施工材料送检方案

施工材料送检方案
1.编制说明
本文档旨在规范工程检测、试验和见证取样的范围，以及各材料的取样方法及送检计划。

为确保工程质量，必须严格按照本文档要求进行操作。

2.编制依据
本文档的编制依据包括国家和行业标准、工程设计文件、工程施工组织设计、工程质量验收规范等。

3.工程概况
3.1 工程基本情况
该工程为一座多层住宅楼，地上共有20层，地下1层，总建筑面积为平方米。

主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用桩基础。

4.检测、试验和见证取样的范围
对于该工程，应进行静载试验、抗拔试验、底应变试验、钢筋原材料取样、电渣压力焊连接取样、混凝土试块取样及留置等检测、试验和见证取样工作。

5.各材料的取样方法及送检计划
5.1 桩基础试验（静载、抗拔、底应变）
桩基础试验应在施工过程中进行，取样应在桩身中部，且应在桩混凝土凝固后进行。

取样后应及时送检，并保证送检样品的完整性和真实性。

5.2.1 钢筋原材
钢筋原材取样应在进场验收时进行，取样点应随机选择。

取样时应注意避免破坏钢筋表面，取样应尽量靠近钢筋的中心位置。

5.2.2 电渣压力焊连接取样规定
电渣压力焊连接取样应在焊接完成后进行，取样点应在焊缝中心位置。

取样时应注意避免破坏焊缝表面，并保证取样的完整性和真实性。

5.3 混凝土试块取样及留置
5.3.1 标准养护试块取样与留置原则
混凝土试块取样应在浇筑后的第3天进行，取样点应随机选择。

取样时应注意避免破坏试块表面，并保证取样的完整性和真实性。

留置期限应按照国家标准进行。

5.3.2 抗渗混凝土
抗渗混凝土试块取样应在浇筑后的第7天进行，取样点应随机选择。

取样时应注意避免破坏试块表面，并保证取样的完整性和真实性。

5.3.3 试块要求
试块的尺寸和数量应符合国家标准要求，并应标明试块的编号、取样日期和试验日期等信息。

5.3.4 试块养护
试块的养护应按照国家标准要求进行，养护期间应注意保持试块的湿度和温度。

5.3.5 试块送检
在进行混凝土试块制作后，需要进行送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保试块符合规定的强度要求。

5.4 砌筑砂浆试件取样送检
在进行砌筑砂浆试件制作后，需要进行取样送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保砂浆试件符合规定的强度要求。

5.5 水泥原材料进场复试取样、送检
在水泥原材料进场后，需要进行复试取样并送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保水泥原材料符合规定的质量要求。

5.6 砂原材料进场复试取样、送检
在砂原材料进场后，需要进行复试取样并送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保砂原材料符合规定的质量要求。

5.7 砌体材料进场复试取样、送检
在砌体材料进场后，需要进行复试取样并送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保砌体材料符合规定的质量要求。

5.8 防水卷材见证取样
5.8.1 防水卷材
在进行防水卷材的制作过程中，需要进行见证取样。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保防水卷材符合规定的质量要求。

5.8.2 防水涂料
在进行防水涂料的制作过程中，需要进行见证取样。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保防水涂料符合规定的质量要求。

5.9 门窗三性检测
在进行门窗制作过程中，需要进行三性检测。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保门窗符合规定的性能要求。

5.10 排水管材管件复试取样、送检
在进行排水管材管件制作后，需要进行复试取样并送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保排水管材管件符合规定的质量要求。

5.11 墙体节能进场复试取样、送检
在进行墙体节能材料进场后，需要进行复试取样并送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保墙体节能材料符合规定的质量要求。

5.12 屋面或外挑楼板节能隔热材料取样、送检
在进行屋面或外挑楼板节能隔热材料制作后，需要进行取样送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保隔热材料符合规定的质量要求。

5.13 外窗玻璃节能材料进场复试取样、送检
在进行外窗玻璃节能材料进场后，需要进行复试取样并送检。

这个过程需要按照相关标准进行，以确保玻璃节能材料符合规定的质量要求。

6.实验管理
以上所有实验都需要严格按照相关标准进行，确保实验结果的准确性和可靠性。

同时，实验过程中需要注意安全，遵守实验室规定，保证实验室环境的卫生和整洁。

施工材料送检方案
为了强化混凝土结构工程质量控制，本方案根据相关要求和本工程实际情况编制。

此方案也适用于工程混凝土结构取样。

根据本工程的工作量，依据图纸要求及有关文件、法规、原材试验及施工试验规程、规范的要求，对现场的试验做出计划，以便有条不紊的做好试验工作，确保把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。

材料员应提供随行质量证明文件：原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。

认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、
规程、规定、试验方法及有关制度。

严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。

编制依据：
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB－2015；
2.《建筑工程检测试验技术管理规范》190-2010；
3.《混凝土强度检验评定标准》GB/T-2010；
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013；
5.《钢筋焊接接头试验方法标准》/T27-2014；
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002；
7.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB-2011；
8.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB-2010；
9.《屋面工程质量验收规范》GB-2012；
10.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-2001；
11.工程施工图纸及施工组织设计。

工程概况：
工程名称：汇豪领峰公馆工程
工程地点：中山市沙溪镇歧江公路申明亭路段80号
建设单位：XXX
设计单位：XXX
监理单位：XXX
试验质量保证措施
为了确保工程质量，本工程采取以下试验质量保证措施：
1.对原材料进行检验。

严格按照国家、部及地区颁发的现
行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度，对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核，确保物证相符。

2.对施工过程进行检验。

根据施工图纸及施工组织设计，
对施工过程进行检验，确保施工质量符合要求。

3.对施工成品进行检验。

根据相关标准对施工成品进行检验，确保工程质量符合要求。

4.对试验结果进行记录和分析。

对试验结果进行记录和分析，及时发现问题并采取措施解决。

以上措施将严格执行，以确保工程质量。

施工单位为XXX，本工程为一座框架结构的商品楼，地
下1层，地上15层，共5栋，总建筑面积为.09平方米，建筑
高度为47.8米。

质量标准要求达到国家施工验收规范的合格
标准。

本工程的检测、试验和见证取样范围包括桩基础载荷试验、钢筋原材料进场复试取样、钢筋焊接取样、砼试样制取、砂浆试件制取、水泥原材料进场复试取样、砂原材料进场复试取样、砌体材料进场复试取样、防水材料进场复试取样、门窗三性检测、排水管材管件材料进场复试取样、墙体节能材料进场复试取样、屋面节能隔热材料进场复试取样、外窗玻璃节能材料进场复试取样等。

桩基础试验（静载、抗拨、底应变）的取样方法是在桩基础管桩完成后进行，详细方案另行制定。

钢筋原材及焊接连接的见证取样规定了组批规则，每60吨钢筋为一验收批，取样
一组试样，不足60吨按一次取样。

取样方法是每个型号截取500mm的试样5根，保证截面平整。

本工程中的框架柱、框
架梁及楼梯相关结构构件的钢筋采用型号为HRB400E的抗震
钢筋。

以上是本工程的检测、试验和见证取样范围及各材料的取样方法和送检计划。

在钢筋工程焊接开始之前，需要进行工艺连接试验以确认工艺参数。

制作三个拉伸试件，试验合格后方可正式实施连接。

验收检验时，同一台班内的同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头作为一批，不足300个接头的情况下可在一周内累计计算。

每批接头中随机切取3条试件每条500mm。

本工程共有5栋建筑，其中墙柱电渣压力焊主要规格有：地下室C分区（6、7、8号板块）的20、22、25、16；地下
室A分区（1、2、5号板块）的18、20、22、25、16；地下
室B分区（3、4号板块）的18、20、22、25、16；1栋首层
墙柱的18、20、25、16；1栋二层、三层墙柱的20、22；1栋四层至十五层墙柱的16、18、20、22、25五种。

经计算计划按下抽样送检，取样基数为300条，计划用量为432条、84条、173条、140条、243条、198条、48条、766条、160条、256条、295条、55条、468条、小于300条、小于300条、小于300条、小于300条、小于300条、小于
300条、小于300条、小于300条、小于300条、小于300条、小于300条、小于300条、小于300条、小于300条、小于
300条。

各层墙柱的见证取样组数分别为2组、1组、1组、1组、1组、1组、1组、3组、1组、1组、1组、1组、2组、1组、1组、1组、1组，各层各为1组，1组，1组，1组。

5.3混凝土试块取样及留置
5.3.1标准养护试块取样与留置原则
根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB-2015》的规定，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

每次取样至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据需要定。

同条件养护龄期取按平均日温度累计达到600℃•d时所对应的龄期，60℃及以下的龄期
不计入，同条件养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。

本工程采用商品混凝土，商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。

根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算；每一取样单位留置一组28d强度的标准养护试块。

拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。

During the maintenance d。

XXX record the daily temperature and sign to XXX。

they should fill in truthfully according to the equivalent age of the specimens。

and it is XXX.
The later casting strip should be one grade higher than the original adjacent concrete。

and should also XXX.
The pile core concrete should be C30 and should be executed according to the XXX.
XXX:
Component | Strength | Sampling Plan | Witness Sampling Group
Basement floor beams。

slabs。

and piers (Block 1) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 3
Basement floor beams。

slabs。

and piers (Block 2) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 15
Basement floor beams。

slabs。

and piers (Block 5) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 4
Basement floor beams。

slabs。

and piers (Block 3) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 4
Basement floor beams。

slabs。

and piers (Block 4) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 4
Basement floor beams。

slabs。

and piers (Block 6) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 5
Basement floor beams。

slabs。

and piers (Block 7) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 3
Basement floor beams。

slabs。

and piers (Block 8) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 4
Basement walls and columns (Blocks 1 and 2) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 6
Basement walls and columns (Block 5) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 2 Basement walls and columns。

fire water tank walls (Blocks 3 and 4) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1
Basement walls and columns (Blocks 6 and 8) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 2
Basement wall columns (Block 1) | C35 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 2 Basement wall columns (Block 2) | C35 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1 Basement wall columns (Block 5) | C35 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1 Basement wall columns (Block 3) | C35 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1 Basement wall columns (Block 4) | C35 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1 Basement wall columns (Block 6) | C35 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1 Basement wall columns (Block 7) | C35 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1 Basement wall columns (Block 8) | C35 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1 Basement first floor beams and slabs (Block 1) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1
Basement first floor beams and slabs (Block 2) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1
Basement first floor beams and slabs (Block 5) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1
Basement first floor beams and slabs (Block 3) | C35P8 | Standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance | 1
The planned usage of witness sampling groups for each component ranges from 1 to 15.with a total volume of 350-370 m3 for anti-seepage。

The standard maintenance。

same ns for demoulding and maintenance。

and the XXX of C35P8 are required.
The following is a list of n materials and structures used in the project:
Basement level 1 beam slab (blocks 4.6.7.and 8)
Wall columns from the first to the fourth floor and roof level of Building 1
XXX and roof level。

as well as the beam slab on the second floor of Building 1
Beam slabs from the third to the roof level。

as well as the stair roof level of Building 1
Wall columns from the first to the fourth floor and roof level of Building 2
XXX and roof level。

as well as the beam slab on the second floor of Building 2
Beam slabs from the third to the roof level。

as well as the stair roof level of Building 2
Wall columns from the first to the fourth floor and roof level of Building 3
XXX and roof level。

as well as the beam slab from the third to the roof level of Building 3
Wall columns from the first to the fourth floor and roof level of Building 4
XXX and roof level。

as well as the beam slab from the second to the roof level of Building 4
XXX Building 5
Beam slab and column head on the first floor of Building 5
Wall columns on the first floor of Building 5
Beams at the 2.5 and 6.0 meter levels of Building 5
Beam slab and column on the roof level of Building 5
XXX C30 and C35
Concrete volume of 100 cubic meters for each type
us rcement bars used in each structure
Note: Some paragraphs XXX.
本工程使用抗渗混凝土，为确保混凝土质量，需要留置试块进行抗压测试。

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

地下防水混凝土连续浇筑混凝土每500m3应留一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。

本工程采用预拌商品混凝土，抗渗混凝土主要用于地下室底板及侧壁部分，计划取样留置组数详见上表。

试块制作是确保混凝土质量的重要环节，试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为150×150×150，一组三块。

试块制作应由专人制作，同条件养护试块制作取样点应在留置部
位入模处，并且由监理见证取样，跟踪检查。

同条件试块制作采用人工插捣方法，并应严格按试块制作规范要求进行。

拌和物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相同，插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆，每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

同条件试块制作的混凝土不得加料，违规制作。

试块养护也是确保混凝土质量的重要环节，同条件养护试块在12小时后在监理见证下进行拆模工作，并将其放置在特制的500×500×500钢筋笼内，并加锁搁置在取样部位进行同条件养护。

本工程混凝土养护采用人工洒水养护（部分部位可采用蓄水养护），养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。

同条件试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。

试块送检也是确保混凝土质量的重要环节，试件在达到等效养护龄期时，在监理的见证下共同送到XXX进行试验。

等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按
日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对要的龄期，等效龄期
不小于14d，也不宜大于60d。

在养护期间，施工、监理的有
关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。

每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理员。

当不合格时，也应立即上报监理员，不得隐瞒不报。

并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由检测中心质量监督员进行现场回弹或抽芯，回弹抽芯不合格，则作为重大质量事故处理。

4、当发生重大质量事故时，需要由设计、质检站、甲方、监理和施工单位共同讨论并提出具有针对性的处理方案。

5.4砌筑砂浆试件取样送检：
为保证试验结果的准确性，应遵循以下规定：
1.同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或
250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计）。

2.每个取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，
每组3块。

试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。

3.施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌
机出料口，至少从3个不同部位集取。

数量应多于试验用料的
1-2倍。

4.砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。

现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

5.砂浆立方体抗压试件每组三块。

其尺寸为
70.7mm×70.7mm×70.7mm。

试模用铸铁或钢制成。

试模应具
有足够的刚度、拆装方便。

试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不
应超过±0.5度。

制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的
钢棒，其端头应磨圆。

6、试件养护：
为保证试件的质量和准确性，应遵循以下规定：
1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后，在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。

2)标准养护的条件是：
a.水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。

b.水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。

c.养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。

a.水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条
件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。

b.水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的
状态下(如湿砂堆中)养护。

c.养护期间必须作好温度记录。

在有争议时，以标准养护
为准。

7、按要求，本工程计划每一栋每一层送检一组砂浆试件。

5.5水泥原材料进场复试取样、送检：
为保证水泥质量的稳定性和可靠性，应遵循以下规定：
1.同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续
进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。

2.当对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥
超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

3、对于袋装水泥，应使用取样管随机选择20个以上不同的部位进行等量取样，总量至少12kg，并放入清洁、干燥、不易受污染的金属中。

对于散装水泥，则在散装水泥卸料处使用水泥运输机具进行取样，总量至少12kg，并放入清洁、干燥、不易受污染的金属中。

本工程按实际进场的数量进行取样送检。

4、本工程将按实际进场的数量进行取样送检。

5.6砂原材料进场复试取样、送检：
1)对于同一产地、同一规格、同一进场时间的砂原材料，以400m3或600吨为一检验批。

从料堆上取样时，应均匀分布取样部位，并先将表层铲除，然后从各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）进行搅拌拌匀，再用四分法缩取至22kg组成一组试样。

从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并从4份试样（每份11kg以上）进行搅拌拌匀，再用四分法缩取至22kg组成一组试样。

本工程按实际进场的数量进行取样送检。

2)本工程将按实际进场的数量进行取样送检。

5.7砌体材料进场复试取样、送检：
1、本工程采用浇结页岩空心砖，每3.5万~15万块为一批，不足3.5万按一批计。

取样按现场进场情况而定。

2、本工程将按实际进场的数量进行取样送检。

5.8防水材料见证取样：
5.8.1防水卷材：
1)凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出
厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

2)对于同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。

3)对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为1000mm的全幅卷材试样2块进行封扎，送检物理性能测定。

4)本工程按进场批数进行取样送检。

5.8.2防水涂料：
1)对于同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。

取2kg样品，密封编号后送检。

2)本工程将根据进场次数进行取样送检。

5.9门窗三性检测：
抽检比例待补充。

1.在单位工程中，同一生产厂家、品种、规格的建筑外窗每100个为一个检验批，不足100个也为一个检验批。

如果外
窗来自不同厂家，需要分别抽取样品进行检验。

每组送检三个样品。

铝合金型材也需要进行检测，同一生产厂家、牌号、供应状态、规格、表面处理方式的型材为一个检验批。

每组送检两根500mm长的型材。

2.排水管材和管件按照同一生产厂家、品种、规格的管材
或管件为一个检验批。

每组送检四根1000mm长的管材或十
个管件。

3.根据具体数量进行取样送检。

4.墙体保温材料和粘结材料需要进行进场复试取样和送检。

同一保温材料厂家、品种的产品，在单位工程建筑面积在平方米以下时，至少抽查三次；在单位工程建筑面积在平方米以上时，至少抽查六次。

样品需要按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB-2007和广东省相关资质检测单位的实际规定进行取样检测。

围护结构节能采用样板墙检测，砌筑与现场实体构造相同外墙一面，样品尺寸为1.6m*1.6m。

建筑面积大于平方
米时，需要进行至少两组检测。

5.屋面隔热材料需要进行取样送检。

同一厂家、品种的产品，在单位工程建筑面积在平方米以下时，至少抽查三次；在单位工程建筑面积在平方米以上时，至少抽查六次。

样品需要
按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB-2007和广东省相关资质检测单位的实际规定进行取样检测。

6.外窗玻璃节能材料需要进行进场复试取样和送检。

同一厂家、品种、类型的产品需要抽取不少于三件样品，样品规格为单片玻璃100mm*100mm。

样品需要按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB-2007和广东省相关资质检测单位的实际规定进行取样检测。

7.施工现场试验管理是一项重要、严肃的技术工作，要求管理和试验人员尽职尽责互相配合。

项目经理负责项目部现场试验管理组织机构的组建和领导工作，总工长负责项目部全面试验管理工作。

项目工程师负责编制技术和试验方案，审核试验资料。

主管工长主持现场试验工作，监控试验过程，并负责监理报告。

质检员负责试验方面的检查工作，监控试验过程。

试验员在监理见证下负责取样和送检工作。

程序方面，材料检验包括进场验货、试验员取样、送检、检验、报告、资料员收集整理资料向监理提交报审表、监理批复同意、材料正式使用。

如果试验不合格，项目部按公司不合格品程序进行处理，重新取样送检或直接退货重新采购，试验
合格后再次提交报审表。

施工试验方面，主管工长通知监理、试验员、质检员等到现场进行施工试验，试验员在监理见证下取样或进行试件制作及养护，送至试验室检验，试验合格后，施工方自检，资料员收集整理资料向监理提交报验表，监理验收，合格后资料存档。

如果试验不合格，项目部按公司不合格品程序进行处理，对不合格品进行整改，施工方自检，资料员收集整理资料向监理提交报验表，监理验收，合格后资料存档。

试验质量保证措施方面，首先要了解工程的特点及结构类型、形象进度，做好试验及准备工作。

试验员要经常与工长、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。

根据使用部位，按批量向材料员索取各种物资质量证明文件，满足试验要求。

按规定及时对混凝土、砂浆见证取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。

混凝土开始浇筑时，工长、质检员及试验员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误；还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。

按规定对钢筋原材及连接试件进行见证取样试验，对回填土见证取样做干密度试验。

6.在进行试验取样时，必须确保取样真实且具有代表性。

同时，填写资料时要注意清晰整齐，确保项目齐全。

如果存在。