设备维修安全管理方案
设备设施安全维修保养管理制度(3篇)
设备设施安全维修保养管理制度
一、目的
为作好设备设施的维修保养安全管理工作,对设备设施进行有效管理,消除物的不安全状态,确保设备设施安全运行,防止事故发生,制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。
三、定义
1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
2.压力容器:指空压机、储气灌。
3.消防设施:指灭火器、消防栓等。
4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。
四、原则
1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
2.所有设备设施必须维修保养方可使用。
3.所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。
4.所有设备维修保养人员及管理人员,必须格安以下要求进行,凡违反要求将进行相应惩罚。
四、设备设施维护保养及职责
1.生产设备
1) 设备维修保养点由部门主管与机修共同确定,并列入设备维修护养表内。
2) 由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。
3) 在使用过程中,每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
4) 机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进行维修处理。
2.压力容器
1) 空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
2) 压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。
3) 由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。
设备设施安全检维修管理制度(3篇)
设备设施安全检维修管理制度
是一套规范设备设施安全检维修工作的管理制度,旨在保障设备设施的安全运行和延长其使用寿命,降低事故发生的风险。
1.管理目标:
确保设备设施的安全运行,减少事故发生的可能性;
提高设备设施的可靠性和使用寿命;
减少设备故障停机时间,提高生产效率;
降低维修成本,提高经济效益。
2.管理体系:
建立设备设施的资产管理体系,包括设备设施的档案管理、定期巡检、维修维护计划、维修记录等;
明确设备设施的责任分工,明确各级责任人员的职责;
建立设备设施维护保养的考核和奖惩机制,对工作不到位的责任人员进行追责。
3.定期检查和维修:
制定设备设施定期检查的计划,包括设备的状态、工作条件、安全保护装置等;
对发现的问题及时进行维修和更换,确保设备设施的正常运行;
对设备设施维修维护工作进行记录和归档。
4.设备设施事故应急管理:
建立设备设施事故的应急预案,包括应急联系人和联系方式、事故报告和处理流程等;
进行设备设施事故的调查和分析,找出事故的原因,并采取相应的措施避免类似事故再次发生;
对设备设施事故进行事后处理和记录,以便进行事故的追责和管理。
以上就是设备设施安全检维修管理制度的一般内容,可以根据实际情况进行具体的制定和执行。
设备设施安全检维修管理制度(2)
是一个组织内管理和维护设备设施安全的制度。它的目的是确保设备设施的正常运行,避免事故和损失发生,保护员工和财产的安全。
以下是一个设备设施安全检维修管理制度的基本架构:
1. 目的和范围
- 确定管理设备设施安全的目标和范围,明确制度的适用范围。
2. 职责和权限
设备设施安全检维修管理制度
设备设施安全检维修管理制度
一、制度目的和依据
本制度的目的是确保设备设施的安全可靠运行,预防和及时排除设备设施故障和隐患,提高设备设施的维修质量和效率。本制度依据《设备设施安全管理条例》等相关法律法规和规范性文件。
二、管理责任
1. 主管部门负责设备设施的安全监督和维修管理工作,指导和监督各单位负责人。
2. 各单位负责人必须加强对设备设施的安全管理,对设备设施的维修情况负责并作定期检查,确保设备设施的安全可靠运行。
3. 设备设施管理人员要具有相应的资质和技术能力,做好设备设施的维护和维修工作。
三、设备设施维护
1. 设备设施维护包括预防性维护和修复性维修,预防性维护主要包括定期检查、保养和更换易损件。
2. 定期检查和保养要按照规定的频次和要求进行,确保设备设施的正常状态,及时发现和排除各种故障和隐患。
3. 设备设施的修复性维修要及时、准确地定位故障原因,并进行修复。修复时要按照规范操作,确保修复质量。
四、检修作业安全管理
1. 检修作业前,必须进行安全投入,检查、清理设备设施,确保无危险隐患。
2. 检修作业人员必须穿戴符合规定的防护用品,并接受必要的安全培训。
3. 检修作业期间,应遵守相关的安全操作规程,严禁违反规定进行操作。
4. 在检修作业完毕后,必须进行设备设施的试运行,确认无故障后方可恢复正常使用。
五、设备设施故障和事故处理
1. 设备设施故障发生后,必须及时报告主管部门和上级单位,并采取紧急措施防止事故扩大。
2. 对于重大设备设施故障,要进行抢修,确保故障设备设施尽快恢复正常使用。
3. 对于设备设施事故,要进行事故调查和整改,查明事故原因并采取措施防止类似事故再次发生。
设备维修公司安全管理制度
一、总则
为了加强设备维修公司安全管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,提高公司整体安全水平,特制定本安全管理制度。
二、安全管理制度的目标
1. 建立健全安全管理体系,实现安全生产目标。
2. 提高员工安全意识,增强安全操作技能。
3. 保障设备维修作业过程中的安全,降低事故发生率。
4. 减少事故损失,提高公司经济效益。
三、安全管理制度的内容
1. 安全组织机构
(1)成立安全委员会,负责公司安全管理的全面工作。
(2)设立安全管理部门,负责日常安全管理工作。
(3)各维修班组设立安全员,负责班组内部的安全监督和管理工作。
2. 安全教育培训
(1)新员工入职前必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。
(2)定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和技能。
(3)对特殊工种和岗位员工进行专项安全培训。
3. 安全生产操作规程
(1)严格执行国家安全生产法律法规和公司安全操作规程。
(2)维修作业前必须进行安全检查,确认安全后方可作业。
(3)操作过程中严格执行操作规程,确保安全。
4. 设备安全管理
(1)定期对设备进行检查、维护、保养,确保设备安全运行。
(2)设备维修、改造必须由专业人员进行,并严格执行操作规程。
(3)对设备进行定期检测,确保设备安全可靠。
5. 事故报告与处理
(1)发生安全事故时,立即停止作业,保护现场,及时上报。
(2)事故发生后,组织事故调查,查明原因,制定整改措施。
(3)对事故责任人和单位进行责任追究,严肃处理。
6. 安全检查与考核
(1)定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
(2)对安全管理工作进行考核,对表现优秀的员工给予奖励,对违规行为进行处罚。
安全设备电气设备维修管理制度(3篇)
安全设备电气设备维修管理制度
一、安全设备及装备包括:
主扇、局扇、监控系统,各种探头断电仪、瓦检器,便携式瓦检仪、风表等。
二、电气设备包括:变压器、开关、绞车、综保、电钻、水泵、发电机、配电设备等。
三、维修管理制度:
1、对主扇每月检修一次,局扇每半年检修一次,其他安全装备仪表每年送检和校验一次。
2、采掘工作面使用的煤电钻每____天重作一次线头。
3、电气设备必须定期检修,检修的周期不得超过一个月,每次检修都必须作好记录。
4、凡是机电设备入井前必须填写检查合格证,未经检修的电器设备和失效设备严禁入井,并填写入井卡。入井卡包括:检修设备、日期、检修人、检修结果及性能入井日期等。
5、入井设备必须设置设备卡,由专人负责管理。
6、严禁井下带电检修或带电移动。
7、井下电器设备升井后送入专用设备库,严禁乱丢乱放,损坏设备的完好性能。
8、设备库房必须设专人保管,设备库应保持清洁整齐,严禁乱摆乱放。巷道维修管理制度
1、井下使用巷道必须符合以下规格:
(1)主下山、高为2.0m,腰宽为2.2m,断面为4.4m2。
(2)主运车入巷道貌岸然高为2.0m,腰宽为2.5m,断面为
5.0m2。
(3)采面运输高为1.8m,腰宽贡为2.0m,断面为3.6m2。
(4)采面回风巷(老巷除外)高为1.4m,腰宽为2.2m,断面为
3.08m2。
(5)帮顶必须用劈材按双数背好帮顶。其余巷道断面在作业规程中具体规定。
2、巷道貌岸然必须保持整洁、卫生。运输巷道必须设置水沟,消灭巷道积水,有水管、电缆和安设局扇的巷道风筒必须吊挂,高度不得低于1.5m。
设备设施检维修安全管理制度(精选20篇)
设备设施检维修安全管理制度
设备设施检维修安全管理制度(精选20篇)
在当下社会,制度使用的情况越来越多,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编为大家整理的设备设施检维修安全管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
设备设施检维修安全管理制度篇1
(一)加强检修工作的组织领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
(二)检修项目负责人对检修工作安全负全面责任,对检修工作实行统一指挥调度,确保检修过程的安全。
(三)找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素,提前采取预防措施。
(四)从事动火作业,应先通过动火三级审批后方可实行。
(五)一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
(六)在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
(七)焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前,对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。
(八)非公司指定人员禁止从事焊接作业。
(九)进入设备内之前,必须将该设备与其它设备隔绝,并进行清洗、置换等有效处理。
(十)严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。
(十一)在设备内动火作业,除执行本规定中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊(割)具留在设备内。
(十二)作业完工后,经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查,确认无误,检修人员方可封闭设备。
设备设施检维修安全管理制度篇2
(一)检修人员在检修中,必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
设备维修安全管理制度
设备维修安全管理制度
设备维修是现代工业生产和生活中不可或缺的一部分,保障设备的正常运转和安全性对于维持生产秩序和提高生产效益至关重要。为了确保设备维修过程中的安全,制定一套完善的设备维修安全管理制度势在必行。
一、目的和范围
设备维修安全管理制度的目的是为了保障设备维修人员和设备使用人员的人身安全,避免因设备维修过程中的安全隐患导致事故的发生。该制度适用于全体参与设备维修工作的人员。
二、责任与义务
1.设备维修人员应具备相关的维修技能和安全意识,严格按照操作规程进行维修工作。
2.设备使用人员要配合维修人员的工作,提供相关的设备信息和技术支持,并严格遵守维修安全规定,确保人员安全。
3.管理者应制定明确的责任分工,监督并评估设备维修人员的工作,并及时提供必要的技术和经济支持。
三、安全培训和教育
1.设备维修人员应参加相应的安全培训和教育,熟悉设备维修的安全操作规程和应急处理措施。
2.设备使用人员要掌握设备的基本操作和维修知识,了解设备维修的安全要求。
四、设备维修安全规程
1.设备维修人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.设备维修人员要定期接受体检,确保身体健康,避免在疲劳状态下进行维修工作。
3.设备维修人员在维修过程中,应按照程序进行设备停机、断电和排除残余能量,确保安全操作。
4.设备维修人员不得随意更改设备的结构和参数,必须按照设备制造商的规定进行操作。
5.设备使用人员应在设备维修期间遵守设备操作规程,不得私自启动设备。
6.设备维修人员在维修过程中应保持工作现场的整洁,及时清理维修过程中产生的垃圾和危险物。
设备维修安全管理规定
1目的
极开展设备预防备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。
2范围
本标准适用于锂电工厂所有设备、设施、基础建设的检维修管理。
3定义
为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和对设备、机械、电器等进行的停机大修、中修、小修、临时检修等维护过程称为检维修作业。
4职责
4.1检修人员职责
4.1.1检修人员在工段、班组长、技术人员的指导下,负责对设备的检修及维护工作;4.1.2检修人员必须执行“安全第一、质量第一”的方针,检修前应充分做好思想谁备,全面落实组织措施和安全技术措施,保质保量地完成检修任务;
4.1.3必须熟知所检修设备的构造、原理、技术特性,在此基础上了解没备状况及时消除缺陷;
4.1.4坚持计划检修,严格执行工艺标准和检修标谁;按时开工,完工,做到该修必修,修必修好,确保设备的安全经济运行;
4.1.5检修应符合质量标准,坚持三级验收制度,验收后运行人员办理交接手续,进行试投,如没备改进启动应有书面交待,检修完毕后,现场应清理干净;
4.1.6在保证质量的前提下,对工具,备品的材料使用应本着节约的原则,以旧换新,反对积压浪费,提倡修旧利废,工完料尽;在检修过程中,更换掉的零件、阀门,应及时修复以备再用;
4.1.7检修人员应做好设备的检修记录,建立完整的设备台帐,积累和管理好其技术资料;
4.2检修项目负责人的职责
4.2.1项目负责人是检修安全责任人和安全负责人;
4.2.2根据设备运转情况,负责组织安排维修计划的实施,制定工作标准;
设备维修安全管理制度
设备维修安全管理制度
第一章总则
第一条为加强设备维修工作的安全管理,保障维修人员和设备的安全,提高工作质量和效率,制定本设备维修安全管理制度。
第二条设备维修安全管理涵盖维修设备的选购与验收、设备维修作业前的准备、设备维修过程中的安全措施、维修后的设备测试与验收等环节。
第三条本制度适用于企事业单位的设备维修工作,包括设备维修管理人员、维修人员以及设备维修工作中相关人员。
第四条本制度的执行机构为设备维修部门,具体负责本单位设备维修工作,并设置维修安全管理岗位,由专职工作人员负责维修安全管理工作。
第五条设备维修部门应当根据本制度的要求,制定和完善设备维修安全管理规章制度,进行工作场所和设备的安全检查,做好设备维修工作的安全监督和检查。
第六条设备维修部门应当加强对维修人员的培训,提高其安全意识和技能水平,确保维修工作的质量和安全。
第二章设备维修工作前的准备
第七条设备维修部门应当在设备维修工作开始前,进行必要的准备工作,包括但不限于以下内容:
1. 编制设备维修计划,明确维修任务和工作要求;
2. 准备维修所需的工具、设备和材料,并确保其完好可用;
3. 对维修人员进行培训,确保其了解维修操作规程和安全注意事项;
4. 了解设备维修所需的安全技术规范和操作规程,确保维修工作符合安全要求;
5. 组织维修人员对设备进行安全检查,排除潜在安全隐患;
6. 预先保证维修现场的安全条件,包括维修工具、设备的正确使用和安放,维修现场的清洁、整齐等。
第八条设备维修部门应当在设备维修工作前,向相关人员提供必要的安全保护用具和设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并告知其正确使用方法。
设备维修安全管理制度(3篇)
设备维修安全管理制度
是指为了保障设备维修过程中的安全,确保人员和设备的安全,规范设备维修工作的操作流程和安全控制措施的一系列制度和规章。
一、设备维修安全管理的基本原则
1. 安全第一原则:设备维修工作中,安全事故的预防和人员的生命安全和身体健康是最重要的。
2. 预防为主原则:通过技术、管理和人员培训等手段,预防设备维修过程中可能发生的安全事故。
3. 综合施策原则:综合运用各种安全管理手段,制定合理的维修安全管理制度,为设备维修提供全面保障。
4. 主体责任原则:明确各级管理人员和维修人员的安全生产责任,建立健全责任制度,切实做好设备维修的安全管理工作。
二、设备维修安全管理的组织体系
1. 领导责任:明确设备维修工作的领导责任,制定并推行安全管理制度,确保安全工作得到有效地组织和落实。
2. 安全监督机构:设立专门的安全监督机构,负责监督设备维修工作中的安全生产措施的落实情况,及时发现和解决安全隐患。
3. 安全生产责任制:建立健全设备维修的安全生产责任制,明确各级管理人员和维修人员的安全生产职责,确保责任落实到位。
4. 安全生产培训:开展设备维修安全生产培训,提高维修人员的安全意识和操作技能,增强维修工作的安全性。
三、设备维修安全控制措施
1. 安全操作规程:制定设备维修的安全操作规程,明确维修人员的工作程序和操作要求,有效降低人员的安全风险。
2. 安全设备配备:按照国家和行业有关规定,配备必要的安全设备和防护器材,确保维修人员在作业中的安全。
3. 安全管理制度:制定设备维修的安全管理制度,明确安全责任、安全检查和事故处理等方面的要求,确保维修工作的安全。
设备维修安全管理制度百度
一、目的
为确保设备维修工作的顺利进行,保障维修人员的人身安全和设备的安全运行,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有设备维修工作,包括但不限于电气设备、机械设备、自动化设备等。
三、组织机构
1. 设备维修安全管理领导小组:负责制定、修订和监督实施设备维修安全管理制度。
2. 设备维修安全管理员:负责设备维修安全工作的具体实施和监督。
3. 设备维修班组:负责设备维修工作的日常操作和安全保障。
四、安全管理制度
1. 安全教育培训
(1)新员工入职前必须接受设备维修安全教育培训,掌握安全操作规程和应急处
置措施。
(2)定期对员工进行安全知识、安全技能的培训,提高员工的安全意识和操作水平。
2. 安全操作规程
(1)维修人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(2)维修前必须对设备进行全面检查,确保设备处于安全状态。
(3)维修过程中,严禁无关人员进入维修区域,避免发生意外事故。
(4)维修操作应严格按照操作规程进行,不得擅自改变设备结构和参数。
3. 设备维护保养
(1)定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
(2)发现设备故障或异常情况,应立即停止使用,并报告上级领导。
(3)维修过程中,如需拆解设备,必须严格按照拆解顺序进行,确保安全。
4. 应急处置
(1)发生安全事故时,立即停止作业,组织人员进行现场救援。
(2)及时上报事故情况,启动应急预案,采取措施控制事故蔓延。
(3)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
5. 安全检查
(1)定期对设备维修现场进行安全检查,发现问题及时整改。
维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度
为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。
对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。
设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。
对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。
维修设备设施维护保养安全管理制度(2)是一个定期维护和保养设备设施,以确保其正常运行和安全使用的管理制度。下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容:
1. 目的:确保设备设施始终处于良好的工作状态,减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。
2. 责任分工:明确设备维护保养的责任人员及其职责,包括设备部门、维修人员和操作人员。
设备设施安全维修保养管理制度
设备设施安全维修保养管理制度
一、概述
本制度旨在确保企业设备设施的安全运行,合理维护和保养,减少事故发生的可能性,降低维修成本,提高生产效率和产品质量。
二、责任
1.企业负责人负责制定设备设施安全维修保养管理制度,并监督其执行。
2.设备设施管理部门负责具体实施和执行本制度,对设备设施进行维修和保养工作。
3.各部门负责人负责协助设备设施管理部门,提供必要的支持和合作。
三、维修管理
1.设备设施维修需按照计划进行,包括定期检查、预防性维修和突发故障的维修。
2.设备设施管理部门负责制定维修计划,并按照计划进行维修工作。
3.维修工作需有专业人员进行,确保维修质量和安全。
4.维修工作过程中需按照相关安全规范操作,确保人员安全。
四、保养管理
1.设备设施保养需按照计划进行,包括清洁、润滑、调整和更换关键部件等。
2.设备设施管理部门负责制定保养计划,并按照计划进行保养工作。
3.保养工作需有专业人员进行,确保保养质量和安全。
4.保养工作过程中需按照相关安全规范操作,确保人员安全。
五、设备设施故障处理
1.设备设施发生故障时,需立即报告设备设施管理部门。
2.设备设施管理部门需及时制定故障处理方案,并组织专业人员进行处理。
3.故障处理需按照相关安全规范操作,确保人员安全和设备设施的正常运行。
六、设备设施安全常规检查
1.设备设施管理部门需定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2.安全检查内容包括设备设施的电气安全、机械安全和环境安全等。
3.安全检查结果需记录,并采取相应的措施进行改善。
七、设备设施维修保养记录管理
1.设备设施管理部门需建立维修保养记录档案,记录设备设施的维修保养情况。
设备检修安全管理制度
设备检修安全管理制度
第一章总则
第一条为了保障设备检修过程中的安全,保护人员的生命财产安全,
提高设备的使用效率和使用寿命,制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于本单位的设备检修工作,包括设备检修
前的准备、设备检修中的操作和设备检修后的维护等环节。
第三条本安全管理制度的执行机构是设备检修工作组,负责设备检修
的组织、协调和管理。
第四条设备检修人员必须具备相应的专业知识和技能,并持有有效的
操作证书。
第五条设备检修人员必须严格遵守工作纪律和安全操作规程。
第六条设备检修人员必须定期接受相关安全培训和考核,保持自身安
全意识和技能水平。
第七条检修过程中发现的设备问题必须及时报告到设备检修工作组,
并采取相应措施解决。
第八条各个部门必须加强对设备检修工作的支持和协作,提供必要的
技术和人员支持。
第二章设备检修前的准备
第九条设备检修前必须对设备进行全面的安全检查,并记录检查结果。
第十条设备检修前需要做好设备停机和切断供电等准备工作,确保安
全操作环境。
第十一条设备检修前需要准备必要的检修工具和材料,并进行检查和
验收。
第三章设备检修中的操作
第十二条设备检修人员必须在设备运行状态下进行操作前的准备工作。
第十三条设备检修人员必须按照相关的操作规程和流程进行设备检修。
第十四条设备检修人员必须严格遵守设备操作方法和注意事项,禁止
随意更改设备操作参数。
第十五条设备检修过程中必须采取相应的安全措施,如佩戴防护用具、使用安全工具和设备,禁止进行危险操作。
第十六条设备检修人员必须定期进行设备状态的检查和监控,及时发
现和处理设备问题。
设施设备维护管理方案(17篇)
六、对防洪、抢险设备要妥善保管,定期检查保养。以备后期使用。 七、机械设备应建立使用维护档案,记录巩固择偶时间,定期保养时间,更换零部件名称时间及故障记录。 设施设备维护管理方案篇6
2、违反以上管理制度的,按公司和分厂绩效考核办法进行处罚。情况严重的给与纪律处分。
3、每年夏季、冬季分别举行液氨泄露事故应急救援演练。
设施设备维护管理方案篇2
1、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义,必须具有高度的责任感和服务热情。
2、技术维护人员要积极主动地学习业务,自觉提高自身的技术水平。
1.目的 为保证生产设备的正常使用,及时消除设备所存在的安全隐患,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安 全法律法规特制定本制度。 .适用范围 本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。 .管理职责 维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。 2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。 3安全生产领导小组负责本制度的执行。 4.工作内容 设备的采购 .1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购,并要求其提供该单位的资质证明复印件。 .1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作,除检查供应商的相应资质处,还必须检查所购设备的“三证 一书”,即质量合格证,安全鉴定证,生产许可证和使用说明书。 设备的使用管理
设备安全维修管理制度(3篇)
设备安全维修管理制度
第一章总则
第一条为了加强设备安全维修管理,保障设备运行安全、稳定和有效性,提高设备维修效率,确保设备维修工作有序进行,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的维修工作。
第三条设备安全维修包括预防性维修、日常维修、计划维修和应急维修等。
第四条设备维修工作必须按照国家有关法律法规和技术标准执行。
第二章维修管理职责
第五条本单位设备管理部门负责设备维修工作的组织和管理。
第六条设备维修人员要具备相应的专业知识和技能,负责设备维修工作的实施和记录。
第七条设备维修工作由设备管理部门和维修人员共同完成,设备管理部门有权指定维修人员进行维修工作。
第八条设备管理部门要建立设备维修工作档案,并及时更新和归档相关资料。
第九条设备管理部门要定期组织设备维修培训,提高维修人员的维修技能和安全意识。
第三章维修流程
第十条设备维修工作按照以下流程进行:
(一)维修申报:设备出现故障或需要维修时,维修人员应及时向设备管理部门提出维修申报,描述故障情况并提供相关的资料。
(二)维修评估:设备管理部门接到维修申报后,要对设备进行评估,判断故障原因和维修难度,确定维修方案和维修时间。
(三)维修计划:设备管理部门根据维修评估结果,制定维修计划,包括维修工作内容、维修人员安排和维修材料准备等。
(四)维修实施:按照维修计划组织维修人员进行维修工作,确保维修工作按时、按质进行。
(五)验收备案:维修完成后,设备管理部门要对维修情况进行验收,确认维修工作的有效性和质量,并进行备案。
(六)故障分析:针对维修工作中出现的重大故障,设备管理部门要进行故障分析,总结经验教训,提出改进措施。
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设备检修安全管理制度
一、目的
为加强我厂设备检修安全管理力度,防止设备检修作业过程安全事故的发生,特制定本制度。
二、适用范围
矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员,主管。
三、管理职责
维修班长:是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业,教育和监督员工遵守安全操作规程,穿戴好劳动防护用品,检查安全隐患并及时组织排除。
维修班员工:严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程,服从班长的安全管理,提出改善安全管理的意见,建议。
安全员:对作业场所的安全状况,员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查,发现隐患责成整改。
厂部主管:与班组,特殊工种签定安全生产责任书,并检查执行情况,完善并督促执行安全生产制度,协调解决安全生产中存在的问题。
四、设备检修安全守则
1、每天班前会安排当天工作任务时,必须同时布置安全工作,并对工作环境进行安全检查,发现隐患,先行排除。
2、所有参加设备检修人员,必须树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守各种安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
3、检修现场要严格管理烟火,严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。
4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气,换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。
5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后,必须由原挂牌人摘牌送电。
6、进行行车吊运时,应首先检查行车各部是否良好,吊具是否完好,匹配,不得超过核定载荷,起吊钢丝绳,被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊,确认无安全隐患后方可进行吊运作业。
7、检修过程如有危险作业,临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》,并经审批许可,落实安全措施后再作业。否则,检修人员可拒绝检修。
五、设备检修文明守则
1、设备检修现场的工量具、备件、材料等应定置摆放整齐,各成一条线,拿取方便。
2、正确选择使用检修工具和检测仪器,严禁用大锤,管钳等非专用工具乱拆,乱撬、乱顶、损坏机器设备。
3、拆卸下来的零部件要加垫摆放,不落地;零部件清洗后要及时防护,避免污染和磕碰;清洗的油污不落地;拆开的设备,管口等应遮挡防尘。
4、严格控制检修材料消耗,检修完成后,剩余的材料,备件要退库,不得私存。
5、下班前要清理检修现场,工量具,剩余的备件,材料,报废件等不得留在现场,油污,垃圾应打扫干净。
6、设备检修完毕,按规定验收,并应填写《设备故障检修记录单》(QR/QP/S6-01-08)归档。
六、事故报告,处理
1、发生设备事故,即由班长向厂主管和工程设备部报告,并填报设备事故处理单。
2、发生工伤事故,即由班长向厂主管,人力资源部报告,并填报工伤事故报告单。
3、发生火灾,触电,人身重大伤害等突发事件,即向厂主管报告,并启动应急处理流程。
矿机厂
2016.09