设备维修安全管理方案

设备检修安全管理制度

一、目的

为加强我厂设备检修安全管理力度，防止设备检修作业过程安全事故的发生，特制定本制度。

二、适用范围

矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员，主管。

三、管理职责

维修班长：是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业，教育和监督员工遵守安全操作规程，穿戴好劳动防护用品，检查安全隐患并及时组织排除。

维修班员工：严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程，服从班长的安全管理，提出改善安全管理的意见，建议。

安全员：对作业场所的安全状况，员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查，发现隐患责成整改。

厂部主管：与班组，特殊工种签定安全生产责任书，并检查执行情况，完善并督促执行安全生产制度，协调解决安全生产中存在的问题。

四、设备检修安全守则

1、每天班前会安排当天工作任务时，必须同时布置安全工作，并对工作环境进行安全检查，发现隐患，先行排除。

2、所有参加设备检修人员，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各种安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

3、检修现场要严格管理烟火，严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。

4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气，换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。

5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后，必须由原挂牌人摘牌送电。

6、进行行车吊运时，应首先检查行车各部是否良好，吊具是否完好，匹配，不得超过核定载荷，起吊钢丝绳，被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊，确认无安全隐患后方可进行吊运作业。

7、检修过程如有危险作业，临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》，并经审批许可，落实安全措施后再作业。否则，检修人员可拒绝检修。

五、设备检修文明守则

1、设备检修现场的工量具、备件、材料等应定置摆放整齐，各成一条线，拿取方便。

2、正确选择使用检修工具和检测仪器，严禁用大锤，管钳等非专用工具乱拆，乱撬、乱顶、损坏机器设备。

3、拆卸下来的零部件要加垫摆放，不落地；零部件清洗后要及时防护，避免污染和磕碰；清洗的油污不落地；拆开的设备，管口等应遮挡防尘。

4、严格控制检修材料消耗，检修完成后，剩余的材料，备件要退库，不得私存。

5、下班前要清理检修现场，工量具，剩余的备件，材料，报废件等不得留在现场，油污，垃圾应打扫干净。

6、设备检修完毕，按规定验收，并应填写《设备故障检修记录单》（QR/QP/S6-01-08）归档。

六、事故报告，处理

1、发生设备事故，即由班长向厂主管和工程设备部报告，并填报设备事故处理单。

2、发生工伤事故，即由班长向厂主管，人力资源部报告，并填报工伤事故报告单。

3、发生火灾，触电，人身重大伤害等突发事件，即向厂主管报告，并启动应急处理流程。

矿机厂

2016.09