设备检修作业安全管理规程

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设备安装、检修安全管理制度（5篇）

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。

设备检修通用安全规程(4篇)

设备检修通用安全规程1.\t概述设备检修是指对各类设备进行定期检查和维护的工作。

为了确保设备的正常运转，提高工作效率和安全性，制定了设备检修通用安全规程。

该规程适用于所有设备的检修工作，并要求检修人员必须遵守规程，确保设备检修的安全性。

2.\t设备检修前的准备工作2.1 确认检修设备和工作内容检修人员在开始检修工作前，必须确认检修设备和具体的工作内容，了解设备的特点和使用方法，并掌握相应的维修技术和要求。

2.2 安全措施的准备检修人员在开始检修工作前，必须准备必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等等，并确保这些设备和工具的质量符合安全要求，并定期检查和维护。

2.3 检查设备状态检修人员在开始检修工作前，必须对设备的状态进行检查，包括设备的外观、电气线路、液压系统等等，并记录好检查结果，如设备的故障和存在的安全隐患等。

3.\t设备检修的操作规范3.1 断电和隔离在对设备进行检修时，检修人员必须首先切断设备的电源，并进行隔离操作，以保证检修人员的安全。

在隔离设备时，还必须进行标示和警示，以提醒其他人员注意。

3.2锁定设备在检修过程中，检修人员必须将设备的操作部件进行锁定，防止其他人员误操作，造成意外伤害。

锁定设备应采用专用的锁具，并在锁定处设置明显的警示标志。

3.3 通风控制在进行设备检修过程中，必须保持良好的通风环境，确保空气流通，以防止对检修人员的身体健康产生不良影响，特别是在封闭的空间内进行检修时，更应注意通风控制。

3.4 使用安全工具在进行设备检修时，检修人员必须使用符合安全要求的工具，并使用正确的工具和适当的方法，以确保检修工作的安全性和有效性。

3.5 防止火灾和爆炸在进行设备检修时，必须严格遵守防火和防爆相关要求，确保设备和周围环境的安全性。

禁止在有爆炸危险的场所进行明火作业，并使用防爆工具和设备，定期检查和维护消防设备。

3.6 预防物体掉落在进行设备检修过程中，必须预防物体的掉落，确保工作区域的安全。

设备检修作业安全规定(4篇)

设备检修作业安全规定第一章总则第一条为保障设备检修作业人员的人身安全，防止事故的发生，特制定本规定。

第二条设备检修作业必须执行本规定。

第三条本规定适用于所有从事设备检修作业的人员。

第四条设备检修作业人员应全面认识本规定的重要性，按照规定执行，确保安全。

第二章设备检修作业前的准备工作第五条进入设备检修现场前，必须了解设备的结构、工艺、操作规程以及可能存在的危险因素，并制定详细的作业方案。

第六条作业方案应包括：作业的序号、项目、内容和范围；作业的地点、时间和负责人；作业的步骤和方法；作业的安全措施和应急措施。

第七条作业方案应经过安全技术评审，保证合理可行。

第八条在设备检修前，必须对设备进行停电、断电、隔离等操作，并进行负荷、压力、温度等必要的检测和调整。

第九条设备检修前，应做好现场安全环境的检查工作，确认是否存在危险因素，并采取必要的措施进行处理。

第十条在设备检修前，应对检修相关的工具设备、防护设备进行检查和维护，确保其正常使用。

第三章设备检修作业中的安全措施第十一条设备检修作业时，必须按照作业方案的步骤和方法进行操作，严禁擅自更改。

第十二条设备检修过程中必须遵守安全操作规程，严禁违章行为，如乱跑、乱扔工具等。

第十三条设备检修施工现场必须划定明确的禁止区域和限制区域，并设置相应的警示标志，保证工人和他人的人身安全。

第十四条设备检修时，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

第十五条检修过程中必须保持通讯畅通，设备检修人员应随时与指挥部保持联系。

第十六条当发现设备检修过程中存在危险情况时，必须立即停止作业，并向指挥部报告。

第十七条当进行设备检修时需开启设备，必须明确指定专人负责操作，并经过周密的安全许可程序。

第十八条设备检修作业结束后，必须对现场进行清理，确保设备周围干净整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。

第十九条设备检修作业结束后，必须做好设备的复检工作，确保设备的安全性能达到要求。

设备检维修作业安全管理制度（四篇）

设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。

下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。

1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。

1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。

2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。

2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。

2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。

2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。

3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。

3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。

4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。

4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。

5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。

6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。

6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。

以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。

设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。

设备检修作业管理制度(30篇)

设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。

检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。

具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

检维修作业安全管理规定(三篇)

检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。

第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。

第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。

第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。

第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。

第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。

第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。

第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。

第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。

第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。

第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。

第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。

第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。

第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。

第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。

第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。

第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。

第二十条本规定由相关部门负责解释。

化工企业设备检修作业安全规程（3篇）

化工企业设备检修作业安全规程一、概述化工企业设备检修作业是一项重要的安全工作，目的在于确保生产设备的正常运行，避免因设备故障引发事故。

为了保障设备检修作业的安全性，制定本规程。

二、作业前准备1. 检修前应进行全面的设备检查，确保设备运行正常，消除潜在的危险因素。

2. 检修人员应熟悉所负责的设备的结构、性能及检修步骤，必要时应接受专业培训。

3. 检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、安全靴等。

4. 检修人员应在工作前对现场环境进行评估，确保无危险物品存在，如有危险物品应及时清除。

三、作业执行1. 在设备停机状态下进行检修作业，切勿在设备运行中进行检修。

2. 检修人员应按照设备的操作规程进行操作，不得临时修改或改动。

3. 检修人员应正确使用工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。

4. 检修过程中，应定期对设备进行检查，以确保设备的安全性和可靠性。

5. 检修人员应随时保持设备周围的清洁，避免堆积杂物造成安全隐患。

6. 在检修过程中发现设备故障或不安全因素时，应立即上报并采取措施进行处理。

四、作业结束1. 检修完成后，必须对设备进行测试，确保设备能够正常运行。

2. 检修人员应及时清理现场，并将工具归位，不得留下杂物或危险物品。

3. 检修记录应详细记录，包括检修内容、结果和时间等，以备后续参考。

4. 检修过程中发现的设备故障或不安全因素，应及时报告相关部门进行处理。

5. 检修作业结束后，作业人员应归还个人防护装备，确保设备的完好。

五、事故处理1. 在检修作业中如发生事故，应立即停止作业，采取紧急措施进行应急处理。

2. 事故发生后，应迅速报告上级主管部门并启动事故调查和处理程序。

3. 事故调查应追根溯源，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进和预防。

六、培训和考核1. 对从事设备检修作业的人员进行必要的培训，包括设备知识、操作规程等。

2. 定期组织考核，对检修人员的技能和安全意识进行评估，确保其符合操作要求。

厂区设备检修作业安全规程(4篇)

厂区设备检修作业安全规程1.一般安全规定1.1 工作人员应具备良好的职业素养和安全意识，严格按照规程进行操作，并遵守各项安全措施。

1.2 工作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

1.3 在进行设备检修作业时，严禁擅自更改设备运行程序或参数，必须经过相关负责人审批后方可操作。

1.4 在设备检修作业期间，应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保工作环境安全。

1.5 检修过程中应严禁吸烟、喧哗、打闹等不文明行为，保持工作现场整洁。

2.用电安全规定2.1 检修人员应了解设备的用电情况，并确保电源已切断或按规定进行控制断电事宜。

2.2 在需要使用电工工具进行作业时，应保证工具和线缆的绝缘完好，用电工具应经过定期检查和维护。

2.3 检修人员在处理带电设备时必须佩戴绝缘手套和绝缘靴，并按照正确的操作程序进行操作。

2.4 在进行设备检修时，禁止私拉乱接电线，严禁超负荷使用电器设备。

3.机械设备安全规定3.1 检修人员应熟悉设备的运行原理和操作程序，并遵守设备使用和维护规程。

3.2 在对机械设备进行检修时，必须切断动力源，并采取相应的防护措施，确保设备安全。

3.3 在检修过程中，严禁擅自解除安全装置和保护设备，禁止将身体或工具伸入运转中的机械设备内部。

3.4 使用带有锋利刀片的设备时，应及时安装安全盖和防护网，防止意外伤害。

4.化学品安全规定4.1 检修人员应具备相关的化学品安全知识，了解化学品的性质、储存和使用方法。

4.2 在化学品的储存、搬运和使用过程中，应戴上相应的防护装备，防止化学品对人体产生伤害。

4.3 当发生化学品泄漏或溢出时，应立即采取应急措施，如切断电源、通风、清除泄漏物等。

4.4 在使用强腐蚀性化学品进行设备清洗时，应注意切断相关管道和阀门，并佩戴防护装备进行操作。

5.高空作业安全规定5.1 高空作业前应进行必要的安全检查，确保作业平台和扣篮的牢固和稳定。

5.2 在高空作业前，应使用合适的防护带和安全绳索，确保工作人员的人身安全。

设备检修作业安全规程(三篇)

设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有进行设备检修作业的人员，包括工程技术人员、操作人员等。

第三条设备检修作业包括预防性检修、修理、更换、维护等各种类型的作业。

第四条设备检修作业应遵循安全、保护环境、节约能源、合理、高效的原则。

第五条所有进行设备检修作业的人员必须参加相应的安全培训，掌握安全作业技能，遵守本安全规程。

第六条设备检修作业应由专业人员负责组织协调，确保安全和质量。

第七条设备检修作业应按照设备检修计划进行，严格遵守规定的检修程序。

第二章安全防护第八条所有进行设备检修作业的人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第九条在进行设备检修作业时，必须保持工作区域整洁，清理掉杂物和碎屑，避免滑倒、绊倒等事故。

第十条过程中需要使用的工具必须符合标准要求，使用者必须具备相应的操作技能，保证安全可靠。

第十一条进行设备检修作业时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作，以免发生危险。

第十二条检修作业结果必须符合相关安全标准和质量标准，不能出现问题。

第三章作业环境第十三条在进行设备检修作业前，必须对作业环境进行检查和评估，确保作业环境安全。

第十四条作业环境必须符合消防安全要求，有足够的照明和通风设施，保证作业区域的安全。

第十五条进行设备检修作业的作业区域必须进行隔离，禁止闲人闲杂人员进入，确保作业区域的安全。

第十六条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生火灾、爆炸等事故。

对于易燃、易爆物品必须严格控制，确保安全。

第十七条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生有害气体泄漏，必要时使用相应的气体检测设备进行检测。

第四章应急措施第十八条在进行设备检修作业时，必须制定相应的应急预案，以应对突发事件。

第十九条所有进行设备检修作业的人员必须了解应急预案，并按照预案进行行动。

第二十条在发生突发事件时，必须立即停止作业，迅速撤离现场，并按照预案进行处理。

设备检维修作业安全管理规定(4篇)

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。

第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。

第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。

第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。

第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。

第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。

第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。

第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。

第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。

第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。

第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。

第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。

第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。

第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。

第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。

第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。

第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。

设备维护检修安全规程(6篇)

设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。

(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。

杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。

往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。

关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。

设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。

检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。

设备检修作业操作规程（三篇）

设备检修作业操作规程第一章总则第一条为了保障设备运行的安全性和可靠性，规范设备的检修作业，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有需要进行设备检修作业的场所和单位，包括设备管理单位、维修单位和使用单位。

第三条设备检修作业包括定期检修、日常巡检和故障排除等内容。

第四条设备检修作业必须遵守国家相关法律法规和标准，严格按照操作规程进行，确保人员安全和设备正常运行。

第二章设备检修作业管理第五条设备检修作业必须由专业的维修人员进行，禁止未经培训和授权的人员进行检修作业。

第六条设备检修作业需提前组织和安排，制定检修计划，并按照计划进行。

第七条设备检修作业需保证人员的安全，检修前需确认设备停电或隔离，并设置安全警示标志。

第八条设备检修作业需准备相应的工具、仪器和材料，保证检修的顺利进行。

第九条设备检修作业需在检修记录上详细记录检修事项、日期、维修人员和检修情况，并保存至少一年。

第三章定期检修第十条定期检修是指按照设备使用周期和维修要求进行的检修作业。

第十一条定期检修必须遵守设备厂商的维修手册和标准，按照规定的时间和方法进行。

第十二条定期检修需对设备的各个部件进行检查和维修，确保设备的正常运行和完好性。

第十三条定期检修需对设备进行清洁和润滑，保证设备的正常运转。

第四章日常巡检第十四条日常巡检是指对设备日常使用过程中的异常情况进行检查和排除。

第十五条日常巡检由设备维护人员根据设备使用情况进行，需要注意的是设备的声音、振动和温度等变化。

第十六条日常巡检中发现的异常情况需及时记录，并进行相应的处理和维修。

第十七条日常巡检需定期进行，具体周期应根据设备的使用情况和维修要求进行确定。

第五章故障排除第十八条故障排除是指在设备发生故障时进行的检修作业。

第十九条设备故障发生时，需立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

第二十条维修人员对设备故障进行初步排除后，如无法恢复正常，则需进行更深入的维修作业。

第二十一条维修作业中需小心谨慎，防止进一步损坏设备，确保人员的安全。

机电设备维修作业安全规程(三篇)

机电设备维修作业安全规程一、前言机电设备维修作业是指为了保持和恢复机电设备正常运行状态而进行的维护、检修和修理等工作。

由于机电设备维修作业涉及到各种机械设备和电气设备，因此必须遵守一定的安全规程，以保障维修作业人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程旨在明确机电设备维修作业的安全要求和相关措施，确保维修作业的安全进行。

二、维修作业前准备工作1. 维修作业前，维修人员应仔细阅读并熟悉相关设备的维修手册和使用说明书，了解设备的工作原理和维修方法。

2. 维修作业前，应对维修区域进行安全检查，确保维修区域无火源和易燃物，并做好相关防火措施。

3. 维修作业前，维修人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

三、维修作业中的安全措施1. 维修作业期间，严禁饮酒、吸烟和吸食毒品等影响工作状态和安全操作的行为。

2. 维修作业时，应先切断设备的电源、气源和动力源，确保设备处于停止状态，避免误操作导致事故发生。

3. 在进行机械设备维修作业时，应先将相关零部件煤油清洗干净，并做好防滑措施，避免工作台面上的工具和零部件滑落造成伤害。

4. 在进行电气设备维修作业时，应先切断电源，并用绝缘工具进行操作，防止电击事故发生。

5. 涉及高空作业的维修作业，务必使用安全绳索和防护工具，确保维修人员的人身安全。

6. 在进行机械设备维修作业时，应严格按照步骤和规程进行操作，防止操作不当导致机械故障或人员伤害。

四、维修作业后的措施1. 维修作业结束后，应将维修区域进行彻底清理，确保无遗留物和隐患。

2. 维修作业结束后，应检查设备的运行状态和效果，确保维修彻底并达到预期效果。

3. 维修作业结束后，应将机械设备和电气设备的电源、气源和动力源恢复到正常状态。

4. 维修作业结束后，应将维修工具和设备归还到指定的存放位置，并做好维修记录和报告。

五、事故应急处理措施1. 在维修作业中，如发生事故或突发情况，应立即切断电源并通知相关人员进行救援和处理。

设备检维修作业安全管理规定（三篇）

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障设备检维修作业的安全，预防和减少事故的发生，保护人员生命财产安全，按照国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于本企业的设备检维修作业人员、相关管理人员等，包括设备维修、设备检修、设备保养等工作。

第三条目标：设备检维修作业安全管理规定的目标是以预防为主，强化安全意识和责任，确保设备检维修作业过程中的人员安全和设备及设施的完好。

第四条职责：设备检维修作业人员有义务遵守设备操作规程和安全管理制度，提醒相关人员按照所制定的安全流程执行。

相关管理人员有责任监督设备检维修作业人员的执行情况，及时发现和解决安全问题。

第二章安全管理制度第五条安全管理制度：设备检维修作业人员要遵守公司的安全管理制度，包括设备操作规程、操作流程、事故应急处理、事故报告和隐患排查等。

违反安全管理制度的将依法进行处理。

第六条安全培训：设备检维修作业人员参加设备相关的工作前，必须接受相关的安全培训，并通过安全培训的评估。

第七条安全检查：设备检维修作业人员进行日常维修工作前，需对所使用的设备进行安全检查，发现设备有异常情况及时报告，并采取相应的措施。

第三章作业安全措施第八条工作票：设备检维修作业人员在进行维修工作前，必须按照规定填写工作票，明确工作内容、工作时间、工作人员等，经相关人员签署后方可进行工作。

第九条设备停电：设备检维修作业人员在进行维修工作前，需将所维修设备的电源断掉，并采取相应的安全措施，防止设备误操作对人员造成伤害。

第十条个人防护：设备检维修作业人员在进行维修工作时，必须佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十一条环境安全：设备检维修作业人员在进行维修工作时，必须注意作业环境的安全，包括空气流通、作业区域的平整和设备附近的杂物清理等。

第十二条紧急救援：设备检维修作业人员在遇到紧急情况时，应立即向相关管理人员报告，并根据紧急情况采取紧急救援措施，确保人员的安全。

化工设备检修作业安全规程(4篇)

化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保证化工设备检修作业的安全，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，根据国家相关法律法规和规范性文件，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事化工设备检修作业的人员，包括工人、技术人员以及管理人员。

第三条化工设备检修作业应按照“预先计划、风险评估、防护措施、人员培训”的原则进行，确保作业过程的安全。

第二章安全管理第四条任何人员在进行化工设备检修作业前，必须通过相关培训，了解作业规程和安全操作要求，并取得合格证书方可上岗。

第五条检修作业前，必须设立作业组织机构，明确责任、权力和工作程序，划分作业区域，确保作业的有序进行。

第六条检修现场应做好安全防护工作，设置明显的安全警示标志，保证人员的安全。

第七条在检修现场应设置灭火器、安全帽、安全绳索等必要的安全设备，供人员使用。

第八条禁止在检修现场吸烟、携带易燃、易爆物品，严禁违规操作和违规行为。

第三章工作程序第九条在进行检修作业前，应对设备进行彻底排查，确保设备处于停机状态，并设置有效的警示措施，防止误启动。

第十条检修作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护鞋、防护手套等。

第十一条检修作业人员必须认真审阅设备的使用说明书和技术标准，并按照规定的步骤进行作业。

第十二条检修作业过程中，不得进行无关操作，严禁拆卸非检修对象，确保作业的专业性和准确性。

第十三条检修作业过程中，发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级，做好设备维修和保养工作。

第四章风险评估和控制第十四条在进行化工设备检修作业前，应进行全面的风险评估，确定潜在危险点和风险程度，并采取相应的控制措施。

第十五条针对不同的危险点，应制定相应的安全操作规程，包括使用工具、操作步骤、防护措施等。

第十六条在操作过程中，应严格遵守操作规程，确保设备操作的准确性和安全性。

第十七条针对高处作业、密闭空间作业等特殊情况，必须提前进行安全评估，配备专业人员并设置必要的安全设备。

设备检修作业安全管理规定(4篇)

设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为加强设备检修工作的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备设施的完好状况，制定本规定。

第二条本规定适用于设备检修作业过程中的安全管理工作。

第三条设备检修作业人员应遵守本规定的相关规定，加强对设备检修过程中安全隐患的控制，提高工作效率。

第四条本规定由设备检修管理部门负责执行，作业人员必须服从指挥和管理。

第二章作业人员的权限和责任第五条设备检修作业人员必须具备相应的职业技能和安全保障意识，按照规定参加定期的安全培训。

第六条设备检修作业人员必须在规定的时段和规定的设备检修区域内进行作业，不得擅自违反规定进行检修作业。

第七条设备检修作业人员必须按照所属管理部门的要求，佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、防护服等。

第八条设备检修作业人员在检修作业过程中，如发现相关设备存在安全隐患，应立即停止作业并向上级报告。

第三章设备检修作业的安全管理要求第九条设备检修作业前，必须对相关设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行。

第十条设备检修作业必须得到制定并执行双人操作制度，明确每个人员的具体工作职责。

第十一条在设备检修作业过程中，必须加强现场管理，确保作业区域的干净整洁，消除安全隐患。

第十二条设备检修作业人员必须按照操作规程进行检修作业，不得擅自操作或者从事与检修无关的工作。

第四章安全防范措施第十三条设备检修作业前，必须做好设备的安全检查，确保设备没有故障和隐患。

第十四条设备检修作业人员必须严格按照操作规程，正确操作设备，并定期进行设备的维护和保养工作。

第十五条设备检修作业人员必须定期参加安全培训和技术交流，更新自己的知识和技能。

第十六条设备检修作业过程中，必须注意对设备的保护，禁止将设备用于非法用途或者私自拆卸设备。

第五章事故处理与责任追究第十七条设备检修作业过程中，如发生事故，应及时报告上级领导和相关部门，并采取措施进行应急处理。

第十八条对于违反本规定的设备检修作业人员，一经发现，将从严处理，追究其相关责任，并可能面临法律处罚。

设备检维修安全管理制度3篇

设备检维修安全管理制度3篇设备检维修安全管理制度3篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编为大家整理的设备检维修安全管理制度，欢迎阅读与收藏。

设备检维修安全管理制度11、目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。

2、适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。

3、职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

4、控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。

设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。

b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。

设备检维修作业管理制度(3篇)

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

设备检修作业安全管理规程

设备检修作业安全管理规程为保障设备检修作业的安全性，保护工人的身体健康和工作生命，制定以下设备检修作业安全管理规程，执行与之相符合的安全操作程序，确保设备检修作业安全、高效、顺利进行。

一、检修作业前准备1.在进行检修作业前，应对所需设备、机具、工具进行全面检查和鉴定，确保工具符合检修需求，且能正常使用。

2.进行检修作业前，应对检修区域进行全面评估，调查区域是否存在配置障碍和潜在的危险风险，制定详细安全防护措施，并提供必要装备和防护设备。

3.对需要进行检修的设备进行彻底的停机时间安排，并在单独的检修安排上进行确认。

二、安全防护与检修作业的设定1.在检修作业过程中，必须严格实行“先人员、后设备”的原则，因设备无法进行操作而使人员等待，也不用将身体部位悬空在设备以下进行作业。

2.在对设备开端检修作业之前，应禁止对案中所涉及的设备进行任何集中指挥，所有设备开关应开闭状态不变，严格遵守规范操作手册的要求。

3.在检修作业过程中，若对设备有需要进行接通电源的操作，为保证人员的安全，必须由检修负责人进行逐一检测和确认。

4.对于具有危险性的机械以及重载设备的检修作业，必须在严格辨认危险性、制定详细的检修安全措施后，逐步进行防范和安全检测。

5.在检修作业过程中，负责人必须全面了解工作人员的能力、技术水平与风险管理技巧，必要时，向员工进行安全应急培训及风险提示。

三、检修作业后安全处置1.在检修作业结束后，设备负责人必须进行全面检测、再次确认，并逐个恢复设备设定、械序、配合。

2.安全工作组应对检修作业过程中剩余物品和安全丢弃处理有合理的安排和监督。

3.工作团队需要对检修过程中存在的安全问题进行安全核查，避免二次存在安全隐患，确保检修作业安全不受干扰。

结束语为有效控制设备检修作业的安全风险，执行符合安全手册的操作规程，提高工人作业安全意识和安全技术水平，在设备检修作业中，应当严格遵守各项安全防护规定，确保工人和设备的安全，并定期组织开展安全检查，对设备进行全面的安全风险评估和管理措施，确保设备检修作业能按照约定时间和模式安全完成，并保证工人的生命财产安全。