐蚀性气体的环境中，以防止损坏。
三、使用环境：1. 根据量具的特性选择适当的使用环境；2. 避免将量具暴露在高温、潮湿、腐蚀性气体等有害环境中；3. 在特殊环境下使用量具时，应采取相应的保护措施；4. 注意量具的存放位置和方式，避免受到外力或其他因素的损坏；5. 定期检查使用环境，及时排除潜在的危险因素。
四、保养与维护：1. 清洁量具前，先将其从外部灰尘和污垢中清除；2. 使用适当的清洁剂清洗量具，避免使用腐蚀性溶剂；3. 定期检查量具的零部件是否松动，如有松动应及时紧固；4. 对于涂有防锈剂或保养油的量具，定期进行涂抹和更换；5. 镀层磨损或破损的量具，应进行修复或更换。
五、注意事项：1. 不要将量具用于超出其额定范围的测量；2. 避免量具与任何硬物接触，以防止划伤或损坏；3. 个人使用量具时应注意安全，避免伤害自己或他人；4. 在测量过程中，避免施加额外的力量或震动；5. 定期参加相关培训和学习，提升对量具的使用和维护知识。
总结：通过深入了解和掌握常用量具的使用方法与要求，可以提高测量准确性并延长量具的使用寿命。
在使用量具前，应选择适当的精度等级，并遵循正确的测量步骤。
量具教案[新]
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量具教案一、教学目标1.了解常用量具的种类、结构和使用方法；2.掌握量具的使用技巧和注意事项；3.能够正确选择和使用量具进行测量。
二、教学内容1. 常用量具的种类和结构常用量具包括卡尺、游标卡尺、外径卡尺、深度卡尺、千分尺、千分表、千分游标卡尺、千分外径卡尺、千分深度卡尺、千分角度尺等。
这些量具的结构各不相同，但都包括一个主尺和一个游标，通过游标的移动来测量物体的尺寸。
其中，卡尺和游标卡尺主要用于测量长度和宽度，外径卡尺和千分外径卡尺主要用于测量圆柱体的直径，深度卡尺和千分深度卡尺主要用于测量物体的深度，千分表和千分游标卡尺主要用于高精度测量。
2. 量具的使用方法使用量具时，需要注意以下几点：1.选择合适的量具进行测量；2.保持量具的清洁和干燥；3.将量具放置在平整的表面上，避免受到外力的影响；4.将被测物体放置在量具上，使其与量具接触紧密；5.读取游标的刻度值，注意精度和误差；6.使用后及时清洁和保养量具。
3. 量具的使用技巧使用量具时，需要掌握以下技巧：1.熟练掌握量具的结构和使用方法；2.保持手部稳定，避免手部颤动；3.视线垂直于量具，避免视觉误差；4.用手指轻轻按住游标，避免游标滑动；5.读取游标的刻度值时，要注意游标的位置和刻度线的对齐；6.多次测量，取平均值，提高测量精度。
4. 量具的注意事项使用量具时，需要注意以下事项：1.量具的精度和误差；2.量具的使用范围和限制；3.量具的保养和维护；4.量具的存放和保管；5.量具的安全使用。
三、教学方法本课程采用讲授、演示和实践相结合的教学方法。
1.讲授：通过PPT等多媒体教学工具，向学生介绍常用量具的种类、结构和使用方法，让学生了解量具的基本知识；2.演示：通过实物演示，向学生展示量具的使用方法和注意事项，让学生掌握量具的使用技巧；3.实践：通过实际操作，让学生亲自使用量具进行测量，提高学生的实际操作能力和测量精度。
四、教学评估本课程采用考试和实验报告相结合的教学评估方法。
双三检制和常用量具的使用方法培训资料
三检制和常用量具使用方法培训资料1.三检制1.1三检制定义三检制是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。
这种检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结。
我公司的产品质量控制执行三检制。
1.1.1自检自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。
这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。
通过自我检验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。
我公司规定：自检的频次是每30件检查1次。
1.1.2互检互检就是生产工人相互之间进行检验。
互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。
这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成批量地出现废品，而且有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。
1.1.3专检专检就是由专业检验人员进行的检验。
专业检验是互检和自检不能取代的。
三检制必须以专业检验为主导。
专职检验要求：专职检验人员对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都要比生产工人熟练，所用检测量具也要求比较精密，检验结果要更可靠，检验效率也要求更高。
1.2双三检定义1.2.1按执行检验的人来分三检包括：自检、互检、专检，按检验的时机来分三检包括：首检、巡检和完工检验1.2.1.1在“人、机、料、法、环”发生变化时的初次检验——首检1.2.1.2班组长或检验员在生产过程中监督检查——巡检1.2.1.3完工检验又称最后检验，是指在某一加工或装配车间全部工序结束后的半成品或成品的检验。
通过完工检验判定整批需要转序的产品是否合格。
1.2.2首检1.2.2.1首件及首件检验的定义◆首件：每个班次刚开始时或过程（人、机、料、法、环）发生改变后加工的第一或前几件产品。
常用量具的使用
常用量具的使用一、实验目的1、正确掌握千分尺、内径百分表、游标卡尺的正确使用方法；2、掌握对测量数据的处理方法；3、对比不同量具之间测量精度的区别。
二、实验仪器设备外径千分尺；内径百分表；游标卡尺；轴承等。
三、实验原理分度值的大小反映仪器的精密程度。
一般来说，分度值越小，仪器越精密，仪器本身的“允许误差”（尺寸偏差）相应也越小。
学习使用这些仪器，要注意掌握它们的构造特点、规格性能、读数原理、使用方法以及维护知识等，并注意要以后的实验中恰当地选择使用。
四、实验内容及实验步骤（一）实验内容1、熟悉仪器的结构原理及操作使用方法。
2、用外径千分尺、内径百分表、游标卡尺测量轴承内、外径。
3、对所测数据展开误差处置，得出结论最终测量结果。
（二）实验步骤1、用游标卡尺测量轴承外径的同一部位5次（等精度测量），将测量值记入下表中，并完成后面的计算：⑴平均值：将5次测量值相乘后除以5，做为该测量点的实际值。
⑵变化量：测量值中的最大值与最小值之差。
⑶测量结果：按规范的测量结果表达式写出测量结果。
测量器具1游标卡尺外径千分尺内径百分表测量值（毫米）2345平均值变化量（毫米）（毫米）2、用外径千分尺测量轴承外径的同一部位10次（等精度测量），将测量值记入上表中，并完成后面的计算：⑴平均值：将10次测量值相乘后除以10，做为该测量点的实际值。
⑵变化量：测量值中的最大值与最小值之差。
⑶测量结果：按规范的测量结果表达式写出测量结果。
3、对外径千分尺的十个数据展开误差处置（参照课本61页，基准3―1）4、内径百分表测量步骤：（1）内径百分表在每次使用前，首先要用标准环规、夹持的量块或外径千分尺对零，环规、夹持的量块和外径千分尺的尺寸与被测工件的基本尺寸相等。
（2）内径百分表在对零时，用手拿着保温手柄，使测头步入测量面内，转动直管，测头在x方向和y方向(仅在量块缠中采用)上下转动。
观测百分表的示值变化，反反复复几次；当百分表指针在最小值处转折点下接时,用手转动百分表盘，并使指针对零位。
七年级劳动技术教案
第一节.常用木工工具一、教学目标：1.使学生知道一些常用木工工具的结构。
2.使学生知道一些常用木工工具的调节和使用方法。
二、教学过程：问题引入：说一说我们曾经使用过的工具：我们是怎样使用这些工具的，这些工具可以帮助我们完成哪些事情？小结：同学们了解的工具真不少，不同的工具有着不同的用途，也有一些工具可以相互替代。
交流中对学生发现的以下一些问题应该给予明确的肯定：（一）、常用木工手工工具介绍简单介绍锯子、刨子、凿子的用途好使用方法⒈锯子锯子是用来把木料锯断或锯割开的工具。
锯子有多种，按其主要用途可分为横锯（主要用于锯断木料）、竖锯（主要用于顺着木纹锯开木料）和挖锯（又叫线锯，主要用于锯割曲线形状）；按锯齿的大小可分为粗齿锯（适于锯割较大较厚的木料）、中齿锯（适于银割一般大小及厚度的木料）和细齿锯（适于比较细致的锯割）；按其形状分则有框锯和板锯⒉刨子刨子是用来对木材表面进行刨削，使其光滑、平直的工具。
刨子也有许多种，最常用的是平刨。
平刨是用于刨出木料平面的。
平创按刨身长短可分为长、中、短三种，刨身越长，越能将材料刨得平直。
通常使用较多的是中创。
除平刨外，还有用于刨削各种异形的小刨了，如刨凹槽的糟刨，刨圆弧形的内圆刨和外圆刨⒊凿子凿于有平凿、圆凿等，主要用于凿削抹眼或其他局部形状的铲削。
省供限的平凿按宽窄不同分为多种规格，一般按凿眼宽度需要来选用合适规格的凿子。
⒋其他工具斧头用来砍削木料，在需要去掉较多的毛料时使用。
钻子用来钻孔。
常用的钻子有牵钻和弓摇钻两种。
弓摇钻适用于钻较大的孔。
两种钻子都可以通过更换钻头来改变钻孔大小。
木料钻孔也可以使用手电钻和台钻床。
木工通常使用羊角锤作敲击工具，羊角锤又可用来拔钉。
通常用钉冲将钉子冲入木料中。
木工使用的量具主要是钢卷尺、直尺、直角尺等。
划线工具有木工铅笔、木工圆规、画线规、墨斗等（二）、木工工具使用注意事项⑴木工工具一般都有较锋利的刃口，使用时一定要注意安全。
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课题：第三讲常用量具的结构和使用方法（二）
教学目的要求：1、了解游标卡尺的种类及结构；2、了解游标卡尺的刻线原理；3、掌握游标卡尺的使用方法。
教学重点、难点：难点：游标卡尺的刻线原理。
重点：使用方法
授课方法：讲授法
教学参考及教具（含多媒体教学设备）：《钳工》（第二版）中国社会劳动保障出版社
授课执行情况及分析：
板书设计或授课提纲
2、游标卡尺有三种结构型式
1
2、读数方法：
1）读出毫米整数（尺身上游标零线左边的整数值）；
2）读出毫米整数后的小数（副尺与尺身对齐的刻线格数×0.02
3）两值相加。
4）读数示例：
游标卡尺读数示例：
23+45
四、游标卡尺的使用方法
1、按工件尺寸和精度要求选游标卡尺。
2、测前检查游标卡尺。
测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和
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