煤炭企业运销部门煤质化验实际操作方法
化验煤的步骤和方法
化验煤的步骤和方法
化验煤的步骤和方法通常是按照以下顺序进行:
1. 煤样的采集:从矿井、煤堆或煤矿等地采集一个代表性的煤样。
2. 煤样的制备:将采集到的煤样破碎、磨粉,以便进行后续的分析。
3. 煤样的干燥:将煤样放入干燥箱中进行干燥,以去除水分。
4. 煤样的粒度分析:使用粒度分析仪对煤样进行粒度分析,以了解煤样的颗粒大小分布。
5. 挥发分析:将煤样加热至一定温度下,测量挥发分的质量损失,以计算煤样的挥发分含量。
6. 固定碳和灰分分析:将加热后的残渣进行称量,计算煤样中的固定碳和灰分的含量。
7. 全硫分析:将煤样进行预处理后,使用全硫分析仪测量煤样中硫的含量。
8. 热值分析:通过煤样中的固定碳、挥发分、灰分和硫分的含量等计算煤样的热值。
9. 其他分析:根据需要可以对煤样进行其他分析,如氢、氧、氮和水分含量等。
需要注意的是,化验煤的步骤和方法会根据具体的实验室仪器设备和分析要求而有所不同。
在进行化验煤之前,需要熟悉实验室操作规程,并使用合适的仪器和设备进行分析。
煤质化验员工操作流程
测量过程操作规定一、称量过程操作规定1.使用天平前应先检查天平的水平,调整水平仪气泡至中间位置后才可进行称量。
2.天平必须在室温15—30℃条件下进行操作。
3.称量物在称量前必须达到室温才可以进行称量,物体的总重量不能超过天平规定的载重量。
4.每次天平开启后要预热30分钟后方可使用,称量前对天平进行一次校正,天平被挪动或环境温度变化大2℃时,要对天平重新进行校正。
5.开启天平门时要均匀平行移动,力度要小,以免造成天平水平偏移。
6.称量时要轻拿轻放,如果称量物洒落在称盘上时,应用毛刷轻轻扫下,切忌用手直接清理。
7.天平出现故障时,应立即向主任汇报,由维修人员处理,严禁擅自拆卸修理。
8.建立天平使用记录,使用后应及时记录天平使用情况和环境条件。
9.电子天平每年检定一次,超过检定日期的天平禁止使用。
二、灰分、挥发分测定过程操作规定1.整个操作过程要严格按照GB/T212《煤的工业分析方法》规定的操作规程进行操作。
2.操作中要轻拿轻放,使用适当的防护用具,以免烫伤。
3.使用马弗炉前应检查炉膛内有无其它物品,是否清洁,热电偶是否到位,处理完毕后方可给电。
4.给电前应先将温度控制仪调到测定项目所需的温度、时间或定位键,检查烟囱的位置是否恰当。
5.使用过程中应随时观察温度控制仪的升温情况,出现异常时应立即切断电源,向室负责人汇报。
6.往炉内取放物品时,应小心谨慎,不要碰撞移动热电偶的位置。
7.操作完毕后,及时关闭温度控制仪的电源和设备电源。
8.从高温马弗炉内取出的物品应放置在固定位置,不能随意放置。
9.马弗炉出现故障不得擅自拆卸,应报告室负责人,由维修人员进行修理。
10.马弗炉每年由维修人员测定一次恒温区。
三、发热量测定过程操作规定1.整个操作过程要严格按照GB/T213《煤的发热量测定方法》规定的操作规程进行操作。
2.发热量的测定过程中室内温度应保持相对稳定,每次测定室温变化不应超过1℃,室温应控制在15—30℃范围内,除空调和暖气外,禁止有任何热源装置。
煤质化验管理制度文库
煤质化验管理制度文库第一章总则第一条为规范煤炭企业的煤质化验管理工作,提高煤炭产品的质量,保障企业的生产安全和经济效益,根据《煤炭生产管理条例》等相关法律法规,制定本制度。
第二条煤炭企业煤质化验管理制度适用于煤炭企业的煤炭矿井、洗选厂和运销企业等单位。
第三条煤质化验是指对煤炭的各项物理性质、化学性质、热值等进行检测和分析的过程。
第四条煤炭企业应当建立健全煤质化验管理制度,明确煤炭的化验标准、过程和责任,确保化验结果真实可靠。
第五条煤质化验管理工作应当严格按照国家标准和企业规定进行,确保化验数据的准确和可靠。
第二章煤质化验管理机构第六条煤质化验管理工作由煤炭企业的煤质化验部门负责,该部门应当由具有化验经验和相关专业知识的人员组成。
第七条煤质化验部门的主要职责包括:制定煤炭化验标准、管理化验设备、组织化验人员进行化验工作、负责化验结果的审核和报告等。
第八条煤质化验部门的工作人员应当严格按照国家标准和企业规定进行化验工作,确保化验结果的准确性和可靠性。
第九条煤质化验部门的工作人员应当接受相关培训,提高化验技能和专业知识水平,不断提升化验管理水平。
第十条煤炭企业应当配备符合国家标准和企业要求的化验设备和仪器,确保化验过程的准确和可靠。
第三章煤质化验管理流程第十一条煤炭企业应当建立完善的煤炭质量化验管理流程,确保化验工作的科学、规范和有效进行。
第十二条煤炭企业在煤炭质量化验过程中,应当进行样品采集、样品制备、化验分析、数据处理等环节的管理。
第十三条煤炭企业应当制定煤炭样品的采样方案,明确采样方法、位置、时间和数量,确保样品的代表性和真实性。
第十四条煤炭企业应当制定煤炭样品的制备方案,明确样品的制备方法、程序和要求,确保样品的完整性和一致性。
第十五条煤炭企业应当制定煤炭样品的化验方案,明确化验项目、方法和标准,确保化验数据的准确性和可靠性。
第十六条煤炭企业应当制定煤炭样品的数据处理方案,明确数据的记录、审核和报告程序,确保化验结果的科学和规范。
化验煤的步骤和方法
化验煤的步骤和方法
首先,准备样品。
从煤矿或煤场中取得煤样,要求样品具有代表性,即要求样品中包含煤矿或煤场中所有种类的煤。
其次,对样品进行破碎。
将样品放入破碎机中进行破碎,使其颗粒度均匀,这样有利于后续的化验操作。
然后,进行煤样的分析。
将破碎后的煤样进行分析,包括灰分、挥发分、固定碳等指标的测定。
这些指标可以通过化验设备进行测定,以确定煤样的质量。
接着,进行热值的测定。
煤炭的热值是衡量其能源价值的重要指标,可以通过热值仪器进行测定,得出煤样的热值数据。
最后,进行其他有关指标的测定。
除了灰分、挥发分、固定碳和热值之外,还可以对煤样进行其他有关指标的测定,比如灰熔点、硫含量等。
在进行化验的过程中,需要严格按照化验方法进行操作,确保化验结果的准确性。
同时,还需要注意化验设备的使用和维护,以确保设备的正常运行。
总的来说,化验煤的步骤和方法包括准备样品、破碎样品、分析煤样、热值测定和其他有关指标的测定。
通过这些步骤和方法,可以得出煤样的各项指标数据,为煤炭的合理利用提供重要参考。
希望以上介绍的内容能够帮助大家更好地了解化验煤的步骤和方法,为煤炭行业的发展和利用提供帮助。
煤质化验员工操作流程
煤质化验员工操作流程1.取样2.样品制备取样完毕后,将样品按照要求进行分样制备。
通常将大颗粒样品进行碾碎、研磨、筛分等处理,获得符合实验要求的小颗粒样品。
同时,还需要根据需要将样品加工成粉状或片状样品,方便后续实验操作。
3.实验操作根据煤质分析的要求,煤质化验员完成各类实验操作。
主要包括:-元素分析:例如灰分、硫分、挥发分等的测定。
通过化学反应、燃烧等方法,将样品中的元素转化为可测量的形式,然后使用各种仪器进行测定。
-煤质分类:通过视觉、手感等方式对样品进行外观和质地上的判断,确定煤质的分类。
-煤质特性分析:如发热量测定、固定碳测定、可磨性指数测定等。
这些分析主要通过实验仪器和设备进行操作,例如热值仪、发热量仪器、磨煤机等。
4.数据处理完成实验操作后,煤质化验员需要进行数据整理和处理。
对于每个指标的测定结果,需要进行记录和计算。
同时,还需要检查实验过程中仪器的准确性和检测的可靠性,对于异常数据进行排除和重新实验。
5.报告撰写最后,煤质化验员需要根据实验结果撰写分析报告。
报告中需要包括取样情况、实验操作、数据结果等详细信息。
同时,还需要提供合理的结论和建议,满足用户的需求。
报告一般要求表达准确、完整,并具备一定的可读性。
除了以上的基本操作流程,煤质化验员还需要具备一定的安全知识和实践经验。
他们需要了解并遵守安全操作规程,保证实验过程中的人身安全和实验环境的安全。
同时还需要定期进行岗前培训和安全教育,提升自身的专业技能和管理能力。
总之,煤质化验员的操作流程包括取样、样品制备、实验操作、数据处理和报告撰写等环节。
他们需要按照规程要求,严格操作,准确测定煤质各项指标,为相关行业的煤炭消费和利用提供科学依据。
煤质化验工作流程步骤
煤质化验工作流程步骤
煤质化验工作流程步骤包括以下内容:1.细化采制化流程及管理制度,采制化制度规范化、精细化,提高采制化设备自动化水平,减少人为干扰因素,保障验收工作的标准化,提高化验数据的准确性。
2.严格按照相关标准和步骤使用设备,使用后清理、维护,定期组织对设备校准,始终保持检测设备的精准度,努力提高检测结果的准确性。
3.进行煤质初步评价、煤质详细评价和煤质最终评价。
4.包括水分、灰分、挥发份、固定碳的测定。
5.进行浮沉试验,评定煤的密度组成。
6.快速灰化法操作步骤:①在预先灼烧至质量恒定的灰皿中称取煤样;②将灰皿放入马弗炉中,在815℃±10℃下灼烧1小时;③取出灰皿,冷却至室温后称量,计算灰分含量。
煤炭化验流程
煤炭化验流程第一步:取样五点取样法要领,按对角线取五个点,不要表层,每点一铁锨共取一桶.使取的煤样尽量具有代表性,随机取样。
将取的的煤样拌匀,分选,最后留下一公斤左右作为待化验煤样,如果有块煤请挑选出过破碎机. 第二步:化验水分采过来的煤第一步需要做水分,也就是煤的外水。
所需器皿: 称量瓶电子天平干燥箱化验方法和公式如下先将干燥箱打开,将温度升到150度,在天平上将称量瓶称出,记下皮重.再称出10-—11克煤记下煤重.在干燥箱里烘1个小时,取出后凉凉,在天平上称出重量记下烘过后的重量。
公式如下:皮重+煤重—烘过后质量————---———-—————--—-- *100%煤重第三步:烘干制样用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干,150度烘大概30分.干燥后在制样机里研磨制成煤样,以下所有的项目均是制过样后的煤。
第四步:做硫,安说明书操作。
第五步:灰分先将炉子升到850度,程控按说明书操作。
在天平上称出灰皿的重量,记下皮重.再称出1克左右的煤样,记下煤重.打开高温炉炉们,将称好的煤样慢慢推入到炉子里,烧不低于40分钟的时间。
要点1,推入过程要慢,煤不能爆燃。
要点2,烧的时间要足够。
公式如下:烧过后的质量—皮重 --—-—--—----—-—-—- *100%煤重第六步:挥发份先将炉子升到900度,程控按说明书操作。
在天平上称出坩埚的重量,记下皮重.再称出1克左右的煤样,记下煤重。
打开炉门,迅速将称好的煤放入炉子里.看表,七分钟后取出,凉凉,称出烧过后的重量. 皮重+煤重-烧过后的重量—-—————-—————--—-—--———*100%— 1%煤重第七步:发热量按说明书操作.子沾到煤,然后往氧弹里注10毫升水,然后把称煤样的电极部分放进氧弹,拧上盖子,充氧气20秒左右,然后把氧弹放进机器里,盖上机器盖子,然后在机器上输入硫,氢(3。
5),全水,分析水,输入完毕后,按发热量键,输入称的煤的重量,再按下发热量键,机器工作,15分钟出结果,看低位发热量键。
煤化验操作规程完整
化学试验班煤化验操作规程第一篇******进厂煤炭采、制、化管理办法一.通则为了规燃料管理,加强经济核算,确保安全生产和节约能源,特制定本办法,请遵照执行。
1、入厂煤的采制由采制人员按国家标准《商品煤样采取方法》(GB475-1996)的规定采集煤样。
2、采样次数规定:以同一供应单位同一时段来煤为一批,原则上以一千吨为一个采样单元。
根据电厂来煤多为400-500吨位的河船,以同时起卸的两条船为一个采样单元。
3、子样数目每条船不少于20个,子样点的选择依据“均匀分布,使每一部分煤都有机会被采出”的原则,在卸该船煤量至1/3、2/3时各一次,将煤层断面分为上、中、下三部分,平均每层每次取样点不少于3个。
4、人工采样工具:采样铲为长250mm×宽200mm的尖铲,采样桶为容量不少于20公斤的有盖铁皮桶。
5、上船采样在煤层断面采取,每个子样点采取的最小质量不少于1公斤,实际执行中以采样铲满铲为一个子样。
6、公司指定三至四名专人负责煤样采制。
所有煤样采制均由固定人员中随机抽取,在每次采样前由公司分管领导临时指定。
煤炭化验人员原则上不参与现场取样。
7、每次采样由煤炭供应商代表、物资供应部业务员、煤样采制人员、公司当日行政值班人员四方共同到场,煤样采制人员为采制样的主要执行人,具体操作:按此办法标准取样装入取样桶,供应商不得有任何影响采样的行为,若有疑问可当场提出,到场人员在采样记录上签字认可。
8、采样装入样桶的原煤,不允许任何人以任何借口,从桶中添加或减少任何东西,否则所制作的煤样或化验结果无效,由此产生的后果由客户负责。
9、采完煤样后样桶由采制人员集中,提到制样间,期间由行政值班人员陪同,客户不能参与其中的任何工作,绝任何帮忙。
10、入厂煤样由采制样人员根据国标《煤样的制备方法》(GB474-1996)的规定进行煤样的制备。
11、制样人员负责将原煤倒入破碎缩分机破碎缩分,缩分比为1/8。
制成待测原煤全水分及工业分析煤样各一份。
煤炭化验流程
煤炭化验流程第一步:取样五点取样法要领,按对角线取五个点,不要表层,每点一铁锨共取一桶。
使取的煤样尽量具有代表性,随机取样。
将取的的煤样拌匀,分选,最后留下一公斤左右作为待化验煤样,如果有块煤请挑选出过破碎机。
第二步:化验水分采过来的煤第一步需要做水分,也就是煤的外水。
所需器皿:称量瓶电子天平干燥箱化验方法和公式如下先将干燥箱打开,将温度升到150度,在天平上将称量瓶称出,记下皮重。
再称出10--11克煤记下煤重。
在干燥箱里烘1个小时,取出后凉凉,在天平上称出重量记下烘过后的重量。
公式如下:皮重+煤重-烘过后质量 --------------------- *100% 煤重第三步:烘干制样用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干,150度烘大概30分。
干燥后在制样机里研磨制成煤样,以下所有的项目均是制过样后的煤。
第四步:做硫,安说明书操作。
第五步:灰分先将炉子升到850度,程控按说明书操作。
在天平上称出灰皿的重量,记下皮重。
再称出1克左右的煤样,记下煤重。
打开高温炉炉们,将称好的煤样慢慢推入到炉子里,烧不低于40分钟的时间。
要点1,推入过程要慢,煤不能爆燃。
要点2,烧的时间要足够。
公式如下:烧过后的质量-皮重 ------------------ *100% 煤重第六步:挥发份先将炉子升到900度,程控按说明书操作。
在天平上称出坩埚的重量,记下皮重。
再称出1克左右的煤样,记下煤重。
打开炉门,迅速将称好的煤放入炉子里。
看表,七分钟后取出,凉凉,称出烧过后的重量。
皮重+煤重-烧过后的重量----------------------- *100% - 1% 煤重第七步:发热量按说明书操作。
煤炭化验的流程:基本流程:采样——破碎——干燥——制样——实验分析步骤说明:1、原煤采样:使用采样工具,参照国际常见采样方式,采集原煤;2、破碎:使用专业破碎机或者普通破碎方式把采集到原煤破碎卫6mm一下的原煤颗粒。
煤炭化验步骤及操作说明
煤质化验实验操作步骤采样↓用破碎机破碎至6毫米以下→取10克做全水↓用二分器缩分(或手工“十字”缩分)↓用鼓风干燥箱80度烘干煤样1小时30分钟↓用密封式制样机制成0.2毫米以下煤样↓取1克精确至0.0001克做灰分取1克精确至0.0001克做分析水取1克精确至0.0001克做发热量取1克精确至0.0001克做挥发份取50毫克做全硫试样分析项目:1.全水(Mt)称取6毫米以下煤样10克精确至0.001克,放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内,无烟煤烘干3小时,烟煤烘干2小时后取出,在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量(无干燥器的,将样品冷却至室温)。
全水=(减少的部分质量/试样重量)*1002.分析水(Mad)称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克,放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内,无烟煤烘干1.5小时,烟煤烘干1小时后取出,在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量(无干燥器的,将样品冷却至室温)。
分析水=(减少的部分质量/试样重量)*1003.灰分(Aad)打开高效智能一体马弗炉电源,选择“快灰”键,再按确认键,智能马弗炉自动升温至850度报警提示,“进程”显示“1”;用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克按向上的箭头,智能马弗炉自动进入“进程2”,打开炉门将试样放在炉门口,缓慢将试样推入炉膛中央的高温带,(注意!不要是使煤样爆燃,烟囱阀应打开)然后关上炉门,再按下向上的箭头,屏幕显示“进程3”键,仪器3分钟自动回升到815度,报警提示,自动进入“进程4”恒温40分后报警结束。
取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量(无干燥器的,将样品冷却至室温)。
灰分=(灰皿中残渣的重量/试样重量)*1004.挥发分(Vad)打开智能马弗炉电源,选择“挥发”,再点确认键,智能马弗炉自动升温至920度报警提示,屏幕显示“进程1”。
用挥发份坩埚称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克打开炉门迅速将试样放入炉膛中央的高温带,(注意!烟囱阀应关闭,三分钟内炉温必须升至900度)然后关上炉门按向上的箭头,智能马弗炉自动进入“进程2”,智能马弗炉自动回升到900度,报警提示(3分钟回升也记时)再恒温4分钟,从回升到实验结束共7分钟,报警后取出,屏幕显示“实验结束”。
煤炭化验各个步骤和方法
煤炭化验各个步骤和方法煤炭化验那可是个技术活!就像大厨做菜一样,每个步骤都得精准。
先说说采样吧,这就好比在果园里挑水果,得挑有代表性的。
要是随便抓一把,那结果能准吗?采样得在不同的地方取,这样才能代表整批煤炭的质量。
这一步可得小心,万一采得不对,后面全白忙活。
接着是制样,把采来的煤炭变成小小的颗粒。
这就像把大块的食材切成小块,方便加工。
制样的时候要注意不能让煤炭受到污染,不然就像在菜里加了沙子,那可不行。
然后是化验啦!化验水分,看看煤炭里有多少水分,这就像看看水果里有多少汁水。
水分多了,热值就低。
化验灰分,这就像看看菜烧完后有多少残渣。
灰分高了,煤炭的质量也会受影响。
还有挥发分和固定碳的化验,这就像了解一个人的性格特点一样,不同的煤炭有不同的挥发分和固定碳含量。
在这个过程中,安全性那是超级重要!煤炭有时候会产生粉尘,这就像雾霾一样,对人可不好。
所以一定要戴好防护设备,不然吸进肺里,那可就惨啦!稳定性也不能忽视,每次化验的条件都得一样,不然结果就像坐过山车一样,忽高忽低。
煤炭化验的应用场景可多啦!发电厂要用煤炭发电,就得知道煤炭的质量好不好。
钢铁厂也得用煤炭,要是煤炭质量不行,那炼出来的钢能好吗?煤炭化验的优势就是能让我们清楚地了解煤炭的质量,就像有一双火眼金睛一样,一眼就能看出煤炭的好坏。
我给你说个实际案例吧!有个发电厂,以前不知道煤炭的质量,随便买。
结果发电效率很低,还经常出故障。
后来做了煤炭化验,根据化验结果选择了合适的煤炭,发电效率大大提高,故障也少了很多。
这效果,简直杠杠的!煤炭化验真的很重要!它能让我们更好地利用煤炭资源,提高生产效率,减少浪费。
大家一定要重视起来呀!。
煤炭化验流程
煤炭化验流程第一步:取样五点取样法要领,按对角线取五个点,不要表层,每点一铁锨共取一桶。
使取的煤样尽量具有代表性,随机取样.将取的的煤样拌匀,分选,最后留下一公斤左右作为待化验煤样,如果有块煤请挑选出过破碎机。
第二步:化验水分采过来的煤第一步需要做水分,也就是煤的外水。
所需器皿:称量瓶电子天平干燥箱化验方法和公式如下先将干燥箱打开,将温度升到150度,在天平上将称量瓶称出,记下皮重.再称出10——11克煤记下煤重。
在干燥箱里烘1个小时,取出后凉凉,在天平上称出重量记下烘过后的重量。
公式如下:皮重+煤重-烘过后质量—————--—---—---————-— *100% 煤重第三步:烘干制样用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干,150度烘大概30分。
干燥后在制样机里研磨制成煤样,以下所有的项目均是制过样后的煤。
第四步:做硫,安说明书操作. 第五步:灰分先将炉子升到850度,程控按说明书操作。
在天平上称出灰皿的重量,记下皮重.再称出1克左右的煤样,记下煤重.打开高温炉炉们,将称好的煤样慢慢推入到炉子里,烧不低于40分钟的时间。
要点1,推入过程要慢,煤不能爆燃.要点2,烧的时间要足够。
公式如下:烧过后的质量-皮重 --——--—-——--———-—— *100% 煤重第六步:挥发份先将炉子升到900度,程控按说明书操作。
在天平上称出坩埚的重量,记下皮重。
再称出1克左右的煤样,记下煤重.打开炉门,迅速将称好的煤放入炉子里。
看表,七分钟后取出,凉凉,称出烧过后的重量. 皮重+煤重-烧过后的重量—-—-———-—-—---——-——-——— *100% — 1%煤重第七步:发热量按说明书操作。
别让镊子沾到煤,然后往氧弹里注10毫升水,然后把称煤样的电极部分放进氧弹,拧上盖子,充氧气20秒左右,然后把氧弹放进机器里,盖上机器盖子,然后在机器上输入硫,氢(3。
5),全水,分析水,输入完毕后,按发热量键,输入称的煤的重量,再按下发热量键,机器工作,15分钟出结果,看低位发热量键。
煤质化验流程
第一步:取样五点取样法要领,按对角线取五个点,不要表层,每点一铁锨共取一桶。
使取的煤样尽量具有代表性,随机取样。
将取的的煤样拌匀,分选,最后留下一公斤左右作为待化验煤样,如果有块煤请挑选出过破碎机。
第二步:化验水分采过来的煤第一步需要做水分,也就是煤的外水。
所需器皿:称量瓶电子天平干燥箱化验方法和公式如下先将干燥箱打开,将温度升到150度,在天平上将称量瓶称出,记下皮重。
再称出10--11克煤记下煤重。
在干燥箱里烘1个小时,取出后凉凉,在天平上称出重量记下烘过后的重量。
公式如下:皮重+煤重-烘过后质量--------------------- *100% 煤重第三步:烘干制样用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干,150度烘大概30分。
干燥后在制样机里研磨制成煤样,以下所有的项目均是制过样后的煤。
第四步:做硫,安说明书操作。
第五步:灰分先将炉子升到850度,程控按说明书操作。
在天平上称出灰皿的重量,记下皮重。
再称出1克左右的煤样,记下煤重。
打开高温炉炉们,将称好的煤样慢慢推入到炉子里,烧不低于40分钟的时间。
要点1,推入过程要慢,煤不能爆燃。
要点2,烧的时间要足够。
公式如下:烧过后的质量-皮重------------------ *100% 煤重第六步:挥发份先将炉子升到900度,程控按说明书操作。
在天平上称出坩埚的重量,记下皮重。
再称出1克左右的煤样,记下煤重。
打开炉门,迅速将称好的煤放入炉子里。
看表,七分钟后取出,凉凉,称出烧过后的重量。
皮重+煤重-烧过后的重量-----------------------*100% - 1% 煤重第七步:发热量按说明书操作。
1.计算烟煤低位发热量新公式以焦耳表示的计算方式:Qnet.ad=35859.9-73.7Vad-395.7Aad-702.0Mad+173.6CRC 焦/克或用卡制表示的计算式:Qnet.ad=8575.63-17.63Vad-94.64Aad-167.89Mad+41.52CRC 卡/克Qnet.ad——分析基低位发热量;Vad——分析基挥发分(%);Aad——分析基灰分(%);Mad——分析基水分(%);CRC——焦渣特征。
煤质化验员工操作流程
煤质化验员工操作流程
煤质化验员是煤矿企业中非常重要的岗位之一,他们负责对煤
炭样品进行化验分析,以确定煤炭的质量和热值等重要指标。
下面
将介绍煤质化验员的工作操作流程。
首先,煤质化验员需要准备好化验仪器和设备,包括煤质分析仪、热值仪、显微镜等。
确保这些仪器设备处于正常工作状态,以
保证化验结果的准确性。
其次,煤质化验员需要从煤矿现场采集煤炭样品。
在采集样品时,要注意样品的代表性和完整性,避免样品受到外界污染或损坏。
接着,煤质化验员将采集到的煤炭样品送至化验室进行分析。
在进行化验分析之前,需要对样品进行样品制备,包括破碎、研磨
等操作,以确保样品的均匀性和可靠性。
然后,煤质化验员根据化验要求,使用相应的仪器进行化验分析。
比如使用煤质分析仪对煤炭的灰分、硫分、水分等指标进行测定,使用热值仪对煤炭的热值进行测定等。
最后,煤质化验员根据化验结果编制化验报告,并将报告提交
给相关部门。
化验报告是煤炭质量的重要依据,对煤炭的质量控制
和生产管理起着至关重要的作用。
总的来说,煤质化验员的工作操作流程包括采样、制备、分析和报告等环节,需要严格按照标准操作规程进行,确保化验结果的准确性和可靠性。
只有这样,才能为煤炭生产提供科学依据,保障煤炭质量和生产安全。
2024年煤质化验室管理制度(二篇)
2024年煤质化验室管理制度山西煤炭运销集团石碣峪煤业有限公司煤炭化验室管理制度化验室管理制度一、原始记录填写制度1)数据要保持完整性。
2)化验人员要在化验记录上记录整个化验过程,并按此记录出具化验结果报告单,所有记录要求字迹清晰、工整。
3)化验人员必须在化验记录和化验结果报告单上签字,由部门主管审核,并对记录结果负责。
4)对化验记录和化验结果报告单要求及时填写,内容真实、完整,字迹清晰,能准确识别,签名齐全,不得随意更改涂改。
二、化验室药品、玻璃器皿、仪器管理制度1)对常用药品和玻璃器皿,使用过程中及使用完毕后,要摆放整齐,试剂瓶上标签要清晰。
2)各种药品及试剂要按有关要求进行分类保管。
3)仪器发生故障或损坏等事故立即报告化验室管理人员。
4)化验室法定的计量器具,按要求定期进行检定校准,严禁使用未检定校准的计量器具,检测设备按操作规程要求进行检查、维护和自校。
三、化验制度1)样品按标准方法取样,取样后立即做样,防止样品成分发生变化。
2)在化验过程中,样品由化验人员保管,化验人员要保持样品不被污染直至化验结束。
3)配制试剂应注明日期、配制人、浓度大小。
4)属于保密范围内的技术资料和文件,由有关人员传阅和处理,不得擅自复制或私自转借外单位人员。
四、安全卫生制度1)化验员每天要清扫化验室,保持化验室整洁卫生,仪器设备要布局合理,保持清洁。
2)化验用的样品要摆放整齐,不可乱堆乱放。
3)化验员工作时劳保必须穿戴齐全。
4)严禁个人物品乱存乱放,严禁室内饮食、吸烟,严禁无关人员进入化验室。
5)化验室工作完毕后,详细检查化验室的门、窗、水、电安全后方可锁门。
煤质化验室领导岗位职责一、在分管领导下,负责全矿销售商品煤炭的煤质化验工作。
二、认真、严格执行煤质化验制度,加强对采制样、化验的管理与协调,保障煤质化验各项工作的正常有序进行。
三、随时了解不同煤种的工艺指标及性能特征,对煤质化验工作不断进行完善,为领导决策提供依据。
煤质化验操作流程步骤详细说明
煤质化验是煤炭生产、加工和利用的重要环节,通过对煤炭质量的分析,可以了解煤炭的化学成分、物理性质等,为煤炭的合理利用和加工提供科学依据。
本文将对煤质化验操作流程步骤进行详细说明。
二、煤质化验操作流程步骤1.采样(1)根据原煤存放方式,依据国家标准(GB/T475-2008《煤样的采取方法》)进行采样。
(2)采样时应注意以下事项:1)采样点应分布均匀,避免人为因素的影响。
2)采样时应使用采样器,避免用手直接接触煤样。
3)采样过程中应确保煤样不受污染。
2.破碎(1)将采集到的煤样放入破碎机中进行破碎。
(2)破碎过程中应注意以下事项:1)破碎机的筛孔大小应与样品粒度要求相匹配。
2)破碎过程中,应定期检查破碎机的筛孔,确保筛孔大小符合要求。
3)破碎过程中,应避免过粉碎,以免影响后续实验结果。
3.干燥(1)将破碎后的煤样放入干燥箱中进行干燥。
(2)干燥过程中应注意以下事项:1)干燥温度应控制在105℃左右,干燥时间约为2小时。
2)干燥过程中,应确保煤样均匀受热,避免局部过热。
3)干燥后,将煤样取出,放入干燥器中冷却至室温。
(1)将干燥后的煤样放入制样机中进行制样。
(2)制样过程中应注意以下事项:1)制样机的筛孔大小应与样品粒度要求相匹配。
2)制样过程中,应确保煤样均匀受压,避免局部过压。
3)制样后,将煤样取出,放入干燥器中冷却至室温。
5.分析实验(1)分析实验主要包括以下项目:1)水分:采用电热鼓风干燥箱测定。
2)灰分:采用马弗炉测定。
3)挥发分:采用工业分析仪测定。
4)发热量:采用氧弹量热仪测定。
5)硫分:采用测硫仪测定。
(2)分析实验过程中应注意以下事项:1)严格按照实验方法进行操作,确保实验结果的准确性。
2)实验过程中,应定期检查仪器设备,确保仪器设备正常运行。
3)实验数据应准确记录,避免人为误差。
6.数据处理与报告编制(1)根据实验数据,计算各项分析结果。
(2)编制实验报告,报告内容应包括:1)实验目的、方法、步骤。
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( 8 ) 天 平在 启动 状态 时 , 不得 加 减砝 码及 物料 或开 关天 平 门窗 。 ( 9 ) 称量完 以后 , 卸去 天平上 一切 负荷 , 砝码 回原 位 , 清扫尘 污 , 检 查天平 平
衡点( 零点) 。
( 1 0 ) 休 止 天平 时 , 要 检 查天 平是 否全 部休 止 。 全 休 即可 断 电, 加罩 。
2 . 3 样品准 备
( 1 ) 分 析煤 样要 满足G B 4 8 3 ( ( 煤 质 分析试 验方法 的—般 规定 》 中第 一顶 的规
定。
( 2 ) 收样 时要 查对 样 品标签 、 包装 、 样 品粒度 、 数量 等 , 如 有不 能满 足规 定
者, 应返 回上 道 工序更 正 。
物 品置 于天 平 内称 量 。
( 1 ) 在煤 质化验 前要 熟练 掌握化 验项 目的 国标 、 部标 、 规程, 按标 准和 规程
的需求 准备 好器 皿等 工具 。
( 2 ) 检查 天平 、 马弗炉控 温仪 、 热 电偶、 烘箱 温度 汁的计 量合格证 。 无 计量鉴 定合格 证 或超过 有效 期者 不可 使用 。 ( 3 ) 对控 温的加 热灼烧设 备进行 测温点 的位置检 查 , 并进行升 温测 试。 掌 握 升温 、 控 温温度 分布 及等温 区 ( 恒温 区 ) 等情 况 , 都必须 满足 实验 标准和 规程 才
经 营 管 理
I ■
煤 炭企 业运 销 部 门煤 质 化验 实 际操 作 方 法
马建 民
( 七煤 ( 集 团) 公 司运 销 公 司 黑 龙江
.
七 台河 1 5 4 6 0 0 )
[ 摘 要] 本文 主要 阐述 了煤 炭 企业运 销 部 门煤质 化验 中仪器 、 工具 、 器皿 的准 备 ; 记录、 称量、 样 品准 备 、 坩 埚 的使用 、 干燥 器 的使用 的 基本 操 作及 注意 事 项
( 3 ) 打 开盖塞 , 用左 手持瓶 下外 壁 , 倾 斜样瓶 , 右手 持勺插入 样 品中 , 两 手相 对转动 , 同时上下抽 动勺 具 , 使 瓶 中样 品上 下各部分 都充分 混合均 匀 , 或用机 械 将样 品混合 均 匀。 不得把 盛样 瓶放在 台桌上用 匙搅 动 , 防止 导致 重密度 物料 下
可 以使用 。
( 7 ) 称量空 气干燥 状态物 品的试样 时 , 天平 内不要放 有干燥剂 , 天 平 内空 气
湿度 应 同工作室 内湿度保 持一致 。 无水 基物料 应置于 带有严 密盖塞 的容器 中称
量。
测定 恒温 区的方法 如下 : 取一支 已校准 过的 热 电偶 和一 台 电位差计 ( 或 X MT -1 0 1 数 字式 温度 指示仪 ) 。 将 马弗炉 温度 升到 所需 温度 , 如 挥发分 测 定温 度9 0 0 " C。 从炉 门上 的小孔插 入s 型热 电偶 , 一直 插 到炉子底 部 , 再 在 热电偶上做 好记 号 , 在 电位 差 计上读 取毫 伏数 , 查 出相 应 的温度 ( 或 在X MT - 1 0 1 数 字 式温 度指 示 仪上 直接 读 出温 度值 ) , 做好 记录 , 再 将 热 电偶 向外 抽 出5 am , r 过3 —5 , mi n i  ̄ . 取 温度 , 做 好记录 如此 测定 , 一直 到热 电偶 的热端退 到炉 门 口, 或 温度 显 示小 于所需 温度 ( 如挥 发分测 定小于8 9 0 " C) 为 止。 再 从炉 门 口进入炉 膛 里 , 在 退 出时原来 的点 上测定 温度 , 做 好记录 以两 次 的平均值 作为 测定 结果 。 一 台马 弗 炉需要几个温度下的恒温区, 就要在不同温度下, 测定其恒温区。 例如 , 测灰在 ( 8 1 5 ±1 0 ) ℃, 就要在 8 1 5 " C测一 次恒 温区 l 测挥 发分 在 ( 9 0 0  ̄1 0 ) ℃,目的位 置上 。 ( 4 ) 玻璃器 皿可用 铅笔或 玻璃 、 瓷器专用 铅笔在器 皿上 编上永久性 编号 , 也 可 用铜 红铜 红 法 的配 方是 : 把硫 酸铜 、 锌粉 0 . 1 5 g 、 硝 酸银 、 糊精 粉0 . 4 5 g 、 甘 油0 . 1 8 g 、 水0 . 7 6 g 、 胶 水0 . 3 3 g 、 纯碱0 . 2 4 g 配 后 混合 均匀 , 在玻璃 上 写字 。 普 通 料玻 璃在 4 5 0 — 4 8 0 " C, 硬 料玻 璃在 5 0 0 - 5 5 0 " ( 2 中烘2 mi n, 冷却 后洗 去渣 子。 或 用 二氧化 锰和水 玻璃研磨 后写字 , 还要 在煤 气X 'z烘 至暗红 色 , 慢 慢退 火后 , 字
等 问题 。
[ 关键 词] 煤质 化 验 实 际操作 中图分 类号 : TD 一 0 5
方法 文 献标识 码 : A 文章编 号 : 1 【 】 ( 】 9 — 9 1 4 x ( 2 0 1 4 ) 1 O 一 0 1 3 6 — 0 1 r
煤炭企 业运 销部 门从 事煤质 化验 , 要 执行 G B 4 8 3 ( ( 煤炭 分析试 验 方法 的一 般 规定 及 化验 项 目的 国家标 准和行 业 标准 。
1 、 仪器 、 工具. 器 皿 的准备
天平正 常 完好后 方 可使 用
( 3 ) 人坐在 天 平 的正前 方 位置上 , 调 整 天平 平衡 点 ( 零点) 。 ( 4 ) 把 需称量 的物料置 于天平 的 中心 位置上进 行称量 。 启 开升 降旋 钮时 , 在 达到 平衡前 , 其 开启 程度 以能 观察 出需要 加减 的程 度为宜 , 不可一 下就 全部 开 启。 操作 各旋 钮及 开 关天平 门均应 平稳 , 不 可有 较大 的晃 动 。 ( 5 ) 试样、 药 品要置 于容器 中称 量 , 不可 直接 放于秤 盘上 , 有 挥发腐 蚀性 的 物 品装入 带严 密盖 塞 的容器 中称 量 。 ( 6 ) 被称 物体 温度 同天平 温度 一致 时才 能放人 天平 内 , 不 可把 过冷 过热 的