管线外防腐层破损原因及修复技术

管线外防腐层破损原因及修复技术
管线外防腐层破损可能是由于多种原因引起的，如外力破坏、腐蚀等。

修复技术主要包括修补和重涂两种方法。

管线外防腐层的破损原因主要包括以下几个方面：
1. 外物撞击：当管道位于地下或地面上容易受到外物的碰撞，如路面施工时的机械碰撞，杆路砂浆碰撞等，导致管道外防腐层破损。

2. 腐蚀：由于管道运行环境的气候湿度，介质条件等原因，使管道出现腐蚀现象，导致管道外防腐层脱落。

3. 温度变化：管道运行过程中，温度的变化会导致管道材料的膨胀和收缩，从而引起外防腐层的开裂或脱落。

根据不同的破损原因，可以采取以下修复技术：
1. 修补：修补是指在管道外防腐层破损处进行局部修复。

修补材料可以选择合适的环氧树脂或耐腐蚀性较强的聚合物，将其填充到破损处，并将其平整。

在填充之前，需要将破损处清洁干燥，并进行必要的融合处理，以保证修补部位的附着力。

2. 重涂：重涂是指将完全的撕去原有的外防腐层，然后重新进行涂层的喷涂。

该方法适用于破损较大的管道。

在进行重涂之前，需要彻底清洁管道表面，去除原有的外防腐层和腐蚀物，并进行必要的抛光和坑洞填补。

然后使用适当的喷涂材料，喷涂一定厚度的新的外防腐层，以保护管道。

无论是修补还是重涂，修复后的管道都需要进行严密的检测，以确保修复效果。

常用的检测方法包括涂层附着力测试、腐蚀检测和水密性检测等。

管线外防腐层破损的原因及修复技术多种多样，根据具体情况选择适当的修复方法，以延长管道的使用寿命，提高管道的安全性。