CRTSI型双块式无砟轨道双块式轨枕预制生产工艺工法关键工序指导正式发文

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CRTSI型双块式无砟轨道双块式轨枕预制生产工艺工法关键工
序指导正式发文
随着我国高铁网络的不断扩大和完善,无砟轨道受到了越来越多的重视。

CRTSI型双块式无砟轨道是一种新型的轨道形式,以其具有的优良性能逐渐成为无砟轨道的主流。

作为CRTSI型双块式无砟轨道的主要组成部分,双块式轨枕的质
量也成为了提高无砟轨道运营性能的关键。

因此,本文将详细介绍CRTSI型双块
式无砟轨道双块式轨枕预制生产工艺工法关键工序指导。

一、制作轨枕模具
双块式轨枕是由上下两个零件组成的,因此需要制作两种模具。

模具的制作需
要准确、牢固,模具表面要平整、光滑,以保证最终轨枕的整体质量。

制作好的模具需要经过严格的检测和质量控制,确保生产出的轨枕符合设计要求。

二、面层混凝土浇注
轨枕的面层混凝土是直接接触轮缘的部分,因此它的性能和质量直接影响着轨
枕的整体性能和使用寿命。

在浇注面层混凝土时,需要选用优质的材料,正确地控制混凝土的配合比例,采用适当的振捣方法,使混凝土达到均匀的密实度和光滑的表面。

三、混凝土浇注
制作双块式轨枕的下半部分需要先将混凝土浇入模具中,并且要在混凝土未完
全凝固之前,将预埋的钢筋固定在混凝土内部。

在浇注混凝土时,需要根据预先设计的模具尺寸和外观要求,严格控制混凝土的浇注量和浇注时间,以保证制作出的轨枕质量合格。

四、上下部分组合
经过一定时间的养护后,混凝土将逐渐变硬,可以将模具拆卸,并将上下两部
分的轨枕组合在一起。

在组合过程中,需要确保下部分混凝土与上部分面层混凝土之间的粘结牢固,轨枕的整体质量符合要求。

五、质量检测
制作完成后,需要进行质量检测。

需要检查轨枕的尺寸、形状、平整度等方面,以确保其符合设计要求。

同时还需要进行强度测试、韧性测试和成型表面质量评定等方面的测试,以验证轨枕的质量。

通过以上几个步骤的生产工艺,可以确保制作出的CRTSI型双块式无砟轨道双块式轨枕质量稳定、规格统一,并且符合设计要求。

只有确保轨枕的质量和性能,才能够更好地发挥无砟轨道的运营性能,为广大乘客提供更加安全、舒适的出行体验。

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