【靠谱】凸轮分割器选型方法有哪些？凸轮分割器如何保养

【靠谱】凸轮分割器选型方法有哪些？凸轮分割器如何保养大家还在为如何选择凸轮分割器而绞尽脑汁吗？各位还在网上搜寻相关信息吗？别麻烦了，就让小编为大家一网打尽吧！
很多工程师朋友们，在凸轮分割器选型时，常常会遇到驱动角怎么选择的问题，今天诸城金王精密机械为大家介绍下凸轮分割器如何选型。

一、凸轮分割器驱动角，又名动程角，是指输入轴驱动输出轴旋转1个工位，输入轴所旋转的角度。

静止角，是指输入轴转动而输出轴静止，输入轴所旋转的角度。

常用的驱动角有90度、120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度360度等。

二、驱动角+静止角=360度，因为输入轴旋转1圈，输出轴完成1次分割（1次分割=1次转位+1次停止）。

如上所描述，驱动角与静止角之比就是动静之比。

即决定了输出端面的转动与静止的时间比例。

因此，我们是可以根据转动时间与静止时间来选择驱动角的。

三、同时需要考虑到凸轮曲线的运动特性，驱动角越大，凸轮曲线越平缓，其运转越平稳。

因此应尽量选择驱动角度较大的凸轮分割器。

举例说明：
举例说明1：如转动时间是0.5秒，静止时间是0.5秒，应该选多大的驱动角呢，先我们先来看动静比，即为0.5秒：0.5秒=1:1，也就是驱动角与静止角比例为1:1，因此我们推荐驱动角为180度；
举例说明2：如转动时间为0.5秒，静止时间为1.5秒，又该怎么选呢，动静比为1:3，即驱动角与静止角之比为1:3，驱动角为90度，这个驱动角是否合适呢？从运动特性来看，其驱动角为90度下运转平稳性不好，不建议选用，好选用驱动角为270度，静止时间需通过输入轴来延长所需要的静止时间。

因此，选择驱动角是要综合考虑动静比、驱动角曲线的运转特性等因素。

通过以上介绍，不知你是否可以选好凸轮分割器的驱动角呢。

凸轮分割器的调整
影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。

分割器出厂产品是把加工件，经过精心组装、调整而得到的。

不适当的调整，会影响分割精度，出现冲
击、噪声，损坏，分割器达不到预期的转速和承受能力，从而缩短分割器的寿命。

1、轴间距离的调整：如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙，这可通过同步调整输入轴两端的偏心法兰进行。

2、输入、输出轴轴向位置的调整：可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮的轴向位置。

可通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割砖塔的轴向位置。

在此注意：分割器出厂经过精心调整，不允许用户私自调整，以防误调，若确需调整可与厂方联系。

凸轮分割器的润滑
1、注油：分割器使用前一定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。

所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油。

注油量以油窗位置观测为准。

2、换油：一：一千小时运转之后；二：上次换油后三千小时；但即是运转时间短，一年也要换一次油。

诸城市金王精密机械有限公司是一家机械制造企业.公司同山东大学机械学院一起共同开发生产高品质凸轮,凸轮分割器系列产品.目前已拥有D,P,Y三大系列定型标准产品.有分割器、凸轮分割器、法兰型分割器、心轴型分割器、平台型分割器、弧面凸轮分割器、分度器、法兰型分度器、凸轮分度器、平行分度器、激光雕刻机专用分割器，BT援助凸轮分割器、重负载凸轮分割器等。

你是否还在为了选择凸轮分割器选型软件而烦恼呢？面对如此多的凸轮分割器精度，你是不是还没有什么好的想法？没关系！小编在上面介绍的凸轮分割器工作原理，应该会对你有帮助哦！。