设备维护安全管理制度
设备操作维护管理制度及考核办法(3篇)
设备操作维护管理制度及考核办法
第一章总则
第一条为保障设备安全可靠运行，提高设备维护质量，规范设备操作和维护管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备操作和维护人员。
第三条设备操作和维护人员应在设备运行前、运行期间和运行后负责设备操作和维护。
第四条设备操作和维护人员应按照本制度的规定，进行设备操作和维护，并接受定期考核。
第二章设备操作管理
第五条设备操作人员应具备相应的操作证书，并按照规定佩带操作证书。
第六条设备操作人员应学习设备的操作规程和操作手册，并按照规定进行操作。
第七条设备操作人员应熟悉设备的启动、停止、调整和故障处理程序。
第八条设备操作人员应按照操作规程和操作手册的要求，正确操作设备，确保设备正常运行。
第九条设备操作人员应保持设备操作区域的整洁，设备周围的通道应保持畅通。
第十条设备操作人员应检查设备的防护装置、控制系统和报警系统的工作情况。
第十一条设备操作人员应定期进行设备的维护和保养，及时清理设备内部的积污。
第十二条设备操作人员应及时填写设备操作记录，并将记录交由主管进行审核。
第三章设备维护管理
第十三条设备维护人员应具备相应的维护证书，并按照规定佩带维护证书。
第十四条设备维护人员应学习设备的维护规程和维护手册，并按照规定进行维护。
第十五条设备维护人员应检查设备的润滑系统、冷却系统和电气系统的工作情况。
第十六条设备维护人员应定期对设备进行维护和保养，更换磨损的零部件。
第十七条设备维护人员应及时维护设备故障，确保设备正常运行。
第十八条设备维护人员应保持设备维护区域的整洁，保证工作环境清洁。
维修设备设施维护保养安全管理制度范文(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度范文是用于规范设备设施维修和保养工作的一系列制度和规定，旨在确保设备设施的安全运行和延长使用寿命。以下是一个可能的制度内容：
1. 安全责任
a.明确设备设施维修保养的责任部门和人员；
b. 设立安全管理岗位和负责人，负责设备设施维修保养的安全管理工作；
c.部门主管要重视并落实设备设施维修保养的安全管理工作，确保责任的到位。
2. 设备设施维修保养计划
a. 制定详细的设备设施维修保养计划，明确维修保养的周期和内容；
b. 根据设备设施的实际情况，合理安排维修保养计划，确保设备设施的安全性能。
3. 维修保养作业
a. 维修保养人员必须经过专业培训合格，并持证上岗；
b. 严格按照维修保养的工艺流程和操作规范进行作业；
c. 使用符合要求的工具和设备，保证维修保养工作的安全性和质量。
4. 设备设施安全检查
a. 定期进行设备设施的安全检查，发现问题及时处理；
b. 做好设备设施的维修记录，建立维修保养档案。
5. 废弃设备设施处置
a. 定期检查设备设施的使用情况，确定是否需要报废；
b. 对废弃设备设施进行合理处置，避免对环境和人员的安全造成影响。
6. 安全培训和教育
a. 定期开展设备设施维修保养的安全培训和教育工作；
b. 提供必要的安全防护设备，确保人员的安全。
通过实施维修设备设施维护保养安全管理制度，可以提高设备设施的安全性能，减少事故发生的可能，保障生产和人员的安全。
维修设备设施维护保养安全管理制度范文（2）设备设施维修保养安全管理制度
第一章总则
第一条为了保证设备设施的正常运行，提高设备设施使用寿命，确保员工的人身财产安全，本制度制定。
设备维护管理制度
设备维护管理制度
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设备维护管理制度（精选6篇）
在现在的社会生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。我们该怎么拟定制度呢？以下是小编为大家收集的设备维护管理制度（精选6篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备维护管理制度1
(一) 总则
第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
(二) 规程的制定与修改
第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程
内容进行增补或修改。
第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
设备设施安全检维修管理制度(3篇)
设备设施安全检维修管理制度
是一套规范设备设施安全检维修工作的管理制度，旨在保障设备设施的安全运行和延长其使用寿命，降低事故发生的风险。
1.管理目标：
确保设备设施的安全运行，减少事故发生的可能性；
提高设备设施的可靠性和使用寿命；
减少设备故障停机时间，提高生产效率；
降低维修成本，提高经济效益。
2.管理体系：
建立设备设施的资产管理体系，包括设备设施的档案管理、定期巡检、维修维护计划、维修记录等；
明确设备设施的责任分工，明确各级责任人员的职责；
建立设备设施维护保养的考核和奖惩机制，对工作不到位的责任人员进行追责。
3.定期检查和维修：
制定设备设施定期检查的计划，包括设备的状态、工作条件、安全保护装置等；
对发现的问题及时进行维修和更换，确保设备设施的正常运行；
对设备设施维修维护工作进行记录和归档。
4.设备设施事故应急管理：
建立设备设施事故的应急预案，包括应急联系人和联系方式、事故报告和处理流程等；
进行设备设施事故的调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生；
对设备设施事故进行事后处理和记录，以便进行事故的追责和管理。
以上就是设备设施安全检维修管理制度的一般内容，可以根据实际情况进行具体的制定和执行。
设备设施安全检维修管理制度（2）
是一个组织内管理和维护设备设施安全的制度。它的目的是确保设备设施的正常运行，避免事故和损失发生，保护员工和财产的安全。
以下是一个设备设施安全检维修管理制度的基本架构：
1. 目的和范围
- 确定管理设备设施安全的目标和范围，明确制度的适用范围。
2. 职责和权限
安全设施维护保养管理制度(5篇)
安全设施维护保养管理制度
1. 目的：为确保安全设施的正常运行和有效使用，提供安全保障，保护人员生命财产安全，制定本制度。
2. 适用范围：本制度适用于单位内所有安全设施的维护保养管理工作。
3. 责任部门和责任人：安全设施维护保养工作由维护保养部门负责，部门主管为责任人，具体负责安排维护保养工作。
4. 维护保养内容：
4.1 定期检查：对安全设施进行定期检查，包括设备的运行状态、可靠性、完整性等方面。
4.2 维修保养：对发现的设备故障进行及时维修，确保设备处于正常运行状态。对设备进行预防性维护保养，包括清洁、润滑、调整等。
4.3 设备更新：根据需要，对老化、损坏或不再适用的设备及时更换或更新。
5. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养的周期和内容。根据设备的使用情况和实际需求，合理安排维护保养工作。
6. 维护记录：对维护保养工作进行记录，包括设备的维护保养情况、故障修复情况等，以便后续追踪和分析。
7. 应急处理：对于突发设备故障或安全事故，应及时采取应急措施，确保人员安全。
8. 人员培训：对维护保养人员进行相关培训，提高其维护保养能力和安全意识。
9. 合作单位：与相关维护保养服务单位建立合作关系，制定合同和服务协议，确保设备的维护保养质量和效果。
10. 审查和改进：定期对维护保养工作进行审查和评估，及时发现问题，并采取相应的改进措施。
11. 违纪处罚：对于违反维护保养管理制度的人员，依据相关规定进行相应的处罚和纪律制裁。
12. 其他：根据实际情况，可以制定其他相关制度和规定以进一步完善维护保养管理工作。
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】
【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。
（四）操作人员必须做好下列主要工作：
1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：
1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章
总则
第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。
设备维护安全管理制度范文(四篇)
设备维护安全管理制度范文
1.熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。
2.做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。
3.严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。
4.加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。
5.建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。
6.保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。
7.停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。
8.对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
9.做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
10.由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的____%进行赔偿，并责令下岗。
设备维护安全管理制度范文（二）
设备维护是指在生产过程中，维持设备精度或功能而进行的设备活动。由于其维护过程是在设备运转过程中进行的，在接近设备和设
备范围内进行维护时，具有高度危险性。为此，针对维护特点，特制定本制度。
在设备维护中，涉及到设备检修活动，其安全规定按《设备检修安全管理制度》中相关条款执行。
1本文特定称谓的定义：
1.1机械设备组成。由动力设备将各种形式的动力能变为机械能输入，经传动机构转换为适宜的力或速度后，传递给执行机构，通过执行机构与物料的直接作用，完成作业或服务任务，而组成机械的各部份，借助支承装置连接成一个整体。
安全设施、设备管理检修维护制度（3篇）
安全设施、设备管理检修维护制度
安全设施、设备的管理、检修和维护是保障企业生产安全和员工身体健康的重要措施。为了规范企业的安全设施、设备管理工作，确保其有效运行和延长使用寿命，制定一套科学可行的管理、检修和维护制度至关重要。
一、制度的目的和适用范围
安全设施、设备管理检修维护制度的目的是提高企业安全管理水平，保障员工生命财产安全，确保生产设备正常运行，降低事故发生的概率，减少设备故障停机时间。
该制度适用于企业的所有安全设施和设备，包括但不限于：电气设备、机械设备、热力设备、安全装置和警报系统等。
二、制度的基本原则
1. 安全第一原则：将安全置于首要位置，确保设施设备的安全可靠运行。
2. 预防为主原则：采取预防性维护，定期检查和维护设备，防患于未然。
3. 维修检修即时性原则：设备出现故障或隐患，应立即停机检修，确保及时修复并复产。
4. 精细化管理原则：制定设备台帐，进行设备档案归档和管理，建立健全设备保养、保养计划和保养记录。
5. 人员配备合理原则：确保安装、检修、维护人员具备相应的技能和经验，确保作业人员具备相关作业证书。
三、制度的具体内容
1. 设备台帐和档案管理
（1）设备台帐：建立设备档案和台帐，包括设备名称、型号、制造厂家、购置日期、主要技术参数、维护保养记录等信息。
（2）设备档案：对每个设备建立档案文件夹，包括设备说明书、使用说明、电气图纸、维修记录、技术变更记录等。
2. 设备的安装和验收
根据设备的特点和使用要求，按照相关标准和规范进行设备的安装和验收，确保设备安装正确、稳定可靠。
维护设备管理制度15篇
维护设备管理制度15篇
维护设备管理制度1
1.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。
2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。
3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。
4.设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。
5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有
权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。
6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。
维护设备管理制度2
一、管理范围
本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。
二、管理职责
1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况;组织重大的'隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
2、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
设备维护管理制度(5篇)
设备维护管理制度（5篇）
设备维护维修管理制度篇一
设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的
为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序
3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由
车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理
3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以
及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修
质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安
排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸
和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
设备检修安全管理制度规定【16篇】
设备检修安全管理制度规定【16篇】
【导语】设备检修安全管理制度规定怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的检修安全设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。以下是为大家收集的设备检修安全管理制度规定，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备检修安全管理制度规定
第一章总则
第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。
第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。第二章安全措施的制定与审批
第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。
第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。
第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。如遇夜间
进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。
第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。
第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(3篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度是企业或机构为确保设备设施的正常运行和员工的安全，制定的一套管理制度。下面是一个设备设施安全管理及维护保养管理制度的范例：
一、设备设施安全管理
1. 设备设施使用前，必须进行质量检查和安全检查，保证设备设施符合安全操作要求。
2. 确保设备设施的合法性，购买设备设施时要检查相关批准文件和证书，并保存备案。
3. 设备设施的摆放位置要符合安全规范，远离易燃易爆品、有害气体等。
4. 设备设施的操作人员必须经过专业培训和资质认证，严禁未经培训和认证的人员操作设备设施。
5. 定期对设备设施进行检修和维护，确保设备设施的正常运行和安全使用。
6. 对设备设施进行定期检测和测试，包括电气安全测试、防护装置测试等，确保设备设施符合相关安全标准。
7. 在设备设施使用过程中，发现异常情况要及时报告上级主管部门，并采取相应应急措施。
8. 对设备设施进行完善的记录和档案管理，包括设备设施的购置记录、维护记录、检测记录等。
二、维护保养管理
1. 制定设备设施的维护保养计划，包括维护周期、维护内容、维护责任等。
2. 设立设备设施维护保养的专门机构或岗位，负责设备设施的维护保养工作。
3. 对设备设施的维护保养进行定期检查和评估，确保维护保养工作的有效性和及时性。
4. 确定设备设施的维护保养标准和操作规程，制定相应的维护保养指导文件和操作手册。
5. 使用标准化零部件和材料，确保设备设施的维护保养质量和效果。
6. 采用预防性维护，对设备设施进行定期检查和保养，及时发现和排除潜在问题。
7. 对设备设施的维护保养工作进行记录和统计分析，指导下一阶段的维护保养工作。
安全管理及设备维护保养制度
安全管理及设备维护保养制度
概述
安全管理及设备维护保养制度是企业安全管理的重要组成部分，它对保障企业
生产经营、促进工作效率具有重要作用。本文将介绍安全管理及设备维护保养制度的相关信息。
安全管理制度
1、安全责任制度
企业应建立健全安全生产责任制，将安全生产责任落实到每一个岗位、每一位
员工。通过对安全生产责任制度的落实，提高员工安全生产意识，促进企业安全管理体系的持续改进和完善。
2、安全生产规章制度
企业应制定安全生产规章制度，明确员工在生产和工作中应遵守的具体规定，
制度的编制涉及企业管理的各个方面和各个环节，是企业安全管理的重要组成部分。
3、安全生产管理流程
企业应建立安全生产管理流程，包括各环节的工作流程、人员职责、制度规定、检查考核等内容的制度和流程。通过完善安全生产管理流程，确保企业安全管理的全面、有效。
设备维护保养制度
1、设备维护保养制度的重要性
设备维护保养制度是企业设备管理的重要组成部分，它直接关系到企业设备的
使用寿命和安全性能。建立设备维护保养制度有利于减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和安全性。
2、设备维护保养制度的要求
企业应建立完整的设备维护保养制度，包括设备维修、维护、保养、更换、报
废和备件管理等内容，要求维护人员按照制度要求开展维护保养工作，确保设备的正常运行和安全性能。
3、设备维护保养的流程和方法
针对不同的设备和设备部位，企业应制定不同的维护保养流程和方法，涵盖设
备维修、定期保养、故障排除、备件更换和检测等内容。通过规范的流程和方法，确保设备的正常运行和安全性能。
生产设备设施维护保养安全管理制度(三篇)
生产设备设施维护保养安全管理制度
第一章总则
第一条为了保证生产设备设施的正常运行和安全使用，提高生产效率，保障员工的人身安全和健康，制订本管理制度。
第二条该管理制度适用于本企业所有的生产设备设施的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道设施等。
第三条所有涉及生产设备设施的维护保养工作均应遵守国家法律法规、安全技术操作规程和企业相关规章制度的要求。
第四条生产设备设施维护保养应采用合理的方法和工艺，确保设备设施的良好状态和安全性。
第二章职责与权限
第五条生产设备设施维护保养工作由设备维修部门负责组织实施。
第六条设备维修部门负责制定设备维护保养计划，并负责对设备设施的维护保养工作进行监督和检查。
第七条设备维修部门负责组织维修人员进行维护保养工作，确保设备设施按时维护保养。
第八条设备维修部门负责对维修人员进行培训，提高其维护保养技能和安全意识。
第九条生产部门负责配合设备维修部门的工作，提供必要的协助和支持。
第十条各部门负责人应加强对生产设备设施的安全管理，确保设备设施正常使用和维护保养。
第三章设备维护保养计划
第十一条设备维修部门应根据设备设施的使用情况和维护保养要求制定设备维护保养计划。
第十二条设备维护保养计划应包括维护保养的项目、频率、负责人和执行时间等内容。
第十三条设备维护保养计划需由设备维修部门汇报给上级主管部门，并协调生产部门人员的配合。
第十四条设备维护保养计划应及时调整，以适应生产需求的变化和设备设施的使用状况。
第十五条设备维护保养计划应在设备设施维护保养工作开始前进行通知，确保相关人员的知情和配合。
维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度
为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
维修设备设施维护保养安全管理制度（2）是一个定期维护和保养设备设施，以确保其正常运行和安全使用的管理制度。下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容：
1. 目的：确保设备设施始终处于良好的工作状态，减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。
2. 责任分工：明确设备维护保养的责任人员及其职责，包括设备部门、维修人员和操作人员。
设备维修管理规章制度6篇
设备维修管理规章制度6篇
设备维修管理规章制度 (1) 第一条：检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针，保质保量全面完
成本职工作任务。
第二条：检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、
会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况，及时消除设备缺陷。
第三条：设备定期维护保养和计划检修制度，严格执行维修标准，确保设备
安全，经济运行。
第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。
设备改造后要写出书面报告。
第五条：认真做好检修技术记录，积累各种技术资料。
第六条：对发生事故和异常情况，要认真调查分析原因总结经验，吸取教训，
不断改进工作。
第七条：要节约各种原材料，爱护工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张浪
费。
设备维修管理规章制度 (2) 总则
第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本
办法。
第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作
考评范畴。
第一章设备报废标准
第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并
且提足折旧，可以申请报废。设备报废后不准继续使用。
第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。
(一)经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。
(二)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。
(三)大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。
(四)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。
(五)因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。
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设备维护安全管理制度
设备维护是指在生产过程中，维持设备精度或功能而进行的设备活动。由于其维护过程是在设备运转过程中进行的，在接近设备和设备范围内进行维护时，具有高度危险性。为此，针对维护特点，特制定本制度。
在设备维护中，涉及到设备检修活动，其安全规定按《设备检修安全管理制度》中相关条款执行。
1 本文特定称谓的定义：
1．1 机械设备组成：由动力设备将各种形式的动力能变为机械能输入，经传动机构转换为适宜的力或速度后，传递给执行机构，通过执行机构与物料的直接作用，完成作业或服务任务，而组成机械的各部份，借助支承装置连接成一个整体。
1．2 动力设备：提供机械工作的动力源。主要有电机、泵、油马达、压空气源等。
执行机构：通过某种器具与物料的相对运动或直接作用来改变物料的形状、尺寸、状态、位置的机构。
1．3 电工安全用具：电工在进行设备点检、检查、维护、检修作业中，所使用的，对电能的传递、转换具有安全保护作用的专用器具。主要构成有：起绝缘作用的绝缘安全用具如绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘站台等；起验电或测量作用的携带式电压和电流指示器；防止坠落的登高作业用具，如梯子、高凳、安全腰带等；保证检修安全的临时接地线、遮栏、标示牌；起防护作用的护目镜、手套等。其中，绝缘安全用具又分为基本安全用具和辅助安全用具。
1．4 基本安全用具和辅助安全用具：基本安全用具——指其绝缘强度能长时间承受电气设备工作电压。如绝缘杆、绝缘夹钳、高压验电器等；辅助安全用具——指其绝缘强度不能承受电气设备的工作电压，只能加强基本安全用具的保安作用，或用来防止跨步电压触电及电灼伤。
1．5 操作区：执行机构及其周围区域供操作者进行作业的主要区域。
1．6 传动机构：是用来将动力设备与工作机构联系起来，传递运动和力（力矩），或改变运动形式的机构。
1．7 控制操纵系统：是用来操纵机械的启动、制动、换向、调速等运动，控制机械的压力、温度、速度等工作状态的机构系统。
1．8 危险区域：把使人面临损伤或危害健康风险的机器内部或周围的某一区域称为危险区域。主要有运动部件本身和附件的外形轮廓随其运动轨迹运动而形成的空间范围；工件及其工具的输送设备、变形设备所形成的流水线范围；能量设备（部件）中能量的分布、储存处及能量作用范围（如电器控制柜、高压容器、行车上及下方等）等。
1．9 电气设备归类：电气设备是为机械机构提供动力，控制、操作的设备。在上述设备组成中，电气控制系统、操作系统包括在“控制操纵系统”中，电气传动系统包括在“传动机构”中。
1．10 维修：指对设备技术状态劣化后，使设备的功能、精度难以满足产品的质量、产量要求，或者发生故障后，为恢复设备性能、精度，采取更换、修复磨损、失效的零（部）件，并对局部或整体设备进行检查、调整的技术活动。是对设备隐患、故障进行修复，是一种恢复设备性能、精度的工作。
1．11 维护：指为保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作。主要有：检查、润滑、清洁、调整、检测、紧固、补充、安全件及易损件的更换、保养类作业等到工作。是一种保持设备性能、精度的工作。
1．12 交叉作业：在对同一作业面或作业区、作业对象进行作业时，存在着在空间上或时间上、工序上有二个或以上的重叠。
2 总则：
2．1 设备维护首先必须遵守厂下发的有关生产安全管理方面的各种制度和规定。
2．2 设备维护包括在生产过程中进行的设备点检、保养、维护、清洁、隐患或故障的处理等。
2．3 设备维护过程中，因工作需要而进入设备范围内时，如进行点检、检查类作业时，应避开设备中运动部件和附件，避开运动部件本身和附件的外形轮廓随其运动轨迹运动而形成的空间范围。
2．4 设备维护过程中，因工作需要而进入设备范围内时，如进行维修类工作时，必须按操作牌制度执行。
2．5 需要进入设备的危险区域时，应停机。并严格执行操作牌制度。
2．6 处理要影响生产线上设备的运行或使用；或处理与设备操作者在操作室内所能接收、了解的信息相关的设备时，而又不在前述几条范围内时，应进行书面告知操作者后才能进行，并在结束时明确告知操作者。
2．7 因设备维护、修理等需要，需对机组设备中某一部位进行局部动车，则必须取该机组专业点检员的同意，且同意顺序为：提出动车专业的专业点检员同意后，由该点检员向其它专业的专业点检员提出申请，再获同意后才能进行。同时，动车前必须作好监护措施（包括监护人员、监护方法、联系方法、具体办法等）。在局部动车时，严禁进行自动化操作，应采用操作室（台）或现场人工手动方式进行。
2．8 当操作位置与执行机构间构成远程操作或控制方式（即操作者的位置与执行机构间距离相隔一个部位及以上的）时，在开、闭其动力阀门、或操作操作台、阀台时，必须专人确认相关设备的完整性，并在相关人员撤离其危险区域，同时采取监护措施后才能进行。专人确认原则按上条执行。
2．9 在设备维护中的检修活动，应遵守《设备检修安全管理制度》中相关安全规定。2．10 在进行工作量较大，危险性高的维修项目（如上述2.3 至2.7各条和与之类似情况）开始前，应组织施工班组各成员召开专项安全会议。在会中，应着重说明维修中的危险情况和防范要求，落实安全保障措施，其中对互保对子的任务和要求应作出特别说明，结合设备结构特点对特定的工序和技能要求、起重要求、专用工具要求、质量要求等作出说明。会议内容以书面形式留存备档。
2．11 保产维护队伍必须对自己单位内容的所有人员进行相应的安全培训，并具有相应专业的技能证书（资格书），组织维护人员参加岗位技能培训，培训合格者才能进入设备维护岗位。
3 上岗及交接班时维护安全规定
3．1 在未停机时，进行上岗点检、检查作业时，不得进入设备的危险区域。
3．2 交接班时，进行设备作业前，必须先收取操作牌，按《操作牌制度》执行。
3．3 在该时段内，如需进行局部动车，则按总则相关条文执行。
3．4 进入轧制线上的封闭设备内时，应切断进入该封闭设备的其它部件的动力源。如进入穿孔止推座内时，应停掉止推小车电源；进入连轧机主机桶形机架内时，应停掉限动齿条电源等。对因某种原因不能停止动力源时，必须按《机械安全锁止装置使用规定》中相关要求，安装机械锁止装置后，才能进入。
3．5 在维护中处理各机组或具有相对独立，且有特定功能的重要部位的传动机构（动力设备如电机等→联轴器→减速机→传动轴→被传动部件。如穿孔轧辊主传动、连轧机连轧辊主传动、限动小车主传动、排管锯锯头箱、矫直机矫直辊主传动、环炉进出料小车主传动等）时，由于其动力设备功率相对较大（一般超过75Kw），一般机械锁止机构不能保证安全性，故在处理该机构时，必须切断动力源后才能进行相应作业。